JPH08183006A - Driving auxiliary utensil of staple - Google Patents

Driving auxiliary utensil of staple

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Publication number
JPH08183006A
JPH08183006A JP32848794A JP32848794A JPH08183006A JP H08183006 A JPH08183006 A JP H08183006A JP 32848794 A JP32848794 A JP 32848794A JP 32848794 A JP32848794 A JP 32848794A JP H08183006 A JPH08183006 A JP H08183006A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
staple
driven
tip
nail
grip bar
Prior art date
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Pending
Application number
JP32848794A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Tadao Yatabe
忠男 谷田部
Kenzo Yokoyama
健三 横山
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hitachi Cable Ltd
Original Assignee
Hitachi Cable Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hitachi Cable Ltd filed Critical Hitachi Cable Ltd
Priority to JP32848794A priority Critical patent/JPH08183006A/en
Publication of JPH08183006A publication Critical patent/JPH08183006A/en
Pending legal-status Critical Current

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  • Dovetailed Work, And Nailing Machines And Stapling Machines For Wood (AREA)

Abstract

PURPOSE: To realize the stable holding of a staple at the driving of the staple by a method wherein the tip part of a grip bar is made of an elastic body under the condition that a slit part, in which a staple is elastically fitted and held, is formed at the tip part. CONSTITUTION: Firstly, the tips of the nails of a staple is pushed from the top face 7 of a tip part 3 in the through holes 9 of a split part 6 so as to abut against a surface to be driven l1. Next, under the condition that a grip bar is held by one hand, the needle points are held to the driving-in position of the stable 4 of the surface to be driven 11. Next, the head part 13 of the staple 4 is struck with a hammer held in the other hand so as to drive the staple until the head part 13 sinks in the top face 7 of the tip part 3. At this time, since retaining force acts to the nails 5, the staple 4 neither tilts nor twists. Next, after the tip part 3 is removed from the staple 4 by lifting up the pip bar 2, a cable or the like is passed between the nails 5 and, after that, by additionally driving the staple 4 to a predetermined depth, the cable is fixed to the surface to be driven 11.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、木製ドラムや平板等に
ステープルをハンマ等で打ち付ける際に、安全に、かつ
打ち損じなくステープルを打ち付けるために用いられる
ステープルの打ち付け補助具に関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a staple striking aid used for striking staples onto a wooden drum, a flat plate or the like with a hammer or the like safely and without fail.

【0002】[0002]

【従来の技術】木製ドラム、平板等の板に、ケーブル等
の端部を止めるためのステープル(U字形ステープル)
をハンマーで打ち付ける場合、従来は、ステープルを保
持する専用の補助具がなく、周囲にあるペンチやラジオ
ペンチ等でステープルを挟んで保持するか、又は直接片
手で持ち、もう一方の手でハンマーを打ち付けるという
作業を行っていた。
2. Description of the Related Art Staples (U-shaped staples) for stopping ends of cables and the like on wooden drums, flat plates and the like.
In the case of hitting with a hammer, conventionally, there is no dedicated auxiliary tool for holding the staple, and the staple is sandwiched and held by the surrounding pliers or radio pliers, or directly held by one hand and the hammer is held by the other hand. I was working on it.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】しかし、ペンチ等のよ
うに溝のある挟み込み工具は、ステープルの片一方の釘
を掴むことができても、両方を掴むことはできず、また
釘を線接触で挟み込むことになるため、把持力が弱く、
補助具としては不安定であるという問題がある。
However, a pinching tool having a groove, such as pliers, is capable of gripping one nail of a staple, but not both nails, and the nail is line-contacted. Since it will be sandwiched by, the gripping force is weak,
There is a problem that it is unstable as an auxiliary tool.

【0004】また、ペンチ、ステープルは、ともにすべ
りやすい金属であるため、保持力が弱いという問題があ
る。そしてこのようにステープルの保持状態が不安定に
なると、ハンマーで打ち込むときの衝撃や打ち込みの角
度によっては、ステープルがペンチから外れて飛び出し
てしまうことがあり、このときに人や物に被害を与えて
しまうという虞がある。
Further, since both the pliers and the staple are made of metal which easily slips, there is a problem that the holding force is weak. When the staple holding state becomes unstable in this way, the staples may come off from the pliers and jump out depending on the impact when hammering in and the driving angle, which may damage people and objects. There is a risk that it will end up.

