JPH08128333A - Automatic cleaning device of gas turbine compressor - Google Patents
Automatic cleaning device of gas turbine compressorInfo
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- JPH08128333A JPH08128333A JP29220694A JP29220694A JPH08128333A JP H08128333 A JPH08128333 A JP H08128333A JP 29220694 A JP29220694 A JP 29220694A JP 29220694 A JP29220694 A JP 29220694A JP H08128333 A JPH08128333 A JP H08128333A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明はガスタービン圧縮機の自
動洗浄装置に関する。さらに詳しくは、構成が簡素化さ
れてなるガスタービン圧縮機の自動洗浄装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an automatic cleaning device for a gas turbine compressor. More specifically, it relates to an automatic cleaning device for a gas turbine compressor having a simplified structure.
【０００２】[0002]
【従来の技術】ガスタービンでは、よく知られているよ
うに、吸気ダクトから大量の空気を取り入れ、その取り
入れた空気を圧縮機により圧縮し、この圧縮空気を利用
して燃料を燃焼させて推力が得られている。このよう
に、ガスタービンにおいては大量の空気を圧縮機により
圧縮している関係上、空気中に含まれている塵や埃が圧
縮機のブレードやインペラに必然的に付着することにな
る。そして、圧縮機のブレードやインペラに塵や埃が付
着すると、流れに乱れを生じて所定の圧力比が得られな
くなり、圧縮機の性能低下を招来する。そのため、従来
より、ガスタービンにおいては運転時間が一定時間経過
したり、あるいは性能低下が認められたりすると洗浄装
置により圧縮機の洗浄がなされている。かかる洗浄装置
として、例えば、特開平６ー５８１７２号公報には、圧
力センサ、湿度センサを設けるとともに、ガスタービン
本体に供給する空気の温度を検出する温度センサ、同じ
く燃料の消費量を検出する燃料センサを設ける一方、演
算器、タイマ、アンド回路を設けて、タービンコンプレ
ッサ翼の汚れの程度に応じて、運転中における洗浄時期
を自動的に決定するとともに、洗剤タンク、洗浄液タン
ク、タービンコンプレッサ翼に向けて配置した噴射ノズ
ル間をつなぐ、第１〜第５管路に第１〜第５電磁弁、液
面検出センサ、および制御手段を設けて、自動洗浄を行
うように形成してなるものが提案されている。2. Description of the Related Art In a gas turbine, as is well known, a large amount of air is taken from an intake duct, the taken air is compressed by a compressor, and the compressed air is used to burn fuel for thrust. Has been obtained. Thus, in the gas turbine, since a large amount of air is compressed by the compressor, dust and dirt contained in the air inevitably adhere to the blades and impeller of the compressor. Then, if dust or dirt adheres to the blades or impeller of the compressor, the flow is disturbed and a predetermined pressure ratio cannot be obtained, resulting in deterioration of the performance of the compressor. Therefore, conventionally, in a gas turbine, a compressor is cleaned by a cleaning device when a certain operating time has elapsed or when performance deterioration is recognized. As such a cleaning device, for example, in JP-A-6-58172, a pressure sensor and a humidity sensor are provided, a temperature sensor for detecting the temperature of the air supplied to the gas turbine body, and a fuel for detecting the fuel consumption amount are also provided. While the sensor is installed, a calculator, timer, and AND circuit are installed to automatically determine the cleaning time during operation according to the degree of contamination of the turbine compressor blade, as well as the detergent tank, cleaning liquid tank, and turbine compressor blade. The one configured to perform the automatic cleaning by providing the first to fifth electromagnetic valves, the liquid level detection sensor, and the control means in the first to fifth pipelines that connect the injection nozzles arranged toward each other. Proposed.
【０００３】しかしながら、特開平６ー５８１７２号公
報の提案にかかわる洗浄装置は、前述したように、その
構成が非常に複雑であるために、洗浄装置が高価である
という問題がある。また、その洗浄においては、空気圧
を利用して洗浄液をバブリングさせた後、噴射ノズルよ
り噴射するという方式を採用しているために、洗浄タン
クを内圧に耐える耐圧構造にしなければならないという
問題もある。さらに、洗浄液のタンクへの注入およびバ
ブリング作業が必要となるために、洗浄に時間がかかる
という問題もある。However, the cleaning device according to the proposal of Japanese Patent Laid-Open No. 6-58172 has a problem that the cleaning device is expensive because the structure thereof is very complicated as described above. Further, in the cleaning, there is a problem that the cleaning tank must have a pressure resistant structure that can withstand the internal pressure, because a method of bubbling the cleaning liquid by using air pressure and then injecting it from the injection nozzle is adopted. . Further, there is also a problem that it takes a long time for cleaning because the cleaning liquid needs to be injected into the tank and bubbling work is required.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】本発明はかかる従来技
術の問題点に鑑みなされたものであって、洗浄毎の洗剤
および洗浄液の補給を不要とするとともに、ポンプによ
る洗浄液注入方式として構成が簡素化されてなるガスタ
ービン圧縮機の自動洗浄装置を提供することを目的とし
ている。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above problems of the prior art. It eliminates the need for replenishment of detergent and cleaning liquid for each cleaning and simplifies the structure as a cleaning liquid injection system using a pump. It is an object of the present invention to provide an automatic cleaning device for a gas turbine compressor that has been realized.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】本発明のガスタービン圧
縮機の自動洗浄装置は、洗浄液吐出手段を有する移動可
能な洗浄液タンクと、前記洗浄液吐出手段に着脱自在に
接続されているガスタービンに配設された洗浄液噴霧手
段と、前記洗浄液吐出手段を制御する洗浄制御手段とを
備え、前記洗浄液タンクが、多数回洗浄可能な洗浄液貯
蔵能力を有してなることを特徴とする。SUMMARY OF THE INVENTION An automatic cleaning device for a gas turbine compressor according to the present invention includes a movable cleaning liquid tank having a cleaning liquid discharging means, and a gas turbine detachably connected to the cleaning liquid discharging means. It is characterized in that the cleaning liquid spraying means and the cleaning control means for controlling the cleaning liquid discharge means are provided, and the cleaning liquid tank has a cleaning liquid storage capacity capable of cleaning a large number of times.
【０００６】本発明のガスタービン圧縮機の自動洗浄装
置においては、前記洗浄タンクが自走可能とされ、ある
いは前記洗浄制御手段からの前記洗浄液吐出手段への有
線または無線による洗浄指示信号に基づいて、予め定め
た電源供給パターンにより洗浄がなされるのが好まし
い。In the automatic cleaning device for a gas turbine compressor according to the present invention, the cleaning tank can be self-propelled, or based on a wired or wireless cleaning instruction signal from the cleaning control means to the cleaning liquid discharge means. It is preferable that the cleaning is performed according to a predetermined power supply pattern.
【０００７】[0007]
【作用】洗浄制御手段内の洗浄周期タイマのカウントア
ップあるいは手動洗浄スイッチから洗浄開始信号が、ガ
スタービン圧縮機の自動洗浄装置の洗浄制御手段に入力
される。洗浄制御手段は、洗浄開始信号を受信すると、
洗浄液吐出手段を起動して洗浄液を洗浄液噴霧手段に供
給する。洗浄液噴霧手段は、洗浄液を霧状にして圧縮機
のブレードに噴霧してその洗浄を行う。ここで、洗浄液
タンクは多数回の洗浄に足る洗浄液を貯蔵しているの
で、洗浄液を補充することなくして、次の洗浄がなし得
る。The cleaning start signal is input to the cleaning control means of the automatic cleaning device of the gas turbine compressor from the count-up of the cleaning cycle timer in the cleaning control means or the manual cleaning switch. When the cleaning control means receives the cleaning start signal,
The cleaning liquid ejection means is activated to supply the cleaning liquid to the cleaning liquid spraying means. The cleaning liquid spraying means atomizes the cleaning liquid and sprays it onto the blades of the compressor to perform cleaning. Here, since the cleaning liquid tank stores the cleaning liquid sufficient for many cleanings, the next cleaning can be performed without supplementing the cleaning liquid.
【０００８】また、洗浄液タンクは移動可能とされてい
るので、複数のガスタービンが設置されている場合に
は、洗浄が終了したガスタービンに配設されている洗浄
液噴霧手段との接続を解除して、洗浄液タンクを次のガ
スタービンに移動させ、ついで洗浄液吐出手段を洗浄液
噴霧手段に接続してガスタービン圧縮機の洗浄をなすこ
とができる。Further, since the cleaning liquid tank is movable, when a plurality of gas turbines are installed, the connection with the cleaning liquid spraying means arranged in the gas turbine after cleaning is released. Then, the cleaning liquid tank is moved to the next gas turbine, and then the cleaning liquid discharging means is connected to the cleaning liquid spraying means to clean the gas turbine compressor.
【０００９】[0009]
【実施例】以下、添付図面を参照しながら本発明を実施
例に基づいて説明するが、本発明はかかる実施例のみに
限定されるものではない。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will now be described based on embodiments with reference to the accompanying drawings, but the present invention is not limited to such embodiments.
【００１０】本発明の一実施例にかかわるガスタービン
圧縮機の自動洗浄装置（以下、単に洗浄装置という）を
図１にブロック図的に示し、同洗浄装置１は、洗浄ユニ
ット１０と、制御ユニット２０と、洗浄液噴霧手段３０
とからなる。この洗浄ユニット１０は、洗浄液吐出手段
１２を有する移動可能な洗浄液タンク１１とされ、また
制御ユニット２０は、洗浄制御装置（洗浄制御手段）２
１とエンジン制御装置（エンジン制御手段）２２とから
なる。FIG. 1 is a block diagram showing an automatic cleaning device for a gas turbine compressor (hereinafter, simply referred to as a cleaning device) according to an embodiment of the present invention. The cleaning device 1 includes a cleaning unit 10 and a control unit. 20 and cleaning liquid spraying means 30
Consists of The cleaning unit 10 is a movable cleaning liquid tank 11 having a cleaning liquid discharging means 12, and the control unit 20 includes a cleaning control device (cleaning control means) 2
1 and an engine control device (engine control means) 22.
【００１１】洗浄液タンク１１は、例えばステンレス製
あるいは鉄製の直方体あるいは円筒体とされ、そして多
数回の洗浄が可能な洗浄液貯蔵容量を有するものとされ
ている。例えば、１００リットルの容量を有するタンク
であれば、４回の連続洗浄が可能である。なお、この洗
浄液タンク１１の容量はこれに限定されるものではな
く、適用されるガスタービンＧの出力および要求される
連続洗浄回数に応じて適宜選定される。そして、この洗
浄液タンク１１の底面には３個ないし４個のキャスター
１１ａが適宜配置で設けられていて、この洗浄液タンク
１１を移動可能としている。また、この洗浄液タンク１
１の側面には、洗浄液の液位を確認するための液面計１
１ｂが設けられている。しかして、この洗浄液タンク１
１は、例えばガスタービンＧが設置されている架台（図
示せず）の下部に収納される。なお、図１中、符号１１
ｃは洗浄液投入口を示す。The cleaning liquid tank 11 is, for example, a rectangular parallelepiped or a cylindrical body made of stainless steel or iron, and has a cleaning liquid storage capacity capable of cleaning many times. For example, with a tank having a capacity of 100 liters, continuous washing can be performed four times. The capacity of the cleaning liquid tank 11 is not limited to this, and is appropriately selected according to the output of the gas turbine G to be applied and the required number of continuous cleanings. Then, three or four casters 11a are appropriately provided on the bottom surface of the cleaning liquid tank 11, and the cleaning liquid tank 11 can be moved. Also, this cleaning liquid tank 1
On the side of 1 is a liquid level gauge 1 for checking the level of the cleaning liquid.
1b is provided. Then, this cleaning liquid tank 1
1 is stored in the lower part of the mount (not shown) in which the gas turbine G is installed, for example. In FIG. 1, reference numeral 11
c indicates a cleaning liquid charging port.
【００１２】洗浄液吐出手段１２は、この洗浄液タンク
１１の上面の適宜位置に配設されている。ここで、この
洗浄液吐出手段１２としては、例えばプランジャーポン
プ１２が用いられる。そして、このプランジャーポンプ
１２の吸い込み側ライン１２ａの先端は、洗浄液タンク
１１内の適宜位置まで降下させられている。一方、吐出
側ライン１２ｂは輸送ラテン３１との接続を容易にする
ために可撓性を有するもの、例えば高圧ホースとれさて
おり、その先端は洗浄液噴霧手段３０の洗浄液輸送ライ
ン３１の先端と着脱自在に接合できる構造とされてい
る。例えば、洗浄液輸送ライン３１の先端にカプラ３１
ａ（図４参照）が装着されている場合には、吐出側ライ
ン１２ｂの先端にはカプラ３１ａの差し込み口１２ｃ
（図４参照）が設けられている。また、この吐出側ライ
ン１２ｂの途中からは、吐出側ライン１２ｂの圧力の異
常な上昇を防止して、例えば吐出側ライン１２ｂを２〜
５ｋｇ／ｃｍ2程度の圧力に維持するために、洗浄液の
一部を洗浄液タンク１１に戻す逃がし弁１３ａを有する
逃がしライン１３が分岐されている。このような洗浄液
吐出手段１２を備えた洗浄液タンク１１としては、例え
ば（株）キヨーワ製 ＫＹＣー３００高圧洗浄機があ
る。The cleaning liquid discharge means 12 is arranged at an appropriate position on the upper surface of the cleaning liquid tank 11. Here, as the cleaning liquid discharging means 12, for example, a plunger pump 12 is used. The tip of the suction side line 12a of the plunger pump 12 is lowered to an appropriate position in the cleaning liquid tank 11. On the other hand, the discharge side line 12b is a flexible one such as a high pressure hose for facilitating the connection with the transportation Latin 31, and the tip thereof is detachable from the tip of the cleaning liquid transporting line 31 of the cleaning liquid spraying means 30. It has a structure that can be joined to. For example, the coupler 31 is attached to the tip of the cleaning liquid transport line 31.
When a (see FIG. 4) is attached, the insertion port 12c of the coupler 31a is provided at the tip of the discharge side line 12b.
(See FIG. 4) are provided. Further, from the middle of the discharge side line 12b, an abnormal increase in the pressure of the discharge side line 12b is prevented, and, for example, the discharge side line 12b is
In order to maintain the pressure at about 5 kg / cm 2 , a relief line 13 having a relief valve 13a for returning a part of the cleaning solution to the cleaning solution tank 11 is branched. An example of the cleaning liquid tank 11 provided with the cleaning liquid discharging means 12 is a KYC-300 high-pressure cleaning machine manufactured by KIYOWA CORPORATION.
【００１３】洗浄液噴霧手段３０は、ガスタービンＧの
吸気ダクトＤ（図４参照）に所定間隔で設けられている
所要数の噴霧ノズル３２と、例えば十文字状あるいはＸ
文字状に設けられている４個の噴霧ノズル３２，３２，
３２，３２と、この噴霧ノズル３２に洗浄液を輸送する
ための、分岐ラインが前記噴霧ノズル３２の基幹部に接
続されている輸送ライン３１とからなる。噴霧ノズル３
２は、例えば液体をその差圧を利用して霧状に噴霧する
従来より公知の噴霧ノズルとされ、その噴霧方向は圧縮
機Ｃ（図２参照）のブレードＢに向けられている。この
輸送ライン３１は、例えばステンレス製の配管とされて
おり、この先端部には吐出側ライン１２ｂとの接続を迅
速に行うために、例えば、前述したようにカプラ３１ａ
が装着されている（図４参照）。The cleaning liquid spraying means 30 has a required number of spray nozzles 32 provided at predetermined intervals in the intake duct D (see FIG. 4) of the gas turbine G, and has, for example, a cross shape or an X shape.
Four spray nozzles 32, 32, which are provided in a character shape
32 and 32, and a transport line 31 for transporting the cleaning liquid to the spray nozzle 32, the branch line being connected to the main part of the spray nozzle 32. Spray nozzle 3
Reference numeral 2 denotes a conventionally known spray nozzle that sprays a liquid in a mist state by utilizing the differential pressure, and the spray direction is directed to the blade B of the compressor C (see FIG. 2). The transportation line 31 is, for example, a stainless steel pipe, and the tip of the transportation line 31 is connected to the discharge side line 12b quickly. For example, as described above, the coupler 31a is used.
Is attached (see FIG. 4).
【００１４】洗浄制御装置２１は、洗浄液吐出手段１２
を所定パターンでオン・オフさせる機能を有するもの
で、例えば洗浄周期タイマー２４、ディレイタイマー、
スイッチなどからなるシーケンス制御回路を有する制御
装置とされる。この洗浄周期タイマーは、ガスタービン
Ｇの燃料制御弁Ｖ（図１参照）を調節することによりガ
スタービンＧの負荷を制御する、エンジン制御装置２２
からの信号によりオンされ、その逆に、この洗浄周期タ
イマー２４のカウントアップ信号はエンジン制御装置２
２に入力される。また、この洗浄制御装置２１には手動
洗浄スイッチ２３が設けられて、手動操作によっても洗
浄液吐出手段１２への電源供給をオン・オフできるよう
にされている。この洗浄制御装置２１から有線あるいは
無線により洗浄液吐出手段１２へ、予め定めた洗浄パタ
ーンに従い電源がオン・オフされる。ここで、この洗浄
制御装置２１およびエンジン制御装置２２は、ガスター
ビン制御盤（図示せず）に合わせて格納されている。な
お、洗浄液タンク１１の円滑な移動を確保するという点
からは、洗浄液吐出手段１２は無線によりオン・オフさ
れるのが好ましい。当然のことながら、無線によりオン
・オフを行う場合には、洗浄制御装置２１に発信機が設
けられ、一方、洗浄液吐出手段１２に受信機が設けられ
る。ここで、洗浄液吐出手段１２としてプランジャーポ
ンプ１２が用いられた場合には、この洗浄制御装置２１
によりプランジャーポンプ１２を駆動しているモータ１
２１がオン・オフされる。なお、洗浄制御装置２１は、
いわゆるワンチップマイコンに、前記シーケンス回路に
対応したプログラムを格納することにより構成されても
よい。The cleaning control device 21 includes the cleaning liquid ejecting means 12
Has a function of turning on and off in a predetermined pattern. For example, a cleaning cycle timer 24, a delay timer,
The control device has a sequence control circuit including switches and the like. The cleaning cycle timer controls the load of the gas turbine G by adjusting the fuel control valve V (see FIG. 1) of the gas turbine G. The engine control device 22.
It is turned on by a signal from the engine control unit 2 and, on the contrary, the count-up signal of the cleaning cycle timer 24
Entered in 2. Further, the cleaning control device 21 is provided with a manual cleaning switch 23 so that the power supply to the cleaning liquid discharging means 12 can be turned on / off by a manual operation. Power is turned on / off from the cleaning control device 21 to the cleaning liquid ejecting means 12 in a wired or wireless manner in accordance with a predetermined cleaning pattern. Here, the cleaning control device 21 and the engine control device 22 are stored together with a gas turbine control panel (not shown). From the viewpoint of ensuring the smooth movement of the cleaning liquid tank 11, it is preferable that the cleaning liquid discharging means 12 be turned on / off wirelessly. As a matter of course, when wirelessly turning on and off, the cleaning control device 21 is provided with a transmitter, while the cleaning liquid ejecting means 12 is provided with a receiver. Here, when the plunger pump 12 is used as the cleaning liquid ejecting means 12, the cleaning control device 21
Motor 1 driving the plunger pump 12 by
21 is turned on and off. The cleaning control device 21 is
It may be configured by storing a program corresponding to the sequence circuit in a so-called one-chip microcomputer.
【００１５】次に、かかる構成を有する洗浄装置１によ
るガスタービン圧縮機Ｃの洗浄について説明する。Next, the cleaning of the gas turbine compressor C by the cleaning device 1 having such a configuration will be described.
【００１６】（１）熱間洗浄 ここでは、ガスタービン圧縮機Ｃの汚れはガスタービン
Ｇの運転時間に比例するとして洗浄周期を決定してい
る。(1) Hot Cleaning Here, the cleaning cycle is determined on the assumption that the dirt on the gas turbine compressor C is proportional to the operating time of the gas turbine G.
【００１７】エンジン制御装置２２によりガスタービ
ンＧが起動されると、その起動信号により洗浄制御装置
２１の洗浄周期タイマー２４がオンされる。When the gas turbine G is started by the engine controller 22, the cleaning cycle timer 24 of the cleaning controller 21 is turned on by the start signal.
【００１８】洗浄周期タイマー２４がカウントアップ
すると洗浄制御装置２１からその信号がエンジン制御装
置２２に入力される。このカウントアップの信号によ
り、エンジン制御装置２２は、ガスタービンＧの負荷を
４／４負荷から３／４負荷に軽減する。この負荷の軽減
は、図３のタイムチャートに示すように、例えば６０秒
間でなされる。When the cleaning cycle timer 24 counts up, the signal from the cleaning control device 21 is input to the engine control device 22. With this count-up signal, the engine control device 22 reduces the load on the gas turbine G from 4/4 load to 3/4 load. This reduction of the load is performed, for example, in 60 seconds as shown in the time chart of FIG.
【００１９】ガスタービンＧが３／４負荷に到達して
から所定時間経過後、例えば６０秒経過後、ディレイタ
イマーによりスイッチがオンされ、それにより洗浄液吐
出手段１２がオン、例えばプランジャーポンプ駆動用モ
ータ１２１が起動される。この起動は、例えば図３のタ
イムチャートに示すように、３０秒間運転、３０秒間停
止を一サイクルとするものが、洗浄効果を上げるために
７．５サイクル繰り返されるパターンによりなされる。
この洗浄サイクルは図３に示すもののみに限定されるも
のではなく、圧縮機の汚れの程度に応じて適宜選定され
る。この洗浄液吐出手段１２がオンの間に洗浄液噴霧手
段３０の噴霧ノズル３２から洗浄液が圧縮機ブレードＢ
に噴霧されて、その洗浄がなされる。After a lapse of a predetermined time, for example, 60 seconds, after the gas turbine G reaches the 3/4 load, a switch is turned on by a delay timer so that the cleaning liquid discharge means 12 is turned on, for example, for driving a plunger pump. The motor 121 is activated. For example, as shown in the time chart of FIG. 3, this activation is performed in a pattern in which one cycle of operation for 30 seconds and stop for 30 seconds is repeated 7.5 times in order to improve the cleaning effect.
This cleaning cycle is not limited to that shown in FIG. 3 and is appropriately selected according to the degree of fouling of the compressor. While the cleaning liquid discharging means 12 is on, the cleaning liquid is sprayed from the spray nozzle 32 of the cleaning liquid spraying means 30 to the compressor blade B.
It is sprayed on and washed.
【００２０】圧縮機ブレードＢの洗浄が完了すると所
定時間、例えば３００秒間乾燥運転がなされる。When the cleaning of the compressor blade B is completed, the drying operation is performed for a predetermined time, for example, 300 seconds.
【００２１】乾燥運転が終了すると、エンジン制御装
置２２はガスタービンＧの負荷を４／４回転（負荷）ま
で上昇（増大）させる。この上昇は、例えば６０秒間で
なされる。When the drying operation is completed, the engine controller 22 increases (increases) the load of the gas turbine G to 4/4 rotation (load). This rise is made, for example, in 60 seconds.
【００２２】ガスタービンＧが、４／４負荷に到達す
ると洗浄周期タイマー２４がリセットされる。When the gas turbine G reaches the 4/4 load, the cleaning cycle timer 24 is reset.
