JPH08215717A

JPH08215717A - 圧延機の圧延油供給装置

Info

Publication number: JPH08215717A
Application number: JP2251995A
Authority: JP
Inventors: Koji Kawashima; 浩治川島; Masaji Matsumoto; 正次松本; Shoichi Toyonaga; 正一豊永
Original assignee: Kawasaki Steel Corp
Current assignee: JFE Steel Corp
Priority date: 1995-02-10
Filing date: 1995-02-10
Publication date: 1996-08-27
Anticipated expiration: 2018-12-08
Also published as: JP3474019B2

Abstract

(57)【要約】【目的】圧延機の圧延油供給装置を提供する。【構成】圧延油タンク10から圧延油供給管路18を経て
圧延油逆止弁34を介して供給される圧延油と、温水タン
ク12から温水供給管路28を経て温水主閉止弁29、温水逆
止弁36を介して供給される温水とを混合する混合器14
と、圧延油逆止弁34の上流側に配置され、圧延油を混合
器14または圧延油タンク10のリターン管路38に選択的に
接続する三方弁20と、混合器14とノズルＮ₁〜Ｎ₁₀との
間の混合油供給分岐管22Ａ〜22Ｃに配置された混合油閉
止弁24Ａ〜24Ｃと、温水供給管路28から温水主閉止弁2
9、温水逆止弁36、混合器14および混合油閉止弁24Ａ〜2
4Ｃを迂回して混合油供給分岐管22Ａ〜22Ｃに至るバイ
パス管30およびバイパス分岐管30Ａ〜30Ｃと、このバイ
パス分岐管30Ａ〜30Ｃに温水閉止弁32Ａ〜32Ｃと絞り51
Ａ〜51Ｃを設けて構成することにより、圧延油の非噴射
時において弁の内部漏れがあってもロールへの付着を防
止することを可能にする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、圧延機の圧延油供給装
置に関する。

【０００２】

【従来の技術】圧延機に圧延油を供給する従来の技術と
しては、例えば特開平３−128113号公報に示されている
ような、圧延油を温水と混合してノズルから圧延機に供
給するための圧延油供給装置がある。その内容は、図11
に示すように、圧延油と温水を混合する混合器14と、こ
の混合器14と圧延油タンク10との間の圧延油供給管路18
に配置され、圧延油ポンプ16から送り出される圧延油を
混合器14または圧延油タンク10へのリターン管路38に選
択的に接続する三方弁20と、混合器14とノズルＮ₁〜Ｎ
₁₀との間の混合油供給分岐管22Ａ〜22Ｃに配置された混
合油閉止弁24Ａ〜24Ｃと、温水タンク12と混合器14との
間の温水ポンプ26が接続された温水供給管路28から、混
合器14および混合油閉止弁24Ａ〜24Ｃを迂回して混合油
供給分岐管22Ａ〜22Ｃに至るバイパス管30およびバイパ
ス分岐管30Ａ〜30Ｃと、このバイパス分岐管30Ａ〜30Ｃ
に設けられ、混合油閉止弁24Ａ〜24Ｃの閉止時のみ開か
れる温水閉止弁32Ａ〜32Ｃとを備えたものである。

【０００３】そして、圧延油の噴射を停止する場合は、
三方弁20をリターン配管38側に切換えると同時に、混合
油閉止弁24Ａ〜24Ｃを閉じる。一方、温水閉止弁32Ａ〜
32Ｃを開いてノズルＮ₁〜Ｎ₁₀に温水を供給することに
より、ノズル詰まりを防止するのである。なお、混合器
14に接続される圧延油供給管路18と温水供給管路28には
圧延油逆止弁34および温水逆止弁36が取付けられる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、前出図10に
示される従来の圧延油供給装置では、圧延油の非噴射時
においてノズルに供給される温水の圧力は圧延油の噴射
時と同じであることから、噴射された温水は圧延ロール
に到達することになる。そこで、もし三方弁20あるいは
混合油閉止弁24Ａ〜24Ｃなどから圧延油の内部漏れがあ
った場合は、圧延油が圧延ロールに付着してしまい、こ
のため、次回の圧延開始の被圧延材噛み込み時にスリッ
プを生じ、被圧延材の噛み込み不良を生じたり、圧延中
のロールと被圧延材との間のスリップを生じるという問
題があった。

【０００５】また、前記の従来例では、閉止弁の数が多
く、その制御装置も含めて設備が複雑かつ高価となり、
さらに高温多湿の劣悪な雰囲気下で使用されることか
ら、装置の信頼性や保全性が劣るという問題も含んでい
る。なお、前記のような圧延油の内部漏れに起因するス
リップ事故を防止する手段として、たとえば実開平３−
81202 号公報には、スプレーノズルの前面近傍に、流体
シリンダ等の駆動機構を介して圧延油噴射通路に進退自
在の遮蔽板を設ける技術が開示されている。この従来例
によれば、圧延油の漏れがあった場合でも遮蔽板にて遮
ることができ、圧延油が圧延ロールまで到達することは
確実に防止できる効果は認められるが、装置自体が複雑
になり、かつ遮蔽板および駆動機構が圧延スタンドの近
傍に設けられるため、メンテナンス性に劣るばかりでな
く、連続圧延機のスタンド間の狭いスペースに設置する
のが困難であり、実用的でない。

【０００６】また、被圧延材の板幅に応じてロール軸方
向に配列したノズル群のたとえば両端部の一部のノズル
を閉じ、他のたとえば中央部のノズルのみから圧延油を
噴射するような場合にも、前記のような効果を発揮させ
るには、前記遮蔽板を板幅方向に分割し最低３枚の遮蔽
板をどれぞれ独立の駆動機構で進退させる必要があっ
て、装置がますます複雑になるなど前記の問題がさらに
大きくなる。

【０００７】本発明は、前記した従来技術の有する課題
を解決すべくしてなされたものであって、圧延油の非噴
射時に三方弁、閉止弁等に圧延油の内部漏れがあっても
圧延ロールに付着することが防止できる、簡易でかつ狭
いスペースにも設置可能な圧延機の圧延油供給装置を提
供することを第１の目的とする。本発明はまた、閉止弁
の数が少なく、設備が簡易かつ安価で、信頼性や保全性
に優れた圧延機の圧延油供給装置を提供することを第２
の目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は、圧延油を希釈
流体と混合してノズルから圧延機に供給するための圧延
油供給装置であって、圧延油源から圧延油供給管路を経
て圧延油逆止弁を介して供給される圧延油と、希釈流体
供給源から希釈流体供給管路を経て希釈流体逆止弁を介
して供給される希釈流体とを混合する混合器と、前記圧
延油逆止弁の上流側に配置され、圧延油を前記混合器ま
たは前記圧延油源のリターン管路に選択的に接続する三
方弁と、前記混合器と前記ノズルとの間の混合油供給管
路から分岐された混合油供給分岐管に配置された混合油
閉止弁と、前記希釈流体供給管路から前記希釈流体逆止
弁、前記混合器および前記混合油閉止弁を迂回して前記
混合油供給分岐管に至るバイパス管およびバイパス分岐
管と、該バイパス分岐管に設けられ、前記混合油閉止弁
の閉止時のみ開かれる希釈流体閉止弁とを有してなる圧
延機の圧延油供給装置において、前記希釈流体供給管路
のバイパス管接続部から前記希釈流体逆止弁に至る間に
希釈流体主閉止弁を設けるとともに、前記バイパス分岐
管の前記希釈流体閉止弁の上流側もしくは下流側にそれ
ぞれ絞りを設けることを特徴とする圧延機の圧延油供給
装置である。

【０００９】なお、前記した圧延油逆止弁、希釈流体逆
止弁、混合器、混合油供給管路、混合油供給分岐管、混
合油閉止弁、バイパス管、バイパス分岐管、希釈流体閉
止弁、希釈流体主閉止弁および絞りを一体のブロック中
に形成するのが望ましい。また、前記絞りを前記バイパ
ス管に設けてもよく、あるいは前記希釈流体閉止弁の代
わりに逆止弁を設けてもよい。

【００１０】

【作用】本発明によれば、希釈流体供給管路のバイパ
ス管接続部から希釈流体逆止弁に至る間に希釈流体主閉
止弁を設けるとともに、混合油供給分岐管に至るバイパ
ス管および／またはバイパス分岐管に希釈流体の絞りを
設けるようにしたので、圧延油の非噴射時にノズル詰ま
り防止の目的で供給される温水や蒸気の希釈流体の圧力
を低く抑えることができ、圧延ロールに到達することが
ない。したがって、もし三方弁や混合油閉止弁から圧延
油の内部漏れが発生しても、漏れた圧延油が希釈流体と
ともに圧延ロールに付着することはない。

【００１１】なお、圧延油逆止弁、希釈流体逆止弁、混
合器、混合油供給管路、混合油供給分岐管、混合油閉止
弁、バイパス管、バイパス分岐管、希釈流体閉止弁、希
釈流体主閉止弁および絞りを一体のブロック中に形成す
るようにしたので、圧延スタンド間の狭くかつ悪環境の
場所であっても容易に設置することができる。また、前
記希釈流体閉止弁に代えて逆止弁を設け、この逆止弁の
後に絞りを設けるようにしたので、閉止弁の数を減らす
ことができるとともに、圧延油の非噴射時に逆止弁の前
後に生じる圧力差により逆止弁が開となり、低い圧力の
希釈流体をノズルに供給することができる。

【００１２】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して説明
する。〔実施例１〕図１は本発明の第１の実施例を示す管路
図である。この図に示すように、圧延油タンク10の圧延
油および温水タンク12の温水を、混合器14により混合し
て、ノズルＮ₁〜Ｎ₁₀を介して圧延機（図示省略）に供
給するための圧延油供給装置は、圧延油タンク10から圧
延油供給ポンプ16を経て混合器14に圧延油を供給するた
めの圧延油供給管路18に三方弁20を設けるとともに、混
合器14とノズルＮ₁〜Ｎ₁₀の間の混合油供給管路22から
分岐された混合油供給分岐管22Ａ〜22Ｃに混合油閉止弁
24Ａ〜24Ｃをそれぞれ設け、一方、温水タンク12から温
水ポンプ26により混合器14に温水を供給するための温水
供給管路28と、前記した３本の混合油供給分岐管22Ａ〜
22Ｃとの間には、混合器14および混合油閉止弁24Ａ〜24
Ｃを迂回するバイパス管30およびこれから３本に分岐さ
れたバイパス分岐管30Ａ〜30Ｃと、これらバイパス分岐
管30Ａ〜30Ｃにそれぞれ配置され、混合油閉止弁24Ａ〜
24Ｃが閉止するときのみ開かれる温水閉止弁32Ａ〜32Ｃ
とを設けて構成されるものである。

【００１３】なお、圧延油供給管路18の途中に混合器14
と三方弁20との間に配置された圧延油逆止弁34が、ま
た、温水供給管路28の途中でこの温水供給管路28とバイ
パス管30との接続部下流に配置された温水主閉止弁29お
よび温水逆止弁36がそれぞれ取付けられる。また、三方
弁20は、圧延油タンク10から送られる圧延油を、混合器
14方向または圧延油タンク10へ戻すためのリターン管路
38に選択的に切換えられるものである。

【００１４】混合油供給分岐管22Ａは、被圧延材の板幅
方向両端に配置されたノズルＮ₁とＮ₁₀に、混合油供給
分岐管22Ｂは被圧延材の板幅方向中央の４個のノズルＮ
₄〜Ｎ₇に、また混合油供給分岐管22Ｃは中央の４個の
ノズルと両端の２個のノズルとの間のノズルＮ₂，Ｎ₃
およびＮ₈，Ｎ₉にそれぞれ接続されている。そして、
バイパス管30の各バイパス分岐管30Ａ〜30Ｃの温水閉止
弁32Ａ〜32Ｃの下流側には、制限オリフィスなどの絞り
51Ａ〜51Ｃが設けられる。絞り51Ａ〜51Ｃによって生じ
る圧力損失のため、圧延油の非噴射時に各バイパス分岐
管30Ａ〜30Ｃを流れる温水の圧力は低く抑えることがで
きるから、ノズルＮ₁〜Ｎ₁₀から噴射された温水が圧延
ロールに到達することができない。それゆえ、もし圧延
油供給管路18に取付けられた三方弁20や混合油閉止弁24
Ａ〜24Ｃから圧延油が内部漏れしたとしても、圧延ロー
ルに付着することはないのである。

【００１５】図２は、前記した混合器14、混合油供給管
路22、混合油供給分岐管22Ａ〜22Ｃ、混合油閉止弁24Ａ
〜24Ｃ、バイパス管30、バイパス分岐管30Ａ〜30Ｃ、温
水閉止弁32Ａ〜32Ｃ、温水主閉止弁29、絞り51Ａ〜51Ｃ
および圧延油逆止弁34、温水逆止弁36を、ブロック40中
に一体的に形成した状態を示した立体管路図であり、ブ
ロック40の全体の寸法が約150 mm×177 mm×192 mmと極
めてコンパクトに構成され、混合油閉止弁24Ａ〜24Ｃか
らノズルＮ₁〜Ｎ₁₀までの距離は1.5m以内である。

【００１６】このブロック40について詳しく説明する
と、まず温水主閉止弁29については、図３に示すよう
に、横方向に配置されたポペット弁であって、スプール
29ＳＰの周囲に温水供給管路28の末端部28Ｅが開口して
いる。この温水主閉止弁29はばね29Ｓによって図の右方
向に付勢されたとき、弁体29Ｔが弁座29Ｚから離間して
温水供給管路28の末端部28Ｅの横方向に設けられた温水
供給管路28の入側端部28Ａに連通させ、さらに図に対し
て上下方向に設けられた温水供給管路28の出側端部28Ｂ
から温水逆止弁36へ温水を供給する。また図の右端が圧
縮空気ノズル29Ｎを介して高圧空気が導入されたとき、
スプール29ＰＳがこの高圧空気に押されてばね29Ｓの付
勢力に抗して図の左側経移動し、弁体29Ｔが弁座29Ｚに
接触することによって温水供給管路28の末端部28Ｅと入
側端部28Ａとの連通が遮断されるようになっている。

【００１７】ついで、圧延油逆止弁34と温水逆止弁36に
ついては、図４に示すように、図に対して上下方向に平
行に配置された圧延油供給管路18の末端部18Ａと温水供
給管路28の入側端部28Ａにそれぞれ接続されている。な
お、図中、34Ｓ，36Ｓは圧延油逆止弁34，温水逆止弁36
を付勢するばねである。また、混合器14は上下方向の温
水通路14Ａと、この温水通路14Ａに直交して形成され、
前記圧延油供給管路18の端末部18Ｂに接続される圧延油
管路14Ｂとを備え、両者の交叉する箇所で圧延油と温水
が合流され、出口14Ｃに連通している。この出口14Ｃは
３本の混合油供給分岐管22Ａ〜22Ｃに接続される混合油
供給管路22に対して断面積において約 1/2とされ、これ
によって、出口14Ｃから流出した圧延油と温水の混合流
体が、通路断面積の急激な拡大により渦流を生じ、両者
が均一に混合されるようになっている。

【００１８】混合油供給管路22は、図５に示すように、
横方向に配置されたポペット弁である混合油閉止弁24Ａ
〜24Ｃのスプール25Ａ〜25Ｃの周囲に連通されている。
これら混合油閉止弁24Ａ〜24Ｃは、それぞればね24Ｓに
よって図の左方向に付勢されたとき、弁体42Ａ〜42Ｃが
それぞれ弁座44Ａ〜44Ｃから離間して、混合油供給管路
22を混合油供給分岐管22Ａ〜22Ｃに連通させ、また図の
左端から、圧縮空気ノズル46Ａ〜46Ｃを介して高圧空気
が導入されたときピストン37Ａ〜37Ｃが、この高圧空気
に押されてばね24Ｓに抗して図の右側へ移動し、弁体42
Ａ〜42Ｃがそれぞれ弁座44Ａ〜44Ｃに接触することによ
って、混合油供給管路22と混合油供給分岐管22Ａ〜22Ｃ
の連通が遮断されるようになっている。

