JPH08233486A - 熱交換機細管洗浄用ウォーターガン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 細管の洗浄作業を効率アップするため、開閉
バルブ、筒状ピストン、内部スプリング、指示棒装置等
の構成を改善する。 【構成】 バルブホルダー３は隔壁３０によって前側の
高水圧室３５と後側の内部シリンダー３４に分断され、
その間を連通路５１を介して流通可能とし、内部シリン
ダー３４内に筒状ピストン６を摺動自在に嵌挿し、該筒
状ピストン６を内部スプリング６６により前方へ付勢
し、該筒状ピストンに当接する先端のノズルを突出状態
に付勢し、高水圧室３５の連通路５１の入口にはテーパ
ー状弁座５２に対し弁体５３を開閉させる開閉バルブ５
を内設し、先端ノズルが最大突出状態のときは開閉バル
ブ５を閉止し、先端ノズルを後方へ戻すときは開閉バル
ブ５が開放され、指示棒装置７を固定側のバルブホルダ
ー３か、または中間パイプ２の先端部に立設するごとく
ウォーターガン１を形成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、発電所等に設備されて
いる熱交換機細管の洗浄用ウォーターガンに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、発電所の熱交換機細管の洗浄に使
用されているウォーターガン１００は図１０のごとき基
本構造に形成されている。すなわち従来のウォーターガ
ン１００は、調整ネジ１０４を介して本体スプリング１
０５により付勢され、ボデー本体１０１内を摺動する筒
状ピストン１０２の先端に円錐状ノズル１０３を突設さ
せるように形成されていて、洗浄作業時には、把手１１
０でもって該ノズル１０３の先端を細管入口ＰIに押し
付け、本体スプリング１０５の付勢力に抗して押し込む
ことにより、スプール形式のピストン１０２の通水口１
０８と本体１０１の高圧水供給口１０７が整合して連通
し、通水路１０９を経て噴射口１０６から高圧水を噴射
し、細管Ｐ内に前もって挿入されている掃除ブラシＢを
押圧走行させ、細管Ｐの内壁を洗浄するように作動す
る。また、通水路１１２に添設された検知指示棒１１１
は、掃除ブラシＢが細管Ｐ内に残存しているときはその
抵抗圧により指示棒１１１を突出させるが、掃除ブラシ
Ｂが細管Ｐから排出されると該指示棒１１１を入没させ
て、洗浄の完了を観察できるように形成している。な
お、先端のノズル１０３に検知指示棒１１１を立設して
いるため、該ノズル１０３は案内ピン１１３と案内溝１
１４とを介して回動することなく、前後摺動可能となる
ように形成している。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】さて従来構造のウォー
ターガン１００は、上記のごとく、その付勢力が強弱調
整可能な本体スプリング１０５を介入し、該スプリング
１０５の付勢力を高圧水の水圧に適応させてから該スプ
リング１０５の付勢力に抗して細管入口ＰIへ押し付け
て相対的に摺動させるごとくした構造を特徴としてい
る。従ってガン１００の使用前に、その本体スプリング
１０５の付勢力を高圧水の水圧に合わせて最適状態に調
整することが必要作業となっている。すなわち、作業開
始に当たっては、先ず調整ネジ１０４を一杯まで弛めて
からノズル１０３を細管入口ＰIに押し付け、ボデー本
体１０１を相対的に押し込み、供給口１０７と通水口１
０８を整合させてその噴射口１０６から高圧水を噴射さ
せる。次に徐々に調整ネジ１０４を締め込み、本体スプ
リング１０５の付勢力を次第に強くし、本体１０１をピ
ストン１０２に対して徐々に押し戻して供給口１０７と
通水口１０８の間を遮断し高圧水の噴射を閉止させる。
この閉止状態に調整した位置が高圧水の水圧と本体スプ
リング１０５の付勢力がバランスしているところで、ガ
ン１００の押し付け力を必要最小限で済ませることが可
能で、省力可能な構成とはなっている。しかしながら、
これ以上に調整ネジ１０４を締め込み過ぎると、その付
勢力が強くなり過ぎ押し付け力の負担が増大する。特
に、調整ネジ１０４を誤って一杯まで締め込むと、付勢
力による抵抗が最大となりピストン１０２はもはやボデ
ー本体１０１内を摺動不能となり、ガン１００が作業不
能となる恐れがある。以上のごとく、スプリング１０５
の調整は簡単ではなく、かなりの手間と熟練を要するの
で洗浄作業を効率化するための解決課となっている。

【０００４】また掃除ブラシＢの抵抗圧を検知する指示
棒１１１は、従来のスプール形式の筒状ピストン１０２
の構造では、検出孔１１５を本体１０１の固定側に穿設
不可能で、摺動する円錐状ノズル１０３に穿設し、指示
棒１１１を立設せざるを得なかった。そのため、作業中
にぶつけて破損する恐れがあり、また内部に付設された
案内ピン１１３の摩耗や捩れ破損など保守の面に余分な
問題を抱えていた。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は上記課題の解決
を目的とするものであって、上記課題を解決した下記構
成のウォーターガンを提供しようとするものである。す
なわち、 （１）連通路５１に開閉バブル５，５０を内設した筒状
連結体のバブルホルダー３が先端に螺着されて前方の噴
射方向Ａへ延びる中間パイプ２と、後方のパイプ製肩当
て部材８と、下方の高圧水供給源パイプ９とを、チーズ
１１を介しＴ字形に連結してガン本体１０が形成され、
また該ガン本体１０の前方先端には、前記バブルホルダ
ー３に保持されて円錐状ノズル４が摺動自在に突設され
てなり、該先端のノズル４を細管入口ＰIに押し付け、
該ガン本体１０を押し込んで相対的に摺動させることに
より、前記開閉バブル５，５０が開口し、該ノズル４か
ら供給源の高圧水を前方へ噴射させるごとくした構成を
特徴とする熱交換機細管洗浄用ウォーターガン１。 （２）前記開閉バブル５，５０が、常時は、その内部ス
スプリング６６により筒状ピストン６，６０を前方へ押
圧し、該ピストン６，６０に当接する先端のノズル４を
突出状態に付勢し、かつ同時に、その連通路５１の入口
の弁座５２に対し開閉用弁体５３，５５を押し当てて封
止状態にしてその連通路５１を閉止させるごとく形成し
てなり、次に該ノズル４を相対的に押し戻すときは、当
接する筒状ピストン６が押し戻されて前記弁体５３，５
５を前記弁座５２から後方へ開放し、その連通路５１を
開口させるごとく形成してなることを特徴とする前記
（１）項に記載の熱交換機細管洗浄用ウォーターガン
１。 （３）前記バルブホルダー３には上向きに、その開閉バ
ルブ５，５０の後側の通水路６２に連通する検出孔３８
を穿設し、該孔３８に掃除ブラシ検出用指示棒装置７を
立設して、該装置７の負荷水圧により指示棒７３を突出
させるごとくしてなり、先端のノズル４から細管Ｐ内に
高圧水を噴射させ、細管Ｐ内の掃除ブラシＢがその高圧
水により押圧されているときは、その負荷水圧で該装置
７の指示棒７３を突出させて、その検出を可能とし、ま
た該ブラシＢが細管Ｐを通過して排出されるときは、負
荷水圧が減小し、突出していた指示棒７３が下降して、
その検出を可能とした構成を特徴とする前記(1)項また
は(2)項に記載の熱交換機細管洗浄用ウォーターガン
１。 （４）前記中間パイプ２の先端部に検出孔２２を穿設
し、該孔２２に掃除ブラシ検出用指示棒装置７を立設し
て、該装置７の負荷水圧により指示棒７３を突出させる
ごとくしてなり、先端のノズル４から細管Ｐ内に高圧水
を噴射させ、細管Ｐ内の掃除ブラシＢがその高圧水によ
り押圧されているときは、その負荷水圧で該装置７の指
示棒７３を突出させて、その検出を可能とし、また該ブ
ラシＢが細管Ｐを通過して排出されるときは、負荷水圧
が減小し、突出していた指示棒７３が下降して、その検
出を可能とした構成を特徴とする前記(1)項または(2)項
に記載の熱交換機細管洗浄用ウォーターガン１。なお、
上記構成における前方とは高圧水の噴射方向（図１に示
すＡ方向）を指すものとする。

