JPH0825350B2 - Optical record carrier - Google Patents

Optical record carrier

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JPH0825350B2
JPH0825350B2 JP62172916A JP17291687A JPH0825350B2 JP H0825350 B2 JPH0825350 B2 JP H0825350B2 JP 62172916 A JP62172916 A JP 62172916A JP 17291687 A JP17291687 A JP 17291687A JP H0825350 B2 JPH0825350 B2 JP H0825350B2
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recording medium
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optical
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寛之 今滝
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Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は光記録担体に関し、特にデザイン印刷が施さ
れているカード状の光記録媒体に関するものである。
Description: TECHNICAL FIELD The present invention relates to an optical record carrier, and more particularly to a card-shaped optical recording medium on which design printing is performed.

[従来の技術] 従来、光カードとしては、例えば公表特許公報昭58−
500437号に開示されている様に、予め案内溝を有する光
記録媒体を、2枚の基板で挟持して構成されるのが一般
的であった。
[Prior Art] Conventionally, as an optical card, for example, published patent publication Sho 58-
As disclosed in Japanese Patent No. 500437, an optical recording medium having a guide groove in advance was generally sandwiched between two substrates.

しかしながら、近時、基板上に案内溝をコンプレッシ
ョンなどにより型押し、その上に光記録媒体を塗布や蒸
着によって設け、該光記録媒体上に保護基板(以下、う
ら材と記す)を積層して構成される例が多い。
However, recently, a guide groove is embossed on a substrate by compression or the like, an optical recording medium is provided thereon by coating or vapor deposition, and a protective substrate (hereinafter referred to as a backing material) is laminated on the optical recording medium. There are many examples of configuration.

[発明が解決しようとする問題点] この様な構成の光カードに於ては、基板の記録部分、
即ち案内溝の設けられた部分に光記録媒体を設ける事が
必要となる。
[Problems to be Solved by the Invention] In the optical card having such a configuration, the recording portion of the substrate,
That is, it is necessary to provide the optical recording medium in the portion where the guide groove is provided.

また、光カードの使用者、使用目的、類別等の識別を
行なうために、光カードにデザイン印刷を施す方法が行
なわれている。
Further, in order to identify the user, purpose of use, classification, etc. of the optical card, a method of performing design printing on the optical card is used.

光記録媒体は記録・再生光である近赤外光領域の830n
m前後に感度を有するものが用いられるが、可視域にも
吸収を持つものが多く、それによってデザイン効果を損
なうため、カードのデザイン印刷を考える上では充分に
配慮しなければならない。
The optical recording medium is 830n in the near-infrared light region for recording / reproducing light.
Although those with sensitivity around m are used, many have absorption in the visible range as well, which impairs the design effect, and therefore must be carefully considered when designing cards for printing.

また、光記録媒体は、近赤外光での吸収、反射率とい
う特別な光学特性を要求されるものであり、光記録媒体
を構成する物質の物性は、蒸着でしか得られないもの
や、染料であっても溶解度が充分に得られないものが多
い。
Further, the optical recording medium is required to have special optical characteristics such as absorption in near infrared light and reflectance, and the physical properties of substances constituting the optical recording medium are those obtained only by vapor deposition, Many dyes do not have sufficient solubility.

したがって、前記光記録媒体に用いられている物質
は、塗布用のインキ特性としては不適格のものが多いた
めに、この様な光記録媒体を用いて、多色で位置精度の
きびしいデザイン印刷を行う事は不可能であった。
Therefore, many of the substances used in the optical recording medium are unsuitable as ink properties for coating, and therefore, using such an optical recording medium, multicolored and position-accurate design printing can be performed. It was impossible to do.

本発明は、この様な従来技術の問題点を解決するため
になされたものであり、基板上の光記録媒体面側に印刷
適性の優れたインクを使用して、多色で位置精度の高い
デザイン印刷を予め設けることにより、デザイン精度が
良好で、位置ずれのないデザイン印刷を施した光記録担
体を提供することを目的とするものである。
The present invention has been made in order to solve the problems of the prior art as described above, and uses an ink having excellent printability on the surface of the optical recording medium on the substrate to provide multicolor and high positional accuracy. It is an object of the present invention to provide an optical record carrier which is provided with design printing in advance and which has good design accuracy and is free from misalignment.

