JPH08151882A

JPH08151882A - 梯子

Info

Publication number: JPH08151882A
Application number: JP6321780A
Authority: JP
Inventors: Takashi Teramoto; 隆寺本
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1994-11-29
Filing date: 1994-11-29
Publication date: 1996-06-11
Also published as: KR0162705B1; CN1123870A; KR960018141A; CN1078925C

Abstract

(57)【要約】【目的】衣服や履物が引っ掛かる部分のないものとす
ること。【構成】平行で中空の１対の支柱部44とその上端部間
に設けられた横桟部46とからなる部材の複数を、順次支
柱部を摺動可能に上方から嵌入させ、各部材の横桟部が
順次当接した短縮状態と各部材の横桟部が離れた伸長状
態とに変更可能にすると共に部材の前記横桟部内に、伸
長状態を保持する係止手段40及び解除手段41を設けてな
る梯子において、係止手段が、伸長状態にある支柱部の
２重壁部を貫通する貫通孔47、48と、横桟部内から突出
して貫通孔に先端部が嵌入する係止ピン49と、横桟部内
に上下に摺動し係止ピンの後端部に係合したスライドカ
ム部50と、係止ピンを突出させるばね51とで構成され、
解除手段が、横桟部の下面に露出させたスライドカム部
の下部を下側の横桟部の上面の凸部41により短縮時に駆
動してスライドカム部が上方向に摺動する構成。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、梯子に関し、特に伸縮
可能な梯子に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の伸縮可能な梯子として、本願出願
人が先に提案した、特願平５−１５７９１１号がある。
その概略の構成は、図５〜図７に示すように、間隔を隔
てて平行に配置され内部が中空の１対の支柱部４、４
と、その双方の支柱部の上端部間に設けられた横桟部６
とからなる部材の複数（梯子の段数に略相当する数）
を、順次前記支柱部４、４の太さを異ならせて形成し、
前記支柱部の最も太い部材２ａの前記双方の支柱部に、
順次支柱部の細い部材２ｂ、２ｃ、２ｄ、・・・・、２ｍ、
２ｎを摺動可能に上方から嵌入させ、前記各部材の横桟
部６が順次上下に当接した短縮状態（図４の下半部に示
す状態）となるように、且つ前記各部材の横桟部６が適
当に離れ支柱部が嵌合している伸長状態（図４の上半部
に示す状態）となるように形成してある。その各部材は
１対の支柱部４、４と横桟部６とが一体となるように圧
入して強固に結合形成されている。そして、図５、図６
に示すように、最上部の部材２ｎを除く部材の前記横桟
部６内に付勢手段１２により双方の支柱部４、４の中空
部に突出するように設けた突出体１０と前記中空部に嵌
入している支柱部４、４に設けてあり前記伸長状態で前
記突出体１０が突出して係合する係合孔８とで構成し前
記伸長状態を保持するする係止手段１１と、その係止手
段１１に対応して前記横桟部６に下方へ突出して操作部
３６を設けられ、その操作部３６を押し上げることによ
り前記突出体１１を後退させる係止解除手段１４を設け
た構成である。

【０００３】係止手段１１の突出体１０は、棒状体であ
り、胴部１６、頸部１８、端部２０からなり、横桟部６
内の支持壁２２に穿設された貫通孔２４に胴部１８を摺
動可能に支持され、胴部１６の先端２８を保護ラバーで
形成してあり、その先端部が横桟部６の側壁２５に穿設
された案内孔２６から支柱部４内に付勢手段１２により
突出するようになっている。付勢手段１２は、支持壁２
２と胴部１６に設けたばね受け用座金３０との間に圧縮
状態で配置したコイルばね３１である。係止解除手段１
４は、回転軸３２を中心に回動するレバーであり、一方
の端部３４が突出体１０の頸部１８に係合しており、他
方の端部が操作部３６であり、この操作部３６は突出体
１０が突出して係合孔８に嵌入している状態で、図６に
見られるように横桟部６の下縁よりも下方へ突出してい
る。この操作部３６を横桟部６の下縁６ａ迄押し上げる
と、図５に見られるように、突出体１０が後退して係合
孔８から抜け出すようになっている。なお、最下部の部
材２ａは支柱部４、４を下方へ少し延長形成し、下端に
滑り止めのゴム栓３７を施し、補強横桟３８を設けてあ
る。

【０００４】この梯子は、短縮状態では、図４の下半部
に見られるように、各横桟部６、６、・・・・が上下に当接
した状態である。また、伸長状態では、同図の上半部に
見られるように横桟部６、６、・・・・が離れて梯子の各段
を形成し、図６に見られるように係止手段１１の突出体
１０が突出して係合孔８に係合し、係止解除手段１４の
操作部３６が横桟部６の下方に突出した状態である。伸
長状態から短縮状態とするには、部材２ａの横桟部６か
ら下方へ突出している係止解除手段１４の操作部３６を
押し上げると、部材２ｂの支柱部４、４の係止が解除さ
れるから、部材２ｂが自身とその上方の部材の重量によ
り下降し、部材２ｂの支柱部４、４が部材２ａの支柱部
４、４内に深く嵌入して夫々の横桟部６、６が当接する
状態になる。このとき部材２ｂの係止解除手段１４の操
作部３６が部材２ａの横桟部６によって相対的に押し上
げられるから、更にその上の部材２ｃの係止が解除さ
れ、部材２ｃが自身とその上の部材の重量により下降
し、これによって部材２ｄの係止が解除される。このよ
うにして順次下方のものから上方のものへ係止状態が解
除され、自重によって短縮状態となる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】このように伸縮可能な
梯子は、伸長状態として使用するが、その使用時に、前
記係止解除手段のレバー３６に衣服や履物が引っ掛かる
可能性がある点で問題がある。また、製作時の組み立て
において、支柱部上端と横桟部を結合することやレバー
を軸支持すること等の組み立て工数が多くなる点で問題
がある。また、支柱部４、４及び横桟部６は金属で形成
されるから、横桟部に比較的軽いアルミダイキャスト等
を使用しても重量がかなり大きくなり、持ち運びが困難
な場合もある問題がある。本発明は、このような問題を
回避できる梯子を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明の手段は、前述し
たような伸縮可能な梯子において、間隔を隔てて平行に
配置され内部が中空の１対の支柱部とその双方の支柱部
の上端部間に設けられた横桟部とからなる部材の複数
を、順次前記支柱部の太さを異ならせて形成し、前記支
柱部の最も太い部材の前記双方の支柱部に、順次支柱部
の細い部材を摺動可能に上方から嵌入させ、前記各部材
の横桟部が順次当接した短縮状態と各部材の横桟部が離
れた伸長状態とに変更可能に構成すると共に最上部のも
のを除く部材の前記横桟部内に、前記伸長状態を保持す
る係止手段及びその係止の解除手段を設けてなる梯子に
おいて、前記係止手段が、前記伸長状態にある支柱部の
嵌合している２重壁部を前記横桟部の位置で貫通するよ
うに穿設された貫通孔と、前記横桟部内から夫々突出し
て前記貫通孔に先端部が嵌入するように設けられた係止
ピンと、前記横桟部内に上下に摺動するように設けられ
前記係止ピンの後端部に係合しており下方向に摺動して
係止ピンを突出させ上方向に摺動して係止ピンを横桟部
内に後退させるように設けたスライドカム部と、前記係
止ピンを突出させるように設けたばねとで構成され、前
記解除手段が、前記横桟部の下面に露出させた前記スラ
イドカム部の下部を下側の横桟部の上面に設けた凸部に
より前記短縮時に駆動してスライドカム部が上方向に摺
動するように構成されていることを特徴とする。

【０００７】前記手段において、前記係止ピンが、後端
に首部を介してその首部の直径よりも大きい膨大部を連
設され、前記スライドカム部が、前記膨大部の首部側に
当接する後退駆動用の第１カム面と膨大部の首部と反対
側に当接する前進駆動用の第２カム面とを有するものと
するのがよい。また、前記手段において、前記膨大部が
球形に形成され、前記第１カム面と第２カム面が、前記
スライドカム部に穿設された前記球形膨大部の外径に相
当する内径の一つの円孔の内面で形成され、その円孔内
を球形膨大部が移動可能に前記首部の通る首部の直径に
相当する幅の割り溝を前記スライドカム部に設けてある
ものとするのがよい。