【0005】また、実際の打ち付け作業では、左右の手
指でそれぞれペンチとハンマーを扱うため、両手に注意
を払う必要が生じ、注意力が散漫になって打ち損じが生
じやすくなり、結果的に上記の災害を誘発させてしまう
という問題がある。
Further, in the actual striking work, since the pliers and the hammer are handled by the fingers of the left and right respectively, it is necessary to pay attention to both hands, the attention is distracted and the striking easily occurs. There is a problem that it causes the disaster of.

【0006】また、手指で直接ステープルを掴み保持し
てステープルを打つという場合は、保持力がかなり小さ
く、かつステープルの二つの釘の長さが異なるため、垂
直に打ち付けることが難しく、打ち損じが発生するとい
う問題があり、また手指で保持する必要がなくなるまで
ステープルを打ち込むと、木表面からステープルの頭部
までの長さが、掴んでいる手指の間隔よりも小さくなっ
てしまい、次第に保持が難しくなってしまうという問題
がある。加えてハンマで手指を打ってしまう危険性があ
り、また、保持力不足によって、ステープルが飛んでし
まい、これによる事故が起きてしまうという虞がある。
In the case of directly grasping and holding staples with fingers and striking the staples, since the holding force is considerably small and the two nails of the staples have different lengths, it is difficult to strike them vertically and the staples are damaged. There is a problem that it occurs, and if you staple it until you do not need to hold it with your fingers, the length from the wood surface to the head of the staple will be smaller than the distance between the fingers you are grasping, and the holding will gradually increase. There is a problem that it becomes difficult. In addition, there is a risk of hitting a finger with a hammer, and there is a risk that staples may fly due to insufficient holding force, resulting in an accident.

【0007】本発明の目的は、ステープル打ち込みの際
に、ステープルを安定して保持しておくことができるス
テープルの打ち付け補助具を提供することにある。
An object of the present invention is to provide a staple driving assisting tool capable of stably holding staples during staple driving.

【0008】[0008]

【課題を解決するための手段】第1の発明は、握り棒の
先端部を弾性体で形成し、該先端部に、板等に打ち込ま
れるステープルを弾性的に嵌め入れて保持する割り部を
形成したものである。
According to a first aspect of the invention, a tip portion of a grip bar is formed of an elastic body, and a split portion for elastically fitting and holding a staple driven into a plate or the like is held at the tip portion. It was formed.

【0009】第2の発明は、第1の発明において、上記
先端部が、ステープルの高さの1/2〜2/3の高さに
形成され、上記割り部が、上記握り棒の先端部に上記ス
テープルの各釘を弾性的に嵌め入れるべく上下に貫通さ
せて形成された貫通孔と、これら貫通孔の軸芯線を通る
平面に沿って貫通孔を横断させて形成されたスリットと
から構成されたものである。
In a second aspect based on the first aspect, the tip portion is formed to have a height of 1/2 to 2/3 of the height of the staple, and the split portion is the tip portion of the grip bar. A through hole formed by vertically penetrating each of the staples to elastically fit therein, and a slit formed by crossing the through hole along a plane passing through the axis of the through hole. It was done.

【0010】第3の発明は、第1の発明において、割り
部が、握り棒の下面に開口されその開口から上記ステー
プルの頭部を弾性的に嵌め入れるように形成されたスリ
ットから構成されたものである。
According to a third aspect of the present invention, in the first aspect, the split portion is formed of a slit formed in the lower surface of the grip bar so as to elastically fit the head of the staple through the opening. It is a thing.

【0011】[0011]

【作用】第1の発明にあって、割り部にステープルを嵌
め入れると、ステープルに作用する弾性体の弾性力によ
り、ステープルは、割り部に、傾き、ねじれなく保持さ
れる。この後、握り棒を持って、板等に、ステープルの
釘先をあてがい、ステープルを叩くと、板等にミスなく
安全にステープルが打ち込まれる。この後、握り棒を打
ち込み方向と反対方向へ引き寄せてステープルから割り
部を取り外し、その後に、ステープルの頭部を叩いてス
テープルを所期の深さに追い打ちする。
In the first aspect of the invention, when the staple is fitted in the split portion, the staple is held in the split portion without being tilted or twisted by the elastic force of the elastic body acting on the staple. After that, by holding the grip bar and applying the nail tip of the staple to the plate or the like and striking the staple, the staple is safely driven into the plate or the like without mistake. After that, the gripping bar is pulled in the direction opposite to the driving direction to remove the split portion from the staple, and then the head of the staple is hit to drive the staple to a desired depth.

【0012】第2の発明にあっては、割り部の上面上方
から、各貫通孔にステープルの釘を嵌め入れると、スリ
ットが拡開され、拡開による反力が、保持力としてステ
ープルの釘に作用する。ステープルの装着後、握り棒を
持って、板等に、ステープルの釘先をあてがい、ステー
プルの頭部を叩き、ステープルを深さ打ち込む。打ち込
み深さが握り棒の先端部の高さとなったならば、握り棒
を打ち込み方向と反対方向へ引き寄せてステープルから
割り部を取り外し、その後に、仮り打ちされたステープ
ルの頭部を叩いてステープルを所期の深さに追い打ちす
る。このとき、釘が板等に仮り打ちされているため、そ
の保持力によりステープルが傾いたり、ねじれたりする
ことはない。ここに先端部の高さをステープル高さの1
/2〜2/3としたので、ステープルの仮り打ち込み深
さがステープルの1/3〜1/2となり、これによりス
テープルを追い打ちする際のステープルの傾き倒れが未
然に防止される。
According to the second aspect of the invention, when the staple nail is fitted into each through hole from above the upper surface of the split portion, the slit is widened, and the reaction force due to the widening is used as a holding force for the staple nail. Act on. After attaching the staples, hold the grip bar, apply the nail tips of the staples to a plate, etc., and strike the heads of the staples to drive the staples to the depth. When the driving depth reaches the height of the tip of the grip bar, pull the grip bar in the direction opposite to the driving direction to remove the split part from the staple, and then tap the head of the temporarily stapled staple to staple it. Hit the target depth. At this time, since the nail is provisionally hammered into the plate or the like, the holding force does not tilt or twist the staple. Where the height of the tip is 1 of the staple height
Since it is / 2 to 2/3, the provisional driving depth of the staple becomes 1/3 to 1/2 of the staple, which prevents the inclination and fall of the staple when the staple is additionally driven.

【0013】第3の発明にあっては、スリットに、ステ
ープルの頭部を押し込むと、ステープルの頭部は、これ
に作用する弾性力により、傾き、ねじれなく保持装着さ
れ、ステープルの釘先が握り棒の先端部から下面に突出
した状態となる。ステープルの装着後、被打ち込み面
に、ステープルの釘先をあてがい、先端部の下面が被打
ち込み面に突き当たるまで、先端部の上面を叩き、下面
が、被打ち込み面に突き当たったときは、握り棒を打ち
込み方向と反対方向へ引き寄せてステープルからスリッ
トを外し、その後に、ステープルを追い打ちして、ステ
ープルの取り付けを終了する。
In the third invention, when the head of the staple is pushed into the slit, the head of the staple is held by the elastic force acting on the staple without tilting or twisting, and the tip of the staple is fixed. It is in a state of protruding from the tip of the grip bar to the lower surface. After mounting the staples, apply the nail tip of the staple to the driven surface, hit the upper surface of the tip until the lower surface of the tip hits the driven surface, and when the lower surface hits the driven surface, use the grip bar. Is pulled in the direction opposite to the driving direction to remove the slit from the staple, and then the staple is additionally driven to finish the attachment of the staple.

【0014】[0014]

【実施例】以下に、本発明の好適実施例を添付図面に基
づいて説明する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENT A preferred embodiment of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings.

【0015】(実施例1)図1は、本発明に係るステー
プルの打ち付け補助具の好適一実施例が示されている。
図示されるように、この補助具1は、ゴム、高分子材料
などの弾性体で握り棒2を形成し、その先端部3に、ス
テープル4の釘5を弾性的に嵌め込ませ、弾性体の弾性
により、ステープル4の釘5を掴み込む割り部6を形成
してなる。
(Embodiment 1) FIG. 1 shows a preferred embodiment of a staple driving aid according to the present invention.
As shown in the figure, this assisting tool 1 forms a grip bar 2 with an elastic body such as rubber or a polymer material, and a nail 5 of a staple 4 is elastically fitted into a tip end portion 3 of the grip bar 2 to make Due to elasticity, a split portion 6 for holding the nail 5 of the staple 4 is formed.

【0016】具体的に詳述すれば、先端部3は、上面
7、下面8が互いに平行に、かつ平に形成され、高さ
が、ステープル4の高さの1/2〜2/3の角形棒状に
形成されている。
More specifically, the tip portion 3 is formed such that the upper surface 7 and the lower surface 8 are parallel to each other and is flat, and the height thereof is 1/2 to 2/3 of the height of the staple 4. It is shaped like a square rod.

【0017】割り部6は、先端部3に、ステープル4の
各釘5を掴み込むために設けられた貫通孔9と、これら
貫通孔9を横断するスリット(割り)10とから構成さ
れている。
The split portion 6 is composed of a through hole 9 provided at the tip portion 3 for holding each nail 5 of the staple 4, and a slit (split) 10 crossing these through holes 9. .

【0018】貫通孔9は、ステープル4の釘5を弾性的
に嵌め入れる孔であり、孔径は、ステープル4の釘5の
直径と等しいか、または釘5の直径よりも適宜小さく設
定され、貫通孔9のピッチは、ステープル4の釘5のピ
ッチと同じにされている。
The through hole 9 is a hole into which the nail 5 of the staple 4 is elastically fitted, and the hole diameter is set equal to the diameter of the nail 5 of the staple 4 or set appropriately smaller than the diameter of the nail 5. The pitch of the holes 9 is the same as the pitch of the nails 5 of the staple 4.

【0019】スリット10は、これら貫通孔9の軸芯線
を通る平面に沿ってこれら貫通孔9の両側に適宜横断さ
せて形成されている。これは、各貫通孔9に、釘5を押
し込んで装着した際に、貫通孔9が、釘5の嵌め入れに
よってスリット10を中心に押し広げられるように構成
し、その押し広げによる反力が、釘5を掴み込む保持力
として働くようにするためである。
The slits 10 are formed by appropriately crossing both sides of the through holes 9 along a plane passing through the axis of the through holes 9. This is configured such that, when the nail 5 is pushed into each through hole 9 to be mounted, the through hole 9 is expanded around the slit 10 by fitting the nail 5, and the reaction force due to the expansion is This is because it serves as a holding force for grasping the nail 5.

【0020】ここに、貫通孔9の外側にまでスリット1
0を横断させたのは、貫通孔9よりも外側にスリット延
長部分10aを形成することによって、各釘5に、一定
の掴み込み力(保持力)を作用させることができるから
であり、そしてスリット延長部分10aの長さを適宜変
えることにより、各釘5に対する掴み込み力を自在に調
節することができるからである。
Here, the slit 1 extends to the outside of the through hole 9.
0 is crossed because a constant gripping force (holding force) can be applied to each nail 5 by forming the slit extension portion 10a outside the through hole 9, and This is because the gripping force with respect to each nail 5 can be freely adjusted by appropriately changing the length of the slit extension portion 10a.

【0021】スリット延長部分10aの長さは、打ち込
みの際のステープル4の倒れ、ねじれをなくすために、
各釘5に、それぞれ3kg・f以上の反力が発生するよ
うに決定される。もちろん、この掴み込み力(保持力)
は、補助具1を構成するゴム、高分子材料の機械的性質
(硬度、弾性、摩擦係数等)に基づいて一義的に変化し
てしまうため、スリット延長部分10aの長さは、ゴ
ム、高分子材料の機械的性質に基づいて適宜定められ
る。また、先端部3は、握り棒2の先端に、先端に対し
てく字形に形成されており、ステープル4の打ち付けの
際に、握り棒2を掴む手を、木製ドラムの鍔、平板の被
打ち付け面11から遠ざけることができ、作業の安全性
を高めることができる。
The length of the slit extension portion 10a is set so as to prevent the staple 4 from falling and twisting at the time of driving.
It is determined that a reaction force of 3 kg · f or more is generated in each nail 5. Of course, this gripping force (holding force)
Is uniquely changed based on the mechanical properties (hardness, elasticity, friction coefficient, etc.) of the rubber and polymer material that make up the auxiliary tool 1, so the length of the slit extension portion 10a is It is appropriately determined based on the mechanical properties of the molecular material. Further, the tip portion 3 is formed at the tip of the grip bar 2 in a V-shape with respect to the tip, and when the staple 4 is struck, a hand holding the grip bar 2 with a flange of a wooden drum or a flat plate is struck. It can be moved away from the surface 11 and the work safety can be improved.

【0022】なお、補助具1を構成するゴム、高分子に
は、種々のものがあるが、耐摩耗性、摩擦係数の高さを
考慮すると、ウレタンゴムが好適である。
Although there are various rubbers and polymers forming the auxiliary tool 1, urethane rubber is preferable in consideration of wear resistance and high friction coefficient.

【0023】次に上記補助具1の取り扱いについて説明
する。
Next, the handling of the auxiliary tool 1 will be described.

【0024】まず、図1又は図2に示すように、先端部
3の上面7の上方から、貫通孔9に、ステープル4の釘
5の先端を差し込み、ステープル4の釘5が、被打ち付
け面11に突き当たる程度まで、ステープル4を打ち込
みないし押し込んで、先端部3に、ステープル4を装着
する。
First, as shown in FIG. 1 or FIG. 2, the tip of the nail 5 of the staple 4 is inserted into the through hole 9 from above the upper surface 7 of the tip portion 3, and the nail 5 of the staple 4 is attached to the surface to be struck. The staple 4 is driven in or pushed in until it hits 11, and the staple 4 is attached to the tip portion 3.

【0025】握り棒2を、片手で持って木製ドラム(鍔
等)、平板等の被打ち込み面11のステープル4の打ち
込み位置に、図2に示すようにステープル4の釘先をあ
てがう。この場合、釘5の位置合わせは、貫通孔9の位
置と、貫通孔9に合わせて先端部3の側面に設けられた
マーク12を目印にして行う(図1参照)。
The gripping rod 2 is held with one hand, and the nail tip of the staple 4 is applied to the driving position of the staple 4 on the driven surface 11 such as a wooden drum (a collar or the like) or a flat plate as shown in FIG. In this case, the position of the nail 5 is aligned with the position of the through hole 9 and the mark 12 provided on the side surface of the distal end portion 3 in alignment with the through hole 9 (see FIG. 1).

【0026】もう一方の手でハンマ(図示せず)を持
ち、ステープル4の頭部13を、ハンマで叩き、図3に
示すように、先端部3の上面7に、ステープル4の頭部
13が沈み込むまで、ステープル4を打ち込む。このと
き、釘5には、3kg・f以上の保持力が作用している
ため、ステープル4は、傾いたり、ねじれたりすること
はない。よって、ステープル4を、ミスなく直角に打ち
込むことができ、被打ち付け面11に、ステープル4
を、ステープル4の高さの1/3〜1/2に相当する深
さだけ打ち込むことができる。この深さは、被打ち付け
面11に安定してステープル4を固定できる深さであ
り、追い打ちによっても傾き、倒れなくステープル4を
固定できる深さである。
Holding the hammer (not shown) with the other hand, hit the head 13 of the staple 4 with the hammer and, as shown in FIG. 3, place the head 13 of the staple 4 on the upper surface 7 of the tip 3. Drive the staples 4 until the sinks. At this time, since the holding force of 3 kg · f or more acts on the nail 5, the staple 4 is not tilted or twisted. Therefore, the staple 4 can be driven at a right angle without making a mistake, and the staple 4 can be attached to the surface 11 to be driven.
Can be driven to a depth corresponding to 1/3 to 1/2 of the height of the staple 4. This depth is a depth at which the staple 4 can be stably fixed on the surface 11 to be driven, and the staple 4 can be fixed without tilting and falling even by additional hitting.

【0027】次に、握り棒2を上方に持ち上げて打ち込
まれたステープル4から先端部3を取り外し、ステープ
ル4の釘5,5間に、ケーブル等(図示せず)の先端部
を通し、その後に、ステープル4を所期の深さに追い打
ちして、ケーブル等を被打ち付け面11に固定してステ
ープル4の取り付けを終了する。
Next, the gripping bar 2 is lifted up and the tip 3 is removed from the staple 4 that has been driven in, the tip of a cable or the like (not shown) is passed between the nails 5 and 5 of the staple 4, and then Then, the staple 4 is driven to the desired depth, the cables and the like are fixed to the surface 11 to be driven, and the attachment of the staple 4 is completed.

【0028】図4は、先端部3に、並列に貫通孔9とス
リット10とを形成した補助具を示し、図5に、先端部
3に、直列に多数貫通孔9とスリット10とを形成した
補助具を示す。つまり、一本のケーブル等に対するステ
ープル4の数が、安全基準に定められている場合は、図
4に示した補助具1−1を用いて、省力化と効率アップ
を計り、板の被打ち付け面11に、ケーブル等を2本以
上並列に固定するという場合は、図5に示した補助具1
−2を用いて、省力化と効率アップを計る。
FIG. 4 shows an auxiliary tool in which the through hole 9 and the slit 10 are formed in parallel at the tip portion 3, and in FIG. 5, a large number of through holes 9 and the slit 10 are formed in series at the tip portion 3. Shows the assisted tools. That is, when the number of staples 4 for one cable or the like is set in the safety standard, the auxiliary tool 1-1 shown in FIG. 4 is used to save labor and increase efficiency, and to strike a plate. When fixing two or more cables or the like to the surface 11 in parallel, the auxiliary tool 1 shown in FIG.
-2 is used to save labor and improve efficiency.

【0029】(実施例2)図6、図7には、1個のステ
ープル4を打ち込む場合の補助具が示されている。すな
わち、補助具1−3を先端部3aの下面8に開口させ
て、ステープル4の頭部13を掴み込むスリット10−
1を、所定深さ窪ませて形成したものである。
(Embodiment 2) FIGS. 6 and 7 show an auxiliary tool for driving one staple 4. That is, the slit 10- for opening the auxiliary tool 1-3 on the lower surface 8 of the tip portion 3a and grasping the head 13 of the staple 4 is formed.
1 is formed by recessing a predetermined depth.

【0030】スリット10−1は、その幅が、ステープ
ル4の頭部13を形成する線材(釘5の直径と同じ)の
線径と等しいか又はそれよりも適宜小さくされ、また、
長さが、ステープル4の頭部13の外幅とほぼ同じに形
成されている。
The width of the slit 10-1 is made equal to or smaller than the wire diameter of the wire material (the same as the diameter of the nail 5) forming the head 13 of the staple 4 and appropriately smaller.
The length is formed to be substantially the same as the outer width of the head 13 of the staple 4.

【0031】次にこの補助具の取り扱いについて説明す
る。
Next, the handling of this auxiliary tool will be described.

【0032】まず、上記実施例と同様に、スリット10
−1に、その開口14からステープル4の頭部13を押
し込み、先端部3aに、ステープル4を装着し、スリッ
ト10−1を区画する部分に、釘5を掴みこんで、ステ
ープル4の頭部13側に、3kg・fの保持力を作用さ
せる。
First, as in the above embodiment, the slit 10 is formed.
-1, the head 13 of the staple 4 is pushed through the opening 14, the staple 4 is attached to the tip portion 3a, and the nail 5 is grabbed in the portion that defines the slit 10-1. A holding force of 3 kgf is applied to the 13 side.

【0033】このステープル4の装着後、上記実施例と
同様に被打ち込み面11のステープル4打ち込み位置
に、ステープル4の釘先をあてがい、先端部3の下面8
が被打ち込み面11に突き当たるまで、握り棒2を持っ
たままで、先端部3aの上面7をハンマで叩く。
After mounting the staple 4, the nail tip of the staple 4 is applied to the staple 4 driving position on the driven surface 11 as in the above embodiment, and the lower surface 8 of the tip portion 3 is applied.
While striking the driven surface 11, the upper surface 7 of the tip end portion 3a is hammered while holding the grip bar 2.

【0034】先端部3の下面8が、被打ち込み面11に
突き当たったときは、握り棒2を上方に持ち上げて、打
ち込まれたステープル4から先端部3aを取り外す。こ
の後、ステープル4の釘5,5間に、ケーブル等を通
し、ステープル4を所期の深さに追い打ちして、ケーブ
ル等を被打ち付け面11に固定する。
When the lower surface 8 of the tip portion 3 hits the driven surface 11, the grip bar 2 is lifted upward and the tip portion 3a is removed from the staple 4 that has been driven in. After that, a cable or the like is passed between the nails 5 and 5 of the staple 4, the staple 4 is driven to the desired depth, and the cable or the like is fixed to the hit surface 11.

【0035】なお上記実施例の説明にあって握り棒2を
ゴムなどの弾性体で構成するという説明をしたが、他の
材料(金属、木等)であっても勿論構わない。
Although the grip bar 2 is made of an elastic material such as rubber in the above description of the embodiment, other materials (metal, wood, etc.) may be used.

【0036】[0036]

【発明の効果】以上、要するに本発明によれば次の如き
優れた効果を発揮する。
In summary, according to the present invention, the following excellent effects are exhibited.

【0037】(1)ステープル打ち込みの際に、ステー
プルを安定して保持させておくことができ、ミスなく確
実にかつ安全にステープルを打ち付けることができる。
(1) Staples can be stably held during staple driving, and staples can be reliably and safely driven without mistakes.

【0038】(2)作業効率を大巾に向上することがで
きる。
(2) The work efficiency can be greatly improved.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明の第1実施例を示す斜視図である。FIG. 1 is a perspective view showing a first embodiment of the present invention.

【図2】ステープル打ち込み前の状態を示す図である。FIG. 2 is a diagram showing a state before staple driving.

【図3】ステープルを所定深さ打ち込んだ状態を示す図
である。
FIG. 3 is a diagram showing a state in which staples are driven to a predetermined depth.

【図4】割り部を並列に設けた実施例を示す図である。FIG. 4 is a diagram showing an embodiment in which a split portion is provided in parallel.

【図5】割り部を直列に設けた実施例を示す図である。FIG. 5 is a diagram showing an embodiment in which a split portion is provided in series.

【図6】本発明の第2実施例を示す斜視図である。FIG. 6 is a perspective view showing a second embodiment of the present invention.

【図7】第6図のVII−VII線矢視断面図である。7 is a sectional view taken along the line VII-VII in FIG.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 補助具 2 握り棒 3 先端部 4 ステープル 5 ステープルの釘 6 割り部 9 貫通孔 10 スリット 13 ステープルの頭部 14 開口 1 Auxiliary Tool 2 Grip Bar 3 Tip 4 Staple 5 Staple Nail 6 Split 9 Through Hole 10 Slit 13 Staple Head 14 Opening

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】握り棒の先端部を弾性体で形成し、該先端
部に、板等に打ち込まれるステープルを弾性的に嵌め入
れて保持する割り部を形成したことを特徴とするステー
プルの打ち付け補助具。
1. A staple striking device characterized in that a tip portion of a grip bar is formed of an elastic body, and a split portion for elastically fitting and holding a staple driven into a plate or the like is formed at the tip portion. Auxiliary equipment.
【請求項2】上記先端部が、上記ステープルの高さの1
/2〜2/3の高さに形成され、上記割り部が、上記握
り棒の先端部に上記ステープルの各釘を弾性的に嵌め入
れるべく上下に貫通させて形成された貫通孔と、これら
貫通孔の軸芯線を通る平面に沿って貫通孔を横断させて
形成されたスリットとから構成された請求項1記載のス
テープルの打ち付け補助具。
2. The staple portion has a height of 1 of the staple.
/ 2 to 2/3 in height, the split portion is formed by vertically penetrating the nail so as to elastically fit the nails of the staple into the distal end portion of the grip bar, and these through holes. The staple driving aid according to claim 1, further comprising: a slit formed by crossing the through hole along a plane passing through the axis of the through hole.
【請求項3】上記割り部が、上記握り棒の下面に開口さ
れその開口から上記ステープルの頭部を弾性的に嵌め入
れるように形成されたスリットからなる請求項1記載の
ステープルの打ち付け補助具。
3. The staple driving assist tool according to claim 1, wherein the split portion is a slit formed in the lower surface of the grip bar so as to elastically fit the head portion of the staple through the opening. .
JP32848794A 1994-12-28 1994-12-28 Driving auxiliary utensil of staple Pending JPH08183006A (en)

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