JPH0825587A - 縦ピロー包装用複合フイルム - Google Patents
縦ピロー包装用複合フイルムInfo
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- JPH0825587A JPH0825587A JP16232894A JP16232894A JPH0825587A JP H0825587 A JPH0825587 A JP H0825587A JP 16232894 A JP16232894 A JP 16232894A JP 16232894 A JP16232894 A JP 16232894A JP H0825587 A JPH0825587 A JP H0825587A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- layer
- composite film
- polyolefin
- film
- vertical pillow
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/71—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
Landscapes
- Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 耐ピンホール性やスクイズ性に優れケチャッ
プやマヨネーズ等の粘稠物を充填包装する縦ピロー包装
に好適に使用できる縦ピロー包装用複合フイルムを提供
する。 【構成】 第１層がポリオレフィン樹脂層、第２層がポ
リオレフィン系接着樹脂層、第３層及び第４層のいずれ
か一方がエチレン−酢酸ビニル共重合体けん化物層、他
方がポリアミド樹脂層、第５層がポリオレフィン系接着
樹脂層、第６層がポリオレフィン樹脂層の順で積層され
るとともに、上記第１層と第６層のポリオレフィン樹脂
が炭素数８のコモノマーを付加した直鎖低密度ポリエチ
レンまたは、超低密度ポリエチレンから選ばれてなる共
押出複合フイルムの第１層側に、二軸延伸ポリアミド樹
脂フイルムをドライラミネートしたことを特徴とする縦
ピロー包装用複合フイルム。 【効果】 耐ピンホール性やスクイズ性に優れケチャッ
プやマヨネーズ等の粘稠物を充填包装する縦ピロー包装
に好適に使用できる。
プやマヨネーズ等の粘稠物を充填包装する縦ピロー包装
に好適に使用できる縦ピロー包装用複合フイルムを提供
する。 【構成】 第１層がポリオレフィン樹脂層、第２層がポ
リオレフィン系接着樹脂層、第３層及び第４層のいずれ
か一方がエチレン−酢酸ビニル共重合体けん化物層、他
方がポリアミド樹脂層、第５層がポリオレフィン系接着
樹脂層、第６層がポリオレフィン樹脂層の順で積層され
るとともに、上記第１層と第６層のポリオレフィン樹脂
が炭素数８のコモノマーを付加した直鎖低密度ポリエチ
レンまたは、超低密度ポリエチレンから選ばれてなる共
押出複合フイルムの第１層側に、二軸延伸ポリアミド樹
脂フイルムをドライラミネートしたことを特徴とする縦
ピロー包装用複合フイルム。 【効果】 耐ピンホール性やスクイズ性に優れケチャッ
プやマヨネーズ等の粘稠物を充填包装する縦ピロー包装
に好適に使用できる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、耐ピンホール性やスク
イズ性に優れケチャップやマヨネーズ等の粘稠物を充填
包装する縦ピロー包装に好適に使用できる複合フイルム
に関する。
イズ性に優れケチャップやマヨネーズ等の粘稠物を充填
包装する縦ピロー包装に好適に使用できる複合フイルム
に関する。
【０００２】
