JPH0812764B2 - Magnetron cathode assembly - Google Patents
Magnetron cathode assemblyInfo
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- JPH0812764B2 JPH0812764B2 JP20129587A JP20129587A JPH0812764B2 JP H0812764 B2 JPH0812764 B2 JP H0812764B2 JP 20129587 A JP20129587 A JP 20129587A JP 20129587 A JP20129587 A JP 20129587A JP H0812764 B2 JPH0812764 B2 JP H0812764B2
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- connecting ring
- end hat
- filament
- hat
- filament connecting
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Description
【発明の詳細な説明】 ［発明の目的］ （産業上の利用分野） この発明は、マグネトロンの陰極構体に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Object of the Invention] (Field of Industrial Application) The present invention relates to a cathode assembly of a magnetron.
（従来の技術） 最近、マグネトロンは電子レンジ等に多用されている
が、この種のマグネトロンにおける陰極構体は、従来、
次のように構成されている。(Prior Art) Recently, magnetrons are widely used in microwave ovens, etc., but the cathode structure in this type of magnetron has been
It is configured as follows.
即ち、棒状陰極支持体（センターロッド）の先端部に
フィラメント接続リング（エンドチップ）が固着され、
このフィラメント接続リングの一面には、エンドハット
素材の全表面にZrのような非蒸発型ゲッタ層が被着され
てなる出力側即ち遊端側エンドハットが固着されてい
る。更に、フィラメント接続リングの外周面には、螺旋
状フィラメントの一端がろう接され、この螺旋状フィラ
メントの他端は入力側エンドハットに接続されている。
この入力側エンドハットは、もう一方の棒状陰極支持体
（サイドロッド）に支持されている。That is, the filament connecting ring (end tip) is fixed to the tip of the rod-shaped cathode support (center rod),
On one surface of this filament connecting ring, an output side or free end side end hat in which a non-evaporable getter layer such as Zr is deposited on the entire surface of the end hat material is fixed. Further, one end of the spiral filament is brazed to the outer peripheral surface of the filament connecting ring, and the other end of the spiral filament is connected to the input side end hat.
This input side end hat is supported by the other rod-shaped cathode support (side rod).
尚、上記の場合、組立てに当たっては、フィラメント
接続リングにフィラメントをろう接した後、この接続リ
ングと出力側エンドハットとをレーザ溶接により固着す
る。In the above case, in assembling, after the filament is brazed to the filament connecting ring, the connecting ring and the output side end hat are fixed by laser welding.
（発明が解決しようとする問題点） ところで、出力側エンドハットの全面にZrのような非
蒸発型ゲッタ層を電着する構成は、電着作業が容易で且
つゲッタ層の面積を可及的に広く出来る点で有利であ
る。しかし、Zr電着の厚みのコントロールが難しく、フ
ィラメント接続リングからエンドハットの浮き上がり程
度が不揃いになり易い。そのため、エンドハット間隔の
ばらつきが発生し、特性の不揃いが生じる。又、接続リ
ングとエンドハットとがZrゲッタ層を介してレーザ溶接
されるため、溶接状態が不安定となり易く、信頼性にし
い。(Problems to be solved by the invention) By the way, in the structure in which a non-evaporable getter layer such as Zr is electrodeposited on the entire surface of the output side end hat, the electrodeposition work is easy and the area of the getter layer is as small as possible. It is advantageous in that it can be widely used. However, it is difficult to control the thickness of Zr electrodeposition, and the degree of floating of the end hat from the filament connecting ring tends to be uneven. As a result, the end-hat spacing varies, resulting in uneven characteristics. Further, since the connecting ring and the end hat are laser-welded via the Zr getter layer, the welded state is likely to be unstable and the reliability is low.
この発明は、エンドハットの固定寸法精度及び溶接の
信頼性を向上し得るマグネトロンの陰極構体を提供する
ことを目的とする。An object of the present invention is to provide a cathode assembly of a magnetron capable of improving the fixed dimensional accuracy of the end hat and the reliability of welding.
［発明の構成］ （発明が解決するための手段） この発明は、棒状陰極支持体の先端部にフィラメント
接続リングが固着され、このフィラメント接続リングの
一面にエンドハット素材の表面にゲッタ層が被着されて
なる遊端側エンドハットが固着され、且つフィラメント
接続リングの外周面に螺旋状フィラメントの一端が接続
されてなるマグネトロンの陰極構体において、エンドハ
ットは、その中央孔付近がフィラメント接続リングの外
径と同程度の直径範囲で両面共ゲッタ層のないエンドハ
ット素材が露出されており、この露出された部分でエン
ドハットとフィラメント接続リングとが溶接されてなる
マグネトロンの陰極構体である。[Structure of the Invention] (Means for Solving the Invention) In the present invention, a filament connecting ring is fixed to the tip of a rod-shaped cathode support, and one surface of the filament connecting ring is covered with a getter layer on the surface of the end hat material. In the cathode structure of the magnetron, in which the attached free end side hat is fixed, and one end of the spiral filament is connected to the outer peripheral surface of the filament connecting ring, the end hat has a filament connecting ring near the center hole. A cathode assembly of a magnetron in which an end hat material without a getter layer on both sides is exposed in a diameter range similar to the outer diameter, and the end hat and the filament connecting ring are welded at the exposed portion.
（作用） この発明によれば、フィラメント接続リングとエンド
ハットとが確実に密着され、高い組立て寸法精度が得ら
れる。そして、両者の溶接強度の向上も図れるので、信
頼性が向上する。(Operation) According to the present invention, the filament connecting ring and the end hat are surely brought into close contact with each other, and high assembly dimensional accuracy can be obtained. Further, since the welding strength of both can be improved, the reliability is improved.
（実施例） 以下、図面を参照して、この発明の一実施例を詳細に
説明する。Embodiment An embodiment of the present invention will be described in detail below with reference to the drawings.
この発明によるマグネトロンの陰極構体は、第１図に
示すように構成され、Mo製棒状陰極支持体（センターロ
ッド）１の先端部には、Mo製のフィラメント接続リング
２が固着されている。このフィラメント接続リング２の
一面には、例えばMoのような高融点金属製のエンドハッ
ト素材３の表面にZrからなる非蒸発型ゲッタ層４が被着
されてなる遊端側即ち出力側エンドハット５が固着され
ている。更に、フィラメント接続リング２の外周面に
は、螺旋状フィラメント６の一端がろう接により接続さ
れ、この螺旋状フィラメント６は棒状陰極支持体１を取
巻いており、その他端は入力側エンドハット７に接続さ
れている。この入力側エンドハット７は、もう一方の棒
状陰極支持体（サイドロッド）８に支持されている。The cathode assembly of the magnetron according to the present invention is constructed as shown in FIG. 1, and a Mo filament connecting ring 2 is fixed to the tip of a Mo rod-shaped cathode support (center rod) 1. On one surface of the filament connecting ring 2, a free end side, that is, an output side end hat, in which a non-evaporable getter layer 4 made of Zr is attached to the surface of an end hat material 3 made of a refractory metal such as Mo 5 is fixed. Further, one end of a spiral filament 6 is connected to the outer peripheral surface of the filament connecting ring 2 by brazing. The spiral filament 6 surrounds the rod-shaped cathode support 1, and the other end thereof is an input side end hat 7 It is connected to the. The input side end hat 7 is supported by the other rod-shaped cathode support (side rod) 8.
上記の場合、出力側エンドハット５は、第２図に示す
ように、その中央孔９付近がフィラメント接続リング２
の外径と同程度の直径範囲Ａ、Ｂで、後述の方法により
両面共ゲッタ層のないエンドハット素材３がそのまま露
出されている。そして、この露出された部分で出力側エ
ンドハット６とフィラメント接続リング２とが、密着さ
せられレーザ溶接により固着されている。In the above case, the output side end hat 5 has the filament connecting ring 2 near the center hole 9 as shown in FIG.
The end hat material 3 having no getter layer on both sides is exposed as it is by the method described later in the diameter ranges A and B which are approximately the same as the outer diameter. Then, the output side end hat 6 and the filament connecting ring 2 are brought into close contact with each other at the exposed portion and fixed by laser welding.
次に、Zr製ゲッタ層４のないエンドハット素材３を露
出する方法について述べる。Next, a method for exposing the end hat material 3 without the Zr getter layer 4 will be described.
第３図に示すように、出力側エンドハット５のエンド
ハット素材３の中央孔９に、接続リング２の直径と同等
の直径Ａを有する第１の治具10を挿入し、この第１の治
具10の端部に直径Ｂを有する第２の治具11を嵌合し、そ
れらを密着する。つまり、中央孔９付近の両面を第１の
治具10と第２の治具11より挟持して素材をマスキング
し、この状態で出力側エンドハット５のエンドハット材
３の全両面にZr電着を行なう。その後、両治具10、11を
取外し、Zrを焼結すれば、中央孔９付近はゲッタ層のな
いエンドハット素材３が露出した出力側エンドハット５
が得られる。As shown in FIG. 3, a first jig 10 having a diameter A equivalent to the diameter of the connecting ring 2 is inserted into the central hole 9 of the end hat material 3 of the output side end hat 5, and the first jig 10 is inserted. A second jig 11 having a diameter B is fitted to the end of the jig 10 and they are brought into close contact with each other. That is, both sides near the central hole 9 are sandwiched by the first jig 10 and the second jig 11 to mask the material, and in this state, all the surfaces of the end hat material 3 of the output side end hat 5 are Zr charged. Dress. After that, by removing both jigs 10 and 11 and sintering Zr, the output side end hat 5 where the end hat material 3 without the getter layer is exposed near the central hole 9.
Is obtained.
［発明の効果］ この発明によれば、エンドハットと棒状陰極支持体の
中心位置出しが容易となる。そして、エンドハットと棒
状陰極支持体の嵌合不良がなくなり、而も金属部品のみ
の嵌合となって組立てが安定する。更に、レーザ溶接に
おけるスプラッシュが減少し、管内異物がなくなる。そ
の結果、管内放電が減少してサージ発生がなくなる。
又、フィラメントとエンドハットとの間隔、エンドハッ
ト相互の間隔が高精度に定められ、又、接続リングとエ
ンドハットとの溶接強度の向上も得られ、信頼性の高い
マグネトロンが得られる。[Effects of the Invention] According to the present invention, the centering of the end hat and the rod-shaped cathode support becomes easy. Then, the fitting failure between the end hat and the rod-shaped cathode support is eliminated, and only the metal parts are fitted, and the assembly is stable. Furthermore, the splash in laser welding is reduced and foreign matter in the pipe is eliminated. As a result, the discharge in the tube is reduced and the surge is eliminated.
Further, the distance between the filament and the end hat and the distance between the end hats are determined with high accuracy, and the welding strength between the connecting ring and the end hat can be improved, so that a highly reliable magnetron can be obtained.
第１図はこの発明の一実施例に係るマグネトロンの陰極
構体を示す断面図、第２図及び第３図はこの発明の陰極
構体の製造方法の２例を示す断面図である。 １……棒状陰極支持体（センターロッド）、２……フィ
ラメント接続リング、３……エンドハット素材、４……
Zr製ゲッタ層、５……出力側エンドハット、６……螺旋
状フィラメント、７……入力側エンドハット、８……棒
状陰極支持体（サイドロッド）、９……出力側エンドハ
ットの中央孔。FIG. 1 is a sectional view showing a cathode assembly of a magnetron according to an embodiment of the present invention, and FIGS. 2 and 3 are sectional views showing two examples of a method for manufacturing a cathode assembly of the present invention. 1 ... Rod-shaped cathode support (center rod), 2 ... Filament connecting ring, 3 ... End hat material, 4 ...
Zr getter layer, 5 ... Output side end hat, 6 ... Helical filament, 7 ... Input side hat, 8 ... Rod-shaped cathode support (side rod), 9 ... Center hole of output side end hat .
Claims (1)
続リングが固着され、このフィラメント接続リングの一
面にエンドハット素材の表面に非蒸発型ゲッタ層が被着
されてなる遊端側エンドハットが固着され、且つ上記フ
ィラメント接続リングの外周面に螺旋状フィラメントの
一端が接続されてなるマグネトロンの陰極構体におい
て、 上記エンドハットは、その中央孔付近が上記フィラメン
ト接続リングの外径と同程度の直径範囲で両面共エンド
ハット素材が露出されており、この露出された部分で該
エンドハットと上記フィラメント接続リングとが溶接さ
れてなることを特徴とするマグネトロンの陰極構体。1. A free end side end hat having a filament connecting ring fixed to the tip of a rod-shaped cathode support, and a non-evaporable getter layer applied to the surface of the end hat material on one surface of the filament connecting ring. In a cathode structure of a magnetron, which is fixed and has one end of a spiral filament connected to the outer peripheral surface of the filament connecting ring, the end hat has a diameter similar to the outer diameter of the filament connecting ring in the vicinity of its central hole. The cathode assembly of the magnetron, wherein the material of the end hat is exposed on both sides in the range, and the end hat and the filament connecting ring are welded at the exposed portion.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20129587A JPH0812764B2 (en) | 1987-08-12 | 1987-08-12 | Magnetron cathode assembly |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20129587A JPH0812764B2 (en) | 1987-08-12 | 1987-08-12 | Magnetron cathode assembly |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6445042A JPS6445042A (en) | 1989-02-17 |
| JPH0812764B2 true JPH0812764B2 (en) | 1996-02-07 |
Family
ID=16438615
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20129587A Expired - Lifetime JPH0812764B2 (en) | 1987-08-12 | 1987-08-12 | Magnetron cathode assembly |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0812764B2 (en) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3197482B2 (en) * | 1996-03-08 | 2001-08-13 | ワイケイケイ株式会社 | Manufacturing method of ferrule for optical fiber connector |
| JP3326087B2 (en) * | 1996-12-26 | 2002-09-17 | 明久 井上 | Ferrule for optical fiber connector and method of manufacturing the same |
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| JP2000314830A (en) | 1999-05-06 | 2000-11-14 | Ykk Corp | V-grooved substrate for aligning multi core optical connector and multi core optical fiber, and manufacture thereof |
| JP5311620B2 (en) * | 2008-03-19 | 2013-10-09 | パナソニック株式会社 | Magnetron |
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-
1987
- 1987-08-12 JP JP20129587A patent/JPH0812764B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6445042A (en) | 1989-02-17 |
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