JPH0816030A - Fixing apparatus - Google Patents
Fixing apparatusInfo
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- JPH0816030A JPH0816030A JP6147594A JP14759494A JPH0816030A JP H0816030 A JPH0816030 A JP H0816030A JP 6147594 A JP6147594 A JP 6147594A JP 14759494 A JP14759494 A JP 14759494A JP H0816030 A JPH0816030 A JP H0816030A
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Landscapes
- Fixing For Electrophotography (AREA)
- Control Of Temperature (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、複写機、ファクシミ
リ、プリンタ等の画像形成装置に装着され、記録紙上に
転写された未定着画像を定着させる定着装置に関するも
のである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a fixing device which is mounted on an image forming apparatus such as a copying machine, a facsimile machine or a printer and which fixes an unfixed image transferred on a recording paper.
【０００２】[0002]
【従来の技術】複写機、プリンタ、ファクシミリ等の画
像形成装置に装着され、記録紙上に転写された未定着画
像（加熱溶融性の樹脂等よりなるトナーにより形成され
た画像）を加熱して記録紙上に定着させる定着装置とし
て、ヒータを内蔵させた定着ロ−ラ（加熱ローラ）と加
圧ローラとを圧接させ、両ローラ間に記録紙を通過させ
て熱と圧力とにより記録紙上の未定着トナー像の定着を
行なう、ヒートローラ方式の定着装置は周知である。2. Description of the Related Art An unfixed image (an image formed by a toner made of a heat-meltable resin) transferred onto a recording paper is mounted on an image forming apparatus such as a copying machine, a printer or a facsimile, and is recorded by heating. As a fixing device for fixing on paper, a fixing roller (heating roller) with a built-in heater is brought into pressure contact with a pressure roller, the recording paper is passed between both rollers, and heat and pressure do not cause fixing on the recording paper. A heat roller type fixing device for fixing a toner image is well known.
【０００３】ヒートローラ方式の定着装置において、ロ
ーラ幅よりも狭い用紙幅の記録紙を通紙した場合、記録
紙が通過しない部分のローラ温度は記録紙が通過する部
分よりも高くなる。これは、用紙が通過する部分は用紙
によりローラ表面の熱が奪われるが、用紙の無い部分は
熱損失がないためである。従って、幅の狭い用紙を連続
して定着した場合には、用紙の無い部分のローラ温度が
許容範囲を越えて上昇する恐れがある。そのため、定着
ロ−ラ内に発熱分布の異なる複数のヒータを配設し、各
ヒータの発熱領域を互いに隣接させたものが提案されて
いる。In a heat roller type fixing device, when a recording paper having a paper width narrower than the roller width is passed, the roller temperature of the portion where the recording paper does not pass becomes higher than the portion where the recording paper passes. This is because the heat of the roller surface is removed by the paper in the area where the paper passes, but there is no heat loss in the area without the paper. Therefore, when a narrow sheet of paper is continuously fixed, the roller temperature of the paperless portion may rise beyond the allowable range. Therefore, it has been proposed that a plurality of heaters having different heat generation distributions are arranged in the fixing roller and the heat generation regions of the respective heaters are adjacent to each other.
【０００４】図３は、その様な定着装置の一例を説明す
るためのもので、定着ロ−ラ及びそれに内蔵されたヒー
タ等を示している。この図に示す定着ロ−ラ１はＡ３縦
方向サイズの用紙を定着できるだけの幅（軸方向の長
さ）３２０mmを有しており、内部には二本の赤外線ハロ
ゲンヒータ２，３が内蔵されている。メインヒータ２の
発熱領域２ａはローラ１の中央部に配置され、２１０mm
の長さを有している。一方、サブヒータ３は二つの発熱
領域３ａ，３ｂを有しており、各発熱領域は５５mmの長
さを有しており、それぞれローラ端部側に配置される。
メインヒータ２の発熱領域２ａとサブヒータ３の二つの
発熱領域３ａ，３ｂとは互いに隣接するように配置され
ている。FIG. 3 is for explaining an example of such a fixing device, and shows a fixing roller and a heater incorporated therein. The fixing roller 1 shown in this figure has a width (axial length) of 320 mm sufficient to fix A3 vertical size paper, and has two infrared halogen heaters 2 and 3 built therein. ing. The heat generation area 2a of the main heater 2 is arranged at the center of the roller 1 and has a length of 210 mm.
Has a length of. On the other hand, the sub-heater 3 has two heat generating regions 3a and 3b, each heat generating region having a length of 55 mm, and each of them is arranged on the roller end side.
The heat generating area 2a of the main heater 2 and the two heat generating areas 3a and 3b of the sub heater 3 are arranged so as to be adjacent to each other.
【０００５】図４は、主な記録用紙のサイズ（通紙幅）
を示すもので、Ａ４縦方向の用紙の通紙幅は２１０mmで
あり、Ａ３縦方向の用紙の通紙幅は２９７mmである。FIG. 4 shows the sizes of main recording sheets (sheet width).
The sheet passing width of the A4 vertical direction sheet is 210 mm, and the sheet passing width of the A3 vertical direction sheet is 297 mm.
【０００６】図３に示した定着装置にＡ４縦方向の用紙
を通紙する場合、用紙搬送基準が中央基準であるので、
定着ロ−ラ１の中央部に発熱領域を持つメインヒータ２
だけに通電して発熱させてやればよく、サブヒータ３は
発熱させる必要がない。そのため、用紙が通過しないロ
ーラ両端部が加熱する心配はない。もし、ローラ全幅の
長さを有する一本のヒータだけで定着ロ−ラ１を加熱し
た場合には、用紙が通過しないローラ両端部の熱が用紙
により奪われないため、過熱する恐れが有る。また、ロ
ーラ全幅の長さを有するヒータを発熱させるものに比
べ、電力消費が少なくて済むというメリットもある。When a sheet of A4 lengthwise direction is passed through the fixing device shown in FIG. 3, since the sheet conveyance reference is the center reference,
Main heater 2 having a heat generating area in the center of the fixing roller 1.
It suffices that the sub-heater 3 generate heat only by energizing it, and the sub-heater 3 need not generate heat. Therefore, there is no fear of heating both end portions of the roller through which the paper does not pass. If the fixing roller 1 is heated by only one heater having the full width of the roller, the heat at both ends of the roller where the paper does not pass is not taken away by the paper, which may cause overheating. Further, there is an advantage that less power consumption is required as compared with a heater that heats a heater having the entire width of the roller.
【０００７】定着装置においては、何らかの異常が発生
してヒータに連続的に通電が行なわれて発熱した場合、
ヒータ及び定着ロ−ラの過熱による発火等の危険を防ぐ
ために、定着ロ−ラの温度が所定の温度に達するとヒー
タへの通電を遮断する温度過昇時安全機構を設けること
が義務付けられている。一般的には、ヒータとその電源
との間に温度ヒューズを介入させ、その温度ヒューズを
定着ロ−ラの外周近傍又は外周に接触させて配置するこ
とにより、温度過昇時安全機構としているものが多い。
そして、ヒータを複数有している定着装置の場合には、
各ヒータの発熱領域の中心（ローラ軸方向）近傍に温度
ヒューズを設置するようにしている。In the fixing device, when some abnormality occurs and the heater is continuously energized to generate heat,
In order to prevent the danger of ignition due to overheating of the heater and the fixing roller, it is obligatory to provide an overtemperature safety mechanism that shuts off the power to the heater when the temperature of the fixing roller reaches a predetermined temperature. There is. Generally, a temperature fuse is interposed between the heater and its power source, and the temperature fuse is arranged near the outer circumference of the fixing roller or in contact with the outer circumference of the fuser roller to provide a safety mechanism against overheating. There are many.
And in the case of a fixing device having a plurality of heaters,
A thermal fuse is installed near the center of the heating area of each heater (in the roller axis direction).
【０００８】図３に示した定着装置においては、二本の
ヒータ２，３と図示しないヒータ電源との間には、二つ
の温度ヒューズ１４ａ，１４ｂが挿入されている。ヒュ
ーズ１４ａはサブヒータ３の発熱領域３ａに対応した温
度ヒューズであり、ヒューズ１４ｂはメインヒータ２の
発熱領域２ａに対応した温度ヒューズである。もし、ど
ちらかのヒータが過熱した場合には、温度ヒューズ１４
ａ又は１４ｂが溶断して両ヒータへの通電がカットされ
る。なお、サブヒータ３の発熱領域３ｂの発熱量は発熱
領域３ａと同じであるので、両方の発熱領域に温度ヒュ
ーズを設ける必要はない。In the fixing device shown in FIG. 3, two temperature fuses 14a and 14b are inserted between the two heaters 2 and 3 and a heater power source (not shown). The fuse 14a is a temperature fuse corresponding to the heat generating area 3a of the sub heater 3, and the fuse 14b is a temperature fuse corresponding to the heat generating area 2a of the main heater 2. If either heater overheats, the thermal fuse 14
The a or 14b is melted and the power to both heaters is cut. Since the heat generation amount of the heat generation region 3b of the sub-heater 3 is the same as that of the heat generation region 3a, it is not necessary to provide a thermal fuse in both heat generation regions.
【０００９】図５は、二本のヒータ２，３の発光分布を
示すもので、赤外線ハロゲンヒータの場合には、温度分
布も発光分布とほぼ同一の特性を有している。つまり、
この図にも示すように、ヒータはその全長に渡って均一
な温度分布を持つ分けではなく、ヒータの端部付近では
温度が低くなっている。そのため、定着ロ−ラ表面温度
は、特にローラ両端部で低くなっている。FIG. 5 shows the light emission distribution of the two heaters 2 and 3. In the case of the infrared halogen heater, the temperature distribution has almost the same characteristics as the light emission distribution. That is,
As also shown in this figure, the heater does not have a uniform temperature distribution over its entire length, but the temperature is low near the end of the heater. Therefore, the surface temperature of the fixing roller is low especially at both ends of the roller.
【００１０】ところで、一般的な定着装置においては、
定着ロ−ラ表面に接して又は近傍にサーミスタ等の温度
センサを配して定着ロ−ラの温度を検出し、種々の制御
を行なっている。例えば、装置の動作開始時に、定着ロ
−ラが所定の温度に達したことを検出して装置が動作可
能となったことをユーザに知らせたりしている。あるい
は、待機時に、定着ロ−ラの温度が設定温度に達すると
ヒータへの通電を遮断し、また、温度が下がるとヒータ
への通電を再開して定着ロ−ラの温度を一定に保つよう
な制御を行なっている。定着ロ−ラ軸方向の温度センサ
配置位置としては、温度ヒューズ同様、従来は各ヒータ
の発熱領域の中心付近に配置していた。By the way, in a general fixing device,
A temperature sensor such as a thermistor is arranged in contact with or near the surface of the fixing roller to detect the temperature of the fixing roller and perform various controls. For example, when the operation of the apparatus is started, the fact that the fixing roller has reached a predetermined temperature is detected to inform the user that the apparatus can be operated. Alternatively, during standby, when the temperature of the fixing roller reaches the set temperature, the energization of the heater is cut off, and when the temperature drops, the energization of the heater is restarted to keep the temperature of the fixing roller constant. Control. Similar to the temperature fuse, the temperature sensor is arranged in the fixing roller axis direction near the center of the heat generation area of each heater as in the case of the temperature fuse.
【００１１】定着ロ−ラ内に複数のヒータを内蔵する場
合には、通常、各ヒータにより過熱される定着ロ−ラの
領域に対応して、温度センサも複数配置される。そし
て、各温度センサの検知信号に基づいて各ヒータを別個
に制御している。各温度センサの定着ロ−ラ軸方向の配
置位置としては、やはり各ヒータの発熱領域の中心付近
に配置される。When a plurality of heaters are built in the fixing roller, a plurality of temperature sensors are usually arranged corresponding to the area of the fixing roller overheated by each heater. And each heater is controlled separately based on the detection signal of each temperature sensor. As the arrangement position of each temperature sensor in the fixing roller axis direction, the temperature sensor is also arranged near the center of the heat generation region of each heater.
【００１２】図３に示した定着装置においては、サブヒ
ータ３の発熱領域３ｂの中央部に対応して温度センサで
あるサーミスタ１６が配置されている。また、メインヒ
ータ２の発熱領域２ａの中央部に対応してサーミスタ１
５が配置されている。各サーミスタは図示しない制御手
段に接続され、サーミスタ１６の検出温度に基づいてサ
ブヒータ３への通電が制御され、サーミスタ１５の検出
温度に基づいてメインヒータ２への通電が制御される。
なお、サブヒータ３のもう一方の発熱領域に対しては、
温度ヒューズ同様、サーミスタを設ける必要がない。In the fixing device shown in FIG. 3, a thermistor 16 as a temperature sensor is arranged corresponding to the center of the heat generating area 3b of the sub heater 3. Further, the thermistor 1 corresponding to the central portion of the heat generation area 2a of the main heater 2
5 are arranged. Each thermistor is connected to a control means (not shown), the energization to the sub-heater 3 is controlled based on the temperature detected by the thermistor 16, and the energization to the main heater 2 is controlled based on the temperature detected by the thermistor 15.
In addition, for the other heat generation area of the sub-heater 3,
There is no need to install a thermistor as with the thermal fuse.
【００１３】[0013]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、定着ロ
−ラ内に複数のヒータを内蔵する場合には、従来、各ヒ
ータに対応して温度ヒューズも複数個設けているが、各
ヒータの発熱量が異なる場合には、定着ロ−ラ表面の温
度分布が不均一なため、複数の温度ヒューズに定格の異
なるものを使用しなければならず、コストが上昇すると
いう問題があった。もちろん、温度ヒューズが一つのも
のに比べれば、部品コストだけでなく、組立てコスト等
も上昇することになる。However, when a plurality of heaters are built in the fixing roller, a plurality of temperature fuses are conventionally provided for each heater. However, since the temperature distribution on the surface of the fixing roller is non-uniform, it is necessary to use a plurality of thermal fuses having different ratings, which causes a problem of cost increase. Of course, in comparison with a single thermal fuse, not only the component cost but also the assembly cost and the like increase.
【００１４】また、複数のヒータに対応して温度センサ
を複数個配置する場合、従来、上述したように各ヒータ
の発熱領域の中心付近（軸方向）に配置されるが、定着
ロ−ラはその端部からの熱放出が大きいため、加熱の立
上げ時に端部側に配置した温度センサが検出する温度は
中央部に配置された温度センサの検出温度よりも低くな
る。そのため、端部側の温度センサの検出温度に基づい
て制御されるヒータ（図３ではサブヒータ３に相当す
る）に対する電力供給量が、中央部のヒータ（図３では
メインヒータ２に相当する）に対する電力供給量よりも
大きくされ、実際の定着には必要のない電力が供給され
ることもある。このように消費電力が大きくなることに
より、電源にかかる負担を増大させたり定着ロ−ラ温度
のオーバーシュート幅が拡大するなどの問題があった。Further, when a plurality of temperature sensors are arranged corresponding to a plurality of heaters, they are conventionally arranged near the center (axial direction) of the heating area of each heater as described above, but the fixing roller is Since the heat release from the end portion is large, the temperature detected by the temperature sensor arranged on the end portion side at the start of heating is lower than the temperature detected by the temperature sensor arranged on the central portion. Therefore, the amount of electric power supplied to the heater (corresponding to the sub-heater 3 in FIG. 3) controlled based on the temperature detected by the temperature sensor on the end side is equal to that of the central heater (corresponding to the main heater 2 in FIG. 3). It may be larger than the power supply amount and may be supplied with power that is not necessary for actual fixing. Due to the increased power consumption, there are problems such as an increase in the load on the power source and an increase in the overshoot width of the fixing roller temperature.
【００１５】さらに、温度センサからの信号に基づいて
定着ロ−ラ中央部の温度を定着に適する温度に制御した
場合でも、定着ロ−ラ端部の温度が中央部よりも低いた
め、最大通紙幅の用紙に対して定着を行なう場合には、
端部付近で定着不良を起こす恐れが有るという問題があ
った。Further, even when the temperature of the central portion of the fixing roller is controlled to a temperature suitable for fixing based on the signal from the temperature sensor, the temperature of the end portion of the fixing roller is lower than that of the central portion, and therefore the maximum temperature is maintained. When fixing on paper of width
There is a problem that fixing failure may occur near the edges.
【００１６】本発明は、従来の定着ロ−ラ内に複数のヒ
ータを内蔵する定着装置における上述の問題を解決し、
コストを上昇させることなく安定した定着性能を発揮す
ることのできる定着装置を提供することを課題とする。The present invention solves the above-mentioned problems in a conventional fixing device having a plurality of heaters incorporated in a fixing roller.
An object of the present invention is to provide a fixing device that can exhibit stable fixing performance without increasing costs.
【００１７】[0017]
【課題を解決するための手段】前記の課題は、本発明に
より、ローラ軸方向の位置が異なる発熱領域を隣接させ
た複数の発熱源を内蔵した定着ロ−ラと、該定着ロ−ラ
に圧接される加圧ローラとを有し、両ローラ間に未定着
画像を担持する用紙を通過させて未定着画像を用紙上に
定着させる定着装置において、前記複数の発熱源への共
通通電回路内に温度過昇時安全手段を介入させるととも
に、該温度過昇時安全手段を、前記定着ロ−ラ外周近傍
又は外周に接触させて前記隣接する発熱領域の境界部分
に対応した位置に単数配置したことにより解決される。According to the present invention, the above-mentioned problem is solved by the present invention, and a fixing roller having a plurality of heat sources in which heat generating regions having different positions in the roller axial direction are adjacent to each other, and the fixing roller. In a fixing device having a pressure roller in pressure contact and fixing an unfixed image on the paper by passing a sheet carrying an unfixed image between the rollers, in a common energizing circuit for the plurality of heat sources. In addition to interposing a safety means for excessive temperature rise, the safety means for excessive temperature rise is disposed in the vicinity of the outer periphery of the fixing roller or in a single position at a position corresponding to the boundary portion of the adjacent heat generating area by contacting the outer periphery. Will be solved.
【００１８】また、本発明は、前記の課題を解決するた
めに、ローラ軸方向の位置が異なる発熱領域を隣接させ
た複数の発熱源を内蔵した定着ロ−ラと、該定着ロ−ラ
に圧接される加圧ローラとを有し、両ローラ間に未定着
画像を担持する用紙を通過させて未定着画像を用紙上に
定着させる定着装置であって、前記複数の発熱源に対応
する部分の定着ロ−ラ温度を検知する複数の温度検知手
段を備え、該複数の温度検知手段の検知信号に基づいて
前記複数の発熱源をそれぞれ独立して制御する定着装置
において、前記複数の温度検知手段のうち、前記定着ロ
−ラの端部側を過熱する発熱源に対応した温度検知手段
を、該発熱源の発熱領域のローラ軸方向中央部とローラ
中央側端部との間に配置することを提案する。Further, in order to solve the above-mentioned problems, the present invention provides a fixing roller having a plurality of heat sources in which heat generating regions having different positions in the roller axial direction are adjacent to each other, and the fixing roller. A fixing device having a pressure roller in pressure contact and fixing a non-fixed image on the paper by passing a paper carrying an unfixed image between the rollers, the portion corresponding to the plurality of heat sources A plurality of temperature detecting means for detecting the fixing roller temperature, and the plurality of heat generating sources are independently controlled based on the detection signals of the plurality of temperature detecting means. Among the means, temperature detecting means corresponding to a heat source that overheats the end side of the fixing roller is arranged between the roller axial direction center part of the heat generating area of the heat source and the roller center side end part. I suggest that.
【００１９】さらに、本発明は、前記の課題を解決する
ために、ローラ軸方向の位置が異なる発熱領域を隣接さ
せた複数の発熱源を内蔵した定着ロ−ラと、該定着ロ−
ラに圧接される加圧ローラとを有し、両ローラ間に未定
着画像を担持する用紙を通過させて未定着画像を用紙上
に定着させる定着装置であって、前記複数の発熱源に対
応する部分の定着ロ−ラ温度を検知する複数の温度検知
手段を備え、該複数の温度検知手段の検知信号に基づい
て前記複数の発熱源をそれぞれ独立して制御する定着装
置において、前記複数の温度検知手段のうち、前記定着
ロ−ラの端部側を過熱する発熱源に対応した温度検知手
段を、該発熱源の発熱領域のローラ軸方向中央部よりも
ローラ端部側の通紙領域内に配置することを提案する。Further, according to the present invention, in order to solve the above-mentioned problems, a fixing roller having a plurality of heat generating sources in which heat generating regions having different positions in the roller axial direction are adjacent to each other, and the fixing roller.
A fixing device that has a pressure roller that is brought into pressure contact with a roller, and that allows a sheet carrying an unfixed image to pass between the rollers to fix the unfixed image on the sheet, which corresponds to the plurality of heat sources. In a fixing device that includes a plurality of temperature detecting means for detecting a fixing roller temperature of a portion to be heated and independently controls the plurality of heat sources based on detection signals of the plurality of temperature detecting means, Among the temperature detecting means, a temperature detecting means corresponding to a heat source which overheats the end side of the fixing roller is provided with a sheet passing area closer to the roller end side than the central portion in the roller axial direction of the heat generating area of the heat source. Suggest to place it inside.
【００２０】[0020]
【作用】複数の発熱源に電力を供給するための共通通電
回路内に温度過昇時安全手段を介入させる。このとき、
その温度過昇時安全手段は定着ロ−ラ外周近傍又は外周
に接触させて配置する。また、温度過昇時安全手段のロ
ーラ軸方向の配置は、複数の発熱源の隣接する発熱領域
の境界部分に対応した位置とする。これにより、隣接し
た発熱領域のうちどちらの発熱領域が過熱した場合で
も、その境界部分に対応した位置に単数配置された温度
過昇時安全手段が作動して、複数の発熱源への通電を遮
断する。The safety means for overheating is intervened in the common energizing circuit for supplying electric power to the plurality of heat sources. At this time,
The safety means when the temperature rises is arranged near the outer circumference of the fixing roller or in contact with the outer circumference. Further, the arrangement of the safety means for excessive temperature rise in the roller axis direction is set to a position corresponding to the boundary portion between the adjacent heat generation regions of the plurality of heat sources. As a result, no matter which of the adjacent heat generating areas is overheated, the single overtemperature safety means is activated at the position corresponding to the boundary portion to energize multiple heat generating sources. Cut off.
【００２１】その他の作用については、以下の実施例の
説明で明らかとなるであろう。Other functions will be apparent from the description of the embodiments below.
【００２２】[0022]
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。なお、図３により説明した従来例と同一の部分に
は同一の符号を付して説明する。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. Note that the same parts as those of the conventional example described with reference to FIG.
【００２３】図１は、本発明定着装置の一実施例を説明
するための定着ロ−ラ付近を示すものである。この図に
示すように、定着ロ−ラ１はＡ３縦方向サイズの用紙を
定着できるだけの幅（軸方向の長さ）３２０mmを有して
おり、内部には二本の赤外線ハロゲンヒータ２，３が内
蔵されている。メインヒータ２の発熱領域２ａはローラ
１の中央部に配置され、２１０mmの長さを有している。
一方、サブヒータ３は二つの発熱領域３ａ，３ｂを有し
ており、各発熱領域は５５mmの長さでそれぞれローラ端
部側に配置される。FIG. 1 shows the vicinity of a fixing roller for explaining one embodiment of the fixing device of the present invention. As shown in this figure, the fixing roller 1 has a width (axial length) of 320 mm sufficient to fix A3 vertical size paper, and has two infrared halogen heaters 2, 3 inside. Is built in. The heat generating area 2a of the main heater 2 is arranged at the center of the roller 1 and has a length of 210 mm.
On the other hand, the sub-heater 3 has two heat generating regions 3a and 3b, and each heat generating region has a length of 55 mm and is arranged on the roller end side.
