JPH08129414A - プラント保守作業管理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 必要最小限の入力によって工程間の干渉を可
能な限り回避した最適なスケジュールを自動的に作成す
るプラント保守作業管理装置を提供する。 【構成】 保守作業の対象機器に関する情報と、保守作
業内容に関する情報と、作業者及び作業機材に関する情
報とを格納するデータベース２と、スケジュール作成上
必要最小限の情報をユーザーにデータ設定させ、データ
ベース２の情報を取得して作業間の干渉を回避して最適
なスケジュールを作成し、必要なメッセージを出力する
スケジュール管理支援モジュール３と、ワークステーシ
ョン７の入力装置、スクリーン８、ハンディーターミナ
ル９の少なくとも一つを含む入出力装置６と、入出力装
置６から入力された命令に基づいてスケジュール管理支
援モジュール３の命令を実行し、処理結果を入出力装置
６に出力する情報演算処理装置とを備えた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、プラント設備の保守作
業を管理する装置に係り、特に電子計算機を活用して保
守・点検のための全ての作業が互いに矛盾あるいは干渉
することがないようにスケジュールを作成し、保守作業
の進捗を管理し、保守作業に伴う必要な文書・資料等を
適宜提供するプラント保守作業管理装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のプラント設備の保守作業では、作
業に必要な人工数、日数、手配すべき部品、作業工程、
人員配置、作業場所の確保、作業制約条件、作業に必要
な書類の制作等を勘案しながら、高度な熟練度を持った
少数の専門家が、人員配置を含むスケジューリング（ス
ケジュールの作成・管理）を行っていた。

【０００３】具体的には、専門家の手作業によって個々
の保守作業ごとのスケジュールが作成された後に、作業
間の干渉を回避しながら全体の保守作業のスケジュール
を構築するというやり方でスケジューリングの作業は行
われていた。

【０００４】このスケジューリングの作業の補助手段と
して、例えばＣＰＭ（Critical Path Method）やＰＥＲ
Ｔ（Program Evaluation and Review Technique)法を利
用して最適な工程と作業人数の管理を行うものが幾つか
提案されている。

【０００５】また、実際の保守作業の期間中では、現場
作業者から現場作業監督者へ作業報告が提出され、これ
を基に専門家が作業進捗状況を把握し、必要なスケジュ
ール修正を行っていた。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の技術では、スケジューリングは高度な熟練度を持っ
た少数の専門家に頼らざるをえず、また、そのために費
やされる専門家たちの労力は多大なものであった。

【０００７】特に、原子力プラントのような巨大なシス
テムにおいては、構成機器数が膨大な数に上るため、従
来の保守管理の方法では、各作業工程を統合した場合に
生じる作業間の干渉については、十分回避されるスケジ
ュールを作成するのが困難であった。

【０００８】これに対し、従来は作業間の緩衝を回避す
るために、保守管理監督者が必要な情報を収集し、部分
部分の作業工程のチェックと調整を行っていた。

【０００９】また、保守中に予定外の作業が生じたとき
は、スケジュールを修正しなければならないが、このス
ケジュールの修正は、作業者の配置、作業工程、機材の
手配、他作業との干渉等を勘案してしなければならない
ので、従来の保守管理方法では専門家にとってもかなり
の時間と労力を要していた。

【００１０】また、一般的に保守作業の期間中は、作業
報告書や作業制約の関連資料等の大量の文書が錯綜す
る。このため必要十分な文書や情報を適時に提供しうる
装置の開発が従来から求められていた。

【００１１】そこで、本発明の目的は、上記従来の技術
の課題を解決し、必要最小限の入力によって工程間の干
渉を可能な限り回避して最適な保守作業用の全体スケジ
ュールを自動的に作成し、作業内容が変更されたときに
迅速にスケジュールを修正可能なプラント保守作業管理
装置を提供することにある。

【００１２】本発明の他の目的は、保守作業関係者の求
めに応じて必要な資料を提示し、あるいは報告書等の文
書を自動作成するプラント保守作業管理装置を提供する
ことにある。

【００１３】本発明のさらに他の目的は、保守作業期間
中に現在の作業進捗状況を提示し、各作業前に求めに応
じて作業前に確認しておくべき事項を提示し、作業終了
後には機器の待機状態（ラインナップ）を自動的に点検
し、異常待機状態の場合は警報を出力し、正常待機状態
の場合は現在の作業進捗状況を自動的に更新するプラン
ト保守作業管理装置を提供することにある。

【００１４】

【課題を解決するための手段】上記発明の目的を解決す
るために、本願請求項１に係るプラント保守作業管理装
置は、保守作業のスケジュール作成に必要な対象機器に
関する情報と、保守作業内容に関する情報と、作業者及
び作業機材に関する情報とを含むデータを格納するデー
タベースと、スケジュール作成上必要最小限の情報を提
示してユーザーにデータを設定させ、このユーザー設定
のデータに基づいて前記データベースから必要な情報を
取得して作業間の干渉を回避しつつ最適なスケジュール
を作成し、必要に応じてメッセージを出力するスケジュ
ール管理支援モジュールと、ワークステーションの入力
装置、スクリーン、ハンディーターミナルの少なくとも
一つを含む入出力装置と、前記入出力装置を介して入力
されたユーザーの命令に基づいて前記スケジュール管理
支援モジュールの命令を実行し、処理結果を前記入出力
装置に出力する情報演算処理装置とを有することを特徴
とするものである。

【００１５】本願請求項２に係るプラント保守作業管理
装置は、保守作業の進捗状況に関する情報と、作業前に
確認しておくべき事項に関する情報と、機器の正常待機
の状態に関する情報とを格納するデータベースと、ユー
ザーの要求に応じて現在の保守作業の進捗状況を提示
し、所定の作業前にその作業前に確認しておくべき事項
を提示し、作業後に機器の待機状態を検査し、異常待機
時にはメッセージを出力するスケジュール管理支援モジ
ュールと、ワークステーションの入出力装置、スクリー
ン、ハンディーターミナルの少なくとも一つを含む入出
力装置と、前記入出力装置を介して入力されたユーザー
の命令に基づいて前記スケジュール管理支援モジュール
の命令を実行し、処理結果を前記入出力装置に出力する
情報演算処理装置とを有することを特徴とする。

【００１６】本願請求項３に係るプラント保守作業管理
装置は、保守作業に関連する資料と、作業報告書に記載
すべき事項に関する情報とを格納するデータベースと、
必要に応じてユーザーの入力した作業項目や検索キーに
対応する関連資料を提示し、作業後にユーザーによるデ
ータの選択や設定によって作業報告書を自動作成するス
ケジュール文書管理支援モジュールと、ワークステーシ
ョンの入出力装置、スクリーン、ハンディーターミナル
の少なくとも一つを含む入出力装置と、前記入出力装置
を介して入力されたユーザーの命令に基づいて前記スケ
ジュール文書管理支援モジュールの命令を実行し、処理
結果を前記入出力装置に出力する情報演算処理装置とを
有することを特徴とする。

【００１７】本願請求項４に係るプラント保守作業管理
装置は、請求項１ないし３の装置において、前記入出力
装置の任意の構成要素から入力された命令を前記スケジ
ュール管理支援モジュールあるいは前記スケジュール文
書管理支援モジュールに伝達し、処理結果を指定された
入出力装置の構成要素に出力する情報入出力モジュール
を備えたことを特徴とするものである。

【００１８】本願請求項５に係るプラント保守作業管理
装置は、スケジュール作成用のデータと、保守作業の進
捗管理用のデータと、保守作業に必要な文書や資料に関
するデータとを格納する共通データベースと、前記共通
データベースから必要な情報を取得して作業間の干渉を
回避しつつ最適スケジュールを作成し、現在の保守作業
の進捗状況と作業前確認事項を提示し、作業後の機器の
待機状態を点検してメッセージを出力するスケジュール
管理支援モジュールと、前記スケジュール管理支援モジ
ュールの要求に応じて前記共通データベースから必要な
データを取り出して作業関連資料を提示し、作業後はユ
ーザーのデータの選択及び設定によって作業報告書を自
動作成し、前記共通データベースの現在の作業進捗状況
のデータを更新するスケジュール文書管理支援モジュー
ルと、ワークステーションの入出力装置、スクリーン、
ハンディーターミナルの少なくとも一つを含む入出力装
置と、前記入出力装置の任意の構成要素から入力された
命令を前記スケジュール管理支援モジュールあるいは前
記スケジュール文書管理支援モジュールの命令に伝達
し、処理結果を指定された入出力装置の構成要素に出力
する情報入出力モジュールと、前記情報入出力モジュー
ルとを介して入力された命令に基づいて前記スケジュー
ル管理支援モジュールと前記スケジュール文書管理支援
モジュールの命令を実行し、処理結果を前記情報入出力
モジュールを介して前記入出力装置に出力する情報演算
処理装置とを有することを特徴とするものである。

【００１９】

【作用】本願請求項１のプラント保守作業管理装置によ
れば、ユーザーが入出力装置を介してスケジュール作成
・変更を行う複数の作業項目を入力すると、スケジュー
ル管理支援モジュールが、これら作業のスケジュール作
成に必要な最小限の情報をユーザーに提示してそのデー
タ内容設定させる。次に、スケジュール管理支援モジュ
ールは、設定された情報に基づいてデータベースを参照
しながら、作業間の干渉を回避しつつ最適なスケジュー
ルを作成する。干渉を完全に回避できない場合は、メッ
セージを出力し、必要な場合は、全体工程を含めて再度
スケジュール管理支援モジュールの命令を実行して処理
結果を入出力装置に出力する。

【００２０】本願請求項２のプラント保守作業管理装置
によれば、保守作業期間中に入出力装置を介して入力さ
れたユーザーの要求に応じて、スケジュール管理支援モ
ジュールが、データベースから必要な情報を取得して現
在の保守作業の進捗状況をユーザーに提示する。また、
所定の保守作業前には、その作業前に確認しておくべき
事項をデータベースから取得してユーザーに提示する。
さらに作業後には、現在の機器の待機状態とデータベー
スにデータとして格納された機器の正常待機状態とを比
較し、異常待機状態の機器がある場合には入出力装置を
介してメッセージをユーザーに提示する。

【００２１】本願請求項３のプラント保守作業管理装置
によれば、データベースに保守作業に関連する資料を格
納しており、ユーザーが入出力装置を介して所定の作業
項目を入力した場合に、スケジュール文書管理支援モジ
ュールによってその作業に関連する資料を即座に提示す
る。

【００２２】また、作業完了時にはユーザーの要求によ
り、スケジュール文書管理支援モジュールが、データベ
ースから作業報告書に記載すべき事項を取り出してユー
ザーに示し、ユーザーのデータの選択・設定によって作
業報告書を自動的に作成する。

【００２３】本願請求項４のプラント保守作業管理装置
によれば、情報入出力モジュールが入出力装置の各要素
を管理し、任意の入出力装置の要素から入力されたユー
ザーの命令を、スケジュール管理支援モジュールあるい
はスケジュール文書管理支援モジュールに伝達し、処理
結果を指定された特定のあるいは全部の入出力装置の構
成要素へ出力する。

【００２４】本願請求項５のプラント保守作業管理装置
によれば、スケジュール管理支援モジュールが、スケジ
ュールを作成すべきユーザーの要求があった場合は、作
業間の干渉を回避した最適スケジュールを作成し、保守
作業期間中にユーザーの要求があった場合は、作業の進
捗状況、作業前確認事項等を提示し、作業後のラインナ
ップの自動点検を行う。

【００２５】本装置のスケジュール文書管理支援モジュ
ールは、スケジュール管理支援モジュールと連動し、ス
ケジュール管理支援モジュールの要求によって作業に関
連する資料を提供する。また作業終了時には、作業報告
書を自動作成するとともに共通データベースの保守進捗
状況のデータを更新する。

【００２６】

【実施例】次に、本発明の一実施例について添付の図面
を用いて以下に説明する。

【００２７】図１は本発明による保守作業管理装置の一
実施例によるシステム構成を示している。

【００２８】図１において、全体を符号１で示したプラ
ント保守作業管理装置は、共通データベース２と、スケ
ジュール管理支援モジュール３と、スケジュール文書管
理支援モジュール４と、情報入出力モジュール５と、入
出力装置６とからなる。このうち、入出力装置６は、ワ
ークステーション７とスクリーン８と、作業者が携帯す
るハンディターミナル９とを含む。

【００２９】また、このプラント保守作業管理装置１
は、上記共通データベース２と、スケジュール管理支援
モジュール３と、スケジュール文書管理支援モジュール
４と、情報入出力モジュール５と、入出力装置６とを全
体的に制御し、これら各モジュールの命令を実行する図
示しない電子計算機の情報演算処理装置を有している。

【００３０】共通データベース２は、保守作業のスケジ
ューリング用のデータと、作業文書の作成・提示用のデ
ータと、作業後の正常ラインナップの自動点検用データ
とを格納している。

【００３１】保守作業のスケジューリング用データとし
ては、全プラント系統・設備の配管計装線図（Ｐ＆Ｉ
Ｄ）、制御展開線図（ＥＣＷＤ）、機器の名称・機種・
型式、各機器の保守・解体・設置に要する時間、部品レ
ベルの各機器の保守履歴、作業項目毎の作業手順、作業
者の個人データ（作業経験年数、累積被曝線量、得意作
業分野、資格等）、作業制約条件、作業に必要な資料、
作業項目名、作業人数等を含む。

【００３２】作業文書の作成・提示用データとしては、
各作業項目に関連する作業用文書（現在の作業進捗状
況、作業制約条件、作業者名、個人被曝量線等のデータ
を含む）、関連資料等がある。

【００３３】正常ラインナップ自動点検用データとして
は、機器状態データ（正常状態、状態変化許可条件、正
常状態復帰条件）、機器の現在の状態等がある。

【００３４】スケジュール管理支援モジュール３は、入
出力装置６と情報演算処理装置とを介して入力されるユ
ーザーの要求に応じて、保守作業のスケジュール作成に
必要な最小限のデータの入力を要求し、入力されたデー
タに基づいて各作業項目間の干渉を照合して保守作業用
のスケジュールを自動作成する。

【００３５】また、作業の内容に変化が生じた場合に
は、作業者の配置、作業工程、機材の手配、他工程との
干渉等を勘案して修正スケジュールを自動作成する。

【００３６】さらに、スケジュール管理支援モジュール
３は、作業者の手順問い合わせに対して応答し、作業終
了時には、現在の作業進捗状況を更新し、作業終了時の
機器正常待機状態を評価する。

【００３７】これらの作用を果たすためのスケジューリ
ング用データは、作業効率化のために共通データベース
２に一括して保存される。

【００３８】スケジュール文書管理支援モジュール４
は、作業に必要な文書や資料を作業者に提示し、作業終
了時には作業報告書等の作業文書を自動作成する。

【００３９】情報入出力モジュール５は、入出力装置６
を介して入力されたスケジューリング用データと、作業
文書作成・提示用データと、正常ラインナップ自動点検
用データと、スケジュール作成の命令と、スケジュール
管理用の命令とをスケジュール管理支援モジュール３や
スケジュール文書管理支援モジュール４に伝送し、ユー
ザーの要求に応じて処理された情報をワークステーショ
ン７のＣＲＴ、スクリーン８、あるいはハンディターミ
ナル９に出力する。

【００４０】なお、実施例のハンディターミナル９は、
それぞれ固有の周波数を持った受送信装置を有し、情報
入出力モジュール５によって個別に固有の情報を入出力
することができる。

【００４１】次に、プラント保守作業管理装置１の全体
の処理の流れについて説明する。

【００４２】図２はプラント保守作業管理装置１による
処理の流れを示している。図において、最初にユーザー
による電源投入によってシステムが起動し（ステップ１
００）、メニュー形式によってユーザーにどの作業を実
行するかを選択させる待機状態になる（ステップ１１
０）。「スケジュールの作成・変更」が選択された場合
（ステップ１２０）、スケジュール管理支援ルーチンが
起動する（ステップ１３０）。スケジュール管理支援ル
ーチンは、スケジュール管理支援モジュール３に含まれ
ており、最適スケジュールの作成・変更、進捗管理や作
業遂行時の他作業との干渉の検査等を行う。

【００４３】次に、作業用文書が必要か否かを確認し
（ステップ１４０）、必要な場合は文書管理支援ルーチ
ンを起動させる（ステップ１５０）。この文書管理支援
ルーチンはスケジュール文書管理支援モジュール４に格
納されており、ユーザーの指定した対応する文書を自動
的に作成する。

【００４４】次に、作業手順や作業に伴う制約条件の確
認が必要か否かを確認し（ステップ１６０）、必要なら
ば作業前確認支援ルーチンを起動する（ステップ１７
０）。作業前確認ルーチンはスケジュール管理支援モジ
ュール４に格納されており、起動されると共通データベ
ース２にアクセスし、該当する作業前に確認しておくべ
き事項をユーザーに提示する。

【００４５】次に、一定の時間が経過した場合や作業が
終了したとの入力があった場合（ステップ１８０）は、
ラインナップ確認支援ルーチンを起動する（ステップ１
９０）。このラインナップ確認支援ルーチンは、スケジ
ュール管理支援モジュール３に格納されており、正常状
態で待機すべき弁やポンプがどのような状態にあるかを
検査してその結果を出力する。

【００４６】上記各処理を終えた後、処理を継続すべき
要求がなければ処理を終了する（ステップ２００）。

【００４７】次に、上記保守作業管理装置１による処理
の流れのうち、スケジュール管理支援ルーチンによる処
理（ステップ１３０）、文書作成・管理支援ルーチンに
よる処理（ステップ１５０）、作業前確認支援ルーチン
による処理（ステップ１７０）、およびラインナップ確
認支援ルーチンによる処理（ステップ１８０）について
以下に個別具体的に説明する。

【００４８】図３は、スケジュール管理支援ルーチンに
よる処理の流れを示している。

【００４９】図３において、スケジュール管理支援ルー
チンが起動されると（ステップ２１０）、最初にスケジ
ュールの作成・変更の有無を確認し（ステップ２２
０）、スケジュールを作成または変更する場合は、作業
項目をユーザーに入力させ、これを識別する（ステップ
２３０）。

【００５０】作業項目を特定した後は、その作業スケジ
ュールの作成に必要な最小限の入力情報をブール代数演
算処理によって特定し、情報入出力モジュール５を介し
てユーザーに提示する（ステップ２４０）。

【００５１】上記スケジュール作成のための最小限入力
情報をユーザーが入力すると、これに基づいてＣＰＭ
（Critical Path Method）やＰＥＲＴ（Prpgram Evalua
tion and Review Technique ）法によってスケジュール
を作成あるいは変更し（ステップ２５０）、続いて作業
干渉評価支援ルーチンを起動して干渉性の有無を検討す
る（ステップ２６０）。この結果、干渉性があれば（ス
テップ２７０）、干渉性回避のための項目を再設定して
（ステップ２８０）、ステップ２５０からの処理を繰り
返す。干渉性がなければ（ステップ２７０）、共通デー
タベース２へ必要な情報を書き込み（ステップ２９
０）、処理を終了する（ステップ３００）。

【００５２】上記ステップ２２０でスケジュールの作成
や変更の要求がなければ、進捗管理支援ルーチンを実行
し（ステッブ３１０）、必要な情報を共通データベース
２へ書き込んで（ステップ２９０）、処理を終了する
（ステップ３００）。なお、この進捗管理支援ルーチン
は表現上の差はあるものの、図２のステップ１６０ない
し２００までの処理と実質的には同一である。

【００５３】上記スケジュール管理支援ルーチンによれ
ば、入力情報を最小限にしてスケジュールを自動的に作
成する機能（ステップ２４０〜２５０）と、スケジュー
ルの作業間の干渉性の評価（ステップ２６０）と、作業
前確認支援ルーチンとラインナップ確認支援ルーチンと
を含む進捗管理をする機能（ステップ３１０）とが実現
される。以下にこれら各機能実現のため処理をさらに詳
細に説明する。

【００５４】図４は、作業スケジュール作成に必要な最
小限入力情報を特定する処理の流れを示している。

【００５５】この処理を行なうために、共通データベー
ス２は、図５に例示するよなデータ構造を有している。
すなわち、各種の作業で必要となる情報の項目、たとえ
ば作業名、対象システム、対象機器、作業に必要な人工
数／日数等を蓄積しておく。この中で、作業遂行に必須
な情報については、図５に示すように各作業、１、２、
…ｊ、…について該当情報項目に“ＹＥＳ”のマークを
付しておく。上記情報の項目については、プラントの各
システムについて全て同一形式とする。作業ｊは必要な
ものを予め全て作成しておく。

【００５６】図４の処理において、処理が開始されると
（ステップ４００）、指定作業の番号ｊを０に初期設定
し（ステップ４１０）、作業ｊについて逐一的に処理を
行い（ステップ４２０）、各作業ｊについて情報項目の
番号ｉを０に初期設定し（ステップ４３０）、各情報項
目ｉについて逐一的に共通データベース２にアクセスし
（ステップ４４０）、ユーザーの指定作業ｊの必須デー
タか否かを確認する（ステップ４５０）。情報項目ｉが
作業ｊにとって必須データならこの情報項目ｉを蓄積し
（ステップ４６０）、否ならば全情報項目ｉの処理を終
了したか否かを確認し（ステップ４７０）、否からステ
ップ４４０に戻って次の情報項目の必要性を確認する。

【００５７】このようにして作業ｊの全ての必要な情報
項目ｉが蓄積されると、ブール（Ｂｏｏｌ）代数演算処
理によるミニマムパスセット（ＭＰＳ（ｊ））とよばれ
る集合が作成される（ステップ４８０）。ここで、ミニ
マムパスセットとは、原子力発電所の確率論的安全評価
の分野で広く理解されているものであり、それに含まれ
ている要素の組合わせの条件が満足されていれば、それ
以外の要素の組合わせが不健全であっても、システムが
作動する最小限の要素の組合わせの集合をいう。

【００５８】次に、上記ミニマムパスセットＭＰＳ
（ｊ）がユーザーの指定した全作業にわたって作成され
たか否かを確認し（ステップ４９０）、否の場合は次の
作業（ｊ＋１）について上記ステップ４４０ないし４９
０の処理を繰り返して、ユーザー指定の全作業のミニマ
ムパスセット（ＭＰＳ（ｊ），ｊ＝１，指定作業数）を
作成する。

【００５９】作業終了後は、作業間の情報項目の重複排
除を目的として再度Ｂｏｏｌ代数処理を行って新たなミ
ニマムセットを作成する（ステップ５００）。この新た
なミニマムパスセットがスケジュール作成に必要な最小
限入力情報となる。この必要最小限入力情報を共通デー
タベース２へ書き込み（ステップ５１０）、処理を終了
する（ステップ５２０）。

【００６０】スケジュールの作成は、この最小限入力情
報の設定内容と作業干渉評価支援ルーチンの情報とを基
に、最適化問題等で一般に使用されているＰＥＲＴ法等
を用い、繰返し計算によって制約条件を満足するように
して行なわれる。

【００６１】図６（ａ），（ｂ）は上記作業干渉評価支
援ルーチンの処理の流れを示している。この作業干渉評
価支援ルーチンは、スケジュール管理支援ルーチンの一
部をなし、仮に作成されたスケジュールに対し、作業場
所、人的資源、サポート設備、システムアイソレーショ
ンによる他の作業との干渉性を評価し、作業時間のずれ
が許容されるか否かを判定し、許容される場合には、作
業変更に必要な条件を明示し、許容されない場合は、そ
の理由と作業スケジュールの見直しのメッセージをユー
ザーに提供する。

【００６２】図６において、処理が開始されると（ステ
ップ６００）、最初に作業項目と場所の干渉性を評価す
る（ステップ６１０）。具体的には、作業当日の作業時
間が干渉しているものを選択し、それらが同一場所で行
う作業か否かを検討する。場所の干渉性がある場合は
（ステップ６２０）、作業時間余裕の検討と評価を行う
（ステップ６３０）。ここで、作業時間余裕を検討する
のは、同一場所で作業が重複する場合、これを回避する
ためには、作業時間のずれを作るしかない。ところが、
スケジュール作成上は特定の作業によって全体の工程時
間がそれ以上短縮できないクリティカルパスと呼ばれる
作業が存在し、このクリティカルパスの作業以外の作業
は、多少の作業時間の余裕があって時間のずれを作るこ
とが可能となる。そこで、着目している作業の時間と、
前記図５で示した共通ベース２に格納されているクリテ
ィカルパスの作業時間とを比較判断する（ステップ６４
０）。この結果、時間の余裕があれば、作業時間が重複
しないように作業工程を変更する（ステップ６５０）。
時間の余裕がなければ、作業工程を見直し（ステップ６
６０）、工程全体を変更するメッセージで出力し（ステ
ップ６７０）、スケジュール管理支援ルーチンを再起動
する（ステップ６８０）。

【００６３】次に、作業項目と人的資源の干渉性を評価
する（ステップ６９０）。具体的には、作業時間がオー
バーラップしている作業項目を選択し、人的資源が干渉
しているか否か、すなわち、同一時間帯に作業する作業
者が現存の人数を超えているか否かについて評価する。
人的資源が干渉していれば（ステップ７００）、場所の
干渉性の場合と同様に作業時間の余裕の検討評価を行う
（ステップ７１０）。この結果、時間の余裕があれば
（ステップ７２０）、作業工程を変更し、その情報を設
定する（ステップ７３０）、時間の余裕がなければ（ス
テップ７４０）、メッセージを出力する（ステップ７５
０）。

【００６４】次に、他作業とのサポート設備の干渉性の
検討を行う（ステップ７６０）。具体的には、作業時間
がオーバーラップしている作業項目を選択し、例えば電
源等のサポート設備が他作業との関連で確保できるか否
かを検討する。注目している作業のためのサポート設備
が確保できなければ（ステップ７７０）、作業の時間余
裕検討を行う（ステップ７８０）。作業時間に余裕があ
れは（ステップ７９０）、作業工程を変更し、変更情報
を設定する（ステップ８００）。作業時間の余裕がなけ
れば（ステップ７９０）、作業工程の見直し（ステップ
８１０）、メッセージの出力（ステップ８２０）、スケ
ジュール管理支援ルーチンの起動（ステップ８３０）を
行う。

【００６５】次に他作業のアイソレーションによる作業
の干渉性の検討を行う（ステップ８４０）。具体的には
作業の時間帯が重複する作業項目を選択し、重複する作
業を安全に行うためのプラントの系のアイソレーション
が互いに干渉するか否かを検討する。作業の干渉性があ
る場合（ステップ８５０）は、作業時間の余裕の有無を
検討する（ステップ８６０）、作業時間の余裕があれば
（ステップ８７０）、作業工程を変更し、その変更情報
を設定する（ステップ８８０）。作業時間がなければ
（ステップ８７０）、作業工程の見直し（ステップ８９
０）メッセージ出力（ステップ９００）、スケジュール
管理支援ルーチンを再起動する（ステップ９１０）。上
記処理が全て終了した後にスケジュール管理支援ルーチ
ンの処理に戻る（ステップ９２０）。

【００６６】次に、スケジュール管理支援ルーチン中の
進捗管理支援ルーチン（図３のステップ３１０）の処理
について図７（ａ），（ｂ）を用いて以下に説明する。

【００６７】図７（ａ），（ｂ）において、スケジュー
ル管理支援ルーチンの処理でスケジュールの作成あるい
は変更がない場合に本ルーチンが起動し（ステップ１０
００）、最初に現在時刻を算出と保守作業のスケジュー
ルの開始及び終了日を設定する（ステップ１０１０）。
次に、現時点が保守作業の期間（定検期間）中か否かを
判断し（ステップ１０２０）、定検期間中でなければ作
業前確認支援ルーチンを起動すべく（ステップ１０３
０）、スケジュール管理支援ルーチンの処理に戻る（ス
テップ１０４０）。

【００６８】定検期間中であれば、共通データベース２
の進捗データベースからデータを取り出し、現時点での
システム毎の作業進捗状況を表示する（ステップ１０５
０）。次に、現時点で行っている作業項目をユーザーに
指定させ（ステップ１０６０）、指定された作業の終了
後確認事項を表示させる（ステップ１０７０）。この作
業終了後確認事項をユーザーに確認させることにより
（ステップ１０８０）、作業が終了していなければ、ス
ケジュール管理支援ルーチンの処理に戻る（ステップ１
０９０）。作業が終了していればラインナップ確認支援
ルーチンを起動する（ステップ１１００）。

【００６９】上記ラインナップ確認支援ルーチンによっ
て作業終了後のラインナップが正常終了状態でないと判
断した場合（ステップ１１１０）は、ステップ１０７０
に戻って作業終了後の確認事項を再表示する。ラインナ
ップは正常終了状態であると判断した場合（ステップ１
１１０）は、次の作業ステップの作業前確認事項の表示
の要求の有無を確認し（ステップ１１２０）、要求があ
る場合には作業前確認支援ルーチンを起動し（ステップ
１１３０）、元処理に戻る（ステップ１１４０）。要求
がなければ（ステップ１１２０）、そのまま元の処理に
戻る（ステップ１１４０）。

【００７０】図８は上記スケジュール管理支援ルーチン
に関連して起動される作業前確認支援ルーチンの処理を
示している。この作業前確認支援ルーチンは、起動元の
処理プロセスによって起動されると（ステップ１２０
０）、最初のユーザーに作業項目の指示を求める画面を
表示する（ステップ１２１０）。作業項目が特定される
と、共通データベース２にアクセスして指示作業に関連
する下記の諸項目を表示する（ステップ１２２０）。 （１） 作業開始・終了日時 （２） 更新・分解点検機器の一覧 （３） 部品調達リストの一覧 （４） 不足部品リストの一覧 （５） 指定作業のクリティカル工程 （６） 作業スペース確保準備の一覧 （７） 他作業との空間的・時間的・人的干渉性 （８） 機器アイソレーション状態一覧 （９） 作業者個別放射線被曝履歴 （10） 作業に伴う注意事項（前回定検時の指定事項、
不合格情報等） これら作業前確認事項を所定時間表示した後に、あるい
はユーザーの確認済の入力があった後に、本ルーチンの
処理を終了し、起動元の処理プロセスに戻す（ステップ
１２３０）。

【００７１】図９は、保守作業後のラインナップ確認支
援処理ルーチンの処理の流れを示している。本ルーチン
は、ユーザーからの問合わせ入力、あるいは作業終了の
信号を受信することによって、共通データベース２に格
納されている機器の正常待機状態のデータを実際の機器
の状態を示すデータと比較・判定し、必要に応じて警告
のメッセージを出力するものである。

【００７２】図９に示すように、本ルーチンは、起動さ
れると（ステップ１３００）、待機状態に入り、ユーザ
ーからの問合わせあるいは作業終了信号を受信すること
により（ステップ１３１０）、対応システムの現在の機
器待機状態のデータを共通データベース２から読み込み
（ステップ１３２０）。続いて、共通データベース２か
ら対応システムのモード別の正常待機状態データを読み
込む（ステップ１３３０）。

