JPH08151885A - ロックビット - Google Patents
ロックビットInfo
- Publication number
- JPH08151885A JPH08151885A JP31918594A JP31918594A JPH08151885A JP H08151885 A JPH08151885 A JP H08151885A JP 31918594 A JP31918594 A JP 31918594A JP 31918594 A JP31918594 A JP 31918594A JP H08151885 A JPH08151885 A JP H08151885A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- section
- skirt
- diameter
- screw hole
- skirt portion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Earth Drilling (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ロックビットにおけるスカート部の折損発生
を防止し、寿命を延長させると共に、掘削スピードの向
上を図る。 【構成】 鋼製ボディのスカート部１３にロッド１６を
連結するねじ孔１７を設け、頭部１２に硬質金属の刃体
１４を取り付け、ねじ孔１７の底部１９におけるスカー
ト部１３の外径を大径部２０とすると共に、エンド側を
小径部２１形成されている。
を防止し、寿命を延長させると共に、掘削スピードの向
上を図る。 【構成】 鋼製ボディのスカート部１３にロッド１６を
連結するねじ孔１７を設け、頭部１２に硬質金属の刃体
１４を取り付け、ねじ孔１７の底部１９におけるスカー
ト部１３の外径を大径部２０とすると共に、エンド側を
小径部２１形成されている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、トンネル工事や砕石
場等での発破孔を穿孔するために使用される削岩用のロ
ックビットに関する。
場等での発破孔を穿孔するために使用される削岩用のロ
ックビットに関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、石灰岩等の発破孔を穿孔するた
めに使用されているロックビットは、図４に示すよう
に、鋼製ボディ１が頭部２とスカート部３からなり、頭
部２の先端面及び外周傾斜面に超硬合金等の硬質金属刃
体４を設け、スカート部３にエンド側端面で開口するね
じ孔５を設けた構造になっており、ねじ孔５に螺合連結
したロッド６を介してドリリング機から圧力による衝撃
エネルギーと回転力を与えて穿孔を行なうものである。
めに使用されているロックビットは、図４に示すよう
に、鋼製ボディ１が頭部２とスカート部３からなり、頭
部２の先端面及び外周傾斜面に超硬合金等の硬質金属刃
体４を設け、スカート部３にエンド側端面で開口するね
じ孔５を設けた構造になっており、ねじ孔５に螺合連結
したロッド６を介してドリリング機から圧力による衝撃
エネルギーと回転力を与えて穿孔を行なうものである。
【０００３】上記のようなロックビットは、スカート部
３の外径を小径にして頭部２の外径とに差を生じさせ、
刃体４で破砕された岩石等の粉（以下繰粉という）が掘
削孔の外部へ円滑に排出できて掘削速度が早くなるよう
にしているが、ドリリング機からロッド６に加えられた
圧力をねじ孔５の底部７で受けるので、スカート部３に
はねじ孔５の底部７の周囲に衝撃エネルギーが分散して
加わり、このため、スカート部３が小径であると、ねじ
孔５の底部７の部分でスカート部３に折損８が発生する
という問題がある。
３の外径を小径にして頭部２の外径とに差を生じさせ、
刃体４で破砕された岩石等の粉（以下繰粉という）が掘
削孔の外部へ円滑に排出できて掘削速度が早くなるよう
にしているが、ドリリング機からロッド６に加えられた
圧力をねじ孔５の底部７で受けるので、スカート部３に
はねじ孔５の底部７の周囲に衝撃エネルギーが分散して
加わり、このため、スカート部３が小径であると、ねじ
孔５の底部７の部分でスカート部３に折損８が発生する
という問題がある。
【０００４】そこで従来は、図５に示すように、スカー
ト部３の外径を全体的に大径にするか、図６のように、
スカート部３をエンド側端部から頭部２側に向けてテー
パ状に太くする構造が採用されていた。
ト部３の外径を全体的に大径にするか、図６のように、
スカート部３をエンド側端部から頭部２側に向けてテー
パ状に太くする構造が採用されていた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記した従来
のスカート部の折損を防ぐ構造では、スカート部を太径
にしているため、刃体で破砕された繰粉が掘削孔の外部
