JPH0829350B2 - Warp and squareness straightening device for H-section steel - Google Patents
Warp and squareness straightening device for H-section steelInfo
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- JPH0829350B2 JPH0829350B2 JP3090338A JP9033891A JPH0829350B2 JP H0829350 B2 JPH0829350 B2 JP H0829350B2 JP 3090338 A JP3090338 A JP 3090338A JP 9033891 A JP9033891 A JP 9033891A JP H0829350 B2 JPH0829350 B2 JP H0829350B2
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Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、Ｈ形鋼の反り及び直角
度を矯正する矯正装置に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to the warp and right angle of H-section steel.
The present invention relates to a correction device for correcting the degree .
【０００２】[0002]
【従来の技術】圧延Ｈ形鋼は一般に同軸状に上下水平ロ
ーラと垂直ローラを備えたユニバーサルミルにより熱間
成形される。熱間成形されたＨ形鋼は圧延後冷却される
が、断面内厚み差及び断面内の冷却過程の違い等により
断面内温度差を生じ、これに起因して反りや曲り或いは
図４に示すような角度不良をもつＨ形鋼１が生じる。2. Description of the Related Art Rolled H-section steel is generally hot-formed coaxially by a universal mill having upper and lower horizontal rollers and vertical rollers. Although the hot-formed H-section steel is cooled after rolling, a temperature difference in the cross section occurs due to a difference in thickness in the cross section, a difference in cooling process in the cross section, etc., which causes warpage or bending or as shown in FIG. An H-shaped steel 1 having such an angle defect is produced.
【０００３】発生した反りや曲りはローラ矯正装置によ
って矯正される。図５及び図６は従来の矯正装置を説明
する側面図及び断面図である。Ｈ形鋼１のウエブ１ａを
長手方向上下に交互に配置されたローラ２，３で押し込
むことによりフランジ１ｂに繰返し曲げを与えて反りを
矯正する。一方、図４に示したような直角度不良に関し
ては、従来のローラ矯正装置では矯正できないので、一
般的にはオフラインのプレス矯正や加熱矯正によって対
処している。The warpage and bending that have occurred are corrected by a roller correction device. 5 and 6 are a side view and a cross-sectional view illustrating a conventional correction device. The web 1a of the H-shaped steel 1 is pushed by the rollers 2 and 3 which are alternately arranged vertically in the longitudinal direction to repeatedly bend the flange 1b to correct the warp. On the other hand, the perpendicularity defect as shown in FIG. 4 cannot be corrected by the conventional roller straightening device, so that it is generally dealt with by off-line press straightening or heat straightening.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】Ｈ形鋼の矯正は、図６
に示したようにウエブ１ａをローラ２，３で押込み、フ
ランジ１ｂに曲げ変形を与えることにより行われる。こ
の時、ローラ２、３はＨ形鋼１のウエブ１ａとフランジ
１ｂとの付け根部の近傍を押し込み、ウエブ１ａに撓み
が生じないように配慮される。しかしながら、実際には
矯正時に発生する荷重によってウエブ１が撓み、このた
めにフランジ１ｂが内側に倒れ、ローラ２、３と接触し
てフランジ１ｂに塑性変形を生じ、反り矯正後に図７に
示すようなウエブ１ａとフランジ１ｂの直角度不良が生
じる。また、ウエブ１ａの剛性に比べて荷重が大きい場
合には図８に示すように、ウエブ１ａとフランジ１ｂと
の付け根部の変形、又はウエブ１ａの曲がりが生じるた
め、十分な反り矯正を行うことができないのが実情であ
る。The straightening of the H-section steel is performed as shown in FIG.
The web 1a is pushed in by the rollers 2 and 3 as shown in FIG. 1 and the flange 1b is bent and deformed. At this time, the rollers 2 and 3 are pushed in near the base of the web 1a and the flange 1b of the H-shaped steel 1 so that the web 1a is not bent. However, in actuality, the web 1 is bent by the load generated during the straightening, which causes the flange 1b to fall inward, contact the rollers 2 and 3, and cause the plastic deformation of the flange 1b. As shown in FIG. Incorrect squareness between the web 1a and the flange 1b occurs. Further, when the load is larger than the rigidity of the web 1a, as shown in FIG. 8, deformation of the root portion of the web 1a and the flange 1b or bending of the web 1a occurs, so sufficient warp correction should be performed. The reality is that you cannot do it.
【０００５】特に近年、建築用素材としての圧延Ｈ形鋼
への品質要求の高まりと共に、フランジ厚とウエブ厚の
比の大きい、いわゆる薄肉Ｈ形鋼が開発され、従来の矯
正装置では上記問題点のためにますます反り矯正を困難
にしている。一方、フランジ直角度不良に関しては、従
来、オンラインで矯正できないためオフラインのプレス
矯正や加熱矯正を行うことになるが、これらの作業は全
て作業者の感性に依存する作業となるため、作業性、生
産性、品質の面で大きな問題になっている。In particular, in recent years, so-called thin H-section steel having a large ratio of flange thickness to web thickness has been developed with the increasing demand for quality of rolled H-section steel as a building material. This makes it more difficult to correct the warp. On the other hand, as for the flange perpendicularity defect, conventionally, it is impossible to straighten online, so offline press straightening or heat straightening is performed, but since all of these works depend on the sensitivity of the worker, workability, It is a big problem in terms of productivity and quality.
【０００６】 本発明は上記問題点に鑑み、圧延Ｈ形鋼
の反り及び直角度を矯正するにあたって、ウエブとフラ
ンジとの付け根部の変形あるいはフランジの倒れや曲が
りの発生を防止すると同時に、フランジの直角度不良の
ある被矯正材に対して直角度矯正を行う装置を提供する
ことを目的とする。In view of the above problems, the present invention prevents the deformation of the root portion of the web and the flange or the occurrence of tilting or bending of the flange while correcting the warpage and squareness of the rolled H-section steel, and at the same time, prevents the flange from bending. and to provide a line USo place the perpendicularity correction with respect to the straightening member with a perpendicularity defect.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】本発明の矯正装置は、Ｈ
形鋼のローラ矯正装置であって、ウエブを圧下する複数
のウエブ圧下水平ローラと、フランジの外面に当接し、
Ｈ形鋼のパスラインに直角な面内で傾動可能な複数のフ
ランジ直角度矯用垂直ローラとを備え、各垂直ローラの
中心軸とウエブ圧下ローラの中心軸が、同一面内にある
ように組合わせて配設したことを特徴とする。この装置
では反り矯正中に垂直ローラを被矯正材のフランジ外面
に接触させ、被矯正材の反り矯正を行うと同時にフラン
ジ直角度の矯正も行う。The correction device according to the present invention is H
A Russia over La correcting device in the form steel, more to pressure the web
Of the web under pressure and the outer surface of the flange,
Multiple flaps that can be tilted in a plane perpendicular to the H-shaped steel pass line
And a flange perpendicularity矯用 vertical rollers, each vertical rollers
The center axis and the center axis of the web reduction roller are in the same plane
It is characterized in that they are arranged in combination as described above . In this device, the vertical roller is brought into contact with the outer surface of the flange of the material to be corrected during the warp correction to correct the warp of the material to be straightened and at the same time correct the squareness of the flange.
【０００８】[0008]
【作用】Ｈ形鋼の矯正は、一般には図６に示したように
Ｈの姿勢で行われる。本発明では、ウエブ圧下ローラ
（水平ローラ）でウエブを押し込むと同時に、Ｈ形鋼の
パスラインに直角な面内で傾動する垂直ローラをフラン
ジ外面に接触させ、ウエブを押込むことによって生じる
フランジの倒れを防止し、直角度の矯正も行う。フラン
ジの倒れを防止することによって、フランジとウエブ圧
下ローラとの接触を防止することができ、接触にともな
ってフランジに発生する曲げ変形を防止することができ
る。OPERATION Straightening of H-section steel is generally performed in the H-position as shown in FIG. In the present invention, at the same time pushing the web on the web pressure roller (horizontal rollers), the H-beam
A vertical roller that tilts in a plane perpendicular to the pass line is brought into contact with the outer surface of the flange to prevent the flange from collapsing when the web is pushed in, and to correct the squareness. By preventing the flange from collapsing, it is possible to prevent contact between the flange and the web pressing roller, and it is possible to prevent bending deformation that occurs in the flange due to the contact.
【０００９】また、フランジを垂直ローラによってウエ
ブと所定の角度に保つことによって、ウエブの曲げ剛性
を高めることが可能であり、矯正時に生じるフランジの
曲げ荷重を十分に与えることによって、矯正効果を高め
ることができる。すなわち、図９の（ａ）に示すよう
に、垂直ローラ１２でフランジ拘束していない場合に
は、ウエブ・フランジの付け根部は両端支持梁の自由端
に相当するため、ウエブ圧下ローラで押込むと、ウエブ
の撓み及び曲げ応力が大きくなる。したがって、矯正荷
重がウエブの曲げ剛性よりも大きいと、ウエブとフラン
ジとの付け根部の変形あるいはウエブの曲げ変形が生じ
る。Further, the bending rigidity of the web can be increased by keeping the flange at a predetermined angle with the web by means of a vertical roller, and the straightening effect can be enhanced by sufficiently giving the bending load of the flange generated during the straightening. be able to. That is, as shown in FIG. 9A, when the flange is not restrained by the vertical roller 12, the base portion of the web flange corresponds to the free ends of the support beams at both ends, and therefore the web pressing roller pushes it in. As a result, the bending and bending stress of the web increases. Therefore, if the straightening load is greater than the bending rigidity of the web, the root of the web and the flange are deformed or the web is bent.
【００１０】これに対して、図９の（ｂ）に示すよう
に、垂直ローラ４，５でフランジをウエブに対して直角
に拘束した場合には、ウエブとフランジとの付け根部は
両端固定梁の固定端に相当する。したがって、ウエブ圧
下ローラが圧下力Ｆｂの作用点を押し込んだ時のウエブ
の撓み及び曲げ応力は図９の（ａ）の場合よりも小さく
なる。したがって、ウエブの変形なしに、フランジに十
分曲げ変形を与えることができ、高い矯正効果を得るこ
とができる。On the other hand, as shown in FIG. 9B, when the flanges are constrained at right angles to the web by the vertical rollers 4 and 5, the base of the web and the flange is fixed at both ends by a beam. It corresponds to the fixed end of. Therefore, the bending and bending stress of the web when the web pressing roller presses the point of application of the pressing force Fb is smaller than that in the case of FIG. 9A. Therefore, the flange can be sufficiently bent and deformed without deformation of the web, and a high straightening effect can be obtained.
【００１１】 今、図９の（ａ）の場合をウエブの幅方
向を両端単純支持、（ｂ）の場合を両端固定支持の梁と
仮定し、Ａ点での最大押し込み力（ウエブの変形が生じ
ない限界曲げモーメント）をＭｏとして、それぞれにお
けるＭｏを求めると次のようになる。 図９（ａ）の場合 Ｆa ＝Ｍｏ／Ｌ2 図９（ｂ）の場合 Ｆb ＝Ｍｏ・Ｌ／Ｌ2 2 これからも明らかなように、垂直ローラを配設すること
によって、同一断面剛性を有するＨ形鋼に対してより大
きな圧下がかけられるようになる。[0011] Now, both ends simply supported in the width direction of the web in the case of (a) of FIG. 9, assuming that both ends fixed support beam and In the case of (b), the deformation of the maximum push force (U Ebb at the point A as Mo limit bending moment) that does not cause, when obtaining the Mo in each, as follows. In the case of FIG. 9 (a) F a = Mo / L 2 In the case of FIG. 9 (b) F b = Mo · L / L 2 2 As is apparent from this, by disposing the vertical roller, the same cross-section rigidity can be obtained. A greater reduction can be applied to the H-section steel having
【００１２】 垂直ローラの中心軸がウエブ圧下ローラ
の中心軸を含む面からずれた場合には、フランジの剛性
に応じてフランジの拘束効果が低下するため、十分な矯
正効果が得られない。したがって、垂直ローラの中心軸
とウエブ圧下ローラの中心軸は同一面内にあるように設
置する必要がある。また、矯正前にフランジ直角度不良
のある材料に対しては、垂直ローラをＨ形鋼のパスライ
ンに直角な面内で傾斜させることによって、直角度の矯
正が可能である。傾斜の向きは図１０の（ａ）に示すよ
うに、水平ローラの無い側のフランジを押し込む向きに
する。すなわち、図１０の（ｂ）に示すように、水平ロ
ーラのある側へフランジを押し込んだ場合には、ウエブ
の変形を助長してフランジ直角度不良を発生させるばか
りでなく、ウエブ押し込みに対する前記効果もなくなる
ため反り矯正効果も不十分なものになる。When the central axis of the vertical roller deviates from the surface including the central axis of the web pressing roller, the effect of restraining the flange is reduced according to the rigidity of the flange, and a sufficient correction effect cannot be obtained. Therefore, the central axis of the vertical roller and the central axis of the web reduction roller must be installed in the same plane. Also, before straightening, if there is a defect in the perpendicularity of the flange, use a vertical roller for H-shaped steel
Squareness can be corrected by inclining in a plane perpendicular to the plane . As shown in FIG. 10A, the direction of inclination is such that the flange on the side without the horizontal roller is pushed in. That is, as shown in FIG. 10B, when the flange is pushed into the side where the horizontal roller is present, not only the deformation of the web is promoted to cause the flange perpendicularity defect but also the above-mentioned effect on the pushing of the web. The warp correction effect is also inadequate because it disappears.
【００１３】垂直ローラの傾斜角は被矯正材サイズによ
って決まる値にあらかじめ設定することによって、効果
的に矯正をすることができる。垂直ローラを傾斜させる
のは全垂直ローラの群の中の少なくとも一対以上とし、
左右同時に傾斜させてもよいし片側ずつとしてもよい。The inclination angle of the vertical roller can be effectively corrected by presetting it to a value determined by the size of the material to be corrected. Inclining the vertical rollers should be at least one or more in the group of all vertical rollers,
The right and left sides may be tilted at the same time or one side may be tilted.
【００１４】[0014]
【実施例】図２は本発明の一実施例を示すローラ配置図
である。２ａ〜２ｇ、３ａ〜３ｇはＨ形鋼１のウエブ１
ａを長手方向上下から交互に圧下するためのウエブ圧下
水平ローラ群である。４ａ〜４ｇ、５ａ〜５ｇは、ウエ
ブ圧下ローラ軸を含む面内に軸を有するように配置され
たフランジ外面を拘束するための垂直ローラ群で、フラ
ンジ幅に沿う方向に傾斜可能である。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS FIG. 2 is a roller arrangement view showing an embodiment of the present invention. 2a to 2g, 3a to 3g are H-shaped steel 1 webs 1
It is a web-rolling horizontal roller group for alternately rolling down a from above and below in the longitudinal direction. 4a to 4g and 5a to 5g are vertical roller groups for restraining the outer surface of the flange arranged so as to have an axis in the plane including the web rolling roller axis, and can be inclined in the direction along the flange width.
【００１５】図１は図２のＡ−Ａ矢視図で、実施例の装
置の構成図である。垂直ローラ４、５はブロック６に取
り付けられたチョック７に支持されている。ブロック６
は圧下装置８によって幅方向に移動可能で、Ｈ形鋼のウ
エブ高さに応じて所定の開度に設定される。圧下装置８
はモータ９により駆動される。圧下装置８及びモータ９
はフレーム１０に固定されている。また、ブロック６は
フレーム１０に取り付けられたガイド１１によってウエ
ブ高さ方向に案内されている。ウエブ圧下ローラ２、３
は駆動軸１２によって支持されており、駆動軸１２はフ
レーム１０に取り付けられたチョック１３によって支持
され、図示されていないモータで回転される。FIG. 1 is a view taken along the line AA of FIG. 2 and is a block diagram of the apparatus of the embodiment. The vertical rollers 4, 5 are supported by a chock 7 attached to the block 6. Block 6
Can be moved in the width direction by the reduction device 8 and is set to a predetermined opening according to the web height of the H-section steel. Rolling down device 8
Are driven by the motor 9. Reduction device 8 and motor 9
Is fixed to the frame 10. The block 6 is guided in the web height direction by a guide 11 attached to the frame 10. Web rolling rollers 2, 3
Are supported by a drive shaft 12, and the drive shaft 12 is supported by a chock 13 attached to the frame 10 and is rotated by a motor (not shown).
