JPH08230975A - 強化プラスチック製２重殻タンク - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 内容物の漏洩防止と漏洩の事前検知可能な強
め輪付きのＦＲＰ製２重殻地下タンク。 【構成】 ＦＲＰ製内殻タンクとＦＲＰ製外殻とからな
る２重殻地下タンクの内殻と外殻の間に軸方向に離間し
て複数のインサート板列を配置して両殻面に接着固定
し、該インサート板列によって形成される内殻と外殻の
間の空間部に、通気性、液透過性スペーサー部材を配置
し、該インサート板列に対応する外殻外面に強め輪を接
着固定する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は土圧、水圧等の外圧が
かかるか、又は内部が負圧等になるタンクで、特に内容
物の漏洩を防止すると共に、漏洩の事前検知を可能とす
る強化プラスチック（以下、ＦＲＰともいう）製２重殻
タンクに関する。

【０００２】

【従来の技術】ＦＲＰ製２重殻タンクは、主にガソリ
ン、メタノール、エタノール、重油、軽油、灯油等の燃
料を地下に貯蔵する目的で使用される。２重殻タンク
は、内殻で液体を保持し、外殻で土に直接接触する形で
設置されている。そして、外殻と内殻の間には空間が形
成されており、この空間を通常は漏洩した液の検知に用
いている。２重殻タンクは液が土壌を汚染する前に漏洩
の検知が可能なため環境対策の面から今後、さらに利用
の拡大が見込まれている。しかしながらＦＲＰ製２重殻
タンクは地下に埋設される事が多いため、タンクが土圧
や地下水圧に耐える構造であるという要求は満たさなけ
ればならない。

【０００３】このような地下のタンクとしての耐圧性を
満足させるために、従来のＦＲＰ製２重殻地下タンクで
は、内殻ＦＲＰタンクの肉厚を厚くしたり、強め輪と呼
ばれるリングをタンクの周囲に複数本並べて配置して外
圧に耐えるという構造がとられている。図５に示すよう
に、内殻ＦＲＰタンクの肉厚を厚くすると共に、内殻タ
ンク３と外殻２との間に通気性、液透過性の空所を確保
することのできる合成樹脂フィルム等のスペーサー部材
５を配置することにより、耐圧性でかつ内殻と外殻の間
で液洩れを検知することのできる空間を有する２重殻タ
ンクを構成することは可能である。しかし、内殻タンク
の肉厚の増大のみで耐圧性を満足させることは、内殻タ
ンクの製造コストが高くなり過ぎて現実的ではない。

【０００４】また、図６に示すように、内殻タンク３と
外殻２の間に強め輪の型１′を配置し、該型１′をＦＲ
Ｐ積層で覆って強め輪１を形成するという構造も知られ
ている。この構造によれば、液洩れ検知用の空間部４は
十分に確保できるし、耐圧性も十分である。しかし、こ
こで使用される強め輪の型１′はその形状が複雑である
ことと、該型１′を内殻タンク面に固定した状態で強め
輪を形成するために行うＦＲＰ積層作業がきわめて困難
な作業であること等の理由から、結果的に製造コストの
増大が避けられない。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記事情に
鑑みなされたものであって、その目的とするところは、
ＦＲＰ製２重殻地下タンクに求められる耐圧性を十分に
満足させ、かつ液洩れ検知に必要な連通空間部を内殻タ
ンクと外殻との間に十分に確保することのできる強め輪
構造を有するＦＲＰ製２重殻タンクを提供することにあ
る。また、 本発明は、きわめて単純な作業で、ＦＲＰ
製２重殻タンクに上記の耐圧性と液洩れ検知用連通空間
を形成することのできる強め輪構造を提供するものであ
る。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明は、基本的には、強化プラスチック製内殻タン
クと該内殻タンクを覆う強化プラスチック製外殻と、該
内殻タンクと該外殻の間に、該タンクの周方向に互いに
離間して整列配置されているインサート板群を軸方向に
複数列配置し、さらに、該内殻タンクと該外殻の間を液
透過性に隔離するスペーサ部材を配置して積層し、前記
インサート板配列箇所に対応する前記外殻面上に複数の
強め輪を巻き付けて固定した構造を有する、内殻タンク
と外殻との間で液洩れ検知が可能なＦＲＰ製２重殻タン
クに関する。

【０００７】また、本発明は前記内殻タンク外面と前記
外殻の内面が、前記インサート板に接着固定されている
構造を有する上記ＦＲＰ製２重殻タンクに関するもので
ある。さらに、本発明は、前記スペーサ部材が合成樹脂
フィルム及び／又はメッシュ状織物からなり、かつ、前
記インサート板が配置されていない内殻タンクと外殻の
間の空間部に配置されている構造を有する前記ＦＲＰ製
２重殻タンクに関するものである。