[問題点を解決するための手段] すなわち、本発明は、表面の一部にトラッキング溝を
有する領域を備えた基板、光によって記録・再生若しく
は再生が可能な光記録媒体及び保護基板を有する光記録
担体であって、該基板表面のトラッキング溝形成領域以
外の領域にデザイン印刷が施され、また該光記録媒体は
該基板のトラッキング溝を有する領域及び該デザイン印
刷上に塗布によって形成されていることを特徴とする光
記録媒担体である。
[Means for Solving the Problems] That is, the present invention is directed to a substrate having a region having a tracking groove on a surface thereof, an optical recording medium capable of recording / reproducing or reproducing by light, and an optical substrate having a protective substrate. A record carrier, wherein design printing is performed on a region other than a tracking groove forming region on the surface of the substrate, and the optical recording medium is formed by coating the region having the tracking groove on the substrate and the design printing. An optical recording medium carrier characterized by the above.

以下、図面に基づいて本発明を説明する。 The present invention will be described below with reference to the drawings.

第1図は本発明の光カードの一例を示す断面図、第2
図は基板にデザイン印刷が施された状態を示す説明図で
ある。
FIG. 1 is a sectional view showing an example of the optical card of the present invention, and FIG.
The figure is an explanatory view showing a state in which the design printing is applied to the substrate.

同第1図および第2図において、本発明の光カード
は、基板1の案内溝2が設けられた部分の周辺部にデザ
イン印刷3を施し、前記案内溝2の上に光記録媒体4
を、デザイン印刷3の一部分にかかる状態に設け、その
上に接着層5を介して光記録媒体4を保護するうら材6
を積層してなるものである。
1 and 2, the optical card of the present invention has a design print 3 on the periphery of the portion of the substrate 1 where the guide groove 2 is provided, and the optical recording medium 4 is placed on the guide groove 2.
Is provided so as to cover a part of the design print 3, and the backing material 6 for protecting the optical recording medium 4 via the adhesive layer 5 thereon.
Are laminated.

本発明において、基板1は光記録媒体4の支持板であ
り、記録・再生光に対し透明で、しかもその一面には記
録・再生信号のための案内溝2が設けられている。
In the present invention, the substrate 1 is a support plate for the optical recording medium 4, is transparent to recording / reproducing light, and has a guide groove 2 for recording / reproducing signals on one surface thereof.

この案内溝21は1〜20μmの繰返しピッチを有し、AT
用の溝と記録用の土手部とからなる。
The guide groove 21 has a repeating pitch of 1 to 20 μm,
It consists of a trench for recording and a bank for recording.

この案内溝2を加工する方法は、基板の熱可塑性を利
用したインジェクション、コンプレッション、エンボシ
ング等のプラスチック成形技術によって行われる方法
や、表面にホトポリマーを塗布し、これをスタンパーで
型押した後光硬化させる、所謂2P法などによって成形さ
れる。
The guide groove 2 is processed by a plastic molding technique such as injection, compression or embossing that utilizes the thermoplasticity of the substrate, or a photopolymer is applied on the surface and is stamped with a stamper and then photocured. It is formed by the so-called 2P method.

基板の材質としては、光学的に、特に記録・再生波長
である830nm付近の近赤外光に透明であれば何でも良
い。具体的には、ガラス板、石英板、有機ガラスと言わ
れるプラスチック、例えばアクリル樹脂、ポリカーボネ
ート、スチレン、塩化ビニル、アリール樹脂、TPX樹
脂、CR−39等や、これらを積層したものを使用出来る。
Any material may be used as the material of the substrate as long as it is optically transparent, especially near infrared light near the recording / reproducing wavelength of 830 nm. Specifically, a glass plate, a quartz plate, a plastic called organic glass, such as acrylic resin, polycarbonate, styrene, vinyl chloride, aryl resin, TPX resin, CR-39, or a laminate of these can be used.

