JPH0822161A - Color image forming device - Google Patents
Color image forming deviceInfo
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- JPH0822161A JPH0822161A JP6157360A JP15736094A JPH0822161A JP H0822161 A JPH0822161 A JP H0822161A JP 6157360 A JP6157360 A JP 6157360A JP 15736094 A JP15736094 A JP 15736094A JP H0822161 A JPH0822161 A JP H0822161A
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- JP
- Japan
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- intermediate transfer
- image
- transfer belt
- toner
- voltage
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- Dry Development In Electrophotography (AREA)
- Cleaning In Electrography (AREA)
- Electrostatic Charge, Transfer And Separation In Electrography (AREA)
- Color Electrophotography (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は複写機、ファクシミリ、
プリンタに係り、特にカラー画像装置に関するものであ
る。BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a copying machine, a facsimile,
The present invention relates to a printer, and more particularly to a color image device.
【０００２】[0002]
【従来の技術】近年、オフィスではパーソナルコンピュ
ターを中心とした機器の充実によりカラーディスプレー
を用いての文書作成や編集が行われている。しかしなが
ら、作成された文章を用紙に印字する出力装置は白黒機
が中心である。この理由は、現存するカラー出力装置の
性能や価格上の問題が大きいためである。電子写真方式
のカラー出力装置も、普通紙印字が可能である、また、
中間調再現に優れ、印字スピードが速いなどの利点もあ
るが、装置が複雑なためメンテナンスに費用がかかり、
白黒出力装置の１０〜５０倍のコスト高になるため十分
に普及しない現状である。2. Description of the Related Art In recent years, documents have been created and edited using color displays in offices by enhancing the equipment centering on personal computers. However, an output device that prints a created sentence on paper is mainly a monochrome machine. The reason for this is that the existing color output device has major problems in terms of performance and price. The electrophotographic color output device can also print on plain paper.
It has excellent advantages such as excellent halftone reproduction and high printing speed, but since the device is complicated, maintenance is expensive,
The cost is 10 to 50 times higher than that of a black-and-white output device, so that it is not popular enough.
【０００３】電子写真方式のカラー出力装置は、原画像
を光学的或いは電気的に色分解し、イエロー、マゼン
タ、シアンの各色に応じた潜像形成の後、各色に対応し
た帯電粉体粒子（トナー）で顕像化する工程は白黒機と
同様である。白黒機と最も異なるのは、これら各色を転
写材上に重ねる工程である。An electrophotographic color output device optically or electrically color-separates an original image, forms a latent image corresponding to each color of yellow, magenta, and cyan, and then charges powder particles (corresponding to each color). The process of visualizing with toner is the same as in a black and white machine. What is most different from the black-and-white machine is the step of superposing each of these colors on the transfer material.
【０００４】図２に特開平６−１９３３１号公報、特開
平６−１９３３２号公報に開示された従来のカラー出力
装置の構成概略を示す。図２において、５０は感光ドラ
ム、５１は露光手段、５２はイエロー（Ｙ）、マゼンタ
（Ｍ）、シアン（Ｃ）、黒（ＢＫ）の各色の回転可能な
現像機群を備えた現像装置、５４はコロナ放電器、５６
は転写ドラムで誘電体または、抵抗体フィルムから成
る。５８はクリーニング手段、６０は搬送ベルト、６２
は定着器、６４は給紙ローラである。次に動作を説明す
る。カラー原稿をイメージスキャナ（図示せず）で読み
とり、イエロー、マゼンタ、シアンと黒の情報を得る。
これらの情報は一時的にメモリに保存される。カラー画
像の形成は、図示した装置に順次にカラー信号を送り行
われる。先ず、露光手段５１によって感光ドラム５０に
イエローの潜像が形成される。潜像形成は、通常の白黒
出力装置と同様である。現像装置５２は、回転してイエ
ロー（Ｙ）現像器を感光ドラム５０に押し当て、潜像を
イエロートナーで顕像化していく。転写ドラム５６上に
は画像形成に同期させて給紙ローラ６４によって受像紙
が供給され静電力で吸着している。感光ドラム５０上の
イエロー像は、転写帯電器５７により受像紙上に転写さ
れる。転写後の感光ドラム５０はクリーニング装置５８
によって転写残留トナーを除去し、コロナ放電器５４に
よって帯電され、次の潜像形成が行われる。イエロー信
号の画像が全て受像紙上に転写すると、次にマゼンタ
（Ｍ）の画像形成がイエローと同様に行われる。マゼン
タの画像形成に引き続き、シアン、黒の画像形成が順次
行われる。転写ドラム５６上の受像紙には、イエロー、
マゼンタ、シアン、黒の画像が順次重ねられ、黒の画像
形成が修了すると同時に受像紙は転写ドラム５６から剥
がされ、転写ベルト６０を通って、定着器６２に至り、
定着されて画像を得る。FIG. 2 shows a schematic configuration of a conventional color output device disclosed in JP-A-6-19331 and JP-A-6-19332. In FIG. 2, reference numeral 50 is a photosensitive drum, 51 is an exposing means, 52 is a developing device provided with a group of rotatable developing devices of yellow (Y), magenta (M), cyan (C), and black (BK), 54 is a corona discharger, 56
Is a transfer drum and is made of a dielectric or resistor film. 58 is a cleaning means, 60 is a conveyor belt, and 62
Is a fixing device, and 64 is a paper feed roller. Next, the operation will be described. A color original is read by an image scanner (not shown) to obtain yellow, magenta, cyan, and black information.
These pieces of information are temporarily stored in the memory. To form a color image, color signals are sequentially sent to the illustrated apparatus. First, the exposure unit 51 forms a yellow latent image on the photosensitive drum 50. The latent image formation is similar to that of a normal monochrome output device. The developing device 52 rotates to press the yellow (Y) developing device against the photosensitive drum 50 to visualize the latent image with yellow toner. The image receiving paper is supplied onto the transfer drum 56 by the paper feed roller 64 in synchronization with the image formation and is attracted by the electrostatic force. The yellow image on the photosensitive drum 50 is transferred onto the image receiving paper by the transfer charger 57. The photosensitive drum 50 after the transfer is cleaned by the cleaning device 58.
The transfer residual toner is removed by, and the toner is charged by the corona discharger 54, and the next latent image is formed. When all the images of the yellow signal are transferred onto the image receiving paper, the magenta (M) image formation is performed similarly to the case of yellow. Following the magenta image formation, cyan and black image formation are sequentially performed. The image receiving paper on the transfer drum 56 is yellow,
Images of magenta, cyan, and black are sequentially superimposed, and at the same time when the formation of the black image is completed, the image receiving paper is peeled off from the transfer drum 56, passes through the transfer belt 60, and reaches the fixing device 62.
It is fixed to obtain an image.
【０００５】上述したカラー画像形成方法と異なり受像
紙の通紙性を考慮して、例えば、特開平２−１８３２７
６号公報には像担持体上に形成したトナー像を、一旦、
中間転写ベルトに４色保持した後、受像紙に一括して転
写する方式が開示されている。この方式は、周長の長い
ベルト状の像担持体を用い、この像担持体の周囲に現像
装置を配置し、一色毎に像担持体に現像器を押しつけト
ナー像を形成した後、中間転写ベルト上に転写する。２
色目以降は中間転写ベルト上にトナー像が重ねられる。
複数色のトナー像を中間転写ベルト上に形成してから受
像紙に一括して転写する。Different from the above-mentioned color image forming method, in consideration of the paper passing property of the image receiving paper, for example, Japanese Patent Laid-Open No. 2-18327.
No. 6 discloses a toner image formed on an image carrier,
A method is disclosed in which four colors are held on an intermediate transfer belt and then collectively transferred to an image receiving paper. This system uses a belt-shaped image bearing member with a long circumference, a developing device is arranged around this image bearing member, and a developing device is pressed against the image bearing member for each color to form a toner image, and then an intermediate transfer is performed. Transfer to the belt. Two
After the color, toner images are superposed on the intermediate transfer belt.
Toner images of a plurality of colors are formed on the intermediate transfer belt and then collectively transferred to the image receiving paper.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】上述したカラー画像形
成方法は、受像紙を転写ドラムに巻き付けてカラー３色
と黒の像を形成する。このため、受像紙を転写ドラムに
吸着させる、また、剥離するなどのプロセスを経由する
ため受像紙通路が複雑となり紙詰まりの原因となる。特
に静電力を利用する吸着と剥離は、使用環境や受像紙の
物性状態に左右されるため安定性を欠き信頼性を損な
う。上述の方式は、受像紙に感光ドラムから直接転写を
行うので、画像の劣化が最小限にできるという利点を有
するが、前述した受像紙の保持が複雑で、メンテナンス
サイクルを高めコストアップとなるため、カラー出力装
置がなかなか普及しない。受像紙の通路の簡便化と高画
質維持の両立がなされることによって飛躍的に普及する
と考えられる。In the color image forming method described above, the image receiving paper is wound around the transfer drum to form three color images and a black image. For this reason, since the image receiving paper is adsorbed to the transfer drum and is separated from the transfer drum, the image receiving paper path becomes complicated and causes paper jam. In particular, adsorption and peeling using electrostatic force depend on the usage environment and the physical properties of the image receiving paper, and thus lack stability and impair reliability. The above method has an advantage that the deterioration of the image can be minimized because the image is directly transferred from the photosensitive drum to the image receiving paper, but the holding of the image receiving paper is complicated and the maintenance cycle is increased and the cost is increased. , Color output devices are not popular. It is believed that the image will be dramatically popularized by simplifying the path of the image receiving paper and maintaining high image quality.
【０００７】中間の媒体に像担持体からトナー像を一旦
転写し、さらに、受像紙に転写する方式では、２回の像
転写が行われるため画像劣化が起こる。また、中間媒体
上にトナーが残留し、放置すると画像上の汚れとなり画
質をことごとく劣化させる。さらに、受像紙が詰まった
場合に備え簡便且つ確実なトナー除去手段が必要とな
る。これら像形成プロセス上の仮題とトナー除去の両仮
題を解決しないと、単なる、受像紙の通路をシンプルに
するだけではメンテナンス性を改善したことにはならな
い。In the system in which a toner image is once transferred from an image carrier to an intermediate medium and then transferred to an image receiving paper, image transfer is performed twice, so image deterioration occurs. In addition, the toner remains on the intermediate medium, and if left unattended, it stains the image and deteriorates the image quality. Further, a simple and reliable toner removing means is required in case the image receiving paper is jammed. If both the provisional problems of the image forming process and the toner removal are not solved, the maintainability cannot be improved merely by simplifying the path of the image receiving paper.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】上記問題点を解決するた
めに本発明は下記の構成を特徴とするカラー画像形成装
置である。In order to solve the above problems, the present invention is a color image forming apparatus having the following constitution.
【０００９】各々が少なくとも回動する像担持体と 前
記像担持体を帯電する帯電手段と、それぞれ色の異なる
現像剤を有する現像手段とを備え、前記像担持体上にそ
れぞれ異なる色のトナー像を形成でき、円環状に並べた
複数の移動可能な像形成ユニット群と、前記像形成ユニ
ット群で形成された複数色のトナー像を搬送する導電性
の中間転写ベルトと、前記中間転写ベルトに前記トナー
像が転写される毎に前記像形成ユニット群を回転中心回
りに回転移動させることで、前記中間転写ベルトに接す
る前記像担持体を変更させる移動手段と、前記中間転写
ベルトに受像紙を押しつけることで、前記中間転写ベル
ト上に重ね合わせた状態に保持された前記トナー像を前
記受像紙に再転写する導電性の転写ローラとを具備し、
前記転写ローラ最大表面粗さが前記トナーの平均粒径よ
り小さいことを特徴とするカラー画像形成装置である。Each image carrier comprises at least a rotatable image carrier, a charging unit for charging the image carrier, and a developing unit having a developer having a different color, and toner images of different colors are formed on the image carrier. A plurality of movable image forming units arranged in an annular shape, a conductive intermediate transfer belt that conveys toner images of a plurality of colors formed by the image forming unit group, and the intermediate transfer belt. Each time the toner image is transferred, the image forming unit group is rotatively moved about a rotation center to change the image carrier in contact with the intermediate transfer belt, and an image receiving paper on the intermediate transfer belt. A conductive transfer roller that re-transfers the toner image held in a state of being superimposed on the intermediate transfer belt to the image receiving paper by pressing.
The color image forming apparatus is characterized in that the maximum surface roughness of the transfer roller is smaller than the average particle diameter of the toner.
【００１０】または、各々が少なくとも回動する像担持
体と 前記像担持体を帯電する帯電手段と、それぞれ色
の異なる現像剤を有する現像手段とを備え、前記像担持
体上にそれぞれ異なる色のトナー像を形成でき、円環状
に並べた複数の移動可能な像形成ユニット群と、前記像
形成ユニット群で形成された複数色のトナー像を搬送す
る導電性の中間転写ベルトと、該中間転写ベルトに前記
像担持体からトナー像を転写するための静電力を与える
電圧印加手段と、前記中間転写ベルトに前記トナー像が
転写される毎に前記像形成ユニット群を回転中心回りに
回転移動させることで、前記中間転写ベルトに接する前
記像担持体を変更させる移動手段と、前記中間転写ベル
トに受像紙を押しつけることで、前記中間転写ベルト上
に重ね合わせた状態に保持された前記トナー像を前記受
像紙に再転写する導電性の転写ローラと、該転写ローラ
に電圧印加するための電圧と極性の切り替えが可能な電
源とを具備し、前記中間転写ベルトと前記転写ローラ間
に前記受像紙が無いときは、前記電圧印加手段によって
加えられる前記中間転写ベルトの前記転写ローラに対向
する位置で発生する電圧と、前記電源によって転写ロー
ラに印加する電圧との電位差が、前記中間転写ベルトと
前記転写ローラ間の放電開始電圧以下であることを特徴
とするカラー画像形成装置である。Alternatively, each of the image carriers has at least a rotatable image carrier, a charging device for charging the image carrier, and a developing device having a developer of a different color, and the image carrier of different colors is provided on the image carrier. A plurality of movable image forming unit groups that can form a toner image and are arranged in an annular shape, a conductive intermediate transfer belt that conveys toner images of a plurality of colors formed by the image forming unit group, and the intermediate transfer Voltage applying means for applying an electrostatic force for transferring the toner image from the image carrier to the belt, and rotating the image forming unit group around the rotation center each time the toner image is transferred to the intermediate transfer belt. Thus, the moving means for changing the image carrier in contact with the intermediate transfer belt and the state in which the image receiving paper is pressed against the intermediate transfer belt so that the intermediate transfer belt is superposed on the intermediate transfer belt. An intermediate transfer belt, comprising a conductive transfer roller for retransferring the toner image held on the image receiving paper to the image receiving paper, and a power source capable of switching the voltage and polarity for applying a voltage to the transfer roller. When the image receiving paper is not present between the transfer rollers, a potential difference between a voltage applied by the voltage applying means at a position facing the transfer roller of the intermediate transfer belt and a voltage applied to the transfer roller by the power source. Is a discharge start voltage between the intermediate transfer belt and the transfer roller or less, which is a color image forming apparatus.
【００１１】さらに、転写ローラの最大表面粗さがトナ
ーの平均粒径よりも小さいことを特徴とするカラー画像
形成装置である。Further, in the color image forming apparatus, the maximum surface roughness of the transfer roller is smaller than the average particle diameter of the toner.
【００１２】さらに、中間転写ベルトの固有抵抗が１０
5Ω・ｃｍ以上１０11Ω・ｃｍ以下であるカラー画像形
成装置である。Further, the specific resistance of the intermediate transfer belt is 10
The color image forming apparatus has a resistance of 5 Ω · cm or more and 10 11 Ω · cm or less.
【００１３】または、各々が少なくとも回動する像担持
体と 前記像担持体を帯電する帯電手段と、それぞれ色
の異なる現像剤を有する現像手段とを備え、前記像担持
体上にそれぞれ異なる色のトナー像を形成でき、円環状
に並べた複数の移動可能な像形成ユニット群と、前記像
形成ユニット群で形成された複数色のトナー像を搬送す
る導電性の中間転写ベルトと、該中間転写ベルトに前記
像担持体からトナー像を転写するための静電力を与える
電圧印加手段と、前記中間転写ベルトに前記トナー像が
転写される毎に前記像形成ユニット群を回転中心回りに
回転移動させることで、前記中間転写ベルトに接する前
記像担持体を変更させる移動手段と、前記中間転写ベル
トに受像紙を押しつけることで、前記中間転写ベルト上
に重ね合わせた状態に保持された前記トナー像を前記受
像紙に再転写する導電性の転写ローラと、該転写ローラ
に電圧印加するための電圧と極性の切り替えが可能な電
源と前記中間転写ベルトに近接し、中間転写ベルト上の
トナーを回収するための、電圧印加可能な導電性のクリ
ーニングローラと、該クリーニングローラに電圧印加す
るための極性、電圧の切り替えが可能なクリーニング電
源とを具備し、前記クリーニングローラの最大表面粗さ
をトナーの平均粒径より小さくし、前記中間転写ベルト
上のトナーを除去しないときは、前記電圧印加手段によ
って加えられる前記中間転写ベルトの前記クリーニング
ローラに対向する位置で発生する電圧と、前記クリーニ
ング電源によってクリーニングローラに印加する電圧と
の電位差が、前記中間転写ベルトと前記クリーニングロ
ーラ間の放電開始電圧以下のトナーと同じ帯電極性の電
圧を前記クリーニング電源によって印加することを特徴
とするカラー画像形成装置である。Alternatively, each of the image carriers has at least a rotatable image carrier, a charging unit for charging the image carrier, and a developing unit having a developer of a different color. A plurality of movable image forming unit groups that can form a toner image and are arranged in an annular shape, a conductive intermediate transfer belt that conveys toner images of a plurality of colors formed by the image forming unit group, and the intermediate transfer Voltage applying means for applying an electrostatic force for transferring the toner image from the image carrier to the belt, and rotating the image forming unit group around the rotation center each time the toner image is transferred to the intermediate transfer belt. Thus, the moving means for changing the image carrier in contact with the intermediate transfer belt and the state in which the image receiving paper is pressed against the intermediate transfer belt so that the intermediate transfer belt is superposed on the intermediate transfer belt. A conductive transfer roller for retransferring the toner image held on the image receiving paper to the image receiving paper, a power supply capable of switching the voltage and polarity for applying a voltage to the transfer roller, and the intermediate transfer belt in proximity to the intermediate transfer belt. The cleaning roller includes a conductive cleaning roller capable of applying a voltage for collecting the toner on the transfer belt, and a cleaning power source capable of switching polarity and voltage for applying a voltage to the cleaning roller. When the maximum surface roughness is made smaller than the average particle diameter of the toner and the toner on the intermediate transfer belt is not removed, a voltage generated by the voltage applying unit at a position facing the cleaning roller of the intermediate transfer belt. And the potential difference between the cleaning power source and the voltage applied to the cleaning roller is different from that of the intermediate transfer belt. A color image forming apparatus characterized by applying a voltage having the same charging polarity as the discharge start voltage or less of the toner between the cleaning roller by the cleaning power.
【００１４】[0014]
【作用】カラー画像形成装置の受像紙通路を簡略化する
ために、各色に対応する画像を中間転写ベルト上に一時
的に保持した後、受像紙に一括再転写する。この方式に
よって従来の白黒画像形成装置と同等の受像紙搬送経路
を実現でき、受像紙のジャムの発生頻度を低減する。In order to simplify the image receiving sheet passage of the color image forming apparatus, the image corresponding to each color is temporarily held on the intermediate transfer belt and then retransferred to the image receiving sheet at once. With this method, it is possible to realize an image receiving paper conveyance path equivalent to that of a conventional black and white image forming apparatus, and reduce the frequency of occurrence of image receiving paper jams.
【００１５】この中間転写ベルトを用いた方式は、像担
持体から中間転写ベルトへのトナー像の転写と中間転写
ベルトから受像紙への再転写と二回の転写を行う。二回
目の転写は、中間転写ベルト上に重ねられたトナー像を
受像紙に再転写するが、この際、受像紙を中間転写ベル
トに押しつけ、電界を発生させる転写ローラが必要とな
る。この転写ローラは通常、中間転写ベルトの幅か、も
しくはそれ以上の幅を有する。従って、受像紙より外に
トナーが付着した場合や、受像紙が何らかの理由でジャ
ムした場合はトナーで直接汚れることになる。転写ロー
ラからトナーを除去するための部材、たとえば、スクレ
ーパやブレードを取り付けても良いが、像形成部以外に
不用なトナーをためこととなりメンテナンス上問題とな
る。そこで、上述した転写ローラの表面の最大粗さを用
いるトナーの平均粒径よりも小さくすることで、受像紙
への転写性能と電気的にトナー除去を行うための性能の
両方を確保した。特に、転写ローラ表面に直接付着した
トナーは、凹凸部に付着しやすく除去が困難となる。ト
ナーは完全な球形ではなく、多少の凹凸を有するので転
写ローラ表面を滑らかにすることでトナーに働く機械力
を最小にできる。このような表面の実現によって転写ロ
ーラに付着したトナーは、転写ローラにトナーの帯電極
性と同極性電圧を印加することによって容易に中間転写
ベルトに静電力によって戻すことができ、転写ローラの
近傍に不用なトナーを集めることがない。In the system using the intermediate transfer belt, transfer of the toner image from the image carrier to the intermediate transfer belt, retransfer from the intermediate transfer belt to the image receiving paper, and transfer are performed twice. In the second transfer, the toner image superimposed on the intermediate transfer belt is retransferred to the image receiving paper, but at this time, a transfer roller for pressing the image receiving paper against the intermediate transfer belt to generate an electric field is required. The transfer roller typically has a width of the intermediate transfer belt or more. Therefore, if toner adheres to the outside of the image receiving paper or if the image receiving paper is jammed for some reason, it will be directly stained with the toner. A member for removing toner from the transfer roller, such as a scraper or a blade, may be attached, but unnecessary toner is accumulated in areas other than the image forming portion, which is a maintenance problem. Therefore, by setting the maximum roughness of the surface of the transfer roller to be smaller than the average particle diameter of the toner, both the transfer performance onto the image receiving paper and the performance for electrically removing the toner are secured. In particular, toner that directly adheres to the surface of the transfer roller tends to adhere to the irregularities and is difficult to remove. Since the toner is not perfectly spherical and has some unevenness, the mechanical force acting on the toner can be minimized by smoothing the surface of the transfer roller. By realizing such a surface, the toner adhered to the transfer roller can be easily returned to the intermediate transfer belt by electrostatic force by applying a voltage having the same polarity as the charging polarity of the toner to the transfer roller. Do not collect unwanted toner.
【００１６】第二の発明は、中間転写ベルト上に順次ト
ナー像を重ねているとき、中間転写ベルト上に転写した
トナー像を乱さないために転写ローラを離接することが
望ましい。しかしながら、機械の複雑化や大型化を考え
ると離接機構はない方がよい。本発明のように曲率を有
するもの同士が接触する場合には、両者の接触部近傍に
微小空隙ができて、この空間に電圧がかかると放電現象
が生じる。放電は接触する両者間の電位差によって発生
の有無が左右されるものであるから、たとえ、中間転写
ベルトと転写ローラに印加する電圧が同極性であって
も、電位差が放電を起こさせる電圧、即ち、放電開始電
圧を越えていると放電が生じる。この結果、放電によっ
て中間転写ベルト上のトナーが乱されてしまう。さら
に、放電の効率は転写ローラ表面の凹凸に左右される。
トナーの平均粒径よりも大きい表面粗さを有するとこの
突起が放電を起こす核となり望ましくない。従って、転
写ローラの表面は、最大粗さをトナーの平均粒径以下に
抑えた方が望ましい。According to the second aspect of the present invention, when the toner images are successively superposed on the intermediate transfer belt, it is desirable that the transfer roller is separated from and brought into contact with the intermediate transfer belt so as not to disturb the toner image transferred on the intermediate transfer belt. However, it is preferable that there is no separation / contact mechanism in consideration of the complexity and size of the machine. When the materials having a curvature are in contact with each other as in the present invention, a minute void is formed in the vicinity of the contact portion between the two, and a discharge phenomenon occurs when a voltage is applied to this space. Since the occurrence or non-occurrence of the discharge depends on the potential difference between the two in contact with each other, even if the voltages applied to the intermediate transfer belt and the transfer roller have the same polarity, the voltage that causes the discharge, that is, Discharge occurs when the discharge start voltage is exceeded. As a result, the toner on the intermediate transfer belt is disturbed by the discharge. Furthermore, the efficiency of discharge depends on the unevenness of the transfer roller surface.
If the surface roughness is larger than the average particle size of the toner, these protrusions become nuclei for discharging, which is not desirable. Therefore, it is desirable that the maximum roughness of the surface of the transfer roller is controlled to be equal to or smaller than the average particle diameter of the toner.
【００１７】第三の発明は、第二の発明の転写ローラに
おける考え方を中間転写ベルトのクリーニング用ローラ
に置き換えたもので、同様にクリーニングローラを中間
転写ベルトに接触させたままであっても、中間転写ベル
ト上のトナー像を乱すことが無い。これによって、機械
動作が省略できメンテナンス性を向上させる。A third aspect of the invention replaces the concept of the transfer roller of the second aspect of the invention with a cleaning roller for the intermediate transfer belt. Similarly, even if the cleaning roller is still in contact with the intermediate transfer belt, It does not disturb the toner image on the transfer belt. As a result, mechanical operation can be omitted and maintainability is improved.
【００１８】[0018]
（実施例１）図１は本発明の第一の実施例におけるカラ
ー画像形成装置の構成概略図である。図１で１０は作像
ユニットで、イエロー、マゼンタ、シアン、黒の４色が
あり、それぞれに像担持体１２（φ３０ｍｍ）、帯電ロ
ーラ１４、現像器１６、クリーニングブレード１７を備
えている。作像ユニット１０は像担持体１２と現像器１
６を組み合わせた現像部と帯電ローラ１４とクリーニン
グブレード１７を組み合わせたトナー回収部の二つのブ
ロックからなる。４色のユニット群はユニット回転装置
１８によってユニット群の移動回転中心部の回りを回転
できる構成となっている。作像ユニット群は、反時計方
向に移動させると、作像位置で現像部が下部に、また、
トナー回収部は上部に位置する。２０は露光手段で、作
像ユニット１０の現像部とトナー回収部間の略平行なス
リットを通し、回転中心近傍にある反射ミラー２１を介
して作像ユニット１０の内の一つのユニットに露光でき
るように配置されている。反射ミラー２１は、作像ユニ
ット１０の回転に伴って回転はせず固定されている。１
９は中間転写ベルトでＡ４版の一枚分の画像が少なくと
も保持できるように直径はφ１２０ｍｍである。中間転
写ベルト１９は絶縁性樹脂中に導電性のフィラーを混錬
して押し出し機にてフィルム化して用いる。本実施例で
は、絶縁性樹脂としてポリカーボネート樹脂（例えば、
三菱ガス化学製ユーピロンＺ３００）９５部に、導電性
カーボン（例えば、ケッチェンブラック）５部を加えフ
ィルム化したものを用いた。フィルムの厚みは約３５０
μｍであった。樹脂中には酸化防止剤、分散助剤、離型
部材等を混ぜ合わせてもよい。このフィルムの抵抗は約
１０7〜１０8Ω・ｃｍであった。また、表面粗さは１０
点平均粗さで約８〜１０μｍであった。表面粗さは、用
いるトナーの粒径と近似の値以下に抑えた方が望まし
い。これは中間転写ベルトからトナーをクリーニングす
ることを考慮するためである。電気抵抗は１０5〜１０
11Ω・ｃｍの範囲が有効である。１０5Ω・ｃｍを下回
ると像担持体や、後述する受像紙への像転写を行う導電
性ローラへの放電が起こる。一方、１０11Ω・ｃｍを越
えると、中間転写ベルト１９を構成する導電部の樹脂比
率が高まり印加電圧が高くなる、環境変動が大きい等の
不都合が生じる。中間転写ベルト１９は前述した構成の
みが有効ではなく、例えば、絶縁性の基材上に導電層を
塗布したものでも良い。この場合、絶縁性の基板として
はポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリイミ
ド、ポリアミド、ポリウレタン等が用いられる。導電層
は、前述したように絶縁性の樹脂中に導電性フィラーを
分散させ、スプレーや浸漬塗布によって設ける。中間転
写ベルト１９は押圧ローラ２４と架張ローラ２６と駆動
ローラ２７によって架張されている。押圧ローラ２４は
φ１０ｍｍの金属シャフト上に発泡スポンジを設け、硬
度はＪＩＳのＡスケールで３０°以下である。導電性の
発泡スポンジ層はポリウレタンやＥＰＤＭ等のゴム材料
にカーボン等の導電性フィラーを分散させるか、イオン
性の導電材料を含有させて作られる。押圧ローラ２４の
金属シャフトは接地する。押圧ローラ２４の直径は中間
転写ベルト１９上に像担持体１２からトナー像を転写す
る際に最も画質に影響する。本実施例の場合、像担持体
１２の直径は３０ｍｍであり、押圧ローラ２４の直径は
直径比（転写ローラ２４の直径を像担持体の直径で割っ
たもの）が０．６以下になるようにした。これは、押圧
ローラ２４の直径比が０．６を上回ると中間転写ベルト
１９上転写した文字周辺にトナーの飛び散りが増え画質
を低下させるためである。(Embodiment 1) FIG. 1 is a schematic view of the configuration of a color image forming apparatus according to the first embodiment of the present invention. In FIG. 1, reference numeral 10 denotes an image forming unit, which has four colors of yellow, magenta, cyan, and black, each of which is provided with an image carrier 12 (φ30 mm), a charging roller 14, a developing device 16, and a cleaning blade 17. The image forming unit 10 includes an image carrier 12 and a developing device 1.
It is composed of two blocks, that is, a developing unit combining 6 and a toner collecting unit combining the charging roller 14 and the cleaning blade 17. The unit group of four colors can be rotated around the center of movement rotation of the unit group by the unit rotating device 18. When the image forming unit group is moved counterclockwise, the developing unit is at the bottom at the image forming position, and
The toner collecting unit is located on the upper side. Reference numeral 20 denotes an exposing unit, which allows one unit in the image forming unit 10 to be exposed through a substantially parallel slit between the developing unit and the toner collecting unit of the image forming unit 10 and a reflecting mirror 21 near the center of rotation. Are arranged as follows. The reflection mirror 21 is fixed without rotating as the image forming unit 10 rotates. 1
An intermediate transfer belt 9 has a diameter of 120 mm so that it can hold at least one A4 size image. The intermediate transfer belt 19 is used by kneading a conductive filler in an insulating resin and forming a film with an extruder. In this embodiment, a polycarbonate resin (for example,
A film obtained by adding 5 parts of conductive carbon (for example, Ketjen Black) to 95 parts of Mitsubishi Gas Chemical's Iupilon Z300) was used. The film thickness is about 350
μm. An antioxidant, a dispersion aid, a release member and the like may be mixed in the resin. The resistance of this film was about 10 7 to 10 8 Ω · cm. The surface roughness is 10
The point average roughness was about 8 to 10 μm. It is desirable to control the surface roughness to be equal to or smaller than a value close to the particle size of the toner used. This is to consider cleaning the toner from the intermediate transfer belt. Electric resistance is 10 5 to 10
A range of 11 Ω · cm is effective. When it is less than 10 5 Ω · cm, electric discharge occurs to the image carrier and a conductive roller that transfers an image to an image receiving paper described later. On the other hand, when it exceeds 10 11 Ω · cm, there arises inconveniences such as an increase in the resin ratio of the conductive portion forming the intermediate transfer belt 19, an increase in applied voltage, and a large environmental change. The intermediate transfer belt 19 is not limited to the configuration described above, and may be, for example, an insulating base material coated with a conductive layer. In this case, polyethylene terephthalate (PET), polyimide, polyamide, polyurethane or the like is used as the insulating substrate. As described above, the conductive layer is provided by dispersing a conductive filler in an insulating resin and spraying or dipping. The intermediate transfer belt 19 is stretched around a pressing roller 24, a stretching roller 26, and a driving roller 27. The pressing roller 24 is provided with a foam sponge on a φ10 mm metal shaft, and has a hardness of 30 ° or less on the JIS A scale. The conductive foam sponge layer is made by dispersing a conductive filler such as carbon in a rubber material such as polyurethane or EPDM or containing an ionic conductive material. The metal shaft of the pressing roller 24 is grounded. The diameter of the pressing roller 24 most affects the image quality when the toner image is transferred from the image carrier 12 onto the intermediate transfer belt 19. In the case of the present embodiment, the diameter of the image carrier 12 is 30 mm, and the diameter of the pressing roller 24 is such that the diameter ratio (the diameter of the transfer roller 24 divided by the diameter of the image carrier) is 0.6 or less. I chose This is because if the diameter ratio of the pressing roller 24 exceeds 0.6, the toner scattering increases around the characters transferred on the intermediate transfer belt 19 and the image quality deteriorates.
【００１９】中間転写ベルトは作像ユニット１０が色交
換のために移動中には離接装置によって押圧ローラ２４
を移動させて作像ユニット１０の像担持体１２から離接
させるか、もしくは、中間転写ベルト１９上のトナー像
が存在しないところに位置させ作像ユニット１０の交換
によるトナー像の損傷を防止する。２８は転写ローラ
で、中間転写ベルト１９上のトナー像を受像紙３７に再
転写する際に受像紙３７を中間転写ベルト１９に押しつ
けトナー像を転写するためのバックアップローラであ
る。転写ローラ２８はφ１０ｍｍの金属シャフト上にポ
リウレタンゴムにリチウム塩やカーボン等の導電性フィ
ラーを含ませた弾性ゴム、または、シャフトと一体で金
属材料からなる。外径はφ１９ｍｍで表面粗さは最大表
面粗さ（Ｒmax）は約５〜８μｍで、本実施例で用いた
トナーの平均粒径よりも小さい。金属シャフト上にゴム
材料でローラ加工したものは、抵抗が約１０7〜１０9Ω
・ｃｍである。転写ローラ２８は中間転写ベルト１９上
にトナー像を像担持体から転写を行っている間は、トナ
ーと同極性の電圧を転写電源３０で印加する。受像紙３
７に転写するときは、トナーと逆極性の電圧を転写電源
３０から印加する。２６は架張ローラで直径はφ１０ｍ
ｍで金属ローラからなる。２７は中間転写ベルト１９を
回転駆動させるための駆動ローラで、金属ローラからな
り直径はφ１６ｍｍで接地する。３１は中間転写ベルト
１９に電圧印加するための電極で、本実施例ではφ１０
ｍｍのステンレス棒を用い、中間転写ベルト１９の回転
に伴い従動回転する。中間転写ベルト１９への給電位置
は、像担持体１２と中間転写ベルト１９の接触位置か
ら、中間転写ベルト１９が回転移動する下流側、即ち、
転写ニップを過ぎたところにする。中間転写ベルト１９
は前述したように抵抗体から構成しているので、下流側
から転写すると転写ニップの上流側の電圧は低くなり前
飛び（転写部位以前にトナーが飛翔し、像を乱す）現象
を回避できる。３２は中間転写ベルト１９に印加するた
めの中間転写電源である。トナーの同、逆の極性、自在
な印加が可能である。３４は中間転写ベルト１９から受
像紙３７への転写終了後、表面に残留する不要なトナー
を除去するためのクリーニング装置である。クリーニン
グ装置３４には、転写ローラ２８と同様のクリーニング
ローラ３５を中間転写ベルト１９に接触させてトナーの
帯電極性と逆極性電圧を印加して中間転写ベルト１９上
のトナーを除去する。クリーニングローラ３５は金属材
料で構成するか、金属シャフト上に導電性のゴム材料を
設けて構成しても良い。この場合、表面粗さも転写ロー
ラ２８と同程度がよい。クリーニングローラ３５の表面
に付着したトナーはスクレーパーでかき落とされてクリ
ーニング装置３４内のトナー溜めに回収される。但し、
シーケンス上は中間転写ベルト１９上のトナー像を受像
紙７に転写終了後に逆極性電圧を印加するものであっ
て、これ以外の場合は、即ち、中間転写ベルト１９上に
色重ねを行っている最中はトナーを回収しないようトナ
ーと同極性の電圧をクリーニングローラ３５に印加をす
る。３８は給紙ローラで受像紙３７をカッセトトレイか
ら一枚ずつ搬送する給紙ローラである。手差し給紙ロー
ラ４０は、カセットにセットされていない用紙を給紙す
るためのローラである。４２はタイミングローラで、金
属ローラ４３と対向接触しており給紙された受像紙３７
を画像信号に合わせて転写部位に送り出すローラであ
る。金属ローラ４０には紙粉とりスクレーパをつける。
４６は定着装置で、転写の終了した受像紙３７上のトナ
ー像を固着させるものである。定着工程を経て受像紙３
７は機械外に排出される。各ユニットの像担持体１２は
３３ｍｍ／ｓのスピードで回転している。像担持体１２
と中間転写ベルト１９との速度差は約１〜５％が適当で
ある。転写ローラ２８と中間転写ベルト１９もほぼ同等
の速度差で回転している。The intermediate transfer belt is pressed by a pressing device 24 while the image forming unit 10 is moving for color exchange.
Is moved to bring it into contact with or away from the image carrier 12 of the image forming unit 10, or is placed at a position on the intermediate transfer belt 19 where the toner image does not exist to prevent damage of the toner image due to replacement of the image forming unit 10. . A transfer roller 28 is a backup roller for pressing the image receiving paper 37 against the intermediate transfer belt 19 to transfer the toner image when the toner image on the intermediate transfer belt 19 is retransferred to the image receiving paper 37. The transfer roller 28 is made of elastic rubber made of polyurethane rubber containing a conductive filler such as lithium salt or carbon on a φ10 mm metal shaft, or is made of a metal material integrally with the shaft. The outer diameter is φ19 mm and the surface roughness is about 5 to 8 μm in maximum surface roughness (Rmax), which is smaller than the average particle diameter of the toner used in this embodiment. A roller with a rubber material on a metal shaft has a resistance of about 10 7 to 10 9 Ω.
・ Cm. The transfer roller 28 applies a voltage having the same polarity as the toner from the transfer power supply 30 while the toner image is being transferred from the image carrier onto the intermediate transfer belt 19. Image receiving paper 3
When transferring to No. 7, a voltage having a polarity opposite to that of the toner is applied from the transfer power supply 30. Numeral 26 is a tension roller with a diameter of 10 m
It consists of a metal roller at m. Reference numeral 27 denotes a drive roller for rotating the intermediate transfer belt 19, which is made of a metal roller and has a diameter of 16 mm and is grounded. Reference numeral 31 denotes an electrode for applying a voltage to the intermediate transfer belt 19, and in the present embodiment, φ10.
