JPH08239129A - Paper feeding cassette - Google Patents
Paper feeding cassetteInfo
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- JPH08239129A JPH08239129A JP7044180A JP4418095A JPH08239129A JP H08239129 A JPH08239129 A JP H08239129A JP 7044180 A JP7044180 A JP 7044180A JP 4418095 A JP4418095 A JP 4418095A JP H08239129 A JPH08239129 A JP H08239129A
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- Handling Of Cut Paper (AREA)
Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、複写機、プリンタ、フ
ァクシミリ等の画像形成装置に装着される給紙カセット
に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a paper feed cassette mounted in an image forming apparatus such as a copying machine, a printer or a facsimile.
【0002】[0002]
【従来の技術】近年においては複写機、プリンタ、ファ
クシミリ等の画像形成装置の省スペース化が要求され、
給紙方向と直交する方向に引き出し可能な給紙カセット
(又はトレイ)を装置本体に装着した、所謂フロントロ
ーディング・タイプの装置が主流となっている。このフ
ロントローディング・タイプの画像形成装置に使用され
る給紙カセットは、一般に、用紙幅方向(給紙方向と直
交する方向)の両側を規制する装置手前側と奥側の一対
のサイドフェンスと、用紙後端(給紙方向の後端)を規
制するエンドフェンスとを備えており、カセット内に積
載した転写紙等のズレを防ぎ位置決めをしている。2. Description of the Related Art In recent years, there has been a demand for space saving of image forming apparatuses such as copying machines, printers and facsimiles.
A so-called front loading type device, in which a paper feeding cassette (or tray) that can be pulled out in a direction orthogonal to the paper feeding direction is attached to the main body of the device, is mainly used. A paper feed cassette used in this front-loading type image forming apparatus generally includes a pair of side fences on the front side and the back side of the apparatus that regulate both sides in the paper width direction (direction orthogonal to the paper feeding direction). An end fence that regulates the trailing edge of the sheet (the trailing edge in the sheet feeding direction) is provided to prevent misalignment of the transfer sheet stacked in the cassette and to position the sheet.
【0003】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、フロン
トローディング・タイプの画像形成装置の場合には、給
紙カセットを装置本体にセットする(給紙カセットを装
置本体に挿入する)際に収納した用紙の重量が奥側のサ
イドフェンスに掛かり、サイドフェンスがズレたり撓ん
だりして積載した用紙がズレてしまい、紙詰まりやスキ
ュー等の給紙不良が発生するという問題があった。However, in the case of the front-loading type image forming apparatus, when the paper feed cassette is set in the apparatus main body (the paper feed cassette is inserted into the apparatus main body), There is a problem in that the weight is applied to the back side fence, the side fence is displaced or bent, and the stacked sheets are displaced, so that a paper feed failure such as a paper jam or a skew occurs.
【0004】本発明は、フロントローディング・タイプ
の画像形成装置に用いられる従来の給紙カセットにおけ
る上述の問題を解決し、コストの上昇を極力抑えつつ給
紙不良を防止した給紙カセットを提供することを課題と
する。The present invention solves the above-mentioned problems in the conventional paper feed cassette used in the front-loading type image forming apparatus, and provides a paper feed cassette in which a paper feed defect is prevented while suppressing an increase in cost as much as possible. This is an issue.
【0005】[0005]
【課題を解決するための手段】前記の課題は、本発明に
より、画像形成装置に装着され給紙方向と直交する方向
に引き出し及び挿入可能な給紙カセットであって、給紙
方向と平行に設けられ収納用紙の幅方向両側を規制する
ための奥側及び手前側サイドフェンスを有する給紙カセ
ットにおいて、カセット引き出し及び挿入時の収納用紙
から前記サイドフェンスに掛かる荷重に対する耐荷重性
を、前記奥側サイドフェンスの方が前記手前側サイドフ
ェンスよりも大きくなるように設定したことにより解決
される。According to the present invention, there is provided a paper feed cassette which is mounted on an image forming apparatus and which can be pulled out and inserted in a direction orthogonal to the paper feed direction. In a paper feeding cassette having a back side fence and a front side fence for restricting both sides in the width direction of stored paper, the load resistance against the load applied to the side fence from the stored paper when the cassette is pulled out and inserted is set to the back side. This is solved by setting the side fence to be larger than the front side fence.
【0006】また、本発明は、前記の課題を解決するた
めに、前記奥側及び手前側サイドフェンスは用紙押し上
げ用底板の軸部を嵌挿する空隙を有し、前記手前側サイ
ドフェンスの該空隙はサイドフェンス上方への開口を有
し、前記奥側サイドフェンスの該空隙はサイドフェンス
上方への開口を有さない形状であることを提案する。Further, in order to solve the above-mentioned problems, the present invention provides that the back side fence and the front side fence have a space into which the shaft portion of the sheet pushing-up bottom plate is fitted, and the front side fence has a gap. It is proposed that the void has an opening above the side fence, and the void of the back side fence has a shape that does not have an opening above the side fence.
【0007】さらに、本発明は、前記の課題を解決する
ために、前記奥側サイドフェンスとカセット側壁との間
にスペーサを配設することを提案する。Further, in order to solve the above-mentioned problems, the present invention proposes to dispose a spacer between the back side fence and the cassette side wall.
【0008】[0008]
【作用】カセット引き出し及び挿入時の収納用紙から前
記サイドフェンスに掛かる荷重に対する耐荷重性を、奥
側サイドフェンスの方が手前側サイドフェンスよりも大
きくなるように設定する。これにより、カセット挿入時
に用紙荷重が奥側サイドフェンスに掛かった場合でも奥
側サイドフェンスのズレや撓みを防ぐ。また、手前側サ
イドフェンスを特に補強したりする必要がないので、コ
ストの上昇を極力抑えることができる。The load resistance against the load applied to the side fence from the stored sheets when the cassette is pulled out and inserted is set so that the back side fence is larger than the front side fence. As a result, even if the paper load is applied to the back side fence when the cassette is inserted, the back side fence is prevented from being displaced or bent. Further, since it is not necessary to reinforce the front side fence, the cost increase can be suppressed as much as possible.
【0009】その他の作用については、以下の実施例の
説明で明らかとなるであろう。Other effects will be apparent from the description of the embodiments below.
【0010】[0010]
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
【0011】図1は、本発明の一実施例の概略構成を示
す平面図である。この図に示す給紙カセット1はフロン
トローディング・タイプの画像形成装置に装着され、図
の上下方向に引き出し及び挿入されるものである。給紙
カセット1の基板8上には、転写紙の後端を規制するた
めのエンドフェンス4が取り付けられている。また、転
写紙の幅方向両側を規制するための前後(装置手前側と
奥側の)一対のサイドフェンス2,3が給紙方向(図に
おいて左右方向)と直交する方向にスライド可能に配設
されている。すなわち、サイドフェンス2,3は水平延
出部分2a,3aを有しており、その水平延出部分2
a,3aの相対する面にラック歯が設けられている。そ
して、基板8上に枢着されたピニオンギヤ5に両サイド
フェンス2,3のラックが噛み合わされ、サイドフェン
ス2,3は、ギヤ5の中心から(用紙搬送基準から)互
いに等しい距離を保って移動する。なお、サイドフェン
ス2,3の水平延出部分2a,3aの上には、用紙が積
載されてその用紙を給紙位置に押し上げるための底板が
設けられているが図には省略されている。FIG. 1 is a plan view showing a schematic structure of an embodiment of the present invention. The sheet feeding cassette 1 shown in this figure is mounted in a front loading type image forming apparatus, and is pulled out and inserted in the vertical direction of the figure. On the substrate 8 of the paper feed cassette 1, an end fence 4 for controlling the rear end of the transfer paper is attached. Further, a pair of front and rear side fences (on the front side and the back side of the apparatus) for restricting both sides in the width direction of the transfer paper are slidably arranged in a direction orthogonal to the paper feeding direction (left and right direction in the drawing). Has been done. That is, the side fences 2 and 3 have horizontal extending portions 2a and 3a, and the horizontal extending portion 2
Rack teeth are provided on the opposing surfaces of a and 3a. Then, the racks of both side fences 2 and 3 are meshed with the pinion gear 5 pivotally mounted on the substrate 8, and the side fences 2 and 3 move while maintaining equal distances from the center of the gear 5 (from the sheet conveyance standard). To do. A bottom plate for stacking sheets and pushing the sheets to the sheet feeding position is provided on the horizontally extending portions 2a and 3a of the side fences 2 and 3, but they are not shown in the drawing.
【0012】フロントローディング・タイプの画像形成
装置の場合、カセット挿入時に、積載した用紙の荷重が
奥側のサイドフェンスに掛かる。そこで、本実施例にお
いては、ラックとピニオンギヤとを用いて移動可能に構
成されたサイドフェンスを有する給紙カセットでは通常
手前側のサイドフェンスに設けられるロック手段を、装
置奥側のサイドフェンス3のロック手段6として設けて
ある。これにより、装置奥側のサイドフェンス3の耐荷
重性を手前側のサイドフェンス2の耐荷重性よりも大き
くし、カセット挿入時に用紙の荷重が奥側のサイドフェ
ンス3に掛かった場合でも、サイドフェンス3のズレや
撓みを抑えて給紙不良の発生を防止している。しかも、
手前側のサイドフェンス2は特に補強したりロック手段
を設けたりしないので、コストを上昇させることがな
い。In the case of the front-loading type image forming apparatus, when the cassette is inserted, the load of the loaded sheets is applied to the back side fence. Therefore, in the present embodiment, in a paper feeding cassette having a side fence configured to be movable by using a rack and a pinion gear, the locking means normally provided on the front side fence is provided with the locking means of the rear side fence 3 of the apparatus. It is provided as the lock means 6. As a result, the load resistance of the side fence 3 on the back side of the apparatus is made larger than the load resistance of the side fence 2 on the front side, and even when the load of the paper is applied to the back side fence 3 when the cassette is inserted, The deviation and bending of the fence 3 are suppressed to prevent the occurrence of paper feeding failure. Moreover,
Since the side fence 2 on the front side is not particularly reinforced or provided with a locking means, the cost does not increase.
【0013】次に、本発明の他の実施例について説明す
る。Next, another embodiment of the present invention will be described.
【0014】図2に示す給紙カセット11において、一
対のサイドフェンス12,13が前記実施例と同様に給
紙方向と直交する方向にスライド可能に配設されてい
る。本実施例においては、奥側のサイドフェンス13に
2ヵ所のネジ孔が設けられており、カセット基板8には
用紙サイズ毎に、そのネジ孔に対応する位置にネジ止孔
(図示せず)が設けられている。そして、サイドフェン
ス12,13を用紙サイズに応じて移動させ位置調節を
行なった後、奥側のサイドフェンス13をネジ(又はリ
ベット)7により基板8にネジ止めする。これにより、
装置奥側のサイドフェンス13の耐荷重性を手前側のサ
イドフェンス12の耐荷重性よりも大きくし、カセット
挿入時に用紙の荷重が奥側のサイドフェンス13に掛か
った場合でも、サイドフェンス13のズレや撓みを抑え
て給紙不良の発生を防止している。しかも、手前側のサ
イドフェンス12は特に補強したりロック手段を設けた
りしないので、コストを上昇させることがない。In the paper feed cassette 11 shown in FIG. 2, a pair of side fences 12 and 13 are slidably arranged in a direction orthogonal to the paper feed direction, as in the above embodiment. In this embodiment, the side fence 13 on the back side is provided with two screw holes, and the cassette substrate 8 has screw holes (not shown) at positions corresponding to the screw holes for each paper size. Is provided. Then, the side fences 12 and 13 are moved according to the sheet size to adjust the positions, and then the side fence 13 on the back side is screwed to the substrate 8 with screws (or rivets) 7. This allows
Even if the load resistance of the side fence 13 on the back side of the apparatus is set to be larger than that of the side fence 12 on the front side, and the load of the paper is applied to the back side fence 13 when the cassette is inserted, It suppresses misalignment and bending to prevent the occurrence of defective paper feed. Moreover, since the front side fence 12 is not particularly reinforced or provided with locking means, the cost does not increase.
