JPH08256675A - Apparatus for producing sausage - Google Patents
Apparatus for producing sausageInfo
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- JPH08256675A JPH08256675A JP8769295A JP8769295A JPH08256675A JP H08256675 A JPH08256675 A JP H08256675A JP 8769295 A JP8769295 A JP 8769295A JP 8769295 A JP8769295 A JP 8769295A JP H08256675 A JPH08256675 A JP H08256675A
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- A—HUMAN NECESSITIES
- A22—BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
- A22C—PROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
- A22C11/00—Sausage making ; Apparatus for handling or conveying sausage products during manufacture
- A22C11/10—Apparatus for twisting or linking sausages
- A22C11/107—A string passing between two rotary members comprising dividing elements cooperating with each other
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- Food Science & Technology (AREA)
- Processing Of Meat And Fish (AREA)
Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明はソーセージ等の内容物を
ケーシングに充填して形成される充填ケーシングにくび
れを与えてリンクに形成し、該くびれ部にて切断するソ
ーセージ等の製造装置に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an apparatus for producing sausage or the like, which is formed by filling a casing with contents such as sausage to give a constriction to form a link and cut at the constricted portion. Is.
【0002】[0002]
【従来の技術】内容物が充填された充填ケーシングを所
定の間隔でくびらせてリンクに形成し、ソーセージ等の
形態を作るが、生ソーセージの場合には、加熱調理せず
に該くびれ部にて個々に切断して製品としている。2. Description of the Related Art A sausage or the like is formed by forming a filling casing filled with contents at a predetermined interval to form a link. In the case of raw sausage, the constricted portion is not cooked. Are individually cut into products.
【0003】上記生ソーセージを製造するのに使用可能
な第一の形式の装置としては米国特許第1,866,4
97号あるいは第3,435,482号に開示されてい
るものがある。これらの装置は、所定間隔をもった二つ
の平面内で走行する二つの無端走行体が直線走行域を有
し、該二つの無端走行体にピンチャー部材と捻り用のロ
ーラを互いに協働するように対向して取り付け、直線走
行域にて二つの無端走行体に設けられたピンチャー部材
が回動することにより充填ケーシングを挟圧してリンク
に形成すると共にリンクの部分をローラで両側から挟み
これに回転を与えることにより、前後のリンク間で捻り
を与えている。さらには、かかる装置に改良を加え、ピ
ンチャー部材に刃体を取り付け、リンクに形成した後に
くびれ部を切断する装置も知られている。このような装
置において、ピンチャー部材、ローラそして刃体の動作
は直線走行域での所定位置にきたときに作動するように
カム装置と協働している。A first type of device that can be used to produce the above-mentioned raw sausages is US Pat. No. 1,866,4.
No. 97 or 3,435,482. In these devices, two endless traveling bodies traveling in two planes having a predetermined distance have a straight traveling area, and the two endless traveling bodies cooperate with each other by a pincher member and a twisting roller. The pincher members provided on the two endless traveling bodies rotate in the straight traveling area to clamp the filling casing to form a link and the link portion is sandwiched by rollers from both sides. By giving rotation, twist is given between the front and rear links. Further, there is also known a device in which such a device is improved and a blade body is attached to a pincher member to form a link and then the constricted portion is cut. In such a device, the operation of the pincher member, the roller and the blade body cooperates with the cam device so as to operate when reaching a predetermined position in the straight traveling range.
【0004】また、接離するピンチャー部材を回動する
形式にしたものが、米国特許第4,418,447号
(対応日本出願:特開昭58−9645)、第4,42
0,856号そして第4,549,330号に開示され
ている。Further, a type in which a pincher member which comes into contact with and separates from the pin is rotated is disclosed in US Pat. No. 4,418,447 (corresponding Japanese application: JP-A-58-9645) and No. 4,42.
No. 0,856 and No. 4,549,330.
【0005】これらの装置はほぼ同一原理であり、水平
軸線まわりに回転する円板の周囲の複数位置に、軸線方
向に延出するブラケットを備え、各ブラケットには、上
記回転せる円板の接線方向に延びるピンまわりに蝶開閉
自在に一対の成形腕が設けられ、該成形腕には互いに対
向するV字溝が形成されていて、一対の成形腕が開いて
いるときに上記V字溝の下縁にて充填ケーシングを周方
向に案内し、円板が所定位置にきたときに上記一対の成
形腕が閉じて、V字溝の奥部にて上記充填ケーシングに
くびれを形成すると共に切断するようになっている。These devices have almost the same principle, and are provided with brackets extending in the axial direction at a plurality of positions around a disk rotating about a horizontal axis, and each bracket has a tangent line of the rotating disk. A pair of forming arms is provided around a pin extending in the direction so as to be opened and closed by a butterfly, and V-shaped grooves facing each other are formed in the forming arms. The lower casing guides the filling casing in the circumferential direction, and when the disc reaches a predetermined position, the pair of forming arms closes to form a constriction in the filling casing at the inner part of the V-shaped groove and cut. It is like this.
【0006】また、上記の装置と同じ目的の装置として
米国特許第5,156,566号に開示されているもの
も知られている。この装置はドラム状の回転せる円筒体
を有し、その周面での一部で直状の充填ケーシングを周
方向に案内し、上記円筒体の周方向には所定ピッチの各
位置に、上記充填ケーシングの両側から円筒体の軸線方
向に近接して該充填ケーシングを挟圧するピンチャー部
材が離間自在に設けられ、一方のピンチャー部材には刃
体が取り付けられている。かくして、充填ケーシングは
上方から下方に向けて円筒体の周面で案内されて降下し
ながら、上記ピンチャー部材によりリンクに形成され、
刃体によりくびれ部にて切断され、一個のソーセージ等
が落下し、その下を走行する排出装置により排出され
る。A device disclosed in US Pat. No. 5,156,566 is also known as a device having the same purpose as the above device. This device has a drum-shaped rotatable cylindrical body, and guides a straight filling casing in the circumferential direction at a part of the peripheral surface thereof, and at each position of a predetermined pitch in the circumferential direction of the cylindrical body, A pincher member for pinching the filled casing is provided so as to be spaced apart from both sides of the filled casing in the axial direction of the cylindrical body, and a blade body is attached to one of the pincher members. Thus, the filled casing is formed in the link by the pincher member while being guided downward on the peripheral surface of the cylindrical body from above to below,
The sausage or the like is dropped by the blade body at the constricted portion, and the sausage or the like drops and is discharged by a discharging device that runs under the sausage.
【0007】以上の第一の形式の装置は、別途設けられ
た充填装置によりケーシング内にソーセージ材料の充填
工程を終えてすでに直状の充填ケーシングとなっている
ものを対象としている。The above-mentioned first type of apparatus is intended for a straight filling casing after the filling process of the sausage material in the casing is completed by a separately provided filling device.
【0008】次に、第二の形式としてケーシングに内容
物を充填して充填ケーシングを形成しながら、該充填ケ
ーシングを所定間隔でくびらせてリンク状に形成しかつ
くびれ部で切断して個別のリンクにする装置が米国特許
第4,671,042号で知られている。この装置は上
述の米国特許第1,866,497号あるいは第3,4
35,482号に開示された装置と同様に所定間隔をも
った二つの平面内で走行する二つの無端走行体が直線走
行域を有し、二つの無端走行体にわたって設けられたピ
ンチャー部材が回動近接し充填ケーシングを挟圧してリ
ンクに形成している。充填ケーシングは充填装置から上
記直線走行域に送り込まれるようになっていて、充填装
置に設けられた回転チューブから捩りトルクを受ける充
填ケーシングは上記くびれ部との間で回転を受けてくび
れ部に捻りが与えられる。また、上記ピンチャー部材に
は、切断用のナイフも設けられていて、リンク形成と共
にくびれ部での切断がなされる。Next, as a second type, while the casing is filled with the contents to form the filled casing, the filled casing is formed into a link shape by constricting the filled casing at predetermined intervals, and the filled casing is cut at the constricted portion. A linking device is known from US Pat. No. 4,671,042. This device is disclosed in the above-mentioned US Pat. No. 1,866,497 or 3,4.
Similar to the device disclosed in Japanese Patent No. 35,482, two endless traveling bodies traveling in two planes having a predetermined distance have a linear traveling area, and a pincher member provided over the two endless traveling bodies is rotated. They are in close proximity to each other and form a link by pinching the filling casing. The filling casing is designed to be fed from the filling device into the straight travel area, and the filling casing which receives the torsion torque from the rotating tube provided in the filling device is rotated between the filling casing and the constricted portion and twists to the constricted portion. Is given. Further, the pincher member is also provided with a knife for cutting, and cuts at the constricted portion together with link formation.
【0009】[0009]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来装置にあっては、次のような問題がある。However, the above-mentioned conventional device has the following problems.
【0010】先ず、第一の形式として説明した米国特許
第1,866,497号そして第3,435,482号
のものにあっては、捻り用のローラは充填ケーシングの
外周を挟圧把持しながら該充填ケーシングを回転させる
ので、この把持・回転力が切断されたくびれ部にも伝わ
り、切断口が開いてしまう虞れが大きい。また、ピンチ
ャー部材は二つの平行面で走行する無端走行体の間で挟
まれるように位置し、しかも走行する無端走行体に対し
て可動となっており、さらに上記ローラにいたっては前
後する二つのピンチャー部材間に位置しているので、ピ
ンチャー部材そしてローラ共にその構造が複雑であり、
構造が複雑であるが故に、洗浄あるいは保守が行ないに
くい。したがって、かかる装置のピンチャー部材に刃体
を設けることも、きわめて複雑な構造となり、保守も行
ないにくい。First, in the US Pat. Nos. 1,866,497 and 3,435,482 described as the first type, the twisting roller clamps the outer periphery of the filling casing by clamping. However, since the stuffed casing is rotated, this gripping / rotating force is also transmitted to the cut constricted portion, and there is a high possibility that the cutting opening will open. Further, the pincher member is positioned so as to be sandwiched between two endless running bodies that run on two parallel planes, and is movable with respect to the running endless running body. Since it is located between two pincher members, the structure of both pincher members and rollers is complicated,
Due to the complicated structure, cleaning or maintenance is difficult. Therefore, providing a blade on the pincher member of such an apparatus also has an extremely complicated structure and is difficult to perform maintenance.
【0011】また、米国特許第5,156,566号の
ものはピンチャー部材が回転する円筒体に対して可動と
なっているので複雑となる上に、そのピンチャー部材に
刃体を取り付けているので構造が一段と複雑になる。そ
して、くびれ部は捻られていないので、切断時に切断口
が容易に開いてしまうこととなる。切断口が容易に開く
という問題は、米国特許第4,418,447号、第
4,420,856号そして第4,549,330号の
ものについても同様である。In US Pat. No. 5,156,566, since the pincher member is movable with respect to the rotating cylindrical body, it is complicated and the blade body is attached to the pincher member. The structure becomes more complicated. Since the constricted portion is not twisted, the cutting opening is easily opened at the time of cutting. The problem of easy opening of the cut is the same for U.S. Pat. Nos. 4,418,447, 4,420,856 and 4,549,330.
【0012】さらに、上記の第一の形式の従来装置はす
べて、別途の充填装置で予め充填した充填ケーシングを
改めてリンクに形成し切断するので、充填ケーシングの
外径が変化して一定せず、かかる充填ケーシングを長さ
方向のみで定寸にするようにリンク形成するので、ソー
セージ・リンク一個当たりの充填量が不均一となるとい
う共通の問題をもかかえている。更に、充填ケーシング
を装置に供給するための手間も必要となる。Further, in all the conventional devices of the above-mentioned first type, since the filling casing pre-filled by the separate filling device is formed again into a link and cut, the outer diameter of the filling casing changes and is not constant, Since the filling casing is formed so as to have a fixed size only in the length direction, there is a common problem that the filling amount per sausage link becomes uneven. In addition, labor is required to supply the filling casing to the device.
【0013】次に、第二の形式として説明した米国特許
第4,671,042号のものは、ケーシングに充填し
ながらリンキングするので上記第一の形式の従来装置が
共通してかかえていたソーセージ・リンク一個当たりの
充填量の不均一ならびに供給の手間が必要という問題は
解決できるが、走行する無端走行体に対してピンチャー
部材が可動となっていなければならず、このピンチャー
部材にさらに可動の刃体が設けられるので、その構造が
きわめて複雑となり、保守も困難である。Next, in the US Pat. No. 4,671,042 explained as the second type, since the casing is filled while linking, the sausage which the conventional apparatus of the first type has in common. -The problem that the filling amount per link is uneven and the time and effort required for supply can be solved, but the pincher member must be movable with respect to the traveling endless traveling body. Since the blade is provided, its structure is extremely complicated and maintenance is difficult.
【0014】更にまた、上述した第一ならびに第二の形
式の全ての従来装置はピンチャー部材自身が開閉動作す
るので、開・閉時の慣性力が大きく、そのために高速運
転に不適という共通の問題をもかかえている。Further, in all the conventional devices of the above-mentioned first and second types, since the pincher member itself opens and closes, the inertial force at the time of opening and closing is large, which is a common problem that it is not suitable for high speed operation. Have.
【0015】本発明はかかる従来装置の問題をことごと
く解決し、構造が簡単で保守も容易で、しかもくびれ部
で切断されて形成される一個のソーセージ等のリンクの
充填量が均一となる高速運転の可能なソーセージ等の製
造装置を提供することを目的とする。The present invention solves all of the problems of the conventional device, has a simple structure, is easy to maintain, and has a high-speed operation in which the filling amount of a link such as a sausage formed by cutting at the constriction is uniform. It is an object of the present invention to provide an apparatus for producing sausage and the like.
【0016】[0016]
【課題を解決するための手段】本発明によれば上述の目
的は、次の第一の発明、第二の発明さらには第三の発明
によって達成される。According to the present invention, the above object is achieved by the following first invention, second invention and third invention.
【0017】第一の発明は、ケーシングにソーセージ等
の内容物を充填するための充填管と、上記充填管から排
出される充填ケーシングを搬送するための搬送域を形成
するように走行する一対の無端走行体と、該一対の無端
走行体に所定間隔毎に対向して対をなすように取り付け
られ協働するピンチャー部材とを有し、上記搬送域にて
対向せる一対のピンチャー部材により充填ケーシングを
搬送中にくびらせてくびれ部を形成する装置において、
対向せる一対のピンチャー部材の一方に作動可能に設け
られた刃体と、該一対のピンチャー部材でくびらせられ
ているくびれ部を搬送方向の所定位置で切断するために
上記刃体を作動させる駆動手段とを備えることにより構
成される。A first aspect of the present invention is a pair of pipes that travel so as to form a filling pipe for filling a casing with contents such as sausage and a conveying area for conveying the filled casing discharged from the filling pipe. An endless running body and a pair of pincher members that are attached to and cooperate with the pair of endless running bodies so as to face each other at a predetermined interval and cooperate with each other. In a device for forming a constriction by constricting
A blade body that is operably provided on one of a pair of pincher members facing each other, and the blade body is operated to cut the constricted portion that is narrowed by the pair of pincher members at a predetermined position in the transport direction. And a driving means.
【0018】かかる第一の発明において、充填管が、充
填中に、充填ケーシングを回転させる回転付与部材内に
位置していることとすれば、くびれ部に捻りを与えられ
る。In the first aspect of the present invention, if the filling pipe is located inside the rotation imparting member that rotates the filling casing during filling, the constricted portion is twisted.
【0019】ピンチャー部材は種々の形態をとることが
できる。先ず、第一には対向せる一対のピンチャー部材
の一方のピンチャー部材は充填ケーシングに対する挟圧
面が凸形状面をなし、他方のピンチャー部材の挟圧面は
上記凸形状面に適合する凹形状面をなしているとするこ
とができる。第二には、対向せる一対のピンチャー部材
は充填ケーシングの搬送経路の中心線に対して非対称な
位置にて無端走行体に取り付けられ、先行するピンチャ
ー部材の後面と、後行するピンチャー部材の前面とが無
端走行体の搬送域にて互いに対面するようになっている
とすることができる。そして、第三には、対向せる一対
のピンチャー部材は充填ケーシングをリンクに形成する
ための凹部を各々に有し、該一対のピンチャー部材は搬
送域にて互いに凹部同士が交叉するように無端走行体に
取り付けられているとすることもできるし、さらに第四
としては、対向せる一対のピンチャー部材のうち、一方
のピンチャー部材は蝶開閉自在な二つの開閉部材を有
し、該二つの開閉部材の対向縁部が充填ケーシングにく
びれ部を形成するための凹部を形成し、該凹部に刃部が
形成されているとすることができる。The pincher member can take various forms. First, one pincher member of the pair of pincher members facing each other has a pressing surface for the filling casing that is a convex surface, and the other pinching member has a pressing surface that is a concave surface that conforms to the convex surface. You can Secondly, the pair of pincher members facing each other are attached to the endless traveling body at positions asymmetric with respect to the center line of the conveying path of the filling casing, and the rear surface of the preceding pincher member and the front surface of the following pincher member are attached. And can face each other in the transport area of the endless traveling body. And thirdly, the pair of facing pincher members each have a concave portion for forming the filled casing in the link, and the pair of pincher members endlessly travel so that the concave portions cross each other in the transport area. It can be attached to the body, and fourthly, one pincher member of the pair of facing pincher members has two opening and closing members capable of opening and closing a butterfly. It is possible that the opposite edge portions of (1) form a concave portion for forming a constricted portion in the filled casing, and the blade portion is formed in the concave portion.
【0020】次に第二の発明は、ケーシングにソーセー
ジ等の内容物が充填された充填ケーシングを搬送するた
めの搬送域を形成するように走行する一対の無端走行体
と、該一対の無端走行体に所定間隔毎に対向して対をな
すように取り付けられ協働するピンチャー部材とを有
し、上記搬送域にて対向せる一対のピンチャー部材によ
り充填ケーシングを搬送中にくびらせてくびれ部を形成
する装置において、対向せる一対のピンチャー部材の一
方に作動可能に設けられた刃体と、該一対のピンチャー
部材でくびらせられているくびれ部を搬送方向の所定位
置で切断するために上記刃体を作動させる駆動手段とを
備えることにより構成される。Next, a second invention is a pair of endless traveling bodies that travel so as to form a conveying area for conveying a filled casing in which a casing is filled with contents such as sausages, and the pair of endless traveling bodies. And a pincher member that is attached to the body so as to face each other at predetermined intervals and cooperates with each other. In a device for forming a blade, in order to cut a blade body operably provided on one of a pair of pincher members facing each other and a constricted portion narrowed by the pair of pincher members at a predetermined position in the transport direction. And a drive means for operating the blade body.
【0021】この第二の発明において、対向せる一対の
ピンチャー部材は充填ケーシングの搬送経路の中心線に
対して非対称な位置にて無端走行体に取り付けられ、先
行するピンチャー部材の後面と後行するピンチャー部材
の前面とが無端走行体の搬送域にて互いに対面するよう
になっていることとすることができる。In the second aspect of the invention, the pair of pincher members facing each other are attached to the endless traveling body at positions asymmetric with respect to the center line of the conveying path of the stuffed casing, and follow the rear surface of the preceding pincher member. It is possible that the front surface of the pincher member faces each other in the transport area of the endless traveling body.
【0022】さらに、第三の発明は、ケーシングにソー
セージ等の内容物を充填するための充填管と、上記充填
管から排出される充填ケーシングを搬送するための搬送
域を形成するように走行する一対の無端走行体と、該一
対の無端走行体に所定間隔毎に対向して対をなすように
取り付けられ協働するピンチャー部材とを有し、上記搬
送域にて対向せる一対のピンチャー部材により充填ケー
シングを搬送中にくびらせてくびれ部を形成する装置に
おいて、搬送域にてくびれ部にレーザ光を照射し該くび
れ部を切断する切断装置を備えていることにより構成さ
れる。Further, in the third aspect of the invention, the casing runs so as to form a filling pipe for filling the casing with contents such as sausage, and a conveying area for conveying the filled casing discharged from the filling pipe. A pair of endless traveling bodies and a pair of pincher members that are attached to and cooperate with the pair of endless traveling bodies so as to face each other at predetermined intervals and cooperate with each other. An apparatus for forming a constricted portion by constricting the stuffed casing during conveyance is provided with a cutting device that irradiates the constricted portion with laser light in the conveyance region to cut the constricted portion.
【0023】この第三の発明にあっては、切断装置は、
搬送域にて無端走行体と平行に同速で走行するベルト体
と、該ベルト体に対して充填ケーシングと反対側に配さ
れたレーザ光照射装置あるいはマイクロ波照射装置とを
有し、ベルト体にはピンチャー部材と対応する位置にレ
ーザ光あるいはマイクロ波を透過する照射孔が穿設され
ているようにすることができる。In the third invention, the cutting device is
The belt body has a belt body that runs at the same speed in parallel with the endless traveling body in the transport area, and a laser light irradiation device or a microwave irradiation device that is arranged on the opposite side of the belt body from the filling casing. An irradiation hole for transmitting a laser beam or a microwave may be formed at a position corresponding to the pincher member.
【0024】[0024]
【作用】上述の第一及び第二の発明にあっては、一対の
無端走行体のそれぞれには、走行方向の所定間隔位置に
ピンチャー部材が取り付けられており、無端走行体の搬
送域に近づくにつれて互いのピンチャー部材は近接し、
搬送域に入ると充填ケーシングをくびらせてくびれ部を
形成する。該ピンチャー部材は無端走行体と共に移動は
するが、該無端走行体に対しての相対移動はない。協働
する二つのピンチャー部材の一方には刃体が設けられて
おり、リンクの形成がなされると該刃体が作動してくび
れ部での切断が行なわれる。上記刃体の作動時期は、例
えば所定位置で刃体を作動させるカム等を設けることに
より定めることができる。In the first and second inventions described above, pincher members are attached to the pair of endless traveling bodies at predetermined intervals in the traveling direction, and the pincher members approach the transporting area of the endless traveling body. As the pincher members approach each other,
Once in the transport area, the filling casing is constricted to form a constriction. The pincher member moves together with the endless running body, but does not move relative to the endless running body. A blade body is provided on one of the two cooperating pincher members, and when the link is formed, the blade body operates to perform cutting at the constricted portion. The operation timing of the blade body can be determined by, for example, providing a cam or the like for operating the blade body at a predetermined position.
【0025】また、第一の発明にあっては、充填管から
ケーシングに内容物が充填されて形成される充填ケーシ
ングは、形成直後に上記搬送域へ送り込まれる。Further, in the first invention, the filled casing formed by filling the casing with the contents from the filling pipe is sent to the above-mentioned transport area immediately after the formation.
【0026】さらに、第三の発明にあっては、第一及び
第二の発明における刃体に代えて、搬送域にてレーザ光
あるいはマイクロ波がくびれ部に照射され、該レーザ光
あるいはマイクロ波のエネルギにより該くびれ部が切断
される。Further, in the third invention, instead of the blade in the first and second inventions, a laser beam or a microwave is applied to the constricted portion in the carrying area, and the laser beam or the microwave is emitted. Energy cuts the constricted portion.
【0027】[0027]
【実施例】以下、添付図面にもとづき、本発明の実施例
を説明する。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings.
【0028】図1は本発明の一実施例としてのリンキン
グ・切断装置を採用したソーセージ等の製造装置1を示
している。該ソーセージ等の製造装置1は、上面に充填
装置2とリンキング・切断装置3を備えている。FIG. 1 shows an apparatus 1 for manufacturing sausage or the like which employs a linking / cutting apparatus as an embodiment of the present invention. The sausage manufacturing apparatus 1 is provided with a filling device 2 and a linking / cutting device 3 on the upper surface.
【0029】充填装置2は、長い直状のケーシングを長
手方向に襞をもって畳んで圧縮して棒状にしたシアード
ケーシングSを貯蔵し一本づつ充填管に供給するケーシ
ング供給手段4、上記シアードケーシングS内に進入す
る充填管5、該充填管5内にソーセージ等の内容物を加
圧供給するポンプ6、そして内容物が充填され襞が伸長
されて形成される充填ケーシングS1を回転する回転付
与手段7を有している。かかる充填装置2自体は本発明
において、この形式に限定されることはない。要は、充
填管5から内容物がシアードケーシングS内に充填され
て充填ケーシングS1を形成できる充填装置であればよ
い。In the filling device 2, a long straight casing is folded with a fold in the longitudinal direction and compressed to form a rod-shaped sheared casing S, which is stored and supplied to the filling pipe one by one. A filling pipe 5 entering the inside, a pump 6 for pressurizing and supplying contents such as sausage into the filling pipe 5, and a rotation imparting means for rotating a filling casing S1 formed by filling the contents and extending the folds. Have 7. The filling device 2 itself is not limited to this type in the present invention. The point is that the filling device is capable of filling the contents from the filling pipe 5 into the sheared casing S to form the filling casing S1.
【0030】本発明の特徴部分をなすリンキング・切断
装置3は、図2に詳細に示されているように、充填装置
2の上面に設けられた基板11に支持された一対の無端
走行体たるチェーン12,13が設けられている。本発
明では無端走行体はチェーンに限定されず、ベルト、ロ
ープ体等の巻掛け伝動体を採用可能である。上記一対の
チェーン12,13は、各々、スプロケット14A,1
4Aならびにスプロケット14B,14B間に張設され
ており、基板11に設けられたギヤボックス11Aによ
って回転駆動されて基板11に平行な面内で長円を描く
ように矢印A方向に走行しており互いに平行に隣接して
走行する搬送域12A,13Aを形成している。As shown in detail in FIG. 2, the linking / cutting device 3 which is a feature of the present invention is a pair of endless traveling bodies supported by a substrate 11 provided on the upper surface of the filling device 2. Chains 12 and 13 are provided. In the present invention, the endless traveling body is not limited to the chain, and a winding transmission body such as a belt or a rope body can be adopted. The pair of chains 12 and 13 have sprockets 14A and 1A, respectively.
4A and the sprockets 14B and 14B are stretched, and are driven to rotate by a gear box 11A provided on the substrate 11 and run in the direction of arrow A so as to draw an ellipse in a plane parallel to the substrate 11. Conveyance regions 12A and 13A that run parallel to and adjacent to each other are formed.
【0031】上記チェーン12,13には外側に向け突
出する板状の保持片15,15が、チェーン12,13
走行方向で所定間隔で取り付けられている。該保持片
15,15は上記搬送域12A,13Aにきたときに充
填管5から排出されてくる充填ケーシングS1の外周を
両側から保持するのに好適なように対向してV字の保持
溝が形成されている。この保持溝はV字状に限定されず
U字状その他適当な形状を用いてよい。Plate-like holding pieces 15 and 15 projecting outward are attached to the chains 12 and 13, respectively.
It is attached at a predetermined interval in the traveling direction. The holding pieces 15 and 15 face each other with V-shaped holding grooves so that they are suitable for holding the outer periphery of the filled casing S1 discharged from the filling pipe 5 from both sides when coming to the transfer areas 12A and 13A. Has been formed. The holding groove is not limited to the V shape, but may be a U shape or any other suitable shape.
【0032】上記チェーン12,13には、さらに、充
填ケーシングS1に所定間隔ごとにくびれを生じさせて
リンクを形成させるために、該間隔に相当する間隔毎に
ピンチャー部材16,17がチェーン12,13に対し
外側にねじ16D,17Aによって突出して取り付けら
れている。In order to form constrictions in the stuffed casing S1 at predetermined intervals to form links, the pincher members 16 and 17 are provided on the chains 12 and 13 at intervals corresponding to the intervals. It is attached to the outer side of 13 by protruding with screws 16D and 17A.
【0033】該ピンチャー部材16,17はチェーン1
2,13にそれぞれ同じ間隔で設けられ、搬送域12
A,13Aでは走行方向で同位置にくるように同期走行
している。The pincher members 16 and 17 are the chain 1
2 and 13 are provided at the same intervals, respectively, and the transport area 12
In A and 13A, they are traveling synchronously so that they are at the same position in the traveling direction.
【0034】一方のチェーン12に取り付けられた板状
のピンチャー部材16はV字形状の絞り溝16Aが図3
のごとく形成されており、他方のチェーン13に取り付
けられたピンチャー部材17は、搬送域12Aにて上記
ピンチャー部材16と走行方向で同位置にきたときに、
上記V字状の絞り溝16Aに対応し該絞り溝16Aとの
間に間隙18を形成する凸V字状をなしている。かくし
て、両ピンチャー部材16,17は「く」字状の挟圧面
を形成する。The plate-shaped pincher member 16 attached to one chain 12 has a V-shaped throttle groove 16A shown in FIG.
When the pincher member 17 attached to the other chain 13 comes to the same position as the pincher member 16 in the traveling direction in the transport area 12A,
It has a convex V-shape corresponding to the V-shaped diaphragm groove 16A and forming a gap 18 between the diaphragm groove 16A and the diaphragm groove 16A. Thus, the two pincher members 16 and 17 form a V-shaped clamping surface.
【0035】また、上記一方のピンチャー部材16は、
図4、図8のごとく基部16Aと蓋部16Bとからな
り、基部16Aには刃体20を保持する可動部材19の
ための収容部22が設けられている。可動部材19はピ
ン21を中心にして該ピンチャー部材16の面に平行な
面で回動自在に取りつけられている。蓋部16Bは、上
記刃体20と可動部材19とを一体化して回動可能とす
べく、基部16Aにねじ16Cによって取り付けられて
いる。上記可動部材19の下部には、カムフォロワーと
しての太鼓状のローラ23を回転自在に支持するねじ体
24が螺着されている。The one pincher member 16 is
As shown in FIGS. 4 and 8, the base portion 16A and the lid portion 16B are provided, and the base portion 16A is provided with an accommodating portion 22 for the movable member 19 that holds the blade body 20. The movable member 19 is rotatably mounted on a surface parallel to the surface of the pincher member 16 about the pin 21. The lid portion 16B is attached to the base portion 16A by a screw 16C so that the blade body 20 and the movable member 19 can be integrally rotated. A screw body 24 that rotatably supports a drum-shaped roller 23 as a cam follower is screwed to the lower portion of the movable member 19.
【0036】基板11には、図5にも見られるように、
ガイド状のカム部25が設けられており、上記カムフォ
ロワーたるローラ23を案内している。上記カム部25
は、上記ローラ23が搬送域12Aの後部領域Rで上記
刃体20をくびれ部を切断するために作動させるべく上
記ローラ23を案内して可動部材19を回動させる形状
となっている。On the substrate 11, as also seen in FIG.
A guide-shaped cam portion 25 is provided to guide the roller 23 that is the cam follower. The cam portion 25
Has a shape in which the roller 23 guides the roller 23 to rotate the movable member 19 so as to operate the blade body 20 in the rear region R of the transport region 12A to cut the constricted portion.
【0037】かかる本実施例のリンキング・切断装置3
の上流位置に設けられた回転付与手段7は、図2のごと
くハウジング31内で軸受31Aにより回転自在に支持
された筒状の歯付回転体32を有し、該歯付回転体の中
心穴には、内面に軸線方向に延びるスプライン状の複数
の溝33Aが形成された回転付与手段としての筒体33
が嵌着されている。歯付回転体32は歯付ベルト32A
によって駆動される。既述の充填管5の先端部が上記筒
体33の中間部にまで達している。充填管5はシアード
ケーシングSを貫通して支持しており、上記筒体33の
入口側のテーパ内径部がシアードケーシングSに対して
抵抗を示し、ポンプ手段6から内容物がシアードケーシ
ングS内に充填されて、シアードケーシングの先端がリ
ンキング・切断装置3側に引き出されたときには、該シ
アードケーシングSの襞が伸長されて該シアードケーシ
ングが直管状となるようになっている。The linking / cutting device 3 of this embodiment
2, the rotation imparting means 7 has a cylindrical toothed rotary body 32 rotatably supported by a bearing 31A in a housing 31 as shown in FIG. The inner surface of the cylindrical body 33 has a plurality of spline-shaped grooves 33 </ b> A extending in the axial direction as a rotation imparting means.
Is fitted. The toothed rotating body 32 is a toothed belt 32A.
Driven by. The tip portion of the above-mentioned filling pipe 5 reaches the middle portion of the cylindrical body 33. The filling pipe 5 penetrates and supports the sheared casing S, the tapered inner diameter portion on the inlet side of the cylindrical body 33 exhibits resistance to the sheared casing S, and the contents from the pump means 6 are stored in the sheared casing S. When it is filled and the tip of the chiado casing is pulled out to the linking / cutting device 3 side, the folds of the chiado casing S are extended so that the chiado casing becomes a straight tube.
【0038】かかる本実施例装置では、次の要領でソー
セージ等が作られる。In the apparatus of this embodiment, sausage or the like is made in the following manner.
【0039】図1にてケーシング供給手段4のホッパ
ー4A内にストックされている複数のシアードケーシン
グSのうち一本が下方から取り出され、ケーシングフィ
ーダー4Bによって左方に後退している充填管5の軸線
上に上記一本のシアードケーシングSがもたらされた
後、上記充填管5が上記シアードケーシングSを貫通す
る位置まで前進する。本実施例のケーシング供給手段4
は特開平2−269618に開示のものである。In FIG. 1, one of the plurality of sheared casings S stocked in the hopper 4A of the casing supply means 4 is taken out from below, and the filling pipe 5 retracted leftward by the casing feeder 4B. After the one sheared casing S is brought on the axis, the filling pipe 5 advances to a position where it penetrates the sheared casing S. Casing supply means 4 of this embodiment
Is disclosed in JP-A-2-269618.
【0040】上記充填管5を経てポンプ6からケーシ
ングSに内容物が充填されるので、ケーシング先端部は
襞が引伸されつつ充填ケーシングS1を形成しながら前
進する。Since the casing 6 is filled with the contents from the pump 6 through the filling pipe 5, the front end of the casing advances while the folds are stretched to form the filling casing S1.
【0041】充填ケーシングS1は矢印A方向(図2
参照)に走行する一対の無端状チェーン12,13の搬
送域12A,13A内に進入し、一連の保持片15,1
5のV字状の保持溝15A,15Aにより側面を規制さ
れつつ(図6参照)前方に搬送される。したがって、搬
送中は上記充填ケーシングS1は所定径に維持される。The stuffed casing S1 is in the direction of arrow A (see FIG. 2).
(Refer to FIG. 2), the pair of endless chains 12 and 13 enter into the transport areas 12A and 13A, and a series of holding pieces 15 and 1
The side surface is regulated by the V-shaped holding grooves 15 </ b> A and 15 </ b> A of 5 (see FIG. 6), and the sheet is conveyed forward. Therefore, the filled casing S1 is maintained at a predetermined diameter during transportation.
【0042】チェーン12,13が走行し、ピンチャ
ー部材16,17各一個の移動状況を示す図7にみられ
るように、ピンチャー部材16,17は矢印B方向に移
動し搬送域12A,13Aに近づくと互いの間隔を狭
め、搬送域に達すると図3に示した間隙18にて上記充
填ケーシングS1を絞り込んでしまう。一方図2に示す
回転付与手段7では筒体33が回転しており、そのスプ
ライン状の内面で充填ケーシングS1を捉えてこれを回
転せしめている。本実施例の回転付与手段7は特開平2
−286035に開示のものである。したがって上記ピ
ンチャー部材16,17で絞られて押え込まれている状
態の充填ケーシングS1は後方で筒体33により回転を
受けているために上記ピンチャー部材16,17の位置
で捻られてくびれ部S2が形成される(図7参照)。こ
のとき、カムフォロワーたるローラ23はカム部25の
後部領域R外にあり、刃体20は図3のようにほぼ垂立
状態にあり、刃部20Aがくびれ部S2から離間した待
機位置にある。As shown in FIG. 7 in which the chains 12 and 13 are traveling and the pincher members 16 and 17 are moving one by one, the pincher members 16 and 17 move in the direction of arrow B and approach the transport areas 12A and 13A. When the space between them is narrowed to reach the conveyance area, the filling casing S1 is narrowed down in the gap 18 shown in FIG. On the other hand, in the rotation imparting means 7 shown in FIG. 2, the cylindrical body 33 is rotating, and the splined inner surface of the cylindrical body 33 catches the filling casing S1 and rotates it. The rotation imparting means 7 of this embodiment is disclosed in Japanese Unexamined Patent Publication No.
No. 286035. Therefore, the stuffed casing S1 in a state of being squeezed and pressed by the pincher members 16 and 17 is twisted at the position of the pincher members 16 and 17 because it is rotated by the cylindrical body 33 at the rear, and the constricted portion S2. Are formed (see FIG. 7). At this time, the roller 23, which is a cam follower, is outside the rear region R of the cam portion 25, the blade body 20 is in a substantially upright state as shown in FIG. 3, and the blade portion 20A is at the standby position separated from the constricted portion S2. .
【0043】上記にてくびれ部が形成された充填ケ
ーシングS1は、搬送域12A,13Aの後部領域Rに
達すると、図5に示すごとく該後部領域Rではローラ2
3が上記チェーン12の走行経路の内側寄りに引き寄せ
られるために、上記可動部材19は図8においてピン2
1を中心に時計まわりに回転し、刃体20の刃部20A
がくびれ部S2を切断する(図8は切断後の状態)。く
びれ部S2にて切断され個々に分離された一個のソーセ
ージ等のリンクSLは落下排出される。When the stuffed casing S1 having the constricted portion reaches the rear region R of the transport regions 12A and 13A, the roller 2 is moved in the rear region R as shown in FIG.
3 is pulled toward the inner side of the traveling path of the chain 12, the movable member 19 is pin 2 in FIG.
It rotates clockwise about 1, and the blade portion 20A of the blade body 20
The narrowed portion S2 is cut (FIG. 8 shows a state after cutting). A single link SL of sausage or the like, which has been cut at the constricted portion S2 and separated, is dropped and discharged.
【0044】上記刃体20は、ローラ23が再びガイ
ド25の後部領域R外で案内されるので(図5参照)、
図3に示す待機位置に戻り循環走行する。In the blade 20, the roller 23 is guided again outside the rear region R of the guide 25 (see FIG. 5).
The vehicle returns to the standby position shown in FIG. 3 and circulates.
【0045】本実施例において、刃体20の作動は図3
〜図5に示したカム機構に依らずとも可能である。例え
ば、図9のごとくプッシャー手段41を基板11上に設
置し、刃体20がチェーン12の走行に伴い所定位置に
きたときに、上記プッシャー手段41のプッシャー部材
41Aが突出して、刃体20を保持している可動部材1
9の底部(球状部)19Bを押し、該可動部材19をピ
ン42まわりに回動させて刃体20の刃部20Aでくび
れ部S2を切断するようにしてもよい。他方のピンチャ
ー部材170は一方のピンチャー部材16と同厚さと
し、刃体20の作動を許容する空間170Aを有してい
る。In this embodiment, the operation of the blade body 20 is as shown in FIG.
It is possible without depending on the cam mechanism shown in FIG. For example, as shown in FIG. 9, the pusher means 41 is installed on the substrate 11, and when the blade body 20 reaches a predetermined position as the chain 12 travels, the pusher member 41A of the pusher means 41 protrudes to move the blade body 20. Movable member 1 held
It is also possible to push the bottom portion (spherical portion) 19B of 9 and rotate the movable member 19 around the pin 42 so that the constricted portion S2 is cut by the blade portion 20A of the blade body 20. The other pincher member 170 has the same thickness as the one pincher member 16 and has a space 170A that allows the blade body 20 to operate.
【0046】本実施例においては、刃体20をくびれ部
の切断前の待機位置に留めておくために、付勢部材を採
用することが好ましい。例えば、図10及び図11に示
すように、刃体20を保持する可動部材19を回動自在
に支持するピン42にねじりコイルばね43を嵌めその
一端43Aを可動部材19に、そして他端43Bをピン
42側に係止せしめ、上記刃体20を図10に示す待機
位置に留めるように付勢しておく。In this embodiment, it is preferable to employ a biasing member in order to keep the blade body 20 at the standby position before cutting the constricted portion. For example, as shown in FIGS. 10 and 11, a torsion coil spring 43 is fitted to a pin 42 that rotatably supports the movable member 19 that holds the blade body 20, one end 43A of which is attached to the movable member 19, and the other end 43B thereof. Is locked to the pin 42 side, and the blade body 20 is biased so as to be retained at the standby position shown in FIG.
【0047】次に、ピンチャー部材の可能な他の形態を
図12及び図13に示す。この実施例では板状の両方の
ピンチャー部材45,46が共にV字状の溝45A,4
6Aを有し、チェーン12,13への取付けのためのピ
ンチャー部材45,46に設けられた取付部45B,4
6Bの相互の位置に、搬送方向において、位相差がある
点に特徴がある。すなわち、先行するピンチャー部材4
5の取付部45Bが後行するピンチャー部材46の取付
部46Bよりも、搬送域において、搬送方向に進んで位
置するように、チェーン12,13に各々取り付けられ
ており、かつ、取付部45B,46Bが固定されたチェ
ーン・リンク12a,13aの中心間距離Lの中間点で
ピンチャー部材45とピンチャー部材46とが接面する
ようになっている。このような構成なので、搬送域に向
って移動する先行ピンチャー部材45と、後行するピン
チャー部材46とは相互に干渉することはなく移動し、
搬送域に入った後に両ピンチャー部材45,46は接面
するものである(図13の各移動位置(a),(b),
(c),(d)参照)。Next, other possible forms of the pincher member are shown in FIGS. In this embodiment, both plate-shaped pincher members 45, 46 are V-shaped grooves 45A, 4
6A and mounting portions 45B, 4 provided on pincher members 45, 46 for mounting on the chains 12, 13.
It is characterized in that there is a phase difference between the 6B positions in the transport direction. That is, the preceding pincher member 4
5 is attached to each of the chains 12 and 13 so that the attachment portion 45B of No. 5 is positioned in the conveyance direction in the conveyance area more than the attachment portion 46B of the pincher member 46 that follows, and the attachment portions 45B, The pincher member 45 and the pincher member 46 come into contact with each other at an intermediate point of the center-to-center distance L of the chain links 12a and 13a to which 46B is fixed. With such a configuration, the leading pincher member 45 moving toward the transport area and the trailing pincher member 46 move without interfering with each other,
Both pincher members 45 and 46 come into contact with each other after entering the transport area (moving positions (a), (b) in FIG. 13,
(See (c) and (d)).
【0048】上記した両ピンチャー部材45,46の後
面と前面は接面せずに、適当な間隔をもって対向した位
置にあっても良い。接面の時点では両ピンチャー部材4
5,46の溝45A,46Aは溝底部にて充填ケーシン
グにくびれ部を形成するのに足りる狭い空間Kを残して
いる。一方のピンチャー部材45には、ピン47Aを有
する刃体47が該ピン47A回りに回動自在に取り付け
られており、該刃体47は搬送域に入った後に接面して
くる他方のピンチャー部材46によってカバーされる。
このようにすると、ピンチャー部材の厚さを小さくでき
るが、既述のピンチャー部材16と同様にピンチャー部
材45に別途蓋部を設けて刃体47をカバーするように
しても良い。カム部25の作用により、該刃体47は所
定時に作動するようになっている。The rear surface and the front surface of both pincher members 45 and 46 may not be in contact with each other, but may be at positions facing each other with an appropriate interval. Both pincher members 4 at the time of contact
The grooves 45A, 46A of 5, 46 leave a narrow space K sufficient to form a constriction in the filling casing at the groove bottom. A blade 47 having a pin 47A is attached to one pincher member 45 so as to be rotatable around the pin 47A, and the blade 47 comes into contact with the other pincher member after entering the transport area. Covered by 46.
By doing so, the thickness of the pincher member can be reduced, but as with the pincher member 16 described above, a separate lid portion may be provided on the pincher member 45 to cover the blade body 47. Due to the action of the cam portion 25, the blade body 47 is operated at a predetermined time.
【0049】かかるピンチャー部材45,46を用いた
ときの利点は、図1に示した回転付与手段7がなくと
も、充填ケーシングS1にくびれ部を形成できることに
ある。すなわち、図3に示す一対のピンチャー部材1
6,17にあっては、充填ケーシングS1に断面が
「く」字状のくびれ部を形成し、上記回転付与手段7に
より後方から捻ることにより初めてくびれ部の形成が完
成されたが、図12及び図13の実施例では、ピンチャ
ー部材45,46が充填ケーシングを溝底部の点状の空
間Kに向け絞り込んでゆくようになり、この絞り込みだ
けでくびれ部を形成するようになる。The advantage of using such pincher members 45 and 46 is that a constricted portion can be formed in the stuffed casing S1 without the rotation imparting means 7 shown in FIG. That is, the pair of pincher members 1 shown in FIG.
In Nos. 6 and 17, the constricted portion having a cross-section of a V shape is formed in the stuffed casing S1 and the constricted portion is completed by twisting from the rear by the rotation imparting means 7, but FIG. Also, in the embodiment of FIG. 13, the pincher members 45 and 46 are adapted to draw the filled casing toward the dot-shaped space K at the bottom of the groove and to form the constricted portion only by this drawing.
【0050】図14及び図15には、図12及び図13
に示したピンチャー部材45,46と同様なV字状の溝
をもつピンチャー部材に採用した他の刃体及びその駆動
機構をもつ他の実施例が示されている。この実施例で
は、一方のピンチャー部材450のチェーンへの取付部
450Aから外方にガイド部48が延出しており、該ガ
イド部48の外面に圧縮コイルばね49が嵌められてい
る。上記ガイド部48の内面には案内面が形成されてい
て、刃体20を保持する可動部材50が上記案内面にて
直動案内されている。該可動部材50には半球状の押圧
部51が取り付けられており、基板11上に設けられた
プッシャー手段41のプッシャー部材41Aが所定時に
上記押圧部51を上記圧縮コイルばね49に抗して押圧
して刃体20をくびれ部S2に向けて押し出し、該くび
れ部S2を切断する。14 and 15, FIGS. 12 and 13 are shown.
There is shown another embodiment having another blade body and its driving mechanism adopted in the pincher member having a V-shaped groove similar to the pincher members 45 and 46 shown in FIG. In this embodiment, the guide portion 48 extends outward from the attachment portion 450A of the one pincher member 450 to the chain, and the compression coil spring 49 is fitted on the outer surface of the guide portion 48. A guide surface is formed on the inner surface of the guide portion 48, and the movable member 50 that holds the blade 20 is linearly guided by the guide surface. A hemispherical pressing portion 51 is attached to the movable member 50, and the pusher member 41A of the pusher means 41 provided on the substrate 11 presses the pressing portion 51 against the compression coil spring 49 at a predetermined time. Then, the blade body 20 is pushed toward the constricted portion S2 to cut the constricted portion S2.
【0051】次に、V字溝を有するピンチャー部材のチ
ェーンへの取付位置に位相差をつけないリンキング装置
の該ピンチャー部材に刃体を設けたことを特徴とする実
施例を図16及び図17に示す。この例にあっては、板
状をなす一対のピンチャー部材55,56にV字状の溝
55C,56Aが形成されており、搬送域にて、該ピン
チャー部材55,56が互いに接触し合わないように該
溝55C,56Aで交叉するようにチェーン12,13
に取り付けられている。他方のピンチャー部材56は溝
底部の位置で捻られており(図18参照)、一方のピン
チャー部材55と交叉したときに溝底部に狭い空間57
を形成するようになっている。一方のピンチャー部材5
5は第一の実施例と類似しており、基部55Aと蓋部5
5Bとからなり、基部55Aには可動部材19、刃体2
0がピン21回りに回動自在に設けられ、これを作動さ
せるためのプッシャー手段58が基板11上に備えられ
ている。プッシャー手段58のロッド58Aには可動部
材19の底部19Bに嵌合する「コ」の字形状のプッシ
ュプル部材58Bが設けられ、ロッド58Aの伸長・短
縮動作に応じて可動部材19を左右に駆動する。他方の
ピンチャー部材56は上記溝56Aの溝底部に逃げ溝5
6Bが形成されており、この範囲で刃体20の作動を確
実にしている。Next, an embodiment characterized in that a blade body is provided on the pincher member of the linking device which does not cause a phase difference at the position where the pincher member having the V-shaped groove is attached to the chain is shown in FIGS. Shown in. In this example, V-shaped grooves 55C and 56A are formed in a pair of plate-shaped pincher members 55 and 56, and the pincher members 55 and 56 do not contact each other in the transport area. Chain 12 and 13 so that they cross in the grooves 55C and 56A.
Attached to. The other pincher member 56 is twisted at the position of the groove bottom (see FIG. 18), and when it intersects with the one pincher member 55, a narrow space 57 is formed in the groove bottom.
Are formed. One pincher member 5
5 is similar to the first embodiment and includes a base 55A and a lid 5
5B, the base 55A has a movable member 19 and a blade 2
0 is rotatably provided around the pin 21, and pusher means 58 for operating the pin 0 is provided on the substrate 11. The pusher member 58 has a rod 58A provided with a U-shaped push-pull member 58B that fits into the bottom portion 19B of the movable member 19. The pusher member 58 drives the movable member 19 left and right according to the extension / shortening operation of the rod 58A. To do. The other pincher member 56 is provided with an escape groove 5 at the groove bottom of the groove 56A.
6B is formed, and the operation of the blade body 20 is ensured in this range.
【0052】次に、ピンチャー部材の他の形態として、
一方のピンチャー部材が開閉動作を行なう例を示す。図
19及び図20に示す例では、一方のピンチャー部材6
0は扇状の二つの部材がその中心部で、チェーン取付部
63の立設部63Aに取り付けられたピン61により蝶
開閉自在に支持されており、通常時には両部材の対向縁
でV字状の溝62を形成している。さらに、該溝62の
底部には深溝部を有し、ここに刃部62Aを形成してい
る。チェーン取付部63からはガイド部64が外方に延
出しており、該ガイド部64の内部には可動部材65が
直動可能に案内されており、該可動部材65の外方突出
部分に半球状の押圧部65Aが取りつけられている。可
動部材65と二つの扇状の部材とはそれぞれ弧状の連結
部材66,66により相対回動が可能に連結されてい
る。Next, as another form of the pincher member,
An example in which one pincher member opens and closes will be described. In the example shown in FIGS. 19 and 20, one pincher member 6
Reference numeral 0 denotes a fan-shaped two member at its central portion, which is supported by a pin 61 attached to a standing portion 63A of a chain attachment portion 63 so as to be able to open and close a butterfly. The groove 62 is formed. Further, the bottom portion of the groove 62 has a deep groove portion, and the blade portion 62A is formed therein. A guide portion 64 extends outward from the chain mounting portion 63, a movable member 65 is linearly guided inside the guide portion 64, and a hemisphere is formed on an outward protruding portion of the movable member 65. The pressing portion 65A is attached. The movable member 65 and the two fan-shaped members are connected to each other by arc-shaped connecting members 66, 66 so as to be relatively rotatable.
【0053】上記ガイド部64と可動部材65の押圧部
65Aとの間には、圧縮コイルばね67が配されていて
可動部材65を外方に付勢している。基板11上には既
述のプッシャー手段41が配置されており、プッシャー
部材42が上記押圧部65Aを所定時に押圧するように
なっている。なお、他方のピンチャー部材68は、既述
した刃体を有しないピンチャー部材と同じく、V字状の
溝68Aをもつものである。A compression coil spring 67 is arranged between the guide portion 64 and the pressing portion 65A of the movable member 65 to urge the movable member 65 outward. The above-mentioned pusher means 41 is arranged on the substrate 11, and the pusher member 42 presses the pressing portion 65A at a predetermined time. The other pincher member 68 has a V-shaped groove 68A, like the pincher member having no blade as described above.
【0054】かかる構成の実施例にあっては、ピンチャ
ー部材60,68がチェーンの搬送域に入ったときピン
チャー部材68の溝68Aと上記ピンチャー部材60の
V字状の溝62との間で充填ケーシングS1を絞り込ん
でくびれ部S2を形成し、さらにピンチャー部材が搬送
域の後部領域Rに至ったときに上記プッシャー手段41
を作動させて可動部材65を内方へ移動させることによ
ってピンチャー部材60をピン61回りに閉回動せしめ
上記くびれ部S2を上記ピンチャー部材の刃部62にて
切断する(図21参照)。尚、溝62に刃部を設けるこ
とによって、深溝部の刃部62Aを省略しても良い。In the embodiment having such a structure, when the pincher members 60 and 68 enter the transporting area of the chain, the space between the groove 68A of the pincher member 68 and the V-shaped groove 62 of the pincher member 60 is filled. When the casing S1 is narrowed down to form the constricted portion S2 and the pincher member reaches the rear region R of the transport area, the pusher means 41 is used.
Is operated to move the movable member 65 inward, so that the pincher member 60 is closed and rotated around the pin 61, and the constricted portion S2 is cut by the blade portion 62 of the pincher member (see FIG. 21). The blade portion 62A of the deep groove portion may be omitted by providing the blade portion in the groove 62.
【0055】図19〜21に示された一方のピンチャー
部材60と協働する他方のピンチャー部材68はV字状
の溝68Aを有し、上記一方のピンチャー部材60の溝
62との間で充填ケーシングS1を絞り込んでくびれ部
を形成したが、他方のピンチャー部材17を、図22〜
23に示すごとく、上記一方のピンチャー部材60のV
字状溝62と適合する山型の部材として形成することも
可能である。この場合には、両ピンチャー部材60,1
7のみであると、充填ケーシングS1は「く」字状に平
らに圧せられるだけなので、くびれ部を形成するには充
填ケーシングは回転付与部材にて回転を受けている必要
がある。The other pincher member 68 that cooperates with the one pincher member 60 shown in FIGS. 19 to 21 has a V-shaped groove 68A, and fills between the groove 62 of the one pincher member 60. The casing S1 was narrowed down to form the constricted portion, but the other pincher member 17 is shown in FIG.
As shown in FIG. 23, V of the one pincher member 60 is
It is also possible to form it as a mountain-shaped member that fits in the groove 62. In this case, both pincher members 60, 1
With only 7, the stuffed casing S1 can only be flatly pressed in a "<" shape, so that the stuffed casing needs to be rotated by the rotation imparting member to form the constriction.
【0056】本発明は図1に示す充填装置2に接続され
る場合のみには限定されない。図24に示すごとく、別
途設けられた充填装置にてすでに形成された直状の充填
ケーシングを本発明装置にもたらし、ここでリンクの形
成そしてくびれ部での切断を行なうことも可能である。The present invention is not limited to the case of being connected to the filling device 2 shown in FIG. As shown in FIG. 24, it is also possible to introduce a straight filling casing already formed in a separately provided filling device into the device of the present invention, where the link is formed and the constriction is cut.
【0057】図24に示されているソーセージ等の製造
装置としてのリンキング・切断装置3は、V字状の溝を
もつピンチャー部材を有し、切断用の刃体の作動のため
にプッシャー手段58を採用しており、また、一対のチ
ェーンの搬送域への充填ケーシングS1を導入するため
に半割円錐状のガイド部材70が設けられている。一方
のピンチャー部材69は、基部69Aと蓋部69Bを有
しており、蓋部69Bを用いる点において、図13のピ
ンチャー部材45と相違しており、他方のピンチャー部
材46は図13と同じものである。The linking / cutting device 3 as a device for producing sausage or the like shown in FIG. 24 has a pincher member having a V-shaped groove, and has a pusher means 58 for actuating the blade for cutting. In addition, a guide member 70 having a half-cone shape is provided in order to introduce the filling casing S1 into the conveying area of the pair of chains. One pincher member 69 has a base portion 69A and a lid portion 69B, and is different from the pincher member 45 in FIG. 13 in that the lid portion 69B is used, and the other pincher member 46 is the same as that in FIG. Is.
【0058】本発明において、充填ケーシングに形成さ
れたくびれ部は、既述した刃体によらずとも、他の方法
によって切断可能である。In the present invention, the constricted portion formed in the stuffed casing can be cut by another method without using the above-mentioned blade.
【0059】図25及び図26に示される実施例では、
くびれ部にレーザ光あるいはマイクロ波を照射して切断
する例を示している。In the embodiment shown in FIGS. 25 and 26,
An example is shown in which the constricted portion is irradiated with laser light or microwaves to be cut.
【0060】本実施例では、リンキング・切断装置80
を基板11と共に包囲するように箱体81が設けられて
いる。リンキング・切断装置80はリンキング装置82
と切断装置83とを備えている。リンキング装置82
は、図13のごとくのチェーン12,13に、充填ケー
シングの保持のためのV字状の溝が形成された一連の板
状の保持片15,15と、充填ケーシングに所定間隔で
くびれ部を形成するためのピンチャー部材45,46を
備えている。図13のものと比較した場合ピンチャー部
材45に刃体が設けられていない点を除き、図13のリ
ンキング装置と同一構成である。しかし、本実施例で
は、リンキング装置はかかる図13の形式のものに限定
されず、すでに説明してきた他のいかなる形式のもので
も採用可能である。ただ、その場合、刃体は不要であ
る。In this embodiment, the linking / cutting device 80
A box 81 is provided so as to surround the substrate 11 with the substrate 11. The linking / cutting device 80 is a linking device 82.
And a cutting device 83. Linking device 82
Is a chain of plate-shaped holding pieces 15 and 15 in which V-shaped grooves for holding the filling casing are formed in the chains 12 and 13 as shown in FIG. 13, and a constricted portion is formed in the filling casing at predetermined intervals. The pincher members 45 and 46 for forming are provided. 13 has the same configuration as that of the linking device of FIG. 13 except that the pincher member 45 is not provided with a blade when compared with that of FIG. However, in the present embodiment, the linking device is not limited to the type shown in FIG. 13, and any other type already explained can be adopted. However, in that case, the blade is unnecessary.
【0061】本実施例において、箱体81の前後面に
は、充填ケーシングS1及びリンキング後に切断された
ソーセージ等のリンクSLがそれぞれ通過できる孔部8
1A,81Bが設けられている。In this embodiment, the front and rear surfaces of the box 81 have holes 8 through which the filling casing S1 and the links SL such as sausages cut after linking can pass.
1A and 81B are provided.
【0062】箱体81内には、図26に見られるよう
に、上記リンキング装置82の上方に位置するように切
断装置83が配設されており、該切断装置83は無端状
のベルト体84とレーザ光照射装置あるいはマイクロ波
照射装置85とを備えている。該レーザ光照射装置ある
いはマイクロ波照射装置85は搬送部にて搬送される充
填ケーシングの方向に向けてレーザ光あるいはマイクロ
波を発しており、そのエネルギは充填ケーシングのくび
れ部を切断するのに十分な値となっている。As shown in FIG. 26, a cutting device 83 is arranged in the box 81 so as to be located above the linking device 82, and the cutting device 83 is an endless belt member 84. And a laser beam irradiation device or a microwave irradiation device 85. The laser light irradiation device or the microwave irradiation device 85 emits laser light or microwaves in the direction of the filling casing conveyed in the conveying portion, and the energy is sufficient to cut the constricted portion of the filling casing. It has become a value.
【0063】ベルト体84は上記チェーン12,13の
搬送部の速度と同一速度で走行しており、又該ベルト体
84には上記搬送部におけるピンチャー部材45,46
の位置と一致する位置に照準孔84Aが穿設されてお
り、該照準孔84Aを透過したレーザ光あるいはマイク
ロ波が上記搬送部における充填ケーシングのくびれ部S
2のみに照射されるようになっている。The belt member 84 is running at the same speed as the speed of the conveyors of the chains 12 and 13, and the belt member 84 has pincher members 45 and 46 in the conveyors.
A targeting hole 84A is formed at a position corresponding to the position A, and the laser light or the microwave transmitted through the targeting hole 84A is constricted in the constricted portion S of the filling casing in the transport section.
Only 2 is irradiated.
【0064】かくして、本実施例では、刃体を用いるこ
となく、くびれ部をレーザ光あるいはマイクロ波により
確実に切断する。Thus, in this embodiment, the constricted portion is surely cut by the laser beam or the microwave without using the blade.
【0065】[0065]
【発明の効果】本発明は、以上のように、一対の無端走
行体に所定間隔をもって延びる搬送域を設け、該無端走
行体に所定間隔毎に互いに協働するようにピンチャー部
材を対をなすように取りつけ、一方のピンチャー部材に
切断用の刃体を設けることとしたので、充填ケーシング
をリンクに形成する際に一対のピンチャー部材はそれぞ
れの無端走行体に対して何ら相対運動する必要がなく、
構造が簡単になるのみならず高速運転が可能となる。ま
た、二つの無端走行体は充填ケーシングの導入域及び排
出域は大きく開放され、しかも高さも低くできるので、
装置の洗浄・保守がきわめて簡単となる。As described above, according to the present invention, the pair of endless traveling bodies are provided with the conveying areas extending at predetermined intervals, and the endless traveling bodies are paired with the pincher members so as to cooperate with each other at predetermined intervals. Since the blade body for cutting is provided on one of the pincher members, there is no need for the pair of pincher members to move relative to each of the endless traveling bodies when forming the filling casing in the link. ,
Not only the structure is simple, but also high-speed operation is possible. In addition, the two endless traveling bodies have a large opening in the introduction and discharge areas of the stuffed casing, and the height can be reduced,
Cleaning and maintenance of the device becomes extremely easy.
【0066】また、ケーシングに内容物を充填して充填
ケーシングを形成しながらこれを捻りリンクに形成する
こととすれば、捻られたくびれ部をもつリンク形成が可
能となり、定量精度が高くしかも切断時にくびれ部が開
いてしまわないようになる。If the casing is filled with the contents to form the filled casing and the twisted link is formed, it is possible to form a link having a twisted constricted portion, which has a high quantitative accuracy and can be cut. Sometimes the neck does not open.
【0067】さらには、刃体の作動を瞬時に与えるプッ
シャー手段を用いれば、装置の搬送域の長さを短くする
ことができ、その結果、装置の小型化が実現する。Furthermore, by using the pusher means for instantaneously actuating the blade body, the length of the carrying area of the apparatus can be shortened, and as a result, the apparatus can be downsized.
【0068】また、上記刃体に代えてレーザ光あるいは
マイクロ波を用いた切断装置を採用すると可動部分がそ
の分なくなり、高速運転により好適となり、また、騒音
も低下する。If a cutting device using a laser beam or a microwave is adopted instead of the blade body, the movable parts are eliminated accordingly, which is suitable for high speed operation and noise is reduced.
【0069】ケーシング供給手段と、該ケーシング供給
手段で供給されたケーシング内に進入する往復動可能な
充填管を採用することとすれば、人手を全く要さない自
動生ソーセージ等の製造システムとなる。If the casing supply means and the reciprocating filling pipe that enters the casing supplied by the casing supply means are adopted, an automatic raw sausage production system can be obtained without requiring any human labor. .
【図1】本発明の一実施例装置のソーセージ等の製造装
置全体を示す斜視図である。FIG. 1 is a perspective view showing an entire apparatus for manufacturing sausage or the like of an apparatus according to an embodiment of the present invention.
【図2】図1装置に採用された回転付与手段ならびにリ
ンキング・切断装置の一部断面平面図である。FIG. 2 is a partial cross-sectional plan view of a rotation imparting unit and a linking / cutting device adopted in the device shown in FIG.
【図3】図2における一部を省略したIII-III 断面図で
ある。FIG. 3 is a sectional view taken along the line III-III in FIG.
【図4】図3における刃体及びこれを保持する可動部材
の拡大断面図である。FIG. 4 is an enlarged cross-sectional view of the blade body in FIG. 3 and a movable member holding the blade body.
【図5】図2装置のカム部を示す平面図である。5 is a plan view showing a cam portion of the apparatus shown in FIG.
【図6】図2装置の保持片を示す充填ケーシングの搬送
方向で見た図である。FIG. 6 is a view showing a holding piece of the apparatus shown in FIG. 2 as viewed in the transport direction of the filled casing.
【図7】図2装置のピンチャー部材の移動状況を示す搬
送域入口近傍における一部断面平面図である。FIG. 7 is a partial cross-sectional plan view in the vicinity of the entrance of the transport area showing the movement of the pincher member of the apparatus of FIG.
【図8】図2装置のピンチャー部材及び可動部材に保持
された刃体を示す、蓋部を取り除いて充填ケーシング搬
送方向から見た図である。FIG. 8 is a view showing a blade body held by a pincher member and a movable member of the apparatus shown in FIG.
【図9】図8の刃体が保持された可動部材の駆動用とし
てのカム部に代えてプッシャー手段を採用し、ならび
に、他方のピンチャー部材の変形例を採用したときの図
である。9 is a diagram when a pusher means is adopted in place of the cam portion for driving the movable member holding the blade body of FIG. 8 and a modification of the other pincher member is adopted.
【図10】図9を反搬送方向から見た図である。FIG. 10 is a diagram of FIG. 9 viewed from the opposite conveyance direction.
【図11】図10の側面図である。11 is a side view of FIG.
【図12】ピンチャー部材の変形例を示す充填ケーシン
グ搬送方向から見た図である。FIG. 12 is a view showing a modified example of the pincher member as seen from the filling casing conveyance direction.
【図13】図12のピンチャー部材の移動状況を示す、
搬送域入口近傍における一部断面平面図である。FIG. 13 shows the movement of the pincher member shown in FIG.
It is a partial cross-section top view in the transport region entrance vicinity.
【図14】可動部材及びその駆動用のプッシャー手段の
変形例を示す一部断面をした図である。FIG. 14 is a partial cross-sectional view showing a modified example of the movable member and the pusher means for driving the movable member.
【図15】図14の平面図である。FIG. 15 is a plan view of FIG.
【図16】ピンチャー部材のさらなる変形例を示す充填
ケーシング搬送方向から見た図である。FIG. 16 is a view showing a further modified example of the pincher member, as seen from the filling casing transport direction.
【図17】図16の他方のピンチャー部材を取り除いた
一部断面側面図である。FIG. 17 is a partial cross-sectional side view with the other pincher member in FIG. 16 removed.
【図18】図16の他方のピンチャー部材についての側
面図である。FIG. 18 is a side view of the other pincher member of FIG. 16.
【図19】ピンチャー部材と刃体とを兼ねた部材を採用
したピンチャー部材のさらなる変形例を示す充填ケーシ
ング搬送方向から見た図である。FIG. 19 is a view showing a further modified example of the pincher member that employs a member that also serves as a pincher member and a blade, as seen from the filling casing conveying direction.
【図20】図19の一部断面平面図である。20 is a partial cross-sectional plan view of FIG.
【図21】図19装置の切断時の図である。FIG. 21 is a diagram when the device of FIG. 19 is cut.
【図22】図19装置に使用可能なピンチャー部材の変
形例を示す充填ケーシング搬送方向から見た図である。FIG. 22 is a view showing a modified example of the pincher member usable in the apparatus shown in FIG.
【図23】図22の一部断面平面図である。FIG. 23 is a partial cross-sectional plan view of FIG. 22.
【図24】充填装置を備えない本発明の一実施例装置の
ソーセージ等の製造装置全体を示す平面図である。FIG. 24 is a plan view showing the entire apparatus for manufacturing sausage or the like of an apparatus according to an embodiment of the present invention that does not include a filling device.
【図25】切断装置をレーザ光あるいはマイクロ波を用
いた装置とした実施例の平面図である。FIG. 25 is a plan view of an example in which the cutting device is a device using laser light or microwaves.
【図26】図25装置の正面図である。FIG. 26 is a front view of the apparatus shown in FIG. 25.
5 充填管 12,13 無端走行体(チェーン) 12A,13A 搬送域 16,17 ピンチャー部材 19 可動部材 20 刃体 33 回転付与部材(筒体) 45,46 ピンチャー部材 55,56 ピンチャー部材 60,68 ピンチャー部材 83 切断装置 84 ベルト体 84A 照準孔 85 レーザ光照射装置、マイクロ波照射装置 S ケーシング S1 充填ケーシング S2 くびれ部 5 Filling tube 12,13 Endless traveling body (chain) 12A, 13A Transport area 16,17 Pincher member 19 Movable member 20 Blade body 33 Rotation imparting member (cylindrical body) 45,46 Pincher member 55,56 Pincher member 60,68 Pincher Member 83 Cutting device 84 Belt 84A Aiming hole 85 Laser light irradiation device, Microwave irradiation device S Casing S1 Filled casing S2 Constricted part
Claims (11)
填するための充填管と、上記充填管から排出される充填
ケーシングを搬送するための搬送域を形成するように走
行する一対の無端走行体と、該一対の無端走行体に所定
間隔毎に対向して対をなすように取り付けられ協働する
ピンチャー部材とを有し、上記搬送域にて対向せる一対
のピンチャー部材により充填ケーシングを搬送中にくび
らせてくびれ部を形成する装置において、対向せる一対
のピンチャー部材の一方に作動可能に設けられた刃体
と、該一対のピンチャー部材でくびらせられているくび
れ部を搬送方向の所定位置で切断するために上記刃体を
作動させる駆動手段とを備えることを特徴とするソーセ
ージ等の製造装置。1. A filling pipe for filling a casing with contents such as sausages, and a pair of endless traveling bodies that travel so as to form a conveyance region for conveying the filling casing discharged from the filling pipe. And a pair of pincher members which are attached to the pair of endless traveling bodies so as to face each other at predetermined intervals and cooperate with each other, and the pair of pincher members which face each other in the above-mentioned transport area are used to transport the filled casing. In a device for forming a constricted portion by constricting, a blade body operably provided on one of a pair of pincher members facing each other and a constricted portion constricted by the pair of pincher members are predetermined in a transport direction. An apparatus for manufacturing sausage or the like, comprising: a driving unit that operates the blade body to cut at a position.
回転させる回転付与部材内に位置していることとする請
求項1に記載のソーセージ等の製造装置。2. The apparatus for producing sausage or the like according to claim 1, wherein the filling pipe is located in a rotation imparting member that rotates the filling casing during filling.
ピンチャー部材は充填ケーシングに対する挟圧面が凸形
状面をなし、他方のピンチャー部材の挟圧面は上記凸形
状面に適合する凹形状面をなしていることとする請求項
1に記載のソーセージ等の製造装置。3. A pincher member of a pair of pincher members facing each other has a pressing surface for the filling casing that is a convex surface, and a pressing surface of the other pincher member is a concave surface that conforms to the convex surface. The apparatus for manufacturing sausage or the like according to claim 1.
ーシングの搬送経路の中心線に対して非対称な位置にて
無端走行体に取り付けられ、先行するピンチャー部材の
後面と、後行するピンチャー部材の前面とが無端走行体
の搬送域にて互いに対面するようになっていることとす
る請求項1又は請求項2に記載のソーセージ等の製造装
置。4. A pair of pincher members facing each other are attached to the endless traveling body at positions asymmetric with respect to the center line of the conveying path of the stuffed casing, and the rear surface of the preceding pincher member and the front surface of the following pincher member. 3. The manufacturing apparatus for sausage or the like according to claim 1 or 2, wherein and are arranged so as to face each other in the transport area of the endless traveling body.
ーシングをリンクに形成するための凹部を各々に有し、
該一対のピンチャー部材は搬送域にて互いに凹部同士が
交叉するように無端走行体に取り付けられていることと
する請求項1又は請求項2に記載のソーセージ等の製造
装置。5. A pair of opposed pincher members each have a recess for forming a filling casing in the link,
The apparatus for manufacturing sausage or the like according to claim 1 or 2, wherein the pair of pincher members are attached to the endless traveling body such that the recesses of the pair of pincher members cross each other in the transport area.
一方のピンチャー部材は蝶開閉自在な二つの開閉部材を
有し、該二つの開閉部材の対向縁部が充填ケーシングに
くびれ部を形成するための凹部を形成し、該凹部に刃部
が形成されていることとする請求項1ないし請求項4の
うちの一つに記載のソーセージ等の製造装置。6. A pair of pincher members facing each other,
One pincher member has two opening / closing members that can be opened and closed by a butterfly, and opposing edges of the two opening / closing members form a concave portion for forming a constricted portion in the filling casing, and a blade portion is formed in the concave portion. The manufacturing apparatus for sausage or the like according to any one of claims 1 to 4.
ング供給手段を備え、上記充填位置に配されたケーシン
グ内に充填管が進入して内容物の充填を可能とする請求
項1又は請求項2に記載のソーセージ等の製造装置。7. The method according to claim 1 or 2, further comprising a casing supply means for bringing the casing to a filling position, wherein the filling pipe enters into the casing arranged at the filling position to enable filling of the contents. Production equipment for sausages, etc.
填された充填ケーシングを搬送するための搬送域を形成
するように走行する一対の無端走行体と、該一対の無端
走行体に所定間隔毎に対向して対をなすように取り付け
られ協働するピンチャー部材とを有し、上記搬送域にて
対向せる一対のピンチャー部材により充填ケーシングを
搬送中にくびらせてくびれ部を形成する装置において、
対向せる一対のピンチャー部材の一方に作動可能に設け
られた刃体と、該一対のピンチャー部材でくびらせられ
ているくびれ部を搬送方向の所定位置で切断するために
上記刃体を作動させる駆動手段とを備えることを特徴と
するソーセージ等の製造装置。8. A pair of endless traveling bodies that travel so as to form a conveyance area for conveying a filled casing in which a casing is filled with contents such as sausages, and the pair of endless traveling bodies at predetermined intervals. An apparatus for forming a constricted portion by constricting a filled casing during conveyance by a pair of pincher members opposed to each other in the conveyance area, and having a pincher member that is mounted so as to face each other and cooperates,
A blade body that is operably provided on one of a pair of pincher members facing each other, and the blade body is operated to cut the constricted portion that is narrowed by the pair of pincher members at a predetermined position in the transport direction. An apparatus for producing sausage or the like, characterized by comprising a driving means.
ーシングの搬送経路の中心線に対して非対称な位置にて
無端走行体に取り付けられ、先行するピンチャー部材の
後面と後行するピンチャー部材の前面とが無端走行体の
搬送域にて互いに対面するようになっていることとする
請求項8に記載のソーセージ等の製造装置。9. A pair of pincher members facing each other are attached to the endless traveling body at positions asymmetric with respect to the center line of the conveying path of the stuffed casing, and have a rear surface of the preceding pincher member and a front surface of the following pincher member. 9. The production apparatus for sausage or the like according to claim 8, wherein the endless traveling bodies face each other in a conveyance area.
充填するための充填管と、上記充填管から排出される充
填ケーシングを搬送するための搬送域を形成するように
走行する一対の無端走行体と、該一対の無端走行体に所
定間隔毎に対向して対をなすように取り付けられ協働す
るピンチャー部材とを有し、上記搬送域にて対向せる一
対のピンチャー部材により充填ケーシングを搬送中にく
びらせてくびれ部を形成する装置において、搬送域にて
くびれ部にレーザ光あるいはマイクロ波を照射し該くび
れ部を切断する切断装置を備えていることとするソーセ
ージ等の製造装置。10. A filling pipe for filling a casing with contents such as sausage, and a pair of endless traveling bodies that travel so as to form a conveyance area for conveying the filling casing discharged from the filling pipe. And a pair of pincher members which are attached to the pair of endless traveling bodies so as to face each other at predetermined intervals and cooperate with each other, and the pair of pincher members which face each other in the above-mentioned transport area are used to transport the filled casing. 1. A device for forming a constricted portion by constricting the constricted portion, comprising a cutting device for irradiating the constricted portion with a laser beam or a microwave in the transport area to cut the constricted portion.
平行に同速で走行するベルト体と、該ベルト体に対して
充填ケーシングと反対側に配されたレーザ光照射装置あ
るいはマイクロ波照射装置とを有し、ベルト体にはピン
チャー部材と対応する位置にレーザ光あるいはマイクロ
波を透過する照射孔が穿設されていることとする請求項
10に記載のソーセージ等の製造装置。11. The cutting device comprises a belt member that travels in parallel with an endless traveling member at a same speed in a conveying region, and a laser beam irradiation device or a microwave device arranged on the side opposite to the filling casing with respect to the belt member. The sausage manufacturing apparatus according to claim 10, further comprising an irradiation device, and an irradiation hole for transmitting a laser beam or a microwave is formed in a position corresponding to the pincher member on the belt body.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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