JPH08240127A - Gas turbine and its assembling method - Google Patents
Gas turbine and its assembling methodInfo
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- JPH08240127A JPH08240127A JP4394895A JP4394895A JPH08240127A JP H08240127 A JPH08240127 A JP H08240127A JP 4394895 A JP4394895 A JP 4394895A JP 4394895 A JP4394895 A JP 4394895A JP H08240127 A JPH08240127 A JP H08240127A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、圧縮機ロータとタービ
ンロータがタイロッドで締結されたガスタービンとその
組立方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a gas turbine in which a compressor rotor and a turbine rotor are fastened together by tie rods, and an assembling method thereof.
【０００２】[0002]
【従来の技術】ガスタービンは、図５に例示するよう
に、空気圧縮機、燃焼器、タービン、等から構成され、
空気圧縮機で加圧した空気により、燃焼器で燃料を燃焼
させて高温ガスを発生させ、この高温ガスによりタービ
ンを駆動し、このタービンにより空気圧縮機を回転駆動
するようになっている。従って、圧縮機ロータとタービ
ンロータは、通常一体に連結されている。2. Description of the Related Art A gas turbine is composed of an air compressor, a combustor, a turbine, etc., as shown in FIG.
The air compressed by the air compressor burns fuel in the combustor to generate high-temperature gas, and the high-temperature gas drives the turbine, which in turn drives the air compressor to rotate. Therefore, the compressor rotor and the turbine rotor are usually integrally connected.
【０００３】図６及び図７は、かかる従来のガスタービ
ンの組立方法の一例を示す工程図である。従来は、図６
（Ａ）の仮組み・バランス調整の後に、（Ｂ）の分解を
行い、次いで図７に示すようにガスタービンの組立（再
組立）が行われている。図６（Ａ）の仮組み・バランス
調整では、複数の圧縮機ロータ１と複数のタービンロー
タ２を中心を貫通するタイロッド３により、全体を一体
に締め上げて仮組みし、この状態で高速回転できるよう
にバランス調整し、次いで（Ｂ）の分解工程では、各部
品間に再組立用の合マーク等を付けた後、全ての部品を
バラバラに分解する。次に、図７のガスタービンの組立
工程（再組立）では、通常、空気圧縮機側を下にして軸
線を垂直にし、先に圧縮機ロータ１を圧縮機ハウジング
４内に組み付け、次にタイロッド３をその中心に通して
これを垂直に保持し、最後にタービンロータ２（動翼
側）とタービンステータ５（静翼側）をタービンハウジ
ング内に組み立てることにより、ガスタービンの組み立
てが完了する。なお、図６及び図７において、６ａ，６
ｂは軸受、７ａ，７ｂはナット、８ａ，８ｂはスペー
サ、９はタービンステータ５を取り付けるステータハウ
ジングである。6 and 7 are process diagrams showing an example of such a conventional gas turbine assembling method. Conventionally, FIG.
After the temporary assembly and balance adjustment of (A), (B) is disassembled, and then the gas turbine is assembled (reassembled) as shown in FIG. 7. In the temporary assembly / balance adjustment of FIG. 6 (A), the tie rods 3 passing through the plurality of compressor rotors 1 and the plurality of turbine rotors 2 at the center are tightened up as a whole to temporarily assemble and rotate at high speed in this state. The balance is adjusted as much as possible, and then, in the disassembling step of (B), after the reassembling match marks and the like are provided between the respective parts, all the parts are disassembled into pieces. Next, in the assembly process (reassembly) of the gas turbine of FIG. 7, normally, the axis is set vertically with the air compressor side facing down, the compressor rotor 1 is first assembled in the compressor housing 4, and then the tie rod is installed. The gas turbine is completed by passing 3 through its center and holding it vertically, and finally assembling the turbine rotor 2 (moving blade side) and the turbine stator 5 (stating blade side) in the turbine housing. 6 and 7, 6a, 6
Reference numeral b is a bearing, 7a and 7b are nuts, 8a and 8b are spacers, and 9 is a stator housing to which the turbine stator 5 is attached.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】上述した従来のガスタ
ービンの組立方法では、図６（Ｂ）の分解の際に、一旦
仮組みしバランス調整した圧縮機ロータ１とタービンロ
ータ２をすべてバラバラにするため、一旦バランスし
た状態が保持できず、ガスタービンの組立（再組立）の
際に部品を間違えたり、合マークがズレたりすることが
あり、分解・再組立に手間がかかり、全体の組立に長
時間を必要とする（工期が長くなる）等の問題点があっ
た。また、特に高温にさらされるタービン側は、使用時
に損傷を受けやすいため、交換やメンテナンスの頻度も
高いが、その場合でも、各部品をバラバラにする必要が
あり、分解や交換に時間と手間がかかる問題点があっ
た。In the conventional method of assembling the gas turbine described above, the compressor rotor 1 and the turbine rotor 2 which are temporarily assembled and balance-balanced at the time of disassembling in FIG. Therefore, it is not possible to maintain a balanced state once, and when assembling (reassembling) the gas turbine, parts may be mistaken and the alignment mark may be misaligned. However, there is a problem in that it requires a long time (the work period becomes long). Also, the turbine side, which is particularly exposed to high temperatures, is susceptible to damage during use, so replacement and maintenance are frequent, but even in that case, it is necessary to disassemble each component separately, and disassembling and replacing requires time and effort. There was such a problem.
