JPH08210893A - Gas meter - Google Patents

Gas meter

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JPH08210893A
JPH08210893A JP7017144A JP1714495A JPH08210893A JP H08210893 A JPH08210893 A JP H08210893A JP 7017144 A JP7017144 A JP 7017144A JP 1714495 A JP1714495 A JP 1714495A JP H08210893 A JPH08210893 A JP H08210893A
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gas meter
flow passage
gas
side flow
upper case
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Isao Kaneko
功 金子
Mitsuhiro Nakamura
充博 中村
Yoshio Yumita
吉男 弓田
Yasunobu Satou
恭宣 佐藤
Kazuo Shimakawa
和郎 嶋川
Satoshi Aoshima
聡 青嶋
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Kimmon Manufacturing Co Ltd
Tokyo Gas Co Ltd
Original Assignee
Kimmon Manufacturing Co Ltd
Tokyo Gas Co Ltd
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Abstract

PURPOSE: To provide a gas meter the main body of which can be reduced in height and which can be installed to a narrow space. CONSTITUTION: The main body 1 of a gas meter is constituted of an upper case 31 having a gas flowing-in port 4 and gas flowing-out port and a lower case 3 constituting a weighing chamber and a partition wall 34 which separates a primary-side flow passage 32 communicated with the gas flowing-in port from a secondary-side flow passage 33 communicated with the weighing chamber, communicative port 39, and cutoff valve 51 which cuts off the port 39 in case of emergency are provided in the upper case 31. The flow passage 32 is formed to make a detour to the front section side of the main body 1 in the upper case 31 and the port 39 is counterposed to the front section of the main body 1. In addition, an equipment box 40 incorporated with at least the cutoff valve 51 which cuts off the port 39 is provided in the front section of the main body 1.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】この発明は、ガスの異常使用時、
地震発生時あるいはガス圧力低下時、その他の緊急時に
ガスの流通を遮断する遮断弁を備えたガスメータに関す
る。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention
The present invention relates to a gas meter equipped with a shutoff valve that shuts off the flow of gas in the event of an earthquake or gas pressure drop, and in other emergencies.

【0002】[0002]

【従来の技術】ガスメータ本体の内部に遮断弁、地震を
感知する感震器およびガス圧力低下を感知する圧力セン
サおよび制御回路を内蔵し、ガスの異常使用時、地震時
あるいはガス圧力低下時等の緊急時に遮断弁を作動させ
てガスの流通を遮断するようにしたガスメータは、マイ
コンメータとして知られている。
2. Description of the Related Art A gas meter body has a built-in shutoff valve, a seismic sensor for detecting an earthquake, a pressure sensor for detecting a gas pressure drop, and a control circuit. The gas meter that operates the shutoff valve to shut off the gas flow in an emergency is known as a micom meter.

【0003】前記ガスメータは、図6および図7に示す
ように構成されている。すなわち、ガスメータ本体1
は、上部ケース2と下部ケース3とから構成されてい
る。上部ケース2の一側部にはガス流入口4が、他側部
にはガス流出口5が設けられている。
The gas meter is constructed as shown in FIGS. 6 and 7. That is, the gas meter body 1
Is composed of an upper case 2 and a lower case 3. A gas inlet 4 is provided on one side of the upper case 2, and a gas outlet 5 is provided on the other side.

【0004】さらに、上部ケース2の内部には一次側流
通路6と二次側流通路7とを区画する仕切り壁8が設け
られ、この仕切り壁8には一次側流通路6と二次側流通
路7とを連通する連通口9が設けられている。一次側流
通路6は前記ガス流入口4に連通しており、二次側流通
路7には前記下部ケース3に設けられた計量室10にガ
スを分配する分配弁機構11および大肘金、小肘金から
なるクランク機構12が設けられている。
Further, a partition wall 8 for partitioning the primary side flow passage 6 and the secondary side flow passage 7 is provided inside the upper case 2, and the partition wall 8 has a primary side flow passage 6 and a secondary side. A communication port 9 that communicates with the flow passage 7 is provided. The primary side flow passage 6 communicates with the gas inlet 4, and the secondary side flow passage 7 has a distribution valve mechanism 11 and a large elbow for distributing gas to a measuring chamber 10 provided in the lower case 3. A crank mechanism 12 made of a small elbow is provided.

【0005】また、上部ケース2の内部で、二次側流通
路7の上部には区画壁13によって区画された機器収納
室14が設けられ、この感震器15、プリント基板16
および圧力センサ、電池(図示しない)が収納されてい
る。さらに、前記仕切り壁8に設けられた連通口9には
後述する遮断弁17が対向して設けられ、緊急時に連通
口9を遮断するようになっている。
Further, inside the upper case 2, a device storage chamber 14 partitioned by a partition wall 13 is provided above the secondary side flow passage 7, and the seismic sensor 15 and the printed circuit board 16 are provided.
And a pressure sensor and a battery (not shown) are housed. Further, a cutoff valve 17 described later is provided so as to face the communication port 9 provided in the partition wall 8 so as to shut off the communication port 9 in an emergency.

【0006】前記遮断弁17は、前記連通口9の周囲に
設けられた弁座18と自己保持形ソレノイド19とから
構成されている。自己保持形ソレノイド19は上部ケー
ス2の後部に設けられた取付け凹部20にコイル部21
を収納し、プランジャ22を一次側流通路6に突出した
状態に固定されている。プランジャ22の先端部には前
記弁座18に対して接離可能な弁体23が設けられ、コ
イル部21は取付け凹部20の開口を閉塞する蓋体24
によって覆われている。
The shutoff valve 17 is composed of a valve seat 18 and a self-holding solenoid 19 provided around the communication port 9. The self-holding solenoid 19 has a coil portion 21 in a mounting recess 20 provided in the rear portion of the upper case 2.
Is fixed and the plunger 22 is fixed in a state of protruding into the primary side flow passage 6. A valve body 23 is provided at the tip of the plunger 22 so as to be able to come into contact with and separate from the valve seat 18, and the coil portion 21 closes the opening of the mounting recess 20.
Is covered by.