【０００８】本発明のＦＲＰ製２重殻タンクは、容量が
１０ｋｌ〜３０ｋｌ程度の地下埋設用タンクであり、主
にガソリン、重油、軽油、灯油、メタノール、エタノー
ル等の燃料の地下貯蔵用タンクとして使用されるもので
ある。通常、タンク内径は２０００ｍｍ〜２４００ｍｍ
で、長さは２０００ｍｍ〜１００００ｍｍ程度のものま
である。

【０００９】本発明のＦＲＰ製２重殻タンクの製造に用
いられるインサート板は、内殻タンクからの液洩れを全
域にわたって検知することのできる十分な空間を該内殻
タンクと外殻の間に確保できるように配置されている限
り、そのサイズに特に制限はない。通常、内殻タンクと
外殻の間には２０〜３０μｍの間隔が形成されていれば
十分であることから、厚さは最大で３ｍｍ程度であり、
一般的には０．１〜０．５ｍｍである。

【００１０】インサート板の長さや幅にも特に制限はな
いが、その幅は、強め輪の幅より広く設定されているの
が普通であり、１００ｍｍ〜５００ｍｍの範囲が一般的
である。また、個々のインサート板の長さは、内殻タン
クの周方向にインサート板列を形成した際に、隣接する
インサート板同士の間隔が小さくなると内殻タンクの軸
方向の連通路が狭くなりタンクから洩れた液の移動が制
限されるおそれが生じることから、通常は、隣接するイ
ンサート板間に３０〜３００ｍｍの通路間隔が確保され
るようなインサート板の配列が可能な範囲内に設定され
る。インサート板は、一列につき２枚〜６枚配列するの
が好ましい。

【００１１】インサート板の列同志の内殻タンク軸方向
における間隔は、通常５０〜２００ｃｍに設定される。
５０ｃｍ未満としても、コスト上昇に見合う作用効果は
期待できないし、２００ｃｍを超えると、耐圧性を確保
するため、内殻の板厚を増大する必要があり好ましくな
い。インサート板の材質に特に制約はなく、ブリキ、ト
タン、ＳＵＳ、銅薄板のような金属板や、ゴム、その他
の非金属弾性体の板等から任意に選択される。

【００１２】液透過性のスペーサ部材は、内殻タンクと
外殻の間に介在して両者を非接触状態に隔離すると同時
に、両者の間に気体及び液体が通過することのできる通
路を確保できるものである。特に限定されるものではな
いが、例えば、ポリエステルフィルム、フッ素樹脂フィ
ルムや、これらの合成樹脂フィルムとメッシュ状織物又
は平面メッシュ状構成物の組み合わせが好ましい。

【００１３】本発明の２重殻タンクに設けられる強め輪
は、前記外殻上にリング状に巻き付けられた状態で、前
記インサート板配置箇所で外殻を固定する機能を有する
ものであれば、特に制限はない。しかし、本発明のＦＲ
Ｐ製２重殻タンクの場合、ＦＲＰ製外殻に巻き付け固定
することの容易性から、該強め輪をリング状にＦＲＰ積
層して形成するのが好ましい。具体的には、ＦＲＰ樹脂
液槽を通して巻き出したロービングヤーンを強め輪設置
部に巻き付けて硬化させる方法や、強め輪設置部に鉄の
アングル材等によって形成した溝型中にＦＲＰ樹脂液を
注入する方法等がある。

【００１４】

【実施例】以下に、本発明の添付図面を参照して説明す
るが、本発明はこれらの実施例によって限定されるもの
ではない。図１は本発明の液洩れ検知可能なＦＲＰ製２
重殻タンクの概略側面図を示し、図２は、図１の２重殻
タンクの軸方向断面図を示し、図３は、同じく周方向断
面図を示し、図４は、図１の２重殻タンクの強め輪及び
外殻を取除いた内殻タンク外面の状態を示す部分側面図
である。

【００１５】図中、符号１は強め輪を表し、同じく２は
ＦＲＰ外殻、３はＦＲＰ製内殻タンク、４は空間部、５
はスペーサ部材、６はインサート板をそれぞれ表す。図
１に示すように、本発明の強め輪付きのＦＲＰ製２重殻
タンクＡは、基本的には内殻タンク３の全面をＦＲＰ外
殻２で覆った後、外殻２の上から、強め輪１を適当な間
隔を於いて巻き付け固定した構造を有している。図１で
は説明の便利のために、本発明のタンクが有するタンク
ノズル部やマンホール部等の構造物は省略している。内
殻タンク２は直径２，０００ｍｍ、長さ１０，０００ｍ
ｍのＦＲＰ製タンクである。

【００１６】図４に示すように、ＦＲＰ製２重殻タンク
の内殻３の外面にまづ厚さ０．２５ｍｍ、幅３００ｍ
ｍ、長さ１５００ｍｍの錫メッキ鋼板又はＳＵＳ３０４
板を間隔７０ｍｍで円周方向に配列して接着固定する。
本実施例ではインサート板の列を、列間間隔９０ｃｍで
４列配置しているついで各インサート板列の間のＦＲＰ
タンク内殻外面に厚さ０．５ｍｍのメッシュを内殻側に
配置し、その上に厚さ２０〜３０μｍのポリエステルフ
ィルムを配置する。

【００１７】つぎに厚さ３ｍｍのＦＲＰ外殻２を図４の
状態の内殻タンク３に積層し、インサート板部６に接着
し、硬化させて図２−ａに示す積層断面構造を有するＦ
ＲＰ製２重殻タンクを製造する。

【００１８】つぎに、図２−ｂに示すように、上記のよ
うに製造した２重殻タンクの外殻１上に、インサート板
列上に重なるように半円型に成形したＬ型鋼７を対向配
置し、固定して溝８を形成し、該溝にＦＲＰ樹脂を含浸
したロービングヤーンを巻き付けて積層し、硬化させ、
型を取りはずして図１示すように、ＦＲＰ製強め輪１を
設けた。強め輪１は、同様にして軸方向に１０本設置し
た。この強め輪１は、上記のように型内で成形してもよ
いし、また、型を用いずに図２−ｃに示すように山型に
巻き付けて形成してもよい。

【００１９】上記の方法で製作した強め輪付きの２重殻
タンクについて、内圧１．７５ｋｇｆ／ｃｍ² 、２時
間、真空−０．４５ｋｇｆ／ｃｍ² 、２時間、検知層圧
−０．４５ｋｇｆ／ｃｍ² 、２時間及び水没試験２４時
間による強度試験を実施した結果、いずれの場合も漏洩
はなく、タンクの健全性が確認できた。また、上記のよ
うに製作したタンクについて、従来工法によって製作し
たものとの製作時の重量、工数比較を行った。結果は表
１に示すように、本発明の構造のものは総重量及び製作
工数の低減に寄与するものである。

【００２０】

【表１】 ^* 工数はタンク胴部製作に要した時間として算出した。

【００２１】

【発明の効果】以上、詳述したように、本発明の強め輪
付き２重殻タンクの構造を採択することにより、ＦＲＰ
製２重殻タンクとして十分な強度が得られることから漏
洩等のおそれはないし、万一内殻タンクにクラックが生
じて漏洩が生起しても、該漏洩を迅速に検地してタンク
外への漏出を防止する体制を確立することが可能であ
る。 さらに、内殻タンク外面周方向に、複数列配置さ
れ、接着固定されているインサート板は、内殻タンク面
にクラックが生じても、該クラックの拡大をインサート
板で防止し、外殻へのクラックの進展を防ぐ役割を果た
し、タンク破壊及びそれによる環境汚染のおそれのない
構造をタンクに付与する作用効果を有している。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の強め輪付きＦＲＰ製２重殻タンクの概
略側面図。

【図２】図１のタンクの強め輪部分の積層構造と強め輪
の設置工程を示す軸方向断面図。

【図３】図１の強め輪設置部分の積層構造を示す周方向
断面図。

【図４】図１の２重殻タンクの外殻２を引き剥した状態
を示す概略図。

【図５】従来のＦＲＰ製２重殻タンクの積層構造を示す
断面図。

【図６】従来の強め輪付きＦＲＰ製２重殻タンクの強め
輪部分の積層構造を示す断面図。

【符号の説明】

Ａ：ＦＲＰ製２重殻タンク、１：強め輪、２：ＦＲＰ外
殻、３：ＦＲＰ内殻タンク、４：空間、５：スペーサ、
６：インサート板、７：Ｌ型鋼、８：溝。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 強化プラスチック製内殻タンクと該内殻
   タンクを覆う強化プラスチック製外殻と、該内殻タンク
   と該外殻の間に、整列配置されている複数のインサート
   板列と、該内殻タンクと該外殻の間を通気性、液透過性
   に隔離するスペーサー部材を配置して積層し、前記イン
   サート板列に対応する前記外殻に複数の強め輪を巻き付
   けて固定した構造を有することを特徴とする内殻タンク
   と外殻との間で液洩れ検知が可能なＦＲＰ製２重殻タン
   ク。
2. 【請求項２】 前記内殻タンク外面と前記外殻の内面
   が、前記インサート板に接着固定されている構造を有す
   ることを特徴とする請求項１記載のＦＲＰ製２重殻タン
   ク。
3. 【請求項３】 前記スペーサー部材が合成樹脂フィルム
   又は合成樹脂フィルムとメッシュ状織物とからなり、か
   つ、前記インサート板が配置されていない内殻タンクと
   外殻の間の空間部に配置されている構造を有することを
   特徴とする請求項１又は２記載のＦＲＰ製２重殻タン
   ク。
4. 【請求項４】 前記強め輪は、ＦＲＰ樹脂液含浸ロービ
   ングヤーンを巻き付けて硬化してなることを特徴とする
   請求項１〜３のいずれか１項に記載の強化プラスチック
   製２重殻タンク。