【００７３】次に、上記現在と正常時の機器待機状態の
データを比較し、待機状態の判定を行う（ステップ１３
４０）。この結果、機器が正常待機の状態にあれば（ス
テップ１３５０）、対応システム内の全ての機器につい
て待機状態の判定が完了したか否かを判断し（ステップ
１３６０）、否ならば次の機器を設定して（ステップ１
３７０）、待機状態の判定を行う（ステップ１３４
０）。注目している機器が正常待機状態になければ（ス
テップ１３５０）、機器の状態や復帰するための操作等
のメッセージを出力する（ステップ１３８０）。

【００７４】対応するシステム内の全ての機器について
以上の待機状態判定を終了すれば（ステップ１３６
０）、起動元の処理プロセスに処理を戻す（ステップ１
３９０）。

【００７５】次に機器の待機状態判定について弁を例に
更に詳しく説明する。

【００７６】下表はラインナップ確認支援ルーチンで使
用される共通データベース２に蓄積された弁状態データ
の一例を示している。

【００７７】

【表１】 この弁は、各運転モード（待機・試験・検査・事故起動
・燃料交換）に対してそれぞれ、正常状態（開・閉）、
状態変化許可条件、正常状態への復帰条件とが定められ
ている。たとえば、この弁を含む系について試験・検査
を行う場合、弁は開から閉へ移行するのが正常状態であ
る。

【００７８】この開から閉へ状態変化を許可する条件
は、テスト信号を受信した場合のみであり、正常状態へ
復帰する条件はテスト信号の解除信号を受信した場合の
みである。上記以外の状態、すなわち試験・検査時に開
状態になっていたり、許可条件と復帰条件を満さないで
状態変化した場合等は待機異常と判定される。

【００７９】図１０は上記弁の待機状態の判定に使用さ
れるスケジュール管理支援モジュールの弁正常待機判定
装置の概略の構成を示している。この弁正常待機判定装
置は、共通データベース２からの弁状態データと、たと
えば原子炉保護系からの状態変化許可条件及び正常状態
復帰条件に対応する信号と、弁からの位置指示信号（た
とえばリミットスイッチのＯＮ／ＯＦＦ信号）とを入力
して弁の待機状態を判定する比較演算器１０を有してい
る。なお、この例の原子炉保護系および弁は、プラント
のシステムの一例であって、この他の種々のシステムが
ありうる。

【００８０】次に上記弁正常待機状態判定装置による処
理の流れについて図１１を用いて以下に説明する。

【００８１】図１１において、弁正常待機判定装置の処
理が開始されると（ステップ１４００）、最初に評価す
べき機器番号（この場合処理対象システムに含まれる
弁）ｉの設定を行い、初期設定としてｉ＝１とおく（ス
テップ１４１０）。次に処理対象システムを識別し（ス
テップ１４２０）、共通データベース２から評価対象機
器の正常状態データを取り出し、評価対象機器の全部に
ついて正常状態データの設定を行う（ステップ１４３
０）。

【００８２】たとえば各弁について正常状態で開の場合
は値１を、閉の場合は値−１を設定する。また、状態変
化許可条件として、テスト信号受信時は値１、事故信号
受信時は値２を設定する。正常状態への復帰条件とし
て、テスト信号解除は、値−１、事故信号解除は値−２
を設定する。

【００８３】次に弁位置指示信号に対しても対応する値
を設定する（ステップ１４４０）。この例では、弁の正
常状態データの設定と同様に開の場合は値１と、閉の場
合は値−１を設定する。

【００８４】待機状態の判定は、最初に状態変化許可条
件の信号を受信したか否かを判断する（ステップ１４５
０）。何かの状態変化許可条件信号を受信していれば、
その信号がテスト信号か否かを判定し（ステップ１４６
０）、テスト信号ならば試験・検査時の正常状態データ
を設定し（ステップ１４７０）、テスト信号でない場合
は事故の発生と断定して事故起動時の正常状態データを
設定する（ステップ１４８０）。このように正常状態デ
ータの設定を終えた後に後述する正常状態の判定に移行
する。

【００８５】ステップ１４５０において、状態変化許可
条件信号を受信していないと判断された場合は、正常状
態への復帰条件信号を受信しているか否かを判断する
（ステップ１４９０）、何らかの正常状態への復帰条件
信号を受信している場合は、その信号がテスト信号解除
の信号か否かを判定し（ステップ１５００）、テスト信
号解除の信号ならば、待機時の正常状態データを設定し
（ステップ１５１０）、テスト信号解除の信号でなけれ
ば、事故が解除にはなったと判断して事故信号解除時の
状態データを設定する（ステップ１５２０）。このよう
な正常状態データの設定を終えた後に次の正常状態の判
定に移行する。また、ステップ１４５０で状態変化許可
条件の信号を受信していない場合であって、ステップ１
４９０でも正常状態への復帰条件の信号を受信していな
い場合は、通常の状態と判断し、次の正常状態の判定に
移行する。

【００８６】弁正常状態の判定では、正常状態信号の数
値と、弁位置指示信号の数値とが一致するか否かを判断
する（ステップ１５３０）。一致しない場合は、待機異
常あるいは状態変化異常と判定し、弁の識別番号、弁の
位置状態、異常と判断した理由、復帰操作等の情報を情
報演算処理装置によって入出力装置６に表示させる（ス
テップ１５４０）。

【００８７】全ての機器の処理が終了したか否かを判断
し（ステップ１５５０）、全部終了していなければステ
ップ１４２０に戻って上記処理を繰り返し、全部終了し
ていれば、処理を終えて起動元の処理プロセスに戻す
（ステップ１５６０）。

【００８８】次に、スケジュール文書管理支援モジュー
ルの処理について図１２を用いて以下に説明する。本ル
ーチンは、スケジュール管理支援モジュールと同時並行
に起動し、スケジュール管理支援モジュールの要求に応
じて種々のデータを提供し、更にユーザーの要求に応じ
て作業報告書等を自動作成するものである。

【００８９】図１２において、スケジュール文書管理支
援モジュールは、スケジュール管理支援モジュールの起
動と同時に起動し（ステップ１６００）、スケジュール
管理支援ルーチンからの作業項目の識別信号が入力され
たときに（ステップ１６１０）、共通データベース２か
ら作業項目に対応した関連作業文書類を読み込む（ステ
ップ１６２０）。次にスケジュール管理支援ルーチンあ
るいは作業前確認支援ルーチンからの要求があった場合
に、作業進捗状況、作業制約条件、作業者名、個人被曝
量等の文書作成に必要な情報について関連項目のデータ
を自動的にサーチして、情報入出力モジュール５を介し
てユーザーへ提示する（ステップ１６３０）。この情報
提示に対し、ユーザーは対話形式によってデータの選択
及び設定を行うことにより（ステップ１６４０）、短時
間のうちに作業報告書を作成し、かつ、共通データベー
ス２のデータを更新する（ステップ１６５０）。