【0007】自己保持形ソレノイド19のプランジャ2
2にはスプリング25が設けられ、弁体23を弁座18
方向、つまり閉弁方向に付勢しているが、コイル部21
に無通電状態ではプランジャ22がスプリング25に打
ち勝ってマグネット(図示しない)に吸着し、弁体23
は弁座18から離間して開弁状態に保持されるようにな
っている。そして、コイル部21に瞬間的に通電して逆
磁場を与えると、スプリング25の復元力によって弁体
23を弁座18に圧接し、連通口9を遮断するようにな
っている。
Plunger 2 of self-holding solenoid 19
2 is provided with a spring 25 for connecting the valve body 23 to the valve seat 18
Direction, that is, the valve closing direction, the coil portion 21
In the non-energized state, the plunger 22 overcomes the spring 25 and is attracted to a magnet (not shown),
Is separated from the valve seat 18 and held in an open state. When the coil portion 21 is momentarily energized and a reverse magnetic field is applied, the restoring force of the spring 25 presses the valve body 23 against the valve seat 18 to shut off the communication port 9.

【0008】また、上部ケース2の前部には前記連通口
9に対向して復帰操作ボタンを収納するボタンキャップ
26が設けられ、弁体23を弁座18から離間させて開
弁状態に復帰させるには復帰操作ボタン(図示しない)
を手指によって押し込み、弁体23をスプリング25の
復元力に抗して押し込み、プランジャ22をマグネット
に吸着させることにより、弁体23を開弁状態に保持で
きるようになっている。
A button cap 26 for accommodating a return operation button is provided at the front of the upper case 2 so as to face the communication port 9, and the valve body 23 is separated from the valve seat 18 to return to the open state. Return operation button (not shown)
Is pressed by the fingers to push the valve body 23 against the restoring force of the spring 25, and the plunger 22 is attracted to the magnet, so that the valve body 23 can be held in the open state.

【0009】[0009]

【発明が解決しようとする課題】ところが、前述したよ
うに構成されたマイコンガスメータは、上部ケース2の
クランク機構12の上部に機器収納室14が設けられ、
この機器収納室14に感震器15、プリント基板16、
圧力センサ、電池等の保安機器のすべてが収納された構
造である。したがって、保安機器を備えていない一般の
ガスメータより高さ寸法Hが高く、大型化している。
However, in the microcomputer gas meter constructed as described above, the equipment storage chamber 14 is provided above the crank mechanism 12 of the upper case 2.
In this equipment storage room 14, a vibration sensor 15, a printed circuit board 16,
This is a structure in which all safety devices such as pressure sensors and batteries are stored. Therefore, the height dimension H is higher and the size is larger than that of a general gas meter that does not include a safety device.

【0010】一方、ガスメータは計量法により、現行法
によれば、検定満期が7年または10年に設定されてお
り、検定満期に到達した際には新しいガスメータと交換
する必要がある。しかし、旧メータが保安機器を備えて
いない一般のガスメータの場合、その設置スペースが狭
いため(特に高さスペース)、旧メータを取り外しても
新しいマイコンガスメータを設置できない場合が生じて
いる。このような場合、当然のことながらガスメータの
設置場所を変更する必要があるが、変更するためにはガ
ス配管をし直す必要があり、工事に多くの手間と労力が
加わるという問題がある。
On the other hand, according to the current law, the gas meter is set to have a verification maturity of 7 years or 10 years, and it is necessary to replace it with a new gas meter when the verification maturity is reached. However, in the case of a general gas meter in which the old meter is not equipped with a security device, the installation space is small (especially the height space), so that there is a case where the new microcomputer gas meter cannot be installed even if the old meter is removed. In such a case, naturally, it is necessary to change the installation location of the gas meter, but in order to change it, it is necessary to re-install the gas piping, which causes a problem that a lot of labor and labor is added to the construction.

【0011】また、従来のマイコンガスメータは、機器
収納室14はガスメータ本体1の後部に開口が設けら
れ、この後部開口から感震器15、プリント基板16、
圧力センサ、電池等の保安機器を組み付ける構造であ
り、自己保持形ソレノイド19を取り付ける取付け凹部
20も後部に開口しており、その後部開口から自己保持
形ソレノイド19を組み付ける構造である。
Further, in the conventional microcomputer gas meter, an opening is provided at the rear of the gas meter main body 1 in the equipment storage chamber 14, and the seismoscope 15, the printed board 16,
This is a structure in which a safety device such as a pressure sensor and a battery is assembled, and a mounting recess 20 for mounting the self-holding solenoid 19 is also opened in the rear part, and the self-holding solenoid 19 is assembled in the rear opening.

【0012】したがって、保安機器を組み付け後、後部
開口を蓋体によって閉塞する必要があり、組み付け作業
が煩雑で、多くの組み付け工数を要している。さらに、
上部ケース2の仕切りが複雑となり、上部ケース2を成
形するためのダイキャスト金型が複雑で高価なものとな
っている。
Therefore, after assembling the safety equipment, it is necessary to close the rear opening with the lid, which complicates the assembling work and requires a large number of assembling steps. further,
The partition of the upper case 2 becomes complicated, and the die casting mold for molding the upper case 2 becomes complicated and expensive.

【0013】さらに、上部ケース2の一次側流通路6と
二次側流通路7とを区画する仕切り壁8が、ガス流入口
4の内腔壁から下方に延長する縦壁8aと、この縦壁8
aと直角の横壁8bとからなり、縦壁8aに設けた連通
口9が前記横壁8bに近接している。
Further, a partition wall 8 for partitioning the primary side flow passage 6 and the secondary side flow passage 7 of the upper case 2 has a vertical wall 8a extending downward from the inner wall of the gas inlet 4, and a vertical wall 8a. Wall 8
It is composed of a horizontal wall 8b perpendicular to a, and a communication port 9 provided in the vertical wall 8a is close to the horizontal wall 8b.

【0014】したがって、連通口9を開閉する弁体23
も横壁8bに近接しており、連通口9の周囲のスペース
が狭まり、ガスのスムーズな流通の妨げになっている。
ガスの流通をスムーズにするため、流通口9の口径を大
きくすることが考えられるが、弁体23を含む自己保持
形ソレノイド19も大型化し、コストアップの原因とな
るとともに、上部ケース2がさらに大型化するという不
都合がある。
Therefore, the valve body 23 for opening and closing the communication port 9
Is close to the lateral wall 8b, and the space around the communication port 9 is narrowed, which hinders the smooth flow of gas.
In order to make the gas flow smooth, it is conceivable to increase the diameter of the flow port 9, but the self-holding solenoid 19 including the valve body 23 also becomes large, which causes an increase in cost and further increases the upper case 2. There is the inconvenience of increasing the size.

【0015】この発明は、前記事情に着目してなされた
もので、その目的とするところは、ガスメータ本体の高
さ寸法を低く構成でき、狭い設置スペースでも据え付け
ることができるとともに、上部ケースの構造の簡素化を
図り、組立て作業の容易化を図り、コストダウンを図る
ことができるガスメータを提供することにある。
The present invention has been made in view of the above circumstances, and its purpose is to make it possible to make the height of the gas meter main body low so that it can be installed even in a narrow installation space and the structure of the upper case. (EN) Provided is a gas meter capable of simplifying the manufacturing process, facilitating the assembling work, and reducing the cost.

【0016】[0016]

【課題を解決するための手段】この発明は、前述した目
的を達成するために、請求項1は、ガスメータ本体をガ
ス流入口およびガス流出口を備えた上部ケースと計量室
を構成する下部ケースとから構成し、前記上部ケースの
内部に前記ガス流入口に連通する一次側流通路と前記計
量室に連通する二次側流通路とを区画する仕切り壁を設
けるとともに、この仕切り壁に一次側流通路と二次側流
通路とを連通する連通口を設ける一方、緊急時に前記連
通口を遮断する遮断弁を設けたガスメータにおいて、前
記一次側流通路を上部ケースの内部で、かつガスメータ
本体の前部側に迂回して形成し、前記連通口をガスメー
タ本体の前部に対向させるとともに、ガスメータ本体の
前部に、少なくとも前記連通口を遮断する遮断弁を内蔵
した機器ボックスを設けたことを特徴とする。
In order to achieve the above-mentioned object, the present invention provides a gas meter main body, an upper case having a gas inlet and a gas outlet, and a lower case constituting a measuring chamber. And a partition wall for partitioning a primary side flow passage communicating with the gas inlet and a secondary side flow passage communicating with the metering chamber in the upper case, and the primary side is provided on the partition wall. In a gas meter provided with a communication port that connects the flow passage and the secondary side flow passage, while providing a shutoff valve that shuts off the communication port in an emergency, the primary side flow passage is inside the upper case and the gas meter main body A device box formed by diverting to the front side so that the communication port faces the front part of the gas meter main body and at least a shut-off valve for shutting off the communication port is built in the front part of the gas meter main body. Characterized by providing.

【0017】請求項2は、前記機器ボックスを、少なく
とも遮断弁、圧力センサ、プリント基板および感震器等
の保安機器ユニットを備えたベースと、このベースに取
り付けられ前記保安機器ユニットを覆うカバーとから構
成したことを特徴とする。
According to a second aspect of the present invention, the equipment box includes a base having at least a safety equipment unit such as a shutoff valve, a pressure sensor, a printed circuit board, and a vibration sensor, and a cover attached to the base and covering the safety equipment unit. It is characterized by being composed of.

【0018】請求項3は、前記機器ボックスを、ガスメ
ータ本体の前部に取付けることにより、一次側流通路を
構成したことを特徴とする。請求項4は、ガスメータ本
体をガス流入口およびガス流出口を備えた上部ケースと
計量室を構成する下部ケースとから構成し、前記上部ケ
ースの内部に前記ガス流入口に連通する一次側流通路と
前記計量室に連通する二次側流通路とを区画する仕切り
壁を設けるとともに、この仕切り壁に一次側流通路と二
次側流通路とを連通する連通口を設ける一方、緊急時に
前記連通口を遮断する遮断弁を設けたガスメータにおい
て、前記一次側流通路を上部ケースの内部で、かつガス
メータ本体の前部側に迂回して形成し、前記連通口をガ
スメータ本体の前部に対向させるとともに、ガスメータ
本体の前部に、ベースとカバーとからなる機器ボックス
を設け、前記ベースに前記連通口を遮断する遮断弁と圧
力センサを取付ける取付け板を設け、前記ベースと取付
け板との間に前記二次側流通路と圧力センサのガス圧導
入孔とを連通する圧力導入路を形成したことを特徴とす
る。
A third aspect of the present invention is characterized in that the device box is attached to the front portion of the gas meter main body to form a primary side flow passage. According to a fourth aspect of the present invention, the gas meter main body comprises an upper case having a gas inlet and a gas outlet and a lower case constituting a measuring chamber, and a primary side flow passage communicating with the gas inlet inside the upper case. And a partition wall that separates the secondary side flow passage that communicates with the measuring chamber, and a communication port that connects the primary side flow passage and the secondary side flow passage to the partition wall In a gas meter provided with a shutoff valve for shutting off a port, the primary side flow passage is formed inside the upper case and bypasses to the front side of the gas meter body, and the communication port faces the front side of the gas meter body. At the same time, an equipment box consisting of a base and a cover is provided at the front of the gas meter main body, and a mounting plate for mounting a shutoff valve and a pressure sensor for shutting off the communication port is provided on the base. A gas pressure introduction hole of the secondary-side flow path and the pressure sensor, characterized in that the formation of the pressure introduction path communicating between the mounting plate.

【0019】[0019]

【作用】ガスメータ本体の前部に機器ボックスが設けら
れ、この機器ボックスの内部に遮断弁、圧力センサ、プ
リント基板および感震器等の保安機器ユニットが収納さ
れている。したがって、従来のように上部ケースの内部
に保安機器ユニットを収納した構造に比べて上部ケース
を小形化でき、ガスメータ本体の高さ寸法を小さく構成
できる。この結果、保安機器ユニットを備えたマイコン
ガスメータであっても、保安機器を備えていない一般の
ガスメータと同等の高さ寸法に構成できる。
A device box is provided at the front of the gas meter body, and a safety device unit such as a shutoff valve, a pressure sensor, a printed circuit board, and a vibration sensor is housed inside the device box. Therefore, the upper case can be made smaller than the conventional structure in which the security device unit is housed in the upper case, and the height of the gas meter main body can be reduced. As a result, even a microcomputer gas meter including a safety device unit can be configured to have a height dimension equivalent to that of a general gas meter without a safety device.

【0020】[0020]

【実施例】以下、この発明の一実施例を図面に基づいて
説明するが、従来と同一構成部分は同一番号を付して説
明を省略する。図1および図2はマイコンガスメータの
全体構成を示し、図1は一部を断面した側面図、図2は
カバーを取り外した状態の正面図である。ガスメータ本
体1の上部ケース31は例えばダイキャストによって成
形され、内部には一次側流通路32と二次側流通路33
とを区画する仕切り壁34が一体に設けられている。
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. 1 and 2 show the entire configuration of a microcomputer gas meter, FIG. 1 is a side view in which a part is sectioned, and FIG. 2 is a front view with a cover removed. The upper case 31 of the gas meter body 1 is formed by die casting, for example, and has a primary side flow passage 32 and a secondary side flow passage 33 inside.
A partition wall 34 for partitioning and is integrally provided.

【0021】一次側流通路32は、図3および図4に示
すように、ガス流入口4の軸方向に対して直角にガス流
出口5方向に僅かに屈曲する横向通路35を有し、この
横向通路35はこれと直角にガスメータ本体1の前部方
向に屈曲する前向通路36を有している。さらに、この
前向通路36は上部ケース31の前部壁に設けられた開
口部37まで貫通している。また、前向通路36の終端
部から前記仕切り壁34の縦壁34aに沿って直角に下
方に屈曲する下向通路38を有しており、この下向通路
38の終端部は仕切り壁34の横壁34bによって閉塞
されている。
As shown in FIGS. 3 and 4, the primary side flow passage 32 has a lateral passage 35 which is slightly bent in the direction of the gas outlet 5 at right angles to the axial direction of the gas inlet 4. The lateral passage 35 has a forward passage 36 that is bent at a right angle to the front direction of the gas meter body 1. Further, the forward passage 36 penetrates to an opening 37 provided in the front wall of the upper case 31. Further, there is a downward passage 38 that is bent downward at a right angle from the end portion of the forward passage 36 along the vertical wall 34a of the partition wall 34, and the end portion of the downward passage 38 is at the end portion of the partition wall 34. It is closed by the lateral wall 34b.

【0022】このように一次側流通路32はガス流入口
4から迂回してガスメータ本体1の前部まで導かれ、前
記開口部37および仕切り壁34に設けられた流通口3
9と連通している。
As described above, the primary side flow passage 32 is guided from the gas inflow port 4 to the front part of the gas meter body 1 by bypassing the gas inflow port 4, and the circulation port 3 provided in the opening 37 and the partition wall 34.
It communicates with 9.

【0023】前記ガスメータ本体1の前部には機器ボッ
クス40が設けられている。この機器ボックス40は、
ガスメータ本体1の前面形状と近似した板状のベース4
1と、このベース41に嵌合する合成樹脂材料からなる
カバー42とからなり、内部に空間部43を構成してい
る。
An equipment box 40 is provided at the front of the gas meter body 1. This equipment box 40
A plate-shaped base 4 similar to the front surface of the gas meter body 1
1 and a cover 42 made of a synthetic resin material that fits into the base 41 to form a space 43 inside.

【0024】ベース41の前記上部ケース31と対向す
る部分には複数個の取付け孔44が穿設され、これら取
付け孔44と対向する上部ケース31にはねじ穴45が
穿設されている。そして、ベース41側から前記取付け
孔44に取付けねじ46を挿通し、ねじ穴45に対して
ねじ込むことにより、ベース41は上部ケース31に対
して固定されている。また、前記カバー42は固定ねじ
47によってベース41に対してねじ込み固定されてい
る。
A plurality of mounting holes 44 are formed in the portion of the base 41 facing the upper case 31, and screw holes 45 are formed in the upper case 31 facing the mounting holes 44. Then, the mounting screw 46 is inserted into the mounting hole 44 from the side of the base 41 and screwed into the screw hole 45, whereby the base 41 is fixed to the upper case 31. The cover 42 is screwed and fixed to the base 41 by a fixing screw 47.

【0025】したがって、上部ケース31の開口部37
は機器ボックス40のベース41によって閉塞されてお
り、ベース41は前記一次側流通路32を構成する部材
の一部を兼ねている。
Therefore, the opening 37 of the upper case 31 is formed.
Is closed by a base 41 of the equipment box 40, and the base 41 also serves as a part of a member forming the primary side flow passage 32.

【0026】また、ベース41には上部ケース31の連
通口39と同心的に対向する貫通孔48が穿設されてお
り、この貫通孔48はベース41に対して複数本の取付
けねじ49によって取り付けられた取付け板50によっ
て閉塞されている。この取付け板50は縦長の長方形状
で、その上端部には後述する遮断弁51が設けられ、下
端部には圧力センサ52が設けられている。
A through hole 48 concentrically opposed to the communication port 39 of the upper case 31 is formed in the base 41, and the through hole 48 is attached to the base 41 by a plurality of mounting screws 49. It is closed by the attached mounting plate 50. The mounting plate 50 has a vertically long rectangular shape, and a shutoff valve 51, which will be described later, is provided at an upper end portion thereof, and a pressure sensor 52 is provided at a lower end portion thereof.

【0027】前記遮断弁51は、自己保持形ソレノイド
53によって構成されている。自己保持形ソレノイド5
3は取付け板50に対してコイル部54が取付けねじ5
5によって固定され、プランジャ56は前記貫通孔48
を貫通して一次側流通路32まで突出している。プラン
ジャ56の先端部には連通口39の周縁部に対して接離
可能な弁体57が設けられ、この弁体57の前面にはシ
ールリング58が設けられている。
The shutoff valve 51 is composed of a self-holding solenoid 53. Self-holding solenoid 5
3 is the mounting plate 50 and the coil portion 54 is the mounting screw 5
5 and the plunger 56 is fixed to the through hole 48.
To the primary side flow passage 32. A valve body 57 is provided at the tip of the plunger 56 so as to be able to come into contact with and separate from the peripheral edge of the communication port 39, and a seal ring 58 is provided on the front surface of the valve body 57.

【0028】自己保持形ソレノイド53のプランジャ5
6にはスプリング59が設けられ、弁体57を閉弁方向
に付勢しているが、コイル部54に無通電状態ではプラ
ンジャ56がスプリング59に打ち勝ってマグネット
(図示しない)に吸着し、弁体57は開弁状態に保持さ
れるようになっている。
Plunger 5 of self-holding solenoid 53
6, a spring 59 is provided to urge the valve body 57 in the valve closing direction. However, when the coil portion 54 is not energized, the plunger 56 overcomes the spring 59 to attract the magnet (not shown), The body 57 is kept open.

【0029】そして、マグネットによる磁場と逆の磁場
を発生させるようにコイル部54に瞬間的に通電する
と、スプリング59の復元力によって弁体57を連通口
39の周縁部に圧接し、連通口39を遮断するようにな
っている。
When the coil portion 54 is momentarily energized so as to generate a magnetic field opposite to that of the magnet, the restoring force of the spring 59 presses the valve body 57 against the peripheral edge of the communication port 39, and the communication port 39. It is designed to shut off.

【0030】また、開弁状態に復帰する場合は、遮断す
る時の通電と逆の極性によりコイル部54に通電する
と、コイル部54による磁場はマグネットの磁場と同じ
向きで発生し、プランジャ56を引き戻し、弁体57を
連通口39の周縁部から離間させて行うようになってい
る。
When returning to the valve-opened state, when the coil portion 54 is energized with the opposite polarity to the energization when shutting off, the magnetic field generated by the coil portion 54 is generated in the same direction as the magnetic field of the magnet, causing the plunger 56 to move. The valve body 57 is pulled back and separated from the peripheral portion of the communication port 39.

【0031】さらに、図5に示すように、前記圧力セン
サ52は、そのフランジ部60を取付けねじ61によっ
て取付け板50にねじ込むことにより取り付けられ、ガ
ス圧導入孔52aは取付け板50に設けられた透孔62
に臨んでおり、この透孔62は後述するガス導入路63
を介して前記上部ケース31内の二次側流通路33に連
通している。
Further, as shown in FIG. 5, the pressure sensor 52 is mounted by screwing the flange portion 60 into the mounting plate 50 with a mounting screw 61, and the gas pressure introducing hole 52a is provided in the mounting plate 50. Through hole 62
The through hole 62 faces the gas introduction passage 63 described later.
Through the secondary side flow passage 33 in the upper case 31.

【0032】すなわち、上部ケース31の仕切り壁34
の横壁34bには横方向にガス導入孔64が穿設され、
この一端は二次側流通路33に開口し、他端は横壁34
bの前端面に開口している。また、前記ベース41には
横壁34bに設けられたガス導入孔64に同心的に対向
する連通孔65が穿設されている。さらに、ベース41
に接触する取付け板50の接触面側には一端が前記連通
孔65に連通し、他端が前記透孔62に連通する長溝6
6が設けられている。
That is, the partition wall 34 of the upper case 31
A gas introduction hole 64 is formed in the lateral wall 34b of the
This one end opens to the secondary side flow passage 33, and the other end opens to the lateral wall 34.
It has an opening at the front end face of b. Further, the base 41 is provided with a communication hole 65 concentrically opposed to the gas introduction hole 64 provided in the lateral wall 34b. Furthermore, the base 41
On the contact surface side of the mounting plate 50 that contacts with the long groove 6 having one end communicating with the communication hole 65 and the other end communicating with the through hole 62.
6 is provided.

【0033】そして、二次側流通路33内のガスはガス
導入孔64、連通孔65、長溝66の順に流れて透孔6
2に導かれ、圧力センサ52のガス圧導入孔52aで二
次側流通路33内の圧力を感知するようになっている。
Then, the gas in the secondary side flow passage 33 flows in the order of the gas introduction hole 64, the communication hole 65, and the long groove 66 to pass through the through hole 6.
The gas pressure introducing hole 52a of the pressure sensor 52 detects the pressure in the secondary side flow passage 33.

【0034】なお、前記圧力センサ52と取付板50、
前記ガス導入孔64と連通孔65との接続部、連通孔6
5と長溝66の接続部および長溝66の周縁部は図示し
ないパッキンによって気密にシールされており、ガスリ
ークを防止している。
The pressure sensor 52 and the mounting plate 50,
Connection portion between the gas introduction hole 64 and the communication hole 65, the communication hole 6
The connecting portion between 5 and the long groove 66 and the peripheral portion of the long groove 66 are hermetically sealed by a packing (not shown) to prevent gas leakage.

【0035】また、取付け板50のベース41との接触
する面に長溝66を設けたが、ベース41の取付け板5
0との接触する面に長溝66を設けてもよい。さらに、
圧力センサ52の取付け位置が上部ケース31の二次側
流通路33の位置からさらに下方に位置している場合に
は長溝66の長さを延ばすことにより対応でき、圧力セ
ンサ52の取付け位置に制約を受けることがない。
Further, the long groove 66 is provided on the surface of the mounting plate 50 which comes into contact with the base 41.
The long groove 66 may be provided on the surface in contact with 0. further,
When the mounting position of the pressure sensor 52 is located further below the position of the secondary side flow passage 33 of the upper case 31, it can be dealt with by extending the length of the long groove 66, and the mounting position of the pressure sensor 52 is restricted. Never receive.

【0036】さらに、前記上部ケース31には前記遮断
弁51の隣側に位置して積算カウンタ67が取付けねじ
68によって固定され、この積算カウンタ67の下方に
位置するベース41には制御回路がプリント配線された
プリント基板69が取付けねじ70によって固定されて
いる。プリント基板69には感震器71および電池72
が搭載されている。さらに、プリント基板69の下端部
には接続端子73が設けられ、この接続端子73は外部
の警報器(図示しない)等と電気的に接続されるように
なっている。
Further, an integrating counter 67 is fixed to the upper case 31 adjacent to the shutoff valve 51 by a mounting screw 68, and a control circuit is printed on the base 41 located below the integrating counter 67. The wired printed circuit board 69 is fixed by a mounting screw 70. The printed circuit board 69 has a vibration sensor 71 and a battery 72.
Is installed. Further, a connection terminal 73 is provided at the lower end of the printed circuit board 69, and the connection terminal 73 is electrically connected to an external alarm device (not shown) or the like.

【0037】また、前記カバー42は前記積算カウンタ
67と対向する部分が透明で、他の部分は不透明にシボ
加工されている。さらに、カバー42の一部には復帰ス
イッチ74が設けられ、この復帰スイッチ74をオンす
ると、前記自己保持形ソレノイド53の復帰用コイルが
励磁され、遮断状態の弁体57を開弁状態に復帰できる
ようになっている。
The portion of the cover 42 facing the integrating counter 67 is transparent and the other portion is opaque. Further, a return switch 74 is provided in a part of the cover 42, and when the return switch 74 is turned on, the return coil of the self-holding solenoid 53 is excited to return the valve body 57 in the cutoff state to the open state. You can do it.

【0038】次に、前述のように構成されたガスメータ
の作用について説明する。通常の使用状態においては、
ガス流入口4から流入したガスは一次側流通路32の横
向通路35、前向通路36の順に流れてガスメータ本体
1の前部側に導かれ、さらに下向通路38を介して連通
口39から二次側流通路33に導かれる。二次側流通路
33に導かれたガスは分配弁機構11とクランク機構1
2によって計量室10に分配された後、ガス流出口5か
らガス需要側へ導かれる。
Next, the operation of the gas meter constructed as described above will be described. In normal use,
The gas flowing from the gas inlet 4 flows in the order of the lateral passage 35 and the front passage 36 of the primary side passage 32 to be guided to the front side of the gas meter main body 1, and further from the communication port 39 via the downward passage 38. It is guided to the secondary side flow passage 33. The gas introduced into the secondary side flow passage 33 is distributed to the distribution valve mechanism 11 and the crank mechanism 1.
After being distributed to the measuring chamber 10 by means of 2, the gas is discharged from the gas outlet 5 to the gas demand side.

【0039】このとき、二次側流通路33内のガスは、
ガス導入路63を介して透孔62に導かれ、その透孔6
2には圧力センサ52のガス圧導入孔52aが臨んでい
るため、二次側流通路33内のガス圧を圧力センサ52
が常に感知している。そして、圧力センサ52が異常な
圧力変動を感知したときには遮断弁51に作動信号が入
力され、また、地震が発生し、感震器71が異常な振動
を感知したときは遮断弁51に作動信号が入力される。
At this time, the gas in the secondary side flow passage 33 is
The gas is introduced into the through hole 62 through the gas introduction passage 63, and the through hole 6
Since the gas pressure introduction hole 52a of the pressure sensor 52 faces the pressure sensor 52, the gas pressure in the secondary side flow passage 33 is controlled by the pressure sensor 52.
Is always sensing. When the pressure sensor 52 senses an abnormal pressure fluctuation, an operation signal is input to the shutoff valve 51. When an earthquake occurs and the seismoscope 71 senses an abnormal vibration, the shutoff valve 51 operates. Is entered.

【0040】遮断弁51を構成する自己保持形ソレノイ
ド53のコイル部54に瞬間的に通電して逆磁場を与え
ると、スプリング59の復元力によって弁体57を連通
口39の周縁部に圧接して連通口39を遮断する。つま
り、緊急時にはガスの流通をガスメータ本体1の内部で
遮断し、ガス需要側への供給を停止することができる。
When the coil portion 54 of the self-holding solenoid 53 constituting the shutoff valve 51 is momentarily energized and a reverse magnetic field is applied, the restoring force of the spring 59 causes the valve body 57 to be pressed against the peripheral portion of the communication port 39. To shut off the communication port 39. That is, in an emergency, the flow of gas can be cut off inside the gas meter body 1 to stop the supply to the gas demand side.

【0041】また、前述のように構成されたガスメータ
は、ガスメータ本体1の前部に機器ボックス40が設け
られ、この機器ボックス40の内部に遮断弁51、圧力
センサ52、プリント基板69および感震器71等の保
安機器ユニットが収納されている。したがって、従来の
ように上部ケース2の内部に保安機器ユニットを収納し
た構造に比べて上部ケース31を小形化でき、ガスメー
タ本体1の高さ寸法Hを小さく構成できる。この結果、
保安機器ユニットを備えたマイコンガスメータであって
も、保安機器を備えていない一般のガスメータと同等の
高さ寸法に構成でき、一般のガスメータと同じ設置位置
に据え付けることができる。
Further, in the gas meter constructed as described above, the equipment box 40 is provided in the front part of the gas meter main body 1, and the shutoff valve 51, the pressure sensor 52, the printed circuit board 69 and the seismic sensor are provided inside the equipment box 40. A security device unit such as the container 71 is stored. Therefore, the upper case 31 can be made smaller and the height H of the gas meter body 1 can be made smaller than the conventional structure in which the safety device unit is housed inside the upper case 2. As a result,
Even a microcomputer gas meter equipped with a security device unit can be configured to have the same height dimension as a general gas meter without a security device, and can be installed at the same installation position as a general gas meter.

【0042】さらに、ガスメータ本体1の前部に機器ボ
ックス40を設け、この機器ボックス40の内部に遮断
弁51、圧力センサ52、プリント基板69および感震
器71等の保安機器ユニットを収納することにより、ガ
スメータ本体1と機器ボックス40をそれぞれ別の組立
てラインで組立て、最後にガスメータ本体1に対して機
器ボックス40を組付けることが可能となり、組立て作
業性の向上を図ることができる。また、保安機器ユニッ
トの保守点検および修理の際にも、機器ボックス40を
ガスメータ本体1から取り外すことができ、新しい物と
交換することも容易である。
Further, an equipment box 40 is provided in the front part of the gas meter main body 1, and a safety equipment unit such as a shutoff valve 51, a pressure sensor 52, a printed circuit board 69 and a vibration sensor 71 is housed inside the equipment box 40. This makes it possible to assemble the gas meter main body 1 and the equipment box 40 on separate assembly lines, and finally assemble the equipment box 40 to the gas meter main body 1, thus improving assembly workability. Further, the equipment box 40 can be removed from the gas meter body 1 at the time of maintenance and inspection and repair of the safety equipment unit, and it can be easily replaced with a new one.

【0043】[0043]

【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、保安機器ユニットをガスメータ本体の外部に設ける
ことにより、ガスメータ本体の高さ寸法を低く構成で
き、狭い設置スペース(特に高さ方向に余裕のないスペ
ース)でも据え付けることができる。しかも、上部ケー
スの構造の簡素化を図ることができ、ダイキャスト金型
等の構造が簡素化し、また組立て作業の容易化を図るこ
とができるため、コストダウンを図ることができるとい
う効果がある。また、機器ボックスを交換することによ
って、多様な使用に対応できる。
As described above, according to the present invention, by providing the safety equipment unit outside the gas meter body, the height dimension of the gas meter body can be reduced, and a narrow installation space (especially in the height direction) can be constructed. It can be installed even in a space with little room. Moreover, the structure of the upper case can be simplified, the structure of the die-casting mold and the like can be simplified, and the assembling work can be facilitated, so that the cost can be reduced. . Also, by changing the device box, it can be used for various purposes.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】この発明の一実施例を示すガスメータの一部を
断面した側面図。
FIG. 1 is a side view in which a part of a gas meter showing an embodiment of the present invention is shown in section.

【図2】同実施例のガスメータの機器ボックスに設けら
れたカバーを取り外した状態の正面図。
FIG. 2 is a front view showing a state in which a cover provided on a device box of the gas meter of the embodiment is removed.

【図3】同実施例のガスメータ本体の正面図。FIG. 3 is a front view of the gas meter body of the embodiment.

【図4】同実施例のガスメータの一部を断面した平面
図。
FIG. 4 is a plan view showing a cross section of a part of the gas meter of the embodiment.

【図5】同実施例のガス導入路の断面図。FIG. 5 is a cross-sectional view of the gas introduction passage of the same embodiment.

【図6】従来のガスメータの縦断側面図。FIG. 6 is a vertical sectional side view of a conventional gas meter.

【図7】従来のガスメータの縦断正面図。FIG. 7 is a vertical sectional front view of a conventional gas meter.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1…ガスメータ本体、4…ガス流入口、5…ガス流出
口、31…上部ケース、32…一次側流通路、33…二
次側流通路、34…仕切り壁、39…連通口、40…機
器ボックス、41…ベース、42…カバー、51…遮断
弁、52…圧力センサ、52a…圧力導入孔。
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Gas meter main body, 4 ... Gas inflow port, 5 ... Gas outflow port, 31 ... Upper case, 32 ... Primary side flow passage, 33 ... Secondary side flow passage, 34 ... Partition wall, 39 ... Communication port, 40 ... Equipment Box, 41 ... Base, 42 ... Cover, 51 ... Shutoff valve, 52 ... Pressure sensor, 52a ... Pressure introduction hole.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 佐藤 恭宣 東京都板橋区徳丸4−26−17−305 (72)発明者 嶋川 和郎 埼玉県与野市本町西2−5−7 (72)発明者 青嶋 聡 埼玉県朝霞市北原2−3−6−102 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Kyonobu Sato 4-26-17-305 Tokumaru, Itabashi-ku, Tokyo (72) Inventor Kazuro Shimakawa 2-5-7 Honmachi-nishi, Yono-shi, Saitama (72) Inventor Satoshi Aoshima 2-3-6-102 Kitahara, Asaka City, Saitama Prefecture

Claims (4)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 ガスメータ本体をガス流入口およびガス
流出口を備えた上部ケースと計量室を構成する下部ケー
スとから構成し、前記上部ケースの内部に前記ガス流入
口に連通する一次側流通路と前記計量室に連通する二次
側流通路とを区画する仕切り壁を設けるとともに、この
仕切り壁に一次側流通路と二次側流通路とを連通する連
通口を設ける一方、緊急時に前記連通口を遮断する遮断
弁を設けたガスメータにおいて、 前記一次側流通路を上部ケースの内部で、かつガスメー
タ本体の前部側に迂回して形成し、前記連通口をガスメ
ータ本体の前部に対向させるとともに、ガスメータ本体
の前部に、少なくとも前記連通口を遮断する遮断弁を内
蔵した機器ボックスを設けたことを特徴とするガスメー
タ。
1. A primary side flow passage, which comprises a gas meter main body including an upper case having a gas inlet and a gas outlet and a lower case constituting a measuring chamber, and the inside of the upper case communicating with the gas inlet. And a partition wall that separates the secondary side flow passage that communicates with the measuring chamber, and a communication port that connects the primary side flow passage and the secondary side flow passage to the partition wall In a gas meter provided with a shutoff valve for shutting off a port, the primary side flow passage is formed inside the upper case and bypasses to the front side of the gas meter body, and the communication port faces the front side of the gas meter body. At the same time, a gas meter is provided at the front of the gas meter body with an equipment box having at least a shutoff valve for shutting off the communication port.
【請求項2】 前記機器ボックスは、少なくとも遮断
弁、圧力センサ、プリント基板および感震器等の保安機
器ユニットを備えたベースと、このベースに取り付けら
れ前記保安機器ユニットを覆うカバーとから構成されて
いることを特徴とする請求項1記載のガスメータ。
2. The equipment box comprises a base having at least a safety equipment unit such as a shutoff valve, a pressure sensor, a printed circuit board, and a vibration sensor, and a cover attached to the base and covering the safety equipment unit. The gas meter according to claim 1, wherein:
【請求項3】 前記機器ボックスは、ガスメータ本体の
前部に取付けることにより、一次側流通路を構成してい
ることを特徴とする請求項1記載のガスメータ。
3. The gas meter according to claim 1, wherein the equipment box constitutes a primary side flow passage by being attached to a front portion of a gas meter main body.
【請求項4】 ガスメータ本体をガス流入口およびガス
流出口を備えた上部ケースと計量室を構成する下部ケー
スとから構成し、前記上部ケースの内部に前記ガス流入
口に連通する一次側流通路と前記計量室に連通する二次
側流通路とを区画する仕切り壁を設けるとともに、この
仕切り壁に一次側流通路と二次側流通路とを連通する連
通口を設ける一方、緊急時に前記連通口を遮断する遮断
弁を設けたガスメータにおいて、 前記一次側流通路を上部ケースの内部で、かつガスメー
タ本体の前部側に迂回して形成し、前記連通口をガスメ
ータ本体の前部に対向させるとともに、ガスメータ本体
の前部に、ベースとカバーとからなる機器ボックスを設
け、前記ベースに前記連通口を遮断する遮断弁と圧力セ
ンサを取付ける取付け板を設け、前記ベースと取付け板
との間に前記二次側流通路と圧力センサのガス圧導入孔
とを連通する圧力導入路を形成したことを特徴とするガ
スメータ。
4. A primary side flow passage, which comprises a gas meter main body including an upper case having a gas inlet and a gas outlet and a lower case constituting a metering chamber, the inside of the upper case communicating with the gas inlet. And a partition wall that separates the secondary side flow passage that communicates with the measuring chamber, and a communication port that connects the primary side flow passage and the secondary side flow passage to the partition wall In a gas meter provided with a shutoff valve for shutting off a port, the primary side flow passage is formed inside the upper case and bypasses to the front side of the gas meter body, and the communication port faces the front side of the gas meter body. At the same time, an equipment box consisting of a base and a cover is provided at the front of the gas meter body, and a mounting plate for mounting a shutoff valve and a pressure sensor for shutting off the communication port is provided on the base. Graphics and gas meter and a gas pressure introduction hole of the secondary-side flow path and the pressure sensor, characterized in that the formation of the pressure introduction path communicating between the mounting plate.
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