又、基板は光学的に等方的、即ち複屈折が少ない方が
良い。
Further, it is preferable that the substrate be optically isotropic, that is, have a small birefringence.

光記録媒体4は、記録・再生もしくは再生が光ビーム
によって行われるもので、記録メカニズムが光化学反応
によるものや、光を吸収し、その熱による、所謂ヒート
モード記録であってもいずれでもよく、その記録によっ
て再生光の反射や透過を変化させて読み出す事が可能な
ものである。この様なものには、光もしくは熱により、
例えば相変化による反射率変化を利用するもの、その物
性を変化するものやその形状を変化するもの、例えばピ
ット記録などがあり、本発明ではこれらのいずれであっ
ても良い。
The optical recording medium 4 is one in which recording / reproduction or reproduction is performed by a light beam, and the recording mechanism may be a so-called heat mode recording in which a recording mechanism is a photochemical reaction or a light is absorbed and its heat is generated. It is possible to read by changing the reflection or transmission of the reproduction light by the recording. For such things, by light or heat,
For example, there are those that utilize the change in reflectance due to phase change, those that change their physical properties and those that change their shape, such as pit recording, and any of these may be used in the present invention.

これらの特性を満足するものとしては、従来の光ディ
スクメモリー材料や光記録媒体として知られているもの
で良く、例えばTe,Bi,Sn,Sb,In等の低融点金属やその合
金、シアニン系、スクワリウム系、フタロシアニン系、
テトラデヒドロコリン系、メチン系、ナフトキノン系の
染顔料及びベンゼン−ジチオールニッケル錯体などの有
機金属錯体の類が好ましく使用出来る。
As those satisfying these characteristics, those known as conventional optical disk memory materials and optical recording media may be used, for example, Te, Bi, Sn, Sb, In and other low melting point metals and alloys thereof, cyanine-based, Squarium type, phthalocyanine type,
Tetradehydrocholine-based, methine-based, naphthoquinone-based dyes and pigments and organometallic complexes such as benzene-dithiol nickel complex can be preferably used.

うら材6は、光記録媒体4を機械的に保護する目的を
持つもので、プラスチックや金属、セラミックス、ガラ
ス板、紙あるいはこれらの複合材料の使用する事が可能
である。
The backing material 6 has a purpose of mechanically protecting the optical recording medium 4, and can be made of plastic, metal, ceramics, glass plate, paper or a composite material thereof.

又、うら材は上述の目的を満足すればそれ自身は透
明、不透明は問わず、いずれでも良い。
The backing material may be transparent or opaque by itself, as long as it satisfies the above-mentioned purpose.

これらはむしろ光情報の読み取り方式によって決まる
もので、透過型の読み取り方式であれば透明である事が
必然であり、複屈折に対する要求も基板に対するものと
同様で、その材質は自づから制限がある。
These are rather decided by the reading method of optical information, and it is inevitable that a transparent reading method is transparent, and the requirement for birefringence is the same as that for the substrate, and its material is not limited by itself. is there.

反射型の読み取り方式であれば、うら材は不透明でも
良く、その材質の選択幅は広い。
If it is a reflection type reading method, the backing material may be opaque and the selection range of the material is wide.

又、これらのうら材は、光カードの場合、0.1mm〜0.6
mmの厚みで、前記の基板、光記録媒体及び必要に応じて
接着層と合せて0.76mmの厚みとなる様に調整される。
In addition, these backing materials are 0.1 mm to 0.6 mm for optical cards.
The thickness of the substrate, the optical recording medium and, if necessary, the adhesive layer are adjusted to be 0.76 mm.

このうら材は、光記録媒体に対し、通常空気層を介さ
ないで直接光学的に密着して積層しており、必要に応じ
接着層5を介しても良い。
This backing material is usually laminated directly on the optical recording medium so as to be in direct optical contact without an air layer, and an adhesive layer 5 may be interposed if necessary.

