JPH08144128A - Conjugate fiber and nonwoven fabric and knitted fabric - Google Patents

Conjugate fiber and nonwoven fabric and knitted fabric

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JPH08144128A
JPH08144128A JP30690294A JP30690294A JPH08144128A JP H08144128 A JPH08144128 A JP H08144128A JP 30690294 A JP30690294 A JP 30690294A JP 30690294 A JP30690294 A JP 30690294A JP H08144128 A JPH08144128 A JP H08144128A
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polyacetal
fiber
composite
fabric
conjugate fiber
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JP30690294A
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Japanese (ja)
Inventor
Katsumi Agari
Yoko Fukumoto
Yoshikatsu Mizukami
Hiroshi Onoe
Tsutomu Tejima
勝美 上利
宏 尾上
勉 手島
義勝 水上
洋子 福本
Original Assignee
Kanebo Ltd
鐘紡株式会社
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Abstract

PURPOSE: To obtain a conjugate fiber having such excellent heat resistance as to be very low in setting, etc., even at 150°C or so despite being a thermofusible fiber, and to obtain a nonwoven fabric and knitted fabric by thermofusing of the fiber.
CONSTITUTION: The objective conjugate fiber 100-500 in melt viscosity is made up of polyacetal and polyester or nylon. It is preferable that ≥60% of the periphery of the cross section of the conjugate fiber stand coated with the polyacetal. The nonwoven fabric or knitted fabric contains ≥5wt.% of the conjugate fiber.
COPYRIGHT: (C)1996,JPO

Description

【発明の詳細な説明】 DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】 [0001]

【産業上の利用分野】本発明は補強材、フィルター、芯地、クッション、マット、スクリーン等に用いられる複合繊維、不織布および編織物に関する。 The present invention is reinforcement BACKGROUND OF THE, filter, interlining, cushions, mats, composite fibers used in a screen or the like, to nonwoven and knitted fabrics.

【0002】 [0002]

【従来の技術】ポリアセタールは耐熱性と耐薬品性に優れたポリマーであり、機能性ポリマーとして、歯車等の成形品に多く用いられている。 BACKGROUND ART Polyacetal is a polymer having excellent heat resistance and chemical resistance, as functional polymers, are widely used in articles such as gears. また、そのポリマー自体は例えば特開平6ー211953号公報に記載されているように公知である。 Further, the polymer itself is known as disclosed in, for example, JP-A 6-1 211 953. しかし、この耐熱性に優れている点が繊維に製造する際に大きな妨げとなっている。 However, terms of excellent heat-resistant has become a major obstacle in making the fiber. 即ち、ポリアセタールは結晶性が優れ、結晶化速度が速い。 In other words, the polyacetal is excellent crystallinity, the crystallization speed is fast. また、結晶化度も大きい。 In addition, the greater the degree of crystallinity. ポリアセタールの融点はDSCの測定では非常にシャープなピークで測定される。 The melting point of the polyacetal is measured in a very sharp peak in the measurement of DSC. 従って、軟化点と融点が非常に近く、延伸し難い欠点があり、工業的に繊維にすることが困難であった。 Accordingly, the softening point and the melting point is very close, there is stretching difficult drawbacks were industrially difficult to fibers. 従って、ポリアセタールを用いた複合繊維を工業的に製造することはできなかった。 Therefore, it was not possible to industrially produce a composite fiber using polyacetal. また、この複合繊維を用いた不織布および編織物を工業的に製造することはできなかった。 Moreover, it was not possible to produce a non-woven and knitted fabrics using the composite fibers industrially.

【0003】 [0003]

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は工業的に製造できるポリアセタールを用いた複合繊維の製造方法を見いだし、安価な耐熱性に優れた複合繊維と、その熱融着による不織布および編織物を提供することである。 An object of the present invention is to provide a discovered a method for manufacturing a composite fiber using polyacetal capable industrially produced, the conjugate fiber having excellent inexpensive heat-resistant, non-woven and knitted by the thermal fusion it is to provide a fabric.

【0004】 [0004]

【課題を解決するための手段】本発明者らはポリアセタールの結晶化が著しく速いことに着目し、ポリマーの分子量が小さい、即ち溶融粘度の大きいポリマーの紡糸条件を研究した結果、本発明の複合繊維およびこれを用いた不織布および編織物の完成に至った。 The present inventors have SUMMARY OF THE INVENTION are focused on is significantly faster crystallization of polyacetal, the molecular weight of the polymer is small, i.e., a result of studying the spinning conditions of high polymer melt viscosity, the composite of the present invention It has led to the completion of the fibers and nonwoven and knitted or woven fabric using the same. 本発明の複合繊維は溶融粘度が100から500のポリアセタールとポリエステルまたはナイロンからなる複合繊維である。 Composite fibers of the present invention is a composite fiber melt viscosity of from 500 polyacetal and polyester or nylon 100. 好ましくは複合繊維の断面の周縁の60%以上がポリアセタールで覆われているものである。 Preferably, they least 60% of the circumference of the cross-section of the composite fiber is covered with polyacetal. また、本発明の不織布および編織物は上記の複合繊維を5重量%以上を含有する。 Further, non-woven and knitted fabrics of the present invention contains more than 5 wt% of the above composite fibers.

【0005】本発明に用いるポリアセタールは例えばトリオキサンを主モノマーに、環状エーテル、または環状ホルマールをコモノマーに用い、定法によりカチオン重合で重合することができる。 [0005] Polyacetal used for the present invention is mainly monomers trioxane example, using cyclic ether or cyclic formal and the comonomer can be polymerized by cationic polymerization by a conventional method. このコモノマーとしては例えばエチレンオキシド、1,3ージオキソラン、1,3 As the comonomer such as ethylene oxide, 1,3 Jiokisoran 1,3
ートリオキセパン、ジエチレングリコールホルマール、 Toriokisepan, diethylene glycol formal,
1,4ーブタンジオールホルマール、1,3−ジオキサン、プロピレノキシド等がある。 1,4-butanediol formal, 1,3-dioxane, a Puropirenokishido like. コモノマーの量はトリオキサンに対して0.2から10重量%、好ましくは0.4から5重量%である。 The amount of comonomer is 0.2 to 10 wt% relative to the trioxane, preferably 5% by weight 0.4. コモノマーの量が多すぎると耐熱性が低下する。 If the amount of comonomer is too high heat resistance is lowered. また、コモノマーの量が少なすぎると可紡性が低下する。 In addition, spinnability is reduced and the amount of comonomer is too small. 上記のポリアセタールは適当に触媒を失活させ、精製される。 The above polyacetal is suitably deactivate the catalyst and purified. また適当な安定剤、着色剤等の添加剤が含まれていても良い。 Further suitable stabilizers, may contain additives such as coloring agents.

【0006】ポリアセタールの溶融粘度は190℃、荷重2.16kg、2mm径のノズルから10分間の流出量gで測定した。 [0006] The melt viscosity of the polyacetal is 190 ° C., measured under a load 2.16 kg, from a nozzle of 2mm diameter of 10 minutes runoff g. ポリアセタールの溶融粘度が100未満、または500を越えると可紡性が低下した。 Spinnability is lowered the melt viscosity of the polyacetal exceeds less than 100, or 500. 好ましくは200から400である。 Preferably from 200 400. ポリアセタールの溶融粘度は定法により適当な連鎖移動剤を適量重合時に用いることにより容易に調製できる。 The melt viscosity of the polyacetal can be readily prepared by using a suitable chain transfer agent during qs polymerization by a conventional method. 上記のポリアセタールは融点がシャープであり、高結晶性である。 The above polyacetal has a melting point of a sharp, high crystallinity. 従って、軟化点が融点と非常に近傍にあり、実質的には軟化点を示さない。 Accordingly, the softening point is in the neighborhood and very melting point not substantially exhibit softening point. このため、本発明の複合繊維の熱融着点は融点近傍まで殆ど物性が変化しない。 Therefore, heat Chakuten composite fiber of the present invention does not substantially change the physical properties to near the melting point.

【0007】ポリエステルは一般に繊維用として用いられるポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレートを用いることができ、およびこれらのイソフタル酸、イソフタル酸スルホン酸ナトリウム等の融点が1 [0007] Polyester Polyethylene terephthalate used generally as fibers, can be used polybutylene terephthalate, and their isophthalic acid, melting point such as sodium isophthalic acid sulfonate 1
80℃以上のコポリマーを用いることができる。 It can be used 80 ° C. or more copolymers. ナイロンは一般に繊維用として用いられるナイロン6、ナイロン66、ナイロン12および融点が180℃以上のコポリマーを用いることができる。 Nylon Nylon 6 used generally as fibers, nylon 66, nylon 12 and melting point can be used 180 ° C. or more copolymers. 上記のポリエステル、ナイロンおよびポリアセタールには適当な安定剤、着色剤、艶消し剤、難燃剤、抗菌剤等を添加して用いることもできる。 The polyesters and nylon and polyacetal suitable stabilizers, colorants, matting agents, flame retardants, may be used by adding an antibacterial agent or the like.

【0008】本発明の複合繊維の紡出方法は定法の溶融紡糸で良い。 [0008] spinning a composite fiber of the present invention may be a melt spinning a conventional method. 即ち、エクスツルーダーで各々のポリマーを溶融、混練し、ギアポンプで計量しつつ、複合ノズルから紡出し、オイリング後、巻取ることによってフィラメントが得られる。 That is, the melting each polymer ex Tsu extruder and kneaded while metering a gear pump, and spun from a composite nozzle, after oiling, the filament is obtained by winding. 上記のフィラメントはさらに延伸したり、他の繊維と混繊したり、仮撚り加工をしたり、交撚等の加工をすることができる。 The above filaments or further stretching, or other fibers and commingled or a false twisting, it is possible to make processing such as 交撚.

【0009】ポリエステルおよびナイロンに較べて、ポリアセタールの溶融粘度が低いが、ポリアセタールの粘度が高くなると曳糸性が著しく低下するため、複合ノズルの圧損を分配盤等で調整し、紡出する必要がある。 [0009] compared to polyester and nylon, has low melt viscosity of the polyacetal, for spinnability the viscosity of the polyacetal is higher is significantly reduced, by adjusting the pressure drop of the composite nozzle in the distribution panel, etc., must be spun is there. この調整が合わないと複合状態のバラツキが大きくなる。 Variation in composite state this adjustment does not fit increases.
紡出されると糸は整流されたエアにより冷却されるが、 Although when spun yarn is cooled by rectified air,
急速に冷却しない方が可紡性が良くなる。 Rapidly better not to cooling spinnability is improved. 延伸は紡糸後行っても良く、紡糸と同時に行っても良い。 The stretching may be carried out after spinning, spinning and may be carried out at the same time. 延伸前の未延伸糸のポリアセタール部分を偏光顕微鏡で観察すると球晶が観察された。 Spherulites was observed when the polyacetal portion of the undrawn yarn before drawing is observed with a polarizing microscope. この未延伸糸の引張強度は例えば0.2g/dと低く、伸度は670%と大きかった。 The tensile strength of the undrawn yarn is for example as low as 0.2 g / d, elongation was greater 670%. 未延伸糸は延伸時にポリエステルまたはナイロンの2次転位点以上の温度で延伸することが繊維強度を得る上で好ましい。 The undrawn yarn is preferred for stretching at a temperature above the secondary transition point of the polyester or nylon to obtain a fiber strength during stretching. 延伸糸の強度は2g/d以上あり、複合比率と延伸条件によっては4g/d以上の繊維も得られた。 Strength of the drawn yarn is more than 2 g / d, were obtained more fiber 4g / d by drawing conditions and the composite ratio.

【0010】本発明の複合繊維の断面の周縁は、全体の60%以上がポリアセタールで占められている。 [0010] periphery of the cross section of the composite fiber of the present invention is more than 60% of the total occupied by polyacetal. 即ち、 In other words,
ポリアセタールがポリエステルまたはナイロンを完全に覆い包んだ完全芯鞘型のものでもよく、周縁の一部はポリエルテルまたはナイロンで占めている変則芯鞘型のものでもよい。 Polyacetal may be of wrapped completely core-sheath completely covers the polyester or nylon, the part of the periphery may be of irregular core-sheath occupying in Porieruteru or nylon. ポリアセタールはポリエステルやナイロンとは元来接着性に乏しいものであり、本発明の複合繊維は実質的には両複合成分は接合面においてほとんど接着しておらず、容易に剥離するような状態にある。 Polyacetal is intended poor originally adhesion between polyester and nylon, bicomponent fibers are essentially two composite components of the present invention is scarcely adhered at the joint surface, in a state that easily peeled . しかし、ポリアセタールが全周縁の60%以上を占めることにより、たとえ剥離状態にあっても両複合成分は互いに絶えず近傍に存在することができ、離反してしまうことが防止できるため、繊維の交絡点を熱融着させる際にポリアセタール同士が接触する機会が増え、熱融着効果が向上する。 However, by polyacetal account for at least 60% of the entire periphery, though both complex components even in the release state can be present in the vicinity constantly together, it is possible to prevent that result in separated, entangled points of the fibers increasing opportunities of contact polyacetal each other when thermally fusing the to improve the thermal fusion effect.

【0011】ポリエステルまたはナイロンとポリアセタールの複合比率は重量比12:1〜1:6が好ましい。 [0011] Composite ratio of polyester or nylon and polyacetal weight ratio of 12: 1 to 1: 6 is preferred.
複合比率がこの範囲を外れると曳糸性が低下する。 Composite ratio spinnability decreases when outside this range. また、この複合比率は繊維強度、熱融着処理後の不織布および編織物の物性、例えば引張強度、硬さ、調合比率等によっても異なる。 Further, the composite ratio fiber strength, physical properties of the nonwoven fabric and knitted fabric after heat-sealing, such as tensile strength, hardness, varies depending Formulation ratio or the like.

【0012】ステープルの場合は紡糸後、繊維束が集束され、熱延伸後、オイリング、クリンピング、カット、 [0012] After the case of staple spinning, the fiber bundle is focused, after heat drawing, oiling, crimping, cutting,
梱包される。 It is packed. このステープルは混紡等、他の繊維と混合して用いることができる。 The staple can be used as a mixture with blended like, other fiber. また、この複合繊維を用いた紡績糸は他の糸と交撚したり、引き揃えをして用いることもできる。 Further, the spun yarn using the composite fiber or other yarns and 交撚, may be used in the pull alignment. 上記の複合繊維は一般的なフィラメントまたは紡績糸と同様にして編織物を製造することができる。 The above conjugate fiber can be produced textiles in the same manner as a general filament or spun yarn. また、上記のステープルは一般的なステープルと同様にしてニードルパンチング法、エアレイ法、スパンレース法、抄紙法により不織布を製造することができる。 Also, the staples general needle punching process in the same manner as the staple, can be air-laid method, spun lace method, to produce a nonwoven fabric by a papermaking method.

【0013】上記の編織物、または不織布を熱融着する方法としては熱風による方法が均一に加熱できるので好ましい。 A preferred because the method according to the hot air can be uniformly heated as a method of thermal fusion of the above knitted fabric or nonwoven. 一般に用いられるテンタータイプの乾燥機で熱処理することができる。 It can be heat treated in general tenter type used in the dryer. 接触加熱する場合は熱伝導率を考慮し、十分な熱量を付与する必要がある。 If contact heating considering heat conductivity, it is necessary to provide sufficient heat. 従って、両面加熱のエンボスローラーを用いるか、熱処理工程を裏表、2回繰り返すことにより強固な熱融着が達成される。 Therefore, whether to use the embossing roller of the double-sided heating, sides a heat treatment process, strong thermal fusion is achieved by repeating twice. また、加熱を調節することにより表面はボンディングが強固で内部は接着されていない状態またはそれに近い状態の不織布または編織物が得られる。 The surface by adjusting the heating bonding inside a rigid non-woven or knitted fabric in the state close to a state or not bonded is obtained.

【0014】熱融着の温度はポリアセタールの融点以上にすると強固な熱融着が得られる。 [0014] Temperature of heat fusion is robust thermal fusion can be obtained when above the melting point of the polyacetal. 融点以下の場合には、圧力を加えても熱伝導が悪く強固な接着強力は得られない。 In the case of below the melting point, the thermal conductivity is poor not strong adhesive strength can be obtained even by applying pressure. 本発明の複合繊維は耐熱性に優れ、ポリアセタ−ルの融点以下の温度ではポリアセタ−ルは軟化しないため、一旦熱融着された不織布または編織物は150℃ Composite fibers of the present invention is excellent in heat resistance, polyacetal - a temperature below the melting point of Le polyacetal - because Le is not softened, once heat-sealed non-woven or knitted fabric 0.99 ° C.
程度の温度においても機械的物性が低下しない。 Mechanical properties is not deteriorated even at the degree of temperature.

【0015】更に詳細は実施例にて説明する。 [0015] Further details will be described in Example. 下記実施例において、複合繊維、不織布および編織物の強度、硬さ、デニール等の測定は各々合成繊維、芯地、編物、織物のJISに準じて測定した。 In the following Examples, strength of the composite fibers, nonwovens and textile fabrics was measured according to the hardness, each synthetic fiber measurement of denier, etc., interlining, knitted, woven JIS.

