JPH0821376A - Scroll compressor - Google Patents
Scroll compressorInfo
- Publication number
- JPH0821376A JPH0821376A JP15741394A JP15741394A JPH0821376A JP H0821376 A JPH0821376 A JP H0821376A JP 15741394 A JP15741394 A JP 15741394A JP 15741394 A JP15741394 A JP 15741394A JP H0821376 A JPH0821376 A JP H0821376A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shell
- center shell
- frame
- scroll compressor
- rivet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Rotary Pumps (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】この発明は、スクロール圧縮機に
係り、特に主軸を支承するフレームおよびサブフレーム
と、密閉シェルを構成するセンタシェルとの固定構造に
関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a scroll compressor, and more particularly to a structure for fixing a frame and a subframe supporting a main shaft and a center shell constituting a hermetic shell.
【０００２】[0002]
【従来の技術】図７は例えば特開平４−１４３４７５号
公報に示される従来のスクロール圧縮機の構成を示す断
面図、図８は図７におけるセンタシェルの開口端部の形
状を示す断面図である。図において、１は図８にその詳
細を示すように、両端開口部にこれよりも直径が大きく
且つ突き当たりに段部１ａを有する穴１ｂが形成された
円筒状のセンタシェル、２、３はこのセンタシェル１の
両端開口部をそれぞれ閉塞する上部および下部エンドシ
ェル、４はこれら１〜３で構成される密閉シェルであ
る。2. Description of the Related Art FIG. 7 is a sectional view showing a structure of a conventional scroll compressor disclosed in, for example, Japanese Patent Laid-Open No. 4-143475, and FIG. 8 is a sectional view showing a shape of an opening end portion of a center shell in FIG. is there. As shown in detail in FIG. 8, reference numeral 1 denotes a cylindrical center shell having a hole 1b having a diameter larger than that at both ends and having a stepped portion 1a at the end thereof, and a cylindrical center shell 2, 3 Upper and lower end shells 4 for closing the openings at both ends of the center shell 1 are closed shells composed of these 1 to 3.
【０００３】５は台板５ａ上に渦巻部５ｂが形成された
固定スクロール、６は台板６ａ上に固定スクロール５の
渦巻部５ｂとは渦巻が逆方向で、相互に組み合わされる
ことによって圧縮室を形成する渦巻部６ｂが形成された
揺動スクロール、８は固定スクロール５の上方に形成さ
れる高圧室、９は固定スクロール５の台板５ａを貫通し
圧縮室７と高圧室８とを連通する吐出口、１０は高圧室
８と密閉シェル４の外部とを連通する吐出管、１１は上
端に形成された大径部１１ａがセンタシェル１の上端開
口部に形成された穴１ｂに焼ばめされるとともに、円周
上３箇所でアークスポット溶接１２により固定され下端
中央部に第１の軸受部１１ｂが形成されたフレームで、
揺動スクロール６の台板６ａを揺動自在に支持するとと
もに、上端面で固定スクロール５の台板５ａを固定支持
している。Reference numeral 5 denotes a fixed scroll in which a spiral portion 5b is formed on a base plate 5a. Reference numeral 6 denotes a spiral in the opposite direction to the spiral portion 5b of the fixed scroll 5 on the base plate 6a. An orbiting scroll having a spiral portion 6b that forms a fixed scroll 5, a high pressure chamber 8 formed above the fixed scroll 5, and a penetrating plate 5a of the fixed scroll 5 to connect the compression chamber 7 to the high pressure chamber 8. The discharge port 10 is a discharge pipe that communicates the high pressure chamber 8 with the outside of the closed shell 4, and 11 is a large diameter portion 11a formed at the upper end of which is baked into a hole 1b formed at the upper end opening of the center shell 1. And a frame in which the first bearing portion 11b is formed in the center of the lower end and is fixed by arc spot welding 12 at three locations on the circumference,
The base plate 6a of the orbiting scroll 6 is swingably supported, and the base plate 5a of the fixed scroll 5 is fixedly supported by the upper end surface.
【０００４】そして、フレーム１１の大径部１１ａの下
端面は、センタシェル１の開口部に形成された段部１ａ
に当接されている。１３は外周部がセンタシェル１の下
端開口部に形成された穴１ｂに焼ばめされるとともに、
円周上３箇所でアークスポット溶接１２により固定さ
れ、上面中央部にフレーム１１の第１の軸受部１１ｂと
相対向して第２の軸受部１３ａが形成されたサブフレー
ムで、外周部上面はセンタシェル１の開口部に形成され
た段部１ａに当接されている。The lower end surface of the large-diameter portion 11a of the frame 11 has a stepped portion 1a formed in the opening of the center shell 1.
Is in contact with The outer peripheral portion of 13 is shrink-fitted in a hole 1b formed in the lower end opening of the center shell 1, and
The sub-frame is fixed by arc spot welding 12 at three locations on the circumference, and the second bearing 13a is formed in the center of the upper surface so as to face the first bearing 11b of the frame 11. The center shell 1 is in contact with a step 1 a formed in the opening.
【０００５】１４は両端部が第１および第２の軸受部１
１ｂ、１３ａで支承され、上端が揺動スクロール６に連
結された主軸、１５はセンタシェル１の内壁面に固着さ
れたステータ１５ａ、およびこのステータ１５ａの中央
部に配設されるロータ１５ｂで構成された電動機で、ロ
ータ１５ｂの中心部を主軸１４が貫通し一体化されてい
る。１６はセンタシェル１の側面に固着されたガラス端
子、１７は低圧室で、高圧室８とはフレーム１１の大径
部１１ａとセンタシェル１の穴１１ｂとの嵌合部で仕切
られている。Both ends of 14 are the first and second bearing portions 1.
Main shafts 1b and 13a support the upper end of which is connected to the orbiting scroll 6, and 15 is a stator 15a fixed to the inner wall surface of the center shell 1 and a rotor 15b arranged at the center of the stator 15a. The main shaft 14 penetrates through the central portion of the rotor 15b in the integrated electric motor. Reference numeral 16 is a glass terminal fixed to the side surface of the center shell 1, 17 is a low pressure chamber, and the high pressure chamber 8 is partitioned by a fitting portion between the large diameter portion 11a of the frame 11 and the hole 11b of the center shell 1.
【０００６】次に上記のように構成された従来のスクロ
ール圧縮機の動作について説明する。まず、ステータ１
５ａおよびロータ１５ｂでなる電動機１５により主軸１
４が回転すると、揺動スクロール６の台板６ａがフレー
ム１１上で揺動運動を開始し、外部から導入された低圧
室１７内の低圧冷媒ガスは両スクロール５、６の圧縮作
用により圧縮室７内に吸い込まれ、圧縮されて高圧冷媒
ガスになった後、吐出口９から高圧室８内に吐出され、
吐出管１０により密閉シェル４の外部に送出される。Next, the operation of the conventional scroll compressor configured as described above will be described. First, the stator 1
5a and a rotor 15b to drive the main shaft 1
When 4 rotates, the base plate 6a of the orbiting scroll 6 starts the orbiting motion on the frame 11, and the low pressure refrigerant gas in the low pressure chamber 17 introduced from the outside is compressed by the compression action of both scrolls 5 and 6. After being sucked into 7 and compressed into high pressure refrigerant gas, it is discharged from the discharge port 9 into the high pressure chamber 8,
It is delivered to the outside of the closed shell 4 by the discharge pipe 10.
【０００７】そして、上記のように構成されるスクロー
ル圧縮機においては、固定スクロール５および揺動スク
ロール６を支承するフレーム１１が心臓部であり、形状
精度が圧縮機の性能を大きく左右する。また、フレーム
１１とサブフレーム１３との組立において、フレーム１
１の第１の軸受部１１ｂに対するサブフレーム１３の第
２の軸受部１３ａの心ずれおよび傾きを所定の精度内に
収める必要がある。これらの精度が悪いと、両軸受部１
１ｂ、１３ａにおける機械損が大きくなり、回転機構の
性能が低下して最悪の場合は、両軸受部１１ｂ、１３ａ
の焼き付きにつながることがある。従って、特開平４−
１４３４７５号公報に示されるように、センタシェル１
は両段部１ａ、１ａが高精度な平行度を有するととも
に、両穴１ｂ、１ｂが高精度な同軸度を有するように加
工されている。In the scroll compressor constructed as described above, the frame 11 supporting the fixed scroll 5 and the orbiting scroll 6 is the heart, and the shape accuracy greatly affects the performance of the compressor. In the assembly of the frame 11 and the sub-frame 13, the frame 1
The misalignment and inclination of the second bearing portion 13a of the sub-frame 13 with respect to the first bearing portion 11b of 1 need to be kept within a predetermined accuracy. If these are not accurate, both bearings 1
In the worst case, the mechanical loss in 1b and 13a becomes large and the performance of the rotating mechanism deteriorates.
May result in burn-in. Therefore, JP-A-4-
As shown in Japanese Patent No. 143475, the center shell 1
Is processed such that both step portions 1a and 1a have a high degree of parallelism and both holes 1b and 1b have a high degree of coaxiality.
【０００８】[0008]
【発明が解決しようとする課題】従来のスクロール圧縮
機は以上のように構成されているので、フレーム１１を
センタシェル１にアークスポット溶接１２で固着する際
に、センタシェル１のみならずフレーム１１の一部を溶
融する必要があるうえ、センタシェル１の貫通孔を封止
するのに溶加材を用いる必要があるため一般にＭＡＧ溶
接が採られている。従って、アークスポット溶接１２に
よるセンタシェル１への入熱が比較的大きくなるので、
センタシェル１が熱歪を発生して形状精度が悪くなり、
圧縮機の性能が低下するという問題点があった。Since the conventional scroll compressor is constructed as described above, when the frame 11 is fixed to the center shell 1 by the arc spot welding 12, not only the center shell 1 but also the frame 11 is fixed. MAG welding is generally employed because it is necessary to melt a part of the above and a filler material must be used to seal the through hole of the center shell 1. Therefore, since the heat input to the center shell 1 by the arc spot welding 12 becomes relatively large,
The center shell 1 generates thermal strain and the shape accuracy deteriorates,
There is a problem that the performance of the compressor is reduced.