接着層5としては、従来知られている接着剤、例えば
酢酸ビニル、アクリル酸エステル、塩化ビニル、エチレ
ン、アクリル酸、アクリルアミドなどビニルモノマーの
重合体及び共重合体、ポリアミド、ポリエステル、ポリ
エーテルなどの熱可塑性接着剤、アミノ樹脂(ユリア樹
脂、メラミン樹脂)、フェノール樹脂、エポキシ樹脂、
ウレタン樹脂、熱硬化性ビニル樹脂などの熱硬化性接着
剤、天然ゴム、ニトリルゴム、クロロプレンゴム、シリ
コンゴムなどのゴム系接着剤などが使用される。
Examples of the adhesive layer 5 include known adhesives such as vinyl acetate, acrylic acid ester, vinyl chloride, ethylene, acrylic acid, and vinyl monomer polymers and copolymers such as polyamide, polyester, and polyether. Thermoplastic adhesive, amino resin (urea resin, melamine resin), phenol resin, epoxy resin,
Thermosetting adhesives such as urethane resin and thermosetting vinyl resin, and rubber-based adhesives such as natural rubber, nitrile rubber, chloroprene rubber and silicone rubber are used.

本発明において、デザイン印刷3は、印刷適正の優れ
たインクが用いられ、例えば、印刷様式、被印刷材料に
よって各種のインクが調整される。
In the present invention, the design printing 3 uses an ink having excellent printability. For example, various inks are adjusted depending on the printing style and the material to be printed.

印刷方法としては、特に限定することはなく、例え
ば、グラビア印刷、スクリーン印刷、凸版印刷、凹版印
刷等が挙げられる。
The printing method is not particularly limited, and examples thereof include gravure printing, screen printing, letterpress printing, intaglio printing, and the like.

また、デザイン印刷の厚さは通常10〜300μm、好ま
しくは10〜150μmが望ましい。
The thickness of the design printing is usually 10 to 300 μm, preferably 10 to 150 μm.

[作用] 本発明の光記録担体は、案内溝を有する基板上に、光
によって記録・再生もしくは再生が可能な光記録媒体を
設け、該光記録媒体上にうら材を積層してなる光カード
において、基板上の光記録媒体面側にデザイン印刷が施
されているので、基板上の光記録媒体面側に印刷適性の
優れたインクを使って、多色で位置精度の高いデザイン
印刷を予め設けることにより、その後で光記録媒体が少
々ラフに塗られても、あるいは蒸着されても、デザイン
効果を失うことのない光記録担体を提供することが出来
る。
[Operation] The optical record carrier of the present invention is an optical card in which an optical recording medium capable of recording / reproducing or reproducing by light is provided on a substrate having a guide groove, and a backing material is laminated on the optical recording medium. In the above, since the design printing is performed on the optical recording medium surface side on the substrate, it is possible to preliminarily perform design printing with multicolor and high positional accuracy on the optical recording medium surface side on the substrate by using ink with excellent printability. By providing it, it is possible to provide an optical record carrier that does not lose the design effect even if the optical recording medium is slightly rough-coated or vapor-deposited thereafter.

[実施例] 以下、実施例を示し本発明をさらに具体的に説明す
る。
[Examples] Hereinafter, the present invention will be described more specifically with reference to Examples.

実施例1 第1図、第2図をもとに説明する。Embodiment 1 An explanation will be given based on FIG. 1 and FIG.

基板として、厚み0.4mmのアクリル板(クラレックス
S、登録商標:日東樹脂工業(株)製)に、圧縮法(Co
mpression)で、溝巾3μm、深さ0.3μm、土手部9μ
m巾、ピッチ12μmの案内溝部を設けた。
A 0.4 mm thick acrylic plate (Clarex S, registered trademark: Nitto Jushi Kogyo Co., Ltd.) is used as a substrate, and the compression
mpression), groove width 3μm, depth 0.3μm, bank 9μ
A guide groove having a width of m and a pitch of 12 μm is provided.

この基板の案内溝側に、案内溝部の周辺にグラビア印
刷により、ロゴを主とする厚さ100μmのデザイン印刷
を行った。この時、その印刷精度は案内溝部に対し±0.
5mmであった。
On the guide groove side of this substrate, a design printing having a thickness of 100 μm, mainly a logo, was performed by gravure printing around the guide groove portion. At this time, the printing accuracy is ± 0 with respect to the guide groove.
It was 5 mm.

この印刷済みの基板に、下記の式(I)に示すメチン
系染料の光記録媒体を塗布して、膜厚1000±100Åの光
記録媒体を形成した。
An optical recording medium of a methine dye represented by the following formula (I) was applied to this printed substrate to form an optical recording medium having a film thickness of 1000 ± 100Å.

式(I) 次いで、接着剤として熱可塑性接着剤を用いて、厚さ
0.3mmのアクリル板(クラレックスS、登録商標;日東
樹脂工業(株)製)のうら材を貼り合わせて光カードを
得た。
Formula (I) Then, using thermoplastic adhesive as the adhesive, the thickness
An optical card was obtained by bonding backing materials of a 0.3 mm acrylic plate (Clarex S, registered trademark; manufactured by Nitto Jushi Kogyo Co., Ltd.).

この時、光記録媒体の塗布は、案内溝部をはみ出して
もデザイン印刷部がカバーするので、量産性を上げるこ
とが出来た。
At this time, when the optical recording medium is applied, the design printing portion covers even if the guide groove portion is protruded, so that mass productivity can be improved.

[発明の効果] 以上説明したように、本発明の光記録担体は基板上の
光記録媒体面側に予けデザイン印刷を施しておく事によ
り、 デザイン精度を上げることができる。
[Effects of the Invention] As described above, the optical record carrier of the present invention can be improved in design accuracy by performing preliminary design printing on the surface of the optical recording medium surface on the substrate.

上記のデザイン精度を生産性を上げても得ることがで
きる。
The above design accuracy can be obtained even if the productivity is increased.

光記録媒体を設ける際に、デザイン印刷の上に重ねる
ことにより、位置ずれを心配しなくてよい。
When providing the optical recording medium, it is not necessary to worry about misalignment by stacking it on the design print.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

第1図は本発明の光カードの一例を示す断面図、第2図
は基板にデザイン印刷が施された状態を示す説明図であ
る。 1……基板、2……案内溝 3……デザイン印刷、4……光記録媒体 5……接着層、6……うら材
FIG. 1 is a cross-sectional view showing an example of the optical card of the present invention, and FIG. 2 is an explanatory view showing a state in which design printing is applied to a substrate. 1 ... Substrate, 2 ... Guide groove 3 ... Design printing, 4 ... Optical recording medium 5 ... Adhesive layer, 6 ... Backing material

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 G06K 19/06 G11B 7/24 B 7215−5D ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (51) Int.Cl. 6 Identification code Internal reference number FI technical display location G06K 19/06 G11B 7/24 B 7215-5D

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】表面の一部にトラッキング溝を有する領域
を備えた基板、光によって記録・再生若しくは再生が可
能な光記録媒体及び保護基板を有する光記録担体であっ
て、該基板表面のトラッキング溝形成領域以外の領域に
デザイン印刷が施され、また該光記録媒体は該基板のト
ラッキング溝を有する領域及び該デザイン印刷上に塗布
によって形成されていることを特徴とする光記録媒担
体。
1. An optical record carrier having a substrate having a region having a tracking groove on a part of the surface thereof, an optical recording medium capable of recording / reproducing or reproducing by light, and a protective substrate, the tracking of the surface of the substrate. An optical recording medium carrier, wherein design printing is applied to an area other than the groove forming area, and the optical recording medium is formed by coating the area having the tracking groove of the substrate and the design printing.
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