JPH08128331A - 圧縮空気貯蔵型発電システム - Google Patents
圧縮空気貯蔵型発電システムInfo
- Publication number
- JPH08128331A JPH08128331A JP6268599A JP26859994A JPH08128331A JP H08128331 A JPH08128331 A JP H08128331A JP 6268599 A JP6268599 A JP 6268599A JP 26859994 A JP26859994 A JP 26859994A JP H08128331 A JPH08128331 A JP H08128331A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pressure turbine
- air
- compressed air
- high pressure
- air storage
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/16—Mechanical energy storage, e.g. flywheels or pressurised fluids
Landscapes
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 損失を少なくしてプラントの出力及び効率を
向上させることのできる圧縮空気貯蔵型発電システムを
提供する。 【構成】 貯蔵空気を利用する圧縮空気貯蔵型発電シス
テムにおいて、圧縮空気を貯蔵する空貯蔵手段１と、同
空気貯蔵手段１からの圧縮空気にて駆動される高圧ター
ビン３と、同高圧タービン３の後流に設けられたガスタ
ービン燃焼器７と、同ガスタービン燃焼器７から供給さ
れる燃焼ガスにて駆動される低圧タービン４と、前記高
圧タービン３の出口空気の一部を抽気して低圧タービン
４の高温部品部分に供給する冷却手段とを備えたことを
特徴とするものである。
向上させることのできる圧縮空気貯蔵型発電システムを
提供する。 【構成】 貯蔵空気を利用する圧縮空気貯蔵型発電シス
テムにおいて、圧縮空気を貯蔵する空貯蔵手段１と、同
空気貯蔵手段１からの圧縮空気にて駆動される高圧ター
ビン３と、同高圧タービン３の後流に設けられたガスタ
ービン燃焼器７と、同ガスタービン燃焼器７から供給さ
れる燃焼ガスにて駆動される低圧タービン４と、前記高
圧タービン３の出口空気の一部を抽気して低圧タービン
４の高温部品部分に供給する冷却手段とを備えたことを
特徴とするものである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はＣＡＥＳ（圧縮空気貯蔵
型）の発電システムにおけるガスタービンシステムの構
成と高温部品の冷却空気及びバランスディスク用空気の
供給構造に関するものである。
型）の発電システムにおけるガスタービンシステムの構
成と高温部品の冷却空気及びバランスディスク用空気の
供給構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】ＣＡＥＳ(Compressed Air Energy Stora
ge) （圧縮空気貯蔵型）発電システムとは、負荷平準化
の目的の発電システムで、クラッチを介して一軸で構成
されたガスタービン、電動発電機、圧縮機と圧縮空気貯
蔵空洞とで構成され、需要の少ない夜間に発電機と共用
する電動機によって圧縮機を駆動して高圧空気を空洞に
貯え、昼間にこの圧縮空気を取出すことによってガスタ
ービン、発電機を駆動するものである。図４はＣＡＥＳ
のガスタービン廻りの系統図である。ガスタービン駆動
用空気は、廃坑や地下を利用して設置された圧縮空気貯
蔵空洞１に貯えられ、使用時には再生器２、高圧燃焼器
２１を経て高圧タービン３を駆動する。そして高圧ター
ビン出口ガスは、低圧燃焼器７で再燃焼されて低圧ター
ビン４を駆動する。低圧タービン４の排ガスは、再生器
２の加熱源に供された後、煙突９から大気に放出され
る。このような系統において、低圧タービン４の高温部
品の冷却用空気として再生器２の出口から高圧空気を減
圧して冷却用空気管２２に抽出し当該部品に供給する必
要があった。また高圧タービン３のバランスディスク用
空気は、圧縮空気貯蔵空洞１の出口から高圧空気を減圧
してバランスディスク用空気管６に抽出し、図５に示す
ロータディスク１０の上流である高圧ガスタービンロー
タを均衡に保持するバランスディスク部に供給する必要
があった。
ge) （圧縮空気貯蔵型）発電システムとは、負荷平準化
の目的の発電システムで、クラッチを介して一軸で構成
されたガスタービン、電動発電機、圧縮機と圧縮空気貯
蔵空洞とで構成され、需要の少ない夜間に発電機と共用
する電動機によって圧縮機を駆動して高圧空気を空洞に
貯え、昼間にこの圧縮空気を取出すことによってガスタ
ービン、発電機を駆動するものである。図４はＣＡＥＳ
のガスタービン廻りの系統図である。ガスタービン駆動
用空気は、廃坑や地下を利用して設置された圧縮空気貯
蔵空洞１に貯えられ、使用時には再生器２、高圧燃焼器
２１を経て高圧タービン３を駆動する。そして高圧ター
ビン出口ガスは、低圧燃焼器７で再燃焼されて低圧ター
ビン４を駆動する。低圧タービン４の排ガスは、再生器
２の加熱源に供された後、煙突９から大気に放出され
る。このような系統において、低圧タービン４の高温部
品の冷却用空気として再生器２の出口から高圧空気を減
圧して冷却用空気管２２に抽出し当該部品に供給する必
要があった。また高圧タービン３のバランスディスク用
空気は、圧縮空気貯蔵空洞１の出口から高圧空気を減圧
してバランスディスク用空気管６に抽出し、図５に示す
ロータディスク１０の上流である高圧ガスタービンロー
タを均衡に保持するバランスディスク部に供給する必要
があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】このように低圧タービ
ンの高温部品の冷却空気及び高圧タービンのバランスデ
ィスク用空気は、圧縮空気貯蔵空洞から抽出された高圧
の空気を減圧して使用している。従って、減圧によって
冷却空気に供された分及びバランスディスクシールを通
過した分等は、プラント全体性能としては大きな損失と
なっている。本発明は、この欠点を解消するために成さ
れたもので、損失を少なくしてプラントの出力及び効率
を向上させることのできる圧縮空気貯蔵型発電システム
を提供する。
ンの高温部品の冷却空気及び高圧タービンのバランスデ
ィスク用空気は、圧縮空気貯蔵空洞から抽出された高圧
の空気を減圧して使用している。従って、減圧によって
冷却空気に供された分及びバランスディスクシールを通
過した分等は、プラント全体性能としては大きな損失と
なっている。本発明は、この欠点を解消するために成さ
れたもので、損失を少なくしてプラントの出力及び効率
を向上させることのできる圧縮空気貯蔵型発電システム
を提供する。
【０００４】
【課題を解決するための手段】このため本発明は、貯蔵
空気を利用する圧縮空気貯蔵型発電システムにおいて、
圧縮空気を貯蔵する空気貯蔵手段と、同空気貯蔵手段か
らの圧縮空気にて駆動される高圧タービンと、同高圧タ
ービンの後流に設けられたガスタービン燃焼器と、同ガ
スタービン燃焼器から供給される燃焼ガスにて駆動され
る低圧タービンと、前記高圧タービンの出口空気の一部
を抽気して低圧タービンの高温部品部分に供給する冷却
手段とを備えてなるもので、これを課題解決のための手
段とするものである。また本発明は、前記圧縮空気貯蔵
型発電システムにおいて、高圧タービンロータを均衡に
保持するバランスディスク用空気を高圧タービン駆動後
の空気流路から抽出しロータディスクに穿設した穴を通
してバランスディスクに供すると共に、バランスディス
クシール通過後の空気を再生器の加熱源に戻す空気返還
手段を備えてなるもので、これを課題解決のための手段
とするものである。
空気を利用する圧縮空気貯蔵型発電システムにおいて、
圧縮空気を貯蔵する空気貯蔵手段と、同空気貯蔵手段か
らの圧縮空気にて駆動される高圧タービンと、同高圧タ
ービンの後流に設けられたガスタービン燃焼器と、同ガ
スタービン燃焼器から供給される燃焼ガスにて駆動され
る低圧タービンと、前記高圧タービンの出口空気の一部
を抽気して低圧タービンの高温部品部分に供給する冷却
手段とを備えてなるもので、これを課題解決のための手
段とするものである。また本発明は、前記圧縮空気貯蔵
型発電システムにおいて、高圧タービンロータを均衡に
保持するバランスディスク用空気を高圧タービン駆動後
の空気流路から抽出しロータディスクに穿設した穴を通
してバランスディスクに供すると共に、バランスディス
クシール通過後の空気を再生器の加熱源に戻す空気返還
手段を備えてなるもので、これを課題解決のための手段
とするものである。
【０００５】
【作用】以上の手段によって高圧タービンの後流にガス
タービン燃焼器が設けられているのみであることから、
高圧タービン出口の空気を低圧タービンの高温部品の冷
却空気として使用できることになり、従来の如く、再生
器出口の高圧空気を減圧して冷却空気として投入する必
要がなくなり、高圧タービンの入口流量が増加して高圧
タービンの出力が増加する。また高圧タービンのバラン
スディスク用空気の供給を高圧タービン駆動後の仕事を
終えた空気を空気流路から抽出してバランスディスクに
供給する構造とした場合には、高圧タービンの入口流量
が増加するので、高圧タービンの出力が増加する。
タービン燃焼器が設けられているのみであることから、
高圧タービン出口の空気を低圧タービンの高温部品の冷
却空気として使用できることになり、従来の如く、再生
器出口の高圧空気を減圧して冷却空気として投入する必
要がなくなり、高圧タービンの入口流量が増加して高圧
タービンの出力が増加する。また高圧タービンのバラン
スディスク用空気の供給を高圧タービン駆動後の仕事を
終えた空気を空気流路から抽出してバランスディスクに
供給する構造とした場合には、高圧タービンの入口流量
が増加するので、高圧タービンの出力が増加する。
【０００６】
【実施例】以下本発明の実施例を図１〜図３に基づいて
説明する。なお全図にわたって同一部品には同一符号を
付す。図１は本発明の第１実施例のＣＡＥＳのガスター
ビン廻りの系統図である。本発明では低圧のガスタービ
ン７のみが高圧タービン３の後注に設けられているのみ
で、高圧タービン３の入口側には、高圧燃焼器は設けら
れておらず、圧縮空気貯蔵空洞１からの高圧空気は再生
器２を通って直接高圧タービン３に給気されている。高
圧タービン３の出口の空気を冷却管５によって抽出し、
低圧タービン４の高温部品の冷却に供している。また本
実施例では圧縮空気貯蔵空洞１の出口から一部空気を管
６により抽出し、高圧タービン３のバランスディスク用
空気に供している。バランスディスクシールを通過した
空気は系外に放出される。なお、８は電動発電機、９は
排ガス煙突である。
説明する。なお全図にわたって同一部品には同一符号を
付す。図１は本発明の第１実施例のＣＡＥＳのガスター
ビン廻りの系統図である。本発明では低圧のガスタービ
ン７のみが高圧タービン３の後注に設けられているのみ
で、高圧タービン３の入口側には、高圧燃焼器は設けら
れておらず、圧縮空気貯蔵空洞１からの高圧空気は再生
器２を通って直接高圧タービン３に給気されている。高
圧タービン３の出口の空気を冷却管５によって抽出し、
低圧タービン４の高温部品の冷却に供している。また本
実施例では圧縮空気貯蔵空洞１の出口から一部空気を管
６により抽出し、高圧タービン３のバランスディスク用
空気に供している。バランスディスクシールを通過した
空気は系外に放出される。なお、８は電動発電機、９は
排ガス煙突である。
【０００７】図２は第２実施例のＣＡＥＳのガスタービ
ン廻りの系統図であり、図３は図２における高圧タービ
ン３のバランスディスク１１廻りの概念図である。前記
の第１実施例で示した高圧タービン３のバランスディス
ク用空気として図３に示すように、高圧タービン駆動後
の空気流路（白抜矢印）から抽出し、ロータディスク１
０に穿設した穴Ｈを通してバランスディスク１１に供し
ている。そしてバランスディスクシールを通過した空気
を管１２によって再生器２に戻して利用させている。因
に前記第１実施例のものにおいては、プラント出力は＋
３．６％の増加、プラント効率は＋３．１％の向上とな
った。また前記第２実施例のものにおいては、プラント
出力は＋１．９％の増加、プラント効率は＋１．０％の
向上となった。
ン廻りの系統図であり、図３は図２における高圧タービ
ン３のバランスディスク１１廻りの概念図である。前記
の第１実施例で示した高圧タービン３のバランスディス
ク用空気として図３に示すように、高圧タービン駆動後
の空気流路（白抜矢印）から抽出し、ロータディスク１
０に穿設した穴Ｈを通してバランスディスク１１に供し
ている。そしてバランスディスクシールを通過した空気
を管１２によって再生器２に戻して利用させている。因
に前記第１実施例のものにおいては、プラント出力は＋
３．６％の増加、プラント効率は＋３．１％の向上とな
った。また前記第２実施例のものにおいては、プラント
出力は＋１．９％の増加、プラント効率は＋１．０％の
向上となった。
【０００８】
【発明の効果】以上詳細に説明した如く、本発明による
ＣＡＥＳ発電システムにおけるガスタービンシステム及
びバランスディスクシールの構造によれば、高圧タービ
ンの上流には高圧燃焼器を設けないことによって、高圧
タービン出口の空気を低圧タービンの高温部品の冷却空
気として利用でき、高圧タービンの入口より上流から、
低圧タービンの高温部へ冷却用の空気を抽気する必要が
ない為、高圧タービンの入口流量を増加することで、プ
ラント出力及びプラント効率を向上させることができる
こととなった。
ＣＡＥＳ発電システムにおけるガスタービンシステム及
びバランスディスクシールの構造によれば、高圧タービ
ンの上流には高圧燃焼器を設けないことによって、高圧
タービン出口の空気を低圧タービンの高温部品の冷却空
気として利用でき、高圧タービンの入口より上流から、
低圧タービンの高温部へ冷却用の空気を抽気する必要が
ない為、高圧タービンの入口流量を増加することで、プ
ラント出力及びプラント効率を向上させることができる
こととなった。
【図１】本発明の第１実施例に係るガスタービン廻りの
系統図である。
系統図である。
【図２】本発明の第２実施例に係るガスタービン廻りの
系統図である。
系統図である。
【図３】本発明の第２実施例に係るバランスディスク廻
りの概念図である。
りの概念図である。
【図４】従来のガスタービン廻りの系統図である。
【図５】従来のバランスディスク廻りの概念図である。
１ 圧縮空気貯蔵空洞 ２ 再生器 ３ 高圧タービン ４ 低圧タービン ５ 冷却空気管 ６ バランスディスク用空気管 １０ ロータディスク １１ バランスディスク Ｈ ロータディスクの穴
Claims (2)
- 【請求項１】 貯蔵空気を利用する圧縮空気貯蔵型発電
システムにおいて、圧縮空気を貯蔵する空気貯蔵手段
と、同空気貯蔵手段からの圧縮空気にて駆動される高圧
タービンと、同高圧タービンの後流に設けられたガスタ
ービン燃焼器と、同ガスタービン燃焼器から供給される
燃焼ガスにて駆動される低圧タービンと、前記高圧ター
ビンの出口空気の一部を抽気して低圧タービンの高温部
品部分に供給する冷却手段とを備えたことを特徴とする
圧縮空気貯蔵型発電システム。 - 【請求項２】 請求項１記載の圧縮空気貯蔵型発電シス
テムにおいて、高圧タービンロータを均衡に保持するバ
ランスディスク用空気を高圧タービン駆動後の空気流路
から抽出しロータディスクに穿設した穴を通してバラン
スディスクに供すると共に、バランスディスクシール通
過後の空気を再生器の加熱源に戻す空気返還手段を備え
たことを特徴とする圧縮空気貯蔵型発電システム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6268599A JPH08128331A (ja) | 1994-11-01 | 1994-11-01 | 圧縮空気貯蔵型発電システム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6268599A JPH08128331A (ja) | 1994-11-01 | 1994-11-01 | 圧縮空気貯蔵型発電システム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08128331A true JPH08128331A (ja) | 1996-05-21 |
Family
ID=17460779
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6268599A Withdrawn JPH08128331A (ja) | 1994-11-01 | 1994-11-01 | 圧縮空気貯蔵型発電システム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08128331A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002025083A1 (en) * | 2000-09-21 | 2002-03-28 | Siemens Westinghouse Power Corporation | Two stage expansion and single stage combustion compressed air storage power plant |
| US6745569B2 (en) | 2002-01-11 | 2004-06-08 | Alstom Technology Ltd | Power generation plant with compressed air energy system |
| WO2005040581A1 (de) * | 2003-10-23 | 2005-05-06 | Alstom Technology Ltd | Kraftwerksanlage |
| US9249728B2 (en) | 2011-06-30 | 2016-02-02 | Hanwha Techwin Co., Ltd. | Power generation system and power generation method |
-
1994
- 1994-11-01 JP JP6268599A patent/JPH08128331A/ja not_active Withdrawn
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002025083A1 (en) * | 2000-09-21 | 2002-03-28 | Siemens Westinghouse Power Corporation | Two stage expansion and single stage combustion compressed air storage power plant |
| US6745569B2 (en) | 2002-01-11 | 2004-06-08 | Alstom Technology Ltd | Power generation plant with compressed air energy system |
| WO2005040581A1 (de) * | 2003-10-23 | 2005-05-06 | Alstom Technology Ltd | Kraftwerksanlage |
| US9249728B2 (en) | 2011-06-30 | 2016-02-02 | Hanwha Techwin Co., Ltd. | Power generation system and power generation method |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20020115 |