【００１６】図３（ａ）は図１のＺ部詳細で、図３
（ｂ）はその正面図である。１４はブロック６に取付ら
れたチョック７を傾斜させるためのシリンダである。チ
ョック７はピン１５によってブロック６に取り付けられ
ている。FIG. 3A is a detail of the Z portion of FIG.
(B) is the front view. Reference numeral 14 is a cylinder for inclining the chock 7 attached to the block 6. The chock 7 is attached to the block 6 by the pin 15.
【００１７】[0017]
【発明の効果】本発明装置によれば、従来のウエブを圧
下するだけでフランジに曲げ変形を与えてＨ形鋼の反り
を矯正する方法に比べ、より大きな圧下を与えることが
可能である。すなわち、ウエブ圧下ローラの中心軸と同
一面内に中心軸を有し、フランジ外面を拘束する垂直ロ
ーラを配し、矯正中にフランジの直角度矯正も同時に行
うことによって、ウエブ圧下ローラでのウエブ圧下時の
ウエブ曲げ剛性を高めることが可能である。したがっ
て、ウエブにより大きな押し込み力を掛けることができ
るため、高い矯正効果が得られる。According to the apparatus of the present invention, it is possible to give a greater reduction as compared with the conventional method of correcting the warp of the H-section steel by giving the bending deformation to the flange only by reducing the web. That is, by arranging a vertical roller that has a central axis in the same plane as the central axis of the web pressing roller and restrains the outer surface of the flange, and simultaneously corrects the squareness of the flange during the correction, It is possible to increase the flexural rigidity of the web during rolling. Therefore, since a large pushing force can be applied to the web, a high straightening effect can be obtained.
【００１８】また、矯正中垂直ローラでフランジ外面を
垂直に保つことによって、ウエブ圧下時に生じるフラン
ジの倒れを防止することが可能で、フランジとウエブ圧
下ローラとの接触等によって生じるフランジの変形を防
止することができる。さらに、ウエブ圧下ローラと同一
軸上の垂直ローラを傾斜させて直角度を矯正することが
可能で、ウエブ圧下ローラによってウエブを拘束するこ
とができるため、フランジ押し込みによるウエブの変形
を防止することができ、より効果的に直角度の矯正が可
能である。Further, by keeping the outer surface of the flange vertical by the vertical roller during straightening, it is possible to prevent the flange from collapsing when the web is pressed down, and to prevent deformation of the flange caused by contact between the flange and the web pressing roller. can do. Further, since the perpendicularity can be corrected by inclining a vertical roller on the same axis as the web pressing roller, the web can be restrained by the web pressing roller, so that the deformation of the web due to the pushing of the flange can be prevented. It is possible to correct the squareness more effectively.
【００１９】本発明は、フランジ厚とウエブ厚の比の大
きい、いわゆる薄肉Ｈ形鋼に対して大きな効果を奏し、
従来型ローラレベラでは矯正できないサイズも矯正可能
であり、プレス矯正負荷を大幅に低減することができ
る。The present invention has a great effect on so-called thin H-section steel having a large ratio of flange thickness to web thickness.
Sizes that cannot be straightened with conventional roller levelers can be straightened, and the press straightening load can be greatly reduced.
【図１】実施例の正面図（図２のＡ−Ａ矢視図）であ
る。FIG. 1 is a front view of an embodiment (a view taken along the line AA of FIG. 2).
【図２】本発明の一実施例を示すローラ配置図である。FIG. 2 is a roller arrangement diagram showing an embodiment of the present invention.
【図３】図１のＺ部詳細である。FIG. 3 is a detail of a Z portion of FIG.
【図４】直角度不良の説明図である。FIG. 4 is an explanatory diagram of a squareness defect.