A stainless steel rod of mm is used, and is driven to rotate as the intermediate transfer belt 19 rotates. The power supply position to the intermediate transfer belt 19 is from the contact position between the image carrier 12 and the intermediate transfer belt 19 to the downstream side where the intermediate transfer belt 19 rotates, that is,
Place it past the transfer nip. Intermediate transfer belt 19
Since it is composed of the resistor as described above, the voltage on the upstream side of the transfer nip becomes low when the transfer is performed from the downstream side, and it is possible to avoid the phenomenon of pre-flying (toner flying before the transfer site and disturbing the image). An intermediate transfer power source 32 is applied to the intermediate transfer belt 19. It is possible to apply the toner of the same polarity and the opposite polarity freely. A cleaning device 34 removes unnecessary toner remaining on the surface after the transfer from the intermediate transfer belt 19 to the image receiving paper 37 is completed. To the cleaning device 34, a cleaning roller 35 similar to the transfer roller 28 is brought into contact with the intermediate transfer belt 19 and a voltage having a polarity opposite to the charging polarity of the toner is applied to remove the toner on the intermediate transfer belt 19. The cleaning roller 35 may be made of a metal material, or a conductive rubber material may be provided on the metal shaft. In this case, the surface roughness is preferably about the same as that of the transfer roller 28. The toner attached to the surface of the cleaning roller 35 is scraped off by a scraper and collected in a toner reservoir in the cleaning device 34. However,
In the sequence, the reverse polarity voltage is applied after the transfer of the toner image on the intermediate transfer belt 19 to the image receiving paper 7 is completed. In other cases, that is, the color is superimposed on the intermediate transfer belt 19. During the process, a voltage having the same polarity as the toner is applied to the cleaning roller 35 so that the toner is not collected. 38 is a paper feed roller for feeding the image receiving paper 37 one by one from the cassette tray. The manual paper feed roller 40 is a roller for feeding paper that is not set in the cassette. Reference numeral 42 denotes a timing roller, which is in contact with the metal roller 43 so as to face the image receiving paper 37.
Is a roller that sends out to the transfer site according to the image signal. A scraper for removing paper dust is attached to the metal roller 40.
A fixing device 46 fixes the toner image on the image receiving paper 37 that has been transferred. Receiving paper 3 after fixing process
7 is discharged outside the machine. The image carrier 12 of each unit is rotating at a speed of 33 mm / s. Image carrier 12
The appropriate speed difference between the intermediate transfer belt 19 and the intermediate transfer belt 19 is about 1 to 5%. The transfer roller 28 and the intermediate transfer belt 19 also rotate at almost the same speed difference.
【００２０】中間転写ベルト１９、押圧ローラ２４、架
張ローラ２６、駆動ローラ２７、電極３１、クリーニン
グ装置３４は一体のユニット構成とする。図１のように
架張ローラ２６と駆動ローラ２７の両ローラ間の長さよ
りも、押圧ローラ２４側をユニット全体が出し入れし易
い長さにし、図１中の右側の点線内に示した手差しロー
ラ４０、タイミングローラ４２、金属ローラ４３、転写
ローラ２８、定着装置４６をカラー画像形成装置の開閉
蓋に取り付けまとめると、ユニットを容易に転写ローラ
２８側に引き出すことができる。このユニットを開閉蓋
側（装置前面）に引き出す場合と、像担持体１２の軸方
向に引き出す場合では、位置決めや、像担持体１２等の
デバイスを傷つけないための回避機構が設計し易く、同
時にメンテナンス性が極めて改善される。The intermediate transfer belt 19, the pressing roller 24, the stretching roller 26, the driving roller 27, the electrode 31, and the cleaning device 34 are integrated into a unit. As shown in FIG. 1, the pressing roller 24 side is set to a length that makes it easier for the entire unit to be taken in and out than the length between the stretching roller 26 and the driving roller 27, and the manual feed roller shown in the dotted line on the right side in FIG. By mounting the 40, the timing roller 42, the metal roller 43, the transfer roller 28, and the fixing device 46 on the opening / closing lid of the color image forming apparatus, the unit can be easily pulled out to the transfer roller 28 side. When this unit is pulled out to the side of the opening / closing lid (front side of the apparatus) and when it is pulled out in the axial direction of the image carrier 12, it is easy to design a positioning mechanism and an avoidance mechanism for preventing damage to devices such as the image carrier 12, and at the same time. Maintainability is greatly improved.
【００２１】図１を用いて動作を説明する。カラー画像
を印字するプロセスを説明する。カラー画像を印字する
場合は、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン
（Ｃ）、黒（ＢＫ）の順で作像される。先ず、イエロー
の画像信号が送られてくると、作像ユニット１０が回転
して、イエローの作像ユニット１０が中間転写ベルト１
９と水平位置で接触するまで回転する。中間転写ベルト
１９はイエローの作像ユニット１０が作像位置に移動す
ることに同期して像担持体１２と接触する。露光装置２
０からは、イエローの画像信号に応じたレーザー光が発
せられ、通常の白黒プリンターと同様に、帯電、潜像形
成、現像工程を経て顕像化される。本実施例では、像担
持体１２は負帯電、トナーも負帯電の反転現像方式を用
いた。このイエローのトナー画像は、中間転写用電源３
２によって電極３１を介して電圧印加された中間転写ベ
ルト１９上に転写される。この時の印加電圧は＋２００
Ｖであった。この時、転写ローラ２８と中間転写ベルト
１９とは接触したままである。従って、中間転写ベルト
１９上に転写されたトナー像を乱さないようにしなけれ
ばならない。転写ローラ２８を０Ｖに保持または接地す
ると中間転写ベルト１９に印加された電圧やトナーの電
荷に引かれて転写ローラ２８にはこれら電荷と逆の電荷
が入り込み、転写ローラ２８の表面にトナー像が移り中
間転写ベルト１９上の像を乱してしまう。中間転写ベル
ト１９の表面のトナー像を乱さないためには、中間転写
ベルト１９とその表面に転写されたトナー像の帯電極性
と同極性の電圧を転写ローラ２８に印加することであ
る。しかし、たとえ同極性電圧を印加しても、中間転写
ベルト１９の転写ローラ２８と接触する位置での電位と
転写ローラ２８に印加する電圧との差が大きいと放電に
よって像を乱すことになる。この放電の発生を防止する
には転写ローラ２８に印加する電圧を調整し、中間転写
ベルト１９との間に放電電界を作らなければよい。放電
の開始電圧は、中間転写ベルト１９上のトナー像の代わ
りに約２０μｍ（トナー層厚が２０μｍと想定）の高絶
縁性のポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルム
を中間転写ベルト１９に重ね、転写ローラ２８に０Ｖか
ら徐々に電圧を印加する。ある電圧を越えるとＰＥＴフ
ィルムが帯電を始める。この時の中間転写ベルト１９の
表面電位と転写ローラ２８の印加電圧差が放電開始電圧
（中間転写ベルト１９を無電圧印加、０Ｖに保持してい
る場合は、ＰＥＴが帯電を始める時の転写ローラ２８の
印加電圧）である。帯電の有無はＰＥＴ表面を表面電位
計等で計測すると確かめられる。今、転写ローラ２８と
して金属シャフト上に導電性ゴムを被服したローラ（抵
抗は約１０7Ω・ｃｍ）を用いると放電開始電圧は約５
００Ｖであった。従って、中間転写ベルト１９と転写ロ
ーラ２８との電位差は５００Ｖ以内におさめなければな
らない。第一色の転写時に中間転写ベルト１９には約＋
２００Ｖ印加した。これが転写ローラ２８と対向する位
置では約＋１００〜＋１５０Ｖであったので、転写ロー
ラには約−３００Ｖの電圧を印加してトナーの付着を防
止した。像担持体１２上に残留したトナーはクリーニン
グブレード１７によって除去され、再度顕像化プロセス
に供せられる。一画面の画像形成が終了すると、中間転
写ベルト１９は、トナー像を保持していない部分が像担
持体１２と接触する位置で一旦停止する。中間転写べル
ト１９上の停止させる位置は、Ａ４版画像を縦に送ると
最先端部と最後端部間は約８０ｍｍであり、作像ユニッ
ト１０の帯電位置から転写位置までの距離を考え合わせ
て設定する。この中間転写ベルト１９にトナー像を転写
する一連の動作中、クリーニング装置３４のクリーニン
グローラ３５には転写ローラ２８と同じ極性と電圧が印
加されたおり、クリーニング装置３４に中間転写ベルト
１９上のトナー像が回収されることはない。中間転写ベ
ルト１９が停止すると作像ユニット１０群は回転して、
次のマゼンタ作像ユニット１０が中間転写ベルト１９と
接触できる位置まで移動する。ユニットの回転移動が終
了すると、イエローの画像形成と同様のプロセスを経て
マゼンタのトナー像が像担持体１２上に形成され、中間
転写ベルト１９の先程のイエロー画像先端に位置を合わ
せて、中間転写ベルト１９は再び回転を始め、中間転写
ベルト用電源３０から約＋３００Ｖの電圧が印加され
て、中間転写ベルト１９上のイエロートナー像の上にマ
ゼンタトナー像が重ねて転写される。転写ローラ２８に
は、中間転写ベルト１９と転写ローラ２８との電位差が
５００Ｖを越えないように、イエローの場合より低い−
２００Ｖを印加した。また、中間転写ベルト１９にはイ
エローの転写時よりも高い電圧が印加されているので、
マゼンタの作像ユニット１０の像担持体１２に先に転写
したイエロートナーが逆転写することはない。同様に、
シアン像を＋３５０Ｖを中間転写ベルト１９に印加し
て、イエロー、マゼンタのトナー像の上にシアン像を重
ねて転写する。転写ローラ２８にはマゼンタの時よりさ
らに低い−１００Ｖを印加する。この３色のトナー像が
中間転写ベルト１９上にすべて重ねられ、転写ローラ２
８との接触地点を重ねた像が通過すると転写ローラ２８
には重ねたトナー像を受像紙３７に再転写するためにト
ナーの帯電極性と反対の＋１０００Ｖが受像紙３７の先
端のタイミングと合わせて印加される。一方、中間転写
ベルト１９には黒のトナー像を前述した３色の上に重ね
るべく＋４００Ｖの電圧が印加されている。４色目の黒
像を中間転写ベルト１９上に転写中には同時に受像紙３
７への再転写も行われていることになる。受像紙３７は
給紙ローラ３８または手差し給紙ローラ４０で給紙され
た後、タイミングローラ４２で、中間転写ベルト１９上
の画像先端とタイミングを合わせる。中間転写ベルト１
９上のトナー像が全て受像紙３７に再転写されると、転
写ローラ２８には転写電源３０によってトナーの帯電極
性と同極性の−１０００Ｖが印加され、受像紙３７の外
側に付着した不要なトナーを中間転写ベルト１９に静電
力によって戻す。この時、中間転写ベルト１９には黒像
の転写時に印加した＋４００Ｖが印加されたままになっ
ている。４色のトナー像をのせた受像紙３７は定着装置
４６によってトナーを固着させ機外に排出される。The operation will be described with reference to FIG. The process of printing a color image will be described. When printing a color image, images are formed in the order of yellow (Y), magenta (M), cyan (C), and black (BK). First, when a yellow image signal is sent, the image forming unit 10 rotates, and the yellow image forming unit 10 moves to the intermediate transfer belt 1.
Rotate until it contacts 9 in horizontal position. The intermediate transfer belt 19 comes into contact with the image carrier 12 in synchronization with the movement of the yellow image forming unit 10 to the image forming position. Exposure device 2
From 0, laser light corresponding to the yellow image signal is emitted, and the image is visualized through the steps of charging, latent image formation, and development as in a normal black-and-white printer. In this embodiment, the image carrier 12 is negatively charged, and the toner is also negatively charged. This yellow toner image is generated by the intermediate transfer power source 3
2 is transferred onto the intermediate transfer belt 19 to which a voltage is applied via the electrode 31. The applied voltage at this time is +200
It was V. At this time, the transfer roller 28 and the intermediate transfer belt 19 are still in contact with each other. Therefore, it is necessary to prevent the toner image transferred on the intermediate transfer belt 19 from being disturbed. When the transfer roller 28 is held at 0 V or grounded, the voltage applied to the intermediate transfer belt 19 or the electric charge of the toner attracts the transfer roller 28 and charges opposite to these charges enter, and a toner image is formed on the surface of the transfer roller 28. Then, the image on the intermediate transfer belt 19 is disturbed. To prevent the toner image on the surface of the intermediate transfer belt 19 from being disturbed, a voltage having the same polarity as the charging polarity of the intermediate transfer belt 19 and the toner image transferred to the surface thereof is applied to the transfer roller 28. However, even if the same polarity voltage is applied, if the difference between the potential at the position where the intermediate transfer belt 19 contacts the transfer roller 28 and the voltage applied to the transfer roller 28 is large, the image will be disturbed by discharge. To prevent the occurrence of this discharge, the voltage applied to the transfer roller 28 should be adjusted so that a discharge electric field is not created between the transfer roller 28 and the intermediate transfer belt 19. The discharge start voltage is about 20 μm (assuming a toner layer thickness is 20 μm) of a highly insulating polyethylene terephthalate (PET) film instead of the toner image on the intermediate transfer belt 19, and the transfer roller 28 is overlaid. The voltage is gradually applied from 0V. When the voltage exceeds a certain level, the PET film starts to be charged. At this time, the difference between the surface potential of the intermediate transfer belt 19 and the applied voltage of the transfer roller 28 is a discharge start voltage (when the intermediate transfer belt 19 is held at 0 V with no voltage applied and 0 V, the transfer roller when the PET starts charging). 28 applied voltage). The presence or absence of electrification can be confirmed by measuring the PET surface with a surface electrometer or the like. If a roller having a metal shaft coated with conductive rubber (resistance is about 10 7 Ω · cm) is used as the transfer roller 28, the discharge start voltage is about 5
It was 00V. Therefore, the potential difference between the intermediate transfer belt 19 and the transfer roller 28 must be kept within 500V. About + on the intermediate transfer belt 19 when transferring the first color
200V was applied. Since this was about +100 to + 150V at the position facing the transfer roller 28, a voltage of about -300V was applied to the transfer roller to prevent toner adhesion. The toner remaining on the image carrier 12 is removed by the cleaning blade 17 and is again subjected to the visualization process. When the image formation of one screen is completed, the intermediate transfer belt 19 temporarily stops at the position where the portion not holding the toner image comes into contact with the image carrier 12. The position to stop on the intermediate transfer belt 19 is about 80 mm between the leading end and the rear end when the A4 size image is fed vertically, and the distance from the charging position of the image forming unit 10 to the transfer position is considered. To set. During the series of operations for transferring the toner image to the intermediate transfer belt 19, the cleaning roller 35 of the cleaning device 34 is applied with the same polarity and voltage as the transfer roller 28, and the toner on the intermediate transfer belt 19 is applied to the cleaning device 34. The image is never recovered. When the intermediate transfer belt 19 stops, the group of image forming units 10 rotates,
The next magenta image forming unit 10 moves to a position where it can contact the intermediate transfer belt 19. When the rotational movement of the unit is completed, a magenta toner image is formed on the image carrier 12 through the same process as the yellow image formation, and the intermediate transfer belt 19 is aligned with the front end of the yellow image and the intermediate transfer is performed. The belt 19 starts to rotate again, and a voltage of about +300 V is applied from the power supply 30 for the intermediate transfer belt, so that the magenta toner image is transferred onto the yellow toner image on the intermediate transfer belt 19 in an overlapping manner. The transfer roller 28 has a potential lower than that of yellow so that the potential difference between the intermediate transfer belt 19 and the transfer roller 28 does not exceed 500V.
200V was applied. Further, since a voltage higher than that at the time of yellow transfer is applied to the intermediate transfer belt 19,
The yellow toner previously transferred to the image carrier 12 of the magenta image forming unit 10 does not reversely transfer. Similarly,
A cyan image of +350 V is applied to the intermediate transfer belt 19, and the cyan image is transferred onto the yellow and magenta toner images in an overlapping manner. The transfer roller 28 is applied with −100V, which is lower than that in magenta. The toner images of the three colors are all superposed on the intermediate transfer belt 19, and the transfer roller 2
When the superimposed image of the contact point with 8 passes, the transfer roller 28
In order to retransfer the superposed toner image onto the image receiving paper 37, +1000 V opposite to the charging polarity of the toner is applied together with the timing of the front end of the image receiving paper 37. On the other hand, a voltage of + 400V is applied to the intermediate transfer belt 19 in order to superimpose the black toner image on the above three colors. During transfer of the black image of the fourth color onto the intermediate transfer belt 19, the image receiving paper 3
Retransfer to No. 7 is also being performed. After the image receiving paper 37 is fed by the paper feed roller 38 or the manual paper feed roller 40, the timing roller 42 aligns the timing with the leading edge of the image on the intermediate transfer belt 19. Intermediate transfer belt 1
When all the toner images on the image receiving sheet 9 are re-transferred to the image receiving paper 37, −1000 V having the same polarity as the charging polarity of the toner is applied to the transfer roller 28 by the transfer power source 30, and unnecessary toner attached to the outer side of the image receiving paper 37. The toner is returned to the intermediate transfer belt 19 by electrostatic force. At this time, +400 V applied during the transfer of the black image remains applied to the intermediate transfer belt 19. The image receiving paper 37 on which the toner images of four colors are placed is fixed by the fixing device 46 and the toner is ejected to the outside of the machine.
【００２２】中間転写ベルト１９上に各色のトナー像を
重ねて転写している間は、クリーニング装置３４は中間
転写ベルト１９に接触したままであるが、転写ローラ２
８に印加した電圧と同じ値の電圧（イエローは−３００
Ｖ，マゼンタは−２００Ｖ、シアンは−１００Ｖ）を印
加することによって、中間転写ベルト１９上のトナー像
を乱さずに保持できる。ただし、中間転写ベルト１９上
には受像紙３７に再転写されずに残ったトナーと受像紙
３７の幅の外側に付着したトナーが残っているので、ク
リーニング装置３４のクリーニングローラ３５にトナー
の帯電極性と反対極性である正極性ので電圧約＋１００
０Ｖを印加して、少なくとも中間転写べルト１９が一周
する間、中間転写べルト１９上に残留するトナーをクリ
ーニングする。このクリーニング作業中後、黒の作像ユ
ニット１０からイエローの作像ユニット１０にユニット
が変更され、イエローの作像ユニット１０の像担持体１
２が中間転写ベルト１９に接触し、同様の動作によって
新たな画像形成が行われる。The cleaning device 34 remains in contact with the intermediate transfer belt 19 while the toner images of the respective colors are transferred onto the intermediate transfer belt 19 in a superimposed manner.
The voltage of the same value as the voltage applied to 8 (-300 for yellow
By applying V, -200 V for magenta and -100 V for cyan, the toner image on the intermediate transfer belt 19 can be held without being disturbed. However, the toner remaining on the intermediate transfer belt 19 without being re-transferred onto the image receiving paper 37 and the toner adhering to the outside of the width of the image receiving paper 37 remain, so that the cleaning roller 35 of the cleaning device 34 is charged with the toner. Since the polarity is opposite to the polarity, the voltage is about +100.
By applying 0 V, the toner remaining on the intermediate transfer belt 19 is cleaned while the intermediate transfer belt 19 makes one round. After this cleaning operation, the unit is changed from the black image forming unit 10 to the yellow image forming unit 10, and the image carrier 1 of the yellow image forming unit 10 is changed.
2 comes into contact with the intermediate transfer belt 19, and a new image is formed by the same operation.
【００２３】転写ローラ２８に印加される転写電圧は、
受像紙３７の状態、例えば、高温高湿環境下では低く、
また、低温低湿環境下では高くして、最適な再転写が得
られるようにしても良い。これは、転写ローラ２８の抵
抗層の抵抗変動を吸収するためである。同様に、作像ユ
ニット１０の像担持体１２から、中間転写ベルト１９に
トナー像を転写する際の、中間転写電源３２の印加電圧
を環境に適応して調整しても良い。The transfer voltage applied to the transfer roller 28 is
The state of the image receiving paper 37, for example, low in a high temperature and high humidity environment,
Further, it may be set higher in a low temperature and low humidity environment so that optimum retransfer can be obtained. This is because the resistance fluctuation of the resistance layer of the transfer roller 28 is absorbed. Similarly, when the toner image is transferred from the image carrier 12 of the image forming unit 10 to the intermediate transfer belt 19, the applied voltage of the intermediate transfer power supply 32 may be adjusted according to the environment.
【００２４】以上のように得られたカラー画像はトナー
の飛び散りもなく良好なものであった。The color image obtained as described above was good without toner scattering.
【００２５】[0025]
【発明の効果】以上のように本発明は、各々が少なくと
も回動する像担持体と 前記像担持体を帯電する帯電手
段と、それぞれ色の異なる現像剤を有する現像手段とを
備え、前記像担持体上にそれぞれ異なる色のトナー像を
形成でき、円環状に並べた複数の移動可能な像形成ユニ
ット群と、前記像形成ユニット群で形成された複数色の
トナー像を搬送する導電性の中間転写ベルトと、前記中
間転写ベルトに前記トナー像が転写される毎に前記像形
成ユニット群を回転中心回りに回転移動させることで、
前記中間転写ベルトに接する前記像担持体を変更させる
移動手段と、前記中間転写ベルトに受像紙を押しつける
ことで、前記中間転写ベルト上に重ね合わせた状態に保
持された前記トナー像を前記受像紙に再転写する導電性
の転写ローラとを具備し、前記転写ローラ最大表面粗さ
が前記トナーの平均粒径より小さいことを特徴とするカ
ラー画像形成装置である。As described above, the present invention is provided with an image carrier that rotates at least, a charging unit that charges the image carrier, and a developing unit that has developing agents of different colors. Toner images of different colors can be formed on the carrier, and a plurality of movable image forming unit groups arranged in an annular shape, and a conductive member that conveys the toner images of the plurality of colors formed by the image forming unit group. By rotating the intermediate transfer belt and the image forming unit group around the rotation center each time the toner image is transferred to the intermediate transfer belt,
By moving the image carrier that is in contact with the intermediate transfer belt and moving the image receiving paper against the intermediate transfer belt, the toner image held in a state of being superimposed on the intermediate transfer belt is transferred to the image receiving paper. And a conductive transfer roller for re-transferring to, and the maximum surface roughness of the transfer roller is smaller than the average particle diameter of the toner.
【００２６】または、各々が少なくとも回動する像担持
体と 前記像担持体を帯電する帯電手段と、それぞれ色
の異なる現像剤を有する現像手段とを備え、前記像担持
体上にそれぞれ異なる色のトナー像を形成でき、円環状
に並べた複数の移動可能な像形成ユニット群と、前記像
形成ユニット群で形成された複数色のトナー像を搬送す
る導電性の中間転写ベルトと、該中間転写ベルトに前記
像担持体からトナー像を転写するための静電力を与える
電圧印加手段と、前記中間転写ベルトに前記トナー像が
転写される毎に前記像形成ユニット群を回転中心回りに
回転移動させることで、前記中間転写ベルトに接する前
記像担持体を変更させる移動手段と、前記中間転写ベル
トに受像紙を押しつけることで、前記中間転写ベルト上
に重ね合わせた状態に保持された前記トナー像を前記受
像紙に再転写する導電性の転写ローラと、該転写ローラ
に電圧印加するための電圧と極性の切り替えが可能な電
源とを具備し、前記中間転写ベルトと前記転写ローラ間
に前記受像紙が無いときは、前記電圧印加手段によって
加えられる前記中間転写ベルトの前記転写ローラに対向
する位置で発生する電圧と、前記電源によって転写ロー
ラに印加する電圧との電位差が、前記中間転写ベルトと
前記転写ローラ間の放電開始電圧以下であることを特徴
とするカラー画像形成装置である。Alternatively, each of the image bearing members includes at least a rotatable image bearing member, a charging unit for charging the image bearing member, and a developing unit having a developer of a different color. A plurality of movable image forming unit groups that can form a toner image and are arranged in an annular shape, a conductive intermediate transfer belt that conveys toner images of a plurality of colors formed by the image forming unit group, and the intermediate transfer Voltage applying means for applying an electrostatic force for transferring the toner image from the image carrier to the belt, and rotating the image forming unit group around the rotation center each time the toner image is transferred to the intermediate transfer belt. Thus, the moving means for changing the image carrier in contact with the intermediate transfer belt and the state in which the image receiving paper is pressed against the intermediate transfer belt so that the intermediate transfer belt is superposed on the intermediate transfer belt. An intermediate transfer belt, comprising a conductive transfer roller for retransferring the toner image held on the image receiving paper to the image receiving paper, and a power source capable of switching the voltage and polarity for applying a voltage to the transfer roller. When the image receiving paper is not present between the transfer rollers, a potential difference between a voltage applied by the voltage applying means at a position facing the transfer roller of the intermediate transfer belt and a voltage applied to the transfer roller by the power source. Is a discharge start voltage between the intermediate transfer belt and the transfer roller or less, which is a color image forming apparatus.
【００２７】さらに、転写ローラの最大表面粗さがトナ
ーの平均粒径よりも小さいことを特徴とするカラー画像
形成装置である。Further, in the color image forming apparatus, the maximum surface roughness of the transfer roller is smaller than the average particle diameter of the toner.
【００２８】さらに、中間転写ベルトの固有抵抗が１０
5Ω・ｃｍ以上１０11Ω・ｃｍ以下であるカラー画像形
成装置である。Further, the specific resistance of the intermediate transfer belt is 10
The color image forming apparatus has a resistance of 5 Ω · cm or more and 10 11 Ω · cm or less.
【００２９】または、各々が少なくとも回動する像担持
体と 前記像担持体を帯電する帯電手段と、それぞれ色
の異なる現像剤を有する現像手段とを備え、前記像担持
体上にそれぞれ異なる色のトナー像を形成でき、円環状
に並べた複数の移動可能な像形成ユニット群と、前記像
形成ユニット群で形成された複数色のトナー像を搬送す
る導電性の中間転写ベルトと、該中間転写ベルトに前記
像担持体からトナー像を転写するための静電力を与える
電圧印加手段と、前記中間転写ベルトに前記トナー像が
転写される毎に前記像形成ユニット群を回転中心回りに
回転移動させることで、前記中間転写ベルトに接する前
記像担持体を変更させる移動手段と、前記中間転写ベル
トに受像紙を押しつけることで、前記中間転写ベルト上
に重ね合わせた状態に保持された前記トナー像を前記受
像紙に再転写する導電性の転写ローラと、該転写ローラ
に電圧印加するための電圧と極性の切り替えが可能な電
源と前記中間転写ベルトに近接し、中間転写ベルト上の
トナーを回収するための、電圧印加可能な導電性のクリ
ーニングローラと、該クリーニングローラに電圧印加す
るための極性、電圧の切り替えが可能なクリーニング電
源とを具備し、前記クリーニングローラの最大表面粗さ
をトナーの平均粒径より小さくし、前記中間転写ベルト
上のトナーを除去しないときは、前記電圧印加手段によ
って加えられる前記中間転写ベルトの前記クリーニング
ローラに対向する位置で発生する電圧と、前記クリーニ
ング電源によってクリーニングローラに印加する電圧と
の電位差が、前記中間転写ベルトと前記クリーニングロ
ーラ間の放電開始電圧以下のトナーと同じ帯電極性の電
圧を前記クリーニング電源によって印加することを特徴
とするカラー画像形成装置によって画像乱れのない高精
細なカラー画像が得られる。Alternatively, each of the image carriers has at least a rotatable image carrier, a charging unit for charging the image carrier, and a developing unit having a developer having a different color. A plurality of movable image forming unit groups that can form a toner image and are arranged in an annular shape, a conductive intermediate transfer belt that conveys toner images of a plurality of colors formed by the image forming unit group, and the intermediate transfer Voltage applying means for applying an electrostatic force for transferring the toner image from the image carrier to the belt, and rotating the image forming unit group around the rotation center each time the toner image is transferred to the intermediate transfer belt. Thus, the moving means for changing the image carrier in contact with the intermediate transfer belt and the state in which the image receiving paper is pressed against the intermediate transfer belt so that the intermediate transfer belt is superposed on the intermediate transfer belt. A conductive transfer roller for retransferring the toner image held on the image receiving paper to the image receiving paper, a power supply capable of switching the voltage and polarity for applying a voltage to the transfer roller, and the intermediate transfer belt in proximity to the intermediate transfer belt. The cleaning roller includes a conductive cleaning roller capable of applying a voltage for collecting the toner on the transfer belt, and a cleaning power source capable of switching polarity and voltage for applying a voltage to the cleaning roller. When the maximum surface roughness is made smaller than the average particle diameter of the toner and the toner on the intermediate transfer belt is not removed, a voltage generated by the voltage applying unit at a position facing the cleaning roller of the intermediate transfer belt. And the potential difference between the cleaning power source and the voltage applied to the cleaning roller is different from that of the intermediate transfer belt. High-definition color image can be obtained without image disturbance by the color image forming apparatus characterized by applying a voltage having the same charging polarity as the discharge start voltage or less of the toner between the cleaning roller by the cleaning power.
【００３０】上述したように、中間転写ベルトに受像紙
を押しつける転写ローラの表面を作像に用いるトナーの
平均粒径よりも細かい最大粗さすることによって中間転
写ベルト上にトナー像が存在しても転写ローラの離接動
作を省くことができる。また、転写ローラ（クリーニン
グローラ）が中間転写ベルトに接触したままであるの
で、中間転写ベルト上のトナー像を乱さないよう、転写
ローラ（または、クリーニングローラ）に印加する電圧
を中間転写ベルト間に生じる放電開始電圧以下にする。
これらの発明により小型、メンテナンス性の高いカラー
画像形成装置が実現できる。As described above, the toner image is present on the intermediate transfer belt by making the surface of the transfer roller that presses the image receiving paper against the intermediate transfer belt the maximum roughness smaller than the average particle diameter of the toner used for image formation. Also, the separation / contact operation of the transfer roller can be omitted. Further, since the transfer roller (cleaning roller) is still in contact with the intermediate transfer belt, the voltage applied to the transfer roller (or the cleaning roller) is applied between the intermediate transfer belts so as not to disturb the toner image on the intermediate transfer belt. It should be below the discharge start voltage that occurs.
With these inventions, it is possible to realize a small-sized and highly maintainable color image forming apparatus.
【図１】本発明の実施例におけるカラー画像形成装置の
構成概略図FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a color image forming apparatus according to an embodiment of the present invention.
【図２】従来のカラー出力装置の構成概略図FIG. 2 is a schematic configuration diagram of a conventional color output device.
１０ 作像ユニット １２ 像担持体 １４ 帯電ローラ １６ 現像器 １７ クリーニングブレード １９ 中間転写ベルト ２０ 露光手段 ２４ 押圧ローラ ２８ 転写ローラ ３０ 転写電源 ３２ 中間転写電源 ３４ クリーニング装置 ３５ クリーニングローラ ３７ 受像紙 ３８ 給紙ローラ 10 image forming unit 12 image carrier 14 charging roller 16 developing device 17 cleaning blade 19 intermediate transfer belt 20 exposure means 24 pressing roller 28 transfer roller 30 transfer power supply 32 intermediate transfer power supply 34 cleaning device 35 cleaning roller 37 image receiving paper 38 paper feed roller
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｇ０３Ｇ 21/10 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (51) Int.Cl. 6 Identification code Office reference number FI technical display location G03G 21/10
Claims (5)
記像担持体を帯電する帯電手段と、それぞれ色の異なる
現像剤を有する現像手段とを備え、 前記像担持体上にそれぞれ異なる色のトナー像を形成で
き、円環状に並べた複数の移動可能な像形成ユニット群
と、 前記像形成ユニット群で形成された複数色のトナー像を
搬送する導電性の中間転写ベルトと、 前記中間転写ベルトに前記トナー像が転写される毎に前
記像形成ユニット群を回転中心回りに回転移動させるこ
とで、前記中間転写ベルトに接する前記像担持体を変更
させる移動手段と、 前記中間転写ベルトに受像紙を押しつけることで、前記
中間転写ベルト上に重ね合わせた状態に保持された前記
トナー像を前記受像紙に再転写する導電性の転写ローラ
とを具備し、 前記転写ローラ最大表面粗さが前記トナーの平均粒径よ
り小さいことを特徴とするカラー画像形成装置1. An image carrier, each of which rotates at least, a charging unit for charging the image carrier, and a developing unit having a developer having a different color, respectively. A plurality of movable image forming unit groups that can form a toner image and are arranged in an annular shape, a conductive intermediate transfer belt that conveys toner images of a plurality of colors formed by the image forming unit group, and the intermediate transfer A moving unit that changes the image carrier in contact with the intermediate transfer belt by rotating the image forming unit group about the center of rotation each time the toner image is transferred onto the belt, and an image receiving unit on the intermediate transfer belt. And a conductive transfer roller that retransfers the toner image held in a state of being superposed on the intermediate transfer belt to the image receiving paper by pressing the paper. Color image forming apparatus is large surface roughness and is smaller than the average particle diameter of the toner
記像担持体を帯電する帯電手段と、それぞれ色の異なる
現像剤を有する現像手段とを備え、 前記像担持体上にそれぞれ異なる色のトナー像を形成で
き、円環状に並べた複数の移動可能な像形成ユニット群
と、 前記像形成ユニット群で形成された複数色のトナー像を
搬送する導電性の中間転写ベルトと、 該中間転写ベルトに前記像担持体からトナー像を転写す
るための静電力を与える電圧印加手段と、 前記中間転写ベルトに前記トナー像が転写される毎に前
記像形成ユニット群を回転中心回りに回転移動させるこ
とで、前記中間転写ベルトに接する前記像担持体を変更
させる移動手段と、 前記中間転写ベルトに受像紙を押しつけることで、前記
中間転写ベルト上に重ね合わせた状態に保持された前記
トナー像を前記受像紙に再転写する導電性の転写ローラ
と、 該転写ローラに電圧印加するための電圧または極性の切
り替えが可能な電源とを具備し、 前記中間転写ベルトと前記転写ローラ間に前記受像紙が
無いときは、前記電圧印加手段によって加えられる前記
中間転写ベルトの前記転写ローラに対向する位置で発生
する電圧と、前記電源によって転写ローラに印加する電
圧との電位差が、前記中間転写ベルトと前記転写ローラ
間の放電開始電圧以下であることを特徴とするカラー画
像形成装置。2. An image carrier, each of which rotates at least, a charging unit for charging the image carrier, and a developing unit having a developer of a different color. A plurality of movable image forming unit groups that can form a toner image and are arranged in an annular shape, a conductive intermediate transfer belt that conveys the toner images of a plurality of colors formed by the image forming unit group, and the intermediate transfer Voltage applying means for applying an electrostatic force for transferring the toner image from the image carrier to the belt, and rotating the image forming unit group around the rotation center each time the toner image is transferred to the intermediate transfer belt. Thus, the moving means for changing the image carrier in contact with the intermediate transfer belt and the image receiving paper pressed against the intermediate transfer belt maintain the state of being superposed on the intermediate transfer belt. The intermediate transfer belt and the transfer roller are provided with a conductive transfer roller for retransferring the formed toner image onto the image receiving paper, and a power supply capable of switching voltage or polarity for applying voltage to the transfer roller. When the image receiving paper is not present between the rollers, the potential difference between the voltage applied by the voltage applying unit at the position facing the transfer roller of the intermediate transfer belt and the voltage applied to the transfer roller by the power source is A color image forming apparatus, wherein the discharge start voltage between the intermediate transfer belt and the transfer roller is equal to or lower than a discharge start voltage.
粒径よりも小さいことを特徴とする請求項２記載のカラ
ー画像形成装置。3. The color image forming apparatus according to claim 2, wherein the maximum surface roughness of the transfer roller is smaller than the average particle diameter of the toner.
ｍ以上１０11Ω・ｃｍ以下である請求項２記載のカラー
画像形成装置。4. The specific resistance of the intermediate transfer belt is 10 5 Ω · c.
The color image forming apparatus according to claim 2, wherein the color image forming apparatus has a thickness of m or more and 10 11 Ω · cm or less.
記像担持体を帯電する帯電手段と、それぞれ色の異なる
現像剤を有する現像手段とを備え、 前記像担持体上にそれぞれ異なる色のトナー像を形成で
き、円環状に並べた複数の移動可能な像形成ユニット群
と、 前記像形成ユニット群で形成された複数色のトナー像を
搬送する導電性の中間転写ベルトと、 該中間転写ベルトに前記像担持体からトナー像を転写す
るための静電力を与える電圧印加手段と、 前記中間転写ベルトに前記トナー像が転写される毎に前
記像形成ユニット群を回転中心回りに回転移動させるこ
とで、前記中間転写ベルトに接する前記像担持体を変更
させる移動手段と、 前記中間転写ベルトに受像紙を押しつけることで、前記
中間転写ベルト上に重ね合わせた状態に保持された前記
トナー像を前記受像紙に再転写する導電性の転写ローラ
と、 該転写ローラに電圧印加するための電圧または極性の切
り替えが可能な電源と前記中間転写ベルトに近接し、中
間転写ベルト上のトナーを回収するための、電圧印加可
能な導電性のクリーニングローラと、該クリーニングロ
ーラに電圧印加するための極性または電圧の切り替えが
可能なクリーニング電源とを具備し、 前記クリーニングローラの最大表面粗さをトナーの平均
粒径より小さくし、前記中間転写ベルト上のトナーを除
去しないときは、前記電圧印加手段によって加えられる
前記中間転写ベルトの前記クリーニングローラに対向す
る位置で発生する電圧と、前記クリーニング電源によっ
てクリーニングローラに印加する電圧との電位差が、前
記中間転写ベルトと前記クリーニングローラ間の放電開
始電圧以下のトナーと同じ帯電極性の電圧を前記クリー
ニング電源によって印加することを特徴とするカラー画
像形成装置。5. An image carrier, each of which rotates at least, a charging unit for charging the image carrier, and a developing unit having a developer of a different color, each of which has a different color on the image carrier. A plurality of movable image forming unit groups that can form a toner image and are arranged in an annular shape, a conductive intermediate transfer belt that conveys the toner images of a plurality of colors formed by the image forming unit group, and the intermediate transfer Voltage applying means for applying an electrostatic force for transferring the toner image from the image carrier to the belt, and rotating the image forming unit group around the rotation center each time the toner image is transferred to the intermediate transfer belt. Thus, the moving means for changing the image carrier in contact with the intermediate transfer belt and the image receiving paper pressed against the intermediate transfer belt maintain the state of being superposed on the intermediate transfer belt. An electrically conductive transfer roller for retransferring the formed toner image to the image receiving paper, a power supply capable of switching a voltage or polarity for applying a voltage to the transfer roller, and an intermediate transfer belt which is close to the intermediate transfer belt. A conductive cleaning roller capable of applying a voltage for collecting the upper toner, and a cleaning power supply capable of switching a polarity or a voltage for applying a voltage to the cleaning roller are provided, and the maximum surface of the cleaning roller. When the roughness is made smaller than the average particle diameter of the toner and the toner on the intermediate transfer belt is not removed, a voltage applied by the voltage applying unit at a position facing the cleaning roller of the intermediate transfer belt, The potential difference from the voltage applied to the cleaning roller by the cleaning power source is the intermediate transfer belt. A color image forming apparatus, wherein a voltage having the same charging polarity as that of toner, which is equal to or lower than a discharge start voltage between the cleaning roller and the cleaning roller, is applied by the cleaning power source.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6157360A JPH0822161A (en) | 1994-07-08 | 1994-07-08 | Color image forming device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6157360A JPH0822161A (en) | 1994-07-08 | 1994-07-08 | Color image forming device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0822161A true JPH0822161A (en) | 1996-01-23 |
Family
ID=15647967
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6157360A Pending JPH0822161A (en) | 1994-07-08 | 1994-07-08 | Color image forming device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0822161A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6731899B2 (en) | 1997-01-31 | 2004-05-04 | Seiko Epson Corporation | Intermediate transfer unit |
| US6856782B2 (en) | 1997-01-31 | 2005-02-15 | Seiko Epson Corporation | Intermediate transfer unit having a primary and a secondary transfer member |
| JP2006184547A (en) * | 2004-12-27 | 2006-07-13 | Fuji Xerox Co Ltd | Image forming apparatus |
-
1994
- 1994-07-08 JP JP6157360A patent/JPH0822161A/en active Pending
Cited By (6)
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| US6957032B2 (en) | 1997-01-31 | 2005-10-18 | Seiko Epson Corporation | Intermediate transfer unit having a primary transfer member and a secondary transfer roller |
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| JP2006184547A (en) * | 2004-12-27 | 2006-07-13 | Fuji Xerox Co Ltd | Image forming apparatus |
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