【０００５】本発明は上述した問題点を解決するために
創案されたものである。すなわち、本発明の目的は、仮
組みしたタービンロータを一体のモジュールとして扱う
ことができ、各タービンロータに分解することなく、ガ
スタービンを組み立てることができるガスタービンとそ
の組立方法を提供することにある。The present invention was created to solve the above problems. That is, an object of the present invention is to provide a gas turbine that can handle a temporarily assembled turbine rotor as an integral module, and can assemble a gas turbine without disassembling into each turbine rotor, and an assembling method thereof. is there.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】本発明によれば、圧縮機
ロータとタービンロータをそれらの中心を貫通するタイ
ロッドにより全体を一体に締め上げて連結するガスター
ビンにおいて、前記タイロッドは、その両端部に設けら
れた圧縮機側雄ねじ部及びタービン側雄ねじ部と、その
中間部に設けられた突起部とを有し、前記雄ねじ部は、
これらと螺合する一対のナットにより圧縮機ロータとタ
ービンロータを一体に締め上げて連結する位置に設けら
れており、前記突起部は、これとタービン側雄ねじ部と
螺合するナットによりタービンロータを一体に締め上げ
て連結し、かつ圧縮機ロータとタービンロータを一体に
締め上げて連結する際にはタービンロータから間隔を隔
てる位置に設けられている、ことを特徴とするガスター
ビンが提供される。According to the present invention, in a gas turbine in which a compressor rotor and a turbine rotor are integrally tightened together by tie rods penetrating the centers thereof, the tie rods are provided at both ends thereof. A compressor-side male screw portion and a turbine-side male screw portion provided in, and a protrusion portion provided in an intermediate portion thereof, the male screw portion,
The compressor rotor and the turbine rotor are integrally tightened by a pair of nuts that are screwed together, and are provided at a position where the turbine rotor is connected to the turbine rotor. Provided is a gas turbine characterized in that the gas turbine is provided at a position spaced apart from the turbine rotor when the compressor rotor and the turbine rotor are integrally tightened and coupled together and when the compressor rotor and the turbine rotor are integrally tightened and coupled together. .
【０００７】また、本発明によれば、両端部に雄ねじ部
を有し中間部に突起部を有するタイロッドを準備し、該
タイロッドの雄ねじ部と螺合する一対のナットにより圧
縮機ロータとタービンロータを一体に締め上げて連結す
ることにより仮組みし、次いでタービン側雄ねじ部と螺
合するナットにより前記突起部との間にタービンロータ
を締め上げてタイロッドとタービンロータの組立体を構
成し、該組立体のまま再組立してガスタービンを組み立
てる、ことを特徴とするガスタービンの組立方法が提供
される。Further, according to the present invention, a tie rod having male screw portions at both ends and a projecting portion at an intermediate portion is prepared, and a compressor rotor and a turbine rotor are paired with a pair of nuts screwed with the male screw portions of the tie rod. By temporarily tightening and connecting them together to form a temporary assembly, and then tightening the turbine rotor between the projecting portion by a nut screwed with the male screw portion on the turbine side to form an assembly of a tie rod and a turbine rotor. There is provided a method of assembling a gas turbine, which comprises reassembling an assembled body to assemble a gas turbine.
【０００８】本発明の好ましい実施例によれば、前記仮
組み時に、タービンステータとステータハウジングを組
付け、タービンステータとステータハウジングを含む前
記組立体を構成する。また、前記ガスタービンの再組立
ての際に、タービン側雄ねじ部と螺合するナットを緩
め、かつ圧縮機側雄ねじ部と螺合するナットを締め、こ
れにより、突起部とタービンロータとの間に隙間を形成
する、ことが好ましい。According to a preferred embodiment of the present invention, the turbine stator and the stator housing are assembled at the time of the temporary assembly to form the assembly including the turbine stator and the stator housing. Further, at the time of reassembling the gas turbine, the nut screwed with the male screw portion on the turbine side is loosened, and the nut screwed with the male screw portion on the compressor side is tightened. It is preferable to form a gap.
【０００９】[0009]
【作用】上述した本発明の装置及び方法によれば、タイ
ロッドの中間部に設けられた突起部とタービン側雄ねじ
部と螺合するナットとの間にタービンロータを締め上げ
てタイロッドとタービンロータの組立体を構成すること
ができるので、仮組み後にこの組立体のまま再組立して
ガスタービンを組み立てることができ、これにより、仮
組みしたタービンロータを一体のモジュールとして扱う
ことができ、各タービンロータに分解することなく、ガ
スタービンを組み立てることができる。According to the above-described apparatus and method of the present invention, the turbine rotor is tightened between the protrusion provided at the intermediate portion of the tie rod and the nut screwed with the male screw portion on the turbine side, so that the tie rod and the turbine rotor can be tightened. Since the assembly can be constructed, the gas turbine can be assembled by reassembling the assembly after the temporary assembly after the temporary assembly, whereby the temporarily assembled turbine rotor can be treated as an integral module, and each turbine The gas turbine can be assembled without disassembling it into a rotor.
【００１０】[0010]
【実施例】以下、本発明の好ましい実施例を図面を参照
して説明する。なお、各図において、共通する部分には
同一の符号を付して使用する。図１は、本発明によるガ
スタービンの全体構成図（半断面図）である。この図に
示すように、本発明のガスタービン１０は、２つの圧縮
機ロータ１と３つのタービンロータ２をそれらの中心を
貫通するタイロッド１２により全体を一体に締め上げて
連結するようになっている。また、この図で、５は、タ
ービンステータ、６ａ，６ｂは軸受、７ａ，７ｂはナッ
ト、８ａ，８ｂはスペーサ、９はタービンステータ５を
取り付けるステータハウジング、１４は圧縮機ハウジン
グ、１６は燃焼器であり、圧縮機ロータ１の回転により
加圧した空気により、燃焼器１６で燃料を燃焼させて高
温ガスを発生させ、この高温ガスによりタービンロータ
２を駆動し、このタービンにより空気圧縮機を回転駆動
するようになっている。かかる構成は、図５に示した従
来のガスタービンと同様である。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENT A preferred embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. In the drawings, common parts are designated by the same reference numerals and used. FIG. 1 is an overall configuration diagram (half-sectional view) of a gas turbine according to the present invention. As shown in this figure, the gas turbine 10 of the present invention is configured such that the two compressor rotors 1 and the three turbine rotors 2 are integrally tightened together by a tie rod 12 penetrating their centers. There is. In this figure, 5 is a turbine stator, 6a and 6b are bearings, 7a and 7b are nuts, 8a and 8b are spacers, 9 is a stator housing to which the turbine stator 5 is attached, 14 is a compressor housing, and 16 is a combustor. In addition, the air pressurized by the rotation of the compressor rotor 1 burns fuel in the combustor 16 to generate high temperature gas, which drives the turbine rotor 2 to rotate the air compressor. It is designed to drive. Such a configuration is similar to that of the conventional gas turbine shown in FIG.
【００１１】本発明によるタイロッド１２は、その両端
部に設けられた圧縮機側雄ねじ部１２ａ及びタービン側
雄ねじ部１２ｂと、その中間部に設けられた突起部１３
とを有している。雄ねじ部１２ａ、１２ｂは、これらと
螺合する一対のナット７ａ，７ｂにより圧縮機ロータ１
とタービンロータ２を一体に締め上げて連結する位置に
設けられている。なお、この図では、２つの圧縮機ロー
タ１と３つのタービンロータ２をタイロッド１２により
全体を一体に締め上げて連結しているが、本発明はかか
る構成に限定されず、それぞれ単一であってもよく、或
いは３つ以上であってもよい。また、２つの圧縮機ロー
タ１の間、３つのタービンロータ２の間、及び圧縮機ロ
ータ１とタービンロータ２の間には、カービックカップ
リングが設けられ、タービンロータ２による大きいトル
クを圧縮機ロータ１に伝達できるようになっている。The tie rod 12 according to the present invention has a compressor-side male screw portion 12a and a turbine-side male screw portion 12b provided at both ends thereof, and a protrusion 13 provided at an intermediate portion thereof.
And have. The male screw portions 12a and 12b are attached to the compressor rotor 1 by a pair of nuts 7a and 7b screwed together.
And the turbine rotor 2 are integrally tightened to be connected to each other. In addition, in this figure, the two compressor rotors 1 and the three turbine rotors 2 are integrally tightened and connected by the tie rods 12, but the present invention is not limited to such a configuration, and each is a single unit. , Or three or more. Further, a curvic coupling is provided between the two compressor rotors 1, between the three turbine rotors 2 and between the compressor rotor 1 and the turbine rotor 2, so that a large torque generated by the turbine rotors 2 is generated by the compressor. It can be transmitted to the rotor 1.
【００１２】タイロッド１２の突起部１３は、これとタ
ービン側雄ねじ部１２ｂと螺合するナット７ｂによりタ
ービンロータ２を一体に締め上げて連結し、かつ圧縮機
ロータ１とタービンロータ２を一体に締め上げて連結す
る際にはタービンロータ２の左端から間隔を隔てる位置
に設けられている。すなわち、図１にＡで示す突起部１
３の右端面（図で）とタービンロータ２の左端面（図
で）との隙間は、突起部１３とナット７ｂによりタービ
ンロータ２を一体に締め上げて連結する際には隙間がな
く、ガスタービンの再組立後には、２つのナット７ａ，
７ｂにより圧縮機ロータ１とタービンロータ２を一体に
締め上げて連結できるように、適当な隙間を有してい
る。かかる構成により、ガスタービン１０の実際の運転
時には従来と同様に２つのナット７ａ，７ｂにより圧縮
機ロータ１とタービンロータ２を一体に連結することが
できる。The projection 13 of the tie rod 12 is connected to the turbine rotor 2 by tightening the turbine rotor 2 integrally by a nut 7b screwed with the turbine side male screw 12b, and the compressor rotor 1 and the turbine rotor 2 are integrally tightened. It is provided at a position spaced from the left end of the turbine rotor 2 when being raised and connected. That is, the protrusion 1 shown by A in FIG.
There is no gap between the right end face of the turbine rotor 3 (in the figure) and the left end face of the turbine rotor 2 (in the diagram) when the turbine rotor 2 is integrally tightened by the protrusion 13 and the nut 7b to connect the turbine rotor 2 to each other. After reassembling the turbine, two nuts 7a,
An appropriate gap is provided so that the compressor rotor 1 and the turbine rotor 2 can be integrally tightened and connected by 7b. With this configuration, when the gas turbine 10 is actually operated, the compressor rotor 1 and the turbine rotor 2 can be integrally connected by the two nuts 7a and 7b as in the conventional case.
【００１３】図２及び図３は、本発明による上述したガ
スタービンの組立方法を示す工程図であり、図２（Ａ）
の仮組み・バランス調整の後に、（Ｂ）の分解を行い、
次いで図３に示すようにガスタービンの組立（再組立）
が行われる。すなわち、本発明の方法によれば、まず、
図１に示した両端部に雄ねじ部１２ａ，１２ｂを有し中
間部に突起部１３を有するタイロッド１２を準備し、こ
のタイロッド１２の雄ねじ部１２ａ，１２ｂと螺合する
一対のナット７ａ，７ｂにより圧縮機ロータ１とタービ
ンロータ２を一体に締め上げて連結することにより適当
な試験用支持架台１８に仮組みをする。またこの仮組み
時に、タービンステータ５とステータハウジング９も支
持架台１８に最終組立状態に組付ける。タービンステー
タ５とステータハウジング９もこの仮組み時に組付ける
ことにより、後述するように、タイロッド１２とタービ
ンロータ２の組立体を構成し、そのままガスタービンの
再組立を行うことができる。なお、仮組み後に、この状
態で高速回転できるようにバランス調整するのがよい。2 and 3 are process diagrams showing the method of assembling the above-described gas turbine according to the present invention, and FIG.
After temporary assembly and balance adjustment of (B), disassemble (B),
Then, as shown in FIG. 3, the gas turbine is assembled (reassembled).
Is done. That is, according to the method of the present invention, first,
A tie rod 12 having male screw portions 12a and 12b at both ends and a protrusion 13 at an intermediate portion shown in FIG. 1 is prepared, and a pair of nuts 7a and 7b screwed with the male screw portions 12a and 12b of the tie rod 12 are used. The compressor rotor 1 and the turbine rotor 2 are integrally tightened and connected to each other to temporarily assemble them to a suitable test support base 18. At the time of this temporary assembly, the turbine stator 5 and the stator housing 9 are also assembled to the support frame 18 in the final assembled state. By assembling the turbine stator 5 and the stator housing 9 at the time of this temporary assembly, as described later, an assembly of the tie rod 12 and the turbine rotor 2 can be configured, and the gas turbine can be reassembled as it is. After the temporary assembly, it is preferable to adjust the balance so as to rotate at high speed in this state.
【００１４】次いで、圧縮機側雄ねじ部１２ａと螺合す
るナット７ａを緩め、タービン側雄ねじ部１２ｂと螺合
するナット７ｂにより突起部１３との間にタービンロー
タ２を締め上げて、図２（Ｂ）に示すようにタイロッド
１２とタービンロータ２の組立体１５を構成する。この
際、タービンステータ５とステータハウジング９を含む
組立体とするのがよい。また、組立体１５以外の圧縮機
ロータ１、軸受６ａ，６ｂ、ナット７ａ、スペーサ８ａ
は、従来と同様にバラバラにする。なお、この分解工程
では、各部品間に再組立用の合マーク等を付けた後、必
要な部品のみを分解するのがよい。Next, the nut 7a screwed with the male screw portion 12a on the compressor side is loosened, and the turbine rotor 2 is tightened between the protrusion 13 and the nut 7b screwed with the male screw portion 12b on the turbine side. As shown in B), an assembly 15 of the tie rod 12 and the turbine rotor 2 is constructed. At this time, an assembly including the turbine stator 5 and the stator housing 9 is preferable. Further, the compressor rotor 1 other than the assembly 15, the bearings 6a and 6b, the nut 7a, and the spacer 8a.
Are separated as in the conventional case. In this disassembling step, it is preferable to disassemble only necessary parts after providing a reassembly mark or the like between the parts.
【００１５】次いで、図３に示すように、ガスタービン
の組立工程（再組立）では、空気圧縮機側を下にして軸
線を垂直にし、先ず圧縮機ロータ１を圧縮機ハウジング
４内に組み立て、次にタービンステータ５とステータハ
ウジング９を含む組立体１５をタービンハウジング内に
組み立てて、ガスタービンの組み立て（再組立）が完了
する。なお、この再組立ての際に、図４に示すように、
タービン側雄ねじ部１２ｂと螺合するナット７ｂを緩
め、かつ圧縮機側雄ねじ部１２ａと螺合するナット７ａ
を締めることにより、タイロッド１２の突起部１３とタ
ービンロータとの間に隙間（Ａ部）を形成する。この隙
間を形成することにより、前述のように、ガスタービン
１０の実際の運転時には従来と同様に２つのナット７
ａ，７ｂにより圧縮機ロータ１とタービンロータ２を一
体に連結することができる。Next, as shown in FIG. 3, in the assembly process (reassembly) of the gas turbine, the air compressor side is faced down, and the axis line is made vertical. First, the compressor rotor 1 is assembled in the compressor housing 4, Next, the assembly 15 including the turbine stator 5 and the stator housing 9 is assembled in the turbine housing, and the assembly (reassembly) of the gas turbine is completed. At the time of this reassembly, as shown in FIG.
A nut 7a that loosens the nut 7b that is screwed into the turbine-side male screw portion 12b and that is screwed into the compressor-side male screw portion 12a.
By tightening, a gap (portion A) is formed between the protrusion 13 of the tie rod 12 and the turbine rotor. By forming this gap, as described above, when the gas turbine 10 is actually operated, the two nuts 7 are provided as in the conventional case.
The compressor rotor 1 and the turbine rotor 2 can be integrally connected by a and 7b.
【００１６】なお、本発明は、上述した実施例に限定さ
れるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種
々変更できることは勿論である。The present invention is not limited to the above-described embodiments, and it goes without saying that various modifications can be made without departing from the gist of the present invention.
【００１７】[0017]
【発明の効果】上述したように、本発明の装置及び方法
によれば、タイロッドの中間部に設けられた突起部１３
とタービン側雄ねじ部１２ｂと螺合するナット７ｂとの
間にタービンロータ２を締め上げてタイロッドとタービ
ンロータの組立体１５を構成することができるので、仮
組み後にこの組立体１５のまま再組立してガスタービン
を組み立てることができる。従って、一旦仮組みして
バランスした状態を保持して、ガスタービンの組立（再
組立）ができるので、部品の間違えや合マークのズレを
減少させることができ、かつ分解・再組立が簡単にな
り、全体の組立工期を短くでき、更に、特に高温にさら
されるタービン側を各部品をバラバラにすることなく分
解や交換をすることができる。As described above, according to the device and method of the present invention, the protrusion 13 provided at the intermediate portion of the tie rod is used.
Since the turbine rotor 2 can be tightened between the rotor and the turbine-side male screw portion 12b and the nut 7b to be screwed, the tie rod / turbine rotor assembly 15 can be constructed. Then, the gas turbine can be assembled. Therefore, once assembled, the gas turbine can be assembled (reassembled) while maintaining a balanced state, which can reduce mistakes in parts and misalignment of alignment marks, and facilitate disassembly and reassembly. As a result, the overall assembly period can be shortened, and furthermore, the turbine side, which is particularly exposed to high temperatures, can be disassembled and replaced without separating the parts.
【００１８】従って、本発明のガスタービンとその組立
方法は、仮組みしたタービンロータを一体のモジュール
として扱うことができ、各タービンロータに分解するこ
となく、ガスタービンを組み立てることができる、等の
優れた効果を有する。Therefore, according to the gas turbine of the present invention and the method of assembling the gas turbine, the temporarily assembled turbine rotor can be treated as an integral module, and the gas turbine can be assembled without disassembling it into each turbine rotor. Has excellent effect.
【図１】本発明によるガスタービンの全体構成図であ
る。FIG. 1 is an overall configuration diagram of a gas turbine according to the present invention.
【図２】本発明によるガスタービンの仮組み・分解方法
を示す工程図である。FIG. 2 is a process drawing showing a temporary assembling / disassembling method of a gas turbine according to the present invention.
【図３】本発明によるガスタービンの組立（再組立）の
方法を示す工程図である。FIG. 3 is a process drawing showing a method of assembling (reassembling) a gas turbine according to the present invention.
【図４】組立（再組立）完了時のガスタービンの全体構
成図である。FIG. 4 is an overall configuration diagram of a gas turbine when assembly (reassembly) is completed.
【図５】従来のガスタービンの全体構成図である。FIG. 5 is an overall configuration diagram of a conventional gas turbine.
【図６】従来のガスタービンの仮組み・分解方法を示す
工程図である。FIG. 6 is a process diagram showing a conventional method of temporarily assembling / disassembling a gas turbine.
【図７】従来のガスタービンの組立（再組立）の方法を
示す工程図である。FIG. 7 is a process diagram showing a method of assembling (reassembling) a conventional gas turbine.
１ 圧縮機ロータ ２ タービンロータ ３ タイロッド ４ 圧縮機ハウジング ５ タービンステータ ６ａ，６ｂ 軸受 ７ａ，７ｂ ナット ８ａ，８ｂ スペーサ ９ ステータハウジング １０ ガスタービン １２ タイロッド １２ａ、１２ｂ 雄ねじ部 １３ 突起部 １４ 圧縮機ハウジング １５ 組立体 １６ 燃焼器 １８ 支持架台 1 Compressor rotor 2 Turbine rotor 3 Tie rod 4 Compressor housing 5 Turbine stator 6a, 6b Bearing 7a, 7b Nut 8a, 8b Spacer 9 Stator housing 10 Gas turbine 12 Tie rod 12a, 12b Male screw part 13 Projection part 14 Compressor housing 15 sets Solid 16 Combustor 18 Supporting stand
Claims (4)
の中心を貫通するタイロッドにより全体を一体に締め上
げて連結するガスタービンにおいて、 前記タイロッドは、その両端部に設けられた圧縮機側雄
ねじ部及びタービン側雄ねじ部と、その中間部に設けら
れた突起部とを有し、前記雄ねじ部は、これらと螺合す
る一対のナットにより圧縮機ロータとタービンロータを
一体に締め上げて連結する位置に設けられており、 前記突起部は、これとタービン側雄ねじ部と螺合するナ
ットによりタービンロータを一体に締め上げて連結し、
かつ圧縮機ロータとタービンロータを一体に締め上げて
連結する際にはタービンロータから間隔を隔てる位置に
設けられている、ことを特徴とするガスタービン。1. A gas turbine in which a compressor rotor and a turbine rotor are integrally tightened together by tie rods penetrating their centers, and the tie rod is provided with compressor-side male screw portions provided at both ends thereof, and It has a turbine-side male screw portion and a projection portion provided at an intermediate portion thereof, and the male screw portion is located at a position where the compressor rotor and the turbine rotor are integrally tightened by a pair of nuts screwed with these. It is provided, the protrusion is integrally tightened and connected to the turbine rotor by a nut screwed with this and the turbine side male screw part,
Further, the gas turbine is provided at a position spaced from the turbine rotor when the compressor rotor and the turbine rotor are integrally tightened and connected.
を有するタイロッドを準備し、該タイロッドの雄ねじ部
と螺合する一対のナットにより圧縮機ロータとタービン
ロータを一体に締め上げて連結することにより仮組み
し、次いでタービン側雄ねじ部と螺合するナットにより
前記突起部との間にタービンロータを締め上げてタイロ
ッドとタービンロータの組立体を構成し、該組立体のま
ま再組立してガスタービンを組み立てる、ことを特徴と
するガスタービンの組立方法。2. A tie rod having male screw portions at both ends and a protrusion portion at an intermediate portion is prepared, and a compressor rotor and a turbine rotor are integrally tightened by a pair of nuts screwed with the male screw portions of the tie rod. Temporarily assemble by connecting, then tighten the turbine rotor between the projection and the nut by screwing with the male thread on the turbine side to form an assembly of tie rod and turbine rotor, and reassemble with the assembly. And then assembling the gas turbine.
テータハウジングを組付け、タービンステータとステー
タハウジングを含む前記組立体を構成する、ことを特徴
とする請求項２に記載のガスタービンの組立方法。3. The method for assembling a gas turbine according to claim 2, wherein a turbine stator and a stator housing are assembled at the time of the temporary assembly to form the assembly including the turbine stator and the stator housing.
ービン側雄ねじ部と螺合するナットを緩め、かつ圧縮機
側雄ねじ部と螺合するナットを締め、これにより、突起
部とタービンロータとの間に隙間を形成する、ことを特
徴とする請求項２に記載のガスタービンの組立方法。4. When reassembling the gas turbine, the nut screwed with the male screw portion on the turbine side is loosened and the nut screwed with the male screw portion on the compressor side is tightened, whereby the protrusion and the turbine rotor are connected. The method for assembling a gas turbine according to claim 2, wherein a gap is formed between the two.
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1995
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