【従来技術とその課題】縦ピロー包装方法は、熱接着性
を有するフイルムを用い、上から下方向にフイルムを移
送させ、製袋する工程の途中または直後に内容物を充填
し、口を閉じて切断する包装方法であり、内容物として
各種食品が充填される。ここで、充填する食品がケチャ
ップやマヨネーズ等の粘度の高い粘稠物の場合、使用す
るフイルムには特に耐ピンホール性や内容物を絞り出す
際の絞り易さ、いわゆるスクイズ性が要求されている。
を有するフイルムを用い、上から下方向にフイルムを移
送させ、製袋する工程の途中または直後に内容物を充填
し、口を閉じて切断する包装方法であり、内容物として
各種食品が充填される。ここで、充填する食品がケチャ
ップやマヨネーズ等の粘度の高い粘稠物の場合、使用す
るフイルムには特に耐ピンホール性や内容物を絞り出す
際の絞り易さ、いわゆるスクイズ性が要求されている。
【０００３】このような用途に使用されるフイルムとし
て、二軸延伸ポリアミド樹脂フイルム／二軸延伸ポリビ
ニルアルコール樹脂フイルム／ポリオレフィン樹脂フイ
ルムからなる３層のドライラミネート品や、ポリ塩化ビ
ニリデンコート二軸延伸ポリアミド樹脂フイルムとポリ
オレフィン樹脂フイルムからなる２層のドライラミネー
ト品等が知られている。しかしながら、いずれのドライ
ラミネートフイルムもシール強度や耐ピンホール性に劣
り、また前者の３層フイルムではスクイズ性も悪いとい
う欠点があった。
て、二軸延伸ポリアミド樹脂フイルム／二軸延伸ポリビ
ニルアルコール樹脂フイルム／ポリオレフィン樹脂フイ
ルムからなる３層のドライラミネート品や、ポリ塩化ビ
ニリデンコート二軸延伸ポリアミド樹脂フイルムとポリ
オレフィン樹脂フイルムからなる２層のドライラミネー
ト品等が知られている。しかしながら、いずれのドライ
ラミネートフイルムもシール強度や耐ピンホール性に劣
り、また前者の３層フイルムではスクイズ性も悪いとい
う欠点があった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は上記問題点を解
消できる縦ピロー包装用複合フイルムを提供することを
目的とする。本発明の複合フイルムは、特定の層構成か
らなる共押出複合フイルムに二軸延伸ポリアミド樹脂フ
イルムをドライラミネートしたものであり、請求項１の
発明は、第１層がポリオレフィン樹脂層、第２層がポリ
オレフィン系接着樹脂層、第３層及び第４層のいずれか
一方がエチレン−酢酸ビニル共重合体けん化物層、他方
がポリアミド樹脂層、第５層がポリオレフィン系接着樹
脂層、第６層がポリオレフィン樹脂層の順で積層される
とともに、上記第１層と第６層のポリオレフィン樹脂が
炭素数８のコモノマーを付加した直鎖低密度ポリエチレ
ンまたは、超低密度ポリエチレンから選ばれてなる共押
出複合フイルムの第１層側に、二軸延伸ポリアミド樹脂
フイルムをドライラミネートしたことを特徴とするもの
である。
消できる縦ピロー包装用複合フイルムを提供することを
目的とする。本発明の複合フイルムは、特定の層構成か
らなる共押出複合フイルムに二軸延伸ポリアミド樹脂フ
イルムをドライラミネートしたものであり、請求項１の
発明は、第１層がポリオレフィン樹脂層、第２層がポリ
オレフィン系接着樹脂層、第３層及び第４層のいずれか
一方がエチレン−酢酸ビニル共重合体けん化物層、他方
がポリアミド樹脂層、第５層がポリオレフィン系接着樹
脂層、第６層がポリオレフィン樹脂層の順で積層される
とともに、上記第１層と第６層のポリオレフィン樹脂が
炭素数８のコモノマーを付加した直鎖低密度ポリエチレ
ンまたは、超低密度ポリエチレンから選ばれてなる共押
出複合フイルムの第１層側に、二軸延伸ポリアミド樹脂
フイルムをドライラミネートしたことを特徴とするもの
である。
【０００５】ここで、上記共押出複合フイルムの第１層
と第６層のポリオレフィン樹脂層で使用する炭素数８の
コモノマーを付加した直鎖低密度ポリエチレンとしては
炭素数８のオクテン−１を付加した直鎖低密度ポリエチ
レン（以下「ＬＬＤＰＥ」という）であり、炭素数８未
満のコモノマーを付加したものでは、耐ピンホール性や
シール強度に劣るという問題がある。また超低密度ポリ
エチレン（以下「ＶＬＤＰＥ」という）は密度が０．９
１５以下のＬＬＤＰＥであり、特に低温シール性に優れ
ている。
と第６層のポリオレフィン樹脂層で使用する炭素数８の
コモノマーを付加した直鎖低密度ポリエチレンとしては
炭素数８のオクテン−１を付加した直鎖低密度ポリエチ
レン（以下「ＬＬＤＰＥ」という）であり、炭素数８未
満のコモノマーを付加したものでは、耐ピンホール性や
シール強度に劣るという問題がある。また超低密度ポリ
エチレン（以下「ＶＬＤＰＥ」という）は密度が０．９
１５以下のＬＬＤＰＥであり、特に低温シール性に優れ
ている。
【０００６】また、第２層と第５層で使用するポリオレ
フィン系接着樹脂層（以下、「ＰＯ接」という）として
は、不飽和カルボン酸またはその誘導体から選ばれた少
なくとも一種のモノマーをグラフトした酸変性ポリオレ
フィン樹脂が好適に使用でき、第１層と第３層間、第４
層と第６層間をそれぞれ強固に接着できる。
フィン系接着樹脂層（以下、「ＰＯ接」という）として
は、不飽和カルボン酸またはその誘導体から選ばれた少
なくとも一種のモノマーをグラフトした酸変性ポリオレ
フィン樹脂が好適に使用でき、第１層と第３層間、第４
層と第６層間をそれぞれ強固に接着できる。
【０００７】第３層又は第４層で使用するエチレン−酢
酸ビニル共重合体けん化物層（以下、「ＥＶＯＨ」とい
う）はバリアー性樹脂層であり、エチレン含有率が３０
〜６０モル％で、けん化度が９５％以上のものが、成形
性やバリアー性の点から好ましい。また、第３層又は第
４層では、上記ＥＶＯＨの他層としてポリアミド樹脂層
を設けるが、使用するポリアミド樹脂（以下、「ＰＡ」
という）としてはナイロン６やナイロン６６、ナイロン
６とナイロン６６との共重合ポリアミド等各種ポリアミ
ド樹脂が使用できる。
酸ビニル共重合体けん化物層（以下、「ＥＶＯＨ」とい
う）はバリアー性樹脂層であり、エチレン含有率が３０
〜６０モル％で、けん化度が９５％以上のものが、成形
性やバリアー性の点から好ましい。また、第３層又は第
４層では、上記ＥＶＯＨの他層としてポリアミド樹脂層
を設けるが、使用するポリアミド樹脂（以下、「ＰＡ」
という）としてはナイロン６やナイロン６６、ナイロン
６とナイロン６６との共重合ポリアミド等各種ポリアミ
ド樹脂が使用できる。
【０００８】上記層構成の共押出複合フイルムは通常の
共押出成形法により製膜すればよく、総厚みが８０〜１
６０μｍ程度のものが好ましい。本発明の複合フイルム
では上記の共押出複合フイルムの第１層側に、二軸延伸
ポリアミド樹脂（以下、「ＯＰＡ」という）フイルムを
ドライラミネートする必要があり、耐衝撃強度の改良や
ヒートシール時のシールバーへの付着を防止できる。こ
のＯＰＡフイルムの厚みは１０〜３０μｍの範囲、さら
には１５〜２０μｍが好ましい。
共押出成形法により製膜すればよく、総厚みが８０〜１
６０μｍ程度のものが好ましい。本発明の複合フイルム
では上記の共押出複合フイルムの第１層側に、二軸延伸
ポリアミド樹脂（以下、「ＯＰＡ」という）フイルムを
ドライラミネートする必要があり、耐衝撃強度の改良や
ヒートシール時のシールバーへの付着を防止できる。こ
のＯＰＡフイルムの厚みは１０〜３０μｍの範囲、さら
には１５〜２０μｍが好ましい。
