JPH08178089A - ゲート弁 - Google Patents

ゲート弁

Info

Publication number
JPH08178089A
JPH08178089A JP7230523A JP23052395A JPH08178089A JP H08178089 A JPH08178089 A JP H08178089A JP 7230523 A JP7230523 A JP 7230523A JP 23052395 A JP23052395 A JP 23052395A JP H08178089 A JPH08178089 A JP H08178089A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
stem
segment
gate
gate valve
valve
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP7230523A
Other languages
English (en)
Inventor
Larry A Vyvial
エー．ビビアル ラリー
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Cameron International Corp
Original Assignee
Cooper Cameron Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Cooper Cameron Corp filed Critical Cooper Cameron Corp
Publication of JPH08178089A publication Critical patent/JPH08178089A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K3/00—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing
    • F16K3/02—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with flat sealing faces; Packings therefor
    • F16K3/16—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with flat sealing faces; Packings therefor with special arrangements for separating the sealing faces or for pressing them together
    • F16K3/18—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with flat sealing faces; Packings therefor with special arrangements for separating the sealing faces or for pressing them together by movement of the closure members
    • F16K3/184—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with flat sealing faces; Packings therefor with special arrangements for separating the sealing faces or for pressing them together by movement of the closure members by means of cams
    • F16K3/186—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with flat sealing faces; Packings therefor with special arrangements for separating the sealing faces or for pressing them together by movement of the closure members by means of cams by means of cams of wedge from
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K43/00—Auxiliary closure means in valves, which in case of repair, e.g. rewashering, of the valve, can take over the function of the normal closure means; Devices for temporary replacement of parts of valves for the same purpose
    • F16K43/008—Auxiliary closure means in valves, which in case of repair, e.g. rewashering, of the valve, can take over the function of the normal closure means; Devices for temporary replacement of parts of valves for the same purpose the main valve having a back-seat position, e.g. to service the spindle sealing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Sliding Valves (AREA)
