JPH08197312A - Chuck mechanism - Google Patents

Chuck mechanism

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JPH08197312A
JPH08197312A JP1154395A JP1154395A JPH08197312A JP H08197312 A JPH08197312 A JP H08197312A JP 1154395 A JP1154395 A JP 1154395A JP 1154395 A JP1154395 A JP 1154395A JP H08197312 A JPH08197312 A JP H08197312A
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JP
Japan
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work
rotating body
hollow portion
chuck mechanism
rotating
Prior art date
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Pending
Application number
JP1154395A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Akira Aihara
晃 相原
Hisashi Inada
久 稲田
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Ricoh Co Ltd
Original Assignee
Ricoh Co Ltd
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Filing date
Publication date
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Publication of JPH08197312A publication Critical patent/JPH08197312A/en
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  • Gripping On Spindles (AREA)

Abstract

PURPOSE: To provide a chuck mechanism for both ends cutting devices, which is capable of rotating in state where a work is clamped so that it can be cut, and of clamping the work easily in a single operation. CONSTITUTION: A chuck mechanism is mainly formed of a rotational body 3 having a hollow part into which a columnar work 4 is inserted, and a fixing body 2 for rotatably supporting the rotational body 3. The work 4 is inserted into the hollow part of the rotational body 3 in state where the work 4 is protruded from both ends of the hollow part, that is, so that both end faces of the work 4 can be cut. When air cylinders 13 are operated, bearings 15 push the inclined faces 11a of lever-type claws 11 to rotate them lever-type claws 11 around spindles 12 to push movable sleeves 9 against fixed sleeves 8. Between both the sleeves, ring-like elastic bodies 10 are interposed, and when the sleeves 9 are pushed, the elastic bodies 10 swell to hold and clamp the work 4. The rotational body 3 is rotated through a pulley 6, and a belt 7 in order for both ends of the work 4 to be cut by cutting tools 30.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、チャック機構、より詳
細には、円柱状(中空体を含む)物体(ワーク)の両側
端を該ワークの掴み変えを行うことなく、切削加工でき
るように支持可能なチャック機構に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a chuck mechanism, and more particularly, to a cutting mechanism for machining both side ends of a columnar (including hollow body) object (workpiece) without changing the gripping of the workpiece. The present invention relates to a supportable chuck mechanism.

【0002】[0002]

【従来の技術】円柱状(円筒体を含む)のワークの両端
面を切削加工する等の場合に、従来は、ワークをチャッ
ク機構で掴持し、一方の端面を加工後、該ワークを掴み
換えて、つまり、ワークの端部を反転させて掴持した
後、他方の端面の加工を行うようにしている。
2. Description of the Related Art Conventionally, when cutting both end surfaces of a cylindrical work (including a cylindrical body), the work is conventionally grasped by a chuck mechanism, and after machining one end face, the work is grasped. Instead, that is, after inverting and gripping the end of the work, the other end surface is processed.

【0003】図5は、円筒体(ワーク)の両端面を加工
する従来技術の一例を説明するための概略構成図で、図
中、40は施盤、41はセンター、42はベース軸、4
3は該ベース軸42の一端に固定された固定スリーブ、
44はベース軸42上を軸方向に移動可能な可動スリー
ブ、45はスリーブ間に介装されたOリング、46はナ
ット、50は円筒体(ワーク)で、図示のように、ベー
ス軸41乃至ナット46からなる掴み部材を円筒体50
内に挿入し、ナット46を締めつけてOリング45を径
方向に膨出させてワーク50を掴み、この状態で施盤に
取り付けてワークの一端面を加工し、次いで、ワーク5
0を掴み換えて、他方の端面を加工するようにしたもの
である。
FIG. 5 is a schematic configuration diagram for explaining an example of a conventional technique for processing both end faces of a cylindrical body (workpiece). In the figure, 40 is a lathe, 41 is a center, 42 is a base shaft, 4
3 is a fixed sleeve fixed to one end of the base shaft 42,
Reference numeral 44 is a movable sleeve that can move in the axial direction on the base shaft 42, 45 is an O-ring interposed between the sleeves, 46 is a nut, and 50 is a cylindrical body (workpiece). The grip member composed of the nut 46 is attached to the cylindrical body 50.
Inserted into the inside, tighten the nut 46 to bulge the O-ring 45 in the radial direction, grasp the work 50, and in this state, attach it to the lathe to process one end surface of the work, and then work 5
It is designed such that 0 is grasped again and the other end face is machined.

【0004】[0004]

【発明が解決しようとする課題】しかし、上述のよう
に、ワークの掴み換えを行うと、掴み換えに時間を要
し、加工能率が悪く、又、掴み換え時にワークを傷つけ
る等の問題がある。また、ワークの掴み換え時、或い
は、ワークの取り外し時、センターをワークが掴み部材
から外れるまで後方に移動させ、ナットを手で緩めてか
らワークを取り外さなければならず、ワークの取り外し
に時間がかかるという問題がある。本発明は、上述のご
とき実情に鑑みてなされたもので、特に、ワークの両端
を切削可能なようにクランプした状態で回転でき、か
つ、ワンタッチで容易にクランプできる両端切削加工機
用のチャック機構を提供することを目的としてなされた
ものである。
However, as described above, when the work is re-gripped, there is a problem that the re-gripping requires a long time, the machining efficiency is poor, and the work is damaged at the time of re-gripping. . Also, when re-gripping the work or removing the work, the center must be moved backward until the work comes off the gripping member, the nut must be loosened by hand, and then the work must be removed. There is a problem of this. The present invention has been made in view of the above circumstances, and in particular, a chuck mechanism for a double-end cutting machine that can rotate in a state where both ends of a work are clamped so that they can be cut and that can be easily clamped with one touch. It is made for the purpose of providing.

【0005】[0005]

【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するために、(1)円柱状のワークが注入される中空
部を有する回転体と、該回転体を回転可能に支持する固
定体と、前記回転体の中空部に該中空部の両端からワー
クがはみ出す状態で、該ワークを該回転体の中空部内に
クランプするクランプ機構と、前記ワークを前記回転体
と共に回転して該ワークの両端を加工する両端切削加工
機のチャック機構であって、前記クランプ機構は、前記
回転体の中空部外側に、前記中空部と同軸のリング状の
固定クランプスリーブと、該固定スリーブに対して軸方
向に変位可能な複数の可動スリーブと、これらスリーブ
間に介装されたリング状の弾性体と、前記可動スリーブ
を変位させるクランプ機構とを有し、該クランプ機構に
て前記可動スリーブを軸方向に移動させて前記弾性体を
押圧し、該弾性体を径方向に変形させて前記ワークをク
ランプさせるようにしたこと、更には、(2)前記固定
体の周方向に等角度に設けられた複数個のエアシリンダ
と、該シリンダの各々に対応して前記回転体の軸に直交
する軸に回動自在に支持されかつ前記回転体の軸方向に
傾斜面を有する複数個のてこ式爪を有し、前記エアシリ
ンダの作動桿にて前記てこ式爪を回動させて前記可動ス
リーブを変位させるようにすること、更には、(3)前
記エアシリンダの作動桿と、前記てこ式爪との間にベア
リングを有し、該ベアリングを介して前記てこ式爪の傾
斜面を押圧すること、更には、(4)前記固定体と回転
体とがベアリングを介して組み合され、該回転体に固定
されたプーリを介して、前記回転体がベルトにより回転
されること、更には、(5)円柱状のワークが注入され
る中空部を有する回転体と、該回転体を回転可能に支持
する固定体と、前記回転体の中空部に該中空部の両端か
らワークがはみ出す状態で、該ワークを該回転体の中空
部内にクランプするクランプ機構と、前記ワークを前記
回転体と共に回転して該ワークの両端を加工する両端切
削加工機のチャック機構であって、前記チャック機構
は、前記固定体の周方向に等角度に設けられた複数個の
エアシリンダと、該エアシリンダの各々に対応して前記
回転体の軸に直交する軸に回動自在に支持されかつ前記
回転体の軸方向に傾斜面を有する複数個のてこ式爪と、
該てこ式爪の先端部に設けられた弾性体のパッドとを有
し、前記エアシリンダの作動桿とを前記てこ式爪の傾斜
面を押して該てこ式爪を回動させて前記パッドをワーク
に押圧するようにしたこと、更には、(6)前記てこ式
爪の回動軸に対し、前記パッドの反対側にOリング又は
スプリングを有し、該Oリング又はスプリングにて前記
てこ式爪を前記パッドがワークから離れる方向に押圧し
ていること、更には、(7)前記てこ式爪のワークに対
面する側に、前記パッド側において径が小さく、前記O
リン又はスプリング側において径が大きくなるテーパリ
ブを有すること、更には、(8)前記クランプ機構を前
記回転軸の両端部に有すること、更には、(9)前記回
転体の内側中央部に弾性体で、かつ、中央部において径
が小さくなるテーパ状或いは円弧状の軸方向断面を有す
る円筒状サポータを有することを特徴としたものであ
る。
In order to solve the above problems, the present invention provides (1) a rotating body having a hollow portion into which a cylindrical work is injected, and a fixed member for rotatably supporting the rotating body. A body, a clamping mechanism that clamps the work in the hollow portion of the rotating body in the hollow portion of the rotating body, and a clamp mechanism that clamps the work in the hollow portion of the rotating body; A chuck mechanism of a double-sided cutting machine for processing both ends of the rotary body, wherein the clamp mechanism has a ring-shaped fixed clamp sleeve coaxial with the hollow portion outside the hollow portion of the rotating body, and The movable sleeve includes a plurality of movable sleeves that can be displaced in the axial direction, a ring-shaped elastic body interposed between the sleeves, and a clamp mechanism that displaces the movable sleeves. Is moved in the axial direction to press the elastic body, and the elastic body is deformed in the radial direction to clamp the work. Further, (2) at an equal angle in the circumferential direction of the fixed body. A plurality of air cylinders provided, and a plurality of levers corresponding to each of the cylinders, rotatably supported on an axis orthogonal to the axis of the rotating body and having an inclined surface in the axial direction of the rotating body. A movable claw having a movable claw, and the movable rod is displaced by rotating the lever claw with the operating rod of the air cylinder; and (3) the operating rod of the air cylinder and the lever. A bearing is provided between the fixed claw and the movable claw, and the inclined surface of the lever claw is pressed through the bearing; and (4) the fixed body and the rotating body are combined via the bearing, Through the pulley fixed to the rotating body, the rotating body Further, it is rotated by a belt, and further, (5) a rotating body having a hollow portion into which a cylindrical work is injected, a fixed body rotatably supporting the rotating body, and a hollow portion of the rotating body. A clamping mechanism that clamps the work in the hollow part of the rotating body in a state where the work protrudes from both ends of the hollow part, and a chuck of a double-end cutting machine that rotates the work together with the rotating part to process both ends of the work. The chuck mechanism comprises a plurality of air cylinders provided at equal angles in the circumferential direction of the fixed body, and a rotating shaft corresponding to each of the air cylinders and orthogonal to the axis of the rotating body. A plurality of lever type pawls movably supported and having an inclined surface in the axial direction of the rotating body,
A pad of an elastic body provided at the tip of the lever type pawl, and the operating rod of the air cylinder pushes the inclined surface of the lever type pawl to rotate the lever type pawl to work the pad. (6) An O-ring or a spring is provided on the opposite side of the pad with respect to the rotation axis of the lever type pawl, and the lever type pawl is provided by the O-ring or spring. Is pressed in a direction in which the pad separates from the work, and (7) the side of the lever type claw facing the work has a small diameter on the side of the pad,
Having a tapered rib whose diameter increases on the phosphorus or spring side, further, (8) having the clamp mechanism at both ends of the rotating shaft, and (9) having an elastic body at the inner center of the rotating body. In addition, the present invention is characterized by having a cylindrical supporter having a tapered or arcuate axial cross section whose diameter is reduced in the central portion.

【0006】[0006]

【作用】円柱状のワークが注入される中空部を有する回
転体と、該回転体を回転可能に支持する固定体と、前記
回転体の中空部に該中空部の両端からワークがはみ出す
状態で、つまり、ワークの両端面を切削可能な状態にワ
ークを挿入し、かつ、該ワークを該回転体の中空部内に
クランプするクランプ機構とを有し、該ワークを前記回
転体と共に回転可能とし、かつ、該ワークの両端を切削
可能に支持する。請求項1の発明では、円柱状のワーク
が注入される中空部を有する回転体と、該回転体を回転
可能に支持する固定体と、前記回転体の中空部に該中空
部の両端からワークがはみ出す状態で、該ワークを該回
転体の中空部内にクランプするクランプ機構と、前記ワ
ークを前記回転体と共に回転して該ワークの両端を加工
する両端切削加工機のチャック機構であって、前記クラ
ンプ機構は、前記回転体の中空部外側に、前記中空部と
同軸のリング状の固定クランプスリーブと、該固定スリ
ーブに対して軸方向に変位可能な複数の可動スリーブ
と、これらスリーブ間に介装されたリング状の弾性体
と、前記可動スリーブを変位させるクランプ機構とを有
し、該クランプ機構にて前記可動スリーブを軸方向に移
動させて前記弾性体を押圧し、該弾性体を径方向に変形
させて前記ワークをクランプさせる。請求項2の発明で
は、前記固定体の周方向に等角度に設けられた複数個の
エアシリンダと、該シリンダの各々に対応して前記回転
体の軸に直交する軸に回動自在に支持されかつ前記回転
体の軸方向に傾斜面を有する複数個のてこ式爪を有し、
前記エアシリンダの作動桿にて前記てこ式爪を回動させ
て前記可動スリーブを変位させるようにする。請求項3
の発明では、前記エアシリンダの作動桿と、前記てこ式
爪との間にベアリングを有し、該ベアリングを介して前
記てこ式爪の傾斜面を押圧する。請求項4の発明では、
前記固定体と回転体とがベアリングを介して組み合さ
れ、該回転体に固定されたプーリを介して、前記回転体
がベルトにより回転される。請求項5の発明では、円柱
状のワークが注入される中空部を有する回転体と、該回
転体を回転可能に支持する固定体と、前記回転体の中空
部に該中空部の両端からワークがはみ出す状態で、該ワ
ークを該回転体の中空部内にクランプするクランプ機構
と、前記ワークを前記回転体と共に回転して該ワークの
両端を加工する両端切削加工機のチャック機構であっ
て、前記チャック機構は、前記固定体の周方向に等角度
に設けられた複数個のエアシリンダと、該エアシリンダ
の各々に対応して前記回転体の軸に直交する軸に回動自
在に支持されかつ前記回転体の軸方向に傾斜面を有する
複数個のてこ式爪と、該てこ式爪の先端部に設けられた
弾性体のパッドとを有し、前記エアシリンダの作動桿と
を前記てこ式爪の傾斜面を押して該てこ式爪を回動させ
て前記パッドをワークに押圧する。請求項6の発明で
は、前記てこ式爪の回動軸に対し、前記パッドの反対側
にOリング又はスプリングを有し、該Oリング又はスプ
リングにて前記てこ式爪を前記パッドがワークから離れ
る方向に押圧している。請求項7の発明では、前記てこ
式爪のワークに対面する側に、前記パッド側において径
が小さく、前記Oリン又はスプリング側において径が大
きくなるテーパリブを有する。請求項8の発明では、前
記クランプ機構を前記回転軸の両端部に有する。請求項
9の発明では、前記回転体の内側中央部に弾性体で、か
つ、中央部において径が小さくなるテーパ状或いは円弧
状の軸方向断面を有する円筒状サポータを有する。
Operation: A rotating body having a hollow portion into which a cylindrical work is injected, a fixed body rotatably supporting the rotating body, and a state in which the work protrudes into the hollow portion of the rotating body from both ends of the hollow portion. That is, the work has a clamping mechanism that inserts the work into a state in which both end surfaces of the work can be cut, and clamps the work in the hollow portion of the rotating body, and makes the work rotatable with the rotating body. In addition, both ends of the work are supported so that they can be cut. According to the invention of claim 1, a rotating body having a hollow portion into which a cylindrical work is injected, a fixed body rotatably supporting the rotating body, and a hollow portion of the rotating body from both ends of the hollow portion. A clamping mechanism for clamping the work in a hollow portion of the rotating body in a protruding state, and a chuck mechanism of a double-end cutting machine for rotating the work together with the rotating body to process both ends of the work, The clamp mechanism includes a ring-shaped fixed clamp sleeve coaxial with the hollow portion, a plurality of movable sleeves axially displaceable with respect to the fixed sleeve, and an intervening space between the sleeves and the hollow portion of the rotating body. And a clamp mechanism for displacing the movable sleeve. The clamp mechanism moves the movable sleeve in the axial direction to press the elastic body. It is deformed radially to clamp the workpiece. In the invention of claim 2, a plurality of air cylinders provided at equal angles in the circumferential direction of the fixed body, and rotatably supported by an axis orthogonal to the axis of the rotary body corresponding to each of the air cylinders. And a plurality of lever type claws having an inclined surface in the axial direction of the rotating body,
The movable sleeve is displaced by rotating the lever type pawl by the operating rod of the air cylinder. Claim 3
In the invention, a bearing is provided between the operating rod of the air cylinder and the lever type pawl, and the inclined surface of the lever type pawl is pressed through the bearing. According to the invention of claim 4,
The fixed body and the rotating body are combined via a bearing, and the rotating body is rotated by a belt via a pulley fixed to the rotating body. According to the invention of claim 5, a rotating body having a hollow portion into which a cylindrical work is injected, a fixed body rotatably supporting the rotating body, and a hollow portion of the rotating body from both ends of the hollow portion. A clamping mechanism for clamping the work in a hollow portion of the rotating body in a protruding state, and a chuck mechanism of a double-end cutting machine for rotating the work together with the rotating body to process both ends of the work, The chuck mechanism is rotatably supported by a plurality of air cylinders provided at equal angles in the circumferential direction of the fixed body, and a shaft that corresponds to each of the air cylinders and that is orthogonal to the axis of the rotating body. A plurality of lever type pawls having an inclined surface in the axial direction of the rotating body, and an elastic pad provided at the tip of the lever type pawl are provided, and the operating rod of the air cylinder is provided with the lever type pawl. Rotate the lever type nail by pushing the inclined surface of the nail. It is allowed to press the pad workpiece. In the invention of claim 6, an O-ring or a spring is provided on the opposite side of the pad with respect to the rotation axis of the lever, and the pad separates the lever from the work by the O-ring or spring. Pushing in the direction. In the invention of claim 7, a taper rib having a small diameter on the pad side and a large diameter on the O phosphorus or spring side is provided on the side of the lever type claw facing the work. In the invention of claim 8, the clamp mechanism is provided at both ends of the rotary shaft. According to a ninth aspect of the present invention, there is provided a cylindrical supporter which is an elastic body and has a tapered or arcuate axial cross section whose diameter is reduced in the central portion of the inside of the rotating body.

【0007】[0007]

【実施例】図1(a)は、本発明によるチャック機構の
一実施例を説明するための要部断面図(図1(b)のI
−I線断面図)、図1(b)は、図1(a)の側面図
で、図中、1はハウジング、2は該ハウジング1に固定
された固定体、3は中空部を有する回転体、4は該回転
体3の中空部内に挿入クランプされるワーク(円柱体、
円筒体)、5は回転体3を固定体2に対して回転自在に
支持するためのベアリング、6は回転体3に取り付けら
れたプーリ、7はベルトで、本発明においては、前記ワ
ーク4が回転体3の中空部に挿入され、かつ、後述する
ようにして回転体3にクランプ(固定)され、プーリ6
及びベルト7を介して該回転体3と共に回転される。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS FIG. 1 (a) is a sectional view of an essential part for explaining an embodiment of a chuck mechanism according to the present invention (I in FIG. 1 (b)).
1 (b) is a side view of FIG. 1 (a), in which 1 is a housing, 2 is a fixed body fixed to the housing 1, and 3 is a rotation having a hollow portion. The bodies 4 are workpieces (cylindrical bodies, which are inserted and clamped in the hollow portion of the rotating body 3,
(Cylindrical body), 5 is a bearing for rotatably supporting the rotating body 3 with respect to the fixed body 2, 6 is a pulley attached to the rotating body 3, and 7 is a belt. In the present invention, the work 4 is The pulley 6 is inserted into the hollow portion of the rotating body 3 and clamped (fixed) to the rotating body 3 as described later.
And is rotated together with the rotating body 3 via the belt 7.

【0008】また、8は回転体3の中空部側に突出して
設けられたリング状の固定スリーブ、9は該固定スリー
ブ8に対して軸方向に移動可能な可動スリーブで、この
可動スリーブ9は複数個設けられ、各スリーブの間には
リング状の弾性体10が介装されている。11はてこ式
爪で、このてこ式爪11は回転体3の軸に直交する支持
軸12に回動可能に取り付けられており、かつ、回転体
3の中空部と反対の側において軸方向に傾斜する傾斜面
11aを有している。13はエアシリンダ、14は該エ
アシリンダによって軸方向に移動される作動桿、15は
該作動桿14に取り付けられたベアリングで、該エアシ
リンダ13を駆動してピストン14を、図2に詳細に示
すように、矢印A方向に移動させると、ベアリング15
がてこ式爪11の傾斜面11aを押圧して該てこ式爪1
1を矢印B方向に回転させ、これにより、可動スリーブ
9を矢印C方向に押して弾性リング10を押圧する。こ
のリング状弾性体10は、前述のようにして押圧される
と、径方向に変形してワーク4をクランプする。
Further, 8 is a ring-shaped fixed sleeve provided so as to project toward the hollow portion side of the rotating body 3, 9 is a movable sleeve which is axially movable with respect to the fixed sleeve 8, and the movable sleeve 9 is A plurality of ring-shaped elastic bodies 10 are provided between the sleeves. Reference numeral 11 denotes a lever type pawl. The lever type pawl 11 is rotatably attached to a support shaft 12 orthogonal to the axis of the rotating body 3, and is axially arranged on the side opposite to the hollow portion of the rotating body 3. It has an inclined surface 11a that inclines. Reference numeral 13 is an air cylinder, 14 is an operating rod that is axially moved by the air cylinder, and 15 is a bearing attached to the operating rod 14, which drives the air cylinder 13 to move the piston 14 in detail. As shown, when moved in the direction of arrow A, the bearing 15
By pressing the inclined surface 11a of the lever type nail 11, the lever type nail 1
1 is rotated in the direction of arrow B, which pushes the movable sleeve 9 in the direction of arrow C to push the elastic ring 10. When pressed as described above, the ring-shaped elastic body 10 deforms in the radial direction and clamps the work 4.

【0009】上述のようにして、ワーク4は回転体3に
クランプされ、このクランプされた状態で、回転体3ご
とベアリング5,15を介して固定体2に支持され、回
転体3に固定されたプーリ6を介して図示しないモータ
により駆動されるベルト7により回転され、所定の位置
にセッテングされた2個のバイト30を径方向に移動さ
せることにより、ワーク4の両端を切削加工し、所定の
寸法に仕上げる。加工後、エアシリンダ13のエアを排
気すると、作動桿14が引き込み、それに従って、ベア
リング15も元の位置に戻る。この時、リング状弾性体
10は、自身の弾力により復元し、それによって、リン
グ状弾性体10とワーク4の間に隙間ができ、ワーク4
はクランプから解除される。同時に、可動スリーブ9及
びてこ式爪11も元の位置に押し戻され、この状態で、
ワーク4を引き抜き、加工が終了する。なお、固定スリ
ーブ8の外周面には外方に向って口広がりのテーパ8a
が設けられており、また、回転体3の内側中央部には、
弾性体で、かつ、中央部が中高のテーパ状或いは円弧状
断面し(回転軸の軸方向に沿方断面)のサポータ16が
設けられており、これらによって、ワーク4を回転体3
の中空部にスムーズに挿入でき、加工中、ワーク4を安
定して保持するようにしている。
As described above, the work 4 is clamped to the rotating body 3, and in this clamped state, the rotating body 3 is supported by the fixed body 2 via the bearings 5 and 15 and fixed to the rotating body 3. By rotating the two bites 30 which are rotated by the belt 7 driven by a motor (not shown) via the pulley 6 and set to predetermined positions, both ends of the work 4 are cut and processed. To the dimensions of. After processing, when the air in the air cylinder 13 is exhausted, the operating rod 14 retracts, and the bearing 15 also returns to its original position accordingly. At this time, the ring-shaped elastic body 10 is restored by its own elastic force, thereby forming a gap between the ring-shaped elastic body 10 and the work 4,
Is released from the clamp. At the same time, the movable sleeve 9 and the lever type claw 11 are also pushed back to their original positions, and in this state,
The work 4 is pulled out, and the processing is completed. The outer peripheral surface of the fixed sleeve 8 has a taper 8a that widens outward.
Is provided, and in the center of the inside of the rotating body 3,
A supporter 16 is provided which is an elastic body and has a tapered or arcuate cross section with a central portion having a middle height (a cross section along the axial direction of the rotating shaft).
It can be smoothly inserted into the hollow portion of the work piece 4 and holds the work piece 4 stably during processing.

【0010】図3(a)は、本発明の他の実施例を説明
するための要部断面構成図(図3(b)のII−II線断面
図)、図3(b)は図3(a)の側面図で、図1に示し
た実施例と同様の作用をする部分には、図1の場合と同
一の参照番号が付してある。図3において、20はてこ
式爪、21は該てこ式爪20のワーク4に対面する側に
設けられたテーパリブで、該テーパリブ21は図示のよ
うに、両端側において内径が小さく、中央部において大
きくなるようにテーパが設けられている。このテーパリ
ブ21付のてこ式爪20は回転体3の軸に直交する軸2
2のまわりに回動自在に支持され、このてこ式爪20の
先端部には弾性体23が取り付けられている。この弾性
体23は単一のリング状の弾性体でも、或いは、各てこ
式爪20毎に別個に取り付けられている弾性体でもよ
い。24はOリング又はスプリング、25はベアリング
で、弾性体23の外周面は、図1に示した固定スリーブ
8の外周面8aと同様、外方に対して口広がりのテーパ
部23aが設けられており、ワーク4は、該口広がりの
テーパ部23a、テーパリブ21及びサポータ16にガ
イドされて、スムーズに回転体3の中空部に挿入され
る。
FIG. 3 (a) is a sectional view of a main part for explaining another embodiment of the present invention (a sectional view taken along line II-II of FIG. 3 (b)), and FIG. 3 (b) is shown in FIG. In the side view of (a), the same reference numerals as those in the case of FIG. 1 are attached to the portions having the same operations as those of the embodiment shown in FIG. In FIG. 3, 20 is a lever type pawl, 21 is a taper rib provided on the side of the lever type pawl 20 facing the work 4, and the taper rib 21 has a small inner diameter on both end sides and a central portion at the center as shown in the drawing. The taper is provided so as to be large. The lever type pawl 20 with the taper rib 21 is provided on the shaft 2 orthogonal to the shaft of the rotating body 3.
A lever 23 is rotatably supported around the lever 2, and an elastic body 23 is attached to the tip of the lever 20. The elastic body 23 may be a single ring-shaped elastic body or an elastic body attached to each lever 20 separately. Reference numeral 24 is an O-ring or spring, 25 is a bearing, and the outer peripheral surface of the elastic body 23 is provided with a tapered portion 23a that widens toward the outside similarly to the outer peripheral surface 8a of the fixed sleeve 8 shown in FIG. The work 4 is guided by the taper portion 23a, the taper rib 21 and the supporter 16 of the opening, and is smoothly inserted into the hollow portion of the rotating body 3.

【0011】上述のようにして、ワーク4を回転体3の
中空部に挿入した後、図4に詳細に示すように、エアシ
リンダ13にエアを供給して作動桿14を矢印A方向に
移動させ、ベアリング15をてこ式爪20の傾斜面20
aに接触押圧させると、てこ式爪20は軸22を中心に
矢印B方向に回動し、てこ式爪20の先端に設けた弾性
体23をワーク4に押し付け、これにより、ワーク4を
クランプする。この状態において、回転体3は、ベアリ
ング5,15,25により、固定体2に支持されてお
り、該回転体3は、該回転体3に取り付けられているプ
ーリ6を介して、図示しないモータにより駆動されるベ
ルト7により回転される。
After inserting the work 4 into the hollow portion of the rotating body 3 as described above, air is supplied to the air cylinder 13 to move the operating rod 14 in the direction of arrow A, as shown in detail in FIG. The bearing 15 and the inclined surface 20 of the lever 20
When contacting and pressing a, the lever type claw 20 rotates about the shaft 22 in the direction of arrow B, and the elastic body 23 provided at the tip of the lever type claw 20 is pressed against the work 4, thereby clamping the work 4. To do. In this state, the rotating body 3 is supported by the fixed body 2 by the bearings 5, 15 and 25, and the rotating body 3 passes through a pulley 6 attached to the rotating body 3 and a motor (not shown). It is rotated by a belt 7 driven by.

【0012】以降、図1に示した実施例と同様、所定の
位置にセッティングされた2個のバイト30をワーク4
の径方向に移動させ、ワーク4の両端を切削加工し、所
定の寸法に仕上げる。加工後、エアシリンダ13のエア
を排気すると、ピストン14が引き込み、それに従って
ベアリング15が元の位置に移動する。このとき、てこ
式爪20はOリング又はスプリング24の弾性力によ
り、回転軸22を中心に元の位置まで回転し、ワーク4
との間に隙間が生じ、クランプ状態から解除される。こ
の状態で、ワーク4を回転体3から引き抜き、加工が終
了する 以上のように、本機構により、掴み変えることなく、容
易にワークを所定の寸法に切削加工することが可能とな
る。
Thereafter, as in the embodiment shown in FIG. 1, the two cutting tools 30 set at predetermined positions are placed on the work 4.
Is moved in the radial direction, and both ends of the work 4 are cut to finish to a predetermined size. After processing, when the air in the air cylinder 13 is exhausted, the piston 14 retracts, and accordingly the bearing 15 moves to the original position. At this time, the lever type claw 20 is rotated around the rotation shaft 22 to the original position by the elastic force of the O-ring or the spring 24, and the work 4
A gap is created between the two and the clamped state is released. In this state, the work 4 is pulled out from the rotating body 3 and the processing is completed. As described above, this mechanism allows the work to be easily cut to a predetermined size without changing the grip.

【0013】[0013]

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によると、以下のような効果がある。 請求項1に対応する効果 ワークを掴み変えることなく、また、ワークの方向を回
転させることなく、一度のクランプで両端面の切削が可
能であり、ワークの脱着も容易である。リング状弾性体
を用いることで、弾性体が同心状に変形しワークが回転
体の中心軸に一致させられ、回転精度良くクランプでき
る。また、ワークをクランプするときに傷つけない。 請求項2に対応する効果 請求項1の効果に加え、駆動源にエアを用いることで、
通常、工場に配備されているエアを用いることができ、
特殊な工事を必要としない。また、複数個の爪を等分に
配置することで、ワークを安定してクランプすることが
できる。 請求項3,4に対応する効果 請求項1の効果に加え、ベアリングを回転体と固定体の
間に介在させることで、安定した回転が可能となり、相
互に摩耗が発生しない。 請求項5,6に対応する効果 ワークを掴み変えることなく、また、ワークの方向を回
転させることなく、一度のクランプで両端面の切削が可
能であり、ワークの脱着も容易である。簡単な機構で、
クランプを初期状態に復帰でき、次の加工に容易に進め
られる。 請求項7に対応する効果 請求項1又は請求項5の効果に加え、ワークを容易に挿
入、取り付け可能となる。 請求項8に対応する効果 請求項1又は請求項5の効果に加え、長尺ワークを安定
してクランプ可能となる。 請求項9に対応する効果 請求項1又は請求項5の効果に加え、弾性体サポータに
より、ワークをスムーズに回転体の中空部に挿入、クラ
ンプでき、回転時においても安定な状態で加工が可能と
なる。
As is apparent from the above description, the present invention has the following effects. Advantageous Effects According to Claim 1 Both ends can be cut by one clamp without grasping the work and re-rotating the direction of the work, and the work can be easily attached and detached. By using the ring-shaped elastic body, the elastic body is deformed concentrically, the work is aligned with the central axis of the rotating body, and clamping can be performed with high rotation accuracy. Also, do not damage the work when clamping it. Effect corresponding to claim 2 In addition to the effect of claim 1, by using air as a drive source,
Usually, you can use the air that is deployed in the factory,
No special construction is required. Further, the work can be stably clamped by arranging the plurality of pawls evenly. Effects corresponding to claims 3 and 4 In addition to the effect of claim 1, by interposing the bearing between the rotating body and the fixed body, stable rotation is possible and mutual wear does not occur. Effects corresponding to claims 5 and 6 Both ends can be cut by one clamp without grasping the work and re-rotating the work, and the work can be easily attached and detached. With a simple mechanism,
The clamp can be returned to the initial state and can be easily advanced to the next processing. Effect corresponding to claim 7 In addition to the effect of claim 1 or claim 5, the work can be easily inserted and attached. Effect corresponding to claim 8 In addition to the effect of claim 1 or claim 5, a long work can be stably clamped. Effect corresponding to claim 9 In addition to the effect of claim 1 or claim 5, the elastic body supporter allows the work piece to be smoothly inserted and clamped in the hollow portion of the rotating body, and can be stably processed even during rotation. Becomes

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】 本発明によるチャック機構の一実施例を説明
するための要部断面構成図及び側面図である。
FIG. 1 is a sectional view and a side view of a main part for explaining an embodiment of a chuck mechanism according to the present invention.

【図2】 図1に示した実施例の動作説明するための要
部拡大図である。
FIG. 2 is an enlarged view of an essential part for explaining the operation of the embodiment shown in FIG.

【図3】 本発明の他の実施例を説明するための要部断
面構成図及び側面図である。
FIG. 3 is a sectional view and a side view of a main part for explaining another embodiment of the present invention.

【図4】 図3に示した実施例の動作説明をするための
要部拡大図である。
FIG. 4 is an enlarged view of an essential part for explaining the operation of the embodiment shown in FIG.

【図5】 従来のチャック機構の一例を説明するための
図である。
FIG. 5 is a diagram for explaining an example of a conventional chuck mechanism.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1…ハウジング、2…固定体、3…回転体、4…ワー
ク、5…ベアリング、6…プーリ、7…ベルト、8…固
定スリーブ、9…可動スリーブ、10…リング状の弾性
体、11…てこ式爪、12…爪支持軸、13…エアシリ
ンダ、14…作動桿、15…ベアリング、16…サポー
タ、20…てこ式爪、21…テーパリブ、22…爪支持
軸、23…弾性体、24…Oリング又はスプリング、2
5…ベアリング、30…バイト。
1 ... Housing, 2 ... Fixed body, 3 ... Rotating body, 4 ... Work piece, 5 ... Bearing, 6 ... Pulley, 7 ... Belt, 8 ... Fixed sleeve, 9 ... Movable sleeve, 10 ... Ring-shaped elastic body, 11 ... Lever type claw, 12 ... Claw supporting shaft, 13 ... Air cylinder, 14 ... Operating rod, 15 ... Bearing, 16 ... Supporter, 20 ... Lever type claw, 21 ... Tapered rib, 22 ... Claw supporting shaft, 23 ... Elastic body, 24 ... O-rings or springs, 2
5 ... Bearing, 30 ... Bite.

Claims (9)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 円柱状のワークが注入される中空部を有
する回転体と、該回転体を回転可能に支持する固定体
と、前記回転体の中空部に該中空部の両端からワークが
はみ出す状態で、該ワークを該回転体の中空部内にクラ
ンプするクランプ機構と、前記ワークを前記回転体と共
に回転して該ワークの両端を加工する両端切削加工機の
チャック機構であって、前記クランプ機構は、前記回転
体の中空部外側に、前記中空部と同軸のリング状の固定
クランプスリーブと、該固定スリーブに対して軸方向に
変位可能な複数の可動スリーブと、これらスリーブ間に
介装されたリング状の弾性体と、前記可動スリーブを変
位させるクランプ機構とを有し、該クランプ機構にて前
記可動スリーブを軸方向に移動させて前記弾性体を押圧
し、該弾性体を径方向に変形させて前記ワークをクラン
プさせるようにしたことを特徴とするチャック機構。
1. A rotating body having a hollow portion into which a cylindrical work is injected, a fixed body rotatably supporting the rotating body, and a work protruding from both ends of the hollow portion into the hollow portion of the rotating body. A clamping mechanism for clamping the workpiece in the hollow portion of the rotating body in a state, and a chuck mechanism of a double-sided cutting machine for rotating the workpiece together with the rotating body to machine both ends of the workpiece. Is a ring-shaped fixed clamp sleeve coaxial with the hollow portion, a plurality of movable sleeves axially displaceable with respect to the fixed sleeve, and interposed between the sleeves on the outer side of the hollow portion of the rotating body. A ring-shaped elastic body and a clamp mechanism for displacing the movable sleeve. The clamp mechanism moves the movable sleeve in the axial direction to press the elastic body to move the elastic body in the radial direction. A chuck mechanism characterized in that the work is clamped by being deformed into a shape.
【請求項2】 前記固定体の周方向に等角度に設けられ
た複数個のエアシリンダと、該シリンダの各々に対応し
て前記回転体の軸に直交する軸に回動自在に支持されか
つ前記回転体の軸方向に傾斜面を有する複数個のてこ式
爪を有し、前記エアシリンダの作動桿にて前記てこ式爪
を回動させて前記可動スリーブを変位させるようにした
ことを特徴とする請求項1に記載のチャック機構。
2. A plurality of air cylinders provided at equal angles in the circumferential direction of the fixed body, and corresponding to each of the cylinders, rotatably supported by an axis orthogonal to the axis of the rotary body. A plurality of lever type claws having an inclined surface in the axial direction of the rotating body are provided, and the movable sleeve is displaced by rotating the lever type claws by an operating rod of the air cylinder. The chuck mechanism according to claim 1.
【請求項3】 前記エアシリンダの作動桿と、前記てこ
式爪との間にベアリングを有し、該ベアリングを介して
前記てこ式爪の傾斜面を押圧することを特徴とする請求
項2に記載のチャック機構。
3. A bearing is provided between the operating rod of the air cylinder and the lever type pawl, and the inclined surface of the lever type pawl is pressed through the bearing. The chuck mechanism described.
【請求項4】 前記固定体と回転体とがベアリングを介
して組み合され、該回転体に固定されたプーリを介し
て、前記回転体がベルトにより回転されることを特徴と
する請求項1乃至3のいずれかに記載のチャック機構。
4. The fixed body and the rotary body are assembled together via a bearing, and the rotary body is rotated by a belt via a pulley fixed to the rotary body. 4. The chuck mechanism according to any one of 3 to 3.
【請求項5】 円柱状のワークが注入される中空部を有
する回転体と、該回転体を回転可能に支持する固定体
と、前記回転体の中空部に該中空部の両端からワークが
はみ出す状態で、該ワークを該回転体の中空部内にクラ
ンプするクランプ機構と、前記ワークを前記回転体と共
に回転して該ワークの両端を加工する両端切削加工機の
チャック機構であって、前記チャック機構は、前記固定
体の周方向に等角度に設けられた複数個のエアシリンダ
と、該エアシリンダの各々に対応して前記回転体の軸に
直交する軸に回動自在に支持されかつ前記回転体の軸方
向に傾斜面を有する複数個のてこ式爪と、該てこ式爪の
先端部に設けられた弾性体のパッドとを有し、前記エア
シリンダの作動桿とを前記てこ式爪の傾斜面を押して該
てこ式爪を回動させて前記パッドをワークに押圧するよ
うにしたことを特徴とするチャック機構。
5. A rotating body having a hollow portion into which a cylindrical work is injected, a fixed body rotatably supporting the rotating body, and a work protruding from both ends of the hollow portion into the hollow portion of the rotating body. A clamping mechanism for clamping the workpiece in the hollow portion of the rotating body in a state, and a chuck mechanism of a double-sided cutting machine for rotating the workpiece together with the rotating body to machine both ends of the workpiece. Is a plurality of air cylinders provided at equal angles in the circumferential direction of the fixed body, and is rotatably supported by an axis orthogonal to the axis of the rotary body corresponding to each of the air cylinders and is rotatable. A plurality of lever type pawls having an inclined surface in the axial direction of the body, and an elastic pad provided at the tip of the lever type pawl, and the operating rod of the air cylinder are connected to the lever type pawl. Push the inclined surface to rotate the lever type pawl A chuck mechanism, wherein the pad is pressed against a work.
【請求項6】 前記てこ式爪の回動軸に対し、前記パッ
ドの反対側にOリング又はスプリングを有し、該Oリン
グ又はスプリングにて前記てこ式爪を前記パッドがワー
クから離れる方向に押圧していることを特徴とする請求
項5に記載のチャック機構。
6. An O-ring or a spring is provided on the opposite side of the pad with respect to the rotating shaft of the lever, and the O-ring or spring is used to move the lever in the direction in which the pad separates from the work. The chuck mechanism according to claim 5, wherein the chuck mechanism is pressed.
【請求項7】 前記てこ式爪のワークに対面する側に、
前記パッド側において径が小さく、前記Oリン又はスプ
リング側において径が大きくなるテーパリブを有するこ
とを特徴とする請求項5又は6に記載のチャック機構。
7. The side of the lever type claw facing the work,
7. The chuck mechanism according to claim 5, further comprising a tapered rib having a smaller diameter on the pad side and a larger diameter on the O phosphorus or spring side.
【請求項8】 前記クランプ機構を前記回転軸の両端部
に有することを特徴とする請求項1乃至7のいずれかに
記載のチャック機構。
8. The chuck mechanism according to claim 1, wherein the clamp mechanism is provided at both ends of the rotary shaft.
【請求項9】 前記回転体の内側中央部に弾性体で、か
つ、中央部において径が小さくなるテーパ状或いは円弧
状の軸方向断面を有する円筒状サポータを有することを
特徴とする請求項1乃至8のいずれかに記載のチャック
機構。
9. The cylindrical supporter having an elastic body at the center of the inside of the rotating body and having a tapered or arcuate axial cross-section with a reduced diameter at the center. 9. The chuck mechanism according to any one of 8 to 8.
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