JPH08268606A - Web transport device - Google Patents

Web transport device

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Publication number
JPH08268606A
JPH08268606A JP8030597A JP3059796A JPH08268606A JP H08268606 A JPH08268606 A JP H08268606A JP 8030597 A JP8030597 A JP 8030597A JP 3059796 A JP3059796 A JP 3059796A JP H08268606 A JPH08268606 A JP H08268606A
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JP
Japan
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web
tape
transporting
transport
conveying
Prior art date
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Pending
Application number
JP8030597A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Rainer Melzer
ライネル、メルツエル
Roland Melzer
ローラント、メルツエル
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
MERUTSUERU MASHINENBAU GmbH
Melzer Maschinenbau GmbH
Original Assignee
MERUTSUERU MASHINENBAU GmbH
Melzer Maschinenbau GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by MERUTSUERU MASHINENBAU GmbH, Melzer Maschinenbau GmbH filed Critical MERUTSUERU MASHINENBAU GmbH
Publication of JPH08268606A publication Critical patent/JPH08268606A/en
Pending legal-status Critical Current

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    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H39/00Associating, collating, or gathering articles or webs
    • B65H39/16Associating two or more webs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
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    • B65H20/06Advancing webs by friction band
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    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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    • B65H20/00Advancing webs
    • B65H20/10Advancing webs by a feed band against which web is held by fluid pressure, e.g. suction or air blast
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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    • B65H23/00Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
    • B65H23/02Registering, tensioning, smoothing or guiding webs transversely
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/10Handled articles or webs
    • B65H2701/19Specific article or web
    • B65H2701/1912Banknotes, bills and cheques or the like

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  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Advancing Webs (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Credit Cards Or The Like (AREA)
  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an apparatus transporting a web bi-directionally, selecting the transportation speed, and transporting without causing friction in the web by simplifying the constitution of respective processing parts and arranging them close to each other in the apparatus guiding and transporting the web of solid or laminated structure to a plurality of processing parts in the apparatus under operation. SOLUTION: This web transporting apparatus is provided with a carrier tape 22 forming a closed loop extending over processing parts 10, 12, 14, 16, a series of hole parts formed at regular intervals, at least, in the length direction of the carrier tape 22, a drum 24 stepwisely feeding the carrier tape 22 by engaging a sprocket with the hole parts, and a strip 32 holding the web 18 in the surface of the carrier tape 22.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、運転中の装置の複
数の処理部に、固体若しくは積層構造のプラスチックウ
ェブを導き、搬送するための装置に関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an apparatus for guiding and conveying a solid or laminated plastic web to a plurality of processing sections of the apparatus in operation.

【0002】[0002]

【従来の技術】クレジットカード,小切手及びテレホン
カード等プラスチックカードの製造では、材料となるウ
ェブは、例えば、印刷処理部,かみ合わせる一片に溝を
形成するための切削処理部及び穴あけ処理部等、製造装
置の複数の処理部へ導くために搬送されるようになって
いる。従来、ウェブはカードとして用いるのに必要以上
の幅を有し、その余白には連続した穴部が形成され、そ
の穴部はウェブの搬送方向に平行に広がっており、而も
その穴部は正確な等距離の間隔を有して形成されてい
る。カード製造装置の各処理部では、複数のピンを前記
穴部に差し込み、そのピンとピンとの間の部分のウェブ
をぴんと張った状態に保持している。そして、留め具を
前記穴部に差し込むのではなく、ウェブを挟みつけるよ
うにして段階的に製造装置の処理部から他の処理部へ搬
送するようになっている。
2. Description of the Related Art In the production of plastic cards such as credit cards, checks and telephone cards, the material web is, for example, a print processing section, a cutting processing section for forming a groove in a piece to be engaged, a hole processing section, or the like. It is conveyed so as to be guided to a plurality of processing units of the manufacturing apparatus. Conventionally, the web has a width more than necessary for use as a card, and a continuous hole is formed in the margin, and the hole spreads parallel to the web transport direction. They are formed with precise equidistant spacing. In each processing unit of the card manufacturing apparatus, a plurality of pins are inserted into the holes and the web between the pins is held in a taut state. Then, instead of inserting the fastener into the hole, the web is sandwiched so as to be conveyed stepwise from the processing section of the manufacturing apparatus to another processing section.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】しかし、このような従
来の装置には多くの欠点がある。まず、ウェブに穴部を
連続して形成しなければならず、この分材料の消費が必
要以上に多くなり、生産コストが増加する。特に、高価
な材質、例えば、ポリカーボネートを使用する場合は顕
著である。ウェブに規則的な穴部を設ける方法では、ウ
ェブを正確に配列して規格にあったカードを生産するこ
とができるが、ただ1つのサイズのカードに限られる。
夫々異なるサイズのカードに対しては、他にも穴をあけ
る手段を備える必要がある。又、カード製造装置でカー
ドを製造するにあたり、ウェブを単一方向のみに搬送し
て行う場合でさえ、多くの不良品が比較的高い確率で生
じる。この繰り返しが生産コストを増加させる原因とな
る。
However, such conventional devices have many drawbacks. First, holes must be continuously formed in the web, which consumes more material than necessary and increases production costs. This is particularly noticeable when an expensive material such as polycarbonate is used. The method of providing regular holes in the web allows the web to be accurately aligned to produce standardized cards, but only for cards of one size.
It is necessary to provide another means for making holes for cards of different sizes. Further, when a card is manufactured by the card manufacturing apparatus, many defective products are generated with a relatively high probability even when the web is conveyed in only one direction. This repetition causes an increase in production cost.

【0004】又、装置の各処理部においてウェブをピン
と張った状態にするシステムでは、装置の構成が複雑に
なり、不具合を生じる原因となる。更に、各処理部間の
距離を必要以上に確保しなければならない。更に、前述
の各プラスチックカードは清潔な環境のもとで製造され
なければならないため、前述の各処理において生じたゴ
ミ等をウェブから恒久的に取り除くための吸引装置が必
要である。
Further, in a system in which the web is tensioned in each processing section of the apparatus, the apparatus configuration becomes complicated and causes a problem. Furthermore, it is necessary to secure an unnecessarily large distance between the processing units. Furthermore, since each of the above-mentioned plastic cards must be manufactured under a clean environment, a suction device for permanently removing dust and the like generated in each of the above-mentioned processes from the web is required.

【0005】そこで、上記のような従来技術の有する問
題点に鑑み、本発明は、運転中の装置の複数の処理部に
固体若しく積層構造のウェブを導き搬送する装置におい
て、各処理部の構成を単純化しそれら処理部を近接させ
て配置することにより、前記ウェブを双方向に搬送で
き、搬送速度も選択でき、ウェブに磨耗を生ぜずに搬送
を可能にする装置を提供することを目的とする。
In view of the above-mentioned problems of the prior art, the present invention is directed to an apparatus for guiding and transporting a web of solid or laminated structure to a plurality of processing sections of an operating apparatus, and for each processing section An object of the present invention is to provide a device that simplifies the configuration and arranges the processing units in close proximity to each other so that the web can be bidirectionally conveyed, a conveyance speed can be selected, and the web can be conveyed without causing abrasion. And

【0006】[0006]

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の手段として、本発明によるウェブ搬送装置は以下に示
すような特徴を備えている。
As a means for achieving the above object, the web conveying apparatus according to the present invention has the following features.

【0007】第1の特徴は、運転中の装置の複数の処理
部を経てウェブを搬送するウェブ搬送装置において、前
記処理部に亘る閉塞ループを形成する搬送テープと、少
なくともこの搬送テープの長さ方向に規則的な間隔をお
いて形成された一連の穴部と、この穴部と共に前記テー
プを段階的に移動させるための手段と、前記テープの表
面にウェブを保持するための手段と、が備えられている
ことである。
A first feature is that in a web transporting device for transporting a web through a plurality of processing sections of an operating apparatus, a transporting tape forming a closed loop extending over the processing sections, and at least a length of this transporting tape. A series of holes formed at regular intervals in the direction, means for gradually moving the tape with the holes, and means for holding the web on the surface of the tape. Being equipped.

【0008】第2の特徴は、前記搬送テープはスチール
若しくはプラスチックを含む材質の中から選択された材
質により構成されていることである。
The second feature is that the carrier tape is made of a material selected from materials including steel and plastic.

【0009】第3の特徴は、前記搬送テープを送り出す
ドラムを含む搬送手段のうち、少なくとも1つのドラム
には周囲に前記搬送テープに形成された穴部とかみ合わ
されるスプロケットが設けられていることである。
A third feature of the present invention is that at least one drum of the conveying means including the drum for feeding out the conveying tape is provided with a sprocket around the hole which is formed in the conveying tape. Is.

【0010】第4の特徴は、前記搬送テープの張力は2
つのドラムよってもたらされるようにしたことである。
The fourth characteristic is that the tension of the carrier tape is 2
It was designed so that it would be driven by two drums.

【0011】第5の特徴は、前記搬送テープの張力は調
節可能であることである。
The fifth feature is that the tension of the carrier tape can be adjusted.

【0012】第6の特徴は、前記搬送テープの張力は温
度変化に応じて調節可能であることである。
A sixth feature is that the tension of the carrier tape can be adjusted according to the temperature change.

【0013】第7の特徴は、前記ウェブ保持手段は前記
搬送テープに接するようにして配置されていることであ
る。
A seventh feature is that the web holding means is arranged so as to be in contact with the transport tape.

【0014】第8の特徴は、前記搬送テープには粘着性
のコーティングが施されていることである。
The eighth feature is that the carrier tape is provided with an adhesive coating.

【0015】第9の特徴は、前記搬送テープには前記ウ
ェブを保持して前記搬送テープの進行方向へ送り出すた
めの部材が設けられていることである。
A ninth feature is that the transport tape is provided with a member for holding the web and sending it out in the traveling direction of the transport tape.

【0016】第10の特徴は、前記ウェブ保持手段は、
前記ウェブを吸引して前記搬送テープに接着させるため
の真空源を含んでいることである。
A tenth feature is that the web holding means is
A vacuum source for sucking the web and adhering it to the carrier tape.

【0017】第11の特徴は、前記ウェブ保持手段は、
夫々粘着材が施された2つの主平面を有するストリップ
を備え、前記処理部の上流では前記搬送テープと前記ウ
ェブとの間に位置し、前記処理部の下流では前記搬送テ
ープから前記ウェブを解放し得るようになっていること
である。
An eleventh feature is that the web holding means is
A strip having two main planes each provided with an adhesive material, located between the transport tape and the web upstream of the processing section and releasing the web from the transport tape downstream of the processing section Is to be able to do so.

【0018】第12の特徴は、前記各ウェブ保持手段は
単独又は複数で用いられることである。
A twelfth feature is that each of the web holding means is used alone or in plural.

【0019】[0019]

【発明の実施の形態】本発明によるウェブ搬送装置は、
運転中の装置の複数の処理部にウェブを導き搬送するた
めの装置である。又、この装置には、終点のない閉塞ル
ープとして形成された搬送テープが用いられ、このテー
プによってウェブを前記処理部に導くことができるよう
に構成されている。この搬送テープには、テープの長さ
方向に沿って等間隔の穴部が連続して設けられている。
搬送テープを搬送するための手段は段階的に前記穴部と
一体的に動く。しかし、かかる手段の変動量を複数形成
されている穴部の間隔と一致させる必要はない。更に、
本発明の装置では、ウェブが装置の処理部を通過する際
に、前記搬送テープ上にウェブを保持するための手段が
備えられる。
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
It is a device for guiding and transporting a web to a plurality of processing sections of the device in operation. In addition, a transport tape formed as a closed loop having no end point is used in this apparatus, and this tape is configured to guide the web to the processing section. The transport tape is provided with continuous holes at equal intervals along the length of the tape.
The means for transporting the transport tape moves stepwise integrally with the hole. However, it is not necessary to match the variation amount of such means with the interval between the plurality of formed hole portions. Furthermore,
The apparatus of the present invention is provided with means for holding the web on the carrier tape as the web passes through the processing section of the apparatus.

【0020】搬送テープの縁には穴部が形成されるた
め、カードの材料であるウェブの幅は、前記搬送テープ
の幅よりも狭くなければならない。更に、搬送テープは
1つの搬送手段により装置の全ての処理部を経由して送
られるようになっているため、前記各処理部にかかるテ
ープ搬送手段を設ける必要はない。搬送テープは作業環
境に耐え得る材質により構成されるのが好ましい。この
材質はスチールの方がプラスチック(例えば、ポリエス
テル)よりも好ましく、適している。スチールテープの
穴部は、テープがループ状に形成される前に、例えば、
プラズマ溶接により、テープの縁部に正確に形成される
ことになる。
Since a hole is formed at the edge of the carrier tape, the width of the web, which is the material of the card, must be smaller than the width of the carrier tape. Further, since the transport tape is fed by one transport means through all the processing sections of the apparatus, it is not necessary to provide the tape transport means for each processing section. The carrier tape is preferably made of a material that can withstand the working environment. For this material, steel is preferred and more suitable than plastic (eg polyester). Before the tape is formed into a loop, the holes in the steel tape are, for example,
The plasma welding will result in precise formation on the edges of the tape.

【0021】搬送テープの搬送手段は、周囲にそのテー
プの穴部とかみ合うスプロケットが設けられているドラ
ムにより構成されている。搬送テープは、第1の駆動ド
ラムと第2の被駆動ドラムの回りにループ状に構成され
ている。そして、それら各ドラムの軸間の距離により前
記テープの張力が決定される。具体的には、前記各ドラ
ムの軸間の距離を変化させてテープの張力を調節するた
めに、第1の駆動ドラムの軸は第2の被駆動ドラムの軸
が移動している間は固定される。搬送テープの張力の調
節は、環境の温度の変化に応じて適切に行われる。しか
し、その他の原因によりテープの張力に変化が生じた場
合には、むしろテープの縁部に形成される穴部の間隔を
加減することにより、かかるテープの張力を調節するこ
とが好ましい。
The transporting means for the transport tape is composed of a drum around which a sprocket is provided to engage with the hole of the tape. The carrier tape is configured in a loop around the first driving drum and the second driven drum. Then, the tension of the tape is determined by the distance between the axes of the respective drums. Specifically, in order to adjust the tape tension by changing the distance between the shafts of the drums, the shaft of the first driving drum is fixed while the shaft of the second driven drum is moving. To be done. The tension of the transport tape is adjusted appropriately according to the change in the temperature of the environment. However, when the tape tension changes due to other reasons, it is preferable to adjust the tape tension by adjusting the distance between the holes formed at the edge of the tape.

【0022】更に、搬送テープの搬送には、ステッパー
電動機を用いてスプロケットが形成された第1の駆動ド
ラムを回転させるのがよい。スプロケットと搬送テープ
に設けられた穴部とがかみ合うため、ステッパー電動機
の回転により、搬送テープは段階的に送り出される。
尚、この場合のテープの搬送方向は、正逆方向共、任意
に決定することができる。
Further, for carrying the carrying tape, it is preferable to rotate the first driving drum having the sprocket formed thereon by using a stepper electric motor. Since the sprocket and the holes provided in the carrying tape engage with each other, the carrying tape is fed out in stages by the rotation of the stepper motor.
In this case, the tape feeding direction can be arbitrarily determined in both forward and reverse directions.

【0023】搬送テープ上に配置される単層若しくは積
層構造のウェブを保持するための手段は、そのテープ自
体に設けられていることが好ましい。比較的簡単な手段
としては、テープ面上に粘着皮膜を施すことが考えられ
る。このような保持手段を用いる場合、ウェブをテープ
から解放する際にウェブに被膜の痕跡が付着するような
ことがないものを注意深く選ばなくてはならない。又、
装置の最終処理部の下流に粘着被膜を除去するためのク
リーニング装置を設け、更に、装置の第1処理部に導か
れるテープに新たに接着皮膜を施すために、前記クリー
ニング装置の下流に接着被膜コーティング装置を設ける
ことが好ましい。更に、搬送テープには、ウェブを保持
してそのテープの進行方向へ送り出すための部材が設け
られていることが好ましい。
Means for holding the monolayer or laminated web disposed on the transport tape are preferably provided on the tape itself. As a relatively simple means, it is possible to apply an adhesive coating on the tape surface. When using such holding means, one must carefully choose one that does not leave traces of coating on the web when it is released from the tape. or,
A cleaning device for removing the adhesive coating is provided downstream of the final processing unit of the apparatus, and further, an adhesive coating is provided downstream of the cleaning device for newly applying an adhesive coating to the tape guided to the first processing unit of the apparatus. It is preferable to provide a coating device. Further, it is preferable that the transport tape is provided with a member for holding the web and sending it out in the traveling direction of the tape.

【0024】更に、ウェブの保持手段としては、搬送テ
ープの下側に吸引プレナムと接続された真空ポンプを配
置して構成してもよく、この場合、搬送テープの表面に
ウェブを吸い付けておくために、かかるテープを空気が
透過し得るように構成する必要がある。尚、勿論、上記
各ウェブ保持手段を組み合わせて用いてもよく、この具
体的な特徴は後述する。
Further, as the web holding means, a vacuum pump connected to a suction plenum may be arranged below the carrying tape. In this case, the web is sucked onto the surface of the carrying tape. Therefore, it is necessary to construct such a tape so that air can pass through it. Of course, the above web holding means may be used in combination, and the specific features will be described later.

【0025】又、本発明の装置に使用される「ウェブ」
は単層若しくは積層構造の材質から型を抜いてつくられ
たカードを連結したものからなっている。更に、本発明
の装置は、厚紙からなるウェブと同様、プラスチック材
からなるウェブにも適用できる。
Also, the "web" used in the apparatus of the present invention.
Consists of a single layer or a laminate of cards that are made by stamping out of a laminated material. Furthermore, the device of the present invention can be applied to webs made of plastic material as well as webs made of cardboard.

【0026】以下、図1乃至3に基づき、本発明による
ウェブ搬送装置の構成を具体的に説明する。
Hereinafter, the structure of the web conveying apparatus according to the present invention will be described in detail with reference to FIGS.

【0027】図1は、本発明によるウェブ搬送装置を側
面から見た状態を示す概要図である。4つの処理部1
0,12,14,16は印刷処理を行うものであり、夫
々は、赤,青,黄若しくは黒色の何れかの印刷を行うた
めのものである。印刷されるウェブ18は、案内ドラム
20により、駆動ドラム24及び被駆動ドラム26の回
りに張り巡らされた搬送テープ22へ導かれる。これら
のドラム24,26は、図示しないステッパー電動機に
より矢印28が示す方向に段階的に回転される(矢印2
8とは逆の方向に回転させることも可能である)。又、
周囲の温度変化に応じて搬送テープ22の張力を調節す
るために、被駆動ドラム26は矢印30の示す方向に移
動できるようになっている。プラスチック材からなるス
トリップ32の両面には、接着剤若しくは粘着被膜が施
されている。ストリップ32は糸巻き34に巻かれてお
り、ウェブ18と搬送テープ22との間に供給され、ウ
ェブ18を搬送テープ22上に保持できるようになって
いる。処理部10の下流部において、ストリップ32は
搬送テープ22及びウェブ18から解放され廃棄され
る。尚、ストリップ32は一枚の幅の広い部材からなっ
ているが、これに代えて多くの細いリボンを用いて構成
してもよい。
FIG. 1 is a schematic view showing a state in which a web conveying device according to the present invention is viewed from the side. 4 processing units 1
0, 12, 14, and 16 are for performing printing processing, and each is for performing printing of any one of red, blue, yellow, and black. The web 18 to be printed is guided by a guide drum 20 to a transport tape 22 stretched around a driving drum 24 and a driven drum 26. These drums 24, 26 are rotated stepwise in the direction indicated by an arrow 28 by an unillustrated stepper motor (arrow 2
It is also possible to rotate in the opposite direction to 8.) or,
The driven drum 26 can be moved in a direction indicated by an arrow 30 in order to adjust the tension of the transport tape 22 according to a change in ambient temperature. An adhesive or an adhesive coating is applied to both sides of the strip 32 made of a plastic material. The strip 32 is wound around a spool 34 and is supplied between the web 18 and the transport tape 22 so that the web 18 can be held on the transport tape 22. Downstream of the processing section 10, the strip 32 is released from the carrier tape 22 and the web 18 and discarded. The strip 32 is made of one wide member, but instead of this, many thin ribbons may be used.

【0028】図2は、テープ22に形成された穴部38
とかみ合うスプロケット36を備えている被駆動ドラム
26の部分拡大図である。ウェブ18は、ストリップ3
2と共に、テープ22から切り離され上側に角を曲げら
れた小さな直立のスタンピング39によっても保持され
る。
FIG. 2 shows the holes 38 formed in the tape 22.
FIG. 6 is a partially enlarged view of the driven drum 26 including a sprocket 36 that meshes with the driven drum 26. Web 18 is strip 3
Along with 2, it is also held by a small upright stamping 39, which is separated from the tape 22 and bent upwards.

【0029】図3は、ウェブ保持手段のもう1つの具体
例を示す概要図である。ここでは、真空ポンプ42に接
続されたプレナムチャンバー40をテープ22の下側に
配置し、真空ポンプ42を作動することによりテープ2
2の開口44を通してウェブ18を吸引し、テープ22
に保持している。尚、このような保持手段は、処理部1
0,12,14及び16の上流若しくは下流部に設けら
れることが好ましい。
FIG. 3 is a schematic view showing another specific example of the web holding means. Here, the plenum chamber 40 connected to the vacuum pump 42 is arranged below the tape 22, and the tape 2 is operated by operating the vacuum pump 42.
The web 18 through the two openings 44 and the tape 22
Holding. Incidentally, such a holding means is the processing unit 1
It is preferably provided upstream or downstream of 0, 12, 14 and 16.

【0030】[0030]

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明のウェブ搬送装置の構成を示す図であ
る。
FIG. 1 is a diagram showing a configuration of a web transport device of the present invention.

【図2】図1に示されたドラム26の部分拡大図であ
る。
FIG. 2 is a partially enlarged view of the drum 26 shown in FIG.

【図3】ウェブ保持手段のもう1つの具体例を示す概要
図である。
FIG. 3 is a schematic view showing another specific example of the web holding means.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

10,12,14,16 処理部 18 ウェブ 20 案内ドラム 22 搬送テープ 24 駆動ドラム 26 被駆動ドラム 28,30 矢印 32 ストリップ 34 糸巻き 36 スプロケット 38 穴部 39 スタンピング 40 プレナムチャンバー 42 真空ポンプ 44 開口 10, 12, 14, 16 Processing part 18 Web 20 Guide drum 22 Conveying tape 24 Driving drum 26 Driven drum 28, 30 Arrow 32 Strip 34 Thread winding 36 Sprocket 38 Hole 39 Stamping 40 Plenum chamber 42 Vacuum pump 44 Opening

Claims (12)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 運転中の装置の複数の処理部を経てウェ
ブを搬送するウェブ搬送装置において、 前記処理部に亘る閉塞ループを形成する搬送テープと、
少なくとも該搬送テープの長さ方向に規則的な間隔をお
いて形成された一連の穴部と、該穴部と共に前記テープ
を段階的に送り出すための手段と、前記テープの表面に
ウェブを保持するための手段と、が備えられていること
を特徴とするウェブ搬送装置。
1. A web transporting device for transporting a web through a plurality of processing sections of an operating apparatus, wherein the transporting tape forms a closed loop across the processing sections,
At least a series of holes formed at regular intervals in the length direction of the transport tape, means for gradually feeding the tape together with the holes, and holding a web on the surface of the tape And a means for producing the web conveying apparatus.
【請求項2】 前記搬送テープはスチール若しくはプラ
スチックを含む材質の中から選択された材質により構成
されることを特徴とする請求項1に記載のウェブ搬送装
置。
2. The web transfer device according to claim 1, wherein the transfer tape is made of a material selected from materials including steel and plastic.
【請求項3】 前記搬送テープを送り出すドラムを含む
搬送手段のうち、少なくとも前記ドラムの1つには周囲
に前記搬送テープに形成された穴部とかみ合わされるス
プロケットが設けられていることを特徴とする請求項1
に記載のウェブ搬送装置。
3. A sprocket that engages with a hole formed in the transport tape is provided around at least one of the transport means including a drum for delivering the transport tape. Claim 1
The web conveyance device according to.
【請求項4】 前記搬送テープの張力は2つのドラムよ
ってもたらされるようにしたことを特徴とする請求項3
に記載のウェブ搬送装置。
4. The tension of the carrier tape is adapted to be driven by two drums.
The web conveyance device according to.
【請求項5】 前記搬送テープの張力は調節可能である
ことを特徴とする請求項4に記載のウェブ搬送装置。
5. The web transfer device according to claim 4, wherein the tension of the transfer tape is adjustable.
【請求項6】 前記搬送テープの張力は温度変化に応じ
て調節可能であることを特徴とする請求項5に記載のウ
ェブ搬送装置。
6. The web conveying apparatus according to claim 5, wherein the tension of the conveying tape can be adjusted according to a temperature change.
【請求項7】 前記ウェブ保持手段は、前記搬送テープ
に接するようにして配置されていることを特徴とする請
求項1に記載のウェブ搬送装置。
7. The web conveying device according to claim 1, wherein the web holding means is arranged so as to be in contact with the conveying tape.
【請求項8】 前記搬送テープには粘着性のコーティン
グが施されていることを特徴とする請求項7に記載のウ
ェブ搬送装置。
8. The web transfer device according to claim 7, wherein the transfer tape is provided with an adhesive coating.
【請求項9】 前記搬送テープには前記ウェブを保持し
て前記搬送テープの進行方向へ送り出すための部材が設
けられていることを特徴とする請求項7に記載のウェブ
搬送装置。
9. The web transporting device according to claim 7, wherein the transport tape is provided with a member for holding the web and sending the web in a traveling direction of the transport tape.
【請求項10】前記ウェブ保持手段は、前記ウェブを吸
引して前記搬送テープに接着させるための真空源を含ん
でいることを特徴とする請求項1に記載のウェブ搬送装
置。
10. The web conveying apparatus according to claim 1, wherein the web holding means includes a vacuum source for sucking the web and adhering it to the conveying tape.
【請求項11】前記ウェブ保持手段は、夫々粘着材が施
された2つの主平面を有するストリップを備え、前記処
理部の上流では前記搬送テープと前記ウェブとの間に位
置し、前記処理部の下流では前記搬送テープから前記ウ
ェブを解放し得るようになっていることを特徴とする請
求項1に記載のウェブ搬送装置。
11. The web holding means comprises a strip having two main planes, each of which is provided with an adhesive material, and is located between the transport tape and the web upstream of the processing section. The web transfer device according to claim 1, wherein the web can be released from the transfer tape downstream of the web.
【請求項12】前記各ウェブ保持手段は単独又は複数で
用いられることを特徴とする請求項1に記載のウェブ搬
送装置。
12. The web conveying apparatus according to claim 1, wherein each of the web holding means is used alone or in plural.
JP8030597A 1995-02-23 1996-02-19 Web transport device Pending JPH08268606A (en)

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DE195061942 1995-02-23

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DE69609215D1 (en) 2000-08-17
DE19506194A1 (en) 1996-08-29
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