【００１９】バイパス分岐管30Ａ〜30Ｃを開閉する温水
閉止弁32Ａ〜32Ｃも、前記混合油閉止弁24Ａ〜24Ｃと同
様の構成のポペット弁であって、圧縮空気によって作動
されるようになっている。すなわち、図６に示されるよ
うに、横方向に平行に配置されたポペット弁である温水
閉止弁32Ａ〜32Ｃのスプール33Ａ〜33Ｃの周囲にバイパ
ス管30が連通している。

【００２０】これら温水閉止弁32Ａ〜32Ｃはそれぞれば
ね32Ｓによって図の左方向に付勢されたとき弁体47Ａ〜
47Ｃがそれぞれ弁座48Ａ〜48Ｃから離れて、バイパス管
30をバイパス分岐管30Ａ〜30Ｃに連通せしめ、また図の
左端から圧縮空気ノズル49Ａ〜49Ｃを介して高圧空気が
導入されたときピストン50Ａ〜50Ｃが、この高圧空気に
押されてばね32Ｓに抗して図の右側へ移動し、弁体47Ａ
〜47Ｃがそれぞれ弁座48Ａ〜48Ｃに接触することによっ
てバイパス管30とバイパス分岐管30Ａ〜30Ｃとの連通が
遮断されるようになっている。

【００２１】また、これら混合油閉止弁24Ａ〜24Ｃと温
水閉止弁32Ａ〜32Ｃとは、それぞれ対応して選択的にオ
ン・オフされるようになっている。すなわち、例えば閉
止弁24Ａが閉じられるときは温水閉止弁32Ａが開き、逆
に混合油閉止弁24Ａが閉じられるときは温水閉止弁32Ａ
が開かれるように構成されている。前記したバイパス分
岐管30Ａ〜30Ｃの温水閉止弁32Ａ〜32Ｃの出側には、そ
れぞれ絞り51Ａ〜51Ｃが設けられている。この絞り51Ａ
〜51Ｃは、それらの下流側の管路に接続されるノズルの
数やサイズ、配管抵抗等に応じて、絞り量が調整される
ことにより、各ノズル群から噴射される温水の噴射圧力
をほぼ等しい値に低下せしめ、全てのノズルでノズル詰
りが生じることなく、かつ圧延油の非噴射時に、各ノズ
ル群からの噴射温水が圧延ロールに到達するのを確実に
防止できるような適正な圧力に設定される。

【００２２】そして、圧延油の非噴射時、すなわち、三
方弁20がリターン管路38側に切り換わり、混合油閉止弁
24Ａ〜24Ｃおよび温水主閉止弁29が閉じ、温水閉止弁32
Ａ〜32Ｃが開いた状態で、温水ポンプ26から送られる温
水がバイパス管30、バイパス分岐管30Ａ〜30Ｃおよび混
合油供給分岐管22Ａ〜22Ｃを通ってノズルＮ₁〜Ｎ₁₀へ
供給される際に、これら絞り51Ａ〜51Ｃにより圧力が低
下せしめられ、圧延ロール（図示せず）に到達すること
がない程度のかつほぼ等しい圧力で、ノズルＮ ₁〜Ｎ₁₀
から噴射される。

【００２３】このように、圧延油逆止弁34、温水逆止弁
36、混合器14、混合油供給管路22、混合油供給分岐管22
Ａ〜22Ｃ、バイパス管30、バイパス分岐管30Ａ〜30Ｃ、
混合油閉止弁24Ａ〜24Ｃ、温水主閉止弁29、温水閉止弁
32Ａ〜32Ｃおよび絞り51Ａ〜51Ｃが一体のブロック40中
に形成されているので、ミル内の劣悪な環境にも十分耐
えることができる。また小型に形成できるので、圧延機
内の狭いスペースにも配置することができる。

【００２４】次に、このように構成された圧延油供給装
置の作用について説明する。圧延油供給ポンプ16により、圧延油タンク10内の圧
延油を圧延油供給管路18に送り出すと同時に、温水ポン
プ26により温水タンク12内の温水を温水供給管路28に送
り出す。このとき、三方弁20は、混合器14側に切換えて
おく。なお、温水主閉止弁29および混合油閉止弁24Ａ〜
24Ｃはあらかじめ開状態とされ、また温水閉止弁32Ａ〜
32Ｃは閉止状態とされている。また、圧延される被圧延
材の板幅が狭い場合は、混合油閉止弁24Ａ、24Ｃが閉じ
られ、対応する温水閉止弁32Ａ、32Ｃが開かれて、ノズ
ルＮ₁、Ｎ₂、Ｎ₃およびＮ₈、Ｎ₉、Ｎ₁₀からは温水
のみが噴射されることになる。圧延油供給ポンプ16および温水ポンプ26によって圧
送された圧延油および温水は、それぞれ圧延油逆止弁34
および温水逆止弁36を押し開き、混合器14に到達し、こ
こで合流され、さらに混合器14の出口14Ｃから混合油供
給管路22内に流出する際に、断面積の急激な拡大によっ
て生ずる渦流により、均一に攪拌混合される。この混合油供給管路22から混合油はあらかじめ開か
れた混合油閉止弁24Ａ〜24Ｃに到達する。そして、混合油供給分岐管22Ａ〜22Ｃを経て各ノズ
ルＮ₁〜Ｎ₁₀から混合油が噴射される。次に、圧延油の噴射を停止する場合は、三方弁20を
圧延油タンク10へのリターン管路38側に切換えると同時
に、温水主閉止弁29および混合油閉止弁24Ａ〜24Ｃを閉
じ、温水閉止弁32Ａ〜32Ｃを開く。これによって圧延油
および温水の混合器14への供給が停止される。一方、温水は温水主閉止弁29の上流側からバイパス
管30、バイパス分岐管30Ａ〜30Ｃを介して、混合油閉止
弁24Ａ〜24Ｃの下流側で、混合油供給分岐管22Ａ〜22Ｃ
に供給され、ここから各ノズルＮ₁〜Ｎ₁₀に供給され
る。そして、圧延油を噴霧していない状態で温水が常時
流され、ノズルの詰りを防止する。このとき、バイパス
分岐管30Ａ〜30Ｃに設けられた絞り51Ａ〜51Ｃによって
温水の流れが制限されるから、ノズルへの供給圧力が低
下してノズルから噴射する圧力が低くなるので、噴射温
水が圧延ロールまで達することはない。

【００２５】ここで、前記三方弁20がリターン管路38側
に切換えられ、温水主閉止弁29および混合油閉止弁24Ａ
〜24Ｃが閉じられると同時に、温水閉止弁32Ａ〜32Ｃが
開放されると、圧延油逆止弁34、温水逆止弁36と混合油
閉止弁24Ａ〜24Ｃとの間における圧延油、温水およびこ
れらの混合油がそのまま閉じ込められ、温水がバイパス
管を通ってノズルに供給されても、該温水によって、前
記の閉じ込められた圧延油等が吸い出されることはな
い。

【００２６】したがって、バイパス管30を通って供給さ
れる温水によって押出される混合油は、混合油閉止弁24
Ａ〜24ＣとノズルＮ₁〜Ｎ₁₀との間に残ったもののみと
なり、これが従来例では圧延油噴射停止時のタイムラグ
となるのであるが、本実施例によれば、前記したよう
に、混合油閉止弁24Ａ〜24ＣからノズルＮ₁〜Ｎ₁₀まで
は約 1.5ｍであるから、噴射および停止の時間遅れは１
秒以内で極めて小さいものである。

【００２７】なお、上記実施例において、混合油閉止弁
24Ａ〜24Ｃ、温水主閉止弁29および温水閉止弁32Ａ〜32
Ｃは、いずれも圧縮空気によって駆動されるポペット弁
を用いるとして説明したが、本発明はこれに限定される
ものでなく、他の構成の閉止弁を用いてもよい。また、
圧延油逆止弁34、温水逆止弁36は、圧延油供給管路18と
温水供給管路28の両方に配置するとしたが、これは圧延
油供給管路18への温水の逆流を防止し、また圧延油がが
温水によって吸い出されることを防止するものであれば
よいので、圧延油給管路18側の圧延油逆止弁34のみであ
ってもよい。これは、温水による圧延油の吸い出しは、
温水主閉止弁29を閉じることで防止できるからである。

【００２８】さらに、上記実施例においては、絞り51Ａ
〜51Ｃを各バイパス分岐管30Ａ〜30Ｃの温水閉止弁32Ａ
〜32Ｃの下流側に設けるとしたが、上流側でも同等の作
用効果を有するものである。たとえば、図７(a) に示す
ように、バイパス管30側に１個の絞り51Ｄを取付けても
よく、さらには図７(b) に示すように、バイパス管30と
各バイパス分岐管30Ａ〜30Ｃにそれぞれ取付けるように
してもよい。この場合も、絞り51Ｄを前出図２に示した
ブロック40の内部にコンパクトに収納することができ
る。〔実施例２〕次に、図８を用いて本発明の第２の実施
例について説明する。この図に示すように、前出図１の
第１の実施例の温水閉止弁32Ａ〜32Ｃに代えて、逆止弁
52Ａ〜52Ｃを設けたものである。なお、これら逆止弁52
Ａ〜52Ｃを取付けた配管系のブロックを図９の立体管路
図に示した。

【００２９】これによって、三方弁20がリターン管路38
側へ切り換わり、温水主閉止弁29および混合油閉止弁24
Ａ〜24Ｃが閉のときに、逆止弁52Ａ〜52Ｃの前後に圧力
差が生じるから、この圧力差により逆止弁52Ａ〜52Ｃそ
れぞれが開となり、絞り51Ａ〜51Ｃにより圧力を低下さ
せた温水をノズル群Ｎ₁ 〜Ｎ₁₀の方向へ流すことができ
る。一方、圧延油噴射開始時においては、温水主閉止弁
29および混合油閉止弁24Ａ〜24Ｃが開いて混合油を各ノ
ズルＮ₁ 〜Ｎ₁₀に供給することになるが、これによりバ
イパス管30内の温水圧力が低下し、また逆止弁52Ａ〜52
Ｃの下流側のバイパス分岐管30Ａ〜30Ｃ内の圧力は上昇
するから、逆止弁52Ａ〜52Ｃ前後の圧力差が小さくなる
ので、ばねの力によって逆止弁52Ａ〜52Ｃは閉状態とな
る。

【００３０】なお、三方弁20が混合器14側に切り換えら
れ、温水主閉止弁29および混合器14、混合油閉止弁24Ａ
〜24Ｃに至る管路に溜まった圧延油は、三方弁20および
混合油閉止弁24Ａ〜24Ｃが開いたときに、各ノズルＮ₁
〜Ｎ₁₀に温水と共に供給されるので、圧延油が素早く噴
射開始されることになる。この第２の実施例の場合は、
前記第１の実施例の作用効果の他に、３個の温水閉止弁
32Ａ〜32Ｃを減らすことができるから、その制御装置を
含めて、装置を簡易かつ安価なものとし、高温・多湿と
いう劣悪な環境下でも、信頼性が高く、保全性も良くな
るという作用効果を発揮することが可能である。

【００３１】図10は、前出図７(b) の配管系に逆止弁52
Ａ〜52Ｃを取付けた例を示したものである。これによ
り、圧延油非噴射時に、各ノズルＮ₁ 〜Ｎ₁₀に低圧力の
温水を供給することができる。上記した第１および第２
の実施例においては、圧延油の希釈に温水を用いる場合
について説明したが、本発明はこれに限るものではな
く、所定の圧力を有する蒸気、熱水、軟水、純水等を用
いても、同等の作用効果を奏するものである。

【００３２】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
混合器に至る希釈流体供給管路に希釈流体閉止弁を設け
るとともに、希釈流体のバイパス管および／またはバイ
パス分岐管に絞りを設けて希釈流体の圧力を低下させる
ことにより、圧延油非噴射時に希釈流体が圧延ロールに
到達しないようにしたので、三方弁やは混合油閉止弁か
ら内部漏れした圧延油が圧延ロールに付着するのを防止
することができ、これによって、被圧延材の噛み込み不
良や、圧延ロールと被圧延材との間のスリップを防止で
き、安定した圧延が行えるという効果がある。

【００３３】また、装置の主要な構成部品をブロックに
一体化して小型化を図るようにしたので、劣悪な環境に
も十分耐え、また圧延機内の狭いスペースにも配置する
ことができる。さらに、バイパス分岐管に設けた希釈流
体閉止弁に代えて逆止弁を用いることができるので、閉
止弁の数を少なくでき、その制御装置をも含めて、装置
を簡略化でき、劣悪な環境下における装置の信頼性、保
守性を向上することが可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る圧延油供給装置の第１の実施例を
示す管路図である。

【図２】第１の実施例の要部を示す斜視図である。

【図３】図２のII−II矢視断面図である。

【図４】図２のIII −III 矢視断面図である。

【図５】図２のIV−IV矢視断面図である。

【図６】図２のＶ−Ｖ矢視断面図である。

【図７】(a) ，(b) は第１の実施例の変形例の要部を示
す管路図である。

【図８】本発明に係る圧延油供給装置の第２の実施例の
要部を示す管路図である。

【図９】第２の実施例の要部を示す斜視図である。

【図10】第２の実施例の変形例の要部を示す管路図であ
る。

【図11】従来の圧延油供給装置を示す管路図である。

【符号の説明】

10 圧延油タンク（圧延油源） 12 温水タンク（希釈流体供給源） 14 混合器 16 圧延油供給ポンプ 18 圧延油供給管路 20 三方弁 22 混合油供給管路 22Ａ〜22Ｃ混合油供給分岐管 24Ａ〜24Ｃ混合油閉止弁 25Ａ〜25Ｃ混合油閉止弁スプール 26 温水ポンプ（希釈流体ポンプ） 28 温水供給管路（希釈流体供給管路） 29 温水主閉止弁（希釈流体主閉止弁） 30 バイパス管 30Ａ〜30Ｃバイパス分岐管 32Ａ〜32Ｃ温水閉止弁（希釈流体閉止弁） 34 圧延油逆止弁 36 温水逆止弁（希釈流体逆止弁） 51Ａ〜51Ｄ絞り 52Ａ〜52Ｃ逆止弁

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者松本正次千葉県千葉市中央区川崎町１番地川崎製鉄株式会社千葉製鉄所内 (72)発明者豊永正一千葉県習志野市藤崎４丁目１−32番地

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】圧延油を希釈流体と混合してノズルから
圧延機に供給するための圧延油供給装置であって、圧延
油源から圧延油供給管路を経て圧延油逆止弁を介して供
給される圧延油と、希釈流体供給源から希釈流体供給管
路を経て希釈流体逆止弁を介して供給される希釈流体と
を混合する混合器と、前記圧延油逆止弁の上流側に配置
され、圧延油を前記混合器または前記圧延油源のリター
ン管路に選択的に接続する三方弁と、前記混合器と前記
ノズルとの間の混合油供給管路から分岐された混合油供
給分岐管に配置された混合油閉止弁と、前記希釈流体供
給管路から前記希釈流体逆止弁、前記混合器および前記
混合油閉止弁を迂回して前記混合油供給分岐管に至るバ
イパス管およびバイパス分岐管と、該バイパス分岐管に
設けられ、前記混合油閉止弁の閉止時のみ開かれる希釈
流体閉止弁とを有してなる圧延機の圧延油供給装置にお
いて、前記希釈流体供給管路のバイパス管接続部から前
記希釈流体逆止弁に至る間に希釈流体主閉止弁を設ける
とともに、前記バイパス分岐管の前記希釈流体閉止弁の
上流側もしくは下流側にそれぞれ絞りを設けることを特
徴とする圧延機の圧延油供給装置。
【請求項２】前記した圧延油逆止弁、希釈流体逆止
弁、混合器、混合油供給管路、混合油供給分岐管、混合
油閉止弁、バイパス管、バイパス分岐管、希釈流体閉止
弁、希釈流体主閉止弁および絞りを一体のブロック中に
形成したことを特徴とする請求項１記載の圧延機の圧延
油供給装置。
【請求項３】前記絞りを前記バイパス管に設けたこと
を特徴とする請求項１または２記載の圧延機の圧延油供
給装置。
【請求項４】前記希釈流体閉止弁の代わりに逆止弁を
設けたことを特徴とする請求項１、２または３記載の圧
延機の圧延油供給装置。