  • Details Of Valves (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ステムの周りにおける漏れを確実に防ぐこと
が可能なゲート弁を提供する。 【解決手段】 拡張ゲート弁用のバックシート組立体は
ステム周りの摺動可能なシール部材と、ゲートから離れ
るようシール部材を付勢する付勢手段とを有する。ゲー
ト及びセグメントが弁の開放位置へ移動すると、セグメ
ントは弁ハウジングと係合するため、それ以上移動しな
い。ステム及びゲートは、シール部材がステムとハウジ
ングとの間でシールするようハウジングの環状シートと
係合しながら移動し続ける。シール部材は環状シートと
係合するシール部材を有し、このシール部材は付勢部材
によって予め付勢されているのでシール状態で係合す
る。弁室内の流圧はシール部材へ付加的なシール力を加
える。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は弁に関し、特にステ
ム上昇型の貫通導管ゲート弁に関し、さらに特には拡張
ゲート弁のステム及び蓋をシールするバックシート組立
体に関する。
【０００２】
【従来の技術】ステム上昇型の貫通導管ゲート弁は従来
から知られており、高圧下の油やガスのような流体を含
む導管での流れを制御できるよう特別に設計されてい
る。貫通導管ゲート弁は、ゲートが開放位置にあるとき
導管の流れが遮断されることがないようにするものであ
る。
【０００３】摺動型のゲート弁の一つのタイプは、ダブ
ルテーパゲート要素、つまり貫通導管の周りの対向した
弁座間で往復動するゲートとセグメントとを有するポー
ト付きゲート機構を有するので、拡張ゲート弁である。
二つのダブルテーパ部分は、対向した接触内面を有して
おり、これら接触内面は中央部分から外方へ分かれ、二
組の楔面を提供する。ステムに取り付けられているのは
ゲートだけであり、セグメントはリンク仕掛けによって
ゲートへ取り付けられている。この構造によって、セグ
メントがその開放運動又は閉鎖運動の終了位置にあると
き、ゲートはゲート機構の移動線に沿って中央位置から
相対的に移動し、ゲートとセグメントとの間の楔作用を
行い、ゲート機構を拡張し、そしてゲート及びセグメン
トの外側シール面を弁座へ押しつける。
【０００４】拡張ゲート弁は標準的なスラブゲート(sla
b gate) 又は楔ゲート弁とは異なり、このゲートの移動
量は楔作用によって弁座へ押しつけられるゲートとセグ
メントとの拡張によって決まる。作動中、ゲートとセグ
メントとは、セグメントが弁蓋又はハウジングと係合し
てそれ以上移動できなくなるまで共に移動する。ステム
は移動し続けて、ゲートの移動を続け、弁座とのシール
位置へ外方へ拡張する。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】パッキンがステムの周
りに配設され、弁のステムと蓋又はハウジングとの間の
動的シールを提供する。産業界では、パッキンによって
提供される動的シールでは大気への漏れ放出してしまう
ことに関心を示してきた。環境保護局(Environmental P
rotection Agency) は産業プラントで使用されている弁
の漏れ放出を監視している。パッキンによって提供され
た動的シールでは、弁を通る流体のタイプによってはス
テムの周りで僅かに漏れてしまう。このような微小な放
出は、動的シールが、圧力容器として機能するゲート内
及び外へのステムの動きのような動く面をシールするの
に必要である場合には、常につきまとう問題である。
【０００６】火災の際に、破壊されてしまう第一のシー
ルの一つは、ステムの周りのパッキンのシールである。
これは４インチ弁のような小型の弁には特に当てはま
る。パッキンが一旦破壊されたにもかかわらずバックシ
ートリングがないと、弁を通る炭化水素生成物がステム
及び蓋の周りで漏れて火に供給されてしまう。バックシ
ートリングの金属対金属シールは、パッキンが火災によ
って破壊されたときのシールを提供する。
【０００７】従来の拡張ゲート弁は弁の作動位置、典型
的には開放位置において余剰のステムシールを提供しな
い。例えば米国特許第２，００２，７８０号及び第２，
１４８，６２８号及び第２，４７９，１２４号が参照で
きる。余剰ステムシールは大気への漏れ放出を防ぎ、火
災の際のバックアップシールを提供する。
【０００８】ステムのバックシートは米国特許第３，０
１３，７６９，号及び第３，４１２，７５０号で開示さ
れているスラブタイプのゲート弁や、米国特許第２，５
０２，６８９号及び第３，０２６，８９７号で開示され
ている非標準スプリットゲート弁で使用される。典型的
にはステムはバックシートリングとしてとも移動ストッ
パとしてとも両方に役立つ一体型バックシートショルダ
を有する。
【０００９】バックシートリングは拡張ゲートを有する
上昇ステムタイプの貫通導管ゲート弁のステムに固定さ
れることはできない。拡張ゲート弁のステムに配置され
た一体型バックシートは、バックシートリングが蓋のシ
ートと係合したとき、バックシートリングがステムの上
方への移動を制限するので、ゲートの続く上方への移動
は妨げられる。バックシートリングはゲートの移動を妨
げない。
【００１０】本発明は従来の技術の欠点を克服する。
【００１１】
【課題を解決するための手段】貫通導管拡張ゲート弁の
バックシート組立体は、弁のステムの周りに配置され、
ゲートによって支持されている。弁のハウジングはバッ
クシート組立体とシール状態で係合する環状のシート
と、弁が開放位置へ移動する際にゲート組立体のセグメ
ントの移動を制限するストッパ部材とを有する。バック
シート組立体はスラストワッシャとバックシートリング
との間に配置された圧縮ばねを有する。スラストワッシ
ャは、ステムの一端部が取りつけられたゲートの頂部に
配置される。保持リングは、圧縮ばねが圧縮状態にあり
且つバックシートリングを予め付勢するような、ステム
上の位置において、バックシートリングの頂部に当接す
る。バックシートリングは弾性シール部材を収容する環
