JPH081237B2 - チェーン式無段変速機の全自動チェーン張り装置 - Google Patents
チェーン式無段変速機の全自動チェーン張り装置Info
- Publication number
- JPH081237B2 JPH081237B2 JP61007007A JP700786A JPH081237B2 JP H081237 B2 JPH081237 B2 JP H081237B2 JP 61007007 A JP61007007 A JP 61007007A JP 700786 A JP700786 A JP 700786A JP H081237 B2 JPH081237 B2 JP H081237B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- chain
- slack
- continuously variable
- variable transmission
- amount
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H7/00—Gearings for conveying rotary motion by endless flexible members
- F16H7/08—Means for varying tension of belts, ropes or chains
- F16H2007/0876—Control or adjustment of actuators
- F16H2007/0887—Control or adjustment of actuators the tension being a function of load
Landscapes
- Devices For Conveying Motion By Means Of Endless Flexible Members (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明はチェーン式無段変速機の全自動チェーン張り
装置に関するものである。
装置に関するものである。
（従来の技術） 従来特公昭55−14299号公報で提案されているチェー
ン式無段変速機のチェーン弛み測定装置は、チェーン式
無段変速機に設置したチェーン弛み測定装置を目視し、
チェーン張り装置のハンドルを手動操作してチェーン張
りを行なうものである。
ン式無段変速機のチェーン弛み測定装置は、チェーン式
無段変速機に設置したチェーン弛み測定装置を目視し、
チェーン張り装置のハンドルを手動操作してチェーン張
りを行なうものである。
ここで前記従来装置を第６図及び第７図について説明
すると、２は機体11に軸受されて、ラック状溝を有する
パイプ、３は機体11とパイプ２とに軸受されており、ラ
ック状溝を有する指示棒、４はピン４′を支点として揺
動可能に支持されると共に、一端が扇形歯車を形成され
てパイプ２のラック状溝に係合し、他端がばね力によっ
てチェーン10に圧接しているチェーン押えレバー、５は
ピン５′を支点として揺動可能に支持されると共に、一
端が扇形歯車を形成されて指示棒３のラック状溝に係合
し、他端がばね力によってチェーン10に圧接しているチ
ェーン押えレバー、８は機体11に軸受されているハンド
ル軸、９は機体11に軸受されている中間調整軸である。
すると、２は機体11に軸受されて、ラック状溝を有する
パイプ、３は機体11とパイプ２とに軸受されており、ラ
ック状溝を有する指示棒、４はピン４′を支点として揺
動可能に支持されると共に、一端が扇形歯車を形成され
てパイプ２のラック状溝に係合し、他端がばね力によっ
てチェーン10に圧接しているチェーン押えレバー、５は
ピン５′を支点として揺動可能に支持されると共に、一
端が扇形歯車を形成されて指示棒３のラック状溝に係合
し、他端がばね力によってチェーン10に圧接しているチ
ェーン押えレバー、８は機体11に軸受されているハンド
ル軸、９は機体11に軸受されている中間調整軸である。
12はチェーン10が巻回されている傘歯車、13は中間調
整軸９に螺合する部材、14は部材に固着されチェーン10
の張り具合を調整する部材、15は中間調整軸９に固着さ
れた歯車、16はハンドル軸８に固着すると共に歯車15と
噛合うピニオン、17はハンドル軸８に固着された把手、
18は機体11に装着され、パイプ２、指示棒３、チェーン
押えレバー4,5、ピン４′,5′から成るチェーン弛み測
定装置、19は機体11に装着され、ハンドル軸８、中間調
整軸９、部材13,14、歯車15、ピニオン16、把手17から
成るチェーン張り装置である。
整軸９に螺合する部材、14は部材に固着されチェーン10
の張り具合を調整する部材、15は中間調整軸９に固着さ
れた歯車、16はハンドル軸８に固着すると共に歯車15と
噛合うピニオン、17はハンドル軸８に固着された把手、
18は機体11に装着され、パイプ２、指示棒３、チェーン
押えレバー4,5、ピン４′,5′から成るチェーン弛み測
定装置、19は機体11に装着され、ハンドル軸８、中間調
整軸９、部材13,14、歯車15、ピニオン16、把手17から
成るチェーン張り装置である。
さて第６図において、チェーン10の弛み量が適正値か
ら弛めば、チェーン押えレバー4,5の姿勢がそれぞれ変
化してパイプ２と指示棒３の相対位置も変化する。指示
棒３に目盛を打刻することによって、適正値からの弛み
量が目視可能であるから、把手17を操作すれば中間調整
軸９が回動し、また部材13,14が移動してチェーン10の
弛み量を適正値に調整できる。
ら弛めば、チェーン押えレバー4,5の姿勢がそれぞれ変
化してパイプ２と指示棒３の相対位置も変化する。指示
棒３に目盛を打刻することによって、適正値からの弛み
量が目視可能であるから、把手17を操作すれば中間調整
軸９が回動し、また部材13,14が移動してチェーン10の
弛み量を適正値に調整できる。
（発明が解決しようとする問題点） チェーン式無段変速機は運転中に、チェーンの摩耗に
より、チェーン弛み量が徐々に増加し、そのまま放置す
ると異常騒音、異常発熱、回転の不安定、チェーン破損
などを生ずる。このため運転中のチェーン弛み量を常時
適正値に保つため、一定時間毎に、チェーン弛み量を補
正する作業（チェーン張り）を必要とするが、従来は変
速機を停止して変速機内部に手を入れないと、チェーン
張りが出来なかった。この欠点を除くため、前記特許公
報に示すチェーン式無段変速機のチェーン弛み測定装置
が提案された。
より、チェーン弛み量が徐々に増加し、そのまま放置す
ると異常騒音、異常発熱、回転の不安定、チェーン破損
などを生ずる。このため運転中のチェーン弛み量を常時
適正値に保つため、一定時間毎に、チェーン弛み量を補
正する作業（チェーン張り）を必要とするが、従来は変
速機を停止して変速機内部に手を入れないと、チェーン
張りが出来なかった。この欠点を除くため、前記特許公
報に示すチェーン式無段変速機のチェーン弛み測定装置
が提案された。
しかしながらこの装置は、運転中のチェーン弛み量を
人が目視し、人の手でチェーン張り装置のハンドルをま
わして、チェーン張りを行なうものであるので、人によ
る一定時間毎の点検および、チェーン張りが必要であっ
た。また変速機が機械内部の人が近づきにくい場所に設
置された場合、チェーン弛み量の点検およびチェーン張
りが実施しにくいなどの問題点があった。本発明はこれ
らの問題点を解決するために提案されたものである。
人が目視し、人の手でチェーン張り装置のハンドルをま
わして、チェーン張りを行なうものであるので、人によ
る一定時間毎の点検および、チェーン張りが必要であっ
た。また変速機が機械内部の人が近づきにくい場所に設
置された場合、チェーン弛み量の点検およびチェーン張
りが実施しにくいなどの問題点があった。本発明はこれ
らの問題点を解決するために提案されたものである。
（問題点を解決するための手段） このため本発明は、チェーン式無段変速機において、
チェーン弛み量を機械的に目視可能としたチェーン弛み
測定装置、チェーンの巻掛け径を変化させてチェーンの
張力調整をするチェーン張り装置に連結されたアクチュ
エータ、機外に設けられると共に、運転中にチェーン弛
み量の適正値内の最大チェーン弛み量よりチェーン弛み
量が増加したとき信号を発し、同様にチェーン弛み量が
規定のチェーン弛み量に戻ったとき信号を発するセンサ
ー、同センサーからの信号を受け、前記チェーン張り装
置を駆動して自動的にチェーンを張るように前記アクチ
ュエータを作動させ、かつチェーン弛み量が規定のチェ
ーン弛み量に戻ったときアクチュエータを停止させるよ
うに作動させる制御ボックスとよりなるもので、これを
問題点解決のための手段とするものである。
チェーン弛み量を機械的に目視可能としたチェーン弛み
測定装置、チェーンの巻掛け径を変化させてチェーンの
張力調整をするチェーン張り装置に連結されたアクチュ
エータ、機外に設けられると共に、運転中にチェーン弛
み量の適正値内の最大チェーン弛み量よりチェーン弛み
量が増加したとき信号を発し、同様にチェーン弛み量が
規定のチェーン弛み量に戻ったとき信号を発するセンサ
ー、同センサーからの信号を受け、前記チェーン張り装
置を駆動して自動的にチェーンを張るように前記アクチ
ュエータを作動させ、かつチェーン弛み量が規定のチェ
ーン弛み量に戻ったときアクチュエータを停止させるよ
うに作動させる制御ボックスとよりなるもので、これを
問題点解決のための手段とするものである。
（作用） チェーン式無段変速機のチェーン弛み測定装置にセン
サーを取りつけ、チェーン張り装置にアクチュエータを
取りつけ、運転中にチェーン弛み量が増加してチェーン
張りが必要となった時、チェーン弛み量を感知したセン
サーからの信号で、アクチュエータを自動的に作動させ
てチェーン張りを行なう。それにより適正チェーン弛み
量に補正された時、再びそれをセンサーが感知し、セン
サーからの信号でアクチュエータを停止させ、人の目視
や手動によらず、全自動でチェーン張りを行なわせる。
サーを取りつけ、チェーン張り装置にアクチュエータを
取りつけ、運転中にチェーン弛み量が増加してチェーン
張りが必要となった時、チェーン弛み量を感知したセン
サーからの信号で、アクチュエータを自動的に作動させ
てチェーン張りを行なう。それにより適正チェーン弛み
量に補正された時、再びそれをセンサーが感知し、セン
サーからの信号でアクチュエータを停止させ、人の目視
や手動によらず、全自動でチェーン張りを行なわせる。
（実施例） 以下本発明の実施例を図面について説明すると、第１
図〜第５図は本発明を実施例を示し、チェーン式無段変
速機のチェーン弛み測定装置18に、センサー（一例とし
て近接スイッチ１を使用）を取付けたものを第１図に、
チェーン張り装置19にアクチュエータ（一例としてパイ
ロットモータ７を使用）を取付けたものを第２図に示
す。
図〜第５図は本発明を実施例を示し、チェーン式無段変
速機のチェーン弛み測定装置18に、センサー（一例とし
て近接スイッチ１を使用）を取付けたものを第１図に、
チェーン張り装置19にアクチュエータ（一例としてパイ
ロットモータ７を使用）を取付けたものを第２図に示
す。
さて最初のチェーン張り設定時は、第３図のチェーン
弛み測定装置のパイプ２と、指示棒３の各先端は同一面
となるように調節して設定される。この場合、パイプ２
および指示棒３の先端と、近接スイッチ１の感知端との
間の距離がl1となるように、近接スイッチ１の位置をき
める。なお、６は制御箱である。
弛み測定装置のパイプ２と、指示棒３の各先端は同一面
となるように調節して設定される。この場合、パイプ２
および指示棒３の先端と、近接スイッチ１の感知端との
間の距離がl1となるように、近接スイッチ１の位置をき
める。なお、６は制御箱である。
また運転中にチェーン弛み量が増加すると、第１図上
側のチェーン押えレバー４に連結されたパイプ２は下降
し、同図下側のチェーン押えレバー５に連結された指示
棒３は上昇し、指示棒３の先端と近接スイッチ１の感知
端との間の距離は、第４図のようにl2に変化する。その
時、近接スイッチ１は前記距離がl2となった事を感知し
て、信号を制御箱６に送り、パイロットモータ７への電
気回路を閉じてパイロットモータ７を作動させる。次に
第２図に於いて、パイロットモータ７は、ハンドル軸８
を介し中間調整軸９をまわしてチェーン張りを行なう。
側のチェーン押えレバー４に連結されたパイプ２は下降
し、同図下側のチェーン押えレバー５に連結された指示
棒３は上昇し、指示棒３の先端と近接スイッチ１の感知
端との間の距離は、第４図のようにl2に変化する。その
時、近接スイッチ１は前記距離がl2となった事を感知し
て、信号を制御箱６に送り、パイロットモータ７への電
気回路を閉じてパイロットモータ７を作動させる。次に
第２図に於いて、パイロットモータ７は、ハンドル軸８
を介し中間調整軸９をまわしてチェーン張りを行なう。
このチェーン張りで、第１図上側のチェーン押えレバ
ー４が上昇し、それに連結されているパイプ２が上昇す
る。同時に第１図下側のチェーン押えレバー５が下降
し、それに連結されている指示棒３も下降し、第３図又
は第５図（イ）（ロ）の状態でl1寸法になる。この時チ
ェーン弛み量が規定値又は略規定値に戻った事を示す近
接スイッチ１からの信号で、パイロットモータ７は停止
する。なお、第５図（イ）（ロ）におけるΔl1又はΔl2
は、傘歯車12の回転方向によってチェーン10の張り側が
第１図上側又は下側に変化することと、前記した近接ス
イッチ１の位置設定時と、運転時の回転数や負荷の差に
よって種々態様を示すが、チェーン押えレバー４の接す
る側のチェーン10が張り側になる回転方向で使用すれ
ば、実用上問題のない寸法になる。また第１図の前記し
た設定時における寸法l1に予めΔl1又はΔl2を見込んで
おけば、更にチェーン弛み量を規定値に近く調整するこ
とができる。
ー４が上昇し、それに連結されているパイプ２が上昇す
る。同時に第１図下側のチェーン押えレバー５が下降
し、それに連結されている指示棒３も下降し、第３図又
は第５図（イ）（ロ）の状態でl1寸法になる。この時チ
ェーン弛み量が規定値又は略規定値に戻った事を示す近
接スイッチ１からの信号で、パイロットモータ７は停止
する。なお、第５図（イ）（ロ）におけるΔl1又はΔl2
は、傘歯車12の回転方向によってチェーン10の張り側が
第１図上側又は下側に変化することと、前記した近接ス
イッチ１の位置設定時と、運転時の回転数や負荷の差に
よって種々態様を示すが、チェーン押えレバー４の接す
る側のチェーン10が張り側になる回転方向で使用すれ
ば、実用上問題のない寸法になる。また第１図の前記し
た設定時における寸法l1に予めΔl1又はΔl2を見込んで
おけば、更にチェーン弛み量を規定値に近く調整するこ
とができる。
以上の実施例は、センサーとして１個の近接スイッチ
１を、アクチュエータとしてパイロットモータ７を使用
した場合の例であるが、この近接スイッチ１に代えてリ
ミットスイッチ、光電スイッチ、差動トランスなどのセ
ンサーが、またパイロットモータに代えて電磁マグネッ
ト、油空圧シリンダーなどのアクチュエータが使用でき
る。
１を、アクチュエータとしてパイロットモータ７を使用
した場合の例であるが、この近接スイッチ１に代えてリ
ミットスイッチ、光電スイッチ、差動トランスなどのセ
ンサーが、またパイロットモータに代えて電磁マグネッ
ト、油空圧シリンダーなどのアクチュエータが使用でき
る。
（発明の効果） 以上詳細に説明した如く本発明ではセンサーが機外に
設けてあるので、従来センサーをケース内に設けたもの
のように保守点検作業が実施されにくいと云うようなこ
とはなく、保守点検等の作業が容易で、かつ検知範囲の
修正等のセンサー部の修正も極めて容易にできる。また
本発明によると、チェーン式無段変速機のチェーン張り
作業の全自動化が可能となり、人手による点検およびチ
ェーン張りの手間を無くすことができる。また変速機が
機械内部に設置されるなど、人が容易に近づけない場合
でもチェーン張りを行なう事ができる。更に常に適正チ
ェーン弛み量に保持することができるので、異常騒音、
異常発熱、回転の不安定、チェーン破損などを防止でき
る。
設けてあるので、従来センサーをケース内に設けたもの
のように保守点検作業が実施されにくいと云うようなこ
とはなく、保守点検等の作業が容易で、かつ検知範囲の
修正等のセンサー部の修正も極めて容易にできる。また
本発明によると、チェーン式無段変速機のチェーン張り
作業の全自動化が可能となり、人手による点検およびチ
ェーン張りの手間を無くすことができる。また変速機が
機械内部に設置されるなど、人が容易に近づけない場合
でもチェーン張りを行なう事ができる。更に常に適正チ
ェーン弛み量に保持することができるので、異常騒音、
異常発熱、回転の不安定、チェーン破損などを防止でき
る。
第１図は本発明の実施例を示すチェーン式無段変速機の
断面図、第２図は第１図のＸ−Ｘ断面図、第３図、第４
図、第５図（イ）（ロ）はリミットスイッチ、パイプ及
び指示棒の関係を示す説明図、第６図は従来例を示すチ
ェーン式無段変速機の断面図、第７図は第６図のＹ−Ｙ
断面図である。 図の主要部分の説明 １……近接スイッチ（センサー） ７……パイロットモータ（アクチュエータ） 18……チェーン弛み測定装置 19……チェーン張り装置
断面図、第２図は第１図のＸ−Ｘ断面図、第３図、第４
図、第５図（イ）（ロ）はリミットスイッチ、パイプ及
び指示棒の関係を示す説明図、第６図は従来例を示すチ
ェーン式無段変速機の断面図、第７図は第６図のＹ−Ｙ
断面図である。 図の主要部分の説明 １……近接スイッチ（センサー） ７……パイロットモータ（アクチュエータ） 18……チェーン弛み測定装置 19……チェーン張り装置
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 吉田 弘 愛知県名古屋市中村区岩塚町字九反所60番 地の１ 中菱エンジニアリング株式会社内 (72)発明者 伊藤 純 愛知県名古屋市中村区岩塚町字九反所60番 地の１ 中菱エンジニアリング株式会社内 (56)参考文献 特開 昭55−1806（ＪＰ，Ａ) 実開 昭50−52380（ＪＰ，Ｕ)
Claims (1)
- 【請求項１】チェーン式無段変速機において、チェーン
弛み量を機械的に目視可能としたチェーン弛み測定装
置、チェーンの巻掛け径を変化させてチェーンの張力調
整をするチェーン張り装置に連結されたアクチュエー
タ、機外に設けられると共に、運転中にチェーン弛み量
の適正値内の最大チェーン弛み量よりチェーン弛み量が
増加したとき信号を発し、同様にチェーン弛み量が規定
のチェーン弛み量に戻ったとき信号を発するセンサー、
同センサーからの信号を受け、前記チェーン張り装置を
駆動して自動的にチェーンを張るように前記アクチュエ
ータを作動させ、かつチェーン弛み量が規定のチェーン
弛み量に戻ったときアクチュエータを停止させるように
作動させる制御ボックスとよりなることを特徴とするチ
ェーン式無段変速機の全自動チェーン張り装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61007007A JPH081237B2 (ja) | 1986-01-16 | 1986-01-16 | チェーン式無段変速機の全自動チェーン張り装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61007007A JPH081237B2 (ja) | 1986-01-16 | 1986-01-16 | チェーン式無段変速機の全自動チェーン張り装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62165055A JPS62165055A (ja) | 1987-07-21 |
| JPH081237B2 true JPH081237B2 (ja) | 1996-01-10 |
Family
ID=11654003
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61007007A Expired - Fee Related JPH081237B2 (ja) | 1986-01-16 | 1986-01-16 | チェーン式無段変速機の全自動チェーン張り装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH081237B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6699148B1 (en) * | 2000-10-23 | 2004-03-02 | Lockheed Martin Corporation | Belt drive with self adjusting contact mechanism |
| JP5462834B2 (ja) * | 2011-05-27 | 2014-04-02 | 本田技研工業株式会社 | タイミングチェーンの伸び確認構造 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5052380U (ja) * | 1973-09-14 | 1975-05-20 | ||
| JPS551806A (en) * | 1978-05-25 | 1980-01-09 | Hitachi Metals Ltd | Sludge scraper |
-
1986
- 1986-01-16 JP JP61007007A patent/JPH081237B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62165055A (ja) | 1987-07-21 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |