JPH0816753B2 - Liquid crystal optical element alignment method - Google Patents
Liquid crystal optical element alignment methodInfo
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- JPH0816753B2 JPH0816753B2 JP15951088A JP15951088A JPH0816753B2 JP H0816753 B2 JPH0816753 B2 JP H0816753B2 JP 15951088 A JP15951088 A JP 15951088A JP 15951088 A JP15951088 A JP 15951088A JP H0816753 B2 JPH0816753 B2 JP H0816753B2
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、液晶光学素子の配向方法に関し、より詳し
く言うと、本発明は、高度に配向した強誘電性液晶を有
し、液晶表示素子、液晶記録素子等として好適に利用で
きる液晶光学素子を製造するにあたり、その製造工程に
おける液晶材料の配向方法として実用上有利に使用する
ことができる液晶光学素子の配向方法に関する。Description: TECHNICAL FIELD The present invention relates to a method for aligning a liquid crystal optical element, and more specifically, the present invention has a highly aligned ferroelectric liquid crystal, and a liquid crystal display element. The present invention relates to a method for aligning a liquid crystal optical element that can be practically advantageously used as a method for aligning a liquid crystal material in the manufacturing process in manufacturing a liquid crystal optical element that can be suitably used as a liquid crystal recording element.
近年、液晶材料として強誘電性液晶を用い、これを高
度に配向制御し、かつこの液晶材料を電極が配設された
二枚の基板に挟持してなる液晶光学素子が、電界等の外
部刺激に対して高速応答性、コントラスト比等に優れる
などの優れた特性を有することなどから注目され、液晶
表示素子、液晶記憶素子等として盛んに利用されるよう
になってきた。In recent years, a liquid crystal optical element that uses ferroelectric liquid crystal as a liquid crystal material, highly orientates it, and sandwiches this liquid crystal material between two substrates provided with electrodes is used for external stimulation such as an electric field. However, it has been widely used as a liquid crystal display element, a liquid crystal memory element, etc. because of its excellent characteristics such as high-speed response and excellent contrast ratio.
このように優れた特性を得るためには、強誘電性液晶
からなる液晶材料を高度に配向制御する必要があり、そ
のため、各種の配向制御方法が提案されてきている。In order to obtain such excellent characteristics, it is necessary to highly control the alignment of the liquid crystal material composed of the ferroelectric liquid crystal, and therefore various alignment control methods have been proposed.
たとえば、強誘電性液晶として低分子の強誘電性液晶
を用いる場合、その配向制御には、従来、ラビング法、
剪断法、温度勾配法、斜方蒸着法などが用いられてい
る。For example, when a low-molecular ferroelectric liquid crystal is used as the ferroelectric liquid crystal, the rubbing method, the conventional rubbing method,
A shearing method, a temperature gradient method, an oblique vapor deposition method and the like are used.
しかしながら、これらの方法を用いる配向制御におい
ては、予め基板に行う操作および制御が複雑であるなど
の欠点があり、また、基板として通常ガラス基板を用い
るため、製造装置を極めて清浄に保つ必要があり、しか
も連続的生産が難しく、大面積化も困難であるなどの問
題点がある。However, in the orientation control using these methods, there are drawbacks such as complicated operations and controls performed on the substrate in advance, and since a glass substrate is usually used as the substrate, it is necessary to keep the manufacturing apparatus extremely clean. Moreover, there are problems that continuous production is difficult and it is difficult to increase the area.
最近、従来のラビング法の改良法もしくは変法を用い
る配向制御方法として、液晶材料を挟持するガラス基
板の面上に、ラビング処理を施したポリイミド、ポリビ
ニルアルコール等の配向膜を設けて液晶分子の配向状態
を実現するという従来のラビング法に対して、予め回転
ドラム上に、上記の様な配向膜を設け、そのドラム上で
液晶を配向させて、それを基板上に転写することにより
液晶光学素子を作製する配向方法（特開昭63−14,125号
公報）、従来のラビング法では、ポリイミド、ポリビ
ニルアルコール等の薄膜を、毛を植毛した布で擦り（ラ
ビング）、この配向膜によって液晶を配向させるので、
ラビング時にゴミが多く発生し、配向膜を傷つけたり、
非常に薄いセルを作製するのが困難であるが、これに対
して、ゴミの発生を防ぎ、ラビング面を平滑に保つべく
配向膜（ポリイミド等）と同等以上の硬度を有する物質
で押圧または摩擦する配向処理方法（特開昭63−64,027
号公報）、ラビング材の交換サイクルをのばし、広い
面積のラビングをより均一に行うべく、ラビング時にラ
ビング方向と直交する方向におけるラビング材と基板の
相対位置をずらしながら行う配向処理方法（特開昭63−
66,534号公報）が提案されている。Recently, as an alignment control method using an improved method or a modified method of the conventional rubbing method, an alignment film such as a rubbing-treated polyimide or polyvinyl alcohol is provided on the surface of a glass substrate sandwiching a liquid crystal material so that liquid crystal molecules In contrast to the conventional rubbing method that realizes the alignment state, the above-mentioned alignment film is provided on the rotating drum in advance, the liquid crystal is aligned on the drum, and the liquid crystal is transferred onto the substrate. Alignment method for producing a device (Japanese Patent Laid-Open No. 63-14125), and in the conventional rubbing method, a thin film of polyimide, polyvinyl alcohol, or the like is rubbed with a cloth with flocked hair (rubbing), and the liquid crystal is aligned by this alignment film. So let's
A lot of dust is generated during rubbing, scratching the alignment film,
Although it is difficult to make a very thin cell, in order to prevent dust generation and keep the rubbing surface smooth, press or rub with a substance that has hardness equal to or higher than that of the alignment film (polyimide, etc.). Orientation treatment method (Japanese Patent Laid-Open No. 63-64,027)
In order to extend the rubbing material replacement cycle and perform rubbing over a large area more uniformly, an alignment treatment method is performed while shifting the relative position of the rubbing material and the substrate in the direction orthogonal to the rubbing direction during rubbing (Patent Document 1). 63-
Japanese Patent No. 66,534) has been proposed.
しかしながら、上記のの方法においては、（ａ）ド
ラム上に均一に塗布するために、液晶を適当な温度に設
定し粘度調整を行わなければならない；（ｂ）ドラム上
への塗布から基板への転写に至る過程において液晶を配
向させなければならないので、冷却のために待ち時間を
要し、製造スピードの短縮に制約を受ける；（ｃ）ドラ
ムの処理の仕方（塗布するポリマーの種類、ドラムの溝
の形状など）によって液晶の配向状態が大きく異なるの
で、逐一煩雑な最適化処理を要するなどの問題点があ
り、上記のの方法においては、（ａ）通常のラビング
法とほぼ同程度の煩雑さの製造プロセスを要する；
（ｂ）大面積にわたり均一な配向を得ることが難しい；
（ｃ）プラスチックなどの屈曲性の基板では押圧時に変
形を生じ、細い電極を破損する恐れがある；（ｄ）通常
のラビング法と同様に、液晶注入および徐冷というプロ
セスを要し、製造時間の短縮が難しいなどの問題点があ
り、また、上記のの方法においては、（ａ）プロセス
が煩雑で、製造コストが高くなる；（ｂ）大面積の配向
処理では、非常に精度の高いテーブルとラビングロール
を必要とする；（ｃ）製造時間が通常のラビング法と同
程度で長いなどの問題点があった。However, in the above method, (a) the liquid crystal must be set to an appropriate temperature and the viscosity adjusted in order to uniformly apply the liquid onto the drum; (b) the application from the drum onto the substrate. Since the liquid crystal has to be oriented in the process leading to the transfer, waiting time is required for cooling and there is a restriction on the reduction of manufacturing speed; (c) Drum processing method (type of polymer to be coated, drum Since the alignment state of the liquid crystal varies greatly depending on the groove shape, etc.), there is a problem that a complicated optimization process is required every time. In the above method, (a) almost the same complexity as that of a normal rubbing method is required. Requires a manufacturing process of
(B) It is difficult to obtain a uniform orientation over a large area;
(C) A flexible substrate such as plastic may be deformed at the time of pressing to damage the thin electrode; (d) Liquid crystal injection and slow cooling are required as in the normal rubbing method, and the manufacturing time is long. Is difficult to shorten, and in the above method, (a) the process is complicated and the manufacturing cost is high; (b) a highly accurate table is used in the alignment treatment of a large area. And a rubbing roll are required; (c) there is a problem that the manufacturing time is as long as that of a normal rubbing method.
本発明は、前記事情に基づいてなされたものである。 The present invention has been made based on the above circumstances.
本発明の目的は、前記の課題を解決し、電界等の外部
刺激に対する高速応答性、コントラスト比等の液晶光学
素子としての基本特性に優れ、しかも十分な屈曲性を有
し、かつ大面積化が容易であるなどの優れた特長を有す
る液晶光学素子を、極めて容易に、かつ速いスピードで
連続的に量産することができ、しかも基板に配向制御の
ための特定な前処理操作を施すことなしに、容易に高度
の配向を得ることができるなどの優れた利点を有する実
用上著しく有利な液晶光学素子の配向方法を提供するこ
とにある。The object of the present invention is to solve the above-mentioned problems, to provide high-speed response to an external stimulus such as an electric field, excellent basic characteristics as a liquid crystal optical element such as a contrast ratio, and yet to have sufficient flexibility and to have a large area. It is possible to mass-produce liquid crystal optical elements, which have excellent features such as ease of operation, continuously at extremely high speed, and without subjecting the substrate to a specific pretreatment operation for orientation control. Another object of the present invention is to provide a method for orienting a liquid crystal optical element, which is extremely advantageous in practical use and has an excellent advantage that a high degree of orientation can be easily obtained.
本発明者らは、前記課題を解決するために鋭意研究を
重ねた結果、たとえば、電極付プラスチック基板面に強
誘電性液晶からなる液晶材料を高速に製膜し、次いで対
向する電極付プラスチック基板を重ね合せて高速にラミ
ネートする方法等を用いて予め作製された、電極が配設
された二枚の可撓性基板により挟持された強誘電性液晶
からなる液晶光学素子を、曲げ変形処理するという極め
て簡単な操作により、基板に特定の前処理操作を施すこ
となしに、強誘電性液晶を容易に高度に配向させること
ができ、高速応答性、コントラスト比等に優れた液晶表
示素子等の液晶光学素子を容易に実現できるという新し
いかつ重要な知見を見出し、これらの知見に基づいて、
本発明を完成するに至った。The inventors of the present invention have conducted extensive studies to solve the above-mentioned problems. As a result, for example, a liquid crystal material composed of a ferroelectric liquid crystal is formed at high speed on the surface of a plastic substrate with electrodes, and then a plastic substrate with electrodes facing each other. A liquid crystal optical element made of a ferroelectric liquid crystal sandwiched between two flexible substrates provided with electrodes, which is prepared in advance by a method of stacking and laminating at high speed, is subjected to bending deformation processing. With such extremely simple operation, the ferroelectric liquid crystal can be easily orientated to a high degree without performing a specific pretreatment operation on the substrate, and a liquid crystal display device excellent in high-speed response, contrast ratio, etc. We have found new and important findings that liquid crystal optical elements can be easily realized, and based on these findings,
The present invention has been completed.
すなわち本発明は、電極が配設されている二枚の可撓
性基板により挟持された強誘電性液晶からなる液晶光学
素子を曲げ変形処理することにより該強誘電性液晶を配
向させることを特徴とする液晶光学素子の配向方法を提
供するものである。That is, the present invention is characterized by orienting the ferroelectric liquid crystal by subjecting a liquid crystal optical element made of the ferroelectric liquid crystal sandwiched by two flexible substrates on which electrodes are arranged, to a bending deformation process. And a method for aligning a liquid crystal optical element.
なお、強誘電性液晶として強誘電性高分子液晶を用い
る場合には、高分子化により製膜性が著しく改善され、
基板としてプラスチック等の可撓性基板が好適に適用で
きるなどの点から大面積化が容易であり、生産性に優
れ、しかも、液晶材料の配向制御方法として、ラビング
法、温度勾配法、斜法蒸着法などはもとより、特に、操
作が簡便な力学的配向制御方法、たとえば、延伸法、剪
断法、塗布法などが好適に使用することができるという
利点がある。When a ferroelectric polymer liquid crystal is used as the ferroelectric liquid crystal, film formation is significantly improved by polymerization,
Since a flexible substrate such as plastic can be suitably applied as the substrate, it is easy to increase the area and is excellent in productivity. Moreover, as a method for controlling the alignment of the liquid crystal material, a rubbing method, a temperature gradient method, an oblique method is used. In addition to the vapor deposition method and the like, there is an advantage that a mechanical orientation control method that is particularly easy to operate, such as a stretching method, a shearing method, and a coating method, can be preferably used.
本発明において、前記可撓性基板としては、各種の材
質のものを使用することができるが、通常、生産性、汎
用性、加工性等の点から強度、耐熱性、透明性、耐久性
などに優れたプラスチックからなる基板等が好適に使用
される。In the present invention, various materials can be used as the flexible substrate, but usually strength, heat resistance, transparency, durability, etc. are taken into consideration in terms of productivity, versatility, processability, etc. A substrate or the like made of a plastic excellent in heat resistance is preferably used.
この可撓性を有するプラスチックの具体例としては、
たとえば、一軸または二軸延伸ポリエチレンテレフタレ
ートなどの結晶性ポリマー、ポリスルホン、ポリエーテ
ルスルホンなどの非結晶性ポリマー、ポリエチレン、ポ
リプロピレン等のポリオレフィン、ポリカーボネート、
ナイロン等のポリアミドなどを挙げることができる。Specific examples of this flexible plastic include:
For example, crystalline polymers such as uniaxially or biaxially oriented polyethylene terephthalate, non-crystalline polymers such as polysulfone and polyether sulfone, polyolefins such as polyethylene and polypropylene, polycarbonate,
Examples thereof include polyamides such as nylon.
これらの中でも、特に一軸または二軸延伸ポリエチレ
ンテレフタレート、ポリエーテルスルホンなどが好まし
い。Among these, uniaxially or biaxially stretched polyethylene terephthalate and polyether sulfone are particularly preferable.
本発明において、前記二枚の基板は、互いに同じ材質
のものであってもよく、あるいは、相違する材質のもの
であってもよいが、通常、上記の二枚の基板のうち少な
くとも一方の基板を光学的に透明なものとし、透明な電
極を設けて使用する。In the present invention, the two substrates may be made of the same material as each other or may be made of different materials, but at least one of the two substrates is usually used. Is optically transparent, and a transparent electrode is provided for use.
本発明において使用する前記基板の形状としては、特
に制限はなく、使用目的等に応じて各種の形状のものを
使用することができるが、通常、板状、シート状もしく
はフィルム状のものなどが好適に使用することができ、
特に、連続的生産方式に有利であることなどからフィル
ム状のものが好適に使用することができる。The shape of the substrate used in the present invention is not particularly limited, and various shapes can be used according to the purpose of use, etc., but usually a plate, a sheet or a film is used. Can be suitably used,
In particular, a film-shaped one can be preferably used because it is advantageous for a continuous production system.
基板の厚みは、基板の透明度、可撓性の程度、強度、
加工性などの材質、素子の使用目的などに応じて適宜選
定することができ、通常20〜1000μｍ程度の範囲内に設
定される。The thickness of the substrate depends on the degree of transparency, flexibility, strength,
It can be appropriately selected according to the material such as workability and the purpose of use of the element, and is usually set in the range of about 20 to 1000 μm.
本発明において、前記電極としては、通常用いられる
もの、たとえば、金属膜、導電性酸化物膜などの導電性
無機膜、導電性有機膜など各種のものを使用することが
できる。In the present invention, as the above-mentioned electrode, various ones which are usually used, such as a metal film, a conductive inorganic film such as a conductive oxide film, and a conductive organic film can be used.
本発明において、前記二枚の電極のうち少なくとも一
方の電極として、通常、光学的に透明もしくは半透明の
ものを使用することが望ましく、少なくとも一枚の透明
もしくは半透明の電極は、透明な基板側に設けることが
望ましい。In the present invention, it is usually desirable to use an optically transparent or semitransparent electrode as at least one of the two electrodes. At least one transparent or semitransparent electrode is a transparent substrate. It is desirable to install it on the side.
この透明もしくは半透明の電極の具体例としては、た
とえば、NESA膜といわれる酸化錫膜、ITO膜といわれる
酸化錫を混入した酸化インジウム膜、酸化インジウム
膜、金やチタンなどの蒸着膜あるいは他の薄膜状の金属
もしくは合金などを挙げることができる。これらの電極
は、公知の手法などの各種の手法、たとえば、スパッタ
リング法、蒸着法、印刷法、塗布法、メッキ法、接着法
など、あるいはこれらを適宜組み合わせた手法を用い
て、基板あるいは液晶層等の所定の面上に設けることが
できる。Specific examples of the transparent or translucent electrode include, for example, a tin oxide film called a NESA film, an indium oxide film mixed with tin oxide called an ITO film, an indium oxide film, a vapor deposition film of gold or titanium, or other materials. Examples thereof include thin film metals or alloys. These electrodes may be formed on the substrate or the liquid crystal layer by various methods such as known methods, for example, a sputtering method, a vapor deposition method, a printing method, a coating method, a plating method, an adhesion method, or a combination thereof. Etc. can be provided on a predetermined surface.
これらの電極の形状としては、特に制限はなく、基板
等の所定の面上の全面にわたるものであってもよく、ス
トライプ状のものであってもよく、あるいは他の所望の
形状のものであってもよく、いずれでもよい。The shape of these electrodes is not particularly limited, and may be the entire surface of a predetermined surface such as a substrate, the shape of stripes, or any other desired shape. It may be either.
本発明において、前記強誘電性液晶としては、強誘電
性の液晶状態をとるものであればすべてのものを使用す
ることができる。In the present invention, as the ferroelectric liquid crystal, any liquid crystal having a ferroelectric liquid crystal state can be used.
強誘電性の液晶状態をとるものとして、強誘電性低分
子液晶、強誘電性高分子液晶、あるいは、これらの混合
物もしくは組成物などがある。There are ferroelectric low-molecular liquid crystals, ferroelectric high-molecular liquid crystals, or a mixture or composition of these as a liquid crystal in a ferroelectric liquid crystal state.
この強誘電性低分子液晶としては、たとえば、一種ま
たは二種以上の強誘電性低分子液晶、一種または二種以
上の強誘電性低分子液晶と他の低分子液晶等の混合物か
らなる強誘電性低分子液晶などを挙げることができる。This ferroelectric low-molecular liquid crystal is, for example, a ferroelectric low-molecular liquid crystal of one kind or two or more, or a ferroelectric composed of a mixture of one or more kinds of ferroelectric low-molecular liquid crystal and another low-molecular liquid crystal. Low molecular weight liquid crystal and the like.
前記強誘電性高分子液晶としては、たとえば、一種ま
たは二種以上の強誘電性高分子液晶、一種または二種以
上の強誘電性低分子液晶と一種または二種以上の強誘電
性高分子液晶からなる強誘電性高分子液晶、一種または
二種以上の強誘電性低分子液晶と一種または二種以上の
他の高分子液晶等からなる強誘電性高分子液晶などを挙
げることができる。Examples of the ferroelectric polymer liquid crystal include, for example, one or two or more ferroelectric polymer liquid crystals, one or two or more ferroelectric low molecular liquid crystals, and one or two or more ferroelectric polymer liquid crystals. And a ferroelectric polymer liquid crystal composed of one or more kinds of ferroelectric low-molecular liquid crystals and one or more kinds of other polymer liquid crystals.
すなわち、前記強誘電性高分子液晶としては、ポリマ
ー分子自体が強誘電性の液晶特性を示す強誘電性高分子
液晶（ホモポリマーまたはコポリマーまたはそれらの混
合物）、強誘電性高分子液晶と他の高分子液晶および／
または通常のポリマーとの混合物、強誘電性高分子液晶
と強誘電性低分子液晶との混合物、強誘電性高分子液晶
と強誘電性低分子液晶と高分子液晶および／または通常
のポリマーとの混合物、あるいは、これらと通常の低分
子液晶との混合物などの、すべての強誘電性を示す高分
子液晶を使用することができる。That is, as the ferroelectric polymer liquid crystal, a ferroelectric polymer liquid crystal (a homopolymer or a copolymer or a mixture thereof) in which the polymer molecule itself exhibits ferroelectric liquid crystal characteristics, a ferroelectric polymer liquid crystal and other Polymer liquid crystal and /
Or, a mixture with a normal polymer, a mixture with a ferroelectric high-molecular liquid crystal and a ferroelectric low-molecular liquid crystal, a ferroelectric high-molecular liquid crystal with a ferroelectric low-molecular liquid crystal with a high-molecular liquid crystal, and / or a normal polymer It is possible to use all polymeric liquid crystals exhibiting ferroelectricity, such as mixtures or mixtures of these with usual low molecular liquid crystals.
前記強誘電性高分子液晶の中でも、たとえば、側鎖型
強誘電性高分子液晶が好適に使用することができ、特に
カイラルスメクチックＣ相をとる側鎖型強誘電性高分子
液晶が好適に使用することができる。Among the above-mentioned ferroelectric polymer liquid crystals, for example, a side chain type ferroelectric polymer liquid crystal can be preferably used, and particularly, a side chain type ferroelectric polymer liquid crystal having a chiral smectic C phase can be preferably used. can do.
側鎖型強誘電性高分子液晶の具体例としては、たとえ
ば、以下の各々の一般式からなる繰り返し単位を有する
ポリマー、コポリマー又はこれらのブレンド物等を挙げ
ることができる。Specific examples of the side chain type ferroelectric polymer liquid crystal include, for example, polymers, copolymers or blends thereof having a repeating unit represented by the following general formula.
〔１〕ポリアクリレート系（特願昭61−305251号及び特
願昭62−106353号として本出願人が出願） 〔式中、ｋは１〜30までの整数であり、 であり、Ｘは−COO−又は−OCO−であり、R2は−COO
R3、−OCOR3、−OR3、又は−R3であり、ここでR3は （式中、ｍ及びｎは、各々独立に、０〜９の整数であ
り、ｑは、０又は１であり、R4及びR5は、それぞれ−CH
3、ハロゲン原子又はCNであり、但し、R5が−CH3である
場合には、ｎは０ではなく、Ｃ＊は不斉炭素原子を表
し、Ｃ（＊）はｎ≠０の場合不斉炭素原子を意味す
る。）で表される基を表す。〕 このポリマーの数平均分子量は、好ましくは、1,000
〜400,000である。1,000未満であるとこのポリマーのフ
ィルム、塗膜としての成形性に支障を生じる場合があ
り、一方、400,000を超えると応答時間が長くなる等の
好ましくない結果の現れることがある。そして、数平均
分子量の特に好ましい範囲は、R1の種類、ｋの値、R3の
光学純度等に依存するので一概に規定できないが1,000
から200,000である。[1] Polyacrylate type (filed by the present applicant as Japanese Patent Application No. 61-305251 and Japanese Patent Application No. 62-106353) Wherein k is an integer from 1 to 30, In, X is -COO- or -OCO-, R 2 is -COO
R 3, -OCOR 3, an -OR 3, or -R 3, wherein R 3 is (In the formula, m and n are each independently an integer of 0 to 9, q is 0 or 1, and R 4 and R 5 are each -CH.
3 , a halogen atom or CN, provided that when R 5 is —CH 3 , n is not 0, C * represents an asymmetric carbon atom, and C (*) is undefined when n ≠ 0. It means a carbon atom. ) Represents a group represented by. The number average molecular weight of the polymer is preferably 1,000
~ 400,000. If it is less than 1,000, it may hinder the formability of this polymer as a film or coating, while if it exceeds 400,000, undesired results such as a long response time may appear. A particularly preferable range of the number average molecular weight cannot be unconditionally defined because it depends on the type of R 1 , the value of k, the optical purity of R 3 , etc.
To 200,000.
このポリマーの一般的な合成方法は、下式、 （ここで、ｋ、R1、R2、R3、R4、R5、ｍ及びｎは前記の
ものである。） で示されるモノマーを公知の方法で重合することにより
得ることができる。The general method of synthesizing this polymer is as follows: (Where k, R 1 , R 2 , R 3 , R 4 , R 5 , m and n are as defined above) by polymerization by a known method.
なお、ポリアクリレート系のうち、次式で示す液晶の
SmC＊相を示す温度Tsc ＊、及び平均分子量Mnの例を示す
と、次の通りである。Of the polyacrylate type, the liquid crystal of the liquid crystal represented by the following formula
Examples of the temperature T sc * indicating the SmC * phase and the average molecular weight M n are as follows.
（ａ） ｋ＝12,Mn＝5300,Tsc ＊:5〜12℃ （ｂ） ｋ＝14,Mn＝6500,Tsc ＊:13〜31℃ 〔II〕ポリエーテル系（特願昭61−309466号として本出
願人が出願したものなど） （式中、ｋ、R1、R2、R3、R4、R5、ｍ、ｎ及びＸは前記
〔Ｉ〕と同じである。） このポリマーの数平均分子量は、好ましくは、1,000
〜400,000である。1,000未満であるとこのポリマーのフ
ィルム、塗膜としての成形性に支障を生じる場合があ
り、一方400,000を超えると応答速度が遅くなる等の好
ましくない結果の現れることがある。そして、数平均分
子量の特に好ましい範囲は、R1の種類、ｋの値、R3の光
学純度等に依存するので一概に規定できないが、1,000
〜200,000である。 (A) k = 12, M n = 5300, T sc *: 5~12 ℃ (b) k = 14, M n = 6500, T sc *: 13~31 ℃ [II] polyether type (Japanese Patent Application No. Sho 61-309466 filed by the applicant, etc.) (Where k, R 1 , R 2 , R 3 , R 4 , R 5 , m, n and X are the same as those in the above [I].) The number average molecular weight of this polymer is preferably 1,000
~ 400,000. If the amount is less than 1,000, the formability of this polymer as a film or coating film may be impaired. On the other hand, if it exceeds 400,000, undesirable results such as a slow response speed may appear. Then, the number particularly preferred range of the average molecular weight, the kind of R 1, the value of k, can not generally be defined because it depends on the optical purity and the like of R 3, 1,000
~ 200,000.
このポリマーの一般的な合成方法は、下記一般式 （ここで、ｋ、R1、R2、R3、R4、R5、ｍ、ｎ及びＸは前
記と同じである。） で示されるモノマーを公知の方法で重合することにより
得ることができる。The general synthesis method of this polymer is represented by the following general formula (Where k, R 1 , R 2 , R 3 , R 4 , R 5 , m, n and X are the same as described above). it can.
なお、ポリエーテル系のうち、次式で示す液晶のSmC
＊相を示す温度Tsc ＊、及び平均分子量Mnの例を示す
と、次の通りである。Among the polyether type, SmC of the liquid crystal shown by the following formula
Examples of the temperature T sc * indicating the * phase and the average molecular weight M n are as follows.
（ａ）ｋ＝8,Mn＝2800,Tsc ＊24〜50℃ （ｂ）ｋ＝10,Mn＝2400,Tsc ＊:19〜50℃ 〔III〕ポリシロキサン系（特願昭62−114716号として
本出願人が出願したものなど） （式中、R6は低級アルキル基であり、ｋ、R1、R2、R3、
R4、R5、ｍ、ｎ及びＸは前記と同じである。） このポリマーの数平均分子量は、特に限定されない
が、1,000〜400,000であることが好ましい。この数平均
分子量が1,000未満ではこのポリマーのフィルム塗膜と
しての成形性に支障を生じる場合があり、一方、400,00
0を超えると電界応答速度が遅い等の好ましくない結果
の現れることがある。数平均分子量の特に好ましい範囲
は、R1基の種類、ｋ、ｍ、ｎの値、R3基の光学純度等に
依存するので一概に規定できないが、通常、1,000〜20
0,000である。 (A) k = 8, M n = 2800, T sc * 24~50 ℃ (b) k = 10, M n = 2400, T sc *: 19~50 ℃ [III] polysiloxane (Japanese Patent Application No. Sho 62 -114716, etc. filed by the applicant) (In the formula, R 6 is a lower alkyl group, and k, R 1 , R 2 , R 3 ,
R 4 , R 5 , m, n and X are the same as described above. The number average molecular weight of this polymer is not particularly limited, but is preferably 1,000 to 400,000. If the number average molecular weight is less than 1,000, it may hinder the moldability of the polymer as a film coating film, while the number average molecular weight of 400,00
If it exceeds 0, undesirable results such as a slow electric field response speed may appear. The particularly preferred range of the number average molecular weight cannot be unconditionally defined because it depends on the type of R 1 group, the values of k, m, and n, the optical purity of the R 3 group, and the like.
It is 0,000.
このポリマーは例えば、下式、 （式中、R6は前記と同じ意味を有する。） で表される繰り返し単位からなるアルキルヒドロポリシ
ロキサンと下式 H2C＝CH（CH2）k-2O−R1 （式中、R1、R2、R3、R4、R5、ｋ、ｍ、及びｎは前記と
同じ意味を有する。） で表される液晶ユニット化合物とを一定条件で反応させ
ることにより合成することができる。This polymer is, for example, (In the formula, R 6 has the same meaning as described above.) An alkylhydropolysiloxane having a repeating unit represented by the following formula and the following formula H 2 C═CH (CH 2 ) k-2 O—R 1 (wherein R 1 , R 2 , R 3 , R 4 , R 5 , k, m, and n have the same meanings as defined above.) Under certain conditions. it can.
なお、ポリシロキサン系のうち次式で示す液晶SmC＊
相を示す温度Tsc ＊及び平均分子量Mnの例を示すと、次
の通りである。Among the polysiloxane compounds, the liquid crystal SmC *
Examples of the temperature T sc * indicating the phase and the average molecular weight M n are as follows.
（ａ）ｋ＝6,Mn＝16400,Tsc ＊70〜90℃ （ｂ）ｋ＝8,Mn＝15000,Tsc ＊:39〜91℃ 〔IV〕ポリエステル系（特願昭61−206851号として本出
願人が出願したものなど） 〔式中のR7はＨ、CH3又はC2H5、ｓは１〜20の整数、Ａ
はＯ（酸素）又は−COO−、ｔは０又は１、R1、R2、
R3、R4、R5、ｋ、ｍ及びｎは前記と同じ意味を有す
る。） 又は、 〔式中のｓ、Ａ、ｔ、R1、R2、R3、R4、R5、ｋ、ｍ及び
ｎは前記と同じ意味を有する。） これらのポリマーは、通常のポリエステルの縮重合反
応によって得られる。即ち、上記構造の二塩基酸又はこ
れらの酸クロライドと、二価アルコールの縮重合反応に
よって得られる。 (A) k = 6, M n = 16400, T sc * 70 to 90 ° C. (b) k = 8, M n = 15000, T sc * : 39 to 91 ° C. [IV] polyester system (Japanese Patent Application No. 61- (Such as the one filed by the applicant as No. 206851) Wherein R 7 is H, CH 3 or C 2 H 5 , s is an integer of 1 to 20,
Is O (oxygen) or -COO-, t is 0 or 1, R 1 , R 2 ,
R 3 , R 4 , R 5 , k, m and n have the same meanings as described above. ) Or [In the formula, s, A, t, R 1 , R 2 , R 3 , R 4 , R 5 , k, m and n have the same meanings as described above. ) These polymers are obtained by the usual polycondensation reaction of polyester. That is, it can be obtained by a polycondensation reaction of a dibasic acid having the above structure or an acid chloride thereof with a dihydric alcohol.
これらのポリマーの数平均分子量1,000〜400,000の範
囲にあることが好ましい。この分子量が1,000未満では
このポリマーのフィルムや塗膜としての成形性に支障が
生じる場合がり、一方、400,000を超えると応答速度が
遅い等の好ましくない結果の現れることがある。数平均
分子量の特に好ましい範囲は、R2の種類、ｋの値、R3の
光学純度等に依存するので一概に規定できないが、通常
1,000〜200,000である。The number average molecular weight of these polymers is preferably in the range of 1,000 to 400,000. If the molecular weight is less than 1,000, the formability of the polymer as a film or coating film may be impaired, while if it exceeds 400,000, undesired results such as a slow response speed may appear. The particularly preferred range of the number average molecular weight cannot be specified unconditionally because it depends on the type of R 2 , the value of k, the optical purity of R 3 , etc.
It is 1,000 to 200,000.
前記〔Ｉ〕ポリアクリレート系、〔II〕ポリエーテル
系、〔III〕ポリシロキサン系及び〔IV〕ポリエステル
系の繰り返し単位を含む共重合体。Copolymers containing repeating units [I] polyacrylate, [II] polyether, [III] polysiloxane and [IV] polyester.
前記〔Ｉ〕〜〔IV〕の繰り返し単位を含む具体例とし
ては次のものがある。Specific examples including the repeating units [I] to [IV] include the following.
〔Ｉ〕の繰り返し単位と、以下の繰り返し単位を含む
共重合体。A copolymer comprising the repeating unit of [I] and the following repeating units.
（式中R8はＨ、CH3、Cl、Ｆ、Br、又はＩであり、R9はC
1〜10のアルキル又はアリールである。） この共重合体の数平均分子量Mnは1,000〜400,000であ
り、好ましくは1,000〜200,000である。 (Wherein R 8 is H, CH 3 , Cl, F, Br, or I, and R 9 is C
1 to 10 alkyl or aryl. The number average molecular weight Mn of this copolymer is from 1,000 to 400,000, preferably from 1,000 to 200,000.
また、〔Ｉ〕の繰り返し単位は、20〜90％が好まし
い。Further, the repeating unit of [I] is preferably 20 to 90%.
〔Ｉ〕の繰り返し単位の前駆体単量体である と以下の単量体との重合によって得られる共重合体。It is a precursor monomer of the repeating unit of [I] And a copolymer obtained by polymerization of the following monomers.
〔式中、R10はC1〜20のアルキル又はアリールであ
る。〕 〔Ｉ〕の繰り返し単位と の繰り返し単位を含む共重合体。 Wherein, R 10 is alkyl or aryl of C 1 ~ 20. ] The repeating unit of [I] A copolymer containing a repeating unit of.
（式中ｕは１〜30の整数であり、R11は、 であり、X1は−COO−、−OCO−又は−CH＝Ｎ−であり、
R12は−COOR13、−OCOR13、−OR13又は−R13であり、R
13はC1〜10のアルキル、フルオロアルキル又はクロロア
ルキルである。） 本発明に用いられる強誘電性高分子液晶としては、ポ
リマー中の側鎖の末端部分に不斉炭素が１又は２存在す
るものに限定されるものではなく、側鎖の末端部分に不
斉炭素が３以上含まれるものも使用できる。(Where u is an integer of 1 to 30, and R 11 is X 1 is -COO-, -OCO- or -CH = N-,
R 12 is -COOR 13 , -OCOR 13 , -OR 13 or -R 13 ;
13 is an alkyl of C 1 ~ 10, fluoroalkyl or chloroalkyl. The ferroelectric polymer liquid crystal used in the present invention is not limited to those having one or two asymmetric carbon atoms at the terminal of the side chain in the polymer. Those containing 3 or more carbon atoms can also be used.
また、前記強誘電性高分子液晶にSmC＊を有する低分
子液晶を混合したものも使用できる。Further, a mixture of the ferroelectric polymer liquid crystal and a low-molecular liquid crystal having SmC * can also be used.
さらに、強誘電性高分子液晶として、例えばプロトン
供与体及び／又はプロトン受容体をそれぞれに有するポ
リマーと強誘電性低分子液晶とのブレンド物（特願昭61
−169288号として本出願人が出願したものから類推でき
る）等を挙げることができる。Further, as a ferroelectric polymer liquid crystal, for example, a blend of a polymer having a proton donor and / or a proton acceptor, respectively, and a ferroelectric low molecular weight liquid crystal (Japanese Patent Application No. 61-61).
-169288 can be inferred from the one filed by the applicant) and the like.
この強誘電性高分子液晶としては、例えば下記に示す
低分子液晶とポリビニルアセテートとが水素結合して高
分子状となっているものがある。As this ferroelectric polymer liquid crystal, for example, there is a liquid crystal having a polymer state formed by hydrogen bonding between a low-molecular liquid crystal and polyvinyl acetate shown below.
強誘電性低分子結晶としては、例えば、次のものがあ
る。Examples of ferroelectric low-molecular crystals include the following.
４−〔４′−｛12−（2,2−ジメチロールプロピオ
ニルオキシ）ドデシルオキシ｝ベンゾイルオキシ〕安息
香酸２−メチルブチルエステル ４−〔４′−｛12−（2,2−ジアセトキシプロピオ
ニルオキシ）ドデシルオキシ｝ベンゾイルオキシ〕安息
香酸２−メチルブチルエステル ４′−〔12−（2,2−ジメチロールプロピオニルオ
キシ）ドデシルオキシ〕ビフェニル−４−カルボン酸２
−メチルブチルエステル ４′−〔12−（2,2−ジアセトキシプロピオニルオ
キシ）ドデシルオキシ〕ビフェニル−４−カルボン酸２
−メチルブチルエステル ４′−〔４″−｛12−（2,2−ジメチロールプロピ
オニルオキシ）ドデシルオキシ｝ベンゾイルオキシ〕ビ
フェニル−４−カルボン酸２−メチルブチルエステル ４′−〔４″−｛12−（2,2−ジアセトキシプロピ
オニルオキシ）ドデシルオキシ｝ベンゾイルオキシ〕ビ
フェニル−４−カルボン酸２−メチルブチルエステル ４−〔４″−｛12−（2,2−ジメチロールプロピオ
ニルオキシ）ドデシルオキシ｝ビフェニリル−４′−カ
ルボニルオキシ〕安息香酸２−メチルブチルエステル ４−〔４″−｛12−（2,2−ジアセトキシプロピオ
ニルオキシ）ドデシルオキシ｝ビフェニリル−４′−カ
ルボニルオキシ〕安息香酸２−メチルブチルエステル さらに他のタイプの強誘電性高分子液晶としては、例
えば強誘電性低分子液晶と熱可塑性非晶質ポリマーとの
ブレンド物〔特願昭59−169590号（特開昭61−47427
号）として本出願人が出願〕等を挙げることができる。 4- [4 '-{12- (2,2-dimethylolpropionyloxy) dodecyloxy} benzoyloxy] benzoic acid 2-methylbutyl ester 4- [4'-{12- (2,2-diacetoxypropionyloxy ) Dodecyloxy} benzoyloxy] benzoic acid 2-methylbutyl ester 4 ′-[12- (2,2-dimethylolpropionyloxy) dodecyloxy] biphenyl-4-carboxylic acid 2
-Methylbutyl ester 4 '-[12- (2,2-diacetoxypropionyloxy) dodecyloxy] biphenyl-4-carboxylic acid 2
-Methylbutyl ester 4 '-[4 "-{12- (2,2-dimethylolpropionyloxy) dodecyloxy} benzoyloxy] biphenyl-4-carboxylic acid 2-methylbutyl ester 4'-[4"-{12 -(2,2-Diacetoxypropionyloxy) dodecyloxy} benzoyloxy] biphenyl-4-carboxylic acid 2-methylbutyl ester 4- [4 "-{12- (2,2-dimethylolpropionyloxy) dodecyloxy} Biphenylyl-4′-carbonyloxy] benzoic acid 2-methylbutyl ester 4- [4 ″-{12- (2,2-diacetoxypropionyloxy) dodecyloxy} biphenylyl-4′-carbonyloxy] benzoic acid 2-methyl Butyl Ester Still other types of ferroelectric polymer liquid crystals include, for example, ferroelectric low molecular weight liquid crystals and thermosetting liquid crystals. Blend with plastic amorphous polymer [Japanese Patent Application No. 59-169590 (Japanese Patent Application Laid-Open No. 61-47427)
No.) filed by the present applicant].
この液晶は、熱可塑性非晶質ポリマー10〜80wt％と、
低分子液晶90〜20wt％とからなる液晶組成物であって、
本来は、自己形状保持能力がない低分子液晶に特定の非
晶質ポリマーを一定量加えることによって、この混合物
をフィルム等に形成することを可能にし、このフィルム
状等にすることにより自己形状保持能力を付与したもの
である。This liquid crystal contains 10 to 80 wt% of thermoplastic amorphous polymer,
A liquid crystal composition comprising 90 to 20% by weight of a low-molecular liquid crystal,
Originally, by adding a certain amount of a specific amorphous polymer to a low-molecular liquid crystal having no self-shape holding ability, it was possible to form this mixture into a film, etc. It is the one with the ability.
この液晶組成物に用いられる熱可塑性非晶質ポリマー
としては、ポリスチレン、ポリカーボネート等の光学的
異方性を有しないものが用いられる。また、低分子液晶
としては、例えば DOBAMBC（ｐ−デシロキシベンジリデン−アミノ−
２−メチルブチシンナメート） ４′−オクチルオキシビフェニル−４−カルボン酸
２−メチルブチルエステル ４−（４″−オクチルオキシビフェニル−４′−カ
ルボニルオキシ）安息香酸２−メチルブチルエステル ４−オクチルオキシ安息香酸４−（２−メチルブチ
ルオキシ）フェニルエステル ４′−オクチルオキシビフェニル−４−カルボン酸
３−メチル−２−クロロペンチルエステル ３−メチル−２−クロロペンタン酸−４′−オクチ
ルオキシビフェニル−４−イルエステル ｐ−ヘキシルオキシベンジリデン−ｐ′−アミノ−
２−クロロプロピルシンナメート ４−（２−メチルブチルベンジリデン）−４′−オ
クチルアニリン等のSmC＊相をとる強誘電性の液晶化合
物が用いられる。As the thermoplastic amorphous polymer used in this liquid crystal composition, those having no optical anisotropy such as polystyrene and polycarbonate are used. Further, as the low-molecular liquid crystal, for example, DOBAMBC (p-decyloxybenzylidene-amino-
2-Methylbutycinnamate) 4'-octyloxybiphenyl-4-carboxylic acid 2-methylbutyl ester 4- (4 "-octyloxybiphenyl-4'-carbonyloxy) benzoic acid 2-methylbutyl ester 4-octyloxy Benzoic acid 4- (2-methylbutyloxy) phenyl ester 4'-octyloxybiphenyl-4-carboxylic acid 3-methyl-2-chloropentyl ester 3-methyl-2-chloropentanoic acid-4'-octyloxybiphenyl- 4-yl ester p-hexyloxybenzylidene-p'-amino-
Ferroelectric liquid crystal compounds having an SmC * phase such as 2-chloropropylcinnamate 4- (2-methylbutylbenzylidene) -4'-octylaniline are used.
本発明においては、本発明の目的に支障のない範囲
で、液晶材料にさらに他の液晶状ポリマーや、オレフィ
ン系樹脂、アクリル系樹脂、メタアクリル系樹脂、ポリ
スチレン系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリカーボネー
ト系樹脂、スチレン−ブタジエン系共重合体、塩化ビニ
リデン−アクリロニトリル共重合体などの樹脂を混合し
て使用することも可能である。In the present invention, other liquid crystal polymers and olefin resins, acrylic resins, methacrylic resins, polystyrene resins, polyester resins, polycarbonate resins, as well as other liquid crystal polymers, may be used as long as the object of the present invention is not hindered. Resins such as resins, styrene-butadiene copolymers, and vinylidene chloride-acrylonitrile copolymers can also be used in combination.
本発明において、曲げ変形処理により配向させるとこ
ろの、電極が配設されている二枚の可撓性基板に挟持さ
れた強誘電性液晶からなる液晶光学素子〔以下、これを
液晶光学素子（Ａ）と呼ぶことがある。〕の作製方法と
しては、特に制限はなく、公知の作製方法を用いて作製
することができる。In the present invention, a liquid crystal optical element made of a ferroelectric liquid crystal sandwiched between two flexible substrates on which electrodes are arranged, which is to be oriented by bending deformation treatment [hereinafter, referred to as a liquid crystal optical element (A ). There is no particular limitation on the manufacturing method of [], and it can be manufactured using a known manufacturing method.
なお、この液晶光学素子（Ａ）は、これを構成する強
誘電性液晶が配向処理を受けている必要がない。In this liquid crystal optical element (A), it is not necessary that the ferroelectric liquid crystal forming the liquid crystal optical element be subjected to the alignment treatment.
この液晶光学素子（Ａ）の作製方法として、たとえ
ば、予め電極を配設した二枚の可撓性基板に、前記強誘
電性液晶を挟持する方法が好適に使用することができ
る。As a method of manufacturing the liquid crystal optical element (A), for example, a method of sandwiching the ferroelectric liquid crystal between two flexible substrates having electrodes arranged in advance can be preferably used.
この方法としては、各種の方法を使用することがで
き、そのうち塗布法では製膜と同時に配向処理も行うこ
とができるが、本発明の液晶光学素子（Ａ）は配向させ
る必要がなく、その好適な操作条件や膜厚等の範囲が広
いという利点があり、本発明において好ましい方法であ
る。As this method, various methods can be used, of which the coating method can perform the alignment treatment at the same time as the film formation, but the liquid crystal optical element (A) of the present invention does not need to be aligned, which is preferable. This method is advantageous in the present invention because it has a wide range of various operating conditions and film thickness.
液晶光学素子（Ａ）中の強誘電性液晶層の膜厚として
は、通常、0.5〜10μｍ、好ましくは0.5〜４μｍ程度の
範囲内に設定するのが適当である。The thickness of the ferroelectric liquid crystal layer in the liquid crystal optical element (A) is usually set in the range of 0.5 to 10 μm, preferably 0.5 to 4 μm.
本発明においては、塗布法として、たとえば、強誘電
性液晶を適当な溶媒に希釈したものを、グラビアコー
ト、ロールコートなどを用いて塗布製膜する方法が好適
に使用される。In the present invention, as a coating method, for example, a method in which a ferroelectric liquid crystal is diluted with an appropriate solvent and a film is formed by gravure coating, roll coating or the like is preferably used.
第６図は、本発明の配向工程およびラミネート加工等
による挟持工程の前工程として好適に使用することがで
きる塗布法による強誘電性液晶の製膜方法の一例を表す
略示図である。FIG. 6 is a schematic view showing an example of a method for forming a ferroelectric liquid crystal film by a coating method, which can be preferably used as a pre-process of the sandwiching process such as the alignment process and the laminating process of the present invention.
第６図中の８は、電極付可撓性基板、９は強誘電性液
晶、13は強誘電性液晶９を塗布した電極付可撓製基板８
からなる積層基板、14はロールコーター、15は誘導ロー
ル、16は供給ロール、17はかき取り用ドクターナイフを
表す。In FIG. 6, 8 is a flexible substrate with an electrode, 9 is a ferroelectric liquid crystal, and 13 is a flexible substrate 8 with an electrode coated with the ferroelectric liquid crystal 9.
Is a roll coater, 15 is an induction roll, 16 is a supply roll, and 17 is a doctor knife for scraping.
なお、強誘電性液晶を薄い膜として仕上げる場合等に
おいては、基板間の導通を防止するために、製膜もしく
は挟持段階において、基板間にたとえば、酸化ケイ素や
絶縁性プラスチック等の絶縁性スペーサー材を設けても
よく、あるいは、予め、基板と強誘電性液晶層の間に薄
いポリマー等の絶縁膜を塗布法等により設けておくこと
もできる。In addition, in the case of finishing the ferroelectric liquid crystal as a thin film, in order to prevent conduction between the substrates, an insulating spacer material such as silicon oxide or insulating plastic is used between the substrates at the film forming or sandwiching step. Alternatively, a thin insulating film of polymer or the like may be previously provided between the substrate and the ferroelectric liquid crystal layer by a coating method or the like.
この絶縁膜の膜厚としては、特に制限はないが、通
常、１μｍ以下、好ましくは0.5μｍ以下とするのが適
当である。The thickness of the insulating film is not particularly limited, but is usually 1 μm or less, preferably 0.5 μm or less.
このように塗布製膜された強誘電製液晶を対向基板を
重ね合わせて挟持する方法としては、たとえば、加圧ロ
ーラ等を用いる通常のラミネート方法などが好適に使用
することができる。As a method of sandwiching and sandwiching the opposing liquid crystal thus coated and formed with the ferroelectric liquid crystal, for example, an ordinary laminating method using a pressure roller or the like can be preferably used.
なお、この挟持を行う際、所望により二枚の基板を、
たとえば、エポキシ系接着剤等を用いて固定してもよ
い。In addition, when performing this sandwiching, if desired, two substrates are
For example, it may be fixed using an epoxy adhesive or the like.
なお、第５図には、この加圧ローラを用いるラミネー
ト方法の、最も簡単な例の一つを示す。FIG. 5 shows one of the simplest examples of the laminating method using the pressure roller.
第５図中の、12は、加圧ローラ対を示し、13は強誘電
性液晶９を塗布した電極付可撓性基板８を示し、８′は
対向する電極付可撓性基板を表す。In FIG. 5, 12 is a pressure roller pair, 13 is a flexible substrate 8 with electrodes coated with ferroelectric liquid crystal 9, and 8'is a flexible substrate with electrodes facing each other.
本発明において、液晶光学素子（Ａ）の連続的かつ高
速量産的な作製方法としては、たとえば、一方の電極付
可撓性プラスチック基板を高速に移動させながら、これ
に強誘電性液晶を上記の塗布法等を用いて連続的に製膜
し、次いで対向する電極付プラスチック基板を重ね合せ
て連続的にラミネートする方法が特に好適に使用するこ
とができる。In the present invention, as a method for producing the liquid crystal optical element (A) continuously and at high speed in mass production, for example, one of the flexible plastic substrates with an electrode is moved at a high speed, and the ferroelectric liquid crystal is added to the above-mentioned liquid crystal. A method in which a film is continuously formed using a coating method or the like, and then plastic substrates with electrodes facing each other are superposed and continuously laminated can be particularly preferably used.
本発明の配向方法においては、たとえば上記の如くし
て作製された液晶光学素子（Ａ）を曲げ変形処理するこ
とにより該液晶光学素子（Ａ）中の強誘電性液晶を配向
せしめる。In the alignment method of the present invention, the ferroelectric liquid crystal in the liquid crystal optical element (A) is aligned by bending and deforming the liquid crystal optical element (A) manufactured as described above.
本発明の配向方法においては、強誘電性高分子液晶等
の、マルチドメイン状態におけるマクロな弾性率が小さ
い強誘電性液晶の場合には、単に曲げるだけでも充分な
配向状態を実現することができる。In the alignment method of the present invention, in the case of a ferroelectric liquid crystal having a small macroscopic elastic modulus in a multi-domain state such as a ferroelectric polymer liquid crystal, it is possible to realize a sufficient alignment state by simply bending. .
この曲げ変形処理による高度の配向の実現は、第３図
に例示するように曲げ変形による微小な剪断応力が曲げ
変形を受けた近傍の強誘電性液晶部分に加わることによ
り達成されるものと考えられる。The realization of a high degree of orientation by this bending deformation treatment is considered to be achieved by applying a minute shear stress due to bending deformation to the ferroelectric liquid crystal portion in the vicinity of the bending deformation as illustrated in FIG. To be
第３図は、曲げ変形処理により、液晶光学素子（Ａ）
中の強誘電性液晶の曲げ変形部分に加わる剪断応力の分
布状態の様子の一例を示す略示図であり、図中の（ａ）
は、液晶光学素子（Ａ）１を曲げ変形処理している状態
の一例を示す略示図であり、８および８′は、それぞ
れ、電極付可撓性基板、９は強誘電性液晶、10′は液晶
光学素子（Ａ）１の曲げ変形部分を表し、（ｂ）はこの
曲げ変形部分近傍10の部分拡大図であり、11等の矢印は
変形処理により強誘電性液晶に加わった剪断応力の分布
の状態の一例を表す。FIG. 3 shows the liquid crystal optical element (A) by the bending deformation process.
FIG. 3A is a schematic view showing an example of a distribution state of shear stress applied to a bending deformation portion of a ferroelectric liquid crystal in the inside, and FIG.
8 is a schematic view showing an example of a state in which the liquid crystal optical element (A) 1 is subjected to bending deformation processing, 8 and 8 ′ are flexible substrates with electrodes, 9 is a ferroelectric liquid crystal, 10 ′ Represents the bending deformation portion of the liquid crystal optical element (A) 1, (b) is a partially enlarged view of the vicinity of the bending deformation portion 10, and the arrows such as 11 indicate the shear stress applied to the ferroelectric liquid crystal by the deformation process. An example of the distribution state of is shown.
強誘電性液晶は、ネマチック液晶と比較して弾性率が
大きいので、曲げ変形を施すと一様な変形よりもドメイ
ン単位の相互のすべりによる変形となり易い。したがっ
て、剪断方向に対して配向方向は垂直となる。Since the ferroelectric liquid crystal has a higher elastic modulus than the nematic liquid crystal, when subjected to bending deformation, deformation due to mutual sliding of domain units is more likely to occur than uniform deformation. Therefore, the orientation direction is perpendicular to the shearing direction.
この曲げ変形処理による配向は、液晶の種類によって
は適当な温度に加熱することにより、より有効に行うこ
とができる。The orientation by this bending deformation treatment can be more effectively performed by heating to an appropriate temperature depending on the type of liquid crystal.
本発明の配向方法においては、前記曲げ変形処理によ
る配向は、通常、強誘電性液晶が、少なくとも、等方相
とスメクチックＡ相との混相、等方相とカイラルスメク
チックＣ相との混相、スメクチックＡ相、カイラルスメ
クチックＣ相、カイラルネマチック相等の液晶相をとる
温度範囲の温度で行うのが望ましい。In the orientation method of the present invention, the orientation by the bending deformation treatment is usually such that the ferroelectric liquid crystal has at least a mixed phase of an isotropic phase and a smectic A phase, a mixed phase of an isotropic phase and a chiral smectic C phase, and a smectic phase. It is desirable to carry out at a temperature within a temperature range in which a liquid crystal phase such as A phase, chiral smectic C phase, chiral nematic phase or the like is obtained.
また、液晶セル全体を均一な配向とするには、液晶光
学素子（Ａ）を連続的に移動させながら曲げ変形処理を
行うのが好適である。Further, in order to make the entire liquid crystal cell have a uniform alignment, it is preferable to perform the bending deformation treatment while continuously moving the liquid crystal optical element (A).
本発明の配向方法において、前記曲げ変形処理による
配向は、各種の装置および方式を用いて行うことができ
るが、通常、少なくとも一本の自由回転ローラを用い
て、液晶光学素子（Ａ）を移動させながら曲げ変形処理
する方法、好ましくは少なくとも二本の自由回転ローラ
間を連続的に移動させながら曲げ変形処理する方法が好
適に使用することができる。In the alignment method of the present invention, the alignment by the bending deformation treatment can be performed using various devices and methods, but normally, the liquid crystal optical element (A) is moved by using at least one free rotating roller. It is possible to preferably use a method of bending and deforming while performing, and preferably a method of bending and deforming while continuously moving between at least two free rotating rollers.
第４図は、本発明の配向方法の一例として、一本のロ
ーラ２を用いて、液晶光学素子（Ａ）１を連続的に移動
させながら曲げ変形処理を行う方式一例を示す略示図で
ある。FIG. 4 is a schematic diagram showing an example of a method of performing bending deformation processing while continuously moving the liquid crystal optical element (A) 1 using one roller 2 as an example of the alignment method of the present invention. is there.
なお、第４図中の10′は、液晶光学素子（Ａ）１の曲
げ変形部分を表す。In addition, 10 'in FIG. 4 represents a bending deformation portion of the liquid crystal optical element (A) 1.
以下に、本発明の曲げ変形処理による配向についてよ
り詳細に説明する。The orientation by the bending deformation treatment of the present invention will be described in more detail below.
本発明の配向方法において、前記曲げ変形処理におけ
る液晶光学素子（Ａ）の曲げの度合は、曲率半径で表し
て、通常、５〜1,000mm、好ましくは10〜500mmの範囲内
となる度合に設定して行うのが適当である。In the alignment method of the present invention, the bending degree of the liquid crystal optical element (A) in the bending deformation treatment is set to a degree within a range of usually 5 to 1,000 mm, preferably 10 to 500 mm, as a radius of curvature. Is appropriate.
この曲率半径が、小さすぎると、基板を損傷したり、
細いパターンの電極を断線する恐れがあり、一方、大き
すぎると、液晶部分に充分な剪断応力が印加されず、良
好な配向状態が得られないことがある。本発明の配向方
法において、前記曲げ変形処理による強誘電性液晶の配
向は、該曲げ変形処理を、液晶光学素子（Ａ）を移動し
ながら行うことによって、より有効にかつ効率よく行う
ことができ、特に液晶光学素子（Ａ）を、少なくとも二
本の自由回転ローラ間を連続的に移動させることによっ
て曲げ変形処理することにより、さらに有効に、かつ高
速量産的に行うことができる。If the radius of curvature is too small, the substrate may be damaged,
There is a risk that the electrodes having a thin pattern will be broken. On the other hand, if the electrodes are too large, sufficient shear stress may not be applied to the liquid crystal portion, and a good alignment state may not be obtained. In the alignment method of the present invention, the alignment of the ferroelectric liquid crystal by the bending deformation treatment can be performed more effectively and efficiently by performing the bending deformation treatment while moving the liquid crystal optical element (A). In particular, the liquid crystal optical element (A) is bent and deformed by continuously moving it between at least two free-rotating rollers, so that the liquid crystal optical element (A) can be more effectively and rapidly mass-produced.
この曲げ変形処理における液晶光学素子（Ａ）の移動
速度としては、曲げ部分の曲率半径、温度、強誘電性液
晶の種類等に依存するので、一様に規定することができ
ないが、通常は、塗布製膜工程およびラミネート処理工
程に適合した連続製造プロセスのライン速度に合せた速
度で充分であり、したがって、曲げ変形処理による配向
工程を含めた各工程のライン速度を同一の速度に設定す
ることができ、これにより、液晶光学素子の連続高速生
産プロセスを効率よく実現することができ、量産性を著
しく高めることができる。The moving speed of the liquid crystal optical element (A) in this bending deformation process depends on the radius of curvature of the bent portion, the temperature, the type of the ferroelectric liquid crystal, and the like, and therefore cannot be uniformly defined. A speed that matches the line speed of the continuous manufacturing process that is suitable for the coating film forming process and the laminating process is sufficient. Therefore, set the line speed of each process including the orientation process by bending deformation process to the same speed. As a result, a continuous high-speed production process of liquid crystal optical elements can be efficiently realized, and mass productivity can be remarkably enhanced.
前記連続的生産プロセス等において、曲げ変形処理に
おける液晶光学素子（Ａ）の移動速度の具体的な大きさ
としては、たとえば、通常、0.1〜50m/分（0.16〜83.3c
m/秒）程度の範囲内とするのが好適である。In the continuous production process or the like, a specific magnitude of the moving speed of the liquid crystal optical element (A) in the bending deformation treatment is, for example, usually 0.1 to 50 m / min (0.16 to 83.3c).
It is preferable to set it within the range of about m / sec).
なお、上記に例示の曲げ変形処理における液晶光学素
子（Ａ）の移動速度は、主として、塗布条件によって決
定されたものである。The moving speed of the liquid crystal optical element (A) in the above-described bending deformation process is mainly determined by the coating conditions.
したがって、曲げ変形処理のみに適合した移動速度
は、特に制限はなく、上記の範囲よりもさらに広い範囲
の大きさとすることもできるが、その移動速度があまり
大きすぎると、基板の種類によっては曲げ変形時に割れ
などの損傷を受けることがあり、一方、あまり小さすぎ
ると、配向は充分に得られるが、製造時間が長くなり、
実用性が低くなる。Therefore, the moving speed suitable only for the bending deformation process is not particularly limited, and may be in a range wider than the above range. However, if the moving speed is too high, depending on the type of the substrate, the bending may be performed. It may be damaged during deformation, such as cracks.On the other hand, if it is too small, sufficient orientation can be obtained, but the manufacturing time becomes longer,
Practicality decreases.
前記曲げ変形処理による配向処理においては、必ずし
も精密な温度設定を必要としないが、広範囲の、特に非
常に大きいライン速度（製品の巻取り速度に対応する速
度）においても極めて良好な配向を得るためには、液晶
光学素子（Ａ）中の強誘電性液晶の温度を、該強誘電性
液晶が、スメクチックＡ相、カイラルスメクチックＣ
相、等方相とスメクチックＡ相（SmA相）との混相、ま
たは等方相とカイラルスメクチックＣ相（SmC＊相）と
の混相のいずれかの相状態をとる温度範囲内の温度と
し、曲げ変形処理を施すのが好ましく、特に、等方相を
とる温度からスメクチックＡ相、カイラルスメクチック
Ｃ相などの液晶相をとる温度範囲内の温度まで冷却しな
がら曲げ変形処理を行うのが好ましい。In the orientation processing by the bending deformation treatment, precise temperature setting is not always required, but in order to obtain extremely good orientation even in a wide range, particularly a very high line speed (speed corresponding to the winding speed of the product). The temperature of the ferroelectric liquid crystal in the liquid crystal optical element (A) is the smectic A phase, the chiral smectic C
Phase, a mixed phase of isotropic phase and smectic A phase (SmA phase), or a mixed phase of isotropic phase and chiral smectic C phase (SmC * phase) It is preferable to carry out a deformation treatment, and it is particularly preferable to carry out a bending deformation treatment while cooling from a temperature at which an isotropic phase is obtained to a temperature within a temperature range where a liquid crystal phase such as a smectic A phase and a chiral smectic C phase is obtained.
以下に、この等方相温度から液晶相温度まで冷却しな
がら曲げ変形処理による配向処理を行う配向方法の一例
を図面を参照しながら概説する。Hereinafter, an example of an alignment method for performing alignment processing by bending deformation while cooling from the isotropic phase temperature to the liquid crystal phase temperature will be outlined with reference to the drawings.
第１図および第２図は、それぞれ、本発明の等方方法
の特に好適な方法の一例として、上記の等方相温度から
液晶相温度まで冷却しながら曲げ変形処理による配向処
理を施す連続的な配向方法の一例を占める略示図であ
る。FIG. 1 and FIG. 2 respectively show, as an example of a particularly preferable method of the isotropic method of the present invention, continuous orientation treatment by bending deformation treatment while cooling from the above isotropic phase temperature to the liquid crystal phase temperature. 3 is a schematic view illustrating an example of a different alignment method.
第１図中の、１は液晶光学素子（Ａ）、２および３
は、それぞれ自由回転ローラ、５は誘導ロール対、６は
巻取りロール、７は加熱装置を表し、T1、T2、およびT3
は、それぞれ、加熱装置７、自由回転ローラ２および自
由回転ローラ３の温度を表す。In FIG. 1, 1 is a liquid crystal optical element (A), 2 and 3
Is a free rotating roller, 5 is a pair of induction rolls, 6 is a take-up roll, 7 is a heating device, and T 1 , T 2 and T 3
Represent the temperatures of the heating device 7, the free rotating roller 2 and the free rotating roller 3, respectively.
また、第２図中の、１は液晶光学素子（Ａ）、２、３
および４は、それぞれ自由回転ローラ、７は加熱装置を
表す。Further, in FIG. 2, 1 is a liquid crystal optical element (A), 2, 3
Reference numerals 4 and 7 denote free-rotating rollers, and 7 denotes a heating device.
第１図に示す配向方法の例では、液晶光学素子（Ａ）
１を連続的に移動させながら、温度をT1に設定してある
加熱装置７により等方相を示す温度に加熱し、次いで、
温度がそれぞれT2およびT3の二本の自由回転ローラ２お
よび３の間を移動させながら、液晶光学素子（Ａ）１中
の強誘電性液晶をその液晶相温度まで冷却しつつ曲げ変
形処理による配向処理を行い、配向処理を受けた製品を
誘導ロール対５の間を通して、巻取りロール６により連
続的に巻取る。In the example of the alignment method shown in FIG. 1, the liquid crystal optical element (A) is used.
1 is continuously moved, and is heated to a temperature showing an isotropic phase by a heating device 7 whose temperature is set to T 1 , and then,
Bending deformation while cooling the ferroelectric liquid crystal in the liquid crystal optical element (A) 1 to its liquid crystal phase temperature while moving between the two free rotating rollers 2 and 3 having temperatures of T 2 and T 3 , respectively. The product subjected to the orientation treatment is continuously passed through the guide roll pair 5 and wound up by the winding roll 6.
上記において、温度T1は、少なくとも液晶光学素子
（Ａ）１が曲げ変形処理を受けはじめた時点まで等方相
を達成するのに充分な温度とすればよく、温度T2および
T3は、液晶光学素子（Ａ）１が曲げ変形処理を終了する
までに液晶相を示す温度まで冷却することができる温度
範囲の温度に設定すればよい。In the above, temperatures T 1 may be a temperature sufficient to achieve an isotropic phase until the time of starting to receive at least a liquid crystal optical element (A) 1 is bending deformation process, the temperature T 2 and
T 3 may be set to a temperature within a temperature range in which the liquid crystal optical element (A) 1 can be cooled to a temperature showing a liquid crystal phase before the bending deformation process is completed.
ここで、温度T1は、通常は、T2およびT3より高い温度
に設定するのが好適である。Here, the temperature T 1 is usually preferably set to a temperature higher than T 2 and T 3 .
一方、温度T2とT3は、同じであってもよく、あるいは
相違していてもよく、いずれでもよいが、液晶光学素子
（Ａ）１の熱容量を考慮しつつ温度制御を容易にし、長
時間安定に運転するために、通常、温度T3をT2より低く
保つのが好適である。On the other hand, the temperatures T 2 and T 3 may be the same or different, and either may be used, but it is easy to control the temperature while taking into consideration the heat capacity of the liquid crystal optical element (A) 1. For time-stable operation, it is usually preferred to keep the temperature T 3 below T 2 .
第２図に示す配向方法の例は、三本の自由回転ローラ
を用いるほかは、第１図に示す例と同様にして行うこと
ができるので、その詳細な説明は省略する。The example of the orientation method shown in FIG. 2 can be performed in the same manner as the example shown in FIG. 1 except that three free-rotating rollers are used, so a detailed description thereof will be omitted.
なお、本発明の配向方法において、曲げ変形処理によ
る配向に用いる自由回転ローラの使用方式としは、特に
制限はないが、通常、第１図および第２図に示すそれぞ
れの例のように、少なくとも二本の複数の自由回転ロー
ラを逐次的に組合わせて配列し、これらのローラ間に液
晶光学素子（Ａ）を連続的に移動させることにより曲げ
変形処理を行う方式が特に好適に使用することができ
る。In the orienting method of the present invention, the method of using the free rotating roller used for the orientation by the bending deformation treatment is not particularly limited, but usually at least as in each example shown in FIGS. 1 and 2. A method in which two or more freely rotating rollers are sequentially combined and arranged, and the liquid crystal optical element (A) is continuously moved between these rollers to perform bending deformation processing is particularly preferably used. You can
使用する自由回転ローラの数としては、特に制限はな
いが、第１図および第２図に示すそれぞれの例のよう
に、通常、二本または三本程度を使用することにより充
分に高度の配向を達成することができる。The number of free rotating rollers to be used is not particularly limited, but as shown in each of the examples shown in FIGS. 1 and 2, normally, by using about two or three, a sufficiently high orientation can be obtained. Can be achieved.
以上のように、本発明の配向方法は、必ずしも基板等
に煩雑な前処理を要することなく、極めて簡単な操作で
高度の配向を達成することができ、高速応答性、コント
ラスト比等に優れた液晶光学素子を効率よく得ることが
でき、しかも高速の連続量産プロセスを容易に実現する
ことができるなどの優れた利点を有する実用上著しく有
利な液晶光学素子の配向方法であり、各種の、電極付可
撓性基板挟持型強誘電性液晶光学素子の製造工程におけ
る配向方法として好適に利用することができる。As described above, the alignment method of the present invention can achieve a high degree of alignment with an extremely simple operation without necessarily requiring a complicated pretreatment on the substrate and the like, and is excellent in high-speed response, contrast ratio, and the like. It is a practically remarkably advantageous method for aligning liquid crystal optical elements, which has excellent advantages such as efficient production of liquid crystal optical elements and easy realization of high-speed continuous mass production processes. It can be suitably used as an alignment method in the manufacturing process of a ferroelectric liquid crystal optical element sandwiching a flexible substrate.
以下、本発明を実施例に基づいて詳細に説明するが、
本発明はこれに限定されるものではない。Hereinafter, the present invention will be described in detail based on Examples,
The present invention is not limited to this.
実施例１ 可撓性基板として、厚み約100μｍの透明なポリエー
テルスルホン（PES）のフィルムを用い、このフィルム
の片面に、電極として透明な導電膜である厚み約700Å
のITO膜を設けることにより電極付可撓性基板を作製
し、この基板の電極面に、下記の式で表される繰り返し
単位からなり、下記の特性を有する強誘電性高分子液晶
を、100℃に加熱して等方相の状態でバーコーターを用
いて、その厚みが約2.5μｍになるように塗布した。Example 1 As a flexible substrate, a transparent polyethersulfone (PES) film having a thickness of about 100 μm was used, and a transparent conductive film as an electrode had a thickness of about 700 Å on one surface of the film.
A flexible substrate with an electrode is prepared by providing an ITO film, and a ferroelectric polymer liquid crystal having the following characteristics, which is composed of a repeating unit represented by the following formula, is formed on the electrode surface of the substrate. It was heated to ℃ and was applied in a state of isotropic phase by using a bar coater so that the thickness was about 2.5 μm.
次いで、対向基板として厚さ約100μｍのPESのフィル
ムを用い、これを上記の強誘電性高分子液晶の塗布膜の
面にラミネートし、幅10cm、長さ30cmの液晶光学素子を
得た。 Then, a PES film having a thickness of about 100 μm was used as a counter substrate, and this was laminated on the surface of the coating film of the ferroelectric polymer liquid crystal to obtain a liquid crystal optical element having a width of 10 cm and a length of 30 cm.
なお、この状態では、液晶分子はランダムに配向して
いる。In this state, the liquid crystal molecules are randomly aligned.
次に、上記の方法により作製した液晶光学素子を、第
２図に示すようにして、加熱装置７により80℃に加熱し
た後、第１表に示すような雰囲気温度（Ｔ）に保たれた
自由に回転できる直径30mm、中心間距離40mmのローラを
３本組合わせたローラ群により、連続的に曲げ変形処理
した。Next, the liquid crystal optical element produced by the above method was heated to 80 ° C. by the heating device 7 as shown in FIG. 2 and then kept at the ambient temperature (T) as shown in Table 1. Bending and deformation treatment was continuously performed by a roller group in which three rollers each having a diameter of 30 mm and a center-to-center distance of 40 mm that could be freely rotated were combined.
このような実験を、別々に５回行い、配向度に及ぼす
雰囲気温度および移動速度の効果を調べた。結果を第１
表に示す。Such an experiment was conducted 5 times separately to examine the effects of ambient temperature and moving speed on the degree of orientation. First result
Shown in the table.
第１表に示す結果から、上記の如き極めて簡単な方法
により、充分な配向を得ることができ、しかも曲げ変形
処理における設定条件を厳密にする必要がないことがわ
かる。From the results shown in Table 1, it is understood that sufficient orientation can be obtained by the extremely simple method as described above, and that the setting conditions in the bending deformation treatment need not be strict.
なお、第１表に示す配向度Ａの値は、以下に示す良く
知られた一般的な測定方法に従って求めた。The value of the degree of orientation A shown in Table 1 was determined according to a well-known general measuring method shown below.
すなわち、上記の曲げ変形処理を施した液晶素子を、
偏光軸が互いに直交する二枚の偏光子間に平行に配置し
て結晶セルを構成し、該結晶セルにハロゲンランプの白
色光を入射しながら液晶光学素子を光のスポットを中心
に回転したときの透過光の強度変化を測定し、その際の
最大強度（Imax）と最小強度（Imin）の比Ａ＝Imax/Imi
nを配向度Ａとした。That is, the liquid crystal element that has been subjected to the above bending deformation treatment,
When a crystal cell is formed by arranging the polarizers in parallel between two polarizers whose polarization axes are orthogonal to each other, and the liquid crystal optical element is rotated around the light spot while the white light of the halogen lamp is incident on the crystal cell. The change in intensity of transmitted light is measured, and the ratio of the maximum intensity (Imax) and the minimum intensity (Imin) at that time is A = Imax / Imi
The degree of orientation A was n.
実施例２ 厚み125μｍのITO膜付き（ITO厚み約1000Å）２軸延
伸PET（ポリエチレンテレフタレート）を電極付可撓性
基板とし、次のポリオキシシラン系強誘電性高分子液晶
を第６図に示す方法により塗布した。 Example 2 A biaxially stretched PET (polyethylene terephthalate) with an ITO film having a thickness of 125 μm (ITO thickness of about 1000Å) was used as a flexible substrate with electrodes, and the following polyoxysilane-based ferroelectric polymer liquid crystal is shown in FIG. It was applied by the method.
すなわち、液晶を溶媒（ジクロロメタン）で10重量％
に希釈した溶液を第６図に示すようなロールコーターで
約15μｍ厚に塗布し、しかるのち溶媒を蒸発させること
で1.5μｍ厚の未配向液晶膜を形成させた。 That is, the liquid crystal is mixed with the solvent (dichloromethane) at 10% by weight.
The diluted solution was applied to a thickness of about 15 μm with a roll coater as shown in FIG. 6, and then the solvent was evaporated to form a 1.5 μm thick unaligned liquid crystal film.
次に、上記の結晶膜上に、上記と同じ２軸延伸PETか
らなる厚さ125μｍのITO膜付対向基板をラミネートした
のち第１図に示す方法を用いて二本の自由回転ローラ
（直径20mm、中心距離40mm）間を連続的に通すことによ
り曲げ変形処理による配向を行った。なお、この際、未
配向液晶光学素子を予め加熱装置７により温度T1に加熱
し、２本の自由回転ローラ２および３により曲げ変形を
与えながら温度T2次いでT3に冷却した。Next, a 125 μm-thick counter substrate with an ITO film made of the same biaxially-stretched PET as described above was laminated on the above crystal film, and two free-rotating rollers (diameter 20 mm) were used by the method shown in FIG. , The center distance was 40 mm), and orientation was performed by bending deformation. At this time, the unaligned liquid crystal optical element was previously heated to the temperature T 1 by the heating device 7 and cooled to the temperature T 2 and then to T 3 while being bent and deformed by the two freely rotating rollers 2 and 3.
上記の操作をT1＝105℃、T2＝70℃、T3＝25℃、送り
速度50cm/秒で行った結果、25℃に冷却されたときの配
向度Ａは約160であった。また、基材の幅15cmにわたり
配向度Ａは150〜170の範囲であり、配向操作が良好に均
一におこなわれたことが確認された。The above operation was carried out at T 1 = 105 ° C., T 2 = 70 ° C., T 3 = 25 ° C., and a feed rate of 50 cm / sec. As a result, the orientation degree A when cooled to 25 ° C. was about 160. Further, it was confirmed that the orientation degree A was in the range of 150 to 170 over the width of the substrate of 15 cm, and that the orientation operation was favorably and uniformly performed.
また、送り速度が50cm/秒と比較的高速であるので大
量生産に向いており、また液晶塗布工程およびラミネー
ト工程とともに同時に連続して行うことができた。Further, since the feeding speed is relatively high at 50 cm / sec, it is suitable for mass production, and the liquid crystal coating process and the laminating process can be simultaneously and continuously performed.
実施例３ 実施例２の方法で低分子の強誘電性液晶DOBAMBC（ｐ
−デシルオキシベンジリデン−ｐ′−アミノ−２−メチ
ルブチルシンナメート） を、実施例１で用いたITO膜付PES基板で挟持して幅20c
m、長さ150cm、厚み約３μｍの未配向液晶素子を作製
し、実施例２と同様の方法で配向処理を行った。T1＝12
0℃、T2＝100℃、T3＝80℃、送り速度4cm/秒の条件で行
ったところ、冷却ロールを通過直後（約75℃）の配向度
Ａは約70となった。また、配向の均一性はフィルムの幅
20cmにわたり配向度Ａ＝55〜80であり、実用上十分な均
一性を有していた。Example 3 The low molecular weight ferroelectric liquid crystal DOBAMBC (p
-Decyloxybenzylidene-p'-amino-2-methylbutyl cinnamate) With the ITO film-attached PES substrate used in Example 1 to a width of 20 c
An unaligned liquid crystal element having m, a length of 150 cm and a thickness of about 3 μm was prepared, and an alignment treatment was performed in the same manner as in Example 2. T 1 = 12
When carried out under conditions of 0 ° C., T 2 = 100 ° C., T 3 = 80 ° C. and a feed rate of 4 cm / sec, the orientation degree A was about 70 immediately after passing through the cooling roll (about 75 ° C.). Also, the uniformity of orientation is the width of the film.
The degree of orientation A was 55 to 80 over 20 cm, and the uniformity was practically sufficient.
この様に低分子および高分子の強誘電性液晶に対する
優れた配向法であることが確認された。また、これらの
結果などから特にIso相とSmA相などの混相温度域が広い
強誘電性高分子液晶では非常に有効であることもわかっ
た。Thus, it was confirmed that the method is an excellent alignment method for low-molecular and high-molecular ferroelectric liquid crystals. From these results, it was also found that it is very effective especially for the ferroelectric polymer liquid crystal having a wide mixed phase temperature range such as Iso phase and SmA phase.
実施例４ ITO膜付PES基板（幅300mm、厚み100μｍ、長さ10mロ
ール状）を電極付可撓性基板として用いた。この基板の
電極面上に、下記の液晶組成物を８重量％ジクロルメタ
ン溶液としたものを、マイクログラビアコーターで塗布
した。Example 4 An ITO film-coated PES substrate (width 300 mm, thickness 100 μm, length 10 m roll) was used as a flexible substrate with electrodes. On the electrode surface of this substrate, an 8 wt% dichloromethane solution containing the following liquid crystal composition was applied by a microgravure coater.
液晶部： 接着剤： セメダイン（株）製 エポキシ系接着剤 セメダインハイスーパー 主剤：硬化剤＝1:1（vol％） 液晶部：接着剤＝80:20（重量部） 次いで溶媒蒸発後、上記と同じITO膜付対向PES基板を
一対の加圧ローラ対（いずれも直径80mm、長さ500mmの
クロムメッキ鉄製とゴム製のもの）でラミネートし未配
向液晶光学素子を得た。ラミネート後の液晶部の厚みは
約３μｍであった。Liquid crystal part: Adhesive: Epoxy adhesive made by Cemedine Co., Ltd. Cemedine High Super Main agent: Curing agent = 1: 1 (vol%) Liquid crystal part: Adhesive = 80:20 (parts by weight) Then, after solvent evaporation, the same ITO film as above The opposite PES substrate was laminated with a pair of pressure rollers (both made of chrome-plated iron and rubber having a diameter of 80 mm and a length of 500 mm) to obtain a non-aligned liquid crystal optical element. The thickness of the liquid crystal part after lamination was about 3 μm.
その後直ちに第７図に示す方法を用いて、得られた未
配向液晶光学素子を３本の自由回転ローラ２、３、４
（いずれも直径80mmのクロムメッキを施した鉄製のも
の）を組み合わせたローラ群によって曲げ変形による配
向処理を行った。この曲げ変形による配向処理は、未配
向液晶光学素子を第１ローラ２で急速に等方相温度に加
熱し、更に続けて第２、第３ローラ３、４でSmA相まで
冷却しながら行った。Immediately thereafter, by using the method shown in FIG.
Orientation treatment by bending deformation was performed by a group of rollers (all made of iron plated with chrome having a diameter of 80 mm). The alignment treatment by this bending deformation was performed while rapidly heating the unaligned liquid crystal optical element to the isotropic phase temperature by the first roller 2 and then cooling it to the SmA phase by the second and third rollers 3 and 4. .
上記の操作を、第１ローラ２と第２ローラ３、第２ロ
ーラ３と第３ローラ４のローラ間隔をそれぞれ1mmと
し、各ローラの表面温度T1＝90℃、T2＝77℃、T3＝75℃
とし、液晶光学素子の送り速度ｖ＝2m/分で行った。The above operation was carried out by setting the roller distance between the first roller 2 and the second roller 3 and between the second roller 3 and the third roller 4 to be 1 mm, and the surface temperature of each roller T 1 = 90 ° C, T 2 = 77 ° C, T 3 = 75 ° C
The liquid crystal optical element was fed at a feed rate v = 2 m / min.
上記配向処理の後約５分で接着剤が完全に硬化したの
で、長さ30cmに切り取り、２枚の直交する偏光板で挟ん
で液晶光学素子とした。上下電極間に±5Vの直流電圧を
印加してコントラスト比を測定したところ、偏光軸に対
して配向方向を約22.5℃としたときに最大値110が得ら
れた。場所を変えて測定したところ、素子全面にわたり
コントラスト比100以上の良好な配向状態が得られてい
ることが明らかになった。The adhesive was completely cured about 5 minutes after the above-mentioned alignment treatment, so it was cut into a length of 30 cm and sandwiched between two orthogonal polarizing plates to obtain a liquid crystal optical element. When the contrast ratio was measured by applying a DC voltage of ± 5 V between the upper and lower electrodes, a maximum value of 110 was obtained when the orientation direction was about 22.5 ° C with respect to the polarization axis. When the measurement was performed at different locations, it was revealed that a good alignment state with a contrast ratio of 100 or more was obtained over the entire surface of the device.
実施例５ 実施例４と同じ液晶組成物を同様の方法で、長手方向
に光学的主軸を有するITO膜付一軸延伸PET基板上に塗布
し、得られた液晶膜上に同一のITO膜付対向一軸延伸PET
基板をラミネートし液晶光学素子を得た。次いで得られ
た液晶光学素子を30cmの長さに切断し、第８図に示す方
法で、３本の自由回転ローラ２、３、４からなる装置を
用いて一枚毎に配向処理した。この際、未配向液晶光学
素子19を２本の補助ベルト21に挟持して加熱ローラであ
る第１ローラ２により温度T1まで加熱し、冷却ローラ
（配向ローラ）である第２、第３ローラ３、４により曲
げ変形を与えながら温度T2次いでT3に冷却した。このと
き自由回転ローラ２、４をローラ３の回転軸を中心にロ
ーラ２は正方向に、ローラ４は負方向に配置角ψだけ傾
けて配置した。また、第９図に示すように、未配向液晶
光学素子19は補助ベルト21上に素子配置角θだけ傾けて
配置した。Example 5 The same liquid crystal composition as in Example 4 was applied in the same manner to a uniaxially stretched PET substrate with an ITO film having an optical principal axis in the longitudinal direction, and the obtained liquid crystal film was provided with the same ITO film facing the same. Uniaxially stretched PET
The substrate was laminated to obtain a liquid crystal optical element. Then, the obtained liquid crystal optical element was cut into a length of 30 cm, and was subjected to orientation treatment for each sheet by the method shown in FIG. 8 using a device composed of three free-rotating rollers 2, 3, 4. At this time, the unaligned liquid crystal optical element 19 is sandwiched between two auxiliary belts 21 and heated to a temperature T 1 by the first roller 2 which is a heating roller, and the second and third rollers which are cooling rollers (orienting rollers). It was cooled to a temperature T 2 and then to T 3 while applying bending deformation by 3 and 4. At this time, the freely rotatable rollers 2 and 4 were arranged with the rotation axis of the roller 3 as the center, with the roller 2 inclined in the positive direction and the roller 4 inclined in the negative direction by the arrangement angle ψ. Further, as shown in FIG. 9, the unaligned liquid crystal optical element 19 is arranged on the auxiliary belt 21 with an inclination of the element arrangement angle θ.
補助ローラ18としては直径40mm、幅500mmのクロムメ
ッキを施した鉄製自由回転ローラ、自由回転ローラ２、
３としては直径80mm、幅500mmのクロムメッキを施した
鉄製自由回転ローラ、自由回転ローラ４としては自由回
転ローラ２、３と同じローラからなり、ライン駆動用の
モーターに取付けられているものを用いた。また、補助
ベルト21としては厚み75μｍ、幅480mmのポリカーボネ
ート製のシートを用い、自由回転ローラ２と３、３と４
の間隔は1mm、ローラ配置角はψ＝45゜とした。また素
子配置角θを22.5゜とした。送り速度ｖ＝3m/分、各自
由回転ローラの表面温度はT1＝93℃、T2＝78℃、T3＝50
℃として配向処理した後、PET基板の光学的主軸方向を
偏光板の偏光軸に対して平行及び直角となるようにクロ
スニコル間に配置してコントラスト比を測定したとこ
ろ、室温で±5Vの印加で135という良好な値を得た。As the auxiliary roller 18, a chrome-plated iron free rotating roller having a diameter of 40 mm and a width of 500 mm, the free rotating roller 2,
3 is a free-rolling iron roller made of chrome with a diameter of 80 mm and a width of 500 mm, and free-rolling roller 4 is the same roller as free-rolling rollers 2 and 3 and is attached to a motor for line drive. I was there. As the auxiliary belt 21, a polycarbonate sheet having a thickness of 75 μm and a width of 480 mm is used, and the free rotating rollers 2, 3, 3 and 4 are used.
Was 1 mm, and the roller arrangement angle was ψ = 45 °. The element arrangement angle θ was set to 22.5 °. Feed rate v = 3 m / min, surface temperature of each free rotating roller is T 1 = 93 ° C, T 2 = 78 ° C, T 3 = 50
After orientation treatment at ℃, the contrast ratio was measured by arranging the PET substrate between the crossed Nicols so that the optical axis direction of the PET substrate was parallel and perpendicular to the polarization axis of the polarizing plate. A good value of 135 was obtained.
実施例６ 実施例４で作製した未配向液晶光学素子19を配向処理
前に30cm角に切り出し、１辺を治具22で固定しながら第
10図に示されるような振動（1.5Hz、振幅3cm）を与えて
全体に曲げ変形を与えた。このとき予めヒーター付きブ
ロアーで未配向液晶光学素子に約120℃の熱風をあてて
液晶が等方相を示す温度まで加熱し、振動を与えながら
室温雰囲気中で急冷した。液晶は急冷開始後直ちにSmA
相に転移し素子全体が白濁したが、その後数回の振動で
室温まで冷却されるまでに透明な状態になった。クロス
ニコル下でコントラスト比を測定したところ、治具で固
定されていた側で70程度、反対側では140程度が得られ
ていた。また中央部でも120以上が得られており、全面
にわたり十分な配向が得られていることが明らかになっ
た。Example 6 The unaligned liquid crystal optical element 19 produced in Example 4 was cut into a 30 cm square before alignment treatment, and one side was fixed with a jig 22 while
Bending deformation was applied to the whole by applying vibration (1.5 Hz, amplitude 3 cm) as shown in Fig. 10. At this time, hot air of about 120 ° C. was previously applied to the non-aligned liquid crystal optical element by a blower with a heater to heat the liquid crystal to a temperature at which the liquid crystal exhibits an isotropic phase, and it was rapidly cooled in a room temperature atmosphere while vibrating. Liquid crystal is SmA immediately after the start of quenching
Although the phase transitioned and the entire element became cloudy, it became transparent by cooling to room temperature with several vibrations thereafter. When the contrast ratio was measured under crossed Nicols, it was about 70 on the side fixed by the jig and about 140 on the opposite side. Moreover, 120 or more was obtained also in the central portion, which revealed that sufficient orientation was obtained over the entire surface.
実施例７ ITO膜付PC（ポリカーボネート）基板（厚み100μｍ、
幅20cm、長さ20mロール状）を電極付可撓性基板とし、
この電極面上に下記の液晶組成物を10重量％ジクロルメ
タン溶液としたものをダイレクトグラビアコーターを用
いて塗布したところ、溶媒乾燥後2.5μｍの膜厚の液晶
膜が得られた。Example 7 PC (polycarbonate) substrate with ITO film (thickness 100 μm,
Width 20 cm, length 20 m roll) as a flexible substrate with electrodes,
A solution of the following liquid crystal composition in a 10 wt% dichloromethane solution was applied onto this electrode surface using a direct gravure coater, and a liquid crystal film having a thickness of 2.5 μm was obtained after solvent drying.
液晶部： 接着部： 光硬化性アクリル接着剤 セメダイン（株）製 セロメックスーパー Y862−１ 液晶部：接着部＝70:30（重量部） 次いで、対向基板として何も塗布していない上記と同
じITO膜付PC基板を液晶膜上にラミネートし液晶光学素
子を得た。次いで、第11図に示される方法により、得ら
れた液晶光学素子１を温度T1の加熱炉７及び一定温度T2
に保たれた恒温槽23中の２本の自由回転ローラ２、３か
らなるローラ群に通して配向処理を行った後、400Wのメ
タルハライドランプ24でUV光を照射して接着剤を硬化さ
せた。Liquid crystal part: Adhesive part: Photo-curable acrylic adhesive Ceromec Super Y862-1 made by Cemedine Co., Ltd. Liquid crystal part: Adhesive part = 70:30 (weight part) Next, with the same ITO film as above, which is not coated as a counter substrate A PC substrate was laminated on the liquid crystal film to obtain a liquid crystal optical element. Then, according to the method shown in FIG. 11, the obtained liquid crystal optical element 1 is heated at a temperature T 1 in a heating furnace 7 and at a constant temperature T 2
After the orientation treatment was performed by passing through a roller group consisting of two free-rotating rollers 2 and 3 in a constant temperature bath 23 kept at, the adhesive was cured by irradiating UV light with a 400W metal halide lamp 24. .
上記の操作を、自由回転ローラ２、３としてはクロム
メッキを施した鉄製で直径100mm、幅30cmのものを用
い、T1＝150℃、T2＝130℃、液晶光学素子１の送り速度
ｖ＝2.5m/分で行った。The above operation is performed by using chrome-plated iron having a diameter of 100 mm and a width of 30 cm as the free-rotating rollers 2 and 3, T 1 = 150 ° C., T 2 = 130 ° C., and the feed speed v of the liquid crystal optical element 1. = 2.5 m / min.
室温でコントラスト比を測定したところ、クロスニコ
ル下で±5Vの直流電圧印加に対して85という良好な値で
あった。When the contrast ratio was measured at room temperature, it was a good value of 85 when a DC voltage of ± 5 V was applied under crossed Nicols.
本発明によると、以下の（１）〜（５）に示す効果を
奏することができる。According to the present invention, the following effects (1) to (5) can be obtained.
（１） 曲げ変形処理という極めて簡単かつ容易な操作
により高度の配向を達成することができる。(1) A high degree of orientation can be achieved by an extremely simple and easy operation called bending deformation treatment.
（２） 高速かつ連続的な配向が可能であり、製膜工
程、ラミネート加工等による挟持工程等を含めた連続生
産プロセスの効率を著しく高めることができ、高速な量
産が容易に実現することができる。(2) High-speed and continuous orientation is possible, the efficiency of the continuous production process including the film-forming process, the sandwiching process such as laminating, etc. can be remarkably increased, and high-speed mass production can be easily realized. it can.
（３） 基板に煩雑な特定の前処理を施すことなく、容
易に高度の配向を得ることができる。(3) A high degree of orientation can be easily obtained without performing a complicated specific pretreatment on the substrate.
（４） 液晶材料として、強誘電性液晶を用いており、
かつ高度の配向が得られるので、高速応答性、コントラ
スト比等に優れた液晶光学素子を容易にかつ安定に得る
ことができる。(4) Ferroelectric liquid crystal is used as the liquid crystal material,
Moreover, since a high degree of orientation can be obtained, a liquid crystal optical element excellent in high-speed response, contrast ratio and the like can be easily and stably obtained.
（５） 基板としてプラスチック等の可撓性基板を用い
ているので、大面積化が容易である。(5) Since a flexible substrate such as plastic is used as the substrate, it is easy to increase the area.
第１図は、本発明の配向方法の例を表す略示図である。 第１図中の、１は液晶光学素子（Ａ）、２および３は、
それぞれ自由回転ローラ、５は誘導ロール対、６は巻取
りロール、７は加熱装置を表し、T1、T2、およびT3は、
それぞれ、加熱装置７、自由回転ローラ２および自由回
転ローラ３の温度を表す。 第２図は、本発明の配向方法の例を表す略示図である。 第２図中の、１は液晶光学素子（Ａ）、２、３および４
は、それぞれ自由回転ローラ、７は加熱装置を表す。 第３図は、本発明の発明方法において、曲げ変形処理に
より、液晶光学素子（Ａ）中の強誘電性液晶の曲げ変形
部分に加わる剪断応力の分布状態の様子の一例を示す略
示図であり、図中の（ａ）は、液晶光学素子（Ａ）を曲
げ変形処理している状態の一例を示す略示図であり、
（ｂ）はこの曲げ変形部分近傍の部分拡大図である。 図中の、１は液晶光学素子（Ａ）、８および８′は、そ
れぞれ電極付可撓性基板、９は強誘電性液晶10′は液晶
光学素子（Ａ）１の曲げ変形部分、11等の矢印は曲げ変
形処理により曲げ変形部分近傍10の強誘電性液晶に加わ
った剪断応力の分布の状態の一例を表す。 第４図は、本発明の配向方法の例を表す略示図である。 第４図中の１は液晶光学素子（Ａ）、２は自由回転ロー
ラ、10′は曲げ変形部分を表す。 第５図は、本発明の配向工程の前工程として好適に使用
することができるラミネート方式の一例を表す略示図で
ある。 第５図中の、12は加圧ローラ対を示し、９は強誘電性液
晶、８は電極付可撓性基板、13は強誘電性液晶９を塗布
した電極付可撓性基板８からなる積層基板、８′は対向
する電極付可撓性基板を表す。 第６図は、本発明の配向工程およびラミネート加工等に
よる挟持工程の前工程として好適に使用することができ
る塗布法による強誘電性液晶の製膜方法の一例を表す略
示図である。 第６図中の８は、電極付可撓性基板、９は強誘電性液晶
13は強誘電性液晶９を塗布した電極付可撓性基板８から
なる積層基板、14は、ロールコーター、15は誘導ロー
ル、16は供給ロール、17はかき取り用のドクターナイフ
を表す。 第７図は、本発明の配向方法の例を表す略示図である。 第７図中の１は液晶光学素子、２、３および４は自由回
転ローラを表す。 第８図は、本発明の配向方法の例を表す略示図である。 第８図中の２、３および４は自由回転ローラ、18は補助
ローラ、19は未配向液晶光学素子、20は配向処理された
液晶光学素子、21は補助ベルトを表す。 第９図は、第８図の未配向液晶光学素子の補助ベルト上
での配置を表す略示図である。 第９図中の18は補助ローラ、19は未配向液晶光学素子、
21は補助ベルトを表す。 第10図は、本発明の配向方法の例を表す略示図である。 第10図中の19は未配向液晶光学素子、22は治具を表す。 第11図は、本発明の配向方法の例を表す略示図である。 第11図中の１は液晶光学素子、２および３は自由回転ロ
ーラ、７は加熱装置、23は恒温槽、24はメタルハライド
ランプを表す。FIG. 1 is a schematic view showing an example of the alignment method of the present invention. In FIG. 1, 1 is a liquid crystal optical element (A), 2 and 3 are
Free rotating rollers, 5 are induction roll pairs, 6 are take-up rolls, 7 is a heating device, and T 1 , T 2 and T 3 are
The respective temperatures of the heating device 7, the free rotating roller 2 and the free rotating roller 3 are shown. FIG. 2 is a schematic view showing an example of the alignment method of the present invention. In FIG. 2, 1 is a liquid crystal optical element (A), 2, 3 and 4
Represents a free rotating roller, and 7 represents a heating device. FIG. 3 is a schematic diagram showing an example of a state of distribution of shear stress applied to a bending deformation portion of a ferroelectric liquid crystal in a liquid crystal optical element (A) by a bending deformation treatment in the method of the present invention. And (a) in the figure is a schematic view showing an example of a state in which the liquid crystal optical element (A) is subjected to bending deformation processing,
(B) is a partially enlarged view of the vicinity of the bending deformation portion. In the figure, 1 is a liquid crystal optical element (A), 8 and 8'are flexible substrates with electrodes, 9 is a ferroelectric liquid crystal 10 'is a bending deformation portion of the liquid crystal optical element (A) 1, 11 etc. The arrow indicates an example of the state of distribution of shear stress applied to the ferroelectric liquid crystal in the vicinity of the bending deformation portion 10 by the bending deformation treatment. FIG. 4 is a schematic view showing an example of the alignment method of the present invention. In FIG. 4, 1 is a liquid crystal optical element (A), 2 is a freely rotating roller, and 10 'is a bending deformation portion. FIG. 5 is a schematic view showing an example of a laminating method that can be suitably used as a pre-process of the alignment process of the present invention. In FIG. 5, 12 indicates a pressure roller pair, 9 is a ferroelectric liquid crystal, 8 is a flexible substrate with an electrode, and 13 is a flexible substrate 8 with an electrode coated with the ferroelectric liquid crystal 9. A laminated substrate, 8'denotes a flexible substrate with electrodes facing each other. FIG. 6 is a schematic view showing an example of a method for forming a ferroelectric liquid crystal film by a coating method, which can be preferably used as a pre-process of the sandwiching process such as the alignment process and the laminating process of the present invention. In FIG. 6, 8 is a flexible substrate with an electrode, and 9 is a ferroelectric liquid crystal.
Reference numeral 13 is a laminated substrate made of the flexible substrate 8 with electrodes coated with the ferroelectric liquid crystal 9, 14 is a roll coater, 15 is an induction roll, 16 is a supply roll, and 17 is a doctor knife for scraping. FIG. 7 is a schematic view showing an example of the alignment method of the present invention. In FIG. 7, 1 is a liquid crystal optical element, 2 and 3 and 4 are freely rotating rollers. FIG. 8 is a schematic view showing an example of the alignment method of the present invention. In FIG. 8, reference numerals 2, 3 and 4 are free-rotating rollers, 18 is an auxiliary roller, 19 is a non-aligned liquid crystal optical element, 20 is an alignment-processed liquid crystal optical element, and 21 is an auxiliary belt. FIG. 9 is a schematic view showing the arrangement of the unaligned liquid crystal optical element of FIG. 8 on the auxiliary belt. In FIG. 9, 18 is an auxiliary roller, 19 is an unaligned liquid crystal optical element,
21 represents an auxiliary belt. FIG. 10 is a schematic view showing an example of the alignment method of the present invention. In FIG. 10, 19 is an unaligned liquid crystal optical element, and 22 is a jig. FIG. 11 is a schematic view showing an example of the alignment method of the present invention. In FIG. 11, 1 is a liquid crystal optical element, 2 and 3 are freely rotating rollers, 7 is a heating device, 23 is a constant temperature bath, and 24 is a metal halide lamp.
Claims (8)
より挟持された強誘電性液晶からなる液晶光学素子を曲
げ変形処理することにより該強誘電性液晶を配向させる
ことを特徴とする液晶光学素子の配向方法。1. A ferroelectric liquid crystal is oriented by bending and deforming a liquid crystal optical element made of a ferroelectric liquid crystal sandwiched by two flexible substrates on which electrodes are arranged. And a method for aligning a liquid crystal optical element.
において、液晶光学素子を連続して移動させながら曲げ
変形処理する液晶光学素子の配向方法。2. The method for aligning a liquid crystal optical element according to claim 1, wherein the liquid crystal optical element is subjected to bending deformation while continuously moving the liquid crystal optical element.
において、液晶光学素子を連続して移動させながら少な
くとも一本の自由回転ローラを用いて曲げ変形処理する
液晶光学素子の配向方法。3. The method of aligning a liquid crystal optical element according to claim 2, wherein the liquid crystal optical element is bent and deformed by using at least one free rotating roller while continuously moving the liquid crystal optical element.
において、液晶光学素子を少なくとも二本の自由回転ロ
ーラ間を連続して移動させながら曲げ変形処理する液晶
光学素子の配向方法。4. The method for aligning a liquid crystal optical element according to claim 2, wherein the liquid crystal optical element is bent and deformed while being continuously moved between at least two free-rotating rollers.
素子の配向方法において、曲げ変形処理による強誘電性
液晶の配向を、少なくとも該強誘電性液晶が液晶相を示
す温度範囲内の温度で行う液晶光学素子の配向方法。5. The method for aligning a liquid crystal optical element according to claim 1, wherein the ferroelectric liquid crystal is aligned by bending deformation within a temperature range in which the ferroelectric liquid crystal exhibits a liquid crystal phase. Method of aligning liquid crystal optical elements at the temperature of.
素子の配向方法において、曲げ変形処理による強誘電性
液晶の配向を、少なくとも該強誘電性液晶が等方相とス
メクチックＡ相との混相を示す温度範囲内の温度で行う
液晶光学素子の配向方法。6. The method for aligning a liquid crystal optical element according to claim 1, wherein at least the ferroelectric liquid crystal is oriented in an isotropic phase or a smectic A phase by the bending deformation treatment. A method for aligning a liquid crystal optical element, which is performed at a temperature within a temperature range showing a mixed phase with.
素子の配向方法において、曲げ変形処理による強誘電性
液晶の配向を、少なくとも該強誘電性液晶が等方相とカ
イラルスメクチックＣ相との混相を示す温度範囲内の温
度で行う液晶光学素子の配向方法。7. The method for aligning a liquid crystal optical element according to claim 1, wherein at least the ferroelectric liquid crystal is oriented in an isotropic phase and a chiral smectic C by the bending deformation treatment. A method for orienting a liquid crystal optical element, which is carried out at a temperature within a temperature range showing a mixed phase with a phase.
素子の配向方法において、曲げ変形処理による強誘電性
液晶の配向を、該強誘電性液晶が等方相を示す温度以上
の温度に加熱し、次いで該強誘電性液晶が液晶相を示す
温度範囲内の温度まで冷却しながら行う液晶光学素子の
配向方法。8. The method for aligning a liquid crystal optical element according to claim 1, wherein the orientation of the ferroelectric liquid crystal by bending deformation treatment is not less than a temperature at which the ferroelectric liquid crystal shows an isotropic phase. A method for orienting a liquid crystal optical element, which comprises heating to a temperature and then cooling to a temperature within a temperature range in which the ferroelectric liquid crystal exhibits a liquid crystal phase.
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15951088A JPH0816753B2 (en) | 1988-06-29 | 1988-06-29 | Liquid crystal optical element alignment method |
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| DE68921103T DE68921103T2 (en) | 1988-06-29 | 1989-06-28 | Method of orienting an optical liquid crystal device and apparatus for using the method. |
| EP89111770A EP0348939B1 (en) | 1988-06-29 | 1989-06-28 | Method of orienting liquid crystal optical device and apparatus usable for the method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| JP15951088A JPH0816753B2 (en) | 1988-06-29 | 1988-06-29 | Liquid crystal optical element alignment method |
Publications (2)
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|---|---|
| JPH0210322A JPH0210322A (en) | 1990-01-16 |
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Country Status (1)
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1988
- 1988-06-29 JP JP15951088A patent/JPH0816753B2/en not_active Expired - Fee Related
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