へ排出されにくくなる。このため、掘削スピードの低下
を招き、最終的にロックビットの寿命を短くする。
のスカート部の折損を防ぐ構造では、スカート部を太径
にしているため、刃体で破砕された繰粉が掘削孔の外部
へ排出されにくくなる。このため、掘削スピードの低下
を招き、最終的にロックビットの寿命を短くする。
【０００６】また、ロックビットそのものの重量が増加
するため、斜め掘り等で使用すると孔曲りを起こしやす
く、最悪の場合、ロックビットを取り付けるロッドの折
損やドリリング機本体の故障につながる要因になりかね
ないという問題がある。
するため、斜め掘り等で使用すると孔曲りを起こしやす
く、最悪の場合、ロックビットを取り付けるロッドの折
損やドリリング機本体の故障につながる要因になりかね
ないという問題がある。
【０００７】そこで、この発明の課題は、スカート部の
強度を向上させて折損の発生を防ぐと共に、繰粉の排出
が円滑に行なえ、掘削スピードの向上と寿命の延長を図
ることができるロックビットを提供することにある。
強度を向上させて折損の発生を防ぐと共に、繰粉の排出
が円滑に行なえ、掘削スピードの向上と寿命の延長を図
ることができるロックビットを提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記のような課題を解決
するため、この発明は、鋼製ボディのスカート部にロッ
ド連結用のねじ孔をスカート部のエンド側端面で開口す
るよう設け、ボディの先端側に超硬合金等の硬質金属を
取り付けたロックビットにおいて、ねじ孔底部における
スカート部の外径がスカート部のエンド側より大きくな
っている構成を採用したものである。
するため、この発明は、鋼製ボディのスカート部にロッ
ド連結用のねじ孔をスカート部のエンド側端面で開口す
るよう設け、ボディの先端側に超硬合金等の硬質金属を
取り付けたロックビットにおいて、ねじ孔底部における
スカート部の外径がスカート部のエンド側より大きくな
っている構成を採用したものである。
【０００９】この発明において、スカート部の大径部と
エンド側に生じた段差部分のスカート部長さ方向での位
置が、ねじ孔底部より０ｍｍから２０ｍｍの範囲でスカ
ート部のエンド側にあるようにしたり、段差部分の形状
が、滑らかなカーブや面取り面に形成されているように
することができる。
エンド側に生じた段差部分のスカート部長さ方向での位
置が、ねじ孔底部より０ｍｍから２０ｍｍの範囲でスカ
ート部のエンド側にあるようにしたり、段差部分の形状
が、滑らかなカーブや面取り面に形成されているように
することができる。
【００１０】
【作用】スカート部の外径を、ねじ孔底部における外径
の肉厚を厚くしたので、折損に対する強度をアップする
ことができ、ロックビットの寿命が向上すると共に、ス
カートの途中からエンド側を小径とすることにより、破
砕した繰粉の排出が円滑に行なえ、ロックビットの軽量
化が可能になる。
の肉厚を厚くしたので、折損に対する強度をアップする
ことができ、ロックビットの寿命が向上すると共に、ス
カートの途中からエンド側を小径とすることにより、破
砕した繰粉の排出が円滑に行なえ、ロックビットの軽量
化が可能になる。
【００１１】
【実施例】以下、この発明の実施例を添付図面の図１乃
至図３に基づいて説明する。
至図３に基づいて説明する。
【００１２】図１はボタンビットの例を示し、鋼製ボデ
ィ１１が頭部１２とスカート部１３からなり、頭部１２
には先端面と外周の傾斜面に超硬合金等の硬質金属刃体
１４が固定され、外周面に複数の繰粉溝１５が設けられ
ている。
ィ１１が頭部１２とスカート部１３からなり、頭部１２
には先端面と外周の傾斜面に超硬合金等の硬質金属刃体
１４が固定され、外周面に複数の繰粉溝１５が設けられ
ている。
【００１３】スカート部１３にはロッド１６を連結する
ためのねじ孔１７がスカート部１３のエンド側端面１８
で開口するように設けられ、このスカート部１３のねじ
孔１７の底部１９における外径がエンド側より大きい大
径部２０になっている。
ためのねじ孔１７がスカート部１３のエンド側端面１８
で開口するように設けられ、このスカート部１３のねじ
孔１７の底部１９における外径がエンド側より大きい大
径部２０になっている。
【００１４】このスカート部１３における大径部２０
は、頭部１２より一段小径となり、エンド側に形成され
た小径部２１との境界に生じる段差部分２２のねじ孔１
７の底部１９からの位置Ｌは、底部１９より０ｍｍから
２０ｍｍの範囲でスカート部１３のエンド側にあるよう
に設定されている。
は、頭部１２より一段小径となり、エンド側に形成され
た小径部２１との境界に生じる段差部分２２のねじ孔１
７の底部１９からの位置Ｌは、底部１９より０ｍｍから
２０ｍｍの範囲でスカート部１３のエンド側にあるよう
に設定されている。
【００１５】上記のように、スカート部１３における外
径において、ねじ孔１７の底部１９の部分から底部１２
に達する部分の範囲を大径部２０にすると、底部１９の
周囲の強度向上が図れ、ドリリング機に取り付けられた
ロッド１６により伝達される衝撃エネルギーを受ける底
部１９の周囲に生じる折損を防止することができる。
径において、ねじ孔１７の底部１９の部分から底部１２
に達する部分の範囲を大径部２０にすると、底部１９の
周囲の強度向上が図れ、ドリリング機に取り付けられた
ロッド１６により伝達される衝撃エネルギーを受ける底
部１９の周囲に生じる折損を防止することができる。
【００１６】また、スカート部１３のエンド側を小径部
２１にすることにより、図１に矢印ａで示すように、繰
粉の排出が円滑に行なえると共に、ロックビットの軽量
化が図れ、斜め掘り等で使用しても孔曲りの発生がな
く、ロッド１６の折損やドリリング機の故障を防止でき
る。
２１にすることにより、図１に矢印ａで示すように、繰
粉の排出が円滑に行なえると共に、ロックビットの軽量
化が図れ、斜め掘り等で使用しても孔曲りの発生がな
く、ロッド１６の折損やドリリング機の故障を防止でき
る。
【００１７】なお、スカート部１３の大径部２０と小径
部２１のの境界における段差部分２２の位置を、ねじ孔
１７の底部１９からエンド側へ０ｍｍから２０ｍｍとし
たのは、繰粉排出能力の維持に必要な範囲である。
部２１のの境界における段差部分２２の位置を、ねじ孔
１７の底部１９からエンド側へ０ｍｍから２０ｍｍとし
たのは、繰粉排出能力の維持に必要な範囲である。
【００１８】また、段差部分２２は、図１に示すような
滑らかなカーブのＲ形状や面取り面に形成することがで
きる。
滑らかなカーブのＲ形状や面取り面に形成することがで
きる。
【００１９】なお、図１において、二点鎖線は従来のス
カート部の外径を示し、二点鎖線ｂは図５に該当し、二
点鎖線ｃは図６に該当する。
カート部の外径を示し、二点鎖線ｂは図５に該当し、二
点鎖線ｃは図６に該当する。
【００２０】図２と図３はこの発明に係るロックビット
の他の例を示し、図２は小孔径用あるいはトンネル用の
ボタンビットの例を示し、図３はクロスビットの場合を
示している。
の他の例を示し、図２は小孔径用あるいはトンネル用の
ボタンビットの例を示し、図３はクロスビットの場合を
示している。
【００２１】
【発明の効果】以上のように、この発明によると、ロッ
クビットにおけるスカート部のねじ孔底部の外径をスカ
ート部のエンド側より大きくしたので、スカート部のよ
り衝撃が伝わりやすい部分の強度が向上し、スカート部
の折損の発生が防止でき、刃体の摩耗がそれほど進んで
いないにもかかわらず、初期にスカート部折損が起り、
そのために期待された寿命に至らない問題に対して非常
に有効となり、ロックビットの寿命延長が可能になる。
クビットにおけるスカート部のねじ孔底部の外径をスカ
ート部のエンド側より大きくしたので、スカート部のよ
り衝撃が伝わりやすい部分の強度が向上し、スカート部
の折損の発生が防止でき、刃体の摩耗がそれほど進んで
いないにもかかわらず、初期にスカート部折損が起り、
そのために期待された寿命に至らない問題に対して非常
に有効となり、ロックビットの寿命延長が可能になる。
【００２２】従って、硬くて摩耗の多い花崗岩や玄武岩
等で再研摩作業が遅れがちなところで、刃体に加えられ
た衝撃や回転エネルギーが岩盤を破砕する力として効率
よく仂かず、スカート部の破損を起こすようなところ
や、石灰岩等節理が多く、空打ちを生じ易いところでの
使用に効果的である。
等で再研摩作業が遅れがちなところで、刃体に加えられ
た衝撃や回転エネルギーが岩盤を破砕する力として効率
よく仂かず、スカート部の破損を起こすようなところ
や、石灰岩等節理が多く、空打ちを生じ易いところでの
使用に効果的である。
【００２３】また、スカート部のエンド側を小径とする
ことにより、繰粉の排出が円滑に行なえ、掘削速度の向
上が図れると共に、ロックビットの軽量化が可能にな
り、斜め掘り等で使用しても孔曲りの発生がなく、ロッ
ドの折損やドリリング機の故障を防止できる。
ことにより、繰粉の排出が円滑に行なえ、掘削速度の向
上が図れると共に、ロックビットの軽量化が可能にな
り、斜め掘り等で使用しても孔曲りの発生がなく、ロッ
ドの折損やドリリング機の故障を防止できる。
【図１】この発明に係るロックビットのボタンビットを
示す一部切欠正面図である。
示す一部切欠正面図である。
【図２】ボタンビットの他の例を示す正面図である。
【図３】クロスビットの例を示す正面図である。
【図４】従来のロックビットを示す正面図である。
【図５】従来のロックビットを示す他の例の正面図であ
る。
る。
【図６】従来のロックビットを示すクロスビットの正面
図である。
図である。
１１ 鋼製ボディ １２ 頭部 １３ スカート部 １４ 刃体 １６ ロッド １７ ねじ孔 １９ 底部 ２０ 大径部 ２１ 小径部 ２２ 段差部
Claims (3)