【図５】先行技術の矯正装置を説明する正面図である。FIG. 5 is a front view illustrating a correction device of the prior art.
【図６】先行技術の矯正装置を説明する断面図である。FIG. 6 is a cross-sectional view illustrating a prior art correction device.
【図７】先行技術の矯正装置の問題点を説明するＨ形鋼
１の断面図である。FIG. 7 is a cross-sectional view of H-section steel 1 for explaining the problems of the prior art straightening device.
【図８】先行技術の矯正装置の問題点を説明するＨ形鋼
１の断面図である。FIG. 8 is a sectional view of an H-section steel 1 for explaining the problems of the prior art straightening device.
【図９】直角度矯正方向ウエブ圧下ローラの位置関係を
説明する断面図である。FIG. 9 is a cross-sectional view for explaining the positional relationship of the web straightening direction web pressing roller.
【図１０】本発明の作用を説明するための断面図であ
る。FIG. 10 is a cross-sectional view for explaining the operation of the present invention.
１ Ｈ形鋼 １ａ ウエブ １ｂ フランジ ２（２ａ〜２ｇ）、３（３ａ〜３ｇ） ウエブ圧下ロー
ラ（水平ローラ） ４（４ａ〜４ｇ）、５（５ａ〜５ｇ） 垂直ローラ ６ ブロック ７ チョック ８ 圧下装置 ９ モータ １０ フレーム １１ ガイド １２ 駆動機 １３ チョック １４ シリンダ １５ ピン1 H-section steel 1a Web 1b Flange 2 (2a to 2g), 3 (3a to 3g) Web reduction roller (horizontal roller) 4 (4a to 4g), 5 (5a to 5g) Vertical roller 6 Block 7 Chock 8 Reduction device 9 Motor 10 Frame 11 Guide 12 Driver 13 Chock 14 Cylinder 15 Pin
Claims (1)
ブを圧下する複数のウエブ圧下水平ローラと、フランジ
外面に当接し、Ｈ形鋼のパスラインに直角な面内で傾動
可能な複数のフランジ直角度矯用垂直ローラとを備え、
各垂直ローラの中心軸とウエブ圧下ローラの中心軸が、
同一面内にあるように組合わせて配設したことを特徴と
するＨ形鋼の反り及び直角度の矯正装置。 1. A B over la correction device H-beams, a plurality of webs reduction horizontal rollers for rolling the web, contact with the flange outer surface, tiltable in a plane perpendicular to the pass line of the H-shaped steel Equipped with multiple vertical rollers for straightening the flange,
The center axis of each vertical roller and the center axis of the web reduction roller are
A warp and squareness straightening device for H-section steel, characterized by being arranged so as to be in the same plane .
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3090338A JPH0829350B2 (en) | 1991-04-22 | 1991-04-22 | Warp and squareness straightening device for H-section steel |
| US07/809,926 US5191780A (en) | 1991-03-19 | 1991-12-18 | Roller-type straightening apparatus for h-beams |
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| DE69118165T DE69118165T2 (en) | 1991-03-19 | 1991-12-23 | Roller straightening machine for straightening H-profiles |
| KR1019910024300A KR950003539B1 (en) | 1991-03-19 | 1991-12-26 | Roller-type straightening apparatus for h-beams |
Applications Claiming Priority (1)
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| JP3090338A JPH0829350B2 (en) | 1991-04-22 | 1991-04-22 | Warp and squareness straightening device for H-section steel |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04322820A JPH04322820A (en) | 1992-11-12 |
| JPH0829350B2 true JPH0829350B2 (en) | 1996-03-27 |
Family
ID=13995737
Family Applications (1)
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| JP3090338A Expired - Fee Related JPH0829350B2 (en) | 1991-03-19 | 1991-04-22 | Warp and squareness straightening device for H-section steel |
Country Status (1)
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| JPH0716708B2 (en) * | 1987-10-12 | 1995-03-01 | 川崎製鉄株式会社 | H-section steel straightness straightening device |
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1991
- 1991-04-22 JP JP3090338A patent/JPH0829350B2/en not_active Expired - Fee Related
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