【０００８】また、前記手段において、前記横桟部がプ
ラスチック材料、例えば、アセタール樹枝、ナイロン、
ＦＲＰ等により構成されているものとするのがよい。こ
の場合、前記支柱部と横桟部の結合が、嵌合結合であ
り、支柱部上端部外周に形成した環状の凹所に対して、
前記横桟部の支柱嵌合孔内面に周方向に分断して形成し
た凸部が係合した構成であり、その凸部の突出寸法が大
略前記プラスチック材料を成型後に強化のための熱処理
温度（例えば、８０°Ｃ）に加熱した時の嵌合孔の半径
方向の膨張寸法程度に決められているものとするのがよ
い。

【０００９】

【作用】本発明の手段は、梯子が伸長状態であるとき、
係止ピンが貫通孔に嵌入しており、スライドカム部が下
方位置にあるがスライドカム部の下部は横桟部の下面か
ら突出していないで、露出している程度である。従っ
て、梯子使用時に衣服等が引っ掛かる恐れはない。短縮
状態とするときは、最下段の横桟部のスライドカム部の
下面を指で押し上げると、係止ピンが後退して嵌入孔か
ら脱出し、これによって上側の支柱と横桟部からなる２
番目の部材がその上側のものとともに下降してくる。そ
してその２番目の部材のスライドカム部の下面が最下部
の横桟部の凸部によって押し上げられるから、その上側
の３番目の部材が係止を解除されて下降してくる。この
ように順次係止を解除されて自動的に折り畳まれる点は
前述した従来の梯子と略同じである。しかし、上下にス
ライドするスライドカム部は従来のようにレバーで駆動
する必要がなく、レバー軸固定のためのかしめ作業を必
要としない。

【００１０】係止ピンが、後端に首部を介し膨大部を連
設され、スライドカム部が、第１カム面と第２カム面と
を有する構成は、１個のスライドカム部によって係止ピ
ンを突出駆動と後退駆動の双方が可能な構成であるか
ら、スライドカム部の構成が単純化される。また、前記
膨大部を球形にして第１カム面と第２カム面を一つの円
孔の内面で形成した構成は、スライドカム部の構成がよ
りいっそう単純化される。

【００１１】横桟部をプラスチック材料で形成したとき
は、梯子の重量を従来よりも軽く形成でき、耐衝撃性、
耐薬品性に優れたものとすることができる。また、支柱
部と横桟部の結合を、支柱部の環状の凹所に対して、横
桟部の支柱嵌合孔内面の凸部が係合し、その凸部の突出
寸法を前述のように決めた構成は、横桟部を加熱して膨
張させそして嵌合させて冷却すると結合状態が得られ、
しかも強化のための熱処理も同時に完了する。従って、
圧入設備が必要でなく、組み立て工数が大幅に少なくな
る。

【００１２】

【実施例】本発明の一実施例を図１〜図４を用いて説明
する。この実施例は、部材４２ａ〜４２ｎ、係止手段４
０、解除手段４１、等からなり、先に図５〜図７を用い
て説明した従来の梯子とは、主に係止手段４０、その解
除手段４１、及び横桟部４６が異なり、図４に示すよう
に、部材４２ａ〜４２ｎが間隔を隔てて平行に配置され
内部が中空の１対の支柱部４４、４４とその双方の支柱
部の上端部間に設けられた横桟部４６からなり、支柱部
が順次嵌合していて伸長状態と短縮状態になる構成は略
同じである。

【００１３】部材４２ａ〜４２ｎは、いずれも順次上下
で相互に関連した梯子の伸長状態を保持する係止手段４
０、その解除手段４１を設けてある。説明の簡略化のた
めに一つの部材４２ｂの左側を例にその構成を説明す
る。係止手段４０は、梯子が伸長状態で係止手段４０が
係止状態にある状態を図１に示すように、貫通孔４７、
４８、係止ピン４９、スライドカム部５０、ばね５１等
で構成されている。貫通孔４７、４８は、部材４２ｂの
支柱部４４とその内孔に嵌入した上側の部材４２ｃの支
柱部４４で２重になっている２重壁部を横桟部４６の位
置で貫通するように穿設されている。係止ピン４９は、
横桟部４６内から夫々突出して貫通孔４７、４８に先端
部が嵌入するように設けられ、後端部に首部５２を介し
て球形の膨大部５３を設けられている。係止ピン４９の
途中は横桟部４６内の下方に開放した空洞部５４を横切
っており、その適所に止め輪５５を設けて先端の突出量
が制限されている。

【００１４】スライドカム部５０は、前記係止ピン４９
の後端部位置で上下に摺動きるように横桟部４６内に下
方に開放した空洞５６を設けて、その空洞内に収容され
ており、ブロック状に形成されている。スライドカム部
５０は、上側から斜め下方に向かって球形膨大部５３が
丁度入り込む直径の１個の円孔５７を穿設され、その円
孔５７の支柱部側に円孔の直径よりも幅の狭い切り割り
溝６８を設けてある。この切り割り溝６８内を首部５２
が通り、円孔５７内に係止ピン４９の球形膨大部５３が
嵌入している。係止ピン５７の前後方向で円孔５７の内
面の前半部、すなわち首部５２の側が第１カム面５８と
され、円孔５７の内面の後半部が第２カム面５９として
ある。スライドカム部５０が図１に見られる状態にある
とき、係止ピン４９は突出して貫通孔４７、４８に先端
部が嵌入しており、この状態からスライドカム部５０が
上方へ摺動すると第１カム面５８によって膨大部５３が
後方へ引かれて係止ピン４９が後退し、図３に示す係止
解除状態となる。また、図３の状態から下方へ摺動する
と第２カム面５９によって膨大部５３が前方へ押されて
係止ピンが前進して突出状態となる。

【００１５】ばね５１は、空洞５６の天井面とスライド
カム部５０の上端面との間に圧縮状態で設けられたコイ
ルばねであり、スライドカム部５０を下方へ付勢してい
る。図中６０は凸部で、スライドカム部５０に接するば
ね５１の下端位置を決めている。また、６１はスライド
カムの下端部であり、円柱状に形成され、係止ピン４９
が突出した図１の状態で下端面が横部材４６の下面と略
一致している。

【００１６】解除手段４１は、横桟部４６の上面に設け
られ、上側に位置する部材４２ｃのスライドカム部５０
の下端部６１の下面に対向する位置に山形に凸部６２と
して突設されている。梯子の短縮状態で凸部６２が上側
の横桟部４６内にあるスライドカムの下端部６１に当接
してこれを押し上げ、スライドカム部５０を上方へ摺動
させるから、係止手段４０による係止を解除し、図３に
示すような係止解除状態とする。

【００１７】前記支柱部４４はステンレスパイプで形成
され、横桟部４６及びスライドカム部５０はアセタール
樹脂で形成されている。横桟部４６と支柱部４４との結
合は金属とプラスチックの結合であるから嵌合状態で結
合してある。図１に示すように、支柱部上端部外周に形
成した環状の凹所６３に対して、横桟部４６の支柱嵌合
孔６４の内面に周方向に分断して形成した凸部６５が係
合した構成であり、その凸部６５の突出寸法が大略前記
プラスチック材料を成型後に強化のための熱処理温度
（８０°Ｃ）に加熱した時の嵌合孔の半径方向の膨張寸
法程度に決められている。なを、最下部の部材４２ａの
支柱部４の下端は滑り止めゴム栓３７を設けてあり、最
上部の部材４２ｎの横桟部４６には係止手段４０の係止
ピン等は必要がないから設けない。また、部材４２ｎ、
４２ｍには凸部６２の必要がないから設けない。また、
図示していないが、順次嵌入している部材４４は、伸長
状態とするときの抜け止め手段として、支柱部４４内孔
内周面に環状に突出した環状凸部を設け、伸長状態でこ
の凸部に当接して抜け止め作用する抜け止めリングを嵌
入する側の外周に設けてある。

【００１８】このように構成された梯子は、使用時には
従来と同様に引き延ばし、係止手段４０の作用した伸長
状態として用い、収納時に短縮状態とする。伸長状態と
するときは、単に引き延ばすだけで、係止解除手段４１
の凸部６２がスライドカム部５０の下端部６１から離
れ、ばね５１の作用によりスライドカム部５０が下降し
て係止ピン４９に突出作用を与えるから、支柱部４４の
貫通孔４７と４８が一致するようになると貫通孔に嵌入
して係止手段４０の作用状態となる。短縮状態とすると
きは、最下部の部材２ａのスライドカム部５０の下端部
６１を押し上げると、下から２番目の部材２ｂが係止を
解除されて部材２ｂと係止状態にあるその上の部材２
ｃ、・・・・、２ｎが共に下降する。その下降により２番目
の部材２ａの横桟部６が最下部の横桟部６に当接するよ
うになると、そのスライドカム部５０の下端部６１を最
下部の部材２ａの解除手段４１である凸部６２が押し上
げ、下から３番目の部材２ｃの係止を解除する。これに
よって部材２ｃとその上の部材２ｄ、・・・・、２ｎが共に
下降してくる。そして、部材２ｃの横桟部６が部材２ｂ
の横桟部６に当接するようになると、部材２ｃの係止が
解除され、以後同様にして部材２ｄ、・・・・、２ｎが順次
下降してくる。

【００１９】実施例の梯子は、梯子が伸長状態であると
き、スライドカム部５０が下方位置にあるがスライドカ
ム部の下部５０は横桟部の下面から突出していないで、
露出している程度である。従って、梯子使用時に衣服や
足等が引っ掛かる恐れはない。係止ピンが、後端に首部
を介して球形膨大部５３を連設され、スライドカム部５
０が、一つの円孔５７の内面で形成した第１カム面５８
と第２カム面５９とを有する構成は、カム面の形成が容
易であり、１個のスライドカム部５０によって係止ピン
４９の確実な突出駆動と後退駆動の双方が可能な構成で
あるから、スライドカム部の構成が単純化される。

【００２０】また、横桟部４６をプラスチック材料で形
成したから、梯子の重量を従来よりも軽く形成でき、耐
衝撃性、耐薬品性に優れたものである。また、支柱部４
４と横桟部４６の結合を、支柱部の環状の凹所６３に対
して、横桟部４６の支柱嵌合孔６４内面の凸部６５が係
合し、その凸部の突出寸法を前述のように決めた構成
は、横桟部４６を加熱し膨張させそして嵌合させて冷却
すると金属同士の焼き嵌めのような結合状態に加えて環
状の凹所６３と凸部６５が係合した強力な結合状態が得
られ、しかも強化のための熱処理も同時に完了するか
ら、組み立てが容易で製作工程を短縮でき、圧入設備が
不要であり、組み立てが容易になるから、組み立て工数
が従来よりも大幅に低減する。

【００２１】上記実施例において、横桟部４６をプラス
チック材料で形成したが、重量や耐薬品性等が必ずしも
重要でない用途の場合には、アルミダイキャスト等の金
属で形成してもよい。

【００２２】

【発明の効果】請求項１に記載の発明によれば、スライ
ドカム部が横桟部の下面から突出しない構成であるか
ら、衣服や足が引っ掛かることがなく、安全性が高くな
る効果を奏する。上下に移動するスライドカム部を用い
てあるから、その駆動のためにレバー及びレバー軸をを
設ける必要がないから、組み立てが容易となる効果を奏
する。請求項２に記載の発明によれば、スライドカム部
の構成が単純になり、部品の製作及び組み立てが簡単に
なり、組み立て工数が低減する効果を奏する。請求項３
に記載の発明によれば、スライドカム部の構成がより一
層単純になり、部品の製作がより一層簡単になる効果を
奏する。請求項４に記載の発明によれば、軽量化を達成
できて持ち運びが便利になり、耐薬品性に優れたものと
なり、化学工場等で使用するに適したものとなり、耐衝
撃性も向上する効果を奏する。請求項５に記載の発明に
よれば、支柱部と横桟部の結合が強力となり、製作も簡
略となる効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示し、（ａ）は係止手段が
作用状態である主要部を示す縦断正面図、（ｂ）は
（ａ）のＡ−Ａ断面図である。