【０００９】つぎに請求項２の発明は請求項１とは共押
出複合フイルムの層構成が異なり、第１層がＥＶＯＨ／
第２層がＰＯ接／第３層がＰＡ／第４層がＰＯ接／第５
層がポリオレフィン樹脂層からなる５層の共押出複合フ
イルムであって、各層の内容は請求項１と同一である。
また請求項１と同様に第１層側にＯＰＡフイルムをドラ
イラミネートする必要がある。請求項２の複合フイルム
は請求項１に比較して層間の接着強度が優れているとい
う利点がある。
出複合フイルムの層構成が異なり、第１層がＥＶＯＨ／
第２層がＰＯ接／第３層がＰＡ／第４層がＰＯ接／第５
層がポリオレフィン樹脂層からなる５層の共押出複合フ
イルムであって、各層の内容は請求項１と同一である。
また請求項１と同様に第１層側にＯＰＡフイルムをドラ
イラミネートする必要がある。請求項２の複合フイルム
は請求項１に比較して層間の接着強度が優れているとい
う利点がある。
【００１０】以下、本発明を実施例により説明する。
【００１１】
実施例１ 層構成： 共押出複合フイルム 第１層：炭素数８のコモノマーを付加したＬＬＤＰＥ
（２５μｍ）／第２層：ＰＯ接（５μｍ）／第３層：Ｅ
ＶＯＨ（１５μｍ）／第４層：ナイロン６（１５μｍ）
／第５層：ＰＯ接（５μｍ）／第６層：炭素数８のコモ
ノマーを付加したＬＬＤＰＥ（４０μｍ）を配した構
成。上記構成の複合フイルムを共押出し成形法により製
膜した。ついでこの共押出複合フイルムの第１層側に、
ナイロン６からなるＯＰＡフイルム（１５μｍ）をドラ
イラミネートし、複合フイルムを得た。
（２５μｍ）／第２層：ＰＯ接（５μｍ）／第３層：Ｅ
ＶＯＨ（１５μｍ）／第４層：ナイロン６（１５μｍ）
／第５層：ＰＯ接（５μｍ）／第６層：炭素数８のコモ
ノマーを付加したＬＬＤＰＥ（４０μｍ）を配した構
成。上記構成の複合フイルムを共押出し成形法により製
膜した。ついでこの共押出複合フイルムの第１層側に、
ナイロン６からなるＯＰＡフイルム（１５μｍ）をドラ
イラミネートし、複合フイルムを得た。
【００１２】得られた複合フイルムを用いて、縦ピロー
包装機（オリヒロ（株）社製）により、トマトケチャッ
プ１０Ｋｇを充填した後、開口部をシールし包装体を得
た。得られた包装体を用いて「耐ピンホール性」、「シ
ール強度」、「スクイズ性」を次の方法で評価した。 「耐ピンホール性」包装体１個をＡ式シングルのダンボ
ールケースに入れ１．５ｍの高さから３面落下を１０回
実施してピンホールの有無を評価した。上記方法で評価
した結果、ピンホールの発生が１個以下で良好であっ
た。 「シール強度」シール部分を１５ｍｍ幅に切断しシール
強度を測定した。その結果、５．０Ｋｇｆ／１５ｍｍ幅
以上と良好であった。 「スクイズ性」内容物（トマトケチャップ）を包装体か
ら絞り出す時の絞り易さを評価した。その結果、絞り易
くまた残留物もなかった。
包装機（オリヒロ（株）社製）により、トマトケチャッ
プ１０Ｋｇを充填した後、開口部をシールし包装体を得
た。得られた包装体を用いて「耐ピンホール性」、「シ
ール強度」、「スクイズ性」を次の方法で評価した。 「耐ピンホール性」包装体１個をＡ式シングルのダンボ
ールケースに入れ１．５ｍの高さから３面落下を１０回
実施してピンホールの有無を評価した。上記方法で評価
した結果、ピンホールの発生が１個以下で良好であっ
た。 「シール強度」シール部分を１５ｍｍ幅に切断しシール
強度を測定した。その結果、５．０Ｋｇｆ／１５ｍｍ幅
以上と良好であった。 「スクイズ性」内容物（トマトケチャップ）を包装体か
ら絞り出す時の絞り易さを評価した。その結果、絞り易
くまた残留物もなかった。
【００１３】実施例２ 共押出複合フイルムの層構成が下記の通りである以外は
実施例１と同一内容で複合フイルムとその包装体を得、
実施例１と同様の評価を行った。 第１層：ＥＶＯＨ（１５μｍ）／第２層：ＰＯ接（５μ
ｍ）／第３層：ナイロン６（２０μｍ）／第４層：ＰＯ
接（５μｍ）／第５層：ＶＬＤＰＥ（４０μｍ）を配し
た構成。評価結果は「耐ピンホール性」、「シール強
度」及び、「スクイズ性」のいずれも実施例１と同様に
良好であった。
実施例１と同一内容で複合フイルムとその包装体を得、
実施例１と同様の評価を行った。 第１層：ＥＶＯＨ（１５μｍ）／第２層：ＰＯ接（５μ
ｍ）／第３層：ナイロン６（２０μｍ）／第４層：ＰＯ
接（５μｍ）／第５層：ＶＬＤＰＥ（４０μｍ）を配し
た構成。評価結果は「耐ピンホール性」、「シール強
度」及び、「スクイズ性」のいずれも実施例１と同様に
良好であった。
【００１４】比較例１ 層構成：二軸延伸ナイロン６フイルム（２５μｍ）／二
軸延伸ポリビニルアルコール樹脂フイルム（１５μｍ）
／エチレン−酢酸ビニル共重合体フイルム（８０μｍ）
上記層構成の３層フイルムをドライラミネート法により
積層した。得られた複合フイルムを用いて実施例と同様
の評価を行ったところ、耐ピンホール性についてはピン
ホールが２〜４個発生し耐ピンホール性に劣り、またシ
ール強度については２〜３Ｋｇｆ／１５ｍｍ幅と劣り、
さらにスクイズ性については内容物を絞り出しにくく残
留物が底に残り易く、スクイズ性が極めて劣っていた。
軸延伸ポリビニルアルコール樹脂フイルム（１５μｍ）
／エチレン−酢酸ビニル共重合体フイルム（８０μｍ）
上記層構成の３層フイルムをドライラミネート法により
積層した。得られた複合フイルムを用いて実施例と同様
の評価を行ったところ、耐ピンホール性についてはピン
ホールが２〜４個発生し耐ピンホール性に劣り、またシ
ール強度については２〜３Ｋｇｆ／１５ｍｍ幅と劣り、
さらにスクイズ性については内容物を絞り出しにくく残
留物が底に残り易く、スクイズ性が極めて劣っていた。
【００１５】比較例２ 実施例１の複合フイルムの層構成において、第６層を炭
素数６のコモノマー（ヘキセン−１）を付加したＬＬＤ
ＰＥ（４０μｍ）とした以外は、実施例１と同一内容で
複合フイルムを作成し同様の評価を実施した。その結
果、耐ピンホール性及びスクイズ性は優れていたが、シ
ール強度が２〜３Ｋｇｆ／１５ｍｍ幅と劣っていた。
素数６のコモノマー（ヘキセン−１）を付加したＬＬＤ
ＰＥ（４０μｍ）とした以外は、実施例１と同一内容で
複合フイルムを作成し同様の評価を実施した。その結
果、耐ピンホール性及びスクイズ性は優れていたが、シ
ール強度が２〜３Ｋｇｆ／１５ｍｍ幅と劣っていた。
【００１６】比較例３ 実施例２の複合フイルムの層構成において、第６層を炭
素数６のコモノマーを付加したＬＬＤＰＥ（４０μｍ）
とした以外は、実施例２と同一内容で複合フイルムを作
成し同様の評価を実施した。その結果、スクイズ性は優
れていたが、耐ピンホール性についてはピンホールの発
生が２〜４個発生し、またシール強度が２〜３Ｋｇｆ／
１５ｍｍ幅と劣っていた。
素数６のコモノマーを付加したＬＬＤＰＥ（４０μｍ）
とした以外は、実施例２と同一内容で複合フイルムを作
成し同様の評価を実施した。その結果、スクイズ性は優
れていたが、耐ピンホール性についてはピンホールの発
生が２〜４個発生し、またシール強度が２〜３Ｋｇｆ／
１５ｍｍ幅と劣っていた。
【００１７】
【発明の効果】上述したように本発明の複合フイルムに
よれば、耐ピンホール性、シール強度、スクイズ性等に
優れており、ケチャップやマヨネーズ等の粘稠物を充填
包装する縦ピロー包装に好適に使用できる。
よれば、耐ピンホール性、シール強度、スクイズ性等に
優れており、ケチャップやマヨネーズ等の粘稠物を充填
包装する縦ピロー包装に好適に使用できる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 // Ｂ６５Ｂ 9/20 0330−3Ｅ Ｂ２９Ｌ 9:00
Claims (2)
- 【請求項１】 第１層がポリオレフィン樹脂層、第２層
がポリオレフィン系接着樹脂層、第３層及び第４層のい
ずれか一方がエチレン−酢酸ビニル共重合体けん化物
層、他方がポリアミド樹脂層、第５層がポリオレフィン
系接着樹脂層、第６層がポリオレフィン樹脂層の順で積
層されるとともに、上記第１層と第６層のポリオレフィ
ン樹脂が炭素数８のコモノマーを付加した直鎖低密度ポ
リエチレンまたは、超低密度ポリエチレンから選ばれて
なる共押出複合フイルムの第１層側に、二軸延伸ポリア
ミド樹脂フイルムをドライラミネートしたことを特徴と
する縦ピロー包装用複合フイルム。 - 【請求項２】 第１層がエチレン−酢酸ビニル共重合体
けん化物層、第２層がポリオレフィン系接着樹脂層、第
３層がポリアミド樹脂層、第４層がポリオレフィン系接
着樹脂層、第５層がポリオレフィン樹脂層の順で積層さ
れるとともに、上記第５層のポリオレフィン樹脂が炭素
数８のコモノマーを付加した直鎖低密度ポリエチレンま
たは、超低密度ポリエチレンから選ばれてなる共押出複
合フイルムの第１層側に、二軸延伸ポリアミド樹脂フイ
ルムをドライラミネートしたことを特徴とする縦ピロー
包装用複合フイルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16232894A JPH0825587A (ja) | 1994-07-14 | 1994-07-14 | 縦ピロー包装用複合フイルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16232894A JPH0825587A (ja) | 1994-07-14 | 1994-07-14 | 縦ピロー包装用複合フイルム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0825587A true JPH0825587A (ja) | 1996-01-30 |
Family
ID=15752457
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16232894A Pending JPH0825587A (ja) | 1994-07-14 | 1994-07-14 | 縦ピロー包装用複合フイルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0825587A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015505749A (ja) * | 2011-12-09 | 2015-02-26 | マリア・ゼル・ハイ・テクノロジー・フィルムズ・ゲゼルシャフト・ミット・ベシュレンクテル・ハフツング | 小さい表面重量を有する金属無含有多層フィルム |
-
1994
- 1994-07-14 JP JP16232894A patent/JPH0825587A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015505749A (ja) * | 2011-12-09 | 2015-02-26 | マリア・ゼル・ハイ・テクノロジー・フィルムズ・ゲゼルシャフト・ミット・ベシュレンクテル・ハフツング | 小さい表面重量を有する金属無含有多層フィルム |
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