【０００９】又、センタシェル１の熱歪によってフレー
ム１１の軸心がセンタシェル１に対してずれ、また、サ
ブフレーム１３のセンタシェル１への固着も、フレーム
１１と同様にＭＡＧ溶接が採られるため、サブフレーム
１３も熱歪を発生して軸心がセンタシェル１に対してず
れるため、フレーム１１の軸心とサブフレーム１３の軸
心ともずれることになり、回転機構の性能が低下すると
いう問題点があった。Further, the axial center of the frame 11 is displaced from the center shell 1 due to the thermal strain of the center shell 1, and the sub frame 13 is fixed to the center shell 1 by MAG welding similarly to the frame 11. Therefore, the sub-frame 13 also generates thermal strain and the axis of the sub-frame is displaced from the center shell 1. Therefore, the axis of the frame 11 and the axis of the sub-frame 13 are also deviated from each other, which deteriorates the performance of the rotating mechanism. There was a problem.
【００１０】この発明は上記のような問題点を解消する
ためになされたもので、フレームおよびサブフレームの
形状精度およびフレームとサブフレームとの同軸度を低
下させることなく、フレームおよびサブフレームをセン
タシェルに固着させることが可能なスクロール圧縮機を
提供することを目的とするものである。The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and the center of the frame and the subframe can be centered without reducing the shape accuracy of the frame and the subframe and the coaxiality of the frame and the subframe. An object of the present invention is to provide a scroll compressor that can be fixed to a shell.
【００１１】[0011]
【課題を解決するための手段】この発明の請求項１に係
るスクロール圧縮機は、円筒状のセンタシェルの両端開
口部を皿状のエンドシェルでそれぞれ閉塞してなる密閉
シェルと、この密閉シェル内に収納され吸入された冷媒
ガスを渦巻を組み合わせることによって形成された圧縮
室内で漸次圧縮して密閉シェルの上部に形成される高圧
室内に吐出する固定スクロールおよび揺動スクロール
と、センタシェルの側壁内面に固着されたステータおよ
びこのステータの中央部に配設されるロータでなる電動
機と、この電動機のロータに一体化されるとともに一端
側が揺動スクロールに連結されロータと共に回転するこ
とにより揺動スクロールを駆動する主軸と、センタシェ
ルの上端開口部に上端外周面が嵌合され固定スクロール
および揺動スクロールを支承するとともに主軸の一端側
を支承するフレームと、センタシェルの下端開口部に嵌
合され主軸の他端側を支承するサブフレームとを備えた
スクロール圧縮機において、フレームのセンタシェルと
嵌合する面を除く他の外周面に複数の穴を穿設し、セン
タシェルの側壁の複数の穴と対応する位置にリベットを
貫通させて各穴に嵌入させるとともに、リベットの頭部
をセンタシェルの側壁に溶接してセンタシェルにフレー
ムを固着したものである。According to a first aspect of the present invention, there is provided a scroll compressor, in which a cylindrical center shell has both end openings closed by a dish-shaped end shell, and a hermetic shell. A fixed scroll and an orbiting scroll that are gradually compressed in a compression chamber formed by combining swirls of the refrigerant gas that is contained and sucked in and that is discharged into a high-pressure chamber that is formed above the closed shell, and a side wall of the center shell An electric motor composed of a stator fixed to the inner surface and a rotor arranged in the center of the stator, and an orbiting scroll that is integrated with the rotor of the electric motor and has one end connected to the orbiting scroll and rotates together with the rotor. The main shaft that drives the main shaft and the outer peripheral surface of the upper end are fitted into the upper end opening of the center shell. In a scroll compressor equipped with a frame that supports one end side of the main shaft and a subframe that is fitted to the lower end opening of the center shell and supports the other end side of the main shaft, fits with the center shell of the frame. A plurality of holes are drilled in the outer peripheral surface other than the surface to be pierced, and the rivet is inserted into each hole by inserting the rivet into a position corresponding to the plurality of holes in the side wall of the center shell. The frame is fixed to the center shell by welding to the side wall.
【００１２】又、この発明の請求項２に係るスクロール
圧縮機は、請求項１において、センタシェルの上端に直
径が開口部の直径より大きく且つ突き当たりに段部を有
する穴を、また、フレームの上端に大径部をそれぞれ形
成し、大径部の下端面が段部に当接するように、センタ
シェルの穴にフレームの大径部を嵌合させたものであ
る。The scroll compressor according to a second aspect of the present invention is the scroll compressor according to the first aspect, wherein the center shell has an upper end having a hole having a diameter larger than the diameter of the opening and a step at the end, and a frame. A large diameter portion is formed at the upper end, and the large diameter portion of the frame is fitted in the hole of the center shell so that the lower end surface of the large diameter portion abuts the step.
【００１３】又、この発明の請求項３に係るスクロール
圧縮機は、請求項２において、センタシェルの穴とフレ
ームの大径部との嵌合は中間嵌めで行うようにしたもの
である。The scroll compressor according to a third aspect of the present invention is the scroll compressor according to the second aspect, wherein the hole of the center shell and the large diameter portion of the frame are fitted by intermediate fitting.
【００１４】又、この発明の請求項４に係るスクロール
圧縮機は、請求項１において、リベットはセンタシェル
の軸方向の同じ位置で、且つ周方向に等間隔で少なくと
も３箇所配置するようにしたものである。According to a fourth aspect of the present invention, in the scroll compressor according to the first aspect, the rivets are arranged at the same position in the axial direction of the center shell and at least three locations at equal intervals in the circumferential direction. It is a thing.
【００１５】又、この発明の請求項５に係るスクロール
圧縮機は、請求項４において、密閉シェル内にエンドシ
ェルと所定の間隔を介して仕切板を配設することによっ
てエンドシェルと仕切板との間に密室を形成し、密室内
に圧縮された冷媒ガスを吐出させるようにするととも
に、フレームの大径部のリベットが配置される位置の円
周上ほぼ中間に対応する部分全長にわたって、外周面よ
り所定の幅だけ窪んだ逃し面を形成したものである。According to a fifth aspect of the present invention, in the scroll compressor according to the fourth aspect, a partition plate is provided in the hermetic shell with a predetermined space between the end shell and the partition plate. A closed chamber is formed between the two to allow compressed refrigerant gas to be discharged into the closed chamber, and the outer circumference is extended over the entire length of the frame, which corresponds to approximately the middle of the circumference where the rivet of the large-diameter portion is arranged. The relief surface is formed by recessing the surface by a predetermined width.
【００１６】又、この発明の請求項６に係るスクロール
圧縮機は、請求項４において、密閉シェル内にエンドシ
ェルと所定の間隔を介して仕切板を配設することによっ
てエンドシェルと仕切板との間に密室を形成し、密室内
に圧縮された冷媒ガスを吐出させるようにするととも
に、センタシェルの穴のリベットが配置される位置の円
周上ほぼ中間に対応する部分全長にわたって、内周面よ
り所定の幅だけ窪んだ逃し面を形成したものである。The scroll compressor according to a sixth aspect of the present invention is the scroll compressor according to the fourth aspect, wherein the end shell and the partition plate are provided by arranging the partition plate in the hermetic shell with a predetermined distance from the end shell. A closed chamber is formed between the two to allow compressed refrigerant gas to be discharged into the closed chamber, and the inner circumference over the entire length of the center shell hole corresponding to approximately the middle of the position where the rivet is arranged. The relief surface is formed by recessing the surface by a predetermined width.
【００１７】又、この発明の請求項７に係るスクロール
圧縮機は、請求項１において、センタシェルのフレーム
と嵌合する位置より反開口側にリベットを配置したもの
である。A scroll compressor according to a seventh aspect of the present invention is the scroll compressor according to the first aspect, in which a rivet is arranged on the side opposite to the opening side with respect to the position where the center shell is fitted with the frame.
【００１８】又、この発明の請求項８に係るスクロール
圧縮機は、円筒状のセンタシェルの両端開口部を皿状の
エンドシェルでそれぞれ閉塞してなる密閉シェルと、こ
の密閉シェル内に収納され吸入された冷媒ガスを渦巻を
組み合わせることによって形成された圧縮室内で漸次圧
縮して密閉シェルのに形成される高圧室内に吐出する固
定スクロールおよび揺動スクロールと、センタシェルの
側壁内面に固着されたステータおよびこのステータの中
央部に配設されるロータでなる電動機と、この電動機の
ロータに一体化されるとともに一端側が揺動スクロール
に連結されロータと共に回転することにより揺動スクロ
ールを駆動する主軸と、センタシェルの上端開口部に上
端外周面が嵌合され固定スクロールおよび揺動スクロー
ルを支承するとともに主軸の一端側を支承するフレーム
と、センタシェルの下端開口部に嵌合され主軸の他端側
を支承するサブフレームとを備えたスクロール圧縮機に
おいて、サブフレームのセンタシェルと嵌合する面を除
く他の外周面に複数の穴を穿設し、センタシェルの側壁
の複数の穴と対応する位置にリベットを貫通させて各穴
に嵌入させるとともに、リベットの頭部をセンタシェル
の側壁に溶接してセンタシェルにサブフレームを固着し
たものである。Further, in the scroll compressor according to claim 8 of the present invention, a closed shell in which both end openings of a cylindrical center shell are closed by a dish-shaped end shell, and a closed shell is housed in this closed shell. A fixed scroll and an orbiting scroll that gradually compress the sucked refrigerant gas in a compression chamber formed by combining swirls and discharge it into a high-pressure chamber formed in the closed shell, and are fixed to the inner surface of the side wall of the center shell. An electric motor including a stator and a rotor arranged in the center of the stator, and a main shaft which is integrated with the rotor of the electric motor and has one end connected to the orbiting scroll to rotate with the rotor to drive the orbiting scroll. , The upper end outer peripheral surface is fitted to the upper end opening of the center shell to support the fixed scroll and the orbiting scroll. In a scroll compressor having a frame that supports one end side of the main shaft and a subframe that is fitted into the lower end opening of the center shell and supports the other end side of the main shaft, a surface that fits with the center shell of the subframe. Except for the above, multiple holes are drilled in the outer peripheral surface, and the rivet is inserted into each hole by inserting the rivet at the position corresponding to the holes in the side wall of the center shell, and the head of the rivet is attached to the side wall of the center shell. The subframe is fixed to the center shell by welding.
【００１９】又、この発明の請求項９に係るスクロール
圧縮機は、請求項８において、センタシェルの下端に直
径が開口部の直径より大きく且つ突き当たりに段部を有
する穴を、また、サブフレーム下端に大径部をそれぞれ
形成し、大径部の上端面が段部に当接するように、セン
タシェルの穴にサブフレームの大径部を嵌合させたもの
である。The scroll compressor according to a ninth aspect of the present invention is the scroll compressor according to the eighth aspect, wherein the lower end of the center shell has a hole having a diameter larger than the diameter of the opening and a step at the end, and the subframe. A large-diameter portion is formed at the lower end, and the large-diameter portion of the subframe is fitted in the hole of the center shell so that the upper end surface of the large-diameter portion contacts the step.
【００２０】又、この発明の請求項１０に係るスクロー
ル圧縮機は、請求項９において、センタシェルの穴とサ
ブフレームの大径部との嵌合は中間嵌めで行うようにし
たものである。The scroll compressor according to a tenth aspect of the present invention is the scroll compressor according to the ninth aspect, wherein the hole of the center shell and the large diameter portion of the subframe are fitted by intermediate fitting.
【００２１】又、この発明の請求項１１に係るスクロー
ル圧縮機は、請求項８において、リベットはセンタシェ
ルの軸方向の同じ位置で且つ周方向に等間隔で少なくと
も３箇所配置するようにしたものである。According to an eleventh aspect of the present invention, in the scroll compressor according to the eighth aspect, the rivets are arranged at the same position in the axial direction of the center shell and at least three places at equal intervals in the circumferential direction. Is.
【００２２】又、この発明の請求項１２に係るスクロー
ル圧縮機は、請求項１１において、サブフレームの大径
部のリベットが配置される位置の円周上ほぼ中間に対応
する部分全長にわたって、外周面より所定の幅だけ窪ん
だ逃し面を形成したものである。According to a twelfth aspect of the present invention, in the scroll compressor according to the eleventh aspect, the outer circumference is provided over a partial length corresponding to substantially the middle of the circumference of the position where the rivet of the large diameter portion of the subframe is arranged. The relief surface is formed by recessing the surface by a predetermined width.
【００２３】又、この発明の請求項１３に係るスクロー
ル圧縮機は、請求項１１において、センタシェルの穴の
リベットが配置される位置の円周上ほぼ中間に対応する
部分全長にわたって、内周面より所定の幅だけ窪んだ逃
し面を形成したものである。Further, according to a thirteenth aspect of the present invention, in the scroll compressor according to the eleventh aspect, the inner peripheral surface is formed over a partial length corresponding to substantially the middle of the circumference of the position where the rivet of the hole of the center shell is arranged. The relief surface is recessed by a predetermined width.
【００２４】又、この発明の請求項１４に係るスクロー
ル圧縮機は、請求項８において、センタシェルのサブフ
レームと嵌合する位置より反開口側にリベットを配置し
たものである。According to a fourteenth aspect of the present invention, in the scroll compressor according to the eighth aspect, the rivet is arranged on the side opposite to the opening side with respect to the position where the subframe of the center shell is fitted.
【００２５】又、この発明の請求項１５に係るスクロー
ル圧縮機は、請求項１または８において、リベットの頭
部とセンタシェルの側壁との固着をＴＩＧ溶接で行うよ
うにしたものである。A scroll compressor according to a fifteenth aspect of the present invention is the scroll compressor according to the first or eighth aspect, wherein the head of the rivet and the side wall of the center shell are fixed by TIG welding.
【００２６】又、この発明の請求項１６に係るスクロー
ル圧縮機は、請求項１または８において、センタシェル
の側壁のリベットが貫通する貫通穴の径をリベットが嵌
入されるフレームまたはサブフレームの穴の径より大に
形成したものである。According to a sixteenth aspect of the present invention, in the scroll compressor according to the first or eighth aspect, the diameter of the through hole through which the rivet of the side wall of the center shell penetrates is the hole of the frame or the subframe into which the rivet is fitted. The diameter is larger than the diameter.
【００２７】[0027]
【作用】この発明の請求項１におけるスクロール圧縮機
のリベットは、センタシェルの側壁を貫通してフレーム
の外周面に穿設された複数の穴にそれぞれ押入され、頭
部がセンタシェルの側壁に溶接されることにより、フレ
ームをセンタシェルに固着する。In the rivet of the scroll compressor according to the first aspect of the present invention, the rivet is inserted into the plurality of holes penetrating the side wall of the center shell and formed in the outer peripheral surface of the frame, and the head of the rivet is attached to the side wall of the center shell. The frame is fixed to the center shell by being welded.
【００２８】又、この発明の請求項２におけるスクロー
ル圧縮機のフレームの大径部は、その下端面がセンタシ
ェルの穴の段部に当接するように嵌入される。Further, the large diameter portion of the frame of the scroll compressor according to the second aspect of the present invention is fitted such that the lower end surface thereof abuts the step portion of the hole of the center shell.
【００２９】又、この発明の請求項３におけるスクロー
ル圧縮機のフレームの大径部は、センタシェルの穴に中
間嵌めで嵌合される。The large diameter portion of the frame of the scroll compressor according to claim 3 of the present invention is fitted in the hole of the center shell by intermediate fitting.
【００３０】又、この発明の請求項４におけるスクロー
ル圧縮機のリベットは、センタシェルの軸方向の同じ位
置で、且つ周方向に等間隔で少なくとも３箇所配置され
る。Further, the rivets of the scroll compressor according to the fourth aspect of the present invention are arranged at the same position in the axial direction of the center shell and at least three positions at equal intervals in the circumferential direction.
【００３１】又、この発明の請求項５におけるスクロー
ル圧縮機の仕切板は、エンドシェルとの間に高圧室とし
ての密室を形成し、フレームの大径部の逃し面は、外周
面より所定の幅だけ窪むことにより、センタシェル側壁
の内方への変形から逃避する。Further, the partition plate of the scroll compressor according to the fifth aspect of the present invention forms a closed chamber as a high pressure chamber between the partition plate and the end shell, and the relief surface of the large diameter portion of the frame is a predetermined distance from the outer peripheral surface. By recessing by the width, the center shell side wall escapes from the inward deformation.
【００３２】又、この発明の請求項６におけるスクロー
ル圧縮機の仕切板は、エンドシェルとの間に高圧室とし
ての密室を形成し、センタシェルの穴の逃し面は、内周
面より所定の幅だけ窪むことにより、センタシェル側壁
の内方への変形によるフレームへの接触を阻止する。Further, the partition plate of the scroll compressor according to claim 6 of the present invention forms a closed chamber as a high pressure chamber between the partition plate and the end shell, and the clearance surface of the hole of the center shell is a predetermined distance from the inner peripheral surface. The depression by the width prevents contact with the frame due to inward deformation of the center shell side wall.
【００３３】又、この発明の請求項７におけるスクロー
ル圧縮機のリベットは、センタシェルのフレームと嵌合
する位置より反開口側に配置される。The rivet of the scroll compressor according to the seventh aspect of the present invention is arranged on the side opposite to the opening side with respect to the position where the rivet is fitted to the frame of the center shell.
【００３４】又、この発明の請求項８におけるスクロー
ル圧縮機のリベットは、センタシェルの側壁を貫通して
サブフレームの外周面に穿設された複数の穴にそれぞれ
押入され、頭部がセンタシェルの側壁に溶接されること
により、サブフレームをセンタシェルに固着する。Further, the rivets of the scroll compressor according to claim 8 of the present invention are respectively inserted into a plurality of holes penetrating the side wall of the center shell and formed in the outer peripheral surface of the sub-frame, and the head portion thereof is the center shell. The subframe is fixed to the center shell by being welded to the side wall of the.
【００３５】又、この発明の請求項９におけるスクロー
ル圧縮機のサブフレームの大径部は、その上端面がセン
タシェルの穴の段部に当接するように嵌入される。The large diameter portion of the sub-frame of the scroll compressor according to the ninth aspect of the present invention is fitted so that the upper end surface of the large-diameter portion abuts the step portion of the hole of the center shell.
【００３６】又、この発明の請求項１０におけるスクロ
ール圧縮機のサブフレームの大径部は、センタシェルの
穴に中間嵌めで嵌合される。The large diameter portion of the sub-frame of the scroll compressor according to the tenth aspect of the present invention is fitted in the hole of the center shell by intermediate fitting.
【００３７】又、この発明の請求項１１におけるスクロ
ール圧縮機のリベットは、センタシェルの軸方向の同じ
位置で、且つ周方向に等間隔で少なくとも３箇所配置さ
れる。In the eleventh aspect of the present invention, the rivets of the scroll compressor are arranged at the same position in the axial direction of the center shell and at least three positions at equal intervals in the circumferential direction.
【００３８】又、この発明の請求項１２におけるスクロ
ール圧縮機のフレームの大径部の逃し面は、外周面より
所定の幅だけ窪むことにより、センタシェル側壁の内方
への変形から逃避する。Further, the relief surface of the large-diameter portion of the frame of the scroll compressor according to the twelfth aspect of the present invention is recessed from the outer peripheral surface by a predetermined width so as to escape from the inward deformation of the center shell side wall. .
【００３９】又、この発明の請求項１３におけるスクロ
ール圧縮機のセンタシェルの穴の逃し面は、内周面より
所定の幅だけ窪むことにより、センタシェル側壁の内方
への変形によるフレームへの接触を阻止する。Further, the relief surface of the hole of the center shell of the scroll compressor according to the thirteenth aspect of the present invention is recessed by a predetermined width from the inner peripheral surface so that the side wall of the center shell is deformed toward the inside of the frame. Prevent contact.
【００４０】又、この発明の請求項１４におけるスクロ
ール圧縮機のリベットは、センタシェルのフレームと嵌
合する位置より反開口側に配置される。The rivet of the scroll compressor according to the fourteenth aspect of the present invention is arranged on the side opposite to the opening side with respect to the position where it is fitted to the frame of the center shell.
【００４１】又、この発明の請求項１５におけるスクロ
ール圧縮機のＴＩＧ溶接は、フレームまたはサブフレー
ムへの入熱を抑制して、リベットの頭部とセンタシェル
の側壁とを固着する。Further, in the TIG welding of the scroll compressor according to the fifteenth aspect of the present invention, heat input to the frame or the subframe is suppressed, and the head portion of the rivet and the side wall of the center shell are fixed to each other.
【００４２】又、この発明の請求項１６におけるスクロ
ール圧縮機のセンタシェルのリベットが貫通する穴は、
リベットが嵌入されるフレームまたはサブフレームの穴
の径より大きな径に形成されることによりリベットの位
置決めを容易とする。Further, the hole through which the rivet of the center shell of the scroll compressor according to claim 16 of the present invention penetrates,
Positioning of the rivet is facilitated by forming the rivet into a diameter larger than the diameter of the hole of the frame or subframe into which the rivet is fitted.
【００４３】[0043]
実施例１．以下、この発明の実施例を図について説明す
る。図１はこの発明の実施例１におけるスクロール圧縮
機の構成を示す断面図、図２は図１におけるフレームと
センタシェルとの結合構造を詳細に示す断面図、図３は
図１におけるサブフレームとセンタシェルとの結合構造
を詳細に示す断面図である。Example 1. Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. 1 is a sectional view showing a structure of a scroll compressor according to a first embodiment of the present invention, FIG. 2 is a sectional view showing in detail a connecting structure of a frame and a center shell in FIG. 1, and FIG. 3 is a sub-frame in FIG. It is sectional drawing which shows the coupling structure with a center shell in detail.
【００４４】図において、図７に示す従来のものと同様
な部分は同一符号を付して説明を省略する。１８は両端
開口部にこれよりも直径が大きく且つ突き当たりに各段
部１８a1、１８a2を有する穴１８b1、１８b2がそれぞれ
形成された円筒状のセンタシェルで、両端開口部をエン
ドシェル２、３でそれぞれ閉塞することにより密閉シェ
ル１９が構成される。２０は上端に大径部２０ａが、ま
た、下端中央部には第１の軸受部２０ｂがそれぞれ形成
されたフレームで、大径部２０ａはセンタシェルの穴１
８b1に、その下端面２０ｃが段部１８a1に当接するよう
に中間嵌めで軽焼嵌めされており、揺動スクロール６の
台板６ａを揺動自在に支持するとともに、上端面で固定
スクロール５の台板５ａを固定支持している。In the figure, the same parts as those of the conventional one shown in FIG. Reference numeral 18 denotes a cylindrical center shell having holes 18 b1 and 18 b2 each having a diameter larger than that of the both ends and having step portions 18 a1 and 18 a2 at the ends thereof, respectively. The closed shell 19 is constructed by closing the respective shells 3 and 3. Reference numeral 20 denotes a frame in which a large diameter portion 20a is formed at the upper end and a first bearing portion 20b is formed at the lower end central portion, and the large diameter portion 20a is the hole 1 of the center shell.
8 b1 is lightly shrink-fitted by intermediate fitting so that its lower end surface 20c abuts on the stepped portion 18 a1 and supports the base plate 6a of the orbiting scroll 6 so as to be capable of swinging, and the fixed scroll at its upper end surface. The base plate 5a of No. 5 is fixedly supported.
【００４５】２１はフレーム２０の下部側面に、センタ
シェル１８の軸方向の同じ位置で且つ周方向に等間隔で
少なくとも３箇所穿設された穴、２２はセンタシェル１
８の側壁のフレーム２０の穴２１と対応する位置に、穴
２１の径より大きな径でそれぞれ穿設された貫通穴、２
３はこの貫通穴２２を貫通し穴２１に嵌入されるリベッ
トで、頭２３ａがセンタシェル１８の側壁にアークスポ
ット溶接２４されることにより、フレーム２０がセンタ
シェル１８に固着される。Reference numeral 21 denotes a hole formed on the lower side surface of the frame 20 at least at three positions at the same axial position of the center shell 18 and at equal circumferential intervals.
Through holes formed in the side wall 8 of the frame 8 at positions corresponding to the holes 21 of the frame 20 with a diameter larger than the diameter of the holes 21;
Reference numeral 3 denotes a rivet which penetrates the through hole 22 and is fitted into the hole 21. The head 23a is arc spot welded 24 to the side wall of the center shell 18 to fix the frame 20 to the center shell 18.
【００４６】２５は下端に大径部２５ａが、また、上端
中央部には第２の軸受部２５ｂがそれぞれ形成されたサ
ブフレームで、大径部２５ａはセンタシェルの穴１８b2
にその上端面２５ｃが段部１８a2に当接するように中間
嵌めで軽焼嵌めされている。２６はサブフレーム２５の
上部側面に、センタシェル１８の軸方向の同じ位置で且
つ周方向に等間隔で少なくとも３箇所穿設された穴、２
７はセンタシェル１８の側壁のサブフレーム２５の穴２
６と対応する位置に、穴２６の径より大きな径でそれぞ
れ穿設された貫通穴である。そして、フレーム２０の場
合と同様に、この貫通穴２７にはリベット２３が貫通し
穴２６に嵌入されており、頭２３ａがセンタシェル１８
の側壁にアークスポット溶接２４されることにより、サ
ブフレーム２５がセンタシェル１８に固着される。[0046] 25 is also large-diameter portion 25a at the lower end is, in the upper central portion subframes second bearing portion 25b is formed respectively, the large-diameter portion 25a is a center shell holes 18 b2
Its upper end face 25c is fitted light burned in the middle fit so as to be in contact with the stepped portion 18 a2 to. Numeral 26 is a hole formed in the upper side surface of the sub-frame 25 at least at three positions at the same position in the axial direction of the center shell 18 and at equal intervals in the circumferential direction.
7 is a hole 2 in the sub-frame 25 on the side wall of the center shell 18.
The through holes are formed at positions corresponding to 6 with a diameter larger than the diameter of the hole 26. Then, as in the case of the frame 20, the rivet 23 penetrates through the through hole 27 and is fitted into the hole 26, and the head 23 a is located at the center shell 18.
The sub-frame 25 is fixed to the center shell 18 by arc spot welding 24 on the side wall of the.
【００４７】上記のように構成された実施例１における
スクロール圧縮機においても、従来のスクロール圧縮機
の場合と同様に、まず、ステータ１５ａおよびロータ１
５ｂでなる電動機１５により主軸１４が回転すると、揺
動スクロール６の台板６ａがフレーム１１上で揺動運動
を開始し、外部から導入された低圧室１７内の低圧冷媒
ガスは両スクロール５、６の圧縮作用により圧縮室７内
に吸い込まれ、圧縮されて高圧冷媒ガスになった後、吐
出口９から高圧室８内に吐出され、吐出管１０により密
閉シェル４の外部に送出される。In the scroll compressor of the first embodiment configured as described above, first, as in the case of the conventional scroll compressor, first, the stator 15a and the rotor 1 are arranged.
When the main shaft 14 is rotated by the electric motor 15 composed of 5b, the base plate 6a of the orbiting scroll 6 starts the orbiting motion on the frame 11, and the low pressure refrigerant gas introduced from the outside into the low pressure chamber 17 causes the scrolls 5, After being sucked into the compression chamber 7 by the compression action of 6, compressed into high-pressure refrigerant gas, it is discharged from the discharge port 9 into the high-pressure chamber 8 and discharged to the outside of the closed shell 4 by the discharge pipe 10.
【００４８】実施例１によれば、フレーム２０およびサ
ブフレーム２５をセンタシェル１８に固着するためのア
ークスポット溶接２４において、フレーム２０およびサ
ブフレーム２５の一部を溶融する必要がなく、また、セ
ンタシェル１８の各貫通穴２２、２７を封止するために
溶加材を用いる必要もなくなるので、ＴＩＧ溶接を用い
ることが可能となるため、アークスポット２４によるセ
ンタシェル１８への入熱を小さくすることができ、セン
タシェル１８の熱歪によるフレーム２０およびサブフレ
ーム２５の形状精度の悪化を防止することができる。According to the first embodiment, in the arc spot welding 24 for fixing the frame 20 and the subframe 25 to the center shell 18, it is not necessary to melt a part of the frame 20 and the subframe 25, and the center 20 Since it is not necessary to use a filler material to seal the through holes 22 and 27 of the shell 18, it is possible to use TIG welding, so that the heat input to the center shell 18 by the arc spot 24 is reduced. Therefore, it is possible to prevent deterioration of the shape accuracy of the frame 20 and the sub-frame 25 due to the thermal strain of the center shell 18.
【００４９】又、各貫通穴２２、２７を各段部１８a1、
１８a2より反開口側に配置するようにしているので、セ
ンタシェル１８の各貫通穴２２、２７の加工を、各穴１
８b1、１８b2の加工よりも後に実施すると、各段部１８
a1、１８a2の精度が悪くなるため、各貫通穴２２、２７
の加工は先に実施しなければならないが、各貫通穴２
２、２７を各段部１８a1、１８a2より開口側に配置する
と、各段部１８a1、１８a2を形成するための切削加工時
に、各貫通穴２２、２７の部分を工具が通ることによる
断続切削が発生し、安定した加工ができないということ
も無くなり、センタシェル１８の各段部１８a1、１８a2
を安定して精度良く形成することができる。In addition, the through holes 22 and 27 are formed in the step portions 18 a1 ,
Since it is arranged on the side opposite to the opening side from 18 a2, the processing of each through hole 22, 27 of the center shell 18 is performed by each hole 1
If it is performed after the processing of 8 b1 and 18 b2 , each step 18
Since the accuracy of a1 and 18 a2 is poor, the through holes 22 and 27
The processing of must be carried out first, but each through hole 2
When the 2,27 arranged on the opening side of the step portions 18 a1, 18 a2, upon cutting for forming the step portions 18 a1, 18 a2, due to the fact that the portion of each through hole 22, 27 through which the tool There is no need for intermittent cutting and stable machining, so the steps 18 a1 and 18 a2 of the center shell 18 can be eliminated.
Can be stably and accurately formed.
【００５０】さらに又、フレーム２０およびサブフレー
ム２５は各大径部２０ａ、２５ａが、その下端面２０ｃ
および上端面２５ｃがセンタシェル１８の各段部１
８a1、１８a2に当接するように、各穴１８b1、１８b2に
嵌合されているので、フレーム２０およびサブフレーム
２５の各軸心のセンタシェル１８に対するずれを小さく
することができるとともに、嵌合関係を中間嵌めとして
いるので、センタシェル１８への嵌合によるフレーム２
０およびサブフレーム２５の形状精度の悪化を防止する
ことができる。Further, in the frame 20 and the subframe 25, the large-diameter portions 20a and 25a have lower end surfaces 20c.
And the upper end surface 25c is each step portion 1 of the center shell 18.
Since the holes 18 b1 and 18 b2 are fitted into the holes 18 b1 and 18 b2 so as to abut the 8 a1 and 18 a2 , it is possible to reduce the displacement of the axial centers of the frame 20 and the sub-frame 25 with respect to the center shell 18. Since the fitting relationship is intermediate fitting, the frame 2 by fitting to the center shell 18
It is possible to prevent deterioration of the shape accuracy of 0 and the sub-frame 25.
【００５１】実施例２．図４はこの発明の実施例２にお
けるスクロール圧縮機の構成を示す断面図、図５は図４
に示すフレームの構成を示す平面図、図６は図４に示す
センタシェルのフレームと嵌合する部分の変形状態を示
す模式図である。図において、図１に示す実施例１と同
様な部分は同一符号を付して説明を省略する。Example 2. 4 is a sectional view showing the structure of a scroll compressor according to Embodiment 2 of the present invention, and FIG.
FIG. 6 is a plan view showing the configuration of the frame shown in FIG. 6, and FIG. 6 is a schematic view showing a deformed state of a portion of the center shell shown in FIG. In the figure, the same parts as those in the first embodiment shown in FIG.
【００５２】２８は外周面がエンドシェル２の内周面に
密閉溶接されるとともに、内周面が固定スクロール５の
吐出口９の外周面にシーリング２９を介して嵌合される
仕切板で、エンドシェル２との間に高圧室８を形成して
いる。３０ａ、３０ｂ、３０ｃはフレーム２０の大径部
２０ａの、図中矢印で示すリベット２３の配置される位
置の円周上ほぼ中間に対応する部分に形成された逃し面
で、大径部２０ａの外周面より所定の幅Ｌだけ窪んで形
成されている。28 is a partition plate whose outer peripheral surface is hermetically welded to the inner peripheral surface of the end shell 2 and whose inner peripheral surface is fitted to the outer peripheral surface of the discharge port 9 of the fixed scroll 5 through a sealing 29. A high pressure chamber 8 is formed between the end shell 2 and the end shell 2. Reference numerals 30a, 30b, and 30c denote relief surfaces formed in portions of the large-diameter portion 20a of the frame 20 corresponding to approximately the middle of the circumference of the position where the rivet 23 is arranged, which is indicated by an arrow in the figure, and are formed on the large-diameter portion 20a. It is formed to be recessed from the outer peripheral surface by a predetermined width L.
【００５３】上記のように構成された実施例２におい
て、センタシェル１８にリベット２３がアークスポット
溶接２４されると、センタシェル１８のフレーム２０の
大径部２０ａと嵌合する部分は、図６に示すようにリベ
ット２３が配置される位置（図中矢印で示す）と、円周
上ほぼ同じ位置に対応する部分３１ａ、３１ｂ、３１ｃ
がそれぞれ外側に膨らみ、その中間の部分３２ａ、３２
ｂ、３２ｃが内側に凹む。しかしながら上記実施例２に
よれば、この凹んだ中間の部分３２ａ、３２ｂ、３２ｃ
に対応するフレーム２０の大径部２０ａの外周面には逃
し面３０ａ、３０ｂ、３０ｃがそれぞれ形成されている
ので、フレーム２０とセンタシェル１８とは接触するこ
ともなく、センタシェル１８の変形によるフレーム２０
への加圧も防止されるので、フレーム２０の形状精度の
悪化が防止される。In the second embodiment configured as described above, when the rivet 23 is arc-spot-welded 24 to the center shell 18, the portion of the center shell 18 that fits with the large diameter portion 20a of the frame 20 is shown in FIG. The positions 31a, 31b, 31c corresponding to the position where the rivet 23 is arranged (indicated by the arrow in the figure) and the position substantially the same on the circumference as shown in FIG.
Respectively bulge outward and the middle portions 32a, 32
b and 32c are recessed inward. However, according to the second embodiment, the recessed intermediate portions 32a, 32b, 32c are formed.
Since the relief surfaces 30a, 30b, 30c are formed on the outer peripheral surface of the large-diameter portion 20a of the frame 20 corresponding to, the frame 20 and the center shell 18 do not come into contact with each other, and the center shell 18 is deformed. Frame 20
Since pressurization to the frame 20 is also prevented, deterioration of the shape accuracy of the frame 20 is prevented.
【００５４】実施例３．尚、上記実施例２では、フレー
ム２０の大径部２０ａに逃し面３０ａ、３０ｂ、３０ｃ
をそれぞれ形成した場合について説明したが、サブフレ
ーム２５の大径部２５ａに逃し面を形成すれば、センタ
フレーム１８の変形によるサブフレーム２５への加圧を
防止することができ、サブフレーム２５の形状精度の悪
化が防止される。Example 3. In the second embodiment, the relief surfaces 30a, 30b, 30c are formed on the large diameter portion 20a of the frame 20.
Although the case where each of the sub-frames 25 is formed has been described, if the relief surface is formed in the large-diameter portion 25a of the sub-frame 25, it is possible to prevent the sub-frame 25 from being pressed by the deformation of the center frame 18, and the sub-frame 25 Deterioration of shape accuracy is prevented.
【００５５】実施例４．又、上記各実施例２、３では、
フレーム２０またはサブフレーム２５の各大径部２０
ａ、２５ａに逃し面を形成して、センタシェル１８の変
形による加圧を避けるようにしているが、図２および図
３に示すセンタシェル１８の各穴１８b1、１８b2に、内
周面より所定の幅だけ窪んだ逃し面を形成して、センタ
シェル１８がフレーム２０およびサブフレーム２５に接
触しないようにし加圧を避けるようにしても良く、上記
各実施例２、３と同様の効果を得ることができる。Embodiment 4 FIG. Further, in each of the above-mentioned Embodiments 2 and 3,
Each large diameter portion 20 of the frame 20 or the subframe 25
Although a relief surface is formed on each of a and 25a so as to avoid pressurization due to the deformation of the center shell 18, the inner peripheral surface is formed in each of the holes 18 b1 and 18 b2 of the center shell 18 shown in FIGS. 2 and 3. A relief surface recessed by a predetermined width may be formed so that the center shell 18 does not come into contact with the frame 20 and the sub-frame 25 to avoid pressurization. Can be obtained.
【００５６】[0056]
【発明の効果】以上のように、この発明の請求項１によ
れば、円筒状のセンタシェルの両端開口部を皿状のエン
ドシェルでそれぞれ閉塞してなる密閉シェルと、この密
閉シェル内に収納され吸入された冷媒ガスを渦巻を組み
合わせることによって形成された圧縮室内で漸次圧縮し
て密閉シェルの上部に形成される高圧室内に吐出する固
定スクロールおよび揺動スクロールと、センタシェルの
側壁内面に固着されたステータおよびこのステータの中
央部に配設されるロータでなる電動機と、この電動機の
ロータに一体化されるとともに一端側が揺動スクロール
に連結されロータと共に回転することにより揺動スクロ
ールを駆動する主軸と、センタシェルの上端開口部に上
端外周面が嵌合され固定スクロールおよび揺動スクロー
ルを支承するとともに主軸の一端側を支承するフレーム
と、センタシェルの下端開口部に嵌合され主軸の他端側
を支承するサブフレームとを備えたスクロール圧縮機に
おいて、フレームのセンタシェルと嵌合する面を除く他
の外周面に複数の穴を穿設し、センタシェルの側壁の複
数の穴と対応する位置にリベットを貫通させて各穴に嵌
入させるとともに、リベットの頭部をセンタシェルの側
壁に溶接してセンタシェルにフレームを固着したので、
フレームの形状精度およびサブフレームとの同軸度を低
下させることなく、フレームをセンタシェルに固着させ
ることが可能なスクロール圧縮機を提供することができ
る。As described above, according to the first aspect of the present invention, a closed shell in which both end openings of a cylindrical center shell are closed by a dish-shaped end shell, and a closed shell is provided in the closed shell. A fixed scroll and an orbiting scroll that gradually compress the stored and sucked refrigerant gas in a compression chamber formed by combining swirls and discharge it into a high pressure chamber formed in the upper part of the closed shell, and on the inner surface of the side wall of the center shell. An electric motor composed of a fixed stator and a rotor arranged in the center of the stator, and an orbital scroll that is integrated with the rotor of the electric motor and has one end connected to the orbiting scroll and rotating with the rotor. And the upper end outer peripheral surface is fitted to the upper end opening of the center shell to support the fixed scroll and the orbiting scroll. In a scroll compressor having a frame that supports one end of the main shaft and a subframe that fits in the lower end opening of the center shell and supports the other end of the main shaft, the surface that fits with the center shell of the frame is Except for the above, multiple holes are drilled in the outer peripheral surface, the rivet is inserted into each hole by inserting the rivet into the holes corresponding to the holes in the side wall of the center shell, and the head of the rivet is welded to the side wall of the center shell. I fixed the frame to the center shell,
It is possible to provide a scroll compressor capable of fixing the frame to the center shell without lowering the frame shape accuracy and the coaxiality with the sub-frame.
【００５７】又、この発明の請求項２によれば、請求項
１において、センタシェルの上端に直径が開口部の直径
より大きく且つ突き当たりに段部を有する穴を、また、
フレームの上端に大径部をそれぞれ形成し、大径部の下
端面が段部に当接するように、センタシェルの穴にフレ
ームの大径部を嵌合させたので、フレームの軸心のセン
タシェルに対するずれを小さくすることが可能なスクロ
ール圧縮機を提供することができる。According to a second aspect of the present invention, in the first aspect, a hole having a diameter larger than the diameter of the opening and having a step at the end is formed at the upper end of the center shell, and
A large-diameter portion is formed on the upper end of the frame, and the large-diameter portion of the frame is fitted into the hole of the center shell so that the lower end surface of the large-diameter portion contacts the step portion. It is possible to provide a scroll compressor capable of reducing the displacement with respect to the shell.
【００５８】又、この発明の請求項３によれば、請求項
２において、センタシェルの穴とフレームの大径部との
嵌合は中間嵌めで行うようにしたので、センタシェルへ
の嵌合時におけるフレームの形状精度の低下を防止する
ことが可能なスクロール圧縮機を提供することができ
る。According to the third aspect of the present invention, in the second aspect, the fitting between the hole of the center shell and the large-diameter portion of the frame is performed by intermediate fitting, so that the fitting into the center shell is performed. It is possible to provide a scroll compressor capable of preventing the deterioration of the frame shape accuracy in time.
【００５９】又、この発明の請求項４によれば、請求項
１において、リベットはセンタシェルの軸方向の同じ位
置で、且つ周方向に等間隔で少なくとも３箇所配置する
ようにしたので、リベット溶接によるセンタシェルの熱
歪がセンタシェルの中心軸に対してバランスし、フレー
ムのセンタシェルに対するずれを小さくすることが可能
なスクロール圧縮機を提供することができる。According to a fourth aspect of the present invention, in the first aspect, the rivets are arranged at the same position in the axial direction of the center shell and at least three locations at equal intervals in the circumferential direction. It is possible to provide a scroll compressor that can balance the thermal strain of the center shell due to welding with respect to the center axis of the center shell and reduce the displacement of the frame with respect to the center shell.
【００６０】又、この発明の請求項５によれば、請求項
４において、密閉シェル内にエンドシェルと所定の間隔
を介して仕切板を配設することによってエンドシェルと
仕切板との間に密室を形成し、密室内に圧縮された冷媒
ガスを吐出させるようにするとともに、フレームの大径
部のリベットが配置される位置の円周上ほぼ中間に対応
する部分全長にわたって、外周面より所定の幅だけ窪ん
だ逃し面を形成したので、リベット溶接によるセンタシ
ェルの変形に伴う加圧を避けて、フレームの形状精度の
低下を防止することが可能なスクロール圧縮機を提供す
ることができる。According to a fifth aspect of the present invention, in the fourth aspect, the partition plate is disposed in the closed shell with a predetermined space between the end shell and the partition plate. A closed chamber is formed so that the compressed refrigerant gas is discharged into the closed chamber, and a predetermined length is set from the outer peripheral surface over the entire length of the frame corresponding to approximately the middle of the circumference where the rivet of the large diameter portion is arranged. Since the relief surface recessed by the width is formed, it is possible to provide the scroll compressor capable of avoiding the pressurization accompanying the deformation of the center shell due to the rivet welding and preventing the deterioration of the frame shape accuracy.
【００６１】又、この発明の請求項６によれば、請求項
４において、密閉シェル内にエンドシェルと所定の間隔
を介して仕切板を配設することによってエンドシェルと
仕切板との間に密室を形成し、密室内に圧縮された冷媒
ガスを吐出させるようにするとともに、センタシェルの
穴のリベットが配置される位置の円周上ほぼ中間に対応
する部分全長にわたって、内周面より所定の幅だけ窪ん
だ逃し面を形成したので、リベット溶接によるセンタシ
ェルの変形に伴う加圧を避けて、フレームの形状精度の
低下を防止することが可能なスクロール圧縮機を提供す
ることができる。According to a sixth aspect of the present invention, in the fourth aspect, a partition plate is disposed in the closed shell with a predetermined distance from the end shell, whereby the end shell and the partition plate are provided. A closed chamber is formed to allow compressed refrigerant gas to be discharged into the closed chamber, and a predetermined distance from the inner peripheral surface over the entire length of the center shell hole corresponding to the middle of the circumference where the rivet is arranged. Since the relief surface recessed by the width is formed, it is possible to provide the scroll compressor capable of avoiding the pressurization accompanying the deformation of the center shell due to the rivet welding and preventing the deterioration of the frame shape accuracy.
【００６２】又、この発明の請求項７によれば、請求項
１において、センタシェルのフレームと嵌合する位置よ
り反開口側にリベットを配置したので、センタシェルの
段部を安定して精度良く形成することが可能なスクロー
ル圧縮機を提供することができる。According to a seventh aspect of the present invention, in the first aspect, since the rivet is arranged on the side opposite to the opening where the center shell is fitted with the frame, the step portion of the center shell can be stably and accurately. A scroll compressor that can be well formed can be provided.
【００６３】又、この発明の請求項８によれば、円筒状
のセンタシェルの両端開口部を皿状のエンドシェルでそ
れぞれ閉塞してなる密閉シェルと、この密閉シェル内に
収納され吸入された冷媒ガスを渦巻を組み合わせること
によって形成された圧縮室内で漸次圧縮して密閉シェル
のに形成される高圧室内に吐出する固定スクロールおよ
び揺動スクロールと、センタシェルの側壁内面に固着さ
れたステータおよびこのステータの中央部に配設される
ロータでなる電動機と、この電動機のロータに一体化さ
れるとともに一端側が揺動スクロールに連結されロータ
と共に回転することにより揺動スクロールを駆動する主
軸と、センタシェルの上端開口部に上端外周面が嵌合さ
れ固定スクロールおよび揺動スクロールを支承するとと
もに主軸の一端側を支承するフレームと、センタシェル
の下端開口部に嵌合され主軸の他端側を支承するサブフ
レームとを備えたスクロール圧縮機において、サブフレ
ームのセンタシェルと嵌合する面を除く他の外周面に複
数の穴を穿設し、センタシェルの側壁の複数の穴と対応
する位置にリベットを貫通させて各穴に嵌入させるとと
もに、リベットの頭部をセンタシェルの側壁に溶接して
センタシェルにサブフレームを固着したので、サブフレ
ームの形状精度およびフレームとの同軸度を低下させる
ことなく、サブフレームをセンタシェルに固着させるこ
とが可能なスクロール圧縮機を提供することができる。According to the eighth aspect of the present invention, a closed shell in which both end openings of a cylindrical center shell are closed by a dish-shaped end shell, and a closed shell is housed and sucked in the closed shell. A fixed scroll and an orbiting scroll that gradually compress the refrigerant gas in a compression chamber formed by combining swirls and discharge it into a high-pressure chamber formed in the closed shell, a stator fixed to the inner surface of the side wall of the center shell, and a stator An electric motor including a rotor arranged in the central portion of the stator, a main shaft that is integrated with the rotor of the electric motor, has one end connected to the orbiting scroll, and drives the orbiting scroll by rotating with the rotor, and a center shell. The outer peripheral surface of the upper end is fitted to the upper end opening of the shaft to support the fixed scroll and the orbiting scroll, and at the one end side of the spindle. In a scroll compressor provided with a frame to be supported and a sub-frame fitted to the lower end opening of the center shell and supporting the other end side of the main shaft, other outer peripheral surfaces except the surface fitted to the center shell of the sub-frame A plurality of holes are drilled in the center shell, and the rivet is inserted into each hole by inserting the rivet at the position corresponding to the multiple holes on the side wall of the center shell. Since the subframe is fixed, it is possible to provide a scroll compressor capable of fixing the subframe to the center shell without lowering the shape accuracy of the subframe and the coaxiality with the frame.
【００６４】又、この発明の請求項９によれば、請求項
８において、センタシェルの下端に直径が開口部の直径
より大きく且つ突き当たりに段部を有する穴を、また、
サブフレーム下端に大径部をそれぞれ形成し、大径部の
上端面が段部に当接するように、センタシェルの穴にサ
ブフレームの大径部を嵌合させたので、サブフレームの
軸心のセンタシェルに対するずれを小さくすることが可
能なスクロール圧縮機を提供することができる。According to a ninth aspect of the present invention, in the eighth aspect, a hole having a diameter larger than the diameter of the opening and having a step at the end is formed at the lower end of the center shell;
The large diameter portion of the subframe is formed at the lower end of the subframe, and the large diameter portion of the subframe is fitted into the hole of the center shell so that the upper end surface of the large diameter portion abuts the step portion. It is possible to provide a scroll compressor capable of reducing the deviation of the center compressor from the center shell.
【００６５】又、この発明の請求項１０によれば、請求
項９において、センタシェルの穴とサブフレームの大径
部との嵌合は中間嵌めで行うようにしたので、センタシ
ェルへの嵌合時におけるフレームの形状精度の低下を防
止することが可能なスクロール圧縮機を提供することが
できる。According to the tenth aspect of the present invention, in the ninth aspect, the fitting between the hole of the center shell and the large-diameter portion of the sub-frame is performed by intermediate fitting. It is possible to provide a scroll compressor capable of preventing a decrease in frame shape accuracy at the same time.
【００６６】又、この発明の請求項１１によれば、請求
項１において、リベットはセンタシェルの軸方向の同じ
位置で且つ周方向に等間隔で少なくとも３箇所配置する
ようにしたので、リベット溶接によるセンタシェルの熱
歪がセンタシェルの中心軸に対してバランスし、サブフ
レームのセンタシェルに対するずれを小さくすることが
可能なスクロール圧縮機を提供することができる。According to the eleventh aspect of the present invention, in the first aspect, the rivets are arranged at the same position in the axial direction of the center shell and at least three places at equal intervals in the circumferential direction. It is possible to provide a scroll compressor capable of balancing the thermal strain of the center shell with respect to the center axis of the center shell and reducing the displacement of the subframe with respect to the center shell.
【００６７】又、この発明の請求項１２によれば、請求
項１１において、サブフレームの大径部のリベットが配
置される位置の円周上ほぼ中間に対応する部分全長にわ
たって、外周面より所定の幅だけ窪んだ逃し面を形成し
たので、リベット溶接によるセンタシェルの変形に伴う
加圧を避けて、サブフレームの形状精度の低下を防止す
ることが可能なスクロール圧縮機を提供することができ
る。According to a twelfth aspect of the present invention, in the eleventh aspect, a predetermined distance from the outer peripheral surface is provided over the entire partial length corresponding to substantially the middle of the circumference of the position where the rivet of the large diameter portion of the subframe is arranged. Since the relief surface recessed by the width is formed, it is possible to provide a scroll compressor capable of avoiding the pressurization due to the deformation of the center shell due to the rivet welding and preventing the deterioration of the shape accuracy of the subframe. .
【００６８】又、この発明の請求項１３によれば、請求
項１１において、センタシェルの穴のリベットが配置さ
れる位置の円周上ほぼ中間に対応する部分全長にわたっ
て、内周面より所定の幅だけ窪んだ逃し面を形成したリ
ベット溶接によるセンタシェルの変形に伴う加圧を避け
て、フレームの形状精度の低下を防止することが可能な
スクロール圧縮機を提供することができる。According to a thirteenth aspect of the present invention, in the eleventh aspect, a predetermined distance from the inner peripheral surface is provided over the entire partial length corresponding to substantially the middle of the circumference of the position where the rivet of the hole of the center shell is arranged. It is possible to provide a scroll compressor capable of avoiding the pressurization accompanying the deformation of the center shell due to the rivet welding in which the relief surface that is recessed by the width is formed and preventing the deterioration of the frame shape accuracy.