状の穴を有しており、弾性シール部材はバックシートリ
ングのシール面から突出している。
【００１２】作動について説明すると、ゲート組立体は
ハウジング内で開放位置へ上方へ移動し、セグメントが
初めにストッパ部材に係合してそれ以上の運動を制限す
る。ゲートに取り付けられたステムは上方への運動を続
け、弾性シール部材が初めにステムの周りのハウジング
の環状のシートと係合する。バックシートリングのシー
ル面がシートと係合すると、圧縮ばねによるバックシー
トリングの予付勢力は、環状のシートの面とバックシー
トリングの面と間におけるシール状態の係合へ自動的に
供給される。保持リングが環状のシートの上方で移動す
ると、ステムがさらに上昇することにより、圧縮ばねが
さらに圧縮され、シール状態での係合を高める。また弁
内の圧力はバックシートリングに作用し、環状のシート
とバックシートリングとのシール面間のシール状態の係
合をさらに高める。
【００１３】本発明のバックシート組立体はステムとハ
ウジングとの間における動的シールに対して余剰シール
を提供する。パッキンによるシールがいかなる理由で漏
れようとも、バックシート組立体はハウジングとシール
状態で係合する。したがって本発明は従来技術に対する
改良である。
【００１４】本発明の他の目的及び利点は以下の説明か
ら明らかになるであろう。
【００１５】
【発明の実施の形態】添付の図面を参照しながら本発明
の好適実施形態を詳細に説明する。
【００１６】初めに図１を参照すると、ステム上昇型の
貫通導管ゲート弁が示されており、この貫通導管ゲート
弁は、上方室１２と下方室１４とによって形成された内
部室を備えた弁本体１０を有する。互いに整列されたポ
ート１６及び１８は弁本体１０の両壁に設けられ、互い
に平行な弁座２０及び２２を備える。弁座２０、２２は
それぞれスカート部２４、２６を有し、これらスカート
部２４、２６は弁座２０、２２と共にシート組立体を形
成し、このシート組立体はゲート・セグメント組立体３
０を案内し、実質的にゲート・セグメント組立体３０の
動きを直線動に限定する。蓋３２は弁本体１０の上方部
分を形成しており、この蓋３２を通ってステム３４が延
びている。ステム３４は従来の手動輪２８のような弁操
作具と螺合し、この手動輪２８によりゲート・セグメン
ト組立体３０に取り付けられたステム３４を昇降させ、
弁の開閉を行う。
【００１７】シート組立体内で摺動するゲート・セグメ
ント組立体３０は、二重のテーパを設けられた比較的移
動可能な２つのダブルテーパ部分、つまりゲート３６と
セグメント３８とから形成されている。ゲート３６及び
セグメント３８は従来から知られているリンク仕掛け３
７によって接続され、概ね一体で往復動する。ゲート３
６及びセグメント３８双方はポート４０、４２を有して
おり、これらポート４０、４２は図１で示した開放位置
では弁本体１０のポート１６、１８と整列し、流体が支
障なく弁を通過することができる。好ましい流方向はポ
ート１６が下流のポート１８の上流にある図１の矢印で
示した方向である。
【００１８】図４で最も良く分かるように、ゲート３６
の上方端部は溝とＴ字ヘッドとを接続することによりス
テム３４の一端部に着脱可能に取り付けられている。ゲ
ート３６はステム３４のシャフトを収容する小径穴４４
と、ステム３４のヘッド３５を収容する大径穴４６とを
有する。小径穴４４と大径穴４６とは、平面図で、ステ
ム３４のシャフトとヘッド３５とを収容するＵ字断面を
有する。手動輪２８によりステム３４が回転することな
く鉛直方向へ動かされると、ゲート・セグメント組立体
３０が昇降する。
【００１９】ゲート３６及びセグメント３８は、組み立
てられると水平断面で実質的に長方形であるため、これ
らの外側平坦面はシール状態を維持しつつ、対応する平
坦面を有する弁座２０、２２と係合する。ゲート３６及
びセグメント３８の内側対向面は中央の中間部分から同
一方向へ外方へ分岐し、二組の楔面を提供する。したが
ってゲート３６及びセグメント３８が、ゲート・セグメ
ント組立体３０の移動線に沿って中央部分から端部方向
へいずれかの方向へ相対的に移動しても、内部で接触す
る内側対向面の間に相互の楔作用が生じ、外側のシール
面、すなわち外側平坦面を弁座２０、２２それぞれとへ
密着させるのに十分なほどゲート３６及びセグメント３
８を拡張する。
【００２０】図１及び図４に示したように、セグメント
３８の上方終端部４８は蓋３２の環状ストッパショルダ
５２と係合し、弁本体１０内でのセグメント３８の上方
への動き又は移動を停止又は制限する。環状ストッパシ
ョルダ５２の固定当接部に接触すると、セグメント３８
の上方への動きは止められるが、ステム３４によって推
進されたゲート３６は、移動の最終限界に達するまで上
方へ動き続ける。したがってゲート３６及びセグメント
３８は、端部方向の相対的な移動により拡張し、弁の開
放位置及び閉鎖位置の双方において、弁座２０、２２そ
れぞれと密着する。ゲート３６は典型的にセグメント３
８の移動が止まったあと僅かに（１インチ以下）移動す
る。
【００２１】ここで図２〜図４を参照すると、蓋３２は
中央穴５４を有しており、この中央穴５４は中央穴５４
内で往復動するステム３４を収容する。中央穴５４はパ
ッキン５８を収容する上方大径穴５６を有する。パッキ
ン５８はブレードパッキンリング６０、６１及び６２
と、複数の型成形パッキンリング６４と、ブレードパッ
キンリング６１及び６２の間に配置されたランタンリン
グ６６とを有する。パッキンフォロワプレート３３に支
持されたパッキン押さえ６８は、上方大径穴５６によっ
て形成された蓋３２の環状ショルダ７０へパッキン５８
を押しつける。試験ポート７２はパッキン５８を試験す
るために蓋３２の外側からランタンリング６６まで延び
ている。
【００２２】また中央穴５４はバックシート組立体８０
を収容する下方大径穴７４を有する。下方大径穴７４は
概して円筒形であり、中央穴５４の中間部分と下方大径
穴７４との間の遷移部分に配置された外方且つ下方へテ
ーパの付いた環状のシート９０を備える。保持リング穴
７６はシート９０と中央穴５４の中間部分との間に位置
している。環状ストッパショルダ５２は下方大径穴７４
と同心であり、下方大径穴７４の口部に位置している。
【００２３】バックシート組立体８０はゲート３６の頂
部１１０に取り付けられ、支持リング又はスラストワッ
シャ８２と、圧縮ばね８４と、バックシートリング８６
とを有する。スラストワッシャ８２はステム３４を包囲
して配置され、ゲート３６の頂部１１０に係合する下方
面を有する。ステム３４との接続のためにゲート３６に
Ｕ字穴４４が設けられているので、頂部１１０には空隙
がある。スラストワッシャ８２がその空隙を覆い、ステ
ム３４の周りに連続的な環状面を提供し、この環状面に
圧縮ばね８４の下方端部が当接する。圧縮ばね８４はコ
イルばねであり、そしてステム３４を包囲し、その下方
端部はスラストワッシャ８２と係合する。バックシート
リング８６は円筒壁８８によって形成された中央穴を有
し、この中央穴はステム３４を収容する。バックシート
リング８６の下方を向いた下側９２は圧縮ばね８４の頂
部と係合する。
【００２４】保持リング９４はステム３４の外面の所定
位置に固定されている。保持リング９４はゲート３６の
頂部１１０に対し組立て状態でバックシート組立体８０
を保持する。保持リング９４は、ゲート３６が下方位置
にあるときバックシートリング８６がステム３４上でさ
らに上がってしまうのを防ぎ、バックシートリング８６
とスラストワッシャ８２とをゲート３６の頂部１１０に
対し押しつけておくのに用いられる。また保持リング９
４はバックシート組立体８０全体を圧縮状態に維持す
る。保持リング９４は保持リング穴７６内に収容され、
蓋３２のシートとは係合せず、シール機能も果たさな
い。保持リング９４はバックシート組立体８０をゲート
３６に対し単に組立状態且つ圧縮状態に維持するもので
ある。
【００２５】保持リング９４とゲート３６の移動とによ
って、バックシートリング８６がステム３４に沿って移
動する範囲が決まる。ステム３４は環状溝１１２を有
し、その環状溝１１２にＯリングのような弾性を有する
環状のエラストマーシール部材１１４が収容される。環
状溝１１２は、シート９０と係合したあとにステム３４
の移動範囲にわたって円筒壁８８に常に対向するようス
テム３４に配置されている。エラストマーシール部材１
１４はバックシートリング８６の円筒壁８８とシール状
態で係合し、ステム３４とバックシートリング８６との
間のシールを提供する。ここではエラストマーシール部
材を示したが、弁圧力が６０００ｐｓｉを越えるなら
ば、金属製のシールリングなどの高圧用のシールリング
を環状溝１１２に収容してもよい。
【００２６】ここで図３及び図４を参照すると、バック
シートリング８６は上方を向き且つ外方且つ下方へテー
パの付いたシール面９６を有する。上方のシール面９６
のテーパは蓋３２のシート９０のテーパと一致する。ま
たバックシートリング８６は保持リング９４と係合する
上方を向いた環状の支持面９８を有する。さらにバック
シート８６は環状の弾性シール部材１００を収容する環
状溝１０２を有する。環状溝１０２はバックシートリン
グ８６と同一の軸線上にあり、その環状の開口はテーパ
の付いたシール面９６に位置している。環状溝１０２の
長手方向の環状側部は弾性シール部材１００を保持する
よう鋸歯のようなギザギザ形状になっている。
【００２７】図４に示すように、弾性シール部材１００
は好ましくはテフロン（商標名）、つまりポリテトラフ
ルオロエチレンから作られており、環状溝１０２内に成
形される。弾性シール部材１００は上方を向いた弓状の
シール面１０６を有し、このシール面１０６は環状溝１
０２から外へ且つシール面９６の上方へ突出している。
弾性シール部材１００は低圧余剰シールとして機能す
る。
【００２８】製造業者が弁の部品の許容公差をより細か
く制御できるような小型弁においては、本発明の弾性シ
ール部材１００は必要ない。許容公差が厳密に保持され
ていれば、シート９０とシール面９６との間のシール面
に有害物質が体積する可能性は少ない。
【００２９】試験ポート１１６は蓋３２の外部からステ
ム３４の中央穴５４の中間部分までパッキン５８とバッ
クシート組立体８０との間で延びている。試験ポート１
１６はバックシート組立体８０のシール状態での係合の
保全性を試験する手段を提供し、また漏れ放出を検出す
る手段として利用してもよい。
【００３０】圧縮ばね８４は開放位置でのゲート３６の
移動差を埋め合わせる手段として機能する付勢部材であ
る。図３に示したように、セグメント３８の頂部４８が
ひとたび環状ストッパショルダ５２と係合すると、セグ
メント３８の上方への移動は止められる。しかしながら
ステム３４はゲート３６だけには取り付けられているた
め、ステム３４及びゲート３６は、バックシート組立体
８０がゲート３６の頂部に支持された状態で上方へ移動
し続ける。環状のクリアランス領域又は空隙１０８は、
蓋３２の環状ストッパショルダ５２とゲート３６の頂部
１１０との間に形成され、蓋３２に対してゲート３６が
さらに移動し及び動くことが可能となる。下方大径穴７
４の入口７５はバックシート組立体８０が整列していな
くても下方大径穴７４へ入れるよう広がっている。
【００３１】図２で最も良く分かるように、圧縮ばね８
４は予め付勢されている。保持リング９４は、圧縮ばね
８４が圧縮されていない状態の保持組立体、すなわちバ
ックシート組立体８０の積算高さより短い距離でゲート
３６の頂部の上方のステム３４に取り付けられている。
したがって保持リング９４はバックシートリング８６を
スラストリング８２に対しステム３４の所定位置に配置
し、圧縮ばね８４をバックシートリング８６とスラスト
ワッシャ８２との間で圧縮する。この圧縮はバックシー
トリング８６を予め付勢するだけの所定量である。予め
付勢する付勢力の大きさは、確立されたシールの大き
さ、そして弁の大きさの関数である。圧縮ばね８４の大
きさは弁の部品の製造許容公差を考慮した上で必要であ
る最小限の付勢力を提供するような大きさでもよい。ま
た弾性シールリング１００に用いるプラスチックシール
のタイプは圧縮ばね８４の予付勢力に対し考慮されたも
のであるので、弾性シールリング１００に所定付勢力が
あり、初期低圧シールがなされる。
【００３２】ここで図１を参照して作動を説明すると、
ステムアクチュエータ、すなわち手動輪２８はステム３
４を蓋３２内で上方へ動かし、ゲート３６及びセグメン
ト３８を上方室１２内で上方へ移動させる。図２にはシ
ート９０とシール状態で係合するまえのバックシート組
立体８０の位置が示されている。図示したように、圧縮
ばね８４は関係する特定の弁の大きさに基づいた所定の
予付勢力を有する。
【００３３】ここで図３を参照すると、セグメント３８
の頂部４８は蓋３２の環状ストッパショルダ５２と係合
して、セグメント３８がさらに上方へ移動するのが止め
られる。ステム３４は上昇し続け、環状のクリアランス
１０８内でゲート３６を上方へ移動させる。弾性シート
部材１００の上方を向いた弓状のシール面１０６は、初
めは、下方を向いたシート９０とシール状態で接触して
いるので、シート９０とリング８６との間の初期シール
が確立される。弾性シール部材１００は弁を通る流圧が
低いところに低圧シールを提供する。
【００３４】ここで図４を参照すると、シール面９６が
蓋３２のシート９０と係合し、バックシートリング８６
が保持リング９４から引き離され始めると、直ぐに圧縮
ばね８４が予め圧縮していることにより予付勢力がシー
ル面へ供給される。したがってバックシートリング８６
が保持リング９４から離れると、圧縮ばね８４は初期力
をバックシートリング８６へ自動的に供給し、次いでこ
のような力を適合するシール面へ供給し、低圧シールを
達成する。保持リング９４は環状の保持リング穴７６へ
上方へ動き続ける。ゲート３６がさらに上方へ動き又は
移動することは、ゲート３６及びセグメント３８と弁座
２０、２２との楔作用によって妨げられる。
【００３５】ゲート・セグメント組立体３０が開放位置
へ向かって移動すると、導管、すなわちポート１６、１
８内の流圧が上方室１２へ入る。上方室１２内のこの圧
力はバックシートリング８６へ供給されるので、シート
９０とバックシートリング８６との間のシール圧力に加
えられる。上方室１２の圧力は実質的には弁を通る流体
の圧力と等しい。したがってシート９０とのシールが一
旦始まると、バックシートリング８６は上方室１２内の
圧力によって、よりシート９０に押しつけられる。
【００３６】本発明のバックシート組立体８０はパッキ
ン５８への余剰シールを提供する。特に、バックシート
組立体８０は火災の場合に備えて、又は漏れ放出を防ぐ
ための余剰シールを提供する。
【００３７】典型的に本発明は６インチ弁又はそれより
大きい弁のような大径穴弁で用いられる。火災の際に、
大型弁の大きな本体質量はヒートシンクとして機能し、
火災による異常な高熱によって弁の外側が屈伏しても、
それに応じて弾性シール部材１００とエラストマーシー
ル部材１１４とに隣接した弁本体の一部の温度を上昇せ
ず、シール部材１００、１１４を破壊しない。エラスト
マーシール部材１１４が火災の際に破壊されたとして
も、バックシート組立体８０は上方室１２から大気への
漏れを実質的に少なくする。
【００３８】本発明は金属対金属シールを備えた小径弁
で６０００ｐｓｉまでの圧力率を有する弁で用いてもよ
く、本発明は３００００ｐｓｉまでの圧力で使用するこ
とも可能である。
【００３９】本発明の他の利点は、バックシート組立体
８０がパッキン５８を取り替えるのに用いられるという
ことである。ステム３４の周りのパッキン５８が漏れ始
まると、ゲート・セグメント組立体３０を上げて、シー
ト９０にバックシート組立体８０を再シールし、上方室
１２をシールする。その時パッキンフォロワプレート３
３を取り外してパッキン５８を交換することが可能であ
る。
【００４０】本発明は通常作動型のゲート弁で用いるよ
うに説明してきたのは明らかである。通常作動型のゲー
ト弁においては、ゲート・セグメント組立体３０は開放
位置において弁本体１０で流れポート１６、１８と整列
させるポート４０、４２を有する。通常作動型のゲート
弁においては、弁が開放されるとき、ゲート・セグメン
ト組立体３０はその最も上方の位置にある。本発明は逆
作動型のゲート弁で使用することも可能であることは明
らかであり、ここではゲート・セグメント組立体３０の
流れポートはゲート・セグメント組立体３０の上方部分
にあり、流れポート１６、１８はゲート・セグメント組
立体３０がその最も上方の位置へ動かされると閉鎖され
る。逆作動型のゲート弁においては、ゲート・セグメン
ト組立体３０をその最も下方の位置へ下げたとき、弁が
開放位置になり、ゲート・セグメント組立体３０を通る
流れポートが弁ポート１６、１８と整列される。
【００４１】本発明の好適実施形態を示し、説明した
が、その変更例は本発明の精神を逸脱することなくなさ
れることは当業者には可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】弁が開放位置にあり、ゲート及びセグメントが
拡張して弁座とシール状態で係合している本発明のバッ
クシート組立体を示す、拡張ゲートバックシートを通る
垂直断面図である。
【図２】蓋のシートと係合する前のバックシート組立体
を示した、図１のＡの拡大図である。
【図３】蓋のシートとの初期シール位置にあるバックシ
ート組立体を示した、図１のＡの拡大図である。
【図４】蓋のシートとの最終シール位置にあるバックシ
ート組立体を示した、図１のＡの拡大図である。
【図５】図１〜４で示したバックシート組立体のバック
シートリングの拡大垂直断面図である。
【図６】図３で示したバックシートリングに取りつけら
れた弾性シール部材のＢの詳細を示す拡大図である。
【符号の説明】
１０…弁本体 １２…上方室 １４…下方室 ３０…ゲート・セグメント組立体 ３４…ステム ３６…ゲート ３８…セグメント ５２…環状ストッパショルダ ５８…パッキン ８０…バックシート組立体 ８２…スラストワッシャ ８４…圧縮ばね ９０…シート １００…環状弾性シール部材 １１４…エラストマーシール部材

Claims (15)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 貫通する流路を備えた室、及び該流路を
    横断するステム収容穴を有するハウジングと、 前記流路を横断して前記ハウジングで往復動する第一及
    び第二セグメントを有する拡張ゲート部材と、前記第一
    及び第二セグメントは、該第一セグメントが前記第二セ
    グメントから離れて軸線方向へ移動すると前記拡張ゲー
    ト部材を拡張する楔面を有しており、 一端部で前記第一セグメントに接続可能なステム部材で
    あって、他端部で該ステム部材を往復動する手段と接続
    可能なステム部材と、 前記ハウジングは前記室の方を向いた前記ステム収容穴
    の周りの環状のシート、及び前記第二セグメントと係合
    するストッパ部材を有しており、 前記ステム部材の周りに摺動可能に配置され、前記第一
    セグメントによって支持されたシール部材と、 前記第一セグメントと前記シール部材との間に配置さ
    れ、前記第一セグメントから離れるよう前記シール部材
    を付勢する付勢部材とを具備しており、 前記ストッパ部材が前記第二セグメントと係合すると、
    前記ストッパ部材は、前記拡張ゲート部材として前記第
    一セグメントが移動し続けることを可能としながらも前
    記第二セグメントの移動を制限し、前記付勢部材は前記
    シール部材を付勢して前記環状シートとシール状態で係
    合させて前記ハウジングに対し前記ステム部材をシール
    することを特徴とするゲート弁。
  2. 【請求項２】 前記シート及び前記シール部材はこれら
    の間でのシールを形成するテーパ適合面を有することを
    特徴とする請求項１記載のゲート弁。
  3. 【請求項３】 前記シール部材は前記シートとシール状
    態で係合する環状弾性シール部材を収容することを特徴
    とする請求項１記載のゲート弁。
  4. 【請求項４】 前記シール部材は前記環状弾性シール部
    材が収容される環状溝を有することを特徴とする請求項
    ３記載のゲート弁。
  5. 【請求項５】 前記環状弾性シール部材はポリテトラフ
    ルオロエチレンで作られていることを特徴とする請求項
    ３記載のゲート弁。
  6. 【請求項６】 前記環状溝は該環状溝に前記環状弾性シ
    ール部材を維持するギザギザ形状を設けられた環状の側
    部を有することを特徴とする請求項４記載のゲート弁。
  7. 【請求項７】 前記環状弾性シール部材は前記シール部
    材から離れるよう突出して、前記環状弾性シール部材が
    前記環状のシートとの初期シール接触を提供することを
    特徴とする請求項３記載のゲート弁。
  8. 【請求項８】 前記付勢部材を前記第一セグメントに対
    して圧縮状態に維持し、前記付勢手段が前記シール部材
    を予め付勢する保持部材であって、前記ステム部材に配
    置された保持部材をさらに有することを特徴とする請求
    項１記載のゲート弁。
  9. 【請求項９】 前記付勢部材は初期低圧シールを行うよ
    う前記シール部材を予め付勢することを特徴とする請求
    項８記載のゲート弁。
  10. 【請求項１０】 前記付勢部材と前記第一セグメントと
    の間に配置されたスラストワッシャをさらに有すること
    を特徴とする請求項１記載のゲート弁。
  11. 【請求項１１】 前記シール部材とシール状態で係合
    し、前記ステム部材に収容されるエラストマーシール部
    材をさらに有することを特徴とする請求項１記載のゲー
    ト弁。
  12. 【請求項１２】 前記シートは、前記ステム及び第一セ
    グメントが前記ステム収容穴内での移動限界に達したと
    き、前記付勢部材をさらに圧縮することを特徴とする請
    求項１記載のゲート弁。
  13. 【請求項１３】 前記室内の圧力は、前記シートとのシ
    ール状態での係合を高めるため、前記シール部材に負荷
    を供給することを特徴とする請求項１記載のゲート弁。
  14. 【請求項１４】 前記シール部材の周りでの漏れを検出
    する試験穴であって、前記ハウジングへ配置された試験
    穴をさらに有することを特徴とする請求項１記載のゲー
    ト弁。
  15. 【請求項１５】 前記ステム及びハウジングとシール状
    態で係合し、前記ステムと前記ハウジングとの間に配置
    されたステムパッキンをさらに有することを特徴とする
    請求項１記載のゲート弁。
JP7230523A 1994-09-07 1995-09-07 ゲート弁 Pending JPH08178089A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US08/302,579 US5435520A (en) 1994-09-07 1994-09-07 Backseat assembly for an expanding gate valve
US302579 1994-09-07

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH08178089A true JPH08178089A (ja) 1996-07-12

Family

ID=23168354

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP7230523A Pending JPH08178089A (ja) 1994-09-07 1995-09-07 ゲート弁

Country Status (4)

Country Link
US (1) US5435520A (ja)
EP (1) EP0701079B1 (ja)
JP (1) JPH08178089A (ja)
DE (1) DE69518887T2 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2013057378A (ja) * 2011-09-09 2013-03-28 Tix Iks Corp エキスパンディング仕切弁の逆座構造

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5908046A (en) * 1997-03-12 1999-06-01 Erc Industries, Inc. Back seat rising stem gate valve
US5743288A (en) * 1997-03-12 1998-04-28 Erc Industries, Inc. Valve having provision for replacing stem packing while the valve is under pressure
US6883776B2 (en) * 2002-08-20 2005-04-26 Asm America, Inc. Slit valve for a semiconductor processing system
JP2006522378A (ja) * 2003-01-24 2006-09-28 コーニンクレッカ　フィリップス　エレクトロニクス　エヌ　ヴィ パイプライン同期デバイス
WO2005106302A1 (en) * 2004-04-14 2005-11-10 Baker Hughes Incorporated Low pressure stem gas seal
GB2422648B (en) * 2004-12-03 2009-01-07 Vetco Gray Inc Flexible backseat seal for gate valve
CN101451625B (zh) * 2008-12-30 2013-02-27 广东联塑科技实业有限公司 一种双密封阀门结构
US9222583B2 (en) 2011-04-08 2015-12-29 Cameron International Corporation Split gate valve
SG11201401107QA (en) 2011-09-30 2014-07-30 Integrated Equipment Inc Expanding gate valve assembly
US8672290B2 (en) * 2012-03-13 2014-03-18 Vetco Gray Inc. Self aligning spherical backseat assembly for a valve
US20140000907A1 (en) * 2012-06-28 2014-01-02 Vetco Gray Inc. Apparatus and method for backseating a gate valve
US9863552B2 (en) 2014-06-24 2018-01-09 Jdv Control Valves Co., Ltd. Fluid valve and a single shaft-sealing module thereof
TWI555940B (zh) * 2014-06-24 2016-11-01 進典工業股份有限公司 流體閥與其模組化心軸封裝結構
CA2995776A1 (en) 2017-02-21 2018-08-21 Stream-Flo Industries Ltd. Expanding gate valve
DE102017108576B4 (de) 2017-04-21 2019-02-07 Z & J Technologies Gmbh Plattenschieber, Fixierelement und Verfahren zur Montage eines Plattenschiebers
US11280412B2 (en) * 2019-01-14 2022-03-22 Mpr Associates, Inc. Stem anti-rotation device for nuclear reactor power plant gate valves and maintenance method using the stem anti-rotation device

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3026897A (en) 1962-03-27 Drain valve
US2002780A (en) * 1930-10-04 1935-05-28 W K M Company Inc Gate valve
US2148628A (en) * 1935-12-05 1939-02-28 W K M Company Inc Gate valve
US2502689A (en) * 1944-08-17 1950-04-04 Crane Co Retractable gate valve
US2479124A (en) * 1947-11-03 1949-08-16 Laurent Milton Paul Gate valve
US3026895A (en) * 1957-02-07 1962-03-27 Alexander S Volpin Automatic lubricated gate valve
US3051434A (en) * 1959-01-09 1962-08-28 Acf Ind Inc Back seating for valve stems
US3013769A (en) * 1961-03-15 1961-12-19 Alexander S Volpin Pressure sealed valve
US3412750A (en) * 1966-10-25 1968-11-26 Alexander S. Volpin Back sealing arrangement for gate valve stems
AU451046B2 (en) * 1969-12-18 1974-07-11 Dreadnought Proprietary Limited Improvements in or relating to valves
CA975398A (en) * 1970-04-29 1975-09-30 Thomas A. Hartman Elastomers in shear in force transfer systems
DE2444716C3 (de) * 1974-09-19 1980-09-18 Ernst 2000 Hamburg Hoyer Absperrhahn, insbesondere Kugelhahn, mit schwimmend gelagertem Küken
DE2609635C3 (de) * 1976-03-09 1982-01-28 Fa. J. Gg. Büttner, 8500 Nürnberg Rückdichtung einer Armatur für heiße Medien
JPS6121474A (ja) * 1984-07-09 1986-01-30 Kobe Steel Ltd 往復式弁
US4682757A (en) * 1986-07-18 1987-07-28 Joy Manufacturing Company Secondary backseat for gate valve

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2013057378A (ja) * 2011-09-09 2013-03-28 Tix Iks Corp エキスパンディング仕切弁の逆座構造

Also Published As

Publication number Publication date
EP0701079A1 (en) 1996-03-13
US5435520A (en) 1995-07-25
DE69518887T2 (de) 2001-07-26
DE69518887D1 (de) 2000-10-26
EP0701079B1 (en) 2000-09-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH08178089A (ja) ゲート弁
US4281819A (en) Balanced stem gate valve
US6851658B2 (en) Control valve trim and bore seal
US4029294A (en) High pressure valve
US4363465A (en) Extreme temperature, high pressure balanced, rising stem gate valve with super preloaded, stacked, solid lubricated, metal-to-metal seal
US4688757A (en) Soft seat Y pattern globe valve
CN101910697B (zh) 控制阀内件和密封
US6279875B1 (en) Gate valve with improved telescoping seat assembly
US4682757A (en) Secondary backseat for gate valve
US4379557A (en) Valve stem packing structure
US4452310A (en) Metal-to-metal high/low pressure seal
US4583596A (en) Dual metal seal for a well safety valve
US5727775A (en) Gate valve with dual seal rings on a unitary seat ring
KR20070032821A (ko) 볼 밸브 시트 구조
US3809362A (en) High pressure soft seat valve
JPH0814343B2 (ja) インバ−ト式ベロ−ズ弁
US5445359A (en) Gate valve
JPH0368269B2 (ja)
US4272055A (en) Single double backseat
US4356996A (en) High pressure globe and check valve
US5320327A (en) Gate valve
EP0134866A2 (en) On-off valve
US4659061A (en) Seal ring shutoff stem tip
US5165443A (en) Double block and vent valve system with improved flow handling feature
US4893782A (en) Metallic seat for fluid valve

Legal Events

Date Code Title Description
A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20041019

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20050315