JPH08211920A - Numerical controller and graphic display method thereof - Google Patents
Numerical controller and graphic display method thereofInfo
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- JPH08211920A JPH08211920A JP30788395A JP30788395A JPH08211920A JP H08211920 A JPH08211920 A JP H08211920A JP 30788395 A JP30788395 A JP 30788395A JP 30788395 A JP30788395 A JP 30788395A JP H08211920 A JPH08211920 A JP H08211920A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】この発明は、数値制御装置
（以下ＮＣ装置という）に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a numerical control device (hereinafter referred to as NC device).
【０００２】[0002]
【従来の技術】ＮＣ装置は、被加工物に対する工具の位
置を、それに対する数値制御で指令制御し、被加工物の
加工を行うものであり、このようなＮＣ装置によれば複
雑な形状のものを容易、かつ高精度に加工することがで
き、さらに生産性を向上させることができる。第１図は
ＮＣ装置で制御される加工機械として、例えば旋盤の概
略を示したものである。この図において、回転軸（Ｚ
軸）を中心として回転するチャック１０には円柱形の被
加工物（以下ワークという）１１が位置決め固定され、
ワーク１１の他端はテールストック１２の先端１２ａに
よって支持されている。また、タレット（刃物台）１３
にはワーク１１の切削を行う工具１４が固定されてい
る。そして、ワーク１１を切削する場合には、タレット
１３を矢印Ｚ方向に移動することにより、工具１４によ
りワーク１１が切削されることになる。2. Description of the Related Art An NC device controls a position of a tool with respect to a work piece by numerical control for machining the work piece, and such an NC device has a complicated shape. Objects can be easily and highly accurately processed, and productivity can be further improved. FIG. 1 schematically shows, for example, a lathe as a processing machine controlled by an NC device. In this figure, the rotation axis (Z
A cylindrical workpiece (hereinafter, referred to as a workpiece) 11 is positioned and fixed on a chuck 10 that rotates about an axis).
The other end of the work 11 is supported by a tip 12 a of a tail stock 12. In addition, a turret (turret) 13
A tool 14 for cutting the work 11 is fixed to the. When the work 11 is cut, the work 11 is cut by the tool 14 by moving the turret 13 in the arrow Z direction.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】ところで、図形表示装
置を含んだＮＣ装置においては、ワーク１１の形状、工
具１４の加工軌跡、ワーク１１の仕上形状をディスプレ
イ上に表示して加工プログラムのチェック、干渉チェッ
クおよび加工状態の監視を行う必要がある。しかし、従
来のＮＣ装置においては、干渉チェックに必要なテール
ストック１２、チャック１０、タレット１３を図形表示
したものはなかった。この発明は、旋盤の保持機構であ
るチャック、テールストックの形状を、ワークの形状デ
ータを処理することにより、自動的にワーク形状を保持
するような形状に変換して図形表示できるＮＣ装置を提
供することを目的としている。By the way, in the NC device including the graphic display device, the shape of the work 11, the machining path of the tool 14, and the finished shape of the work 11 are displayed on the display to check the machining program. It is necessary to check the interference and monitor the processing status. However, in the conventional NC apparatus, there has been no graphic display of the tail stock 12, the chuck 10, and the turret 13 necessary for the interference check. The present invention provides an NC device capable of automatically converting a shape of a chuck or a tailstock, which is a holding mechanism of a lathe, into a shape that holds the shape of a work by processing the shape data of the work and displaying the shape. The purpose is to do.
【０００４】[0004]
【課題を解決するための手段】この発明に係わる数値制
御装置は、加工機械を制御する数値制御装置本体と、こ
の数値制御装置本体に接続されている図形表示装置とか
らなる数値制御装置において、被加工物の寸法諸元と、
前記被加工物を保持する第１の保持機構の寸法諸元と、
前記第１の保持機構を保持もしくは固定する第２の保持
機構の寸法諸元とから前記被加工物が前記第１および第
２の保持機構により保持された形状を自動変換する手段
と、前記図形表示装置上に前記被加工物を表示するとと
もに前記被加工物が前記第１および第２の保持機構によ
り保持された形状を表示する手段とを備えたものであ
る。A numerical control device according to the present invention is a numerical control device comprising a numerical control device body for controlling a processing machine and a graphic display device connected to the numerical control device body. The dimensions of the work piece,
Dimensional specifications of the first holding mechanism for holding the workpiece,
Means for automatically converting the shape of the workpiece held by the first and second holding mechanisms from the dimensional specifications of the second holding mechanism for holding or fixing the first holding mechanism; And means for displaying the workpiece on the display device and displaying the shape of the workpiece held by the first and second holding mechanisms.
【０００５】[0005]
発明の実施の形態１．以下、この発明の一実施の形態を
図面に基づいて説明する。第２図ａ，ｂは図形表示装置
へ出力される図であり、例えば旋盤を想定しており、１
０は第１の保持機構であるチャック、１０ａはチャック
爪、１１はワークを示している。ワーク１１の形状およ
び大きさは、一定でないためチャック１０を固定して表
示すると、第２図ａのようにワーク１１が保持されない
場合が生じる。そこで、ワーク１１の大きさ、形状によ
ってチャック爪１０ａを移動させて丁度ワーク１１を保
持できるように図形変換を行う。第２図ｂは変換後の表
示図形である。First Embodiment of the Invention Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. 2a and 2b are diagrams output to a graphic display device, for example, assuming a lathe.
Reference numeral 0 is a chuck which is a first holding mechanism, 10a is a chuck claw, and 11 is a work. Since the shape and size of the work 11 are not constant, when the chuck 10 is fixed and displayed, the work 11 may not be held as shown in FIG. 2A. Therefore, the graphic conversion is performed so that the chuck claw 10a can be moved according to the size and shape of the work 11 so as to hold the work 11 just. FIG. 2b shows the display graphic after conversion.
【０００６】次に、第３図ａ，ｂを用いて図形変換の好
適な一例を説明する。図形表示されるデータはすべて第
３図ａ，ｂで示されるように、座標データを用い表現す
る。第３図ａ，ｂにおいては、チャック１０の座標デー
タをｐn （ｎ＝１〜６）で、チャック爪１０ａの座標デ
ータをｑn （ｎ＝１〜６）とし、ｐ1，ｑ1 を基準座標
とし、ｐn ，ｑn （ｎ＝２〜６）は、それぞれｐ1 ，ｑ
1 からの相対座標とする。このデータ構造をとることに
よって第４図ａ，ｂに示すようになる。第４図ａでｐ1
は基準点であり、その他の点はｐ1 を原点とした座標系
の値を示し、第４図ｂは基準点ｐ1 を原点とした座標系
である。第４図ａ，ｂに示すように、ｐn （ｎはこの例
では１〜４）の図形を移動させようとした場合、基準座
標ｐ1 のみを更新するようにし、表示の際に基準座標ｐ
1 にオフセット（ｐ1 〜ｐ4 ）を加えて実座標とし描画
を行う。第３図ｂにおいて、ｐ1 ，ｑ1 はそれぞれチャ
ック爪１０ａの基準座標を示すものであるが、この座標
を決定するアルゴリズムを第５図に示し、以下これにつ
いて説明する。なお、〜は各ステップを示す。Next, a preferred example of graphic conversion will be described with reference to FIGS. All the data displayed graphically are expressed using coordinate data, as shown in FIGS. Figure 3 a, in b, and coordinate data of the chuck 10 by p n (n = 1~6), the coordinate data of the chuck claws 10a and q n (n = 1~6), and p 1, q 1 a reference coordinates, p n, q n (n = 2~6) , respectively p 1, q
The coordinates are relative to 1 . By adopting this data structure, it becomes as shown in FIGS. P 1 in Figure 4a
Is a reference point, the other points indicate the value of the coordinate system whose origin is a p 1, Fig. 4 b is a coordinate system whose origin is a reference point p 1. Figure 4 a, as shown in b, p n if (n is the 1-4 in this example) tried to move the shapes, so as to update only the reference coordinates p 1, reference coordinates when displayed p
The offset (p 1 to p 4 ) is added to 1 to make the actual coordinates and drawing is performed. In FIG. 3b, p 1 and q 1 indicate the reference coordinates of the chuck jaws 10a, respectively. The algorithm for determining these coordinates is shown in FIG. 5, and will be described below. In addition, ~ indicates each step.
【０００７】ワーク形状およびチャック形状を座標デー
タとして入力し、ワーク形状の外径でチャック側の座
標をチャック爪基準点とし、また、ワーク形状のチャ
ック側端面からＺ（第３図ｂ）離れた中心軸上の点をチ
ャック基準点とする。こうして求められた２つの基準
点に、それぞれの相対座標値を加えることによって実座
標が求まる。これを直線で補間することによって変換
されたチャック形状を表示することができる。第６図
ａ，ｂは第２の保持機構であるテールストック１２の場
合を示したものである。これもチャック１０の場合と同
様で、基準座標ｒ1 は、ワーク端面ＳをＺ軸上にとり、
Ｘを“０”（Ｚ軸上）にとることによって第６図ａを第
６図ｂのように設定できる。以下の処理はチャック１０
の場合と同様なので省略する。The workpiece shape and the chuck shape are input as coordinate data, the coordinates of the outer diameter of the workpiece shape on the chuck side are used as chuck claw reference points, and Z (FIG. 3b) is separated from the chuck side end face of the workpiece shape. A point on the center axis is set as a chuck reference point. The actual coordinates are obtained by adding the respective relative coordinate values to the two reference points thus obtained. By interpolating this with a straight line, the converted chuck shape can be displayed. FIGS. 6A and 6B show the case of the tail stock 12 which is the second holding mechanism. This is also the same as in the case of the chuck 10, and the reference coordinate r 1 is that the workpiece end surface S is on the Z axis,
6a can be set as shown in FIG. 6b by setting X to “0” (on the Z axis). The following processing is performed for the chuck 10
Since it is the same as the case of, the description is omitted.
【０００８】[0008]
【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、チャック、テールストック等の保持機構の形状を入
力されるワーク形状によって、ワーク形状を保持するよ
うな保持機構の形状に自動的に変換することができ、リ
アルな図形表示を行うことができる利点が得られる。As described above, according to the present invention, the shape of the holding mechanism such as the chuck and the tailstock is automatically changed to the shape of the holding mechanism that holds the shape of the work according to the input work shape. It can be converted, and an advantage that a realistic graphic display can be performed is obtained.
【図１】 旋盤の概略説明図である。FIG. 1 is a schematic explanatory diagram of a lathe.
【図２】 ワーク形状とチャックの関係を示す説明図で
ある。FIG. 2 is an explanatory diagram showing a relationship between a workpiece shape and a chuck.
【図３】 図形表示のための座標データを示す説明図で
ある。FIG. 3 is an explanatory diagram showing coordinate data for graphic display.
【図４】 座標系の概念を示す説明図である。FIG. 4 is an explanatory diagram showing the concept of a coordinate system.
【図５】 この発明を適用する場合の処理手順を示すフ
ローチャートである。FIG. 5 is a flowchart showing a processing procedure when the present invention is applied.
【図６】 ワーク形状とテールストックの関係を示す説
明図である。FIG. 6 is an explanatory diagram showing a relationship between a work shape and a tail stock.
１０ チャック １０ａ チャック爪 １１ ワーク １２ テールストック 10 Chuck 10a Chuck Claw 11 Work 12 Tailstock
─────────────────────────────────────────────────────
─────────────────────────────────────────────────── ───
【手続補正書】[Procedure amendment]
【提出日】平成７年１２月４日[Submission date] December 4, 1995
【手続補正１】[Procedure Amendment 1]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】全文[Correction target item name] Full text
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction content]
【書類名】 明細書[Document name] Statement
【発明の名称】 数値制御装置及びその図形表示方法Title: Numerical control device and graphic display method thereof
【特許請求の範囲】[Claims]
【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】この発明は、数値制御装置
（以下ＮＣ装置という）及びその図形表示方法に関する
ものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a numerical control device (hereinafter referred to as NC device) and its graphic display method.
【０００２】[0002]
【従来の技術】ＮＣ装置は、被加工物に対する工具の位
置を、それに対する数値制御で指令制御し、被加工物の
加工を行うものであり、このようなＮＣ装置によれば複
雑な形状のものを容易、かつ高精度に加工することがで
き、さらに生産性を向上させることができる。第１図は
ＮＣ装置で制御される加工機械として、例えば旋盤の概
略を示したものである。この図において、回転軸（Ｚ
軸）を中心として回転するチャック１０には円柱形の被
加工物（以下ワークという）１１が位置決め固定され、
ワーク１１の他端はテールストック１２の先端１２ａに
よって支持されている。また、タレット（刃物台）１３
にはワーク１１の切削を行う工具１４が固定されてい
る。そして、ワーク１１を切削する場合には、タレット
１３を矢印Ｚ方向に移動することにより、工具１４によ
りワーク１１が切削されることになる。2. Description of the Related Art An NC device controls a position of a tool with respect to a work piece by numerical control for machining the work piece, and such an NC device has a complicated shape. Objects can be easily and highly accurately processed, and productivity can be further improved. FIG. 1 schematically shows, for example, a lathe as a processing machine controlled by an NC device. In this figure, the rotation axis (Z
A cylindrical workpiece (hereinafter, referred to as a workpiece) 11 is positioned and fixed on a chuck 10 that rotates about an axis).
The other end of the work 11 is supported by a tip 12 a of a tail stock 12. In addition, a turret (turret) 13
A tool 14 for cutting the work 11 is fixed to the. When the work 11 is cut, the work 11 is cut by the tool 14 by moving the turret 13 in the arrow Z direction.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】ところで、図形表示装
置を含んだＮＣ装置においては、ワーク１１の形状、工
具１４の加工軌跡、ワーク１１の仕上形状をディスプレ
イ上に表示して加工プログラムのチェック、干渉チェッ
クおよび加工状態の監視を行う必要がある。しかし、従
来のＮＣ装置においては、干渉チェックに必要なテール
ストック１２、チャック１０、タレット１３を図形表示
したものはなかった。この発明は、旋盤の保持機構であ
るチャック、テールストックの形状を、ワークの形状デ
ータを処理することにより、自動的にワーク形状を保持
するような形状に変換して図形表示できるＮＣ装置及び
その図形表示方法を提供することを目的としている。By the way, in the NC device including the graphic display device, the shape of the work 11, the machining path of the tool 14, and the finished shape of the work 11 are displayed on the display to check the machining program. It is necessary to check the interference and monitor the processing status. However, in the conventional NC apparatus, there has been no graphic display of the tail stock 12, the chuck 10, and the turret 13 necessary for the interference check. The present invention relates to an NC device and a NC device capable of automatically converting the shape of a chuck or tail stock, which is a holding mechanism of a lathe, into a shape that holds the shape of a work by processing the shape data of the work and displaying the shape. It is intended to provide a graphic display method.
【０００４】[0004]
【課題を解決するための手段】この発明に係わる数値制
御装置の図形表示方法は、被加工物を保持する保持機構
を備えた加工機械を制御する数値制御装置本体と、この
数値制御装置本体に接続されている図形表示装置とから
なる数値制御装置の図形表示方法において、上記被加工
物及び保持機構の形状を座標データとして入力する第１
の工程と、上記被加工物と保持機構とが接触する点を基
準点とする第２の工程と、この基準点に上記座標データ
に基づく相対座標値を加えることにより実座標を求める
第３の工程と、この実座標を直線で補間することによ
り、上記被加工物及び保持機構の形状を表示する第４の
工程とを備えたものである。また、この発明に係わる数
値制御装置は、被加工物を保持する保持機構を備えた加
工機械を制御する数値制御装置本体と、この数値制御装
置本体に接続されている図形表示装置とからなる数値制
御装置において、上記被加工物の寸法諸元と、上記被加
工物を保持するチャックの寸法諸元と、上記被加工物を
保持するテールストックの寸法諸元とから上記被加工物
が前記チャックおよびテールストックにより保持された
形状を自動変換する手段と、上記図形表示装置上に前記
被加工物を表示するとともに上記被加工物が上記チャッ
クおよびテールストックにより保持された形状を表示す
る手段とを備えたものである。A graphic display method for a numerical control device according to the present invention includes a numerical control device main body for controlling a processing machine having a holding mechanism for holding a workpiece, and a numerical control device main body for the numerical control device main body. In a graphic display method of a numerical controller comprising a connected graphic display device, first inputting the shapes of the workpiece and the holding mechanism as coordinate data.
Step, a second step in which the point where the workpiece and the holding mechanism contact each other is used as a reference point, and a third step in which relative coordinates values based on the coordinate data are added to this reference point to obtain actual coordinates It is provided with a step and a fourth step of displaying the shapes of the workpiece and the holding mechanism by interpolating the actual coordinates with a straight line. A numerical controller according to the present invention comprises a numerical controller main body for controlling a processing machine equipped with a holding mechanism for holding a workpiece, and a numerical display device connected to the numerical controller main body. In the control device, the workpiece is the chuck based on the dimensions of the workpiece, the dimensions of the chuck that holds the workpiece, and the dimensions of the tailstock that holds the workpiece. And means for automatically converting the shape held by the tail stock, and means for displaying the workpiece on the graphic display device and displaying the shape of the workpiece held by the chuck and tail stock. Be prepared.
【０００５】[0005]
【発明の実施の形態】 発明の実施の形態１．以下、この発明の一実施の形態を
図面に基づいて説明する。第２図ａ，ｂは図形表示装置
へ出力される図であり、例えば旋盤を想定しており、１
０は第１の保持機構であるチャック、１０ａはチャック
爪、１１はワークを示している。ワーク１１の形状およ
び大きさは、一定でないためチャック１０を固定して表
示すると、第２図ａのようにワーク１１が保持されない
場合が生じる。そこで、ワーク１１の大きさ、形状によ
ってチャック爪１０ａを移動させて丁度ワーク１１を保
持できるように図形変換を行う。第２図ｂは変換後の表
示図形である。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Embodiment 1 of the Invention Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. 2a and 2b are diagrams output to a graphic display device, for example, assuming a lathe.
Reference numeral 0 is a chuck which is a first holding mechanism, 10a is a chuck claw, and 11 is a work. Since the shape and size of the work 11 are not constant, when the chuck 10 is fixed and displayed, the work 11 may not be held as shown in FIG. 2A. Therefore, the graphic conversion is performed so that the chuck claw 10a can be moved according to the size and shape of the work 11 so as to hold the work 11 just. FIG. 2b shows the display graphic after conversion.
【０００６】次に、第３図ａ，ｂを用いて図形変換の好
適な一例を説明する。図形表示されるデータはすべて第
３図ａ，ｂで示されるように、座標データを用い表現す
る。第３図ａ，ｂにおいては、チャック１０の座標デー
タをｐn （ｎ＝１〜６）で、チャック爪１０ａの座標デ
ータをｑn （ｎ＝１〜６）とし、ｐ1,q1 を基準座標と
し、ｐn ，ｑn （ｎ＝２〜６）は、それぞれｐ1 ，ｑ1
からの相対座標とする。このデータ構造をとることによ
って第４図ａ，ｂに示すようになる。第４図ａでｐ1 は
基準点であり、その他の点はｐ1 を原点とした座標系の
値を示し、第４図ｂは基準点ｐ1 を原点とした座標系で
ある。第４図ａ，ｂに示すように、ｐn （ｎはこの例で
は１〜４）の図形を移動させようとした場合、基準座標
ｐ1 のみを更新するようにし、表示の際に基準座標ｐ1
にオフセット（ｐ1 〜ｐ4 ）を加えて実座標とし描画を
行う。第３図ｂにおいて、ｐ1 ，ｑ1 はそれぞれチャッ
ク爪１０ａの基準座標を示すものであるが、この座標を
決定するアルゴリズムを第５図に示し、以下これについ
て説明する。なお、〜は各ステップを示す。Next, a preferred example of graphic conversion will be described with reference to FIGS. All the data displayed graphically are expressed using coordinate data, as shown in FIGS. Figure 3 a, in b, and coordinate data of the chuck 10 by p n (n = 1~6), the coordinate data of the chuck claws 10a and q n (n = 1~6), and p 1, q 1 a reference coordinates, p n, q n (n = 2~6) , respectively p 1, q 1
Relative coordinates from. By adopting this data structure, it becomes as shown in FIGS. In FIG. 4a, p 1 is a reference point, and the other points show the values of the coordinate system with p 1 being the origin, and FIG. 4b is the coordinate system with the reference point p 1 being the origin. As shown in FIGS. 4A and 4B, when the figure of pn (n is 1 to 4 in this example) is to be moved, only the reference coordinate p 1 is updated so that the reference coordinate is displayed. p 1
The offset (p 1 to p 4 ) is added to and the actual coordinates are drawn. In FIG. 3b, p 1 and q 1 indicate the reference coordinates of the chuck jaws 10a, respectively. The algorithm for determining these coordinates is shown in FIG. 5, and will be described below. In addition, ~ indicates each step.
【０００７】ワーク形状およびチャック形状を座標デー
タとして入力し、ワーク形状の外径でチャック側の座
標をチャック爪基準点とし、また、ワーク形状のチャ
ック側端面からＺ（第３図ｂ）離れた中心軸上の点をチ
ャック基準点とする。こうして求められた２つの基準
点に、それぞれの相対座標値を加えることによって実座
標が求まる。これを直線で補間することによって変換
されたチャック形状を表示することができる。第６図
ａ，ｂは第２の保持機構であるテールストック１２の場
合を示したものである。これもチャック１０の場合と同
様で、基準座標ｒ1 は、ワーク端面ＳをＺ軸上にとり、
Ｘを“０”（Ｚ軸上）にとることによって第６図ａを第
６図ｂのように設定できる。以下の処理はチャック１０
の場合と同様なので省略する。The workpiece shape and the chuck shape are input as coordinate data, the coordinates of the outer diameter of the workpiece shape on the chuck side are used as chuck claw reference points, and Z (FIG. 3b) is separated from the chuck side end face of the workpiece shape. A point on the center axis is set as a chuck reference point. The actual coordinates are obtained by adding the respective relative coordinate values to the two reference points thus obtained. By interpolating this with a straight line, the converted chuck shape can be displayed. FIGS. 6A and 6B show the case of the tail stock 12 which is the second holding mechanism. This is also the same as in the case of the chuck 10, and the reference coordinate r 1 is that the workpiece end surface S is on the Z axis,
6a can be set as shown in FIG. 6b by setting X to “0” (on the Z axis). The following processing is performed for the chuck 10
Since it is the same as the case of, the description is omitted.
【０００８】[0008]
【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、チャック、テールストック等の保持機構の形状を入
力されるワーク形状によって、ワーク形状を保持するよ
うな保持機構の形状に自動的に変換することができ、リ
アルな図形表示を行うことができる利点が得られる。As described above, according to the present invention, the shape of the holding mechanism such as the chuck and the tailstock is automatically changed to the shape of the holding mechanism that holds the shape of the work according to the input work shape. It can be converted, and an advantage that a realistic graphic display can be performed is obtained.
【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]
【図１】 旋盤の概略説明図である。FIG. 1 is a schematic explanatory diagram of a lathe.
【図２】 ワーク形状とチャックの関係を示す説明図で
ある。FIG. 2 is an explanatory diagram showing a relationship between a workpiece shape and a chuck.
【図３】 図形表示のための座標データを示す説明図で
ある。FIG. 3 is an explanatory diagram showing coordinate data for graphic display.
【図４】 座標系の概念を示す説明図である。FIG. 4 is an explanatory diagram showing the concept of a coordinate system.
【図５】 この発明を適用する場合の処理手順を示すフ
ローチャートである。FIG. 5 is a flowchart showing a processing procedure when the present invention is applied.
【図６】 ワーク形状とテールストックの関係を示す説
明図である。FIG. 6 is an explanatory diagram showing a relationship between a work shape and a tail stock.
【符号の説明】 １０ チャック １１ 被加工物 １２ テールストック[Explanation of symbols] 10 Chuck 11 Workpiece 12 Tailstock
Claims (1)
と、この数値制御装置本体に接続されている図形表示装
置とからなる数値制御装置において、被加工物の寸法諸
元と、前記被加工物を保持する第１の保持機構の寸法諸
元と、前記被加工物を保持する第２の保持機構の寸法諸
元とから前記被加工物が前記第１および第２の保持機構
により保持された形状を自動変換する手段と、前記図形
表示装置上に前記被加工物を表示するとともに前記被加
工物が前記第１および第２の保持機構により保持された
形状を表示する手段とを備えたことを特徴とする数値制
御装置。1. A numerical control device comprising a numerical control device main body for controlling a processing machine and a graphic display device connected to the numerical control device main body. The workpiece is held by the first and second holding mechanisms from the dimensional specifications of the first holding mechanism that holds the workpiece and the dimensional specifications of the second holding mechanism that holds the workpiece. A means for automatically converting the shape; and means for displaying the workpiece on the graphic display device and for displaying the shape of the workpiece held by the first and second holding mechanisms. Numerical control device characterized by.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7307883A JP2663931B2 (en) | 1995-11-27 | 1995-11-27 | Graphic display method of numerical controller |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7307883A JP2663931B2 (en) | 1995-11-27 | 1995-11-27 | Graphic display method of numerical controller |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58090273A Division JPS59229615A (en) | 1983-05-23 | 1983-05-23 | Numerical control device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08211920A true JPH08211920A (en) | 1996-08-20 |
| JP2663931B2 JP2663931B2 (en) | 1997-10-15 |
Family
ID=17974319
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7307883A Expired - Lifetime JP2663931B2 (en) | 1995-11-27 | 1995-11-27 | Graphic display method of numerical controller |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2663931B2 (en) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59140513A (en) * | 1983-01-31 | 1984-08-11 | Fanuc Ltd | Color graphic display device for nc |
-
1995
- 1995-11-27 JP JP7307883A patent/JP2663931B2/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59140513A (en) * | 1983-01-31 | 1984-08-11 | Fanuc Ltd | Color graphic display device for nc |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2663931B2 (en) | 1997-10-15 |
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