【００２３】以下、洗浄周期タイマー２４がカウントア
ップするまでガスタービンＧの運転がなされる。Thereafter, the gas turbine G is operated until the cleaning cycle timer 24 counts up.
【００２４】ここで、洗浄液タンク１１の洗浄液貯蔵容
量は多数回の洗浄可能なものとされているので、次の洗
浄に際して洗浄液を補充する必要はない。なお、所定回
洗浄を行った後の洗浄液の補充は、例えば、洗浄液タン
ク１１をガスタービンＧの架台の下から引き出し、つい
で投入口１１ｃを開放してなされる。Here, since the cleaning liquid storage capacity of the cleaning liquid tank 11 is such that the cleaning liquid can be washed many times, it is not necessary to supplement the cleaning liquid in the next cleaning. The cleaning liquid is replenished after the cleaning is performed a predetermined number of times by, for example, pulling out the cleaning liquid tank 11 from under the frame of the gas turbine G and then opening the charging port 11c.
【００２５】（２）冷間洗浄 この冷間洗浄は、熱間洗浄が所定回なされた後、例えば
３回なされた後行うものである。以下、図５を参照しな
がら冷間洗浄について説明する。(2) Cold Cleaning This cold cleaning is performed after hot cleaning has been performed a predetermined number of times, for example, three times. Hereinafter, the cold cleaning will be described with reference to FIG.
【００２６】通常のモータリング手順によりガスター
ビンＧを回転させる。The gas turbine G is rotated by a normal motoring procedure.
【００２７】ガスタービンＧの回転数が２５％回転数
に到達すると洗浄液吐出手段１２が、例えばマニュアル
によりオンされる。例えばプランジャーポンプ駆動用モ
ータ１２１が起動される。そして、洗浄液噴霧手段３０
の噴霧ノズル３２から洗浄液が圧縮機ブレードＢに噴霧
されて、その洗浄が開始される。When the rotation speed of the gas turbine G reaches 25%, the cleaning liquid discharge means 12 is turned on, for example, manually. For example, the plunger pump driving motor 121 is activated. Then, the cleaning liquid spraying means 30
The cleaning liquid is sprayed onto the compressor blade B from the spray nozzle 32 of No. 3, and the cleaning is started.
【００２８】ガスタービンＧの回転数が約３５％回転
数に到達するとモータリングが停止される。When the number of revolutions of the gas turbine G reaches about 35%, the motoring is stopped.
【００２９】ガスタービンＧの回転数が約２０％回転
数まで低下すると洗浄液吐出手段１２がオフされる。例
えばプランジャーポンプ駆動用モータ１２１が停止され
る。When the rotation speed of the gas turbine G drops to about 20%, the cleaning liquid discharge means 12 is turned off. For example, the plunger pump driving motor 121 is stopped.
【００３０】ガスタービンＧが停止すると、再び前記
と同様にモータリングによりガスタービンＧが回転させ
られる。ただし、この場合にはモータリングのみがなさ
れて洗浄液の噴霧はなされない。When the gas turbine G is stopped, the gas turbine G is rotated again by the motoring as described above. However, in this case, only the motoring is performed and the cleaning liquid is not sprayed.
【００３１】以下、前記手順が、例えば３回繰り返され
て洗浄がなされる。なお、洗浄後の廃液は、吸気ダクト
Ｇ1底部、圧縮機セクションＧ2の底部、ディフューザセ
クションＧ3の底部、燃焼室セクションＧ4の底部および
タービンセクションＧ5の底部に設けられているドレン
ラインＬ1〜Ｌ5によりドレンピットあるいはドレンタン
クに排出される（図４参照）。そして、洗浄が終了する
と、ガスタービンＧを起動させて５分間程度、低負荷に
よる乾燥運転を行った後、負荷を上げて定常運転に移行
する。Hereinafter, the above procedure is repeated, for example, three times to perform cleaning. The waste liquid after cleaning is a drain line provided at the bottom of the intake duct G 1, the bottom of the compressor section G 2 , the bottom of the diffuser section G 3 , the bottom of the combustion chamber section G 4 , and the bottom of the turbine section G 5. It is discharged to the drain pit or drain tank by L 1 to L 5 (see FIG. 4). Then, when the cleaning is completed, the gas turbine G is started and a dry operation with a low load is performed for about 5 minutes, and then the load is increased to shift to a steady operation.
【００３２】以上、本発明を実施例に基づいて説明して
きたが、本発明はかかる実施例のみに限定されるもので
はない。例えば、複数のガスタービンが用いられている
場合には、自走式台車に洗浄液タンクを載置して自走式
としてもよい。このようにすれば、複数のガスタービン
圧縮機の洗浄が簡易迅速になし得る。また、洗浄液タン
クに液位低の警報装置を設けて、液位がある限度以下に
なると警報を発するようにしてもよい。Although the present invention has been described based on the embodiments, the present invention is not limited to such embodiments. For example, when a plurality of gas turbines are used, a cleaning liquid tank may be mounted on a self-propelled carriage to be self-propelled. By doing so, cleaning of a plurality of gas turbine compressors can be performed easily and quickly. Further, a low liquid level alarm device may be provided in the cleaning liquid tank so that an alarm is issued when the liquid level falls below a certain limit.
【００３３】[0033]
【発明の効果】以上詳述したように、本発明によれば、
ガスタービン圧縮機の自動洗浄装置の構成を著しく簡素
化できるという優れた効果が得られる。また、構成が簡
素化されているので、洗浄装置の信頼性が著しく向上す
るとともに、そのコストも著しく低減できるという優れ
た効果も得られる。さらに、洗浄液タンクを多数回洗浄
可能な貯蔵容量としているので、洗浄毎の洗浄液の補充
を不要とでき、操作性が向上するという効果も得られ
る。As described in detail above, according to the present invention,
An excellent effect that the configuration of the automatic cleaning device for the gas turbine compressor can be remarkably simplified can be obtained. Further, since the structure is simplified, the reliability of the cleaning device is remarkably improved and the cost thereof can be remarkably reduced. Furthermore, since the cleaning liquid tank has a storage capacity capable of cleaning a large number of times, it is not necessary to replenish the cleaning liquid for each cleaning, and the operability is improved.
【図１】本発明のガスタービン圧縮機の自動洗浄装置の
ブロック図である。FIG. 1 is a block diagram of an automatic cleaning device for a gas turbine compressor according to the present invention.
【図２】噴霧ノズルのガスタービンへの取付け状態の説
明図である。FIG. 2 is an explanatory view of a state where a spray nozzle is attached to a gas turbine.
【図３】熱間洗浄の一例のタイムチャートである。FIG. 3 is a time chart of an example of hot cleaning.
【図４】ガスタービン側の系統図である。FIG. 4 is a system diagram of a gas turbine side.
【図５】冷間洗浄の一例のタイムチャートである。FIG. 5 is a time chart of an example of cold cleaning.
１ ガスタービン圧縮機の自動洗浄装置 １０ 洗浄ユニット １１ 洗浄液タンク １２ 洗浄液吐出手段、プランジャーポンプ １３ 逃がしライン ２０ 制御ユニット ２１ 洗浄制御装置（洗浄制御手段） ２２ エンジン制御装置（エンジン制御手段） ２３ 手動洗浄スイッチ ２４ 洗浄周期タイマー ３０ 洗浄液噴霧手段 ３１ 輸送ライン ３２ 噴霧ノズル Ｇ ガスタービン Ｂ 圧縮機ブレード Ｃ 圧縮機 Ｄ 吸気ダクト Ｖ 燃料制御弁 1 Automatic Cleaning Device for Gas Turbine Compressor 10 Cleaning Unit 11 Cleaning Liquid Tank 12 Cleaning Liquid Discharging Means, Plunger Pump 13 Escape Line 20 Control Unit 21 Cleaning Control Device (Cleaning Control Means) 22 Engine Control Device (Engine Control Means) 23 Manual Cleaning Switch 24 Cleaning cycle timer 30 Cleaning liquid spraying means 31 Transport line 32 Spraying nozzle G Gas turbine B Compressor blade C Compressor D Intake duct V Fuel control valve
【手続補正書】[Procedure amendment]
【提出日】平成６年１１月１１日[Submission date] November 11, 1994
【手続補正１】[Procedure Amendment 1]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】００１２[Correction target item name] 0012
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction content]
【００１２】 洗浄液吐出手段１２は、この洗浄液タン
ク１１の上面の適宜位置に配設されている。ここで、こ
の洗浄液吐出手段１２としては、例えばプランジャーポ
ンプ１２が用いられる。そして、このプランジャーポン
プ１２の吸い込み側ライン１２ａの先端は、洗浄液タン
ク１１内の適宜位置まで降下させられている。一方、吐
出側ライン１２ｂは輸送ライン３１との接続を容易にす
るために可撓性を有するもの、例えば高圧ホースとれさ
ており、その先端は洗浄液噴霧手段３０の洗浄液輸送ラ
イン３１の先端と着脱自在に接合できる構造とされてい
る。例えば、洗浄液輸送ライン３１の先端にカプラ３１
ａ（図４参照）が装着されている場合には、吐出側ライ
ン１２ｂの先端にはカプラ３１ａの差し込み口１２ｃ
（図４参照）が設けられている。また、この吐出側ライ
ン１２ｂの途中からは、吐出側ライン１２ｂの圧力の異
常な上昇を防止して、例えば吐出側ライン１２ｂを２〜
５ｋｇ／ｃｍ２程度の圧力に維持するために、洗浄液の
一部を洗浄液タンク１１に戻す逃がし弁１３ａを有する
逃がしライン１３が分岐されている。このような洗浄液
吐出手段１２を備えた洗浄液タンク１１としては、例え
ば（株）キヨーワ製 ＫＹＣ−３００高圧洗浄機があ
る。The cleaning liquid discharge means 12 is arranged at an appropriate position on the upper surface of the cleaning liquid tank 11. Here, as the cleaning liquid discharging means 12, for example, a plunger pump 12 is used. The tip of the suction side line 12a of the plunger pump 12 is lowered to an appropriate position in the cleaning liquid tank 11. On the other hand, the discharge side line 12b is one having flexibility to facilitate the connection with the transport La Lee down 31, for example, high pressure hose take is, the tip and the tip of the cleaning liquid transport lines 31 of the cleaning liquid spraying means 30 It has a structure that allows detachable connection. For example, the coupler 31 is attached to the tip of the cleaning liquid transport line 31.
When a (see FIG. 4) is attached, the insertion port 12c of the coupler 31a is provided at the tip of the discharge side line 12b.
(See FIG. 4) are provided. Further, from the middle of the discharge side line 12b, an abnormal increase in the pressure of the discharge side line 12b is prevented, and, for example, the discharge side line 12b is
In order to maintain a pressure of about 5 kg / cm 2 , a relief line 13 having a relief valve 13a for returning a part of the cleaning liquid to the cleaning liquid tank 11 is branched. An example of the cleaning liquid tank 11 provided with the cleaning liquid discharging means 12 is a KYC-300 high pressure cleaning machine manufactured by KIYOWA CORPORATION.
【手続補正２】[Procedure Amendment 2]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】００２１[Correction target item name] 0021
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction content]
【００２１】 乾燥運転が終了すると、エンジン制御
装置２２はガスタービンＧの負荷を４／４負荷まで上昇
させる。この上昇は、例えば６０秒間でなされる。When the drying operation is completed, the engine control device 22 increases the load of the gas turbine G to 4/4 load . This rise is made, for example, in 60 seconds.
Claims (3)
液タンクと、前記洗浄液吐出手段に着脱自在に接続され
ているガスタービンに配設された洗浄液噴霧手段と、前
記洗浄液吐出手段を制御する洗浄制御手段とを備え、前
記洗浄液タンクが、多数回洗浄可能な洗浄液貯蔵能力を
有してなることを特徴とするガスタービン圧縮機の自動
洗浄装置。1. A movable cleaning liquid tank having a cleaning liquid discharging means, a cleaning liquid spraying means arranged in a gas turbine removably connected to the cleaning liquid discharging means, and a cleaning control for controlling the cleaning liquid discharging means. An automatic cleaning device for a gas turbine compressor, characterized in that the cleaning liquid tank has a cleaning liquid storage capacity capable of cleaning a large number of times.
ことを特徴とする請求項１記載のガスタービン圧縮機の
自動洗浄装置。2. The automatic cleaning device for a gas turbine compressor according to claim 1, wherein the cleaning tank is self-propelled.
手段への有線または無線による洗浄指示信号に基づい
て、予め定めた電源供給パターンにより洗浄がなされる
ことを特徴とする請求項１記載のガスタービン圧縮機の
自動洗浄装置。3. The gas according to claim 1, wherein the cleaning is performed according to a predetermined power supply pattern based on a wired or wireless cleaning instruction signal from the cleaning control means to the cleaning liquid ejecting means. Automatic cleaning equipment for turbine compressors.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29220694A JPH08128333A (en) | 1994-10-31 | 1994-10-31 | Automatic cleaning device of gas turbine compressor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29220694A JPH08128333A (en) | 1994-10-31 | 1994-10-31 | Automatic cleaning device of gas turbine compressor |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08128333A true JPH08128333A (en) | 1996-05-21 |
Family
ID=17778904
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29220694A Pending JPH08128333A (en) | 1994-10-31 | 1994-10-31 | Automatic cleaning device of gas turbine compressor |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08128333A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005344515A (en) * | 2004-05-31 | 2005-12-15 | Jfe Steel Kk | Impeller type blower, method for removing dust adhering on impeller, dust collecting device for molten metal refinement facility using impeller type blower |
| KR100940627B1 (en) * | 2006-11-28 | 2010-02-05 | 가스 터빈 이피션시 스웨덴 에이비 | Automated detection and control system and method for high pressure water wash application and collection applied to aero compressor washing |
| KR101138039B1 (en) * | 2007-10-09 | 2012-04-23 | 가스 터빈 이피션시 스웨덴 에이비 | Gas turbine compressor water wash control of drain water purge and sensing of rinse and wash completion |
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| JPH0658172A (en) * | 1992-08-03 | 1994-03-01 | Kobe Steel Ltd | Gas turbine compressor washing device |
-
1994
- 1994-10-31 JP JP29220694A patent/JPH08128333A/en active Pending
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