【００６９】又、この発明の請求項１４によれば、請求
項８において、センタシェルのサブフレームと嵌合する
位置より反開口側にリベットを配置したので、センタシ
ェルの段部を安定して精度良く形成することが可能なス
クロール圧縮機を提供することができる。According to the fourteenth aspect of the present invention, in the eighth aspect, since the rivet is arranged on the side opposite to the opening where the center shell is fitted with the sub-frame, the step portion of the center shell can be stabilized. A scroll compressor that can be accurately formed can be provided.
【００７０】又、この発明の請求項１５によれば、請求
項１または８において、リベットの頭部とセンタシェル
の側壁との固着をＴＩＧ溶接で行うようにしたので、ア
ークスポット溶接によるセンタシェルへの入熱を小さく
し、センタシェルの熱歪によるフレームおよびサブフレ
ームの形状精度の低下を防止することが可能なスクロー
ル圧縮機を提供することができる。According to a fifteenth aspect of the present invention, in the first or eighth aspect, the head shell of the rivet and the side wall of the center shell are fixed by TIG welding. Therefore, the center shell by arc spot welding is used. It is possible to provide a scroll compressor capable of reducing heat input to the frame and preventing deterioration of shape accuracy of the frame and the subframe due to thermal strain of the center shell.
【００７１】又、この発明の請求項１６によれば、請求
項１または８において、センタシェルの側壁のリベット
が貫通する貫通穴の径を、リベットが嵌入されるフレー
ムまたはサブフレームの穴の径より大に形成したので、
フレームおよびサブフレームの各穴にリベットを嵌入す
る際のセンタシェルの位置決めが容易なスクロール圧縮
機を提供することができる。According to a sixteenth aspect of the present invention, in the first or eighth aspect, the diameter of the through hole through which the rivet of the side wall of the center shell penetrates is set to the diameter of the hole of the frame or the subframe into which the rivet is fitted. Because it formed larger
It is possible to provide a scroll compressor in which the center shell can be easily positioned when the rivets are fitted in the holes of the frame and the subframe.
【図１】 この発明の実施例１におけるスクロール圧縮
機の構成を示す断面図である。FIG. 1 is a cross-sectional view showing a configuration of a scroll compressor according to a first embodiment of the present invention.
【図２】 図１におけるフレームとセンタシェルとの結
合構造を詳細に示す断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view showing in detail the connecting structure between the frame and the center shell in FIG.
【図３】 図１におけるサブフレームとセンタシェルと
の結合構造を詳細に示す断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view showing in detail a connecting structure of the sub-frame and the center shell in FIG.
【図４】 この発明の実施例４におけるスクロール圧縮
機の構成を示す断面図である。FIG. 4 is a sectional view showing a configuration of a scroll compressor according to Embodiment 4 of the present invention.
【図５】 図４に示すフレームの構成を示す平面図であ
る。5 is a plan view showing the structure of the frame shown in FIG. 4. FIG.
【図６】 図４に示すセンタシェルのフレームと嵌合す
る部分の変形状態を示す模式図である。FIG. 6 is a schematic diagram showing a deformed state of a portion of the center shell shown in FIG. 4 that is fitted to the frame.
【図７】 従来のスクロール圧縮機の構成を示す断面図
である。FIG. 7 is a cross-sectional view showing a configuration of a conventional scroll compressor.
【図８】 図７におけるセンタシェルの開口端部の形状
を示す断面図である。8 is a cross-sectional view showing the shape of the open end of the center shell in FIG.
２，３ エンドシェル、５ 固定スクロール、６ 揺動
スクロール、７ 圧縮室、８ 高圧室、１４ 主軸、１
５ 電動機、１７ 低圧室、１８ センタシェル、１８
a1，１８a2 段部、１８b1，１８b2 穴、２０ フレー
ム、２０ａ，２５ａ 大径部、２０ｃ 下端、２１，２
６ 穴、２２，２７ 貫通穴、２３ リベット、２４
アークスポット、２５ サブフレーム、２８ 仕切板。2, 3 end shells, 5 fixed scrolls, 6 orbiting scrolls, 7 compression chambers, 8 high pressure chambers, 14 spindles, 1
5 electric motor, 17 low pressure chamber, 18 center shell, 18
a1 , 18 a2 step, 18 b1 , 18 b2 hole, 20 frame, 20a, 25a large diameter part, 20c lower end 21,2
6 holes, 22, 27 through holes, 23 rivets, 24
Arc spot, 25 sub-frames, 28 dividers.
Claims (16)
状のエンドシェルでそれぞれ閉塞してなる密閉シェル
と、この密閉シェル内に収納され吸入された冷媒ガスを
渦巻を組み合わせることによって形成された圧縮室内で
漸次圧縮して上記密閉シェルの上部に形成される高圧室
内に吐出する固定スクロールおよび揺動スクロールと、
上記センタシェルの側壁内面に固着されたステータおよ
びこのステータの中央部に配設されるロータでなる電動
機と、この電動機のロータに一体化されるとともに一端
側が上記揺動スクロールに連結され上記ロータと共に回
転することにより上記揺動スクロールを駆動する主軸
と、上記センタシェルの上端開口部に上端外周面が嵌合
され上記固定スクロールおよび揺動スクロールを支承す
るとともに上記主軸の一端側を支承するフレームと、上
記センタシェルの下端開口部に嵌合され上記主軸の他端
側を支承するサブフレームとを備えたスクロール圧縮機
において、上記フレームの上記センタシェルと嵌合する
面を除く他の外周面に複数の穴を穿設し、上記センタシ
ェルの側壁の上記複数の穴と対応する位置にリベットを
貫通させて上記各穴に嵌入させるとともに、上記リベッ
トの頭部を上記センタシェルの側壁に溶接して上記セン
タシェルに上記フレームを固着したことを特徴とするス
クロール圧縮機。1. A closed shell formed by closing both end openings of a cylindrical center shell with a dish-shaped end shell, and a refrigerant gas housed in the closed shell and sucked in, are formed by swirling. A fixed scroll and an orbiting scroll that are gradually compressed in the compression chamber and discharged into the high pressure chamber formed in the upper part of the closed shell;
An electric motor including a stator fixed to the inner surface of the side wall of the center shell and a rotor arranged in the central portion of the stator, and an electric motor integrated with the rotor of the electric motor and having one end side connected to the orbiting scroll and the rotor. A main shaft which drives the orbiting scroll by rotating, and a frame which has an upper end outer peripheral surface fitted to an upper end opening of the center shell to support the fixed scroll and the orbiting scroll and one end side of the main shaft. A scroll compressor having a sub-frame fitted in the lower end opening of the center shell and supporting the other end side of the main shaft, in a peripheral surface other than the surface of the frame fitted with the center shell. A plurality of holes are drilled, and the rivet is passed through the side wall of the center shell at a position corresponding to the holes. Causes is fitted, the scroll compressor being characterized in that fixed to the frame to the center shell the head of the rivet is welded to the side wall of the center shell.
径より大きく且つ突き当たりに段部を有する穴を、ま
た、フレームの上端に大径部をそれぞれ形成し、上記大
径部の下端面が上記段部に当接するように、上記センタ
シェルの穴に上記フレームの大径部を嵌合させたことを
特徴とする請求項１記載のスクロール圧縮機。2. A hole having a diameter larger than that of the opening and having a step at the end is formed at the upper end of the center shell, and a large diameter portion is formed at the upper end of the frame, and the lower end surface of the large diameter portion is formed. The scroll compressor according to claim 1, wherein the large diameter portion of the frame is fitted in the hole of the center shell so as to abut the step portion.
は中間嵌めで嵌合されていることを特徴とする請求項２
記載のスクロール圧縮機。3. The hole of the center shell and the large diameter portion of the frame are fitted by intermediate fitting.
The scroll compressor described.
位置で、且つ周方向に等間隔で少なくとも３箇所配置さ
れていることを特徴とする請求項１記載のスクロール圧
縮機。4. The scroll compressor according to claim 1, wherein the rivets are arranged at the same position in the axial direction of the center shell and at least three positions at equal intervals in the circumferential direction.
隔を介して仕切板を配設することによって上記エンドシ
ェルと仕切板との間に密室を形成し、上記密室内に圧縮
された冷媒ガスを吐出させるようにするとともに、フレ
ームの大径部のリベットが配置される位置の円周上ほぼ
中間に対応する部分全長にわたって、外周面より所定の
幅だけ窪んだ逃し面を形成したことを特徴とする請求項
４記載のスクロール圧縮機。5. A closed chamber is formed between the end shell and the partition plate by disposing the partition plate in the closed shell with a predetermined distance from the end shell, and the refrigerant gas compressed in the closed chamber. It is characterized by forming a relief surface that is recessed from the outer peripheral surface by a predetermined width over the entire length corresponding to approximately the middle of the circumference of the position where the rivet of the large diameter portion of the frame is arranged. The scroll compressor according to claim 4.
隔を介して仕切板を配設することによって上記エンドシ
ェルと仕切板との間に密室を形成し、上記密室内に圧縮
された冷媒ガスを吐出させるようにするとともに、セン
タシェルの穴のリベットが配置される位置の円周上ほぼ
中間に対応する部分全長にわたって、内周面より所定の
幅だけ窪んだ逃し面を形成したことを特徴とする請求項
４記載のスクロール圧縮機。6. A closed chamber is formed between the end shell and the partition plate by disposing the partition plate in the closed shell with a predetermined distance from the end shell, and the refrigerant gas compressed in the closed chamber. And a relief surface recessed from the inner peripheral surface by a predetermined width over the entire length corresponding to the middle of the circumference of the center shell hole where the rivet is arranged. The scroll compressor according to claim 4.
合する位置より反開口側に配置されていることを特徴と
する請求項１記載のスクロール圧縮機。7. The scroll compressor according to claim 1, wherein the rivet is arranged on a side opposite to the opening where the rivet is fitted to the frame of the center shell.