【0016】 [0016]

【実施例】 【Example】

(実施例1)トリオキサン98重量%、エチレンオイサイド2重量%で重合、精製された溶融粘度が320のポリアセタールチップと市販の繊維用の固有粘度0.70 (Example 1) trioxane 98 wt%, the intrinsic viscosity of the ethylene OY side 2 polymerized in wt%, polyacetal tip with commercially available fibers of purified melt viscosity 320 0.70
のポリエチレンテレフタレートチップを別々のエクスツルーダーで溶融し、ギヤポンプで計量し、複合口金を用いノズル温度290℃で紡糸し、オイリングし、完全芯鞘、同心円形の芯鞘比率が1:1の未延伸糸を製造した。 Polyethylene terephthalate chips were melted in separate ex Tsu Ruder of metered with a gear pump, and spun at a nozzle temperature of 290 ° C. using a composite spinneret, and oiling, complete core-sheath, core-sheath ratio of the concentric circular is 1: 1 non to produce a drawn yarn. 鞘部の繊維は偏光顕微鏡観察で球晶が観察された。 Fibers of the sheath portion spherulite a polarizing microscope observation was observed.
次に延伸倍率3.4倍、ヒータープレート温度120℃ Then stretching ratio 3.4 times, the heater plate temperature 120 ° C.
でポリアセタールを鞘にした本発明の複合繊維250D Composite fibers 250D of in the present invention in which the polyacetal sheath
/16Fの延伸糸を製造した。 / To produce a drawn yarn of 16F. この繊維の窒素雰囲気中でのDSC測定による融点はポリアセタールが165 DSC melting point measured in a nitrogen atmosphere at the fiber polyacetal 165
℃、ポリエチレンテレフタレートが255℃であった。 ° C., polyethylene terephthalate was 255 ° C..
この繊維の引張強度は4.9g/d、伸度は28%であった。 Tensile strength of the fiber is 4.9 g / d, an elongation of 28%.

【0017】(実施例2)実施例1と同様にして複合繊維の芯鞘の中心を偏芯させ、円周の被覆比率のみを変更し、ポリアセタールの被覆率を60%とした本発明の複合繊維を製造した。 [0017] (Example 2) is eccentric to the center of the core-sheath composite fibers in the same manner as in Example 1, changing only the circumference of the coating ratio, the composite of the present invention was 60% coverage of the polyacetal to produce a fiber. この複合繊維の延伸倍率は2.9倍が糸切れなく操業できる延伸条件であった。 The draw ratio of the composite fiber was stretched condition for operating not cut yarn 2.9 times.

【0018】(実施例3)実施例1と同様にして鞘成分のポリアセタールの溶融粘度のみを表1の通り変更し、 [0018] (Example 3) in the same manner as in Example 1 only melt viscosity of the polyacetal of the sheath component was changed as shown in Table 1,
複合繊維を製造し、可紡性と複合性を測定し、表1に示した。 To produce a composite fiber, measured composite properties and spinnability, it is shown in Table 1.

【0019】 [0019]

【表1】 [Table 1]

【0020】(実施例4)実施例1で製造した複合繊維を用い、レギュラ−ポリエチレンテレフタレ−トエンタングルメントフィラメント250D/48F9本に本発明の複合繊維を1本よこ糸に打ち込み、縦糸はレギュラーポリエチレンテレフタレートエンタングルメントフィラメント250D/48F糸を用い、縦横72本/インチの打ち込み本数で平織物を製造した。 [0020] Using the composite fibers prepared by Example 4 Example 1, regular - polyethylene terephthalate - implanted composite fiber of the present invention to preparative entanglement filament 250D / 48F9 present in one weft, warp regular polyethylene using terephthalate entanglement filament 250D / 48F yarn was produced plain weave fabric in the number of implanted aspect 72 lines / inch. この織物をテンター乾燥機で200℃、1分間熱セットした。 The fabric of 200 ° C. in a tenter drier was set heat for one minute. この織物を学振式屈曲摩耗試験機を用い、雰囲気温度を変更し1 The fabric using the JSPS-type bending abrasion tester, and change the ambient temperature 1
00回の屈曲試験を行い、試験片の中央に開けた直径1 Perform 00 times of bending test, a diameter of 1 opened in the center of the test piece
cmの穴の解れ具合いを肉眼で判定した。 The fray degree of cm hole in the judgment with the naked eye. 雰囲気温度が160℃の屈曲試験後も解れは認められなかった。 After bending test of the ambient temperature is 160 ° C. even loosening was observed. 比較品の縦横レギュラーポリエチレンテレフタレートエンタングルメントフィラメント250D/48F糸を用いた織物は雰囲気温度40℃で解れが認められた。 Comparative aspect regular polyethylene terephthalate entanglement filament 250D / 48F yarn fabric used raveling was observed at ambient temperature 40 ° C..

【0021】(実施例5)実施例1と同じチップを用い、同様にして、紡糸後、未延伸繊維束を集束し、11 [0021] (Example 5) Using the same chip as Example 1, in the same manner, after spinning, to focus the undrawn fiber bundle, 11
0℃のヒーターローラーで3倍に熱延伸後、オイリング、クリンピング、カットし、4dの51mmの本発明の複合繊維のステープルを製造した。 After 3-fold thermal drawing at 0 ℃ heater roller, oiling, crimping, and cutting, to produce a staple composite fibers of the present invention of 51mm of 4d. この複合繊維5重量%と市販のレギュラーポリエチレンテレフタレートステープル2dの51mm、95重量%とを混合し、定法のカーディング、クロスレイ、ニードルでプレパンチィングした後、200℃で40秒間熱処理し、目付け10 The composite fiber 5% by weight and 51 mm, 95 wt% of a commercially available regular polyethylene terephthalate staple 2d were mixed, after Purepanchiingu usual method of carding, Crossley, a needle, and a heat treatment at 200 ° C. 40 seconds, a basis weight 10
0g/m 2の本発明の不織布を製造した。 It was prepared nonwoven fabric of the present invention of 0 g / m 2. この不織布を幅3cm、長さ20cmの試験片に切り出し、下端に50 Cut out the non-woven fabric width 3 cm, the test piece of length 20 cm, 50 to the lower end
0gの荷重を掛け、雰囲気温度を変更し、破断する温度を測定した。 A load of 0 g, by changing the ambient temperature was measured rupture temperature. この不織布の破断温度は158℃であった。 Fracture temperature of the nonwoven fabric was 158 ° C.. 同様にして製造した市販のレギュラーポリエチレンテレフタレートステープル2dの51mm95重量% 51mm95 wt% of a commercially available regular polyethylene terephthalate staple 2d prepared as in
と、鞘が共重合ポリエステルからなり、融着温度が13 When the sheath is made of copolyester, fusion temperature is 13
0℃のポリエステル複合繊維「ベルコンビ」(鐘紡株式会社製)2dの51mm、5重量%からなる不織布は8 0 ℃ polyester composite fiber "Berukonbi" (Kanebo Ltd.) 2d 51 mm, the 5 consists wt% nonwoven 8
5℃で破断した。 It was broken at 5 ℃.

【0022】 [0022]

【発明の効果】本発明の複合繊維は熱融着繊維でありながら150℃程度でもヘタリ等の著しく小さい優れた耐熱性を持つ不織布、編織物を安価に提供することができる。 Composite fibers of the present invention exhibits non-woven fabric having significantly less good heat resistance sag like at about 0.99 ° C. while being thermally fused fibers, it is possible to provide a knitted fabric inexpensively.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl. 6識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 D04H 1/42 X ────────────────────────────────────────────────── ─── front page continued (51) Int.Cl. 6 in identification symbol Agency Docket No. FI art display portion D04H 1/42 X

Claims (3)

    【特許請求の範囲】 [The claims]
  1. 【請求項1】 溶融粘度が100から500であるポリアセタールとポリエステルまたはナイロンからなる複合繊維。 1. A composite fiber melt viscosity of the polyacetal and polyester or nylon 500 from 100.
  2. 【請求項2】 複合繊維の断面の周縁の60%以上がポリアセタールで覆われている第1項の複合繊維。 2. A composite fiber of the first term more than 60% of the periphery of the cross-section of the composite fiber is covered with polyacetal.
  3. 【請求項3】 第1項、または第2項の複合繊維を5重量%以上を含有する不織布および編織物。 Wherein the first term, or non-woven and knitted fabrics containing more than 5% by weight of composite fibers of the second term.
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