JPH0824978B2 - Can lid feeder - Google Patents
Can lid feederInfo
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- JPH0824978B2 JPH0824978B2 JP63073658A JP7365888A JPH0824978B2 JP H0824978 B2 JPH0824978 B2 JP H0824978B2 JP 63073658 A JP63073658 A JP 63073658A JP 7365888 A JP7365888 A JP 7365888A JP H0824978 B2 JPH0824978 B2 JP H0824978B2
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- lid
- seamer
- gear
- liquid
- turret
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Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明はアルミ缶、鉄缶等を用い、ビール、コーヒ
ー、ジュースなどを詰めた缶詰缶の缶シーマに利用でき
る缶蓋供給装置に関するものである。TECHNICAL FIELD The present invention relates to a can lid supply device that can be used for a can seamer of a can of cans filled with beer, coffee, juice, etc. using aluminum cans, iron cans, and the like. is there.
（従来の技術） 従来より缶シーマにおける缶蓋供給装置には種々なも
のが提案されており、その１例を第８図について説明す
ると、フイラー１で液が充填された缶２は、缶供給コン
ベヤ３で搬送されてシーミングターレット４に送り込ま
れる。５はシーミングターレット４に接して配設された
缶蓋供給ターレットで、外周にはシーミングターレット
４の外周に設けられた缶２の案内溝4aと同様の案内溝5a
が形成されており、同案内溝5aには上方の缶蓋供給機構
６から缶蓋７が落とされ、この落とされた蓋７は缶供給
コンベヤ３で搬送されてシーミングターレット４に供給
されようとする缶２上に供給される。その後シーミング
ターレット４の周囲に配設された図示しないシーミング
ロールによって、シーミングターレット４に送り込まれ
た缶２と蓋７は巻締め加工され、かくして完成した缶詰
缶２′は出口ターレット８を経て次工程に送られる。(Prior Art) Various types of can lid feeders for can seamers have been proposed in the past. One example of the can lid feeders will be described with reference to FIG. It is conveyed by the conveyor 3 and sent to the seaming turret 4. Reference numeral 5 is a can lid supply turret arranged in contact with the seaming turret 4, and a guide groove 5a similar to the guide groove 4a of the can 2 provided on the outer circumference of the seaming turret 4 on the outer circumference.
The can lid 7 is dropped from the upper can lid feeding mechanism 6 in the guide groove 5a, and the dropped lid 7 is conveyed by the can feeding conveyor 3 and fed to the seaming turret 4. Is supplied onto the can 2. Thereafter, a can 2 and a lid 7 sent to the seaming turret 4 are wound and closed by a seaming roll (not shown) arranged around the seaming turret 4, and thus the completed canned can 2 ′ has an outlet turret 8. After that, it is sent to the next process.
（発明が解決しようとする課題） フイラー１で液が充填され、缶供給コンベヤ３で搬送
される缶２には未だ缶蓋が乗せられておらず、しかも缶
２は相当高速で搬送されているため、缶供給コンベヤ３
上でも液こぼれが発生するが、特に缶蓋７が供給されよ
うとするシーミングターレット４の入口においては、缶
蓋７が缶２上に完全に乗らない状態で缶２が図示しない
リフター上に移行することにより缶２が回転を始めるの
で、ここでの液こぼれが特に問題となっていた。(Problems to be Solved by the Invention) The can 2 which is filled with the liquid by the filler 1 and conveyed by the can supply conveyor 3 has no can lid yet, and the can 2 is conveyed at a considerably high speed. Therefore, can supply conveyor 3
Although liquid spills also occur on the top, especially at the entrance of the seaming turret 4 where the can lid 7 is about to be supplied, the can 2 is placed on the lifter (not shown) without the can lid 7 completely resting on the can 2. Since the can 2 starts to rotate due to the transfer, liquid spillage here is a particular problem.
本発明は缶蓋供給装置の配設位置を缶供給コンベヤ上
に移すことにより、前記従来の課題を解決し得る缶蓋供
給装置を提供せんとするものである。The present invention is to provide a can lid feeder which can solve the above-mentioned conventional problems by moving the position of the can lid feeder on the can feeding conveyor.
（課題を解決するための手段） このため本発明は、円筒缶を巻締めする缶巻締め機で
缶が巻締め中自転しながら公転する回転式のシーマに用
いる缶蓋供給装置において、液が充填された缶に缶蓋を
供給する缶蓋供給機構を、液を充填するフィラーと前記
シーマ間の缶供給コンベヤの途中に配置してなるもの
で、これを課題解決のための手段とするものである。(Means for Solving the Problem) Therefore, in the present invention, in a can lid supply device used for a rotary seamer that revolves while the can rotates around a can in a can winding machine that winds a cylindrical can, A can lid feeding mechanism for feeding a can lid to a filled can is arranged in the middle of a can feeding conveyor between a filler for filling a liquid and the seamer, and this is a means for solving the problem. Is.
（作用） フイラーで液が充填された缶は、缶供給コンベヤ上を
シーマに向け高速で搬送され、缶蓋供給機構部に到達す
る。この缶蓋供給機構部において、缶胴案内ホイール上
方部のレールの案内溝に保持されて連続的に送られて来
る缶蓋は、缶供給コンベヤ上を搬送されて来て缶胴案内
ホイールに係合した缶の口上に乗せられ、この蓋の乗せ
られた缶は缶供給コンベヤ上を更に搬送され、その終点
でシーマのシーミングターレットに移し替えられ、同シ
ーミングターレット上でシーミングロールによる巻締め
加工が行われる。(Operation) The can filled with the liquid by the filler is conveyed at high speed on the can supply conveyor toward the seamer and reaches the can lid supply mechanism. In this can lid feeding mechanism section, the can lid held in the guide groove of the rail above the can barrel guiding wheel and continuously fed is transported on the can feeding conveyor and engaged with the can barrel guiding wheel. The can with the lid placed on the mouth of the combined can is further transported on the can supply conveyor, and at the end of the can, transferred to the seaming seaming turret and wound by the seaming roll on the seaming turret. The tightening process is performed.
（実施例） 以下本発明を図面の実施例について説明すると、第１
図〜第７図は本発明の実施例を示し、１はフイラー、２
は缶、３は缶供給コンベヤ、４はシーマ９のシーミング
ターレット、８は出口ターレットで、これらは第８図に
示す従来のものと同じである。10は本発明の要点とする
缶蓋供給装置で、第１図では缶胴案内ホイールが11,11a
と２個所にターレット状に設けられていて交互に切換え
て使用するようにした１実施例を示すものであり、非使
用時のホイール11aには、次に使用するサイズの缶蓋を
セットしておく外段取りを行なうものである。しかし本
発明の缶蓋供給装置は、第３図の実施例のように缶胴案
内ホイール11を１個のみ設けた機構であってもよい。ま
た第１図の12は入口ガイドである。なお、第１図の実施
例は缶蓋供給装置10を、フイラー１とシーマ９の間の缶
供給コンベヤ３の途中に設けたもので、シーマ９のフレ
ーム13上には設けられていないが、この缶蓋供給装置10
をシーマ９のフレーム13を利用して、同フレーム13上に
配設してもよい。しかしこのフレーム13上に設けた缶蓋
供給装置も、フイラー１とシーマ９の間の缶供給コンベ
ヤ３の途中に設けられていることに変わりはない。(Embodiment) The present invention will be described below with reference to embodiments of the drawings.
FIGS. 7 to 7 show an embodiment of the present invention, in which 1 is a filler and 2 is a filler.
Is a can, 3 is a can supply conveyor, 4 is a seaming turret of a seamer 9, and 8 is an exit turret, which are the same as the conventional one shown in FIG. Reference numeral 10 denotes a can lid feeder which is the main point of the present invention. In FIG. 1, the can body guide wheel is 11,11a.
This is an example in which the turrets are provided at two locations and are used by alternately switching them. When the wheel 11a is not used, a can lid of the size to be used next is set. It is an external setup. However, the can lid supply device of the present invention may be a mechanism in which only one can barrel guide wheel 11 is provided as in the embodiment of FIG. Reference numeral 12 in FIG. 1 is an entrance guide. In the embodiment shown in FIG. 1, the can lid supply device 10 is provided in the middle of the can supply conveyor 3 between the filler 1 and the seamer 9, and is not provided on the frame 13 of the seamer 9. This can lid feeder 10
The frame 13 of the seamer 9 may be used to be arranged on the frame 13. However, the can lid feeder provided on the frame 13 is still provided in the can feeding conveyor 3 between the filler 1 and the seamer 9.
次に第３図〜第７図に示す実施例により、缶蓋供給装
置10について詳細に説明する。第３図は缶蓋供給装置10
の概略の機構のみ示す斜視図であり、缶胴案内ホイール
は11,11′の如く上下１組で形成されており、同案内ホ
イール11,11′は缶供給コンベヤ３上を搬送される缶２
がその接点で係合する案内溝14を有し、かつ同案内溝14
はサイクロイドカーブに形成して缶２を長くホールドす
るようになっている。15は駆動歯車で、缶胴案内ホイー
ル11,11′が固定されている軸16を駆動する歯車17と噛
合っている。18は歯車17の回転により矢印方向に回転す
る軸で、シーマ９の回転と同期をとるためのものであ
る。19は軸16の上部に固定されている歯車で、中間歯車
20を介し、缶蓋７の落下穴21を有する筒体22を中心にし
てその周囲で回転する歯車23を駆動するようになってい
る。歯車23は揺動ギヤボックス24の回動の中心となる軸
25に固定された歯車26と噛合っており、また同軸25上に
は歯車27が固定され、同歯車27には揺動ギヤボックス24
に回転自在に支持されている軸28上に固定された歯車29
が噛合っており、同軸28の下端には缶蓋セパレータ30が
固定されている。缶蓋セパレータ30は落下穴21から落ち
て来て積重なっている缶蓋７の最下端のもの１枚を分離
して、レール31の溝32,32に供給する働きをする。33は
缶胴案内ホイール11上の案内溝14,14間に取付けられた
プッシャで、レール31の溝32,32間に供給された缶蓋７
を、同レールの溝32,32に沿って缶胴案内ホイール11の
回転に応じ、同案内溝14の直上に保持して移送する。そ
してこの缶蓋７が缶供給コンベヤ３上を搬送されて缶胴
案内ホイール11,11′に係合した缶２上に到達する部分
は、溝32,32の終端となっているため、缶蓋７は溝32,32
から外れて真下の缶２上に落下し、缶２は蓋７を缶口部
に乗せた状態でシーマ９に送られ、巻締め加工が行われ
る。なお、第１図のターレット式の缶蓋供給装置10の歯
車駆動機構は、第３図の歯車機構とは異なるが、歯車1
9′は第３図の歯車19に相当する。また35は中間歯車、3
6は駆動歯車である。Next, the can lid feeder 10 will be described in detail with reference to the embodiments shown in FIGS. Figure 3 shows a can lid feeder 10.
FIG. 3 is a perspective view showing only the schematic mechanism of FIG. 1, in which the can body guide wheels are formed as a pair of upper and lower like 11 and 11 ′, and the guide wheels 11 and 11 ′ can 2 conveyed on the can supply conveyor 3.