【００９０】上記処理を終え、これ以上の処理がない場
合に起動元の処理プロセスに処理を戻す（ステップ１６
６０）。

【００９１】上記各ルーチンの作用により、本実施例の
装置は主に下記のスケジューリング支援機能と保守作業
の進捗管理支援機能、文書管理支援機能を発揮すること
ができる。

【００９２】本実施例のスケジューリング機能によれ
ば、ユーザーがスケジュールの作成や変更を行う場合
に、スケジュール管理支援ルーチンによってスケジュー
ルの作成に必要な最小限の情報をユーザーに提示し、ユ
ーザーがこれらの情報に対して入力することにより、ス
ケジュール管理支援ルーチンが作業干渉評価ルーチンと
協働して、作業時間の干渉が最も少ない最適なスケジュ
ールを作成あるいは変更する。この場合、必要に応じて
クリティカル工程や、人的・場所的・時間的干渉情報等
スケジュール管理上重要な情報をユーザーに提示するこ
ともできる。

【００９３】また、本実施例の保持作業の進捗管理支援
機能によれば、保守作業期間中にスケジュール管理支援
モジュールがスケジュールに対する実際の作業の進捗状
況を共通データべース２に格納・更新し、進捗管理支援
ルーチンがユーザーの要求に応じて現時点でのシステム
毎の作業進捗状況を表示することができる。また、所定
の作業を開始する前は、作業前確認支援ルーチンによっ
て作業前に確認しておくべき事項を表示することができ
る。さらに作業の終了時には、ラインナップ確認支援シ
ステムによって作業後の各機器の待機状態を自動的に評
価し、異常待機があった場合は警告のメッセージを出力
し、正常待機の場合には共通データベース２の現在の作
業状況のデータを更新する。

【００９４】また、本実施例のスケジュール文書管理支
援機能によれば、スケジュール文書管理支援モジュール
４が作業項目の識別信号の入力によって、対象システム
に関する資料や、作業制約条件に関する資料や、作業者
に関する資料等を随時ユーザーに示すことができる。

【００９５】また、作業の完了後は、簡単な入力によっ
て作業報告書を自動的に作成することができる。

【００９６】上記各機能を効果的に発揮させるために、
本実施例の装置は、ワークステーション７と、スクリー
ン８と、各作業者が携帯するハンディターミナル９とか
らなる入出力装置６と、この入出力装置６とスケジュー
ル管理支援モジュール３及びスケジュール文書管理支援
モジュール４間のデータのやり取りを管理する情報入出
力モジュール５を有している。この情報入出力モジュー
ル５によって、スケジュール管理者や現場の作業者が各
自の必要に応じて統一されたスケジュールや情報を必要
な時に利用でき、便利かつ信頼性が高い保守作業の管理
を行うことができる。

【００９７】なお、本実施例の装置は上述した各機能を
統合して一つの装置によって実現しているが、各機能を
独立させて装置を構成した場合も本発明に含まれる。

【００９８】また、情報入出力モジュール５を省略し、
入出力装置６の構成を簡単なものとすることも可能であ
る。

【００９９】

【発明の効果】上記説明から明らかなように、本願請求
項１のプラント保守作業管理装置によれば、ユーザーが
入出力装置を介してスケジュールを作成・変更すべき作
業項目を入力した場合に、スケジュール作成上の必要最
小限の情報をユーザーに提示し、ユーザーがこれらのス
ケジュール作成に必要な情報を設定すれば、作業間の干
渉を回避しつつ、最適なスケジュールを自動作成するこ
とができる。作業間の干渉を最終的に回避できない場合
には、その旨のメッセージを出力し、必要に応じて再度
全体工程を含めてスケジュールを作成する。

【０１００】これにより、従来高度に熟練した専門家に
頼って多大労力を払って行っていたスケジューリングを
電子計算機によって高速に処理することができ、大規模
プラントに対しても迅速かつ信頼性が高いスケジューリ
ングを行うことができる。

【０１０１】また、保持作業の途中でしばしば生じる予
定外の緊急保守作業にも迅速に対応でき、スケジューリ
ングにおける人為的ミスを防止し、信頼性の高い保守作
業を行うことができる。

【０１０２】本願請求項２のプラント保持作業管理装置
によれば、保守作業期間中にユーザーの要求に応じて随
時現在の保守作業進捗状況を提示でき、さらに個々の作
業前には作業前確認事項を提示し、作業後には、機器の
待機状態を自動点検することができる。

【０１０３】したがって、作業者とスケジュール管理者
の全員が全体の保守作業の進捗状況を共通に把握でき、
かつ、個々の作業については、作業前に所定の事項を確
認し、作業後は機器の待機状態を自動点検することがで
きる。

【０１０４】これにより、保守作業を整然と管理して信
頼性の高いプラントの保守作業を行うことができる。

【０１０５】本願請求項３のプラント保守作業管理装置
によれば、スケジュール文書管理支援モジュールによっ
て所定の作業項目に関連する資料を必要な時に提供する
ことができる。また、ユーザーの簡単なデータ選択・設
定によって、作業報告書を自動作成することができる。

【０１０６】これにより、従来、保守作業の期間中に集
中して錯綜する資料の紛失等を防止し、保守作業とは別
にかかっていた作業報告書の作成時間はや労力を省略す
ることができる。

【０１０７】本願請求項４のプラント保守作業管理装置
によれば、情報入出力モジュールによって、入出力装置
の任意の構成要素から命令を入力でき、スケジュール管
理支援モジュールあるいはスケジュール文書管理支援モ
ジュールの処理結果を任意の入出力装置の要素へ出力で
きるので、多数のユーザーが必要に応じて各自に必要な
情報を得られる。特に、現場の作業者にとって、保守作
業期間中に錯綜し、混乱しがちな情報を正確に得られ、
これによって、信頼性の高いプラントの保守作業を行う
ことができる。