- 【請求項１】 鋼製ボディのスカート部にロッド連結用
のねじ孔をスカート部のエンド側端面で開口するよう設
け、ボディの先端側に超硬合金等の硬質金属を取り付け
たロックビットにおいて、ねじ孔底部におけるスカート
部の外径がスカート部のエンド側より大きくなっている
ことを特徴とするロックビット。 - 【請求項２】 スカート部の大径部とエンド側に生じた
段差部分のスカート部長さ方向での位置が、ねじ孔底部
より０ｍｍから２０ｍｍの範囲でスカート部のエンド側
にあることを特徴とする請求項１記載のロックビット。 - 【請求項３】 段差部分の形状が、滑らかなカーブや面
取り面に形成されている請求項１又は請求項２に記載の
ロックビット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31918594A JPH08151885A (ja) | 1994-11-28 | 1994-11-28 | ロックビット |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31918594A JPH08151885A (ja) | 1994-11-28 | 1994-11-28 | ロックビット |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08151885A true JPH08151885A (ja) | 1996-06-11 |
Family
ID=18107368
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31918594A Pending JPH08151885A (ja) | 1994-11-28 | 1994-11-28 | ロックビット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08151885A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006019346A1 (en) * | 2004-08-17 | 2006-02-23 | Sandvik Intellectual Property Ab | A rock drill bit and a thread joint |
| EP2383420A1 (en) * | 2010-04-29 | 2011-11-02 | Sandvik Intellectual Property AB | Drill bit for percussive rock drilling |
-
1994
- 1994-11-28 JP JP31918594A patent/JPH08151885A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006019346A1 (en) * | 2004-08-17 | 2006-02-23 | Sandvik Intellectual Property Ab | A rock drill bit and a thread joint |
| US7325633B2 (en) | 2004-08-17 | 2008-02-05 | Sandvik Intellectual Property Ab | Rock drill bit and a thread joint therefor |
| JP2008510090A (ja) * | 2004-08-17 | 2008-04-03 | サンドビック インテレクチュアル プロパティー アクティエボラーグ | ロックドリルビット及びねじ接合 |
| EP2383420A1 (en) * | 2010-04-29 | 2011-11-02 | Sandvik Intellectual Property AB | Drill bit for percussive rock drilling |
| WO2011136714A1 (en) * | 2010-04-29 | 2011-11-03 | Sandvik Intellectual Property Ab | Drill bit for percussive rock drilling |
| AU2011245728B2 (en) * | 2010-04-29 | 2015-03-19 | Sandvik Intellectual Property Ab | Drill bit for percussive rock drilling |
| US9500037B2 (en) | 2010-04-29 | 2016-11-22 | Sandvik Intellectual Property Ab | Drill bit for percussive rock drilling |
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