Has a guide groove 14 engaged at its contact point, and the guide groove 14
Is formed into a cycloid curve to hold the can 2 for a long time. Reference numeral 15 is a drive gear, which meshes with a gear 17 that drives a shaft 16 to which the can body guide wheels 11, 11 'are fixed. Reference numeral 18 denotes a shaft that rotates in the direction of the arrow by the rotation of the gear 17, and is for synchronizing with the rotation of the seamer 9. 19 is a gear fixed to the upper part of the shaft 16 and is an intermediate gear
A gear 23 that rotates around a cylindrical body 22 having a drop hole 21 in the can lid 7 is driven via a gear 20. The gear 23 is an axis around which the swing gear box 24 rotates.
It meshes with a gear 26 fixed to 25, and a gear 27 is fixed on the coaxial 25, and an oscillating gear box 24 is attached to the gear 27.
A gear 29 fixed on a shaft 28 that is rotatably supported by
Are engaged with each other, and a can lid separator 30 is fixed to the lower end of the coaxial 28. The can lid separator 30 serves to separate one of the bottommost ones of the can lids 7 that have fallen from the drop holes 21 and are stacked, and to feed them into the grooves 32, 32 of the rail 31. A pusher 33 is mounted between the guide grooves 14 and 14 on the can body guide wheel 11, and is a can lid 7 supplied between the grooves 32 and 32 of the rail 31.
Is transported along the grooves 32, 32 of the rail while being held immediately above the guide groove 14 in accordance with the rotation of the can body guide wheel 11. The portion of the can lid 7 conveyed on the can supply conveyor 3 and reaching the can 2 engaged with the can body guide wheels 11, 11 'is the end of the grooves 32, 32. 7 is groove 32, 32
The can 2 is detached from the can 2 and drops onto the can 2 directly below, and the can 2 is sent to the seamer 9 with the lid 7 placed on the can mouth portion, and the winding process is performed. The gear drive mechanism of the turret type can lid feeder 10 of FIG. 1 is different from the gear mechanism of FIG.
9'corresponds to the gear 19 in FIG. 35 is an intermediate gear, 3
6 is a drive gear.
次に作用を説明すると、フイラー１で液が充填された
缶２は缶供給コンベヤ３で缶蓋供給装置10に向けて搬送
される。The operation will be described below. The can 2 filled with the liquid by the filler 1 is conveyed by the can supply conveyor 3 toward the can lid supply device 10.
一方第３図に示す駆動歯車15の駆動により歯車17、軸
16を介して缶胴案内ホイール11,11′及び歯車19が回転
する。歯車19が回転すると、歯車20,23,26が回転し、更
に軸25を介して歯車27,29が回転することにより軸28が
回転し、缶蓋セパレータ30を回転させる。On the other hand, the drive gear 15 shown in FIG.
The can body guide wheels 11, 11 ′ and the gear 19 are rotated via 16 When the gear 19 rotates, the gears 20, 23, 26 rotate, and further, the gears 27, 29 rotate via the shaft 25, whereby the shaft 28 rotates and the can lid separator 30 rotates.
缶蓋７はホッパー34から供給され、筒体22の落下穴21
に落下して積重なっている。そして最下端の缶蓋７は、
缶蓋セパレータ30が回転することにより取出され、レー
ル31の溝32,32に送り込まれる。溝32,32に入った缶蓋７
は、その下方の缶胴案内ホイール11上に取付けられたプ
ッシャ33に押され、同ホイール11の案内溝14の真上の位
置に保持された状態で移送され、前記の如く缶供給コン
ベヤ３で搬送されて缶胴案内ホイール11の案内溝14に係
合した位置の缶２の真上から缶口部に向け、溝32,32が
無くなった位置で落下して載置される。なお、溝32は終
端部に向けて下方に傾斜しており、缶蓋が缶上に落下す
る場合の落下距離を小さくして缶蓋が正確に缶上に落ち
るようになっている。このように缶蓋７が缶口上に載置
された缶２は、更に缶供給コンベヤ３でシーマ９に向け
て搬送され、シーミングターレット４に供給されて、図
示しないシーミングロールにより巻締め加工される。The can lid 7 is supplied from the hopper 34, and the falling hole 21 of the cylindrical body 22 is supplied.
It has fallen and is piled up. And the can lid 7 at the bottom is
When the can lid separator 30 rotates, it is taken out and fed into the grooves 32, 32 of the rail 31. Can lid 7 in the groove 32, 32
Is pushed by the pusher 33 mounted on the can body guide wheel 11 therebelow, and is transferred while being held at a position just above the guide groove 14 of the can body guiding wheel 3 by the can supply conveyor 3 as described above. From the position directly above the can 2 at the position where it is conveyed and engaged with the guide groove 14 of the can body guide wheel 11 toward the can mouth portion, the can 2 is dropped and placed at the position where the grooves 32, 32 disappear. The groove 32 is inclined downward toward the terminal end so that the drop distance when the can lid falls onto the can is reduced so that the can lid will fall onto the can accurately. In this way, the can 2 with the can lid 7 placed on the can mouth is further conveyed to the seamer 9 by the can supply conveyor 3, supplied to the seaming turret 4, and wound by a seaming roll (not shown). To be done.
（発明の効果） 以上詳細に説明した如く本発明は、回転式のシーマと
液を充填するフィラー間の缶供給コンベヤの途中に缶蓋
供給機構を配置するようにしたので、シーマ内において
内容液がこぼれるのを防止できる。即ち、フイラーで液
が充填された缶が、シーマのシーミングターレットに供
給される際には、既に缶供給コンベヤ上で缶蓋が缶口上
に乗った状態であるため、シーミングターレットに缶が
供給された直後で、未だ巻締め加工が行われない前にこ
の缶が回転しても、従来のシーミングターレットに缶が
供給され始めた時点で缶蓋を供給していた場合のように
液がこぼれるような欠点はなく、缶内の液こぼれを殆ど
完全に防止することができ、製品缶に液不足のものが発
生するような問題を無くすことができる。(Effect of the Invention) As described in detail above, according to the present invention, the can lid feeding mechanism is arranged in the middle of the can feeding conveyor between the rotary seamer and the filler for filling the liquid, so that the content liquid is contained in the seamer. It can prevent spillage. That is, when the can filled with the liquid with the filler is supplied to the seaming turret of the seamer, the can lid is already on the can supply conveyor, so that the can is placed in the seaming turret. Immediately after being supplied, even if this can rotates before the tightening process has not yet been performed, the liquid remains as if the can lid had been supplied when the can began to be supplied to the conventional seaming turret. There is no defect such as spillage, it is possible to almost completely prevent liquid spill in the can, and it is possible to eliminate the problem that a product can lacks liquid.
第１図は本発明の１実施例を示す缶蓋供給装置の設置位
置を示す缶シーマの平面図、第２図は同側面図、第３図
は本発明における缶蓋供給装置の第１図と異なる実施例
の概略を示す斜視図、第４図は同缶蓋供給装置の拡大平
面図、第５図は第４図のＡ〜Ａ断面図、第６図は第４図
における缶胴案内ホイールを示す平面図、第７図は同正
面断面図、第８図は従来の缶シーマにおける缶蓋供給装
置の配置状態を示す斜視図である。 図の主要部分の説明 １……フイラー、２……缶 ３……缶供給コンベヤ ４……シーミングターレット、７……缶蓋 ９……シーマ、10……缶蓋供給装置 11,11a……缶胴案内ホイール、14……案内溝 21……落下穴、22……筒体 30……缶蓋セパレータ、31……レール 32……溝、33……プッシャFIG. 1 is a plan view of a can seamer showing an installation position of a can lid feeding device showing one embodiment of the present invention, FIG. 2 is a side view of the same, and FIG. 3 is a first diagram of a can lid feeding device according to the present invention. 4 is an enlarged plan view of the can lid feeder, FIG. 5 is a sectional view taken along line AA of FIG. 4, and FIG. 6 is a can body guide in FIG. FIG. 7 is a plan view showing a wheel, FIG. 7 is a front sectional view of the same, and FIG. 8 is a perspective view showing a state of arrangement of a can lid feeding device in a conventional can seamer. Description of main parts of the figure 1 …… Filler, 2 …… Can 3 …… Can feeding conveyor 4 …… Seaming turret, 7 …… Can lid 9 …… Cima, 10 …… Can lid feeding device 11,11a …… Can body guide wheel, 14 …… Guide groove 21 …… Falling hole, 22 …… Cylinder 30 …… Can lid separator, 31 …… Rail 32 …… Groove, 33 …… Pusher
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 清水 輝雄 愛知県名古屋市中村区岩塚町字高道１番地 三菱重工業株式会社名古屋機器製作所内 (72)発明者 田代 勝則 静岡県駿東郡小山町菅沼1500 三菱金属株 式会社アルミ缶開発センター内 (72)発明者 高橋 英夫 静岡県駿東郡小山町菅沼1500 三菱金属株 式会社アルミ缶開発センター内 (56)参考文献 特開 昭64−18540（ＪＰ，Ａ) ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Teruo Shimizu 1 Takamichi, Iwazuka-machi, Nakamura-ku, Nagoya, Aichi Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. Nagoya Machinery Works (72) Inventor Katsunori Tashiro 1500 Suganuma, Oyama-machi, Sunto-gun, Shizuoka Mitsubishi Metal Co., Ltd. Aluminum Can Development Center (72) Inventor Hideo Takahashi 1500, Suganuma, Oyama-cho, Sunto-gun, Shizuoka Prefecture Mitsubishi Metal Co., Ltd. Aluminum Can Development Center (56) Reference JP-A-64-18540 (JP, A) )
Claims (1)
め中自転しながら公転する回転式のシーマに用いる缶蓋
供給装置において、液が充填された缶に缶蓋を供給する
缶蓋供給機構を、液を充填するフィラーと前記シーマ間
の缶供給コンベヤの途中に配置したことを特徴とする缶
蓋供給装置。1. A can lid feeder for use in a rotary seamer in which a can winding machine that winds a cylindrical can winds the can while revolving while winding the can, and supplies the can lid to the can filled with the liquid. A can lid feeding device, wherein a can lid feeding mechanism is arranged in the middle of a can feeding conveyor between a filler for filling a liquid and the seamer.
Priority Applications (10)
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|---|---|---|---|
| JP63073658A JPH0824978B2 (en) | 1988-03-28 | 1988-03-28 | Can lid feeder |
| AU27454/88A AU603024B2 (en) | 1987-12-29 | 1988-12-22 | Can lid feeder |
| EP91120079A EP0488122A1 (en) | 1987-12-29 | 1988-12-27 | Can lid feeder |
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| DE3853304T DE3853304T2 (en) | 1987-12-29 | 1988-12-27 | Device for producing filled cans. |
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| KR1019880017807A KR930010228B1 (en) | 1987-12-29 | 1988-12-29 | Can lid feeder |
| CA000587239A CA1309965C (en) | 1987-12-29 | 1988-12-29 | Can lid feeder |
| US07/645,341 US5113636A (en) | 1987-12-29 | 1991-01-23 | Can lid feeder |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63073658A JPH0824978B2 (en) | 1988-03-28 | 1988-03-28 | Can lid feeder |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01245930A JPH01245930A (en) | 1989-10-02 |
| JPH0824978B2 true JPH0824978B2 (en) | 1996-03-13 |
Family
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
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Country Status (1)
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Families Citing this family (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN103781568B (en) | 2011-09-08 | 2015-11-25 | 东洋制罐集团控股株式会社 | The crimping joint method of cover |
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Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6418540A (en) * | 1987-07-14 | 1989-01-23 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | Straight-line can seaming equipment |
-
1988
- 1988-03-28 JP JP63073658A patent/JPH0824978B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
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| JPH01245930A (en) | 1989-10-02 |
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Legal Events
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| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |