JPH08282094A - Ink jet recording paper - Google Patents
Ink jet recording paperInfo
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- JPH08282094A JPH08282094A JP7113904A JP11390495A JPH08282094A JP H08282094 A JPH08282094 A JP H08282094A JP 7113904 A JP7113904 A JP 7113904A JP 11390495 A JP11390495 A JP 11390495A JP H08282094 A JPH08282094 A JP H08282094A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、インクジェット記録用
紙に関する。さらに詳しくは、本発明は、インク受理性
が良好でフルカラーインクジェット記録に適し、高解像
度の画像を形成し、耐水性などの画像保存性に優れ、か
つ、電子写真方式のトナー受理性と密着性、熱転写方式
のリボン転写性と密着性、オフセット印刷適性にも優れ
たインクジェット記録用紙に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an ink jet recording paper. More specifically, the present invention has good ink acceptability, is suitable for full-color inkjet recording, forms a high-resolution image, is excellent in image storability such as water resistance, and is electrophotographic toner acceptability and adhesion. The present invention relates to an inkjet recording paper which is excellent in thermal transfer type ribbon transferability and adhesion and offset printing suitability.
【０００２】[0002]
【従来の技術】記録用紙に対する要求は、記録方式、記
録装置、記録物の質などによって異なってくる。近年、
各種プリンターの発展に伴い、その記録方式に応じた専
用紙の開発がなされてきた。プリンターの記録方式とし
ては、インクジェット方式、電子真写方式、熱転写方式
などがその主流を占めている。インクジェット方式にお
いては、インクの吸収性や乾燥性が重要であり、電子写
真方式ではトナーの受理性と密着性、熱転写方式ではリ
ボン転写性と密着性が重要である。インクジェット方式
のプリンターにおいては、インクの吸収性、乾燥性など
が要求されるので、専用のコート紙が使用される。イン
クジェット方式に上質紙を用いると、インクの吸収性が
劣るためにインクの乾燥性が悪くまた良好な画像が得ら
れない。一方、インクジェット記録用紙を電子方式や熱
転写方式のプリンターに用いると、トナーやリボンの密
着不良、インク受理層の脱落などが生じる。このため、
インクジェット記録用紙の製造には水性インクを受理及
び保持するための層を形成するコーティング工程が必要
であり、インクジェット記録用紙には他の用途との共用
性がなく、また、インクジェット記録用紙に他の方式の
印刷をあらかじめ施しておくことも容易ではない。この
ため、表面に顔料コート層がなく、他の記録方式と共用
性のあるインクジェット記録用紙が求められている。2. Description of the Related Art The requirements for recording paper differ depending on the recording method, recording apparatus, quality of recorded matter, and the like. recent years,
With the development of various printers, special papers have been developed according to the recording method. As a recording method of a printer, an ink jet method, an electronic true copying method, a thermal transfer method and the like are the mainstream. In the ink jet system, ink absorbability and dryness are important, in the electrophotographic system toner acceptability and adhesion are important, and in the thermal transfer system, ribbon transferability and adhesion are important. Since ink jet printers are required to have ink absorptivity and dryness, dedicated coated paper is used. When high-quality paper is used for the inkjet method, the ink absorbency is poor and the ink dryness is poor, and a good image cannot be obtained. On the other hand, when the ink jet recording paper is used in an electronic or thermal transfer printer, poor adhesion of toner or ribbon and drop of the ink receiving layer occur. For this reason,
The production of inkjet recording paper requires a coating process for forming a layer for receiving and holding the water-based ink, and the inkjet recording paper is not compatible with other applications. It is not easy to pre-print the printing method. For this reason, there is a demand for an inkjet recording paper that does not have a pigment coat layer on its surface and is compatible with other recording systems.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】本発明は、表面にイン
ク受理層のような塗工層を設けることなく、上質紙タイ
プで、インクジェット方式、電子写真方式、熱転写方
式、オフセット印刷などに共用性のある記録用紙を提供
することを目的としてなされたものである。DISCLOSURE OF THE INVENTION The present invention is a high-quality paper type without providing a coating layer such as an ink receiving layer on the surface and is compatible with ink jet system, electrophotographic system, thermal transfer system, offset printing and the like. The purpose is to provide a recording sheet having
【０００４】[0004]
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記の課
題を解決すべく鋭意研究を重ねた結果、抄紙段階で紙層
内に填料を内添し、かつカチオン性樹脂を含有ならびに
表面に塗布せしめれば、表面にインクを受理及び保持す
るためのコート層を施すことなく、良好なインクジェッ
ト印字適性が得られ、かつインクの耐水性が向上するこ
とを見いだし、この知見に基づいて本発明を完成するに
至った。すなわち、本発明は、（１）少なくとも、填
料、サイズ剤、硫酸バンド、カチオン性樹脂を含有する
パルプスラリーより抄紙され、紙中の灰分率が５〜４０
重量％であり、コッブ法による吸水度が１６〜１００ｇ
／ｍ2であることを特徴とするインクジェット記録用
紙、（２）カチオン性樹脂がカチオン化澱粉であり、そ
の添加量がパルプ固形重量に対して０.１〜３.０重量％
である第(１)項記載のインクジェット記録用紙、及び、
（３）表面に、３級アミン又は４級アンモニウム塩を含
むカチオン性樹脂を０.１〜５.０ｇ／ｍ2塗布した第
(１)項又は第(２)項記載のインクジェット記録用紙、を
提供するものである。Means for Solving the Problems As a result of intensive studies to solve the above problems, the present inventors have found that a filler is internally added in the paper layer at the papermaking stage, and a cationic resin is contained and the surface is It was found that good ink jet printing suitability can be obtained and the water resistance of the ink can be improved without applying a coating layer for receiving and holding the ink on the surface, and based on this finding, The invention was completed. That is, the present invention (1) is made from a pulp slurry containing at least a filler, a sizing agent, a sulfuric acid band, and a cationic resin, and the ash content in the paper is 5 to 40.
% By weight, water absorption by Cobb method is 16-100 g
Ink-jet recording sheet, which is a / m 2, (2) a cationic resin is a cationic starch, 0.1 to 3.0 wt%, the amount of addition on pulp solid weight
The inkjet recording paper according to item (1), and
(3) A surface coated with a cationic resin containing a tertiary amine or a quaternary ammonium salt in an amount of 0.1 to 5.0 g / m 2 .
An inkjet recording sheet according to item (1) or (2) is provided.
【０００５】本発明のインクジェット記録用紙は、セル
ロースパルプ、填料、サイズ剤、硫酸バンド及びカチオ
ン性樹脂を含有するパルプスラリーより抄紙する。本発
明に用いるセルロースパルプには特に制限はなく、原料
からは針葉樹パルプ、広葉樹パルプ、わらパルプ、脱墨
古紙パルプなどを使用することができ、製法からはメカ
ニカルパルプ、セミケミカルパルプ、ケミカルパルプな
どを使用することができるが、これらの中で、針葉樹及
び広葉樹クラフトパルプを特に好適に使用することがで
きる。本発明においては、パルプスラリーに填料を添加
する。填料は、用紙の白色度や不透明性のような光学的
性質を高めるとともに、インクの吸収性及び乾燥性を向
上し、インク受理性や印刷光沢性を改良する。使用する
填料としては、例えば、カオリン、焼成クレー、タル
ク、含水ケイ酸、酸化チタン、硫酸バリウム、水酸化ア
ルミニウム、ゼオライト、尿素−ホルムアルデヒド樹脂
などを挙げることができるが、これらの中で、タルク及
び酸化チタンを特に好適に使用することができる。填料
は、１種を単独で使用することができ、あるいは２種以
上を混合して使用することができる。The ink jet recording paper of the present invention is made from a pulp slurry containing a cellulose pulp, a filler, a sizing agent, a sulfuric acid band and a cationic resin. The cellulose pulp used in the present invention is not particularly limited, and softwood pulp, hardwood pulp, straw pulp, deinked waste paper pulp and the like can be used as the raw material, and mechanical pulp, semi-chemical pulp, chemical pulp and the like can be used from the manufacturing method. Among them, softwood and hardwood kraft pulp can be particularly preferably used. In the present invention, a filler is added to the pulp slurry. The filler enhances optical properties such as whiteness and opacity of the paper, improves ink absorbency and dryness, and improves ink acceptability and printing gloss. Examples of the filler used include kaolin, calcined clay, talc, hydrous silicic acid, titanium oxide, barium sulfate, aluminum hydroxide, zeolite, and urea-formaldehyde resin. Among them, talc and Titanium oxide can be used particularly preferably. The filler can be used alone or in combination of two or more.
【０００６】本発明においては、パルプスラリーにサイ
ズ剤を添加する。サイズ剤は、水や水性インクの紙中へ
の過剰な浸透を防止する効果を有する。サイズ剤として
は、ロジンサイズ又は合成サイズ剤のいずれをも使用す
ることができる。ロジンサイズとしては、アビエチン酸
型、ピマール酸型ともに使用することができ、アビエチ
ン酸型は強化ロジンとして用いることもできる。合成サ
イズ剤としては、アルケニル無水コハク酸又はアルキル
ケテンダイマーを用いることができ、これらを界面活性
剤により乳化してパルプスラリーに添加し、カチオン性
の樹脂により用紙に定着させる。本発明においては、パ
ルプスラリーに硫酸バンドを添加する。硫酸バンドは、
填料及びサイズ剤を定着する効果を有する。本発明にお
いては、パルプスラリーにカチオン性樹脂を添加する。
使用するカチオン性樹脂には特に制限はなく、例えば、
カチオン化澱粉、カチオン化セルロース、キトサンなど
の半合成カチオン性樹脂や、ポリアミノアルキルメタク
リレート、ポリエチレンイミン、ハロゲン化ポリジアリ
ルアンモニウムなどの合成カチオン性樹脂を使用するこ
とができる。これらの中で、カチオン化澱粉を特に好適
に使用することができる。カチオン性樹脂は、紙力を増
強し、歩留まりを向上するほかに、インクの耐水性の向
上に寄与する。本発明においては、必要に応じて、その
他の添加剤をパルプスラリーに加えることができる。こ
のような添加剤としては、例えば、紙力増強剤、ろ水性
向上剤、歩留まり向上剤、帯電防止剤、着色剤などを挙
げることができる。以上の成分からなるパルプスラリー
から、通常の抄紙機を用いてシート化を行う。In the present invention, a sizing agent is added to the pulp slurry. The sizing agent has an effect of preventing excessive penetration of water or water-based ink into the paper. As the size, either rosin size or synthetic size can be used. As the rosin size, both an abietic acid type and a pimaric acid type can be used, and the abietic acid type can also be used as a reinforced rosin. As the synthetic sizing agent, alkenyl succinic anhydride or alkyl ketene dimer can be used. These are emulsified with a surfactant, added to a pulp slurry, and fixed on a sheet with a cationic resin. In the present invention, a sulfuric acid band is added to the pulp slurry. The sulfuric acid band is
It has the effect of fixing the filler and the sizing agent. In the present invention, a cationic resin is added to the pulp slurry.
There is no particular limitation on the cationic resin used, for example,
Semi-synthetic cationic resins such as cationized starch, cationized cellulose and chitosan, and synthetic cationic resins such as polyaminoalkylmethacrylate, polyethyleneimine, and polydiallylammonium halide can be used. Among these, cationized starch can be particularly preferably used. The cationic resin enhances the paper strength, improves the yield, and contributes to the water resistance of the ink. In the present invention, other additives may be added to the pulp slurry as needed. Examples of such additives include a paper strength enhancer, a drainage improver, a retention improver, an antistatic agent, and a colorant. The pulp slurry containing the above components is formed into a sheet using a normal paper machine.
【０００７】本発明のインクジェット記録用紙は、紙中
の灰分率が５〜４０重量％であり、好ましくは紙中の灰
分率が７〜２０重量％である。紙中の灰分率は、ＪＩＳ
Ｐ８１２８に従って測定することができる。紙中の灰
分は、主として填料及び硫酸バンドに由来するものであ
る。紙中の灰分率が５重量％未満であると、インクの乾
燥性が不良になると共に、インクのにじみが発生し、イ
ンクドットの形状が崩れるおそれがある。また、紙中の
灰分率が４０重量％を超えると、インクの浸透が発生
し、印字濃度が低下するおそれがある。本発明のインク
ジェット記録用紙は、ＪＩＳ Ｐ ８１４０にしたがっ
て、試験片と水との接触時間を１２０秒として測定した
コッブ法による吸水度が、１６〜１００ｇ／ｍ2であ
り、好ましくは２０〜１００ｇ／ｍ2である。コッブ法
による吸水度が１６ｇ／ｍ2秒未満であると、インクの
吸収性が悪く、インクの乾燥に時間が掛り問題が生ずる
おそれがある。また、コッブ法による吸水度が１００ｇ
／ｍ2を超えると、インクジェットの印字性には特に問
題を生じないが、水性ペン等での筆記性等に問題を生ず
るおそれがある。The ink jet recording paper of the present invention has an ash content in the paper of 5 to 40% by weight, and preferably an ash content in the paper of 7 to 20% by weight. The ash content in the paper is JIS
It can be measured according to P8128. The ash content in the paper is mainly derived from the filler and the sulfuric acid band. If the ash content in the paper is less than 5% by weight, the drying property of the ink may be poor, and the ink may bleed and the shape of the ink dot may collapse. Further, if the ash content in the paper exceeds 40% by weight, ink penetration may occur and the print density may decrease. The ink jet recording paper of the present invention has a water absorption of 16 to 100 g / m 2 , preferably 20 to 100 g / m 2 according to JIS P 8140, which is measured by the Cobb method when the contact time between the test piece and water is 120 seconds. m 2 . When the water absorption by the Cobb method is less than 16 g / m 2 seconds, the ink absorbency is poor, and it may take a long time to dry the ink, which may cause a problem. Also, the water absorption by the Cobb method is 100 g
When it exceeds / m 2 , there is no particular problem with the printability of the inkjet, but there is a risk of problems with the writability with an aqueous pen.