【0015】次に、本発明のさらに他の実施例について
説明する。Next, another embodiment of the present invention will be described.
【0016】図3は、この実施例の給紙カセットの奥側
サイドフェンスを示す部分断面図である。この図に示す
奥側サイドフェンス23は樹脂材料により形成され、給
紙方向両端部に設けられた固定用爪部23aを有してい
る。そして、その爪部23aを、カセット基板のスリッ
ト8aに挿入し、さらにサイドフェンスの水平部23b
をネジ(又はリベット)7により基板8にネジ止めす
る。図示しない手前側のサイドフェンスはネジ止めをせ
ず固定用爪部をカセット基板のスリットに挿入して固定
する。これにより、コストを抑えつつ装置奥側のサイド
フェンスの耐荷重性を手前側のサイドフェンスの耐荷重
性よりも大きくし、カセット挿入時の給紙不良の発生を
防止している。FIG. 3 is a partial sectional view showing the back side fence of the paper feed cassette of this embodiment. The back side fence 23 shown in this figure is made of a resin material and has fixing claw portions 23a provided at both ends in the sheet feeding direction. Then, the claw portion 23a is inserted into the slit 8a of the cassette substrate, and the horizontal portion 23b of the side fence is further inserted.
Are fixed to the substrate 8 with screws (or rivets) 7. The front side fence (not shown) is fixed by inserting the fixing claw portion into the slit of the cassette substrate without screwing. As a result, the load resistance of the side fence on the back side of the apparatus is made larger than the load resistance of the side fence on the front side while suppressing the cost, and the occurrence of paper feeding failure when inserting the cassette is prevented.
【0017】図4は、本発明のさらに他の実施例を説明
するための、奥側サイドフェンスの断面図である。この
図に示すサイドフェンス31〜36は、積載した用紙の
側面に当接する垂直壁面部と水平部分とで形作る形状を
断面逆T字状または略L字状に形成し、しかも断面の厚
さを従来のものより厚くすることにより、奥側サイドフ
ェンスの耐荷重性を大きくしている。(a)に示すサイ
ドフェンス31は断面逆T字形状、(b)のサイドフェ
ンス32は、同じく逆T字状断面で壁面部に空隙32a
を有する形状、(c)のサイドフェンス33は断面L字
形状、(d)のサイドフェンス34は、壁面部の上端に
水平部を設けた断面略L字形状、(e)のサイドフェン
ス35は、断面L字形で壁面部に空隙35aを有する形
状、(f)のサイドフェンス36は、同じく断面L字形
で壁面部に側方に開いた空隙36aを有する形状であ
る。なお、図示しない手前側サイドフェンスは、断面厚
さ等を変えない従来と同様のものを使用する。これによ
り、コストを抑えつつ装置奥側のサイドフェンスの耐荷
重性を手前側のサイドフェンスの耐荷重性よりも大きく
し、カセット挿入時の給紙不良の発生を防止している。FIG. 4 is a cross-sectional view of the back side fence for explaining still another embodiment of the present invention. The side fences 31 to 36 shown in this figure are formed by forming a vertical wall surface portion that abuts the side surface of the stacked sheets and a horizontal portion into an inverted T-shape or a substantially L-shape in cross section, and have a thickness of the cross section. By making it thicker than the conventional one, the load resistance of the back side fence is increased. The side fence 31 shown in (a) has an inverted T-shaped cross section, and the side fence 32 in (b) has an inverted T-shaped cross section and has a void 32a in the wall surface.
The side fence 33 of (c) has an L-shaped cross section, the side fence 34 of (d) has a substantially L-shaped cross section in which a horizontal portion is provided at the upper end of the wall surface portion, and the side fence 35 of (e) has The side fence 36 of (f) is also L-shaped in cross section and has a void 36a opened laterally in the wall surface. The front side fence (not shown) is the same as the conventional one without changing the sectional thickness or the like. As a result, the load resistance of the side fence on the back side of the apparatus is made larger than the load resistance of the side fence on the front side while suppressing the cost, and the occurrence of paper feeding failure when inserting the cassette is prevented.
【0018】図5は、本実施例の奥側サイドフェンスの
一つをコーナー爪方式の給紙カセットに適用したもので
ある。すなわち、耐荷重性を増強された奥側サイドフェ
ンス33の壁面部に、コーナー爪14aを形成された部
材14が取り付けられたものである。コーナー爪方式の
給紙カセットの場合、本体装置への挿入時に、奥側サイ
ドフェンスのズレや撓みが発生した場合には、用紙がコ
ーナー爪から外れて紙詰まりやスキューが発生するの
で、コーナー爪方式の給紙カセットには特に有効であ
る。FIG. 5 shows a case where one of the back side fences of this embodiment is applied to a corner claw type sheet feeding cassette. That is, the member 14 having the corner claws 14a is attached to the wall surface portion of the rear side fence 33 having the increased load resistance. In the case of a corner claw type paper feed cassette, if the back side fence is misaligned or bent when it is inserted into the main unit, the paper will come off the corner claws, causing paper jams and skew. It is especially effective for the paper feed cassette of the method.
【0019】図6は、本発明のさらに他の実施例を示す
ものである。すなわち、この図において(a)に示す奥
側サイドフェンス37は断面逆T字形状をしており、
(b)の奥側サイドフェンス38は、同じく逆T字状断
面で壁面部に空隙を有する形状をしている。そして、共
に壁面部と水平部との間に補強用の三角リブ37a,3
8aを設けてある。図示しない手前側サイドフェンス
は、補強用リブを設けず従来と同様のものを使用する。
これによりコストを抑えつつ装置奥側のサイドフェンス
の耐荷重性を手前側のサイドフェンスの耐荷重性よりも
大きくし、カセット挿入時の給紙不良の発生を防止して
いる。なお、断面L字形状の奥側サイドフェンスの外側
に三角リブを設けてもよい。FIG. 6 shows still another embodiment of the present invention. That is, in this figure, the back side fence 37 shown in (a) has an inverted T-shaped cross section,
The back side fence 38 shown in (b) has an inverted T-shaped cross section and has a shape with a gap in the wall surface. Then, both of the reinforcing triangular ribs 37a, 3 are provided between the wall surface portion and the horizontal portion.
8a is provided. For the front side fence (not shown), the same one as the conventional one is used without providing reinforcing ribs.
As a result, the load resistance of the side fence on the back side of the apparatus is made larger than the load resistance of the side fence on the front side while suppressing the cost, and the occurrence of paper feeding failure when inserting the cassette is prevented. A triangular rib may be provided on the outside of the back side fence having an L-shaped cross section.
【0020】図7は、本発明のさらに他の実施例を示す
ものである。この図に示す奥側サイドフェンス43に
は、図示しない底板(用紙押し上げ板)の回転軸部を通
すための空隙43aが設けられている。従来の給紙カセ
ットのサイドフェンスは、組立時の作業性を良くするた
めに図11に示すように、サイドフェンス63の壁面部
に上方に開いた空隙63aが設けられており、壁面部の
剛性が低下していた。しかし、本実施例における奥側サ
イドフェンス43に設けられた空隙43aは、底板回転
軸方向以外のいずれの方向にも開口していないので、壁
面部の剛性を低下させることがなく、奥側サイドフェン
ス43の耐荷重性を向上させることができる。図示しな
い手前側サイドフェンスは、壁面部上方に開口した従来
と同様のものを用いればよい。これによりコストを抑え
つつ装置奥側のサイドフェンスの耐荷重性を手前側のサ
イドフェンスの耐荷重性よりも大きくし、カセット挿入
時の給紙不良の発生を防止している。なお、図8に示す
ように、従来と同様の形状をした奥側サイドフェンス5
3の、空隙53aの上部を補強板54により塞いだ形状
とすることもできる。この場合には、部品コストをさら
に抑えることができ、しかも、底板組付け後に補強板5
4を取り付けることができるので、組立時の作業性を損
なうこともない。FIG. 7 shows still another embodiment of the present invention. The back side fence 43 shown in this figure is provided with a gap 43a for passing a rotating shaft portion of a bottom plate (paper pushing plate) (not shown). As shown in FIG. 11, the side fence of the conventional paper feed cassette is provided with a space 63a that opens upward in the wall surface portion of the side fence 63 in order to improve workability during assembly, and the rigidity of the wall surface portion is improved. Was falling. However, since the gap 43a provided in the back side fence 43 in the present embodiment does not open in any direction other than the bottom plate rotation axis direction, the rigidity of the wall surface portion is not reduced, and the back side fence is not reduced. The load resistance of the fence 43 can be improved. The front side fence (not shown) may be the same as the conventional one that is open above the wall surface. As a result, the load resistance of the side fence on the back side of the apparatus is made larger than the load resistance of the side fence on the front side while suppressing the cost, and the occurrence of paper feeding failure when inserting the cassette is prevented. In addition, as shown in FIG. 8, the back side fence 5 having the same shape as the conventional one.
Alternatively, the upper portion of the void 53a may be closed by the reinforcing plate 54. In this case, the cost of parts can be further reduced, and the reinforcing plate 5 can be installed after the bottom plate is assembled.
Since 4 can be attached, workability at the time of assembly is not impaired.
【0021】次に、本発明のさらに他の実施例を図9,
10により説明する。Next, another embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.
This will be described with reference to 10.
【0022】図9及び10に示すように、本実施例にお
いては、奥側のサイドフェンス63とカセット側壁9と
の間にスペーサ10が配設されている。これにより、カ
セット挿入時のサイドフェンス63のズレや撓みを防止
している。図示しない手前側サイドフェンスにはスペー
サを配設せず、従来と同様のものを用いいる。これによ
りコストを抑えつつ装置奥側のサイドフェンスの耐荷重
性を手前側のサイドフェンスの耐荷重性よりも大きく
し、カセット挿入時の給紙不良の発生を防止している。As shown in FIGS. 9 and 10, in this embodiment, a spacer 10 is provided between the side fence 63 on the far side and the cassette side wall 9. This prevents the side fence 63 from being displaced or bent when the cassette is inserted. A spacer is not provided on the front side fence (not shown), and the same one as the conventional one is used. As a result, the load resistance of the side fence on the back side of the apparatus is made larger than the load resistance of the side fence on the front side while suppressing the cost, and the occurrence of paper feeding failure when inserting the cassette is prevented.
【0023】ところで、サイドフェンス63は、用紙サ
イズに応じて移動可能に構成されている。また、スペー
サ10は平面長方形をしており、用紙サイズがA3の場
合には、図9に示すように、その長手方向の辺をサイド
フェンス63とカセット側壁9とに沿うようにして配置
する。そして、用紙サイズがA4の場合には、図10に
示すように、その短手方向の辺をサイドフェンス63と
カセット側壁9とに沿うようにして配置する。このよう
にすれば、一つのスペーサ10で異なるサイズの用紙に
対応することができ、コストの上昇を抑えることができ
る。さらに、スペーサ10の厚みを別の用紙サイズ、例
えばB5サイズに対応する厚さとしてやれば、一つのス
ペーサ10で3種類の用紙サイズに対応することがで
き、さらに有利となる。By the way, the side fence 63 is constructed so as to be movable according to the paper size. Further, the spacer 10 has a rectangular shape in plan view, and when the paper size is A3, as shown in FIG. 9, the spacer 10 is arranged such that its side in the longitudinal direction is along the side fence 63 and the cassette side wall 9. Then, when the sheet size is A4, as shown in FIG. 10, the side in the lateral direction is arranged along the side fence 63 and the cassette side wall 9. With this configuration, one spacer 10 can handle different size sheets, and the cost can be prevented from increasing. Further, if the thickness of the spacer 10 is set to a thickness corresponding to another sheet size, for example, B5 size, one spacer 10 can correspond to three types of sheet sizes, which is further advantageous.