【００２４】二本のヒータ２，３は、それぞれヒータ電
源８，９に接続され、各ヒータとその電源とを結ぶ共通
回路１０には温度ヒューズ４が挿入されている。そし
て、ヒータ電源８，９はコントローラ７に接続され、コ
ントローラ７からの制御信号によりヒータ電源８，９が
各ヒータ２，３に電力を供給する。温度ヒューズ４は定
着ロ−ラ１の外周近傍に配置されているが、この図にお
いては、温度ヒューズ４及び後述するサーミスタ５，６
の配置位置はローラ軸方向だけを表しており、定着ロ−
ラ１に対する距離を表すものではない。The two heaters 2 and 3 are connected to heater power supplies 8 and 9, respectively, and a thermal fuse 4 is inserted in a common circuit 10 connecting each heater and its power supply. The heater power supplies 8 and 9 are connected to the controller 7, and the heater power supplies 8 and 9 supply electric power to the heaters 2 and 3 according to a control signal from the controller 7. The thermal fuse 4 is arranged in the vicinity of the outer periphery of the fixing roller 1, but in this figure, the thermal fuse 4 and the thermistors 5 and 6 described later are provided.
The position of is shown only in the roller axis direction.
It does not represent the distance to La 1.
【００２５】温度ヒューズ４のローラ軸方向の位置は、
メインヒータ２の発熱領域２ａとサブヒータ３の発熱領
域３ａとの境界部に配置される。温度ヒューズ４は、設
定温度以上になった場合に溶断して二本のヒータ２，３
への通電をカットし、定着ロ−ラ１の過熱による発火等
の危険を防止する。The position of the temperature fuse 4 in the roller axis direction is
It is arranged at the boundary between the heat generating area 2a of the main heater 2 and the heat generating area 3a of the sub heater 3. The temperature fuse 4 is blown when the temperature exceeds a set temperature, and the two heaters 2 and 3 are melted.
To prevent the danger such as ignition due to overheating of the fixing roller 1.
【００２６】また、二つのサーミスタ５，６が定着ロ−
ラ１の外周近傍に配置されている。サーミスタ５，６は
コントローラ７に接続され、検出信号はコントローラ７
に送られる。そして、コントローラ７はサーミスタ５又
は６からの情報に基づいてヒータ電源８，９を別個に制
御し、定着ロ−ラ１の温度をコントロールする。サーミ
スタ５は定着ロ−ラ１の軸方向の中央部、すなわちメイ
ンヒータ２の発熱領域２ａの中央部に配置されている。
そして、サーミスタ６はサブヒータ３の発熱領域３ｂの
中央部とローラ中央側の端部（発熱領域３ｂの端部）と
の中間点に配置されている。In addition, the two thermistors 5 and 6 are fixed rollers.
It is arranged near the outer circumference of LA 1. The thermistors 5 and 6 are connected to the controller 7, and the detection signal is the controller 7
Sent to Then, the controller 7 separately controls the heater power supplies 8 and 9 based on the information from the thermistor 5 or 6 to control the temperature of the fixing roller 1. The thermistor 5 is arranged in the central portion of the fixing roller 1 in the axial direction, that is, in the central portion of the heat generation area 2 a of the main heater 2.
The thermistor 6 is arranged at the midpoint between the center of the heat generating area 3b of the sub-heater 3 and the end on the roller center side (the end of the heat generating area 3b).
【００２７】本実施例においては、何らかの原因により
ヒータ２，３のいずれか一方に連続して電力が供給さ
れ、どちらかのヒータが連続点灯して過熱した場合に
は、温度ヒューズ４が溶断して二本のヒータ２，３への
通電がカットされる。もちろん、ヒータ２，３が二本と
も過熱した場合にも温度ヒューズ４が作動することはい
うまでもない。In the present embodiment, when one of the heaters 2 and 3 is continuously supplied with electric power for some reason and one of the heaters is continuously lit and overheated, the thermal fuse 4 is blown. The electric power to the two heaters 2 and 3 is cut off. Needless to say, the thermal fuse 4 operates even when both the heaters 2 and 3 are overheated.
【００２８】従来、複数のヒータを内蔵する定着ロ−ラ
の場合には、図３に示した例のように、各ヒータの発熱
領域の中心部にそれぞれ温度ヒューズを配置していた
が、定着ロ−ラ１がアルミ製で、その肉厚ｔが１mm程度
の場合には、ヒータの発熱領域の中心部におけるローラ
表面温度と隣の発熱領域との境界部におけるローラ表面
温度の差は１０℃以下に収まり、ローラの肉厚が厚くな
ればその温度差はさらに小さくなる。よって、本実施例
のように、隣接する発熱領域の境界部に一つの温度ヒュ
ーズ４を配置した場合でも、発熱領域の中心部と境界部
との温度差以内でヒューズが作動する。従って、実用上
問題はなく、温度ヒューズの数を減らして部品コスト及
び組立てコスト等を低減させることが可能となる。Conventionally, in the case of a fixing roller having a plurality of heaters built therein, as in the example shown in FIG. 3, a thermal fuse is arranged at the center of the heat generating area of each heater, but the fixing is performed. When the roller 1 is made of aluminum and the thickness t is about 1 mm, the difference between the roller surface temperature at the center of the heat generating area of the heater and the roller surface temperature at the boundary between the adjacent heat generating areas is 10 ° C. The temperature difference falls below, and the temperature difference becomes smaller as the roller thickness increases. Therefore, even if one thermal fuse 4 is arranged at the boundary between the adjacent heat generating regions as in the present embodiment, the fuse operates within the temperature difference between the center of the heat generating region and the boundary. Therefore, there is no practical problem, and it becomes possible to reduce the number of temperature fuses and reduce the component cost, the assembly cost, and the like.
【００２９】例えば、図３に示した例において、定着ロ
−ラ１の温度が３００℃程度になる場合、温度ヒューズ
１４ａとしては定格１６０℃程度のものが、また、温度
ヒューズ１４ｂとしては定格１７０℃程度のものが使用
される。そして、メインヒータ２が連続発光して定着ロ
−ラ１が過熱した場合、温度ヒューズ１４ｂは１７０℃
で溶断する。このとき、発熱領域２ａと発熱領域３ａと
の境界部の温度は１６０℃に相当する。そこで、本実施
例に従って、発熱領域２ａと発熱領域３ａとの境界部に
定格１６０℃の温度ヒューズを一つ配置してやれば、メ
インヒータ２については従来例と同じ温度で安全装置が
働くことになる。また、サブヒータ３が過熱した場合、
従来例では温度ヒューズ１４ａが１６０℃で溶断してい
た。このとき、発熱領域２ａと発熱領域３ａとの境界部
の温度は１５０℃である。しかし、本実施例に従って発
熱領域２ａと発熱領域３ａとの境界部に定格１６０℃の
温度ヒューズを配置した場合には、その温度ヒューズが
１６０℃で溶断したときには、サブヒータ３の発熱領域
３ａの中央部では１７０℃となり、従来例より１０℃高
い温度に上昇しているだけである。従って、隣接する発
熱領域の境界部分に配置した一つの温度ヒューズで発火
等の危険を充分防止することができ、コストを削減する
ことができる。For example, in the example shown in FIG. 3, when the temperature of the fixing roller 1 is about 300.degree. C., the temperature fuse 14a has a rating of about 160.degree. C. and the temperature fuse 14b has a rating of 170.degree. The thing of about ℃ is used. When the main heater 2 continuously emits light and the fixing roller 1 overheats, the temperature fuse 14b is heated to 170 ° C.
To melt down. At this time, the temperature of the boundary between the heat generating area 2a and the heat generating area 3a corresponds to 160 ° C. Therefore, according to the present embodiment, if one temperature fuse having a rating of 160 ° C. is arranged at the boundary between the heat generating area 2a and the heat generating area 3a, the safety device of the main heater 2 operates at the same temperature as the conventional example. . When the sub heater 3 is overheated,
In the conventional example, the thermal fuse 14a was blown at 160 ° C. At this time, the temperature at the boundary between the heat generating area 2a and the heat generating area 3a is 150 ° C. However, in the case where the temperature fuse of rated 160 ° C. is arranged at the boundary between the heat generating region 2a and the heat generating region 3a according to the present embodiment, when the temperature fuse is blown at 160 ° C., the center of the heat generating region 3a of the sub-heater 3 is formed. The temperature of the part is 170 ° C., which is only 10 ° C. higher than the conventional example. Therefore, the risk of ignition or the like can be sufficiently prevented with one thermal fuse arranged at the boundary between the adjacent heat generating regions, and the cost can be reduced.
【００３０】ところで、上述したように、二つのサーミ
スタ５，６が定着ロ−ラ１の外周近傍に配置されてい
る。サーミスタ６はサブヒータ３の発熱領域３ｂの中央
部と端部（発熱領域３ｂのローラ中央側端部）との中間
点に配置されている。この構成によれば、二本のヒータ
２，３を発光させた場合、サーミスタ６に対してもメイ
ンヒータ２の発熱が与えられるため、特に加熱の立上り
時に、従来の発熱領域３ｂの中央部にサーミスタ６を配
置したものに比べてサーミスタ６の温度上昇が早くな
る。そのため、サーミスタ５，６の検出温度に基づく定
着ロ−ラの温度制御等を行なうときに、オーバーシュー
トの低減、立上り時間の短縮及び消費電力の減少を図る
ことができる。By the way, as described above, the two thermistors 5 and 6 are arranged near the outer periphery of the fixing roller 1. The thermistor 6 is arranged at an intermediate point between the center portion and the end portion (the roller center side end portion of the heat generating area 3b) of the heat generating area 3b of the sub heater 3. According to this configuration, when the two heaters 2 and 3 are made to emit light, the thermistor 6 is also heated by the main heater 2. Therefore, especially at the rise of heating, the central portion of the conventional heat generation area 3b is generated. The temperature of the thermistor 6 rises faster than that of the thermistor 6 arranged. Therefore, when the temperature of the fixing roller is controlled based on the temperature detected by the thermistors 5 and 6, it is possible to reduce overshoot, shorten the rise time, and reduce the power consumption.
【００３１】なお、二つのヒータの隣接する発熱領域の
境界部分に一つの温度ヒューズを配置する構成と、定着
ロ−ラ端部側を過熱するヒータに対応したサーミスタを
そのヒータの発熱領域の中央部と端部（ローラ中央側の
端部）の中間点に配置する構成とを組み合わせず、それ
ぞれ別個の構成とした場合にも、それぞれ効果を発揮す
るものであることを明示しておく。It should be noted that a structure in which one thermal fuse is arranged at the boundary between adjacent heating areas of two heaters and a thermistor corresponding to the heater that overheats the end side of the fixing roller is provided at the center of the heating area of the heater. It is clarified that the effects are exhibited even when the parts and the end part (the end part on the roller center side) are not combined with each other and combined with each other.
【００３２】次に、本発明の他の実施例について説明す
る。Next, another embodiment of the present invention will be described.
【００３３】図２に示す定着装置の定着ロ−ラ付近にお
いて、定着ロ−ラ１の端部側を過熱するサブヒータ３に
対応するサーミスタ６ａは、ローラ軸方向において、サ
ブヒータ３の発熱領域３ｂの中央部よりもローラ端部側
に配置されている。ただし、その配置位置は、この定着
装置で使用可能な最大サイズの用紙の通紙領域内であ
る。これ以外の構成は、図１により説明した前記実施例
と同様であるので、重複する説明は省略する。In the vicinity of the fixing roller of the fixing device shown in FIG. 2, the thermistor 6a corresponding to the sub-heater 3 that overheats the end side of the fixing roller 1 has a heat generating area 3b of the sub-heater 3 in the roller axial direction. It is arranged closer to the roller end than the center. However, the arrangement position is within the sheet passing area of the maximum size sheet that can be used in this fixing device. The rest of the configuration is the same as that of the above-described embodiment described with reference to FIG.
【００３４】定着ロ−ラは、ローラ端部からの熱放出が
ローラ中央部に比べて大きいので、中央部の温度よりも
端部の温度が低くなり、最大サイズの用紙を通紙した場
合、用紙端部で定着不良を起こしやすい。In the fixing roller, since the heat release from the roller end is larger than that in the center of the roller, the temperature of the end is lower than the temperature of the center, and when the maximum size sheet is passed, Poor fixing tends to occur at the edges of the paper.
【００３５】しかし本実施例においては、サーミスタ６
ａを発熱領域３ｂの中央部よりもローラ端部側に配置し
ているので、ローラ端部付近の温度低下をすみやかに検
知し、その情報に基づいてサブヒータ３の発光を制御し
てやれば、用紙端部での定着不良を効果的に防止するこ
とができる。ところで、上記したように、サーミスタ６
ａの配置位置は、この定着装置で使用可能な最大サイズ
の用紙の通紙領域内としている。通紙領域と非通紙領域
とでは、定着ロ−ラの表面温度に１０℃以上の差があり
（非通紙領域の方が用紙による熱損失がないため温度低
下が少ない）、サーミスタ６ａを非通紙領域に配置した
場合には定着不良を起こす可能性がある。However, in the present embodiment, the thermistor 6
Since a is located closer to the roller end than the center of the heat generating area 3b, the temperature drop near the roller end can be detected promptly, and the light emission of the sub-heater 3 can be controlled based on this information. It is possible to effectively prevent fixing failure in some parts. By the way, as mentioned above, the thermistor 6
The arrangement position of “a” is within the sheet passing area of the maximum size sheet that can be used in this fixing device. There is a difference of 10 ° C. or more in the surface temperature of the fixing roller between the paper passing area and the non-paper passing area (the temperature drop is less in the non-paper passing area because there is no heat loss due to the paper). If it is placed in the non-sheet passing area, there is a possibility that fixing failure may occur.
【００３６】なお、二つのヒータの隣接する発熱領域の
境界部分に一つの温度ヒューズを配置する構成と、定着
ロ−ラ端部側を過熱するヒータに対応したサーミスタを
そのヒータの発熱領域の中央部よりもローラ端部側（通
紙領域内）に配置した構成とを組み合わせず、それぞれ
別個の構成とした場合にも、それぞれ効果を発揮するも
のであることを明示しておく。It should be noted that a structure in which one thermal fuse is arranged at the boundary between adjacent heating areas of two heaters and a thermistor corresponding to the heater that overheats the end portion of the fixing roller is provided at the center of the heating area of the heater. It is clarified that the respective effects are exhibited even when the constitution is not combined with the constitution arranged on the roller end portion side (in the paper passing region) with respect to the portion, and each constitution is separate.
【００３７】ところで、本実施例におけるサーミスタ６
ａを発熱領域３ｂの中央部よりもローラ端部側に配置し
た構成と、前記実施例のサーミスタ６をヒータの発熱領
域の中央部と端部（ローラ中央側の端部）の中間点に配
置する構成とは、丁度反対の構成となっているが、定着
装置の性格に応じて実施してやれば良い。すなわち、用
紙端部での定着不良の防止を重視する定着装置であれば
本実施例のサーミスタ６ａを発熱領域３ｂの中央部より
もローラ端部側に配置する構成を、また、オーバーシュ
ートの低減、立上り時間の短縮等を重視する場合は前記
実施例のサーミスタ６をヒータの発熱領域の中央部と端
部（ローラ中央側の端部）の中間点に配置する構成を取
ればよい。By the way, the thermistor 6 in the present embodiment.
a is arranged closer to the roller end than the center of the heat generating area 3b, and the thermistor 6 of the above embodiment is arranged at the midpoint between the center of the heat generating area of the heater and the end (end on the roller center side). Although it is just the opposite of the configuration described above, it may be implemented according to the character of the fixing device. That is, in the case of a fixing device emphasizing prevention of fixing failure at the edge of the sheet, the thermistor 6a of this embodiment is arranged closer to the roller edge than the center of the heat generating area 3b, and overshoot is reduced. In the case where importance is placed on shortening the rising time, the thermistor 6 of the above-described embodiment may be arranged at the midpoint between the central portion and the end portion (end portion on the roller center side) of the heater heating region.
【００３８】[0038]
【発明の効果】以上説明したように、本発明の定着装置
によれば、複数のヒータ（発熱源）への共通通電回路内
に温度ヒューズ（温度過昇時安全手段）を介入させ、そ
の温度ヒューズを、隣接する発熱領域の境界部分に対応
した位置に単数配置しているので、温度ヒューズの数を
減らして部品コスト及び組立てコストを低減させた場合
でも、実用上充分な安全機構としての働きを得ることが
できる。As described above, according to the fixing device of the present invention, a temperature fuse (safety means for overheated temperature) is inserted in a common energizing circuit for a plurality of heaters (heat sources), and the temperature of the temperature fuse is increased. Since the single fuse is placed at the position corresponding to the boundary of the adjacent heat generation area, it works as a safety mechanism that is practically sufficient even when the number of temperature fuses is reduced to reduce the component cost and the assembly cost. Can be obtained.
【００３９】請求項２の構成により、定着ロ−ラ端部側
を過熱するヒータに対応したサーミスタ（温度センサ）
を、そのヒータの発熱領域の中央部と端部（発熱領域の
ローラ中央側端部）の中間点に配置したので、オーバー
シュートの低減、立上り時間の短縮及び消費電力の低減
を図ることができる。According to the second aspect of the invention, the thermistor (temperature sensor) corresponding to the heater that overheats the end portion of the fixing roller.
Is arranged at the midpoint between the central portion and the end portion (the end portion on the roller center side of the heating area) of the heater, it is possible to reduce the overshoot, the rise time and the power consumption. .
【００４０】請求項３の構成により、定着ロ−ラ端部側
を過熱するヒータに対応したサーミスタを、そのヒータ
の発熱領域の中央部よりもローラ端部側（通紙領域内）
に配置したので、用紙端部での定着不良を防止すること
ができる。According to the third aspect of the invention, the thermistor corresponding to the heater that overheats the end portion side of the fixing roller is provided at the roller end portion side (in the sheet passing area) with respect to the central portion of the heat generation area of the heater.
Since it is arranged in the above position, it is possible to prevent defective fixing at the edge of the paper.
【図１】図１は、本発明の一実施例を説明するための定
着装置の定着ロ−ラ付近を示す構成図である。FIG. 1 is a configuration diagram showing the vicinity of a fixing roller of a fixing device for explaining an embodiment of the present invention.
【図２】図２は、本発明の他の実施例を説明するための
定着装置の定着ロ−ラ付近を示す構成図である。FIG. 2 is a configuration diagram showing the vicinity of a fixing roller of a fixing device for explaining another embodiment of the present invention.
【図３】図３は、従来の定着装置の一例を説明するため
の定着ロ−ラ付近を示す構成図である。FIG. 3 is a configuration diagram showing the vicinity of a fixing roller for explaining an example of a conventional fixing device.
【図４】図４は、主な記録用紙のサイズ（通紙幅）を示
す部分平面図である。FIG. 4 is a partial plan view showing sizes (sheet passing widths) of main recording sheets.
【図５】図５は、図３に示した定着ロ−ラに内蔵された
ヒータの発光分布を示すグラフである。5 is a graph showing a light emission distribution of a heater incorporated in the fixing roller shown in FIG.
１ 定着ロ−ラ ２，３ ヒータ ２ａ，３ａ，３ｂ 発熱領域 ４，１４ａ，１４ｂ 温度ヒューズ ５，６，６ａ サーミスタ ７ コントローラ ８，９ ヒータ電源 １０ 共通通電回路 １５，１６ サーミスタ 1 Fixing Roller 2,3 Heater 2a, 3a, 3b Heat Generation Area 4, 14a, 14b Thermal Fuse 5, 6, 6a Thermistor 7 Controller 8, 9 Heater Power Supply 10 Common Energizing Circuit 15, 16 Thermistor
Claims (3)
隣接させた複数の発熱源を内蔵した定着ロ−ラと、該定
着ロ−ラに圧接される加圧ローラとを有し、両ローラ間
に未定着画像を担持する用紙を通過させて未定着画像を
用紙上に定着させる定着装置において、 前記複数の発熱源への共通通電回路内に温度過昇時安全
手段を介入させるとともに、該温度過昇時安全手段を、
前記定着ロ−ラ外周近傍又は外周に接触させて前記隣接
する発熱領域の境界部分に対応した位置に単数配置した
ことを特徴とする定着装置。1. A fixing roller having a plurality of heat generating sources adjacent to each other in which heat generating regions having different positions in the axial direction of the roller are incorporated, and a pressure roller pressed against the fixing roller. In a fixing device that allows a sheet carrying an unfixed image to pass therethrough and fixes the unfixed image on the sheet, while interposing an overtemperature safety means in a common energizing circuit to the plurality of heat sources, Safety measures for overheating,
The fixing device is characterized in that a single fixing device is arranged at a position corresponding to a boundary portion of the adjacent heat generating regions in the vicinity of or in contact with the outer periphery of the fixing roller.
隣接させた複数の発熱源を内蔵した定着ロ−ラと、該定
着ロ−ラに圧接される加圧ローラとを有し、両ローラ間
に未定着画像を担持する用紙を通過させて未定着画像を
用紙上に定着させる定着装置であって、前記複数の発熱
源に対応する部分の定着ロ−ラ温度を検知する複数の温
度検知手段を備え、該複数の温度検知手段の検知信号に
基づいて前記複数の発熱源をそれぞれ独立して制御する
定着装置において、 前記複数の温度検知手段のうち、前記定着ロ−ラの端部
側を過熱する発熱源に対応した温度検知手段を、該発熱
源の発熱領域のローラ軸方向中央部とローラ中央側端部
との間に配置したことを特徴とする定着装置。2. A fixing roller having a plurality of heat generating sources adjacent to each other in which heat generating regions having different positions in the axial direction of the roller are incorporated, and a pressure roller pressed against the fixing roller. A fixing device for fixing an unfixed image on a sheet by passing a sheet carrying an unfixed image in between, wherein a plurality of temperature detectors for detecting a fixing roller temperature of a portion corresponding to the plurality of heat sources In the fixing device, the fixing device includes means for independently controlling the plurality of heat sources based on detection signals of the plurality of temperature detecting means, wherein the end side of the fixing roller is one of the plurality of temperature detecting means. 2. A fixing device, wherein temperature detecting means corresponding to a heat source that overheats the heat source is arranged between a center portion of the heat generating area of the heat source in the roller axial direction and an end portion on the roller center side.
隣接させた複数の発熱源を内蔵した定着ロ−ラと、該定
着ロ−ラに圧接される加圧ローラとを有し、両ローラ間
に未定着画像を担持する用紙を通過させて未定着画像を
用紙上に定着させる定着装置であって、前記複数の発熱
源に対応する部分の定着ロ−ラ温度を検知する複数の温
度検知手段を備え、該複数の温度検知手段の検知信号に
基づいて前記複数の発熱源をそれぞれ独立して制御する
定着装置において、 前記複数の温度検知手段のうち、前記定着ロ−ラの端部
側を過熱する発熱源に対応した温度検知手段を、該発熱
源の発熱領域のローラ軸方向中央部よりもローラ端部側
の通紙領域内に配置したことを特徴とする定着装置。3. A fixing roller having a plurality of heat sources adjacent to each other in which heat generating regions having different positions in the axial direction of the roller are incorporated, and a pressure roller pressed against the fixing roller. A fixing device for fixing an unfixed image on a sheet by passing a sheet carrying an unfixed image in between, wherein a plurality of temperature detectors for detecting a fixing roller temperature of a portion corresponding to the plurality of heat sources In the fixing device, the fixing device includes means for independently controlling the plurality of heat sources based on detection signals of the plurality of temperature detecting means, wherein the end side of the fixing roller is one of the plurality of temperature detecting means. The fixing device is characterized in that the temperature detecting means corresponding to the heat source that overheats is disposed in the paper passing area on the roller end side of the heat generating area of the heat source in the roller axial direction.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6147594A JPH0816030A (en) | 1994-06-29 | 1994-06-29 | Fixing apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6147594A JPH0816030A (en) | 1994-06-29 | 1994-06-29 | Fixing apparatus |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0816030A true JPH0816030A (en) | 1996-01-19 |
Family
ID=15433886
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6147594A Pending JPH0816030A (en) | 1994-06-29 | 1994-06-29 | Fixing apparatus |
Country Status (1)
| Country | Link |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20040928 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
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| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20050208 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |