JPH081177A - 浄化槽の運転方法および浄化槽 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 濾床内で全体としてほぼ均一に、好気性菌を
育成する事の出来る浄化槽およびその運転方法を提供す
る。 【構成】 複数の散気管（Ｄ１),（Ｄ２),………を、濾
床の下面全面に気泡を供給可能に、前記濾床（Ｃ）の直
下方のみに配設し、前記複数の散気管（Ｄ一),（Ｄ二),
………に対して、一部に対して酸素含有ガスを供給する
とともに、残部に対して酸素含有ガスを供給しない状態
を設定時間ごとに順次切り替える運転を行う。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】被処理水に酸素含有ガスを供給
し、好気性菌を好気濾床槽内の被処理水中で育成して、
その被処理水を好気処理する浄化槽の運転方法あるいは
浄化槽に関し、さらに詳しくは、内部に好気濾床槽を備
え、その好気濾床槽内に、酸素含有ガスを導入するガス
供給管を連設してそのガス供給管からの酸素含有ガスを
被処理水に供給自在な複数の散気管を設けるとともに、
前記被処理水を好気処理する好気性菌を育成自在な好気
濾床を配設し、前記好気濾床槽内で前記好気濾床同士の
間、あるいは、前記好気濾床槽と他の水処理層とを区画
する隔壁と前記好気濾床とのあいだに被処理水の流路を
形成する上下貫通空間を設けてある浄化槽を運転する浄
化層の運転方法、あるいは、内部に好気濾床槽を備え、
その好気濾床槽内に、酸素含有ガスを導入するガス供給
管を連設してそのガス供給管からの酸素含有ガスを被処
理水に供給自在な複数の散気管を設けるとともに、前記
被処理水を好気処理する好気性菌を育成自在な一対の好
気濾床を配設し、前記好気濾床槽内で前記好気濾床同士
の間に上下貫通空間を設けてある浄化槽、あるいは、内
部に好気濾床槽を備え、その好気濾床槽内に、酸素含有
ガスを導入するガス供給管を連設してそのガス供給管か
らの酸素含有ガスを被処理水に供給自在な複数の散気管
を設けるとともに、前記被処理水を好気処理する好気性
菌を育成自在な好気濾床を配設し、前記好気濾床槽内で
被処理水の流路を形成する上下貫通空間を設けてある浄
化槽に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の浄化槽は、内部に好気濾
床槽を備え、その好気濾床槽内には、酸素含有ガスを導
入するガス供給管を連設してそのガス供給管からの酸素
含有ガスを被処理水に供給自在な散気管を設けるととも
に、一対の好気濾床を横に並設してそれらの好気濾床同
士の隙間の直下方に前記散気管を配設してあり、被処理
水に酸素含有ガスを供給すれば、その酸素含有ガスの気
泡は、前記隙間を上昇して被処理水を上昇させつつ前記
被処理水に溶解するので、そのとき上昇した被処理水
は、好気濾床内を下降するので、被処理水は、前記隙間
に形成された上昇流路を上昇して、好気濾床内に形成さ
れた下降流路を下降する循環流路を形成する構成になっ
ていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、前記隙間を
気泡とともに被処理水が上昇する上昇流路を形成したと
すると、その気泡は、短時間の内に被処理水の液面にま
で上昇してしまい、気液の接触時間が短くなるので、被
処理水への酸素溶解効率が低くなり、被処理水に供給さ
れる酸素量が低下することで、好気性菌が被処理水を好
気処理する処理能力が低下するとともに、好気性菌が十
分に育成されなくなるおそれがあった。

【０００４】また、隙間を上昇した被処理水は、好気濾
床内を下降することになり、隙間を上昇する被処理水の
上昇流速に比べて、好気濾床内を下降する被処理水の下
降流速は、前記好気濾床の抵抗によって極めて遅くな
る。そのため、前記好気濾床に着床した好気性菌や、剥
離汚泥がその好気濾床内に偏在しているような場合に
は、前記好気濾床内に均等に酸素含有ガス供給すること
が出来ず、好気性菌の育成状況に偏りが生じ、好気濾床
内に、被処理水の循環流が生じずに滞留する部分が出来
たり、被処理水が単に通過するだけで、好気性菌に酸素
溶解済の被処理水が接触しない部分が生じたりしてやは
り、好気性菌が十分に育成されなくなるおそれがあっ
た。

【０００５】従って、本発明の目的は、上記欠点に鑑
み、好気濾床内で全体としてほぼ均一に、好気性菌を育
成する事の出来る浄化槽およびその運転方法を提供する
ことにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
の本発明の第一の形態にあっては、浄化槽を運転する
に、複数の散気管を好気濾床の直下方に設けるととも
に、その散気管の一部に対して酸素含有ガスを供給する
とともに、残部に対しては酸素含有ガスを供給しない状
態を、前記複数の散気管に対して設定時間ごとに順次切
替えることを特徴手段とする。

【０００７】本発明の第二の形態にあっては、浄化槽を
構成するに、一対の好気濾床の直下方で、前記好気濾床
の下面に気泡を供給可能に、散気管を各別に配設すると
ともに、酸素含有ガス供給手段からの酸素含有ガスを、
択一的にそれぞれのガス供給管に供給自在に切り替える
ガス供給切替手段を設けてあることを特徴構成とする。

【０００８】本発明の第三の形態にあっては、浄化槽を
構成するに、好気濾床の下面に気泡を供給可能に、か
つ、好気濾床の直下方それぞれに複数の散気管を横に並
設するとともに、酸素含有ガス供給手段からの酸素含有
ガスを、それぞれの前記複数の散気管に各別に複数のガ
ス供給管を連設し、前記複数のガス供給管それぞれに酸
素含有ガスを各別に供給自在な酸素含有ガス供給手段を
連設してあり、散気管の一部に対して酸素含有ガスを供
給するとともに、残部に対しては酸素含有ガスを供給し
ない状態を、前記複数の散気管に対して設定時間ごとに
順次切替えるガス供給切替手段を設けてあることを特徴
構成とする。

【０００９】本発明のそれぞれの形態における作用効果
は以下の通りである。

【００１０】

【作用】本発明の第一の形態の特徴手段によれば、散気
管の一部に対して酸素含有ガスを供給するとともに、残
部に対しては酸素含有ガスを供給しない状態を、前記複
数の散気管に対して設定時間ごとに順次切替えることが
できるから、好気濾床の一部のみに気泡を供給するとと
もに、残部の気泡供給を停止することが出来る。

【００１１】このとき、好気濾床の一部に酸素含有ガス
を供給すれば好気濾床内の一部に被処理水の上昇する上
昇流路を形成する。また、その上昇した被処理水は、上
下貫通空間（以下単に、隙間と称する）を下降する下降
流路を形成し、かつ、他方の好気濾床内においても被処
理水が下降する下降流路を形成するので、被処理水が好
気濾床内を上昇するとともに好気濾床内を下降する循環
流路が形成される。

【００１２】一般に気泡が好気濾床に接触すると好気濾
床に着床した好気性菌や、好気濾床に付着した汚泥等は
剥離されやすく、浮遊汚泥として被処理水中に浮遊する
が、前記浮遊汚泥の一部はその好気濾床槽内に沈殿して
しまうことになる。この場合、好気性菌が好気濾床槽内
に沈殿してしまうと、酸素の供給を受けにくくなるので
好気性処理に寄与しにくくなる傾向があるという不都合
が生じることになる。それに対して、上記好気濾床内を
下降する下降流路を含む循環流路が形成されると、前記
浮遊汚泥の一部は、前記好気濾床内のゆっくりとした下
降流で好気濾床槽内を下降することになり、好気濾床に
再び着床あるいは付着し易い。その結果、好気濾床に育
成される好気性菌は全体としてはあまり減少せず、しか
も、一旦浮遊した汚泥は、表面積が大になって、微生物
に処理されやすくなっているので、汚泥の好気性処理の
効率も向上しやすい。また、汚泥の好気性処理の効率が
向上すれば、好気濾床槽内に汚泥が沈殿しにくくなる。

【００１３】このような酸素含有ガス供給を交互に繰り
返して行えば、被処理水の上昇流路にある好気濾床のみ
ならず、下降流路にある好気濾床においても好気性菌が
好気性処理を効率よく行えるようになり、汚泥等が好気
濾床に過剰に付着して好気性菌の活性を低下させるよう
な不都合が起きにくくなるとともに、前記好気濾床Ｃに
着床した好気性菌が、直接酸素供給を受けて活性化し、
増殖しやすく、被処理水の好気処理が進行しやすくな
る。

【００１４】また、一般に、好気濾床に汚泥が付着しす
ぎると好気性菌に酸素が供給されにくくなるのに対し
て、複数の散気管のうちの一部のみに酸素含有ガス供給
を集中させると、その酸素含有ガスは大きな気泡となっ
て好気濾床内を上昇することになるから、前記好気濾床
内に過剰に付着した汚泥等を剥離させることができ、逆
洗の機能も代用することが出来る。そのため、好気濾床
に着床した好気性菌に酸素が供給されにくくなる不都合
を解消することが出来、好気性菌の活性を高く維持しや
すくなった。

【００１５】本発明の第二の形態の特徴構成を有する浄
化槽によれば、前記第一の形態の特徴手段を有する浄化
槽の運転方法により運転でき、言い換えれば、ガス供給
切替手段を操作して、散気管に対し、一方へは酸素含有
ガスを供給しかつ他方へは酸素含有ガスを供給しない状
態を、設定時間ごとに、交互に切替えることができるか
ら、一対の好気濾床に対して交互に酸素含有ガスを供給
するように浄化槽を運転することができる。

【００１６】このような酸素含有ガス供給を交互に繰り
返して行えば、一方の好気濾床のみならず、他方の好気
濾床においても好気性菌が好気性処理を効率よく行える
ようになるとともに、汚泥等が好気濾床に過剰に付着し
て好気性菌の活性を低下させるような不都合が起きにく
くなった。また、濾床単位で好気性菌の活性を管理する
のを簡単な構成で実現することが出来る。

【００１７】また、さらに発展させて、本発明の第三の
形態の特徴構成を有する浄化槽によれば、ガス供給切替
手段を操作して、前記複数の散気管の一部に対しては酸
素含有ガスを供給しかつ残部へは酸素含有ガスを供給し
ない状態を、設定時間ごとに順次切替えて酸素含有ガス
を供給することができるから、好気濾床の一部のみに気
泡を供給するとともに、残部の気泡供給を停止すること
が出来、前記浄化槽と同様に、被処理水の循環流路の上
昇流路部、下降流路部共に好気濾床内を通過させること
が出来るとともに、好気濾床に対して細かな切替え運転
が可能になる。

【００１８】

【発明の効果】従って、浄化槽から外部に放出される処
理済水は、高度に浄水されたものになるので、周囲の環
境に、悪影響を与えるような不都合の起きにくい高性能
な浄化槽を提供することが出来た。

【００１９】さらに、上記の浄化槽の好気濾床槽から他
の水処理槽に汚泥を返送自在な返送路を設けてあれば、
好気濾床槽内に汚泥が蓄積されにくくなり、好気濾床へ
の汚泥の付着を抑制でき、より一層好気濾床に着床した
好気性菌の活性を高く維持できるので、前記好気濾床内
に好気性菌を育成しやすくなるとともに、被処理水を好
気性処理する処理効率が一層高くなる。

【００２０】また、前記複数の散気管（Ｄ１),（Ｄ２),
………に対して、前記ガス供給切替手段（Ｖ）を、設定
時間ごとに切り替え操作する切替制御機構を設けてあれ
ば、前記酸素含有ガスの供給を自動的に切り替え、前記
浄化槽の運転を簡便に行うことが出来るようになる。

【００２１】また、ガス供給切替手段を設定時間ごとに
切替操作する切替制御機構を設けてあれば、自動的に浄
化槽を切替運転出来、長期にわたる運転に対しても人手
を要さず便利である。

【００２２】

【実施例】以下に本発明の浄化槽の実施例を図面に基づ
いて説明する。

【００２３】〔第１実施例〕図１に示すように、上流側
から、被処理水貯留槽Ｂ、嫌気濾床槽Ｎ、好気濾床槽
Ｅ、沈殿槽Ｐを被処理水がこの順に自然移流するように
設けるとともに、消毒槽Ｑを設けて浄化槽を構成してあ
る。

【００２４】前記被処理水貯留槽Ｂは、流入口Ｉから流
入した被処理水の原水を一時貯留し、その被処理水を下
流の嫌気濾床槽Ｎにオーバーフローで自然移流自在に構
成してある。尚、この被処理水貯留槽Ｂでは、被処理水
中の有機物等を嫌気分解し、かつ、硝酸性窒素を窒素ガ
スに変換（脱窒）する嫌気性処理を行う嫌気性菌が生育
し、前記被処理水を嫌気性処理する機能も有する。

【００２５】前記嫌気濾床槽Ｎには、被処理水を嫌気性
処理する嫌気性菌を育成する嫌気濾床Ｆを設けてあり、
この嫌気濾床Ｆは、前記嫌気性菌が定着して生育（着
床）して、その着床した嫌気性菌と被処理水との接触効
率を高くして、前記嫌気性菌が効率よく嫌気性処理を出
来るように構成してある。前記嫌気濾床槽Ｎで嫌気性処
理された被処理水は、オーバーフローして下流の好気濾
床槽Ｅへ自然移流する構成にしてある。

【００２６】図２，３に示すように、前記好気濾床槽Ｅ
には、被処理水中の有機物を好気分解し、かつ、好気性
処理を行う好気性菌を育成する一対の好気濾床Ｃ１，Ｃ
２を中央に隙間を空けて並設してあり、この好気濾床Ｃ
１，Ｃ２は、前記好気性菌が着床して、その着床した好
気性菌と被処理水との接触効率を高くして前記好気性菌
が効率よく好気性処理を出来るように構成してある。ま
た、前記それぞれの好気濾床Ｃ１，Ｃ２の直下方には、
前記好気濾床Ｃ１，Ｃ２の下面全面に気泡を