【0024】[0024]
【発明の効果】以上説明したように、本発明の画像形成
装置によれば、カセット挿入時に用紙荷重が奥側サイド
フェンスに掛かった場合でも奥側サイドフェンスのズレ
や撓みを防ぎ、また、手前側サイドフェンスを特に補強
したりする必要がないので、コストの上昇を極力抑える
ことができる。As described above, according to the image forming apparatus of the present invention, even when the paper load is applied to the back side fence when the cassette is inserted, the back side fence is prevented from being displaced or bent, and the front side fence is prevented. Since it is not necessary to reinforce the side fences, the cost increase can be suppressed as much as possible.
【0025】請求項2の構成により、奥側サイドフェン
スに設けられた用紙押し上げ用底板の軸部嵌挿用空隙を
上方に開口を有さない形状としたので、奥側サイドフェ
ンスの剛性を上げ耐荷重性を向上させることができる。According to the second aspect of the present invention, since the shaft portion fitting space of the paper pushing-up bottom plate provided on the back side fence has a shape having no opening upward, the rigidity of the back side fence is increased. The load resistance can be improved.
【0026】請求項3の構成により、奥側サイドフェン
スとカセット側壁との間にスペーサを配設したので、簡
単な構成で奥側サイドフェンスの耐荷重性を向上させる
ことができる。According to the structure of claim 3, since the spacer is arranged between the back side fence and the side wall of the cassette, the load resistance of the back side fence can be improved with a simple structure.
【図1】図1は、本発明の一実施例の概略構成を示す平
面図である。FIG. 1 is a plan view showing a schematic configuration of an embodiment of the present invention.
【図2】図2は、本発明の他の実施例の概略構成を示す
平面図である。FIG. 2 is a plan view showing a schematic configuration of another embodiment of the present invention.
【図3】図3は、本発明のさらに他の実施例を説明する
ための、奥側サイドフェンスを示す部分断面図である。FIG. 3 is a partial cross-sectional view showing a back side fence for explaining still another embodiment of the present invention.
【図4】図4は、本発明のさらに他の実施例を説明する
ための、奥側サイドフェンスの断面図であり、(a),
(b)は断面逆T字形状のサイドフェンスを、(c)〜
(f)は断面略L字形状のサイドフェンスを示す。FIG. 4 is a cross-sectional view of a back side fence for explaining still another embodiment of the present invention, (a),
(B) is a side fence having an inverted T-shaped cross section,
(F) shows a side fence having a substantially L-shaped cross section.
【図5】図5は、コーナー爪方式の給紙カセットに適用
したその実施例のサイドフェンスを示す斜視図である。FIG. 5 is a perspective view showing a side fence of the embodiment applied to a corner claw type sheet feeding cassette.
【図6】図6は、本発明のさらに他の実施例を説明する
ための、奥側サイドフェンスの断面図であり、(a)は
断面逆T字形状の(b)は壁面部に空隙を有する形状
の、夫々補強リブを有するサイドフェンスを示す。FIG. 6 is a cross-sectional view of a back side fence for explaining still another embodiment of the present invention, in which (a) is an inverted T-shaped cross section and (b) is a void in a wall surface portion. 3 shows side fences each having a reinforcing rib, the side fence having a shape with a groove.
【図7】図7は、本発明のさらに他の実施例を説明する
ための、奥側サイドフェンスの斜視図である。FIG. 7 is a perspective view of a back side fence for explaining still another embodiment of the present invention.
【図8】図8は、その実施例の変形例を示す斜視図であ
る。FIG. 8 is a perspective view showing a modified example of the embodiment.
【図9】図9は、本発明のさらに他の実施例を説明する
ための部分平面図であり、A3サイズの用紙に対応する
場合を示す。FIG. 9 is a partial plan view for explaining still another embodiment of the present invention, showing a case corresponding to A3 size paper.
【図10】図10は、その実施例におけるA4サイズの
用紙に対応する場合を示す部分平面図である。FIG. 10 is a partial plan view showing a case corresponding to A4 size paper in the embodiment.
【図11】図11は、従来の給紙カセットの一例を説明
するためのサイドフェンスを示す斜視図である。FIG. 11 is a perspective view showing a side fence for explaining an example of a conventional paper feed cassette.
1,11 給紙カセット 2,12 手前側サイドフェンス 3,13,23 奥側サイドフェンス 4 エンドフェンス 5 ピニオンギヤ 6 ロック手段 7 ネジ(又はリベット) 8 カセット基板 9 カセット側壁 10 スペーサ 14 コーナー爪 31〜38 奥側サイドフェンス 43,53,63 奥側サイドフェンス 1, 11 Paper feed cassette 2, 12 Front side fence 3, 13, 23 Back side fence 4 End fence 5 Pinion gear 6 Locking means 7 Screw (or rivet) 8 Cassette board 9 Cassette side wall 10 Spacer 14 Corner claws 31-38 Back side fence 43,53,63 Back side fence
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 H04N 1/00 108 H04N 1/00 108C Continuation of front page (51) Int.Cl. 6 Identification code Office reference number FI Technical display location H04N 1/00 108 H04N 1/00 108C
Claims (3)
する方向に引き出し及び挿入可能な給紙カセットであっ
て、給紙方向と平行に設けられ収納用紙の幅方向両側を
規制するための奥側及び手前側サイドフェンスを有する
給紙カセットにおいて、 カセット引き出し及び挿入時の収納用紙から前記サイド
フェンスに掛かる荷重に対する耐荷重性を、前記奥側サ
イドフェンスの方が前記手前側サイドフェンスよりも大
きくなるように設定したことを特徴とする給紙カセッ
ト。1. A paper feed cassette which is mounted on an image forming apparatus and which can be pulled out and inserted in a direction orthogonal to a paper feed direction, the paper feed cassette being provided in parallel with the paper feed direction and for restricting both widthwise sides of stored paper. In a paper feeding cassette having a back side fence and a front side fence, the load resistance against the load applied to the side fence from the stored sheets when the cassette is pulled out and inserted is greater in the back side fence than in the front side fence. A paper cassette characterized by being set to be large.
紙押し上げ用底板の軸部を嵌挿する空隙を有し、前記手
前側サイドフェンスの該空隙はサイドフェンス上方への
開口を有し、前記奥側サイドフェンスの該空隙はサイド
フェンス上方への開口を有さない形状であることを特徴
とする、請求項1に記載の給紙装置。2. The back and front side fences have a space into which the shaft portion of the sheet lifting bottom plate is inserted, and the space of the front side fence has an opening above the side fence. The sheet feeding device according to claim 1, wherein the void of the back side fence has a shape having no opening above the side fence.
との間にスペーサを配設したことを特徴とする、請求項
1に記載の画像形成装置。3. The image forming apparatus according to claim 1, wherein a spacer is provided between the back side fence and the cassette side wall.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP04418095A JP3481712B2 (en) | 1995-03-03 | 1995-03-03 | Paper cassette |
Applications Claiming Priority (1)
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JP04418095A JP3481712B2 (en) | 1995-03-03 | 1995-03-03 | Paper cassette |
Publications (2)
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Family
ID=12684387
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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JP04418095A Expired - Lifetime JP3481712B2 (en) | 1995-03-03 | 1995-03-03 | Paper cassette |
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Country | Link |
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JP (1) | JP3481712B2 (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100423465B1 (en) * | 2002-04-11 | 2004-03-18 | 삼성전자주식회사 | apparatus for guiding a printing paper in an office machine |
EP1295824A3 (en) * | 2001-08-31 | 2004-05-12 | Canon Kabushiki Kaisha | Sheet containing device and sheet feeder having the same, and image forming apparatus |
KR100444999B1 (en) * | 2002-04-17 | 2004-08-21 | 삼성전자주식회사 | Apapratus for guiding paper |
JP2020026350A (en) * | 2018-08-16 | 2020-02-20 | 富士ゼロックス株式会社 | Image formation device and recording material loading device |
-
1995
- 1995-03-03 JP JP04418095A patent/JP3481712B2/en not_active Expired - Lifetime
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