JPH08210386A - Electromagntic clutch - Google Patents
Electromagntic clutchInfo
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- JPH08210386A JPH08210386A JP7050289A JP5028995A JPH08210386A JP H08210386 A JPH08210386 A JP H08210386A JP 7050289 A JP7050289 A JP 7050289A JP 5028995 A JP5028995 A JP 5028995A JP H08210386 A JPH08210386 A JP H08210386A
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- Japan
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- gear
- armature
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- armature hub
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- Mechanical Operated Clutches (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、相互に回動自在に設
けた二つの回転体が接離動作する連結装置である電磁ク
ラッチに関する。
【0002】
【従来の技術】従来強磁性部材で形成され、同軸的に配
置された二つの回転盤のうち駆動源に連結した回転盤か
ら間隔を設けて配置された回転盤に回転運動を伝達する
電磁クラッチが知られている。このような電磁クラッチ
として両回転盤の対面当接する面に噛合する歯突起を設
けず、電磁石の吸引力により両回転盤の対向面を当接
し、両面の摩擦力で回転力の伝達が行われる方法および
相互の回転盤の当接面に噛合する歯列を設け、一方の回
転盤を磁気的吸引力により吸引して係止部分の噛合によ
り他方の回転盤に回転力を伝達して同時に回転させる方
法とが知られている。
【0003】例えば、実開平1−168027号公報に
記載される「電磁連結装置」においては、電磁石に吸引
されるアーマチュアとアーマチュアハブとの間に環状板
ばねを配置し、この環状板ばねおよびカラー(環状部
材)をアーマチュアハブ側に付勢せしめるようにし、こ
の環状板ばねに穿設した係合穴に前記カラーの突起を係
合させて固定するようにした。電磁石の作動でアーマチ
ュアが吸引されるとカラーもアーマチュアハブとともに
移動し、ロータとアーマチュアハブ(駆動歯車)との回
動伝達が行われる。このカラーの突起はアーマチュアハ
ブに環状ばねと共に固着させるものである。
【0004】また、特開平2−46327号公報にはア
ーマチュアハブに遊嵌したアーマチュアに3個の穴を穿
ち、アーマチュアハブの腕の先端をこのアーマチュアの
穴に係合させてロータと連結させるものが開示されてい
る。この場合は電磁石の作動によってアーマチュアハブ
の軸筒上を摺動させて、前記アーマチュアハブの腕とア
ーマチュアの穴とを係合させるようにしたものである。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】前者は環状板ばねをア
ーマチュアハブに固定するためにカラー部材を必要とし
構成が複雑になり、環状板ばねなどの部品点数が多くな
り、高価なものとなった。また、後者は、駆動歯車に固
着したアーマチュアハブの腕(突起)を係合突起として
利用したもので、このアーマチュアの移動が円滑にいか
ず、電磁応答性の遅延の原因ともなっていた。しかも、
いずれも係合孔に突起を挿入するとにより両回転盤の噛
合を行うものであるから、電磁石の作動に対する係合迄
の時間的ずれは免れない。また、駆動歯車とアーマチュ
アとの係合を板ばねによってのみ行ったものでは板ばね
に対する負荷が大きくトルクの伝達が不充分であった。
しかも、両者の係合部分は金属等で形成されたものが多
く、重量が重く、高価なものになっていた。
【0006】この発明の目的は、電磁応答性に優れ、構
成が簡易な電磁クラッチを提供するものである。他の目
的は、合成樹脂によって成形した簡易な構造で組立が簡
単である電磁クラッチを提供するものである。また、他
の目的は合成樹脂によって成形されたアーマチュアハブ
を歯車あるいはプーリに摺動可能に案内を円滑にするこ
とができるとともにクラッチ本体の係合歯爪との噛み合
いが円滑に行われる電磁クラッチを提供するものであ
る。
【0007】
【課題を解決するための手段】この発明の前記目的は以
下のような構成によって達成できる。その構成は、長円
形の嵌穴を同心円上に複数穿設するとともに内側にアー
マチュアハブを付勢する弾性部材を固定する溝を設けた
歯車あるいはプーリと、前記歯車あるいはプーリの嵌穴
に遊嵌する複数の案内脚部を張出し、反対面に複数の係
合歯爪を突設するとともに円筒部分の歯車あるいはプー
リ側に前記弾性部材の先端を係止する窪みを穿設し、電
磁石で吸引されるアーマチュアと、巻線コイルを巻回し
てなる電磁石を外周の固定枠に配設し、前記アーマチュ
アハブの係合歯爪に噛合する複数の係合歯爪を突出させ
た円筒に軸受を連接したクラッチ本体とからなり、前記
電磁石に通電することによってこの電磁石と対面する前
記アーマチュアを吸引し、前記歯車あるいはプーリの前
記弾性部材の付勢力に抗して、前記アーマチュアハブの
案内脚部を前記歯車あるいはプーリの嵌穴内で摺動させ
て前記アーマチュアを移動させ、このアーマチュアハブ
の係合歯爪と前記クラッチ本体との対面する係合歯爪を
係合させて回転運動を伝達するものである。
【0008】また、歯車等を合成樹脂で成形することに
より前記目的を達成することができる。更に、このアー
マチュアハブとこれと噛合う係合歯爪を相互に合成樹脂
によって成形して前記目的は達成することができる
【0009】
【作用】この発明の電磁クラッチは、係合歯爪を備えた
アーマチュアハブと歯車あるいはプーリとを、アーマチ
ュアハブの円弧状に張出した案内脚部を歯車あるいはプ
ーリの長円弧状の嵌孔内に嵌合させて係合させてあるか
ら、両者の係合が確実であり、弾性部材、例えば板バネ
のみの係合に比較してトルクの伝達に遊びが無い。ま
た、歯車あるいはプーリが合成樹脂などで形成されてい
るからこの歯車の内側溝内に弾性部材の取付けが簡単に
作業することができる。しかも、このアーマチュアを強
磁性体で形成し、アーマチュアハブと一体的に形成され
ている。更に、アーマチュアハブの係合歯爪とクラッチ
本体の係合歯爪とが確実に噛み合わせ可能となる。ま
た、歯車あるいはプーリ、アーマチュアハブおよびクラ
ッチ本体の回転筒等を合成樹脂で形成することにより、
簡易に製造することができる。
【0010】
【実施例】この発明の電磁クラッチについて図面に示す
実施例について説明する。図1はこの発明の電磁クラッ
チの一実施例の歯車の右側面図である。図2はこの発明
の電磁クラッチに使用する一実施例のアーマチュア図面
で、(A)は左側面図、(B)は断面図、(C)は平面
図、(D)は右側面図である。図3はこの発明の電磁ク
ラッチの一実施例の断面図である。図4(A)は図3の
左側面図である。(B)は図3の右側面図である。
【0011】図1に示される実施例の電磁クラッチの歯
車1に同心円上に3個の長円弧形状の嵌孔2が穿設して
ある。この歯車1の内側に板バネ等の弾性部材を固定す
ることができるようになっており、この弾性部材5の先
端は嵌孔2に臨ませてある。6はアーマチュアハブで、
前記歯車1の嵌孔2に遊嵌することができる案内脚部6
aを張出し、この円筒6b部分に前記弾性部材5の先端
が係合するように窪み6cが穿設してある。このアーマ
チュアハブ6の外周縁にアーマチュア7が固着されてい
る。例えば、アーマチュアハブ6に設けた複数の突起を
アーマチュア7の係合孔に嵌挿してこの突起の頭を押圧
してかしめて固定することができる。このアーマチュア
ハブ6の円筒6bのクラッチ本体8側に係合歯爪6dを
複数突設してある。図面の実施例では3個設けてある。
これら歯車1およびアーマチュアハブ6はナイロンなど
の合成樹脂で成形することができるが、このアーマチュ
アハブ6を強磁性物質で一体的に形成してもよい。
【0012】9はクラッチ本体8の軸受10に嵌着する
円筒体で、アーマチュアハブ6の円筒6bの係合歯爪6
dに噛合する係合歯爪9aを多数植立してあり、この円
筒体9の回転筒9aはクラッチ本体8の軸受10に連結
され、この回転筒9bは前記アーマチュアハブ6の円筒
6bと回動自在に遊嵌してある。この軸受10の末端の
形状は非円形に形成され、他方の連結部材の軸穴に係合
するようになっている。11はコイルを巻回してある電
磁石で前記クラッチ本体8のヨークに内蔵されており、
このクラッチ本体8は金属板で形成してある。また、電
磁石8を固定している固定枠12は絞り加工にて一体形
成されている。
【0013】この発明の電磁クラッチの作動を実施例に
基づいて説明する。歯車1の同心円上に穿設された複数
の嵌穴2にアーマチュアハブ6の案内脚部6aを遊嵌す
る。次に、板ばね等のカギ型の弾性部材5を歯車1の内
側に固定する。この弾性部材5の先端はアーマチュアハ
ブ6の窪み6c内に係合して係止する。このアーマチュ
アハブ6の外周縁に設けた個々の突起にアーマチュア7
の係合孔を係合して固着する。一方、クラッチ本体8側
は電磁石11を内蔵したヨークに軸受10と円筒体9と
を嵌合して組立て、この円筒体9の回転筒9aを前記ア
ーマチュアハブ6の円筒6bに挿入して、それぞれの係
合歯爪9aと係合歯爪6dとを対峠させて配置する。
【0014】この発明の電磁クラッチに電流を供給する
と、電磁石11の作動によってアーマチュア7が吸引さ
れ、歯車1の弾性部材5の弾力に抗して、円弧状の案内
脚部6aと嵌穴2の案内によって摺動してクラッチ本体
8の円筒体9側に圧接して相互の係合歯爪6dと9aと
が噛合することにより、歯車1の回転運動は円滑に伝達
されてこの回転軸13に連結した連結部材に伝達する。
【0015】この発明の電磁クラッチの一実施例に使用
するアーマチュアハブ6の円筒6bやクラッチ本体8の
円筒体9は合成樹脂等により成形して製造することがで
き、ヨークとの摺動が円滑に行われる。
【0016】
【発明の効果】この発明の電磁クラッチによれば、電磁
クラッチとして噛み合わせによるトルク伝達なので小
型、軽量化が計れる。さらに弾性部材の弾性力を弱く出
来るので電磁クラッチの応答時間を短く出来る。その
上、アーマチュアと歯車とが簡易な構成により一体的に
構成することができ、製造が簡易である。しかも、合成
樹脂によって成形することによって軽量化が図られ、部
品点数を少なくして、回転効率の良い電磁クラッチを提
供することができた。この前述のような構成により、製
造が簡易となり廉価に製造することができる。その上、
固定枠を深絞りにより一体形成とした為、電磁石の磁力
もれ防止が出来、高性能な電磁クラッチを提供すること
ができる。Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an electromagnetic clutch which is a coupling device in which two rotating bodies provided so as to be rotatable relative to each other are operated to move toward and away from each other. 2. Description of the Related Art Conventionally, of two rotary discs formed of a ferromagnetic material and arranged coaxially, a rotary motion is transmitted to a rotary disc which is spaced from a rotary disc connected to a drive source. An electromagnetic clutch is known. As such an electromagnetic clutch, tooth projections that mesh with the facing surfaces of both rotary disks are not provided, but the opposing surfaces of both rotary disks are brought into contact with each other by the attractive force of the electromagnet, and the rotational force is transmitted by the frictional force of both surfaces. Method and tooth rows that mesh with each other's abutment surface are provided, and one of the rotary disks is attracted by magnetic attraction force and the locking parts are engaged to transmit the rotational force to the other rotary disk to rotate simultaneously. It is known to do this. For example, in the "electromagnetic coupling device" disclosed in Japanese Utility Model Laid-Open No. 1-168027, an annular leaf spring is arranged between an armature attracted by an electromagnet and an armature hub. The (annular member) is biased toward the armature hub side, and the projection of the collar is engaged and fixed in the engagement hole formed in the annular leaf spring. When the armature is attracted by the operation of the electromagnet, the collar also moves together with the armature hub, and the rotation transmission between the rotor and the armature hub (driving gear) is performed. The protrusion of this collar is fixed to the armature hub together with the annular spring. Further, in Japanese Unexamined Patent Publication No. 2-46327, three holes are bored in an armature loosely fitted in an armature hub, and the tip of the arm of the armature hub is engaged with the hole of the armature to connect with the rotor. Is disclosed. In this case, the armature of the armature hub and the hole of the armature are engaged with each other by sliding on the shaft of the armature hub by the operation of the electromagnet. The former requires a collar member for fixing the annular leaf spring to the armature hub, which complicates the configuration, increases the number of parts such as the annular leaf spring, and is expensive. Became. In the latter, the arm (projection) of the armature hub fixed to the drive gear is used as an engaging projection, and the movement of this armature cannot be performed smoothly, which also causes a delay in electromagnetic response. Moreover,
In both cases, the two rotating disks are engaged by inserting the projection into the engaging hole, so that there is inevitably a time lag until the engagement with respect to the operation of the electromagnet. Further, if the drive gear and the armature are engaged only by the leaf spring, the load on the leaf spring is large and the torque transmission is insufficient.
Moreover, the engaging portions of both are often made of metal or the like, which is heavy and expensive. An object of the present invention is to provide an electromagnetic clutch excellent in electromagnetic response and simple in construction. Another object of the present invention is to provide an electromagnetic clutch which has a simple structure formed of synthetic resin and is easy to assemble. Another object is to provide an electromagnetic clutch that can smoothly guide an armature hub molded of synthetic resin to a gear or a pulley so as to smoothly engage with an engaging tooth claw of the clutch body. It is provided. The above object of the present invention can be achieved by the following constitution. The structure is such that a plurality of elliptical fitting holes are concentrically formed, and a gear or pulley provided with a groove for fixing an elastic member for urging an armature hub inside, and a fitting hole of the gear or pulley is loosely fitted. A plurality of guide legs are extended, a plurality of engaging tooth claws are projected on the opposite surface, and a recess for locking the tip of the elastic member is bored on the gear or pulley side of the cylindrical portion, which is attracted by the electromagnet. An armature and an electromagnet formed by winding a winding coil are arranged in a fixed frame on the outer periphery, and a bearing is connected to a cylinder having a plurality of protruding engaging teeth engaged with the engaging teeth of the armature hub. A clutch main body, which attracts the armature facing the electromagnet by energizing the electromagnet, resists the biasing force of the elastic member of the gear or pulley, and The inner leg is slid in the fitting hole of the gear or the pulley to move the armature, and the engaging tooth claw of the armature hub and the engaging tooth claw facing the clutch body are engaged to rotate the armature. It is something to convey. The above object can be achieved by molding a gear or the like with a synthetic resin. Further, the above object can be achieved by mutually molding the armature hub and the engaging tooth claws that mesh with the armature hub. [0009] The electromagnetic clutch of the present invention includes the engaging tooth claws. Since the armature hub and the gear or the pulley are engaged with each other by fitting the guide leg portion protruding in the arc shape of the armature hub into the long arc-shaped fitting hole of the gear or the pulley, the engagement of the both is prevented. It is reliable and there is no play in torque transmission as compared to the engagement of only elastic members, eg leaf springs. Further, since the gear or the pulley is made of synthetic resin or the like, the elastic member can be easily attached to the inside groove of the gear. Moreover, this armature is made of a ferromagnetic material and is integrally formed with the armature hub. Further, the engaging tooth claws of the armature hub and the engaging tooth claws of the clutch body can be surely engaged with each other. Also, by forming the gear or pulley, the armature hub, and the rotating cylinder of the clutch body from synthetic resin,
It can be easily manufactured. Embodiments of the electromagnetic clutch of the present invention will be described with reference to the drawings. 1 is a right side view of a gear according to an embodiment of an electromagnetic clutch of the present invention. 2A and 2B are armature drawings of an embodiment used in the electromagnetic clutch of the present invention. FIG. 2A is a left side view, FIG. 2B is a sectional view, FIG. 2C is a plan view, and FIG. . FIG. 3 is a sectional view of an embodiment of the electromagnetic clutch of the present invention. FIG. 4A is a left side view of FIG. (B) is a right side view of FIG. 3. In the gear 1 of the electromagnetic clutch of the embodiment shown in FIG. 1, three long arc-shaped fitting holes 2 are concentrically formed. An elastic member such as a leaf spring can be fixed to the inside of the gear 1 and the tip of the elastic member 5 faces the fitting hole 2. 6 is an armature hub,
A guide leg portion 6 that can be loosely fitted in the fitting hole 2 of the gear 1.
A is projected, and a hollow 6c is formed in this cylindrical portion 6b so that the tip of the elastic member 5 is engaged. An armature 7 is fixed to the outer peripheral edge of the armature hub 6. For example, a plurality of protrusions provided on the armature hub 6 can be fitted into the engagement holes of the armature 7 and the heads of these protrusions can be pressed and caulked to be fixed. A plurality of engaging tooth claws 6d are projected on the side of the clutch body 8 of the cylinder 6b of the armature hub 6. In the illustrated embodiment, three are provided.
The gear 1 and the armature hub 6 can be molded of synthetic resin such as nylon, but the armature hub 6 may be integrally formed of a ferromagnetic material. Reference numeral 9 is a cylindrical body fitted in the bearing 10 of the clutch main body 8 and engaging tooth claw 6 of the cylinder 6b of the armature hub 6.
A large number of engaging tooth claws 9a that mesh with d are planted. The rotating cylinder 9a of the cylindrical body 9 is connected to the bearing 10 of the clutch body 8, and the rotating cylinder 9b rotates together with the cylinder 6b of the armature hub 6. It is loosely fitted. The shape of the end of the bearing 10 is non-circular and is adapted to engage with the shaft hole of the other connecting member. Reference numeral 11 denotes an electromagnet having a coil wound therein, which is built in the yoke of the clutch body 8.
The clutch body 8 is made of a metal plate. The fixed frame 12 that fixes the electromagnet 8 is integrally formed by drawing. The operation of the electromagnetic clutch of the present invention will be described based on an embodiment. The guide leg portion 6a of the armature hub 6 is loosely fitted into the plurality of fitting holes 2 formed on the concentric circle of the gear 1. Next, a key-shaped elastic member 5 such as a leaf spring is fixed inside the gear 1. The tip of the elastic member 5 is engaged and locked in the recess 6c of the armature hub 6. The armature 7 is attached to each protrusion provided on the outer peripheral edge of the armature hub 6.
The engaging holes of are engaged and fixed. On the other hand, on the clutch body 8 side, a bearing 10 and a cylindrical body 9 are fitted to a yoke having an electromagnet 11 built therein, and the rotary cylinder 9a of the cylindrical body 9 is inserted into the cylinder 6b of the armature hub 6, respectively. The engaging tooth claw 9a and the engaging tooth claw 6d are arranged to face each other. When a current is supplied to the electromagnetic clutch of the present invention, the armature 7 is attracted by the operation of the electromagnet 11 and resists the elastic force of the elastic member 5 of the gear 1 so that the arcuate guide leg portion 6a and the fitting hole 2 are formed. As the guide body slides and presses against the cylindrical body 9 side of the clutch body 8 to engage the engaging tooth claws 6d and 9a with each other, the rotational movement of the gear 1 is smoothly transmitted to the rotary shaft 13. It is transmitted to the connected connecting member. The cylinder 6b of the armature hub 6 and the cylinder 9 of the clutch body 8 used in one embodiment of the electromagnetic clutch of the present invention can be manufactured by molding with synthetic resin or the like, so that sliding with the yoke is smooth. To be done. According to the electromagnetic clutch of the present invention, since the torque is transmitted by meshing as the electromagnetic clutch, the size and weight can be reduced. Further, since the elastic force of the elastic member can be weakened, the response time of the electromagnetic clutch can be shortened. Moreover, the armature and the gear can be integrally configured with a simple configuration, and the manufacturing is simple. Moreover, by molding with a synthetic resin, the weight can be reduced, the number of parts can be reduced, and an electromagnetic clutch with good rotation efficiency can be provided. With the above-described configuration, the manufacturing is simplified and the manufacturing cost can be reduced. Moreover,
Since the fixed frame is integrally formed by deep drawing, it is possible to prevent leakage of magnetic force of the electromagnet, and it is possible to provide a high-performance electromagnetic clutch.
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明の電磁クラッチの一実施例の駆動歯車
の右側面図である。
【図2】この発明の電磁クラッチに使用する一実施例の
アーマチュア図面で、(A)は左側面図、(B)は断面
図、(C)は平面図、(D)は右側面図である。
【図3】この発明の電磁クラッチの一実施例の断面図で
ある。
【図4】(A)は図3の左側面図である。(B)は図3
の右側面図である
【符号の説明】
1 …歯車
2 …嵌穴
3 …軸孔
5 …弾性部材
6 …アーマチュアハブ
6a…案内脚部
7 …アーマチュア
8 …クラッチ本体
9 …円筒体
9a…係合歯爪
10 …軸受
11 …電磁石
12 …固定枠
13 …回転軸
14 …リード線BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a right side view of a drive gear of an embodiment of an electromagnetic clutch of the present invention. FIG. 2 is an armature drawing of an embodiment used in the electromagnetic clutch of the present invention, (A) is a left side view, (B) is a sectional view, (C) is a plan view, and (D) is a right side view. is there. FIG. 3 is a sectional view of an embodiment of the electromagnetic clutch of the present invention. FIG. 4A is a left side view of FIG. (B) is FIG.
Is a right side view of [reference numeral] 1 ... Gear 2 ... Fitting hole 3 ... Shaft hole 5 ... Elastic member 6 ... Armature hub 6a ... Guide leg 7 ... Armature 8 ... Clutch body 9 ... Cylindrical body 9a ... Engagement Tooth claw 10 ... Bearing 11 ... Electromagnet 12 ... Fixed frame 13 ... Rotating shaft 14 ... Lead wire
Claims (1)
ともに内側にアーマチュアハブを付勢する弾性部材を固
定する溝を設けた歯車あるいはプーリと、 前記歯車あるいはプーリの嵌穴に遊嵌する複数の案内脚
部を張出し、反対面に複数の係合歯爪を突設するととも
に円筒部分の歯車あるいはプーリ側に前記弾性部材の先
端を係止する窪みを穿設し、電磁石で吸引されるアーマ
チュアと、 巻線コイルを巻回してなる電磁石を外周の固定枠に配設
し、前記アーマチュアハブの係合歯爪に噛合する複数の
係合歯爪を突出させた円筒に軸受を連接したクラッチ本
体とからなり、 前記電磁石に通電することによってこの電磁石と対面す
る前記アーマチュアを吸引し、前記歯車あるいはプーリ
の前記弾性部材の付勢力に抗して前記アーマチュアハブ
の案内脚部を前記歯車あるいはプーリの嵌穴内で摺動さ
せて前記アーマチュアハブを移動させ、このアーマチュ
アハブの係合歯爪と前記クラッチ本体との対面する係合
歯爪を係合させて回転運動を伝達することを特徴とする
電磁クラッチ。 【請求項2】前記歯車あるいはプーリ、係合歯爪を備え
た前記アーマチュアと前記クラッチ本体の円筒、および
前記クラッチ本体の軸受を合成樹脂で成形したことを特
徴とする請求項1記載の電磁クラッチ。 【請求項3】前記クラッチ本体の前記電磁石を固定し、
絞り形成した金属製の固定枠軸穴に合成樹脂製の軸受を
固定し、また円筒体を回動自在に嵌合するとともに前記
歯車あるいはプーリの嵌穴内に前記アーマチュアハブの
案内脚部を遊嵌し、前記弾性部材の先端を前記アーマチ
ュアハブの窪みに係合させたことを特徴とする請求項1
および2記載の電磁クラッチ。 【請求項5】前記歯車あるいはプーリの嵌穴内に前記ア
ーマチュアハブの案内脚部を遊嵌し、前記弾性部材の先
端を前記アーマチュアハブの窪みに係合し、一方、前記
電磁石を固定した金属製の固定枠の軸穴に合成樹脂製の
前記軸受を固定し、係合歯爪を有する円筒体を回動自在
に嵌合し、この円筒体に前記アーマチュアハブの円筒を
摺動自在に遊嵌して同軸的に配置してなることを特徴と
する請求項1および2載の電磁クラッチ。Claim: What is claimed is: 1. A gear or pulley provided with a plurality of oval fitting holes on a concentric circle, and a groove for fixing an elastic member for urging the armature hub, and the gear or pulley. A plurality of guide legs that are loosely fitted in the fitting holes of the pulley are extended, a plurality of engaging tooth claws are projected on the opposite surface, and a recess for locking the tip of the elastic member is formed on the gear wheel or pulley side of the cylindrical portion. Armature attracted by an electromagnet and an electromagnet formed by winding a winding coil are arranged in a fixed frame on the outer periphery, and a plurality of engaging claws that engage with the engaging claws of the armature hub are projected. And a clutch main body in which a bearing is connected to the cylinder, and by energizing the electromagnet, the armature facing the electromagnet is attracted to resist the biasing force of the elastic member of the gear or pulley. The guide leg of the armature hub is slid in the fitting hole of the gear or the pulley to move the armature hub, and the engaging tooth claw of the armature hub and the engaging tooth claw facing the clutch body are engaged. An electromagnetic clutch that is characterized by transmitting rotary motion. 2. The electromagnetic clutch according to claim 1, wherein the gear or pulley, the armature having an engaging tooth claw, the cylinder of the clutch body, and the bearing of the clutch body are molded of synthetic resin. . 3. The electromagnet of the clutch body is fixed,
A synthetic resin bearing is fixed in the drawn metal fixing frame shaft hole, and the cylindrical body is rotatably fitted and the guide leg of the armature hub is loosely fitted in the fitting hole of the gear or pulley. The tip of the elastic member is engaged with the recess of the armature hub.
And the electromagnetic clutch described in 2. 5. A guide leg of the armature hub is loosely fitted in the fitting hole of the gear or pulley, the tip of the elastic member is engaged with the recess of the armature hub, and the electromagnet is fixed to the metal. The bearing made of synthetic resin is fixed in the shaft hole of the fixed frame of the above, and the cylinder having the engaging tooth claw is rotatably fitted, and the cylinder of the armature hub is slidably fitted into this cylinder. 3. The electromagnetic clutch according to claim 1, wherein the electromagnetic clutch is coaxially arranged.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7050289A JPH08210386A (en) | 1995-01-31 | 1995-01-31 | Electromagntic clutch |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7050289A JPH08210386A (en) | 1995-01-31 | 1995-01-31 | Electromagntic clutch |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH08210386A true JPH08210386A (en) | 1996-08-20 |
Family
ID=12854765
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP7050289A Pending JPH08210386A (en) | 1995-01-31 | 1995-01-31 | Electromagntic clutch |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH08210386A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115059619A (en) * | 2022-08-16 | 2022-09-16 | 服务型制造研究院(杭州)有限公司 | Industrial pump |
-
1995
- 1995-01-31 JP JP7050289A patent/JPH08210386A/en active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN115059619A (en) * | 2022-08-16 | 2022-09-16 | 服务型制造研究院(杭州)有限公司 | Industrial pump |
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