状のエンドシェルでそれぞれ閉塞してなる密閉シェル
と、この密閉シェル内に収納され吸入された冷媒ガスを
渦巻を組み合わせることによって形成された圧縮室内で
漸次圧縮して上記密閉シェルの上部に形成される高圧室
内に吐出する固定スクロールおよび揺動スクロールと、
上記センタシェルの側壁内面に固着されたステータおよ
びこのステータの中央部に配設されるロータでなる電動
機と、この電動機のロータに一体化されるとともに一端
側が上記揺動スクロールに連結され上記ロータと共に回
転することにより上記揺動スクロールを駆動する主軸
と、上記センタシェルの上端開口部に上端外周面が嵌合
され上記固定スクロールおよび揺動スクロールを支承す
るとともに上記主軸の一端側を支承するフレームと、上
記センタシェルの下端開口部に嵌合され上記主軸の他端
側を支承するサブフレームとを備えたスクロール圧縮機
において、上記サブフレームの上記センタシェルと嵌合
する面を除く他の外周面に複数の穴を穿設し、上記セン
タシェルの側壁の上記複数の穴と対応する位置にリベッ
トを貫通させて上記各穴に嵌入させるとともに、上記リ
ベットの頭部を上記センタシェルの側壁に溶接して上記
センタシェルに上記サブフレームを固着したことを特徴
とするスクロール圧縮機。8. A closed shell formed by closing both end openings of a cylindrical center shell with a dish-shaped end shell, and a refrigerant gas contained in the closed shell and sucked in, are formed by swirling. A fixed scroll and an orbiting scroll that are gradually compressed in the compression chamber and discharged into the high pressure chamber formed in the upper part of the closed shell;
An electric motor including a stator fixed to the inner surface of the side wall of the center shell and a rotor arranged in the central portion of the stator, and an electric motor integrated with the rotor of the electric motor and having one end side connected to the orbiting scroll and the rotor. A main shaft which drives the orbiting scroll by rotating, and a frame which has an upper end outer peripheral surface fitted to an upper end opening of the center shell to support the fixed scroll and the orbiting scroll and one end side of the main shaft. A scroll compressor equipped with a sub-frame that fits into the lower end opening of the center shell and supports the other end of the main shaft, the outer peripheral surface other than the surface of the sub-frame that fits with the center shell A plurality of holes in the center shell, and a rivet is passed through the side wall of the center shell at a position corresponding to the plurality of holes. Together is fitted into the hole, the scroll compressor being characterized in that fixed to said subframe to said center shell the head of the rivet is welded to the side wall of the center shell.
径より大きく且つ突き当たりに段部を有する穴を、ま
た、サブフレーム下端に大径部をそれぞれ形成し、上記
大径部の上端面が上記段部に当接するように、上記セン
タシェルの穴に上記サブフレームの大径部を嵌合させた
ことを特徴とする請求項８記載のスクロール圧縮機。9. A center shell is formed with a hole having a diameter larger than the diameter of the opening and having a step at the end, and a large diameter portion is formed at the lower end of the subframe, and the upper end surface of the large diameter portion is 9. The scroll compressor according to claim 8, wherein the large diameter portion of the sub-frame is fitted in the hole of the center shell so as to abut the step portion.
径部とは中間嵌めで嵌合されていることを特徴とする請
求項９記載のスクロール圧縮機。10. The scroll compressor according to claim 9, wherein the hole of the center shell and the large diameter portion of the sub-frame are fitted by intermediate fitting.
じ位置で且つ周方向に等間隔で少なくとも３箇所配置さ
れていることを特徴とする請求項８記載のスクロール圧
縮機。11. The scroll compressor according to claim 8, wherein the rivets are arranged at the same position in the axial direction of the center shell and at least three positions at equal intervals in the circumferential direction.
置される位置の円周上ほぼ中間に対応する部分全長にわ
たって、外周面より所定の幅だけ窪んだ逃し面を形成し
たことを特徴とする請求項１１記載のスクロール圧縮
機。12. A relief surface, which is recessed by a predetermined width from the outer peripheral surface, is formed over the partial entire length corresponding to substantially the middle of the circumference of the position where the rivet of the large diameter portion of the subframe is arranged. The scroll compressor according to claim 11.
れる位置の円周上ほぼ中間に対応する部分全長にわたっ
て、内周面より所定の幅だけ窪んだ逃し面を形成したこ
とを特徴とする請求項１１記載のスクロール圧縮機。13. A relief surface, which is recessed by a predetermined width from the inner peripheral surface, is formed over a partial entire length corresponding to substantially the middle of the circumference of the position where the rivet of the hole of the center shell is arranged. Item 11. The scroll compressor according to Item 11.
ムと嵌合する位置より反開口側に配置されていることを
特徴とする請求項８記載のスクロール圧縮機。14. The scroll compressor according to claim 8, wherein the rivet is arranged on the side opposite to the opening side with respect to the position where the rivet is fitted to the subframe of the center shell.
との固着はＴＩＧ溶接で行うことを特徴とする請求項１
または８記載のスクロール圧縮機。15. The TIG welding is used to fix the head of the rivet and the side wall of the center shell.
Or the scroll compressor described in 8.
する穴の径はリベットが嵌入される穴の径より大に形成
されていることを特徴とする請求項１または８記載のス
クロール圧縮機。16. The scroll compressor according to claim 1, wherein the diameter of the hole through which the rivet penetrates in the side wall of the center shell is larger than the diameter of the hole into which the rivet is fitted.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15741394A JP3438746B2 (en) | 1994-07-08 | 1994-07-08 | Scroll compressor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15741394A JP3438746B2 (en) | 1994-07-08 | 1994-07-08 | Scroll compressor |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0821376A true JPH0821376A (en) | 1996-01-23 |
| JP3438746B2 JP3438746B2 (en) | 2003-08-18 |
Family
ID=15649102
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15741394A Expired - Lifetime JP3438746B2 (en) | 1994-07-08 | 1994-07-08 | Scroll compressor |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3438746B2 (en) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7195468B2 (en) * | 2004-12-13 | 2007-03-27 | Lg Electronics Inc. | Scroll compressor having frame fixing structure and frame fixing method thereof |
| CN102777384A (en) * | 2011-05-13 | 2012-11-14 | 艾默生环境优化技术(苏州)有限公司 | Rotary compressor, method of manufacturing the same, and rotary machine |
| CN105065278A (en) * | 2015-07-24 | 2015-11-18 | 郑州凌达压缩机有限公司 | Compressor, combined structure of pump body and outer shell of compressor and method for assembling pump body and outer shell of compressor |
| WO2018042679A1 (en) * | 2016-08-29 | 2018-03-08 | 株式会社神戸製鋼所 | Arc-spot welding method for joining different materials, joining auxiliary member, and different materials welding joint |
| WO2018042681A1 (en) * | 2016-08-29 | 2018-03-08 | 株式会社神戸製鋼所 | Arc-spot welding method for joining different materials, joining auxiliary member, and different materials welding joint |
| WO2018042682A1 (en) * | 2016-08-29 | 2018-03-08 | 株式会社神戸製鋼所 | Arc-welding method for joining different materials, joining auxiliary member, and different materials welding joint |
| WO2018042680A1 (en) * | 2016-08-29 | 2018-03-08 | 株式会社神戸製鋼所 | Arc-spot welding method for joining different materials, joining auxiliary member, and different materials welding joint |
-
1994
- 1994-07-08 JP JP15741394A patent/JP3438746B2/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7195468B2 (en) * | 2004-12-13 | 2007-03-27 | Lg Electronics Inc. | Scroll compressor having frame fixing structure and frame fixing method thereof |
| CN102777384A (en) * | 2011-05-13 | 2012-11-14 | 艾默生环境优化技术(苏州)有限公司 | Rotary compressor, method of manufacturing the same, and rotary machine |
| CN105065278A (en) * | 2015-07-24 | 2015-11-18 | 郑州凌达压缩机有限公司 | Compressor, combined structure of pump body and outer shell of compressor and method for assembling pump body and outer shell of compressor |
| WO2018042679A1 (en) * | 2016-08-29 | 2018-03-08 | 株式会社神戸製鋼所 | Arc-spot welding method for joining different materials, joining auxiliary member, and different materials welding joint |
| WO2018042681A1 (en) * | 2016-08-29 | 2018-03-08 | 株式会社神戸製鋼所 | Arc-spot welding method for joining different materials, joining auxiliary member, and different materials welding joint |
| WO2018042682A1 (en) * | 2016-08-29 | 2018-03-08 | 株式会社神戸製鋼所 | Arc-welding method for joining different materials, joining auxiliary member, and different materials welding joint |
| WO2018042680A1 (en) * | 2016-08-29 | 2018-03-08 | 株式会社神戸製鋼所 | Arc-spot welding method for joining different materials, joining auxiliary member, and different materials welding joint |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3438746B2 (en) | 2003-08-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5215451A (en) | Scroll type compressor having stepped assembling portions on the center shell | |
| KR20020069478A (en) | Method Of Aligning Scroll Compressor Components | |
| KR20180123433A (en) | Scroll compressor | |
| JP3260518B2 (en) | Scroll compressor and assembly method thereof | |
| JP2005188516A (en) | Method of manufacturing scroll compressor | |
| JP3438746B2 (en) | Scroll compressor | |
| JP3550940B2 (en) | Fluid machinery | |
| JP2006200363A (en) | Hermetic compressor | |
| JPH07158577A (en) | Hermetic compressor | |
| JP4415178B2 (en) | Scroll fluid machine and assembly method thereof | |
| JPH06272677A (en) | Scroll compressor and manufacture thereof | |
| JP4045567B2 (en) | Compressor and its assembly method | |
| JP2743568B2 (en) | Scroll compressor and manufacturing method thereof | |
| JP2003065257A (en) | Scroll compressor | |
| JP2697278B2 (en) | Manufacturing method of scroll compressor | |
| JP3133112B2 (en) | Scroll type fluid machine | |
| JP2000104691A (en) | Auxiliary bearing for scroll compressor | |
| JP2004162657A (en) | Hermetic compressor | |
| JP4007780B2 (en) | Scroll compressor | |
| JPH094574A (en) | Scroll compressor | |
| KR101462944B1 (en) | Compressor with lower frame and manufacturing method thereof | |
| JP3123623B2 (en) | Scroll type fluid machine | |
| JP2630069B2 (en) | Scroll compressor | |
| JPH11294359A (en) | Method for assembling compressor | |
| JPH0330683B2 (en) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080613 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 5 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080613 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 6 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090613 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 7 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100613 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100613 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110613 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120613 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130613 Year of fee payment: 10 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |