JPH08142342A - インクジェット記録装置およびそのインク容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 直接にインクの充填が可能であり、かつイン
ク供給管および大気連通管の先端部を封止用弾性体に差
込み貫通させた記録装置への装着状態で位置の落差によ
り負圧を発生させることができ、また、記録姿勢の選択
を可能とするインクジェット記録装置およびそのインク
容器を提供する。 【構成】 インク供給管（８）および大気連通管（１
０）の端部を封止用弾性体（２２）を介して筐体（１
Ａ）内に貫入させた状態で使用されるインク容器（２
０）を具え、インク容器（２０）と記録ヘッド（６）と
の間に供給インクに負圧を発生させる落差を設けた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はインクを吐出して記録を
行うインクジェット記録装置およびそのインク容器に関
する。

【０００２】

【従来の技術】従来、インクジェット記録装置の吐出用
インクが収容される容器としては、特開昭６３−３４８
３３号公報に開示されているように、ケース内に袋状の
容器を収容し、その容器内にインクが充填される方式の
ものや、特開昭６３−８７２４２号公報、特開平５−３
５７０４６号公報等に開示されているように、インクを
含浸させたポリウレタンの多孔質体スポンジ等を収容す
る形態のインクタンク、さらには特公平３−２４９００
号公報に開示されているようにケース内にスプリングを
備えた袋状容器を収容しその容器内にインクが充填され
る方式のもの等がある。また、インク供給方式として
は、特開昭５８−１８８６６３号公報に開示されている
ように記録手段と一体で移動するインク槽から直接にイ
ンクを供給するようにしたものや、特開昭６２−５５１
４５号公報に開示されているように中継用のインクタン
クとこれにインクを供給するための交換可能なインクタ
ンクとの２つのインクタンクを具えるようにしたもの等
が知られている。

【０００３】上記の内、ポリウレタンスポンジ等にイン
クを含浸させる形態のインクタンク、およびケース内に
スプリングを備えた袋状容器を収納しその容器内にイン
クが充填される方式のものは、インク容器そのものが記
録手段と一体で移動しつつインクをヘッドに直接供給す
るものであるのに対し、ケース内に単に袋状容器を収納
してこれにインクが充填される方式のものや、記録手段
と一体で移動するインク槽を別に設けるようにしたも
の、あるいは中継用と交換用の２つのインクタンクを具
えるようにしたものではインク容器の方が固定されてい
て、配管によってインクを供給するようにしている。

【０００４】また一般のインクジェット記録装置では、
記録していないときに記録ヘッドのインク吐出口からイ
ンクが流れ出ないようにするために、記録ヘッドのイン
ク吐出部に−５０ｍｍＡｑ前後の負圧を与えているのが
通例で、従って、インク容器そのものが記録手段と一体
で移動する形態のものでは容器内に負圧を発生する手段
を持たせるようにしている。また、インク容器が固定の
ものは中継用のインクタンク、あるいはインク容器自体
の位置によってその水頭差で負圧を発生させるようにし
ている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
ように、インク容器内に負圧を発生する手段を持たせる
ようにしたものにあっては、その発生させる手段を制御
するために、使用するインクの毛管力に合わせてポリウ
レタンスポンジの圧縮率やスプリングの力を設定する必
要がある。また、インク容器が固定される従来の形態の
ものは産業用が主体であるために、記録装置の価格が比
較的高価であってもよく、中継用のインクタンクを使用
したり、ケース内にさらに袋状容器を収納してインクを
充填するといったように、機能的に重複する複雑な構造
のインク容器となり、また、記録装置自体の大型化を招
く結果となっていた。

【０００６】本発明の目的は、これらの問題を解決すべ
く、容器内に直接インクを充填し、かかるインク容器の
固体位置によって負圧を発生させることを可能とし、さ
らにこのようなインク容器の位置の規制によって記録装
置自体の姿勢を変えるだけで、インクジェット記録ヘッ
ドのインク吐出口の向きが変えられ、水平に保持される
被記録材および鉛直に保持される被記録材の双方に対し
て記録が可能なインクジェット記録装置およびそのイン
ク容器を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
めに、本発明にかかるインク容器は、記録ヘッドにイン
クを供給するインク供給管および中空の筐体内部を大気
に連通させる大気連通管の端部がそれぞれ液密に貫通可
能な封止用弾性体を有し、該封止用弾性体に前記インク
供給管および大気連通管を貫通させた状態で前記記録ヘ
ッドに供給するインクに負圧を発生させるようにしたこ
とを特徴とするものである。

【０００８】また、本発明にかかるインクジェット記録
装置は、インク供給管および大気連通管のそれぞれ端部
を封止用弾性体を介して中空筐体内に貫入させた状態で
記録ヘッドにインクの供給が可能なインク容器を具え、
該インク容器と前記記録ヘッドとの間に供給インクに負
圧を発生させる落差を設けたことを特徴とするものであ
る。

【０００９】

【作用】本発明によれば、インク供給管および大気連通
管の鋭利な端部をインク容器の筐体に設けた封止用弾性
体に貫通させた状態とするだけで、インク供給管の端部
をインク中に、また大気連通管の端部を筐体内の空気領
域中に開口させて、供給インクに負圧を発生させること
ができるもので、インク容器の記録ヘッドに対する相対
位置での落差のみによりインクジェット記録装置に要求
される適切な負圧を発生させることができる。

【００１０】

【実施例】以下に、図面に基づいて本発明の実施例を詳
細かつ具体的に説明する。

【００１１】図１および図２は本発明にかかるインク容
器と、シート送りされる被記録材に対し、前記インク容
器からインクの供給を受けて記録を行うフルラインの固
定記録ヘッドとを具備する本発明インクジェット記録装
置の構成例を示す。これらの図において、１Ａはインク
ジェット記録装置１のケース本体、１Ｂはケース本体１
Ａに開口するインク容器装着用開口、１Ｃおよび１Ｄは
ケース本体１Ａに設けられている被記録材（以下で記録
シートという）挿入口および排出口、２は記録シート３
を案内する案内板、４および５はシート搬送ローラ、４
Ａおよび５Ａはシート搬送ローラ４および５に圧接し、
シート送りに協働する押えローラである。

【００１２】６は搬送ローラ４および５により案内板２
に沿って送られてくる記録シート３上に記録を行うイン
クジェット記録ヘッドであり、本例の場合、図２に示す
ように記録シート３の全幅に対する記録が可能なように
フルライン型の記録ヘッド６が設けられている。７は記
録済の記録シート３を加熱し、記録インクを蒸発させて
記録を定着させるヒータである。また、８は記録ヘッド
６にインクを供給するインク供給管、９はインク供給管
８の途中に介装され、後述するようにしてインク供給管
８や記録ヘッド６内の空気を排除し、記録ヘッド６の回
復動作にかかわるポンプである。さらにまた、１０は大
気連通管、１１は大気連通管１０の途中に介装されてい
る逆止弁であり、逆止弁１１によりインクが外部に漏洩
するのを防止する。インク供給管８および大気連通管１
０の少なくとも先端部８Ａおよび１０Ａはいずれの図示
の位置に固定されるもので、これらの先端部８Ａおよび
１０Ａは先が鋭利に尖らせてある。なお、図１で１２は
ケース本体１Ａに対するカバー部材である。

【００１３】続いて本発明にかかる固定式の交換可能な
インク容器（以下でインクタンクという）２０について
述べることとする。インクタンク２０は、図１に示すよ
うにケース本体１Ａに設けた開口１Ｂからガイド部１Ｅ
に沿って図示の位置にセットされるもので、２１はイン
クタンク２０中のインク、２２はインクタンク２０の筐
体２０Ａに図３に示すようにして着設されているゴム栓
（封止用弾性体）である。

【００１４】なお、ゴム栓２２には耐インク性、耐蒸発
性、耐久性、耐クリープ性等の配慮から塩素化ブチルゴ
ムなどが用いられる。ゴム栓２２は図３に示すようにし
て栓保持部材２３を介して筐体２０Ａに保持される。す
なわち、本例の場合、所定の位置にゴム栓２２（本例の
場合は２個のゴム栓が個別に設けられる）を嵌合させた
栓保持部材２３が筐体２０Ａ自体とその蓋部材２０Ｂと
の間に挾持される状態で例えば超音波などにより双方に
溶着されている。

【００１５】そこで、このような構成になるインクタン
ク２０をインクジェット記録装置１に装着するにあたっ
ては、例えば押込み治具を用いてインクタンク２０を開
口１Ｂからガイド部１Ｅに沿って押込むようにすればよ
い。この押込み動作によって大気連通管１０の先端部１
０Ａがまずゴム栓２２を貫通してインクタンク２０内の
上部空間に導かれ、続いてインク供給管８の先端部８Ａ
がゴム栓２２を貫通してインクタンク２０の底部近傍に
導かれる。かくして、記録ヘッド１へのインク供給が可
能な状態とすることができる。

【００１６】なおここで、インクタンク２０のセット位
置は、図１に示すように記録ヘッド１がインクタンク２
０の上方に位置する状態で、寸法Ａ１およびＢ１がそれ
ぞれ３０ｍｍおよび６０ｍｍに保たれるようにしてあ
る。また、本例の場合、インクジェット記録装置１を図
１に示す状態から時計回り方向に９０度姿勢を変更さ
せ、開口１Ｂが上部に位置する状態でも記録が可能とす
るために、Ａ２およびＢ２をそれぞれ３０ｍｍおよび６
０ｍｍとした。このように設定することで、インクジェ
ット記録装置１のいずれの姿勢でも記録ヘッド６のイン
ク吐出部に−５０ｍｍＡｑ前後の負圧を発生させること
ができる。また、記録が行われない状態でもインク吐出
口からインクが流れ出るようなことがない。

【００１７】ただし、上述の位置設定にあたっては、上
述のような負圧がインクタンク２０内のインク量のいか
んにかかわらず動的に発生できればよいので、最小−２
０ｍｍＡｑあれはインク流出の虞がなく、また、最大−
１００ｍｍＡｑ程度でも記録が可能なことを配慮して設
定すればよいが、その発生負圧の上下の差が少ない方が
良好な記録を得るために望ましいことはいうまもない。

【００１８】次に本発明のインクジェット記録装置の動
作手順を説明する。図１では記録ヘッド６のインク吐出
面下に案内板２が設けられている。記録が行われないと
きのインク吐出部におけるインクの増粘を防止するため
にインク吐出面はキャップ（不図示）によって密閉され
るように構成されている。まず、インクタンク２０が上
述したようにして装着されると、例えば、インクタンク
２０が高温状態で保管されていて、内部が加圧状態にな
っていても、インク２１が記録ヘッド６の吐出口から吹
き出すようなことはない。また、インク供給管８はイン
クタンク２０の下方部に突き刺さるので、インク２１を
できるだけ最後まで使用することができる。そこで、次
にインク供給管８および記録ヘッド６内に溜まっている
空気をポンプ９の駆動により、キャップ（不図示）から
排インクタンク（不図示）に導き、インクと共に回収す
る。この時、インクタンク２０内のインク２１の水位が
下がるが、大気連通管１０からの大気導入により、内圧
は変化しない。次にホスト（不図示）側からの記録信号
により、記録シート３が送給され、記録ヘッド６による
記録がなされた後、ヒータ７によってインクの乾燥が行
われ、排出口１Ｄからの排出によって記録が完了する。
なお、本動作は、記録シート３を水平に送る下向き記録
の姿勢で、記録シート３を鉛直上向きに送る横向き記録
の姿勢で可能であり、本実施例の構成によれば、いずれ
の姿勢であっても容易に記録を行うことができる。

【００１９】なお、本実施例では、インクジェット記録
ヘッド６を移動させずに記録シート３の方を移動させる
方式（ラインタイプ）の記録装置について説明したが、
記録ヘッドを移動させる方式（シリアルタイプ）の記録
装置についても同様な構成により同様の効果が得られ
る。ただし、シリアルタイプのものはインク吐出口の数
が１００前後でありインクの消費量が少ないために、記
録ヘッドと一体で移動するインクタンクを使用すること
が可能であるのに対して、ラインタイプの場合はインク
吐出口の数が２０００程度もあり、インクの消費量が多
く、大容量のインクタンクを必要とするため、本実施例
の構造が特に有効である。殊に近年では、記録速度の高
速化に伴い、廉価なラインタイプの記録装置が要望され
てきているので、本実施例のように、廉価で得られるイ
ンク容器、および、インクジェット記録装置が必要とな
る。すなわち、本実施例のインク容器２０は、インク筐
体２０Ａ、蓋部材２０Ｂ、ゴム栓２２、栓保持部材２３
のみで構成されるので、非常に廉価で製作が可能であ
る。さらに、ゴム栓２２以外の物はポリプロピレン等の
ような廉価でしかも加工が容易であり蒸発を防止する材
料を使用することができるので、インクの増粘を防ぎ、
記録可能なインク量を十分に確保することが容易とな
る。

【００２０】なお、図１の右上に示す空間部３０を利用
してシート送給装置（不図示）を設けることが可能であ
り、このような装置の追加によってさらに高速の記録が
可能となる。

【００２１】図４（Ａ），（Ｂ）は、本発明インクタン
ク２０にかかる第２の実施例であり、その封止用弾性部
材であるゴム栓２２回りの要部を示す。本実施例は、１
つのゴム栓２２に同軸状に設けられた大気連通管１０、
およびインク供給管８を突き刺して貫通させるようにし
たものである。なお、インク供給管８はゴム栓２２を貫
通する手前でその（Ｂ）に示すように継手２４を介して
インク供給元管８Ｃに接続されている。また、継手２４
の大気連通管１０、インク供給管８、およびインク供給
元管８Ｃとの接続部分は、接着剤２５によってそれぞれ
封止されている。ただし本例の場合、大気連通管１０の
先端部１０Ａをインクタンク２０内の上方に開口させる
必要があるので、ゴム栓２２等をインクタンク２０の底
部側に設けると共にインクタンク２０の装着方向も第１
実施例とは異なってくる。

【００２２】本実施例によれば、一組のゴム栓２２、お
よび栓保持部材２３によって上述したものと同等の効果
が得られ、より廉価なインク容器が提供できる。

【００２３】図５は、本発明インクジェット記録装置１
にかかる第３の実施例を示す。本実施例は、インク供給
管８を２本とし、それぞれを記録ヘッド６、およびイン
クタンク２０の両端部近傍に設けることによって、ライ
ンタイプの記録ヘッド６に対しその両端部から同時に大
容量のインク供給を可能としたものである。本例の場
合、大気連通管１０としてはさほどの容量を必要としな
いため、１本で済ませてある。本実施例によれば、最小
限の部品点数を追加するだけで、より確実なインク供給
が可能となる。

【００２４】図６は本発明の第４実施例としてカラー用
インクジェット記録装置１００への適用例を示す。ここ
で、６Ｙ，６Ｍ，６Ｃおよび６Ｂｋは案内板２に沿って
記録シート３の搬送方向とは交叉する方向に並列配置さ
れ、それぞれイエローインク（Ｙ），マゼンタインク
（Ｍ），シアンインク（Ｃ）およびブラックインク（Ｂ
ｋ）を記録シート３上に吐出して記録を行う記録ヘッド
である。また、２０Ｙ，２０Ｍ，２０Ｃおよび２０Ｂｋ
は上述の記録ヘッド６Ｙ，６Ｍ，６Ｃおよび６Ｂｋにそ
れぞれの色インクを供給するためのインクタンクであ
る。なお、ここで、記録ヘッド６Ｙとインクタンク２０
Ｙ、記録ヘッド６Ｍとインクタンク２０Ｍ、記録ヘッド
６Ｃとインクタンク２０Ｃおよび記録ヘッド６Ｂｋとイ
ンクタンク２０Ｂｋのそれぞれ相対位置は図１にならっ
て配置される。

【００２５】９Ｙ，９Ｍ，９Ｃおよび９Ｂｋはそれぞれ
対応するインク供給管８Ｙ，８Ｍ，８Ｃおよび８Ｂｋの
途中に介装したポンプ、１１Ｙ，１１Ｍ，１１Ｃおよび
１１Ｂｋは大気連通管１０Ｙ，１０Ｍ，１０Ｃおよび１
０Ｂｋに配設した逆止弁であり、これらのポンプおよび
逆止弁の機能としては第１実施例のところで述べたポン
プ９および逆止弁１１の機能と変わらないのでその説明
は省略する。本例のカラー用インクジェット記録装置に
おいても図１に示した実施例にならって記録姿勢を変え
ることが可能であり、従って、中に入っているインク２
１Ｙ，２１Ｍ，２１Ｃ，２１Ｂｋにより発生する負圧
を、記録シート３の水平送り下向き記録の際も、鉛直上
向き送り横向き記録の際にもＫ−３０〜６０ｍｍＡｑに
保つことができ、また、記録していないときに個々の記
録ヘッド６Ｙ〜６Ｂｋのインク吐出口からインクが流れ
出ることもない。また、安定したカラー記録が可能とな
る。なお、インクの表面張力の差による必要水頭値はそ
れぞれのインクの特性に応じて設定されればよいことは
いうまもでない。

【００２６】なおここで、１Ｆは個々のインクタンク２
０Ｙ，２０Ｍ，２０Ｃ，２０Ｂｋ間を仕切っている間仕
切りであり、本例の場合インクタンク２０Ｙ〜２０Ｂｋ
はそれぞれこの図で紙面の裏面側に設けられている不図
示の開口から間仕切りに沿って紙面に鉛直な方向に挿入
されるものである。そして、所定の装着位置で大気連通
管１０Ｙ〜１０Ｂｋの先端部およびインク供給管８Ｙ〜
８Ｂｋの先端部が第１実施例と同様にしてゴム栓２２に
突き刺され、これを貫通する。また、本例においても図
１に示したと同様のカバー部材１２が各記録ヘッド６Ｙ
〜６Ｂｋおよびヒータ７を覆蓋する形で装着される。

【００２７】このような構成になるカラー用インクジェ
ット記録装置１００でのインクタンク２０Ｙ〜２０Ｂｋ
の装着動作および記録動作については、これまでに述べ
てきた実施例と格別に変わるところがないのでその詳細
な説明は省略するが、本実施例によれば、記録姿勢の変
更が可能であり、しかもコンパクトでインクタンクの交
換が容易で廉価なカラーインクジェット記録装置を提供
することができる。

【００２８】また、本実施例はカラーインクジェット記
録装置の場合について述べたが、カラーに限らず、種類
の異なるインクを種類別に吐出可能な多値記録装置にも
本発明の適用が可能なことはいうまでもない。

【００２９】

【発明の効果】以上説明してきたように、本発明によれ
ば、記録ヘッドにインクを供給するインク供給管および
中空の筐体内部を大気に連通させる大気連通管の端部が
それぞれ液密に貫通可能な封止用弾性体を有し、該封止
用弾性体に前記インク供給管および大気連通管を貫通さ
せた状態で前記記録ヘッドに供給するインクに負圧を発
生させるようにしたので、インク容器の装着位置のみで
インク吐出用に適切な負圧を発生させることが可能とな
り、容器自体に負圧発生手段を設ける必要がなく、ま
た、それだけ収容インクの量の増大を図ることができ
る。

【００３０】また本発明にかかるインクジェット記録装
置によれば、装置の姿勢をユーザの希望によって変更が
可能であり、しかもインク容器の交換が容易でしかも廉
価なものを提供することができ、さらにカラー記録用等
に適用することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例による構成を模式的に示す
断面図である。

【図２】第１実施例をカバー部材取外し状態で示す上面
図である。

【図３】本発明にかかる封止用弾性体まわりの構成例を
示す断面図である。

【図４】本発明にかかる封止用弾性体まわりの他の構成
を第２実施例として栓貫通部の断面図（Ａ）および２重
管形成部分の断面図（Ｂ）によって示す説明図である。

【図５】本発明の第３実施例によるインクジェット記録
装置の構成をカバー部材の取外し状態で示す上面図であ
る。

【図６】本発明の第４実施例としてカラー用のインクジ
ェット記録装置への適用例を模式的に示す断面図であ
る。

【符号の説明】

１ インクジェット記録装置 １Ａ ケース本体 １Ｂ 開口 １Ｃ シート挿入口 １Ｄ シート排出口 １Ｅ ガイド部 １Ｆ 間仕切り ２ 案内板 ３ 被記録材（記録シート） ４，５ 搬送ローラ ４Ａ，５Ａ 押えローラ ６，６Ｙ，６Ｍ，６Ｃ，６Ｂｋ 記録ヘッド ７ ヒータ ８，８Ｙ，８Ｍ，８Ｃ，８Ｂｋ インク供給管 ８Ａ，１０Ａ 先端部 ９，９Ｙ，９Ｍ，９Ｃ，９Ｂｋ ポンプ １０，１０Ｙ，１０Ｍ，１０Ｃ，１０Ｂｋ 大気連通管 １１，１１Ｙ，１１Ｍ，１１Ｃ，１１Ｂｋ 逆止弁 ２０，２０Ｙ，２０Ｍ，２０Ｃ，２０Ｂｋ インク容器
（インクタンク） ２０Ａ 筐体 ２１，２１Ｙ，２１Ｍ，２１Ｃ，２１Ｂｋ インク ２２ ゴム栓（封止用弾性部材） ２３ 栓保持部材

Claims (13)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 記録ヘッドにインクを供給するインク供
   給管および中空の筐体内部を大気に連通させる大気連通
   管の端部がそれぞれ液密に貫通可能な封止用弾性体を有
   し、 該封止用弾性体に前記インク供給管および大気連通管を
   貫通させた状態で前記記録ヘッドに供給するインクに負
   圧を発生させるようにしたことを特徴とするインクジェ
   ット記録装置のインク容器。
2. 【請求項２】 前記インク供給管および大気連通管の端
   部は鋭利な針状管に形成され、前記大気連通管の端部が
   前記インク供給管の端部に先行して前記封止用弾性体を
   貫通し、前記大気連通管の端部が前記筐体内の空気領域
   に、また前記インク供給管の端部が前記筐体内のインク
   領域に開口することを特徴とする請求項１に記載のイン
   クジェット記録装置のインク容器。
3. 【請求項３】 前記インク供給管と前記大気連通管とは
   ２重管に形成され、前記封止用弾性体を貫通することを
   特徴とする請求項２に記載のインクジェット記録装置の
   インク容器。
4. 【請求項４】 前記大気連通管は前記筐体内の頂部近傍
   に開口し、前記インク供給管は前記筐体内の底部近傍に
   開口することを特徴とする請求項１ないし３のいずれか
   の項に記載のインクジェット記録装置のインク容器。
5. 【請求項５】 前記封止用弾性体は保持部材を介して前
   記筐体に液密に保持されることを特徴とする請求項１な
   いし４のいずれかの項に記載のインクジェット記録装置
   のインク容器。
6. 【請求項６】 インク供給管および大気連通管のそれぞ
   れ端部を封止用弾性体を介して中空筐体内に貫入させた
   状態で記録ヘッドにインクの供給が可能なインク容器を
   具え、該インク容器と前記記録ヘッドとの間に供給イン
   クに負圧を発生させる落差を設けたことを特徴とするイ
   ンクジェット記録装置。
7. 【請求項７】 前記インク供給管および大気連通管の端
   部は鋭利な針状管に形成され、前記大気連通管の端部が
   前記インク供給管の端部に先行して前記封止用弾性体を
   貫通し、前記大気連通管の端部が前記筐体内の空気領域
   に、また前記インク供給管の端部が前記筐体内のインク
   領域に開口することを特徴とする請求項６に記載のイン
   クジェット記録装置。
8. 【請求項８】 前記インク供給管と前記大気連通管とは
   ２重管に形成され、前記封止用弾性体を貫通することを
   特徴とする請求項７に記載のインクジェット記録装置。
9. 【請求項９】 前記大気連通管は前記筐体内の頂部近傍
   に開口し、前記インク供給管は前記筐体内の底部近傍に
   開口することを特徴とする請求項６ないし８のいずれか
   の項に記載のインクジェット記録装置。
10. 【請求項１０】 前記封止用弾性体は保持部材を介して
    前記筐体に液密に保持されることを特徴とする請求項６
    ないし９のいずれかの項に記載のインクジェット記録装
    置。
11. 【請求項１１】 前記記録ヘッドはインクジェット記録
    装置の少なくとも２種類の姿勢で記録が可能であること
    を特徴とする請求項６に記載のインクジェット記録装
    置。
12. 【請求項１２】 前記インク容器と前記記録ヘッドとの
    間に発生される負圧は−２０ｍｍＡｑないし−１００ｍ
    ｍＡｑであることを特徴とする請求項１１に記載のイン
    クジェット記録装置。
13. 【請求項１３】 前記インク容器および前記記録ヘッド
    はそれぞれ異なる種類のインクに対応して複数ずつ設け
    られることを特徴とする請求項６ないし１２のいずれか
    の項に記載のインクジェット記録装置。