【図２】（ａ）は図１（ａ）のＢ−Ｂ断面図、（ｂ）は
図１（ａ）のＣ−Ｃ断面図である。

【図３】同実施例の係止手段が解除状態である主要部を
示す縦断正面図である。

【図４】同実施例の伸縮梯子の部分省略正面図である。

【図５】従来の伸縮梯子の部分省略正面図である。

【図６】同従来の梯子の係止解除状態を示す主要部拡大
縦断正面図である。

【図７】同従来の梯子の係止状態を示す主要部拡大縦断
正面図である。

【符号の説明】

４０係止手段４１解除手段４２ａ部材（最下部）４２ｂ部材（下から２番目）４２ｃ部材（下から３番目）４２ｎ部材（最上部）４４支柱部４６横桟部４７貫通孔４８貫通孔４９係止ピン５０スライドカム部５１ばね５２首部５３球状膨大部５７円孔５８第１カム面５９第２カム面６１スライドカム部の下端部６２凸部６３環状の凹所６５凸部６８割り溝

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】間隔を隔てて平行に配置され内部が中空
の１対の支柱部とその双方の支柱部の上端部間に設けら
れた横桟部とからなる部材の複数を、順次前記支柱部の
太さを異ならせて形成し、前記支柱部の最も太い部材の
前記双方の支柱部に、順次支柱部の細い部材を摺動可能
に上方から嵌入させ、前記各部材の横桟部が順次当接し
た短縮状態と各部材の横桟部が離れた伸長状態とに変更
可能に構成すると共に最上部のものを除く部材の前記横
桟部内に、前記伸長状態を保持する係止手段及びその係
止の解除手段を設けてなる梯子において、前記係止手段
が、前記伸長状態にある支柱部の嵌合している２重壁部
を前記横桟部の位置で貫通するように穿設された貫通孔
と、前記横桟部内から夫々突出して前記貫通孔に先端部
が嵌入するように設けられた係止ピンと、前記横桟部内
に上下に摺動するように設けられ前記係止ピンの後端部
に係合しており下方向に摺動して係止ピンを突出させ上
方向に摺動して係止ピンを横桟部内に後退させるように
設けたスライドカム部と、前記係止ピンを突出させるよ
うに設けたばねとで構成され、前記解除手段が、前記横
桟部の下面に露出させた前記スライドカム部の下部を下
側の横桟部の上面に設けた凸部により前記短縮時に駆動
してスライドカム部が上方向に摺動するように構成され
ていることを特徴とする梯子。
【請求項２】請求項１に記載の梯子において、前記係
止ピンが、後端に首部を介してその首部の直径よりも大
きい膨大部を連設され、前記スライドカム部が、前記膨
大部の首部側に当接する後退駆動用の第１カム面と膨大
部の首部と反対側に当接する前進駆動用の第２カム面と
を有するものであることを特徴とする梯子。
【請求項３】請求項２に記載の梯子において、前記膨
大部が球形に形成され、前記第１カム面と第２カム面
が、前記スライドカム部に穿設された前記球形膨大部の
外径に相当する内径の一つの円孔の内面で形成され、そ
の円孔内を球形膨大部が移動可能に前記首部の通る首部
の直径に相当する幅の割り溝を前記スライドカム部に設
けてあることを特徴とする梯子。
【請求項４】請求項１、請求項２、又は請求項３に記
載の梯子において、前記横桟部がプラスチック材料によ
り構成されていることを特徴とする梯子。
【請求項５】請求項４に記載の梯子において、前記支
柱部と横桟部の結合が、嵌合結合であり、支柱部上端部
外周に形成した環状の凹所に対して、前記横桟部の支柱
嵌合孔内面に周方向に分断して形成した凸部が係合した
構成であり、その凸部の突出寸法が大略前記プラスチッ
ク材料を成型後に強化のための熱処理温度に加熱した時
の嵌合孔の半径方向の膨張寸法程度に決められているこ
とを特徴とする梯子。