【０００８】本発明のインクジェット記録用紙は、必要
に応じ、さらに３級アミン又は４級アンモニウム塩を含
むカチオン性樹脂を塗布することができる。表面にカチ
オン性樹脂を塗布することにより、インクの耐水性及び
画像保存性を改善することができる。塗布するカチオン
性樹脂としては、３級アミン又は４級アンモニウム塩を
含む、ポリエチレンイミン、ポリアリルアミン、ジシア
ンアミドホルマリン縮合物、ポリアミドエピクロルヒド
リン樹脂、（メタ）アクリル酸アルキルアミン、（メ
タ）アクリル酸アルキルアンモニウム塩等を使用するこ
とができる。カチオン性樹脂の塗布量は、０.１〜５.０
ｇ／ｍ2であることが好ましく、０.２〜３.０ｇ／ｍ2で
あることがより好ましい。カチオン性樹脂の塗布方法に
は特に制限はなく、製紙工程中にサイズプレス等で塗布
する方法、また、いったん巻き取った用紙を塗工機にか
け、エアーナイフコーター、ロールコーター、メタリン
グバーブレードコーター、グラビアコーター等の方法で
塗布することができる。塗工液には、必要に応じて、表
面サイズ剤、表面紙力増強剤、消泡剤、染料、顔料、流
動性改良剤等の薬剤を添加することができる。本発明の
インクジェット記録用紙は、インクジェット記録のため
のインク受理層を設けることなく、抄紙段階で紙層内に
填料を内添することにより、インクの吸収性及び乾燥性
を付与したものであり、インクジェット記録のみなら
ず、電子写真方式、熱転写方式、オフセット印刷など多
くの記録方式に共用することができる。The ink jet recording paper of the present invention may be further coated with a cationic resin containing a tertiary amine or a quaternary ammonium salt, if necessary. By applying a cationic resin on the surface, the water resistance of the ink and the image storability can be improved. Examples of the cationic resin to be applied include polyethyleneimine, polyallylamine, dicyanamide formalin condensate, polyamide epichlorohydrin resin, tertiary amine or quaternary ammonium salt-containing, amine amine (meth) acrylate, alkyl (meth) acrylate. An ammonium salt or the like can be used. The amount of cationic resin applied is 0.1 to 5.0.
It is preferably g / m 2, and more preferably 0.2 to 3.0 g / m 2. The method of applying the cationic resin is not particularly limited, and a method of applying with a size press or the like during the paper making process, or a method of applying the wound paper to a coating machine, air knife coater, roll coater, metaling bar blade coater It can be applied by a method such as a gravure coater. If necessary, agents such as a surface sizing agent, a surface paper strength enhancer, a defoaming agent, a dye, a pigment and a fluidity improving agent can be added to the coating liquid. The inkjet recording paper of the present invention is one in which absorptivity and dryness of the ink are imparted by internally adding a filler in the paper layer at the papermaking stage without providing an ink receiving layer for inkjet recording. Not only inkjet recording, but also many recording methods such as electrophotographic method, thermal transfer method and offset printing can be used.
【０００９】[0009]
【実施例】以下に、実施例を挙げて本発明をさらに詳細
に説明するが、本発明はこれらの実施例によりなんら限
定されるものではない。 実施例１ 広葉樹クラフトパルプＬＢＫＰと針葉樹晒クラフトパル
プＮＢＫＰを８０／２０（重量比）に混合した木材パル
プ１００重量部を３８°ＳＲに叩解し、内添填料として
タルクと酸化チタンの７０／３０（重量比）の混合物を
１３重量部、サイズ剤として強化ロジンを０.２重量
部、硫酸バンド１.７５重量部、カチオン化澱粉０.９重
量部を添加してパルプスラリーを調製した。このパルプ
スラリーを長網抄紙機で抄紙した。得られた用紙に、サ
イズプレスでカチオン性樹脂としてアリルアミン共重合
体系樹脂を片面当たり固形分として１ｇ／ｍ2塗布し、
坪量８１.４ｇ／ｍ2のインクジェット記録用紙を得た。
得られた記録用紙のコッブ法による吸水度は２４ｇ／ｍ
2であり、紙中の灰分率は９.３重量％であった。 実施例２ 内添填料として水酸化アルミを３０重量部添加し、硫酸
バンドの添加量を２.０重量部、カチオン化澱粉の添加
量を１.０重量部とした以外は、実施例１と同様にし
て、インクジェット記録用紙を得た。得られた記録用紙
のコッブ法による吸水度は２９ｇ／ｍ2であり、紙中の
灰分率は１２.８重量％であった。 実施例３ 内添填料としてタルクとシリカの６５／３５（重量比）
の混合物を１８重量部添加し、サイズ剤としての強化ロ
ジンの添加量を０.５重量部、硫酸バンドの添加量を２.
０重量部とした以外は、実施例１と同様にして、インク
ジェット記録用紙を得た。得られた記録用紙のコッブ法
による吸水度は２１ｇ／ｍ2であり、紙中の灰分率は１
３.５重量％であった。 比較例１ 広葉樹クラフトパルプＬＢＫＰと針葉樹晒クラフトパル
プＮＢＫＰを８０／２０（重量比）に混合した木材パル
プ１００重量部を３８°ＳＲに叩解し、内添填料として
タルクと酸化チタンの７０／３０（重量比）の混合物を
８０重量部、サイズ剤として強化ロジンを０.３重量
部、硫酸バンド２.５重量部、カチオン化澱粉１.０重量
部を添加してパルプスラリーを調製した。このパルプス
ラリーを長網抄紙機で抄紙した。得られた用紙に、サイ
ズプレスでカチオン性樹脂としてアルキルケテンダイマ
ー系のサイズ剤を片面当たり固形分として０.２ｇ／ｍ2
塗布し、坪量８１.４ｇ／ｍ2の記録用紙を得た。得られ
た記録用紙のコッブ法による吸水度は１１ｇ／ｍ2であ
り、紙中の灰分率は５２.２重量％であった。 比較例２ 比較例１と全く同様にして抄紙した用紙に、サイズプレ
スで酸化澱粉を片面当たり固形分として２ｇ／ｍ2塗布
し、坪量８１.４ｇ／ｍ2の記録用紙を得た。得られた記
録用紙のコッブ法による吸水度は３６ｇ／ｍ2であり、
紙中の灰分率は５１.４重量％であった。 比較例３ 内添填料を添加しないこと以外は、実施例１と全く同様
にして記録用紙を得た。得られた記録用紙のコッブ法に
よる吸水度は２１ｇ／ｍ2であり、紙中の灰分率は０.８
重量％であった。 比較例４ サイズ剤を添加しないこと以外は、実施例１と全く同様
にして記録用紙を得た。得られた記録用紙のコッブ法に
よる吸水度は１１０ｇ／ｍ2であり、紙中の灰分率は１
０.１重量％であった。 比較例５ インク受理層塗工タイプのインクジェット記録用紙を用
いて評価を行った。用いたインクジェット記録用紙は、
マットコートＫＬ ７３.５ｇ／ｍ2［三菱製紙(株)］で
ある。この用紙のコッブ法による吸水度は５０ｇ／ｍ2
である。実施例１〜３及び比較例１〜４の記録用紙につ
いて、以下の評価を行った。 （１）インクジェット方式 プリンター ＭＪ−７００Ｖ２Ｃ（ＥＰＳＯＮ）を用い
て、ドットの形状及びインク乾燥性を評価した。 （２）電子写真方式 プリンター ＬＡＳＥＲ ＳＨＯＴ Ａ４０４ＧII（キヤ
ノン）を用いて、トナー受理性及びトナー密着性を評価
した。 （３）熱転写方式 プリンター ＰＣ−ＰＲ２０１ＴＨ（ＮＥＣ）を用い
て、リボン転写性及びリボン密着性を評価した。 （４）オフセット印刷 小森ディスロン４０［(株)小森コーポレーション製］４
色機を用いて、印刷性の評価を行った。 結果を第１表に示す。The present invention will be described in more detail below with reference to examples, but the present invention is not limited to these examples. Example 1 100 parts by weight of wood pulp in which hardwood kraft pulp LBKP and softwood bleached kraft pulp NBKP were mixed in a ratio of 80/20 (weight ratio) was beaten to 38 ° SR, and talc and titanium oxide 70/30 (internal filler) were used. 13 parts by weight of the mixture, 0.2 parts by weight of fortified rosin as a sizing agent, 1.75 parts by weight of a sulfuric acid band, and 0.9 parts by weight of cationized starch were added to prepare a pulp slurry. This pulp slurry was paper-made by a Fourdrinier paper machine. On the obtained paper, allylamine copolymer resin as a cationic resin is applied by a size press at a solid content of 1 g / m 2 on one side,
An inkjet recording paper having a basis weight of 81.4 g / m 2 was obtained.
The water absorption of the obtained recording paper by the Cobb method is 24 g / m.
2 and the ash content in the paper was 9.3% by weight. Example 2 As Example 1 except that 30 parts by weight of aluminum hydroxide was added as an internal filler, the amount of sulfuric acid band was 2.0 parts by weight, and the amount of cationized starch was 1.0 part by weight. Similarly, an inkjet recording paper was obtained. The water absorption of the obtained recording paper by the Cobb method was 29 g / m 2 , and the ash content in the paper was 12.8% by weight. Example 3 65/35 (weight ratio) of talc and silica as internal fillers
18 parts by weight of the mixture, 0.5 parts by weight of fortified rosin as a sizing agent, and 2.
An inkjet recording paper was obtained in the same manner as in Example 1 except that the amount was 0 parts by weight. The water absorption of the obtained recording paper by the Cobb method is 21 g / m 2 , and the ash content in the paper is 1
It was 3.5% by weight. Comparative Example 1 100 parts by weight of wood pulp obtained by mixing hardwood kraft pulp LBKP and softwood bleached kraft pulp NBKP in 80/20 (weight ratio) was beaten to 38 ° SR, and 70/30 of talc and titanium oxide as internal fillers ( 80 parts by weight of the mixture, 0.3 parts by weight of fortified rosin as a sizing agent, 2.5 parts by weight of sulfuric acid band, and 1.0 parts by weight of cationized starch were added to prepare a pulp slurry. This pulp slurry was paper-made by a Fourdrinier paper machine. An alkyl ketene dimer type sizing agent as a cationic resin was applied to the obtained paper by a size press to give a solid content of 0.2 g / m 2 per side.
Application was performed to obtain a recording paper having a basis weight of 81.4 g / m 2 . The water absorption of the obtained recording paper by the Cobb method was 11 g / m 2 , and the ash content in the paper was 52.2% by weight. Comparative Example 2 Oxidized starch was applied by a size press at 2 g / m 2 as a solid content on one side to a paper made in exactly the same manner as in Comparative Example 1 to obtain a recording paper having a basis weight of 81.4 g / m 2 . The water absorption of the obtained recording paper by the Cobb method is 36 g / m 2 ,
The ash content in the paper was 51.4% by weight. Comparative Example 3 A recording paper was obtained in exactly the same manner as in Example 1 except that the internal filler was not added. The water absorption of the obtained recording paper by the Cobb method is 21 g / m 2 , and the ash content in the paper is 0.8.
% By weight. Comparative Example 4 A recording paper was obtained in exactly the same manner as in Example 1 except that the sizing agent was not added. The water absorption of the obtained recording paper by the Cobb method is 110 g / m 2 , and the ash content in the paper is 1
It was 0.1% by weight. Comparative Example 5 Evaluation was carried out using an ink receiving layer coated type ink jet recording paper. The inkjet recording paper used is
Matt Coat KL 73.5 g / m 2 [Mitsubishi Paper Mills]. The water absorption of this paper by the Cobb method is 50 g / m 2
Is. The following evaluations were performed on the recording sheets of Examples 1 to 3 and Comparative Examples 1 to 4. (1) Inkjet method Using a printer MJ-700V2C (EPSON), the dot shape and the ink drying property were evaluated. (2) Electrophotographic method Using a printer LASER SHOT A404GII (Canon), toner acceptability and toner adhesion were evaluated. (3) Thermal transfer method A printer PC-PR201TH (NEC) was used to evaluate ribbon transferability and ribbon adhesion. (4) Offset printing Komori Dislon 40 [manufactured by Komori Corporation] 4
The printability was evaluated using a color machine. The results are shown in Table 1.
【００１０】[0010]
【表１】 [Table 1]
【００１１】実施例１〜３の本発明のインクジェット記
録用紙は、インクジェット方式のドットの形状及びイン
ク乾燥性に優れているばかりでなく、電子写真方式、熱
転写方式及びオフセット印刷のすべてにおいて優れた性
能を有している。紙中の灰分率が大きく、コッブ法によ
る吸水度が小さい比較例１の記録用紙は、インクジェッ
ト方式においてインクドットの形状は良好であるが、イ
ンク乾燥性に劣り、カチオン性樹脂を塗布しているにも
かかわらずインクの耐水性に劣り、電子写真方式におい
ても、熱転写方式においても、転写性と密着性に劣り、
実用に供しがたい。比較例２の記録用紙は、比較例１の
記録用紙と同様灰分率が高いが、コッブ法による吸水度
が大きく、インクジェット方式においては、ドットの形
状、インク乾燥性は良好であるが、インクのしずみが生
じ印字濃度が低くなる。更に、表面塗工樹脂が酸化澱粉
のため、印字後のインクの耐水性に劣る。また、電子写
真方式及び熱転写方式においては、転写性、密着性に劣
り、実用に供しがたい。比較例３の記録用紙は、灰分率
が小さいため、インクジェット方式においては、ドット
の形状が崩れ、また、インクの乾燥性に劣る。しかし、
電子写真方式及び熱転写方式においては優れた適性を有
する。比較例４の記録用紙は、コッブ法による吸水度が
大きいため、インクジェット方式においてはドット形
状、インクの乾燥性等良好であるが、水性ペンでの筆記
性に難がある。電子写真方式及び熱転写方式では、いず
れも良好な性能を示す。比較例５の記録用紙は、インク
受理層を形成しているため、インクジェット方式では優
れた特性を示す。インク受理層があるため、熱転写方
式、電子写真方式での転写性、密着性に劣る。特に、オ
フセット印刷においては、表面インク受理層の強度が弱
く、表面剥けが発生し、印刷汚れとなった。The ink jet recording papers of Examples 1 to 3 of the present invention are excellent not only in the dot shape of the ink jet system and the ink drying property, but also in the electrophotographic system, the thermal transfer system and the offset printing. have. The recording paper of Comparative Example 1, which has a high ash content in the paper and a low water absorption by the Cobb method, has a good ink dot shape in the inkjet method, but is poor in ink drying property and is coated with a cationic resin. Nevertheless, the water resistance of the ink is poor, and the transferability and adhesion are poor both in the electrophotographic system and the thermal transfer system.
Hard to put into practical use. The recording paper of Comparative Example 2 has a high ash content as in the recording paper of Comparative Example 1, but has a high water absorption by the Cobb method, and in the inkjet method, the dot shape and the ink drying property are good, but the ink Staining occurs and print density becomes low. Further, since the surface coating resin is oxidized starch, the water resistance of the ink after printing is poor. Further, in the electrophotographic method and the thermal transfer method, the transferability and the adhesiveness are poor and it is difficult to put them to practical use. Since the recording paper of Comparative Example 3 has a small ash content, the dot shape is destroyed in the inkjet method and the ink drying property is poor. But,
It has excellent suitability in the electrophotographic system and the thermal transfer system. Since the recording paper of Comparative Example 4 has a high water absorption by the Cobb method, the dot shape and the ink drying property are good in the ink jet method, but the writability with a water-based pen is poor. Both the electrophotographic method and the thermal transfer method show good performance. Since the recording paper of Comparative Example 5 has the ink receiving layer formed thereon, it exhibits excellent characteristics in the inkjet method. Since it has an ink receiving layer, it is inferior in transferability and adhesion in a thermal transfer system and an electrophotographic system. Particularly, in offset printing, the strength of the surface ink receiving layer was weak, surface peeling occurred, and printing stains occurred.
【００１２】[0012]
【発明の効果】本発明のインクジェット記録用紙は、従
来のインクジェット記録紙のように表面コートによるイ
ンク受理層を設けることなく、良好なインクジェット適
性を備えているので、上質紙の風合を保持し、電子写真
方式、熱転写方式、一般印刷方式にも対応が可能であ
る。INDUSTRIAL APPLICABILITY The ink jet recording paper of the present invention has good ink jet suitability without providing an ink receiving layer by a surface coat unlike the conventional ink jet recording paper, and therefore retains the texture of high quality paper. It is also compatible with electrophotographic methods, thermal transfer methods, and general printing methods.
─────────────────────────────────────────────────────
─────────────────────────────────────────────────── ───
【手続補正書】[Procedure amendment]
【提出日】平成７年５月２５日[Submission date] May 25, 1995
【手続補正１】[Procedure Amendment 1]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】０００２[Name of item to be corrected] 0002
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction content]
【０００２】[0002]
【従来の技術】記録用紙に対する要求は、記録方式、記
録装置、記録物の質などによって異なってくる。近年、
各種プリンターの発展に伴い、その記録方式に応じた専
用紙の開発がなされてきた。プリンターの記録方式とし
ては、インクジェット方式、電子真写方式、熱転写方式
などがその主流を占めている。インクジェット方式にお
いては、インクの吸収性や乾燥性が重要であり、電子写
真方式ではトナーの受理性と密着性、熱転写方式ではリ
ボン転写性と密着性が重要である。インクジェット方式
のプリンターにおいては、インクの吸収性、乾燥性など
が要求されるので、専用のコート紙が使用される。イン
クジェット方式に上質紙を用いると、インクの吸収性が
劣るためにインクの乾燥性が悪くまた良好な画像が得ら
れない。一方、インクジェット記録用紙を電子写真方式
や熱転写方式のプリンターに用いると、トナーやリボン
の密着不良、インク受理層の脱落などが生じる。このた
め、インクジェット記録用紙の製造には水性インクを受
理及び保持するための層を形成するコーティング工程が
必要であり、インクジェット記録用紙には他の用途との
共用性がなく、また、インクジェット記録用紙に他の方
式の印刷をあらかじめ施しておくことも容易ではない。
このため、表面に顔料コート層がなく、他の記録方式と
共用性のあるインクジェット記録用紙が求められてい
る。2. Description of the Related Art The requirements for recording paper differ depending on the recording method, recording apparatus, quality of recorded matter, and the like. recent years,
With the development of various printers, special papers have been developed according to the recording method. As a recording method of a printer, an ink jet method, an electronic true copying method, a thermal transfer method and the like are the mainstream. In the ink jet system, ink absorbability and dryness are important, in the electrophotographic system toner acceptability and adhesion are important, and in the thermal transfer system, ribbon transferability and adhesion are important. Since ink jet printers are required to have ink absorptivity and dryness, dedicated coated paper is used. When high-quality paper is used for the inkjet method, the ink absorbency is poor and the ink dryness is poor, and a good image cannot be obtained. On the other hand, when the ink jet recording paper is used in an electrophotographic printer or a thermal transfer printer, poor adhesion of toner or ribbon and drop of the ink receiving layer occur. Therefore, the production of inkjet recording paper requires a coating process for forming a layer for receiving and holding the aqueous ink, and the inkjet recording paper is not compatible with other uses, and the inkjet recording paper is It is not easy to print other methods in advance.
For this reason, there is a demand for an inkjet recording paper that does not have a pigment coat layer on its surface and is compatible with other recording systems.
Claims (3)
ド、カチオン性樹脂を含有するパルプスラリーより抄紙
され、紙中の灰分率が５〜４０重量％であり、コッブ法
による吸水度が１６〜１００ｇ／ｍ2であることを特徴
とするインクジェット記録用紙。1. A paper made from a pulp slurry containing at least a filler, a sizing agent, a sulfuric acid band, and a cationic resin, having an ash content in the paper of 5 to 40% by weight and a water absorption by the Cobb method of 16 to 100 g. Ink jet recording paper characterized by being / m 2 .
その添加量がパルプ固形重量に対して０.１〜３.０重量
％である請求項１記載のインクジェット記録用紙。2. The cationic resin is a cationized starch,
The ink jet recording paper according to claim 1, wherein the amount added is 0.1 to 3.0% by weight based on the solid weight of pulp.
塩を含むカチオン性樹脂を０.１〜５.０ｇ／ｍ2塗布し
た請求項１又は２記載のインクジェット記録用紙。3. The ink jet recording paper according to claim 1, wherein a cationic resin containing a tertiary amine or a quaternary ammonium salt is coated on the surface in an amount of 0.1 to 5.0 g / m 2 .
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|---|---|---|---|
| JP11390495A JP3720075B2 (en) | 1995-04-14 | 1995-04-14 | Inkjet recording paper |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| JP11390495A JP3720075B2 (en) | 1995-04-14 | 1995-04-14 | Inkjet recording paper |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08282094A true JPH08282094A (en) | 1996-10-29 |
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ID=14624089
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11390495A Expired - Fee Related JP3720075B2 (en) | 1995-04-14 | 1995-04-14 | Inkjet recording paper |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3720075B2 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100369844B1 (en) * | 2000-09-08 | 2003-01-30 | 한솔파텍 주식회사 | A surface sizing agent and sheet for Ink-Jet printer |
| JP2008114602A (en) * | 2007-11-26 | 2008-05-22 | Nippon Paper Industries Co Ltd | Inkjet recording medium and postcard using this |
-
1995
- 1995-04-14 JP JP11390495A patent/JP3720075B2/en not_active Expired - Fee Related
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|---|---|---|---|---|
| KR100369844B1 (en) * | 2000-09-08 | 2003-01-30 | 한솔파텍 주식회사 | A surface sizing agent and sheet for Ink-Jet printer |
| JP2008114602A (en) * | 2007-11-26 | 2008-05-22 | Nippon Paper Industries Co Ltd | Inkjet recording medium and postcard using this |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3720075B2 (en) | 2005-11-24 |
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