【０００６】

【作用】前記の本発明のウォーターガンの作用を図１及
び図３に基づき説明する。本発明のウォーターガン１は
前記の構成であるので、従来構造のガン１００に較べて
下記のごとく作用上に明確な差異を有する。 （１）ウォーターガン１には中間パイプ２及び高圧水室
３５まで高圧水を充満した状態で、洗浄作業を開始す
る。なお、高圧水の水圧は圧力計２１に指示される。な
お、指示棒装置７０を中間パイプ２の先端部に設けた場
合は、圧力計２１に代り指示棒７３が突出して高圧水の
負荷を表示する。 （２）高圧水の水圧の高低変化に対しては如何なる調整
も必要とせず、そのまま先端の円錐状ノズル４を細管入
口ＰIに押し付け、ガン本体１０を肩当て部材８を使い
肩の力で前方へ押し込み、該ノズル４を相対的に後方へ
摺動させ、ガン本体１０のバルブホルダー３に内設され
た筒状ピストン６を押し戻し、開閉バルブ５の弁体５３
を弁座５２から開放して連通路５１を開口する。なお前
記筒状ピストン６は、内部スプリング６６の弱い付勢力
によって前方へ押圧され、先端のノズル４を突出状態に
付勢しているだけであるから、ノズル４を後方へ摺動さ
せ、筒状ピストン６を押し戻すためには、前記の内部ス
プリング６６の弱い付勢力に抗して押し込めばよく、あ
とは高圧水の水圧で封止された開閉バルブ５の弁体５３
を弁座５２から突き放すときの瞬間的な解放力が必要で
あるが、肩の力を使ってガン本体１０を押し込むから大
きな負担とならない。かくして、高圧水室３５から高圧
水は内部シリンダー３４へ流入され、切欠き部６８を介
して通水路６２へ流入し通水路４５を通って先端の噴射
口４４から前方の細管Ｐ内へ噴射される。 （３）洗浄作業が完了したときは、ガン本体１０を後方
へ戻し、先端のノズル４を細管Ｐから後方へ引き放すこ
とにより、再び前記の内部スプリング６６の付勢力によ
り筒状ピストン６は前方へ押圧され、先端のノズル４は
突出状態に付勢されると共に、弁体５３を弁座５２に封
止し、連通路５１を閉止して、高圧水の噴射を停止す
る。 （４）本発明のガン１では、固定側であるガン本体１０
側のバルブホルダー３に指示棒装置７を立設するか、ま
たは中間パイプ２の先端部に指示棒装置７０を立設する
ことによって、掃除ブラシＢの残存及び排出を検出して
いるので、取り扱いがし易い。

【０００７】

【実施例】本発明の実施例１，２を図面に基づき詳細に
説明する。 実施例１；図１は本発明の実施例１のウォーターガンの
側面図、図２は図１のウォーターガンの構成部品分解
図、図３は実施例１のバルブホルダー（分離型式開閉バ
ルブを内設のもの）及び円錐状ノズル部分断面図、図４
は実施例１，２共通の連結型式開閉バルブを内設したバ
ルブホルダーの要部断面図、図９は掃除ブラシによる細
管内の洗浄説明図（実施例１，２共通）である。図中、
１はウォーターガン、１０はガン本体、２は中間パイ
プ、３はバルブホルダー、３０は隔壁、３１はバルブボ
デー、３５は高圧水室、４は円錐状ノズル、４１はノズ
ル本体、４４は噴射口、５は開閉バルブ（分離型式）、
５０は開閉バルブ（連結型式）、５１は連通口、５２は
テーパー状弁座、５３は開閉用弁体、５４は円形リン
グ、５５は連結型弁体、６は筒状ピストン（分離型
式）、６０は筒状ピストン（連結型式）、６６は内部ス
プリング、６８は切欠き部、６９は螺結部、７は掃除ブ
ラシ検出用指示棒装置、７３は指示棒、８は肩当て部
材、９は高圧水供給源パイプである。

【０００８】本発明のウォーターガン１は、図１及び図
２に図示のごとく、チーズ１１の下方口１４にはオスカ
プラ９１を、高圧水供給源（図示せず）と接続した高圧
ホース９３にはメスカプラ９２をそれぞれ螺結し、着脱
可能な該オスカプラ９１とメスカプラ９２の間を簡易に
接続して高圧水供給源パイプ９を形成している。また該
チーズ１１の後方口１２には、肩当て部８１を弓形に形
成したパイプ製の肩当て部材８が螺結されている。また
該チーズ１１の前方口１３には、圧力計２１を付設した
中間パイプ２が螺結され、前方先端への高圧水の通水路
を形成している。

【０００９】また前記の中間パイプ２の後側にはさら
に、筒状連結体のバルブホルダー３が螺結延長され、か
つまた該バルブホルダー３には、図３のごとく、その隔
壁３０に開孔された連通路５１において高圧水の流通を
開閉する、分離型式の開閉バルブ５が内設されている。
なお、前記の筒状連結体のバルブホルダー３は、中央の
バルブボデー３１の前側には、前記力中間パイプ２に螺
結可能としたコネクター３２を連結し、かつ該ボデー３
１の後側には、図３に基づき後に詳述するごとく、円錐
状ノズル４を先端に突出し、かつ摺動自在に保持するた
めの締付キャップ３３を連結して一体状に形成されてい
る。なお３９は前記のコネクター３２の外周に形設され
たスパナー掛けである。また前記の円錐状ノズル４は、
図３により詳述すれば、通水路４５を穿孔したノズル本
体４１に、円錐状のゴムノズル４３を外周に接着したゴ
ムノズルホルダー４２を嵌挿して、一体に形成されてい
て、そのノズル本体４１の段部４７を締付キャップ３３
の前側に保持させ、その摺動部４６を該締付キャップ３
３の案内孔３７に摺動自在に嵌挿し、その先端の円錐状
ゴム体４３を該キャップ３３の後側に突出させて、バル
ブホルダー３に摺動自在に保持させている。かくしてウ
ォーターガン１はチーズ１１を基にして、高圧水供給源
パイプ９、肩当て部材８、中間パイプ２及びバルブホル
ダー３をＴ字形に一体固着してガン本体１０を形成し、
該ガン本体１０の前方先端へ円錐状ノズル４を摺動自在
に突設するごとく形成される。また７は、前記バルブホ
ルダー３のコネクター３２に立設された掃除ブラシ検出
用指示棒装置であって、後に詳述する。

【００１０】次に図３に基づき、バルブホルダー３に内
設された分離型式の開閉バルブ５及び筒状ピストン６の
内部構成を詳述する。バルブホルダー３の中央部分のバ
ルブホルダー３１は、隔壁３０によって前側の高水圧室
３５と後側の内部シリンダー３４に分断され、その間は
開孔された連通路５１を介してのみ高圧水を流通可能と
している。また前記連通路５１の後側の内部シリンダー
３４には、その中心に通水路６２を貫通した筒状ピスト
ン６が摺動自在に嵌挿されていて、常時は、隔壁３０と
の間に介挿された内部スプリング６６の付勢力により前
方噴射方向Ａへ押圧されている。また該筒状ピストン６
の先端部には、前記バルブボデー３１の先端側に内設さ
れた大径の先端側シリンダー３６に適合する外周リング
６１が、ピストン６の先端と平坦な先端面６３を整合さ
せて、螺着されている。なお６４はピストン６に取り付
けられたシールである。

【００１１】前記の先端面６３は、内部スプリング６６
により常時、前方へ付勢され、締付キャップ３３を介
し、先端側シリンダー３６側に保持されているノズル本
体４７の段部の後端面４８を押圧して、先端の円錐状ノ
ズル４を最大位置の突出状態に付勢する。なお上記のと
おり、内部スプリング６６の付勢力は単に円錐状ノズル
４を突出させるだけの力でよいから、弱い付勢力のスプ
リングで十分である。また、先端面６３と後端面４８の
間にはシール６５が介装されて、該ピストン６の通水路
６２とノズル４の通水路４５の連通部分からの漏水を防
止している。

【００１２】他方、前記の前側の高圧水室３５の連通路
５１の入口には、該連通路５１の高圧水の流通を開閉す
る開閉バルブ５が内設されている。該開閉バルブ５のテ
ーパー状弁座５２は連通路５１の入口に形設され、該弁
座５２には合成ゴム製円形リング５４を外周に嵌装し、
分離独立した開閉用弁体５３が着脱自在に添設され、連
通路５１を開閉するごとくなっている。また、前記の弁
体５３を分離した分離型式の開閉バルブ５では、常時
に、内部スプリング６６により筒状ピストンが前方へ押
圧され、先端の円錐状ノズル４が最大位置の突出状態に
付勢されているときには、該筒状ピストン６の後端６７
と前記弁体５３との間には隙間が発生されると共に、弁
体５３が高圧水の背圧で弁座５２に圧接されるごとく形
成されているから、開閉バルブ５が閉止し、連通路５１
が封止される。上記の状態で、図９のごとく、先端のノ
ズル４を細管入口ＰIに押し付け、ガン本体１０をさら
に押し込んで該ノズル４を相対的に後方へ摺動させる
と、当接する筒状ピストン６もまた押し戻され、その後
端６７を押し棒にして弁体５３を弁座５２から後方へ突
き放して開閉バルブ５を解放し、連通路５１を開口する
から、供給源の高圧水が高圧水室３５から内部シリンダ
ー３４へ流入し、切欠き部６８を介してピストン６の通
水路６２とノズル４の通水路４５を通り、先端の噴射口
４４から細管Ｐ内へ噴射される。

【００１３】洗浄作業時には細管Ｐ内に、図９のごと
く、回転自在な前後２個のゴム製ころＢ１、Ｂ２を心棒
Ｂ３で連結し、該心棒Ｂ３に複数個の螺旋ブラシＢ２を
介挿して形成した掃除ブラシＢが前もつて挿入してあ
り、該掃除ブラシＢはノズル４から噴射される高圧水に
より吹き飛ばされ、細管Ｐ内を回転しながら走行して洗
浄する。

【００１４】また本発明では、掃除ブラシ検出用指示棒
装置７を、図３のごとく、バルブホルダー３に上向き
に、内設した開閉バルブ５の後側の通水路６２に連通す
るように検出孔３８を穿設して、立設している。該装置
７の装置本体７１はバルブホルダー３に突設され、その
内部シリンダー７２内にはその上部に指示棒７３を突設
したピストン７４が摺動自在に嵌挿され、該ピストン７
４は本体７１の締付キャップ７２により押えスプリング
７５を介して下方へ付勢され、常時は前記の検出孔３８
を封止して、その負荷水圧で突出させるごとくなってい
る。また上記の封止状態において、細管Ｐ内へ高圧水が
噴射され、掃除ブラシＢが細管Ｐ内へ残存しているとき
は、内部シリンダー３４に充満した高圧水が検出孔３８
から侵入して、押えスプリング７５の付勢力に抗してピ
ストン７４を押し上げ、指示棒７３をキャップ７６の孔
７７から上方へ突出させて、掃除ブラシＢの残存を目視
で検出できるごとく形成している。なお、掃除ブラシＢ
が細管Ｐ内を通過して排出されると、抵抗水圧が発生せ
ず、負荷水圧が減小して、押えスプリングの付勢力で指
示棒７３は再びキャップ孔７７内に下降し、目視でその
排出を検出できるごとくなっている。７９はＯリングで
ある。

【００１５】本発明のウォーターガン１は、図３に図示
する弁体５３と筒状ピストン６を分離した分離型式の開
閉バルブ５に代えて、図４に要部のみを図示する、弁体
５５に筒状ピストン６０の後端螺結部６９を螺結して一
体に連結し、連動可能とした連結型式の開閉バルブ５０
の構成としてもよい。なお、図４に図示されていない部
分はすべて図３と同一構成であって、筒状ピストン６０
は、常時は、内部スプリング６６により前方へ付勢さ
れ、同様に先端のノズル４を最大突出状態に付勢する。
しかしながら、そのとき連結型式では、ピストン６０と
共に一体連結した弁体５５を前方へ引っ張ってテーパー
状弁座５２に圧接させ、開閉バルブ５０を閉止し、連通
路５１を封止する。上記の状態で、分離型式と同様にノ
ズル４を相対的に後方へ摺動すると、当接する筒状ピス
トン６０もまた押し戻されるが、そのとき連結型式で
は、ピストン６０と一体連結した弁体５５も弁座５２か
ら後方へ引き戻され、開閉バルブ５０を開放し、連通路
５１を開口するごとくなる。

【００１６】実施例２；図５は本発明の実施例２のウォ
ーターガンの側面図、図６は図５のウォーターガンの構
成部品分解図、図７は実施例のバルブホルダー（分離型
式開閉バルブを内設のもの）及び円錐状ノズル部分断面
図、図８は指示棒装置の断面図である。また、図４及び
図９は実施例１と共通である。実施例２では、図示のご
とく、指示棒装置７０を中間パイプ２の先端部に立設し
た構成に特徴があり、その他の構成は実施例１と全く同
一であり、説明を省略する。ただし、実施例２では指示
棒装置７０がその指示棒７３を突出させて、高水圧負荷
を検出しているので、中間パイプ２に特に圧力計２１を
付設しない。かくして、先端のノズル４から細管Ｐ内に
高圧水を噴射させ、細管Ｐ内の掃除ブラシＢがその高圧
水により押圧されているときは、その負荷水圧で該装置
の７０の指示棒７３が突出を続けるので、ブラシＢの残
存の検出を可能とし、また該ブラシＢが細管Ｐを通過し
て排出されるときは、負荷水圧が減小し、突出していた
指示棒７３が下降して、その検出を可能とする。

【００１７】

【発明の効果】本発明のウォーターガンは、上記のごと
く従来構造に較べて特徴的な構成及び作用を有するの
で、以下のごとき種々の効果が期待できる。 （１）本発明のウォーターガンは高圧水の水圧とは無関
係に、即座に細管に押し付けて洗浄を開始できるから、
操作が簡単で、洗浄作業を著しく効率アップできる。 （２）高圧水を噴射させるには、内部スプリングの付勢
力は弱くて十分であり、あとは開閉バルブに対する瞬間
的な開放力だけが必要となるが、肩の力を使って押し込
むから作業者にとって大きな負担とならず、作業性が高
い。 （３）指示棒装置が手前の固定側のガン本体側に立設さ
れているから、目視が容易であり、また突き当てて破損
させる恐れもない。 （４）主としてパイプ状部品を螺結して簡潔に構成して
いるから、軽量であると共に、摩耗した部品の交換が容
易であって、保守に手間がかからない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例１のウォーターガンの側面図で
ある。

【図２】図１のウォーターガンの構成部品分解図であ
る。

【図３】実施例１のバルブホルダー（分離形式開閉バル
ブを内設）及び円錐状ノズルの部分断面図である。

【図４】連結型式開閉バルブを内設したバルブホルダー
の要部断面図である。

【図５】本発明の実施例２のウォーターガンの側面図で
ある。

【図６】図５のウォーターガンの構成部品分解図であ
る。

【図７】実施例２のバルブホルダー（分離形式開閉バル
ブを内設）及び円錐状ノズルの部分断面図である。

【図８】中間パイプの先端部に立設した指示棒装置の断
面図である。

【図９】掃除ブラシによる細管内の洗浄の説明図であ
る。

【図１０】従来のウォーターガンの要部構造説明図であ
る。

【符号の説明】

１ ウォーターガン １０ ガン本体 １１ チーズ ２ 中間パイプ ２１ 圧力計 ２２ 圧力検出孔 ３ バルブホルダー ３０ 隔壁 ３１ バルブホルダー ３２ コネクタ
ー ３３ 締付キャップ ３４ 内部シリ
ンダー ３５ 高圧水室 ３８ 圧力検出
孔 ４ 円錐状ノズル ４１ ノズル本体 ４３ 円錐状ゴム体 ４４ 噴射口 ４７ 段部 ５ 分離型式の開閉バルブ ５０ 連結型式の開閉バルブ ５１ 連通路 ５２ テーパー
状弁座 ５３ 開閉用弁体（分離型式） ５５ 開閉用弁体（連結型式） ６ 筒状ピストン（分離型式） ６０ 筒状ピストン（連結型式） ６２ 通水路 ６３ 先端面 ６６ 内部スプリング ６７ 後端 ６８ 切欠き部 ６９ 螺結部 ７ 掃除ブラシ検出用指示棒装置 ７０ 掃除ブラシ
検出用指示棒装置 ７３ 指示棒 ７４ ピストン ８ 肩当て部材 ９ 高圧水供給源パイプ １００ 従来構造のウォーターガン １０１ ボデー本体 １０２ 筒状ピス
トン １０４ 調整ネジ １０５ 本体スプ
リング １１０ 把手 １１１ 検知指示
棒 Ａ 前方噴射方向 Ｂ 掃除ブラシ Ｂ１ ゴムころ Ｂ２ 螺旋ブラ
シ Ｐ 細管 ＰI 細管入口

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 連通路５１に開閉バルブ５,５０を内設
   した筒状連結体のバルブホルダー３が先端に螺着されて
   前方の噴射方向Ａへ延びる中間パイプ２と、後方のパイ
   プ製肩当て部材８と、下方の高圧水供給源パイプ９と
   を、チーズ１１を介しＴ字形に連結してガン本体１０が
   形成され、また該ガン本体１０の前方先端には、前記バ
   ルブホルダー３に保持されて円錐状ノズル４が摺動自在
   に突設されてなり、該先端のノズル４を細管入口ＰＩに
   押し付け、該ガン本体１０を押し込んで相対的に摺動さ
   せることにより、前記開閉バルブ５，５０が開口し、該
   ノズル４から供給源の高圧水を前方へ噴射させるごとく
   した構成を特徴とする熱交換機細管洗浄用ウォーターガ
   ン１。
2. 【請求項２】 前記開閉バルブ５，５０が、常時は、そ
   の内部スプリング６６により筒状ピストン６，６０を前
   方へ押圧し、該ピストン６，６０に当接する先端のノズ
   ル４を突出状態に付勢し、かつ同時に、その連通路５１
   の入口の弁座５２に対し開閉用弁体５３，５５を押し当
   てて封止状態にしてその連通路５１を閉止させるごとく
   形成してなり、次に該ノズル４を相対的に押し戻すとき
   は、当接する筒状ピストン６が押し戻されて前記弁体５
   ３，５５を前記弁座５２から後方へ開放し、その連通路
   ５１を開口させるごとく形成してなることを特徴とする
   請求項１記載の熱交換機細管洗浄用ウォーターガン１。
3. 【請求項３】 前記バルブホルダー３には上向きに、そ
   の開閉バルブ５，５０の後側の通水路６２に連通する検
   出孔３８を穿設し、該孔３８に掃除ブラシ検出用指示棒
   装置７を立設して、該装置７の負荷水圧により指示棒７
   ３を突出させるごとくしてなり、先端のノズル４から細
   管Ｐ内に高圧水を噴射させ、細管Ｐ内の掃除ブラシＢが
   その高圧水により押圧されているときは、その負荷水圧
   で該装置７の指示棒７３を突出させて、その検出を可能
   とし、また該ブラシＢが細管Ｐを通過して排出されると
   きは、負荷水圧が減小し、突出していた指示棒７３が下
   降して、その検出を可能とした構成を特徴とする請求項
   １又は２に記載の熱交換機細管洗浄用ウォーターガン
   １。
4. 【請求項４】 前記中間パイプ２の先端部に検出孔２２
   を穿設し、該孔２２に掃除ブラシ検出用指示棒装置７０
   を立設して、該装置７０の負荷水圧により指示棒７３を
   突出させるごとくしてなり、先端のノズル４から細管Ｐ
   内に高圧水を噴射させ、細管Ｐ内の掃除ブラシＢがその
   高圧水により押圧されているときは、その負荷水圧で該
   装置７０の指示棒７３を突出させて、その検出を可能と
   し、また該ブラシＢが細管Ｐを通過して排出されるとき
   は、負荷水圧が減小し、突出していた指示棒７３が下降
   して、その検出を可能とした構成を特徴とする請求項１
   または２に記載の熱交換機細管洗浄用ウォーターガン
   １。