【０１０８】本願請求項５のプラント保守作業管理装置
によれば、スケジュール管理支援モジュール、スケジュ
ール文書管理支援モジュール、データベース、情報入出
力モジュールを統合して、スケジュール管理支援モジュ
ールに連動してスケジュール文書管理支援モジュールを
作動させている。これにより、ユーザーは、保守作業の
現在の作業状況に対応して文書や資料を得られ、さら
に、作業報告書を作成した時は、その作業報告書に基づ
いて保守作業の現在の進捗状況のデータを更新するの
で、一層保守作業を整然と管理して信頼性の高いプラン
トの保守作業を行わせるプラント保守作業管理装置を提
供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例によるプラント保守作業管理
装置のシステム構成を示した構成図。

【図２】本発明のプラント保守作業管理装置による全体
の処理の流れを示したフローチャート。

【図３】スケジュール管理支援ルーチンによる処理の流
れを示したフローチャート。

【図４】作業スケジュール作成に必要な最小限入力情報
を特定する処理の流れを示したフローチャート。

【図５】作業スケジュール作成の最小限入力情報を特定
するためのデータベースのデータ構造を示した図。

【図６】作業干渉評価支援ルーチンの処理の流れを示し
たフローチャート。

【図７】スケジュール管理支援ルーチンの処理の流れを
示したフローチャート。

【図８】作業前確認支援ルーチンの処理を示したフロー
チャート。

【図９】ラインナップ確認支援処理ルーチンの処理の流
れを示したフローチャート。

【図１０】スケジュール管理支援モジュールの弁正常待
機判定装置の概略構成を示した図。

【図１１】弁正常待機状態判定装置による処理の流れを
示したフローチャート。

【図１２】スケジュール文書管理支援モジュールの処理
の流れを示したフローチャート。

【符号の説明】

１ プラント保守作業管理装置 ２ 共通データベース ３ スケジュール管理支援モジュール ４ スケジュール文書管理支援モジュール ５ 情報入出力モジュール ６ 入出力装置 ７ ワークステーション ８ スクリーン ９ ハンディターミナル

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】保守作業のスケジュール作成に必要な対象
   機器に関する情報と、保守作業内容に関する情報と、作
   業者及び作業機材に関する情報とを含むデータを格納す
   るデータベースと、 スケジュール作成上必要最小限の情報を提示してユーザ
   ーにデータを設定させ、このユーザー設定のデータに基
   づいて前記データベースの情報を取得して作業間の干渉
   を回避しつつ最適なスケジュールを作成し、必要に応じ
   てメッセージを出力するスケジュール管理支援モジュー
   ルと、 ワークステーションの入力装置、スクリーン、ハンディ
   ーターミナルの少なくとも一つを含む入出力装置と、 前記入出力装置を介して入力されたユーザーの命令に基
   づいて前記スケジュール管理支援モジュールの命令を実
   行し、処理結果を前記入出力装置に出力する情報演算処
   理装置とを有することを特徴とするプラント保守作業管
   理装置。
2. 【請求項２】保守作業の進捗状況に関する情報と、作業
   前に確認しておくべき事項に関する情報と、機器の正常
   待機の状態に関する情報とを格納するデータベースと、 ユーザーの要求に応じて現在の保守作業の進捗状況を提
   示し、所定の作業前にその作業前に確認しておくべき事
   項を提示し、作業後に機器の待機状態を点検し、異常待
   機時にはメッセージを出力するスケジュール管理支援モ
   ジュールと、 ワークステーションの入出力装置、スクリーン、ハンデ
   ィーターミナルの少なくとも一つを含む入出力装置と、 前記入出力装置を介して入力されたユーザーの命令に基
   づいて前記スケジュール管理支援モジュールの命令を実
   行し、処理結果を前記入出力装置に出力する情報演算処
   理装置とを有することを特徴とするプラント保守作業管
   理装置。
3. 【請求項３】保守作業に関連する資料と、作業報告書に
   記載すべき事項に関する情報とを格納するデータベース
   と、 必要に応じてユーザーの入力した作業項目や検索キーに
   対応する関連資料を提示し、作業後にユーザーによるデ
   ータの選択や設定によって作業報告書を自動作成するス
   ケジュール文書管理支援モジュールと、 ワークステーションの入出力装置、スクリーン、ハンデ
   ィーターミナルの少なくとも一つを含む入出力装置と、 前記入出力装置を介して入力されたユーザーの命令に基
   づいて前記スケジュール文書管理支援モジュールの命令
   を実行し、処理結果を前記入出力装置に出力する情報演
   算処理装置とを有することを特徴とするプラント保守作
   業管理装置。
4. 【請求項４】前記入出力装置の任意の構成要素から入力
   された命令を前記スケジュール管理支援モジュールある
   いは前記スケジュール文書管理支援モジュールに伝達
   し、処理結果を指定された入出力装置の構成要素に出力
   する情報入出力モジュールを備えたことを特徴とする請
   求項１ないし請求項３のいずれかに記載のプラント保守
   作業管理装置。
5. 【請求項５】スケジュール作成用のデータと、保守作業
   の進捗管理用のデータと、保守作業に必要な文書や資料
   に関するデータとを格納する共通データベースと、 前記共通データベースから必要な情報を取得して作業間
   の干渉を回避しつつ最適スケジュールを作成し、現在の
   保守作業の進捗状況と作業前確認事項を提示し、作業後
   の機器の待機状態を点検してメッセージを出力するスケ
   ジュール管理支援モジュールと、 前記スケジュール管理支援モジュールの要求に応じて前
   記共通データベースから必要なデータを取り出して作業
   関連資料を提示し、作業後はユーザーのデータの選択及
   び設定によって作業報告書を自動作成し、前記共通デー
   タベースの現在の作業進捗状況のデータを更新するスケ
   ジュール文書管理支援モジュールと、 ワークステーションの入出力装置、スクリーン、ハンデ
   ィーターミナルの少なくとも一つを含む入出力装置と、 前記入出力装置の任意の構成要素から入力された命令を
   前記スケジュール管理支援モジュールあるいは前記スケ
   ジュール文書管理支援モジュールの命令に伝達し、処理
   結果を指定された入出力装置の構成要素へ出力する情報
   入出力モジュールと、 前記情報入出力モジュールとを介して入力された命令に
   基づいて前記スケジュール管理支援モジュールと前記ス
   ケジュール文書管理支援モジュールの命令を実行し、処
   理結果を前記情報入出力モジュールを介して前記入出力
   装置に出力する情報演算処理装置とを有することを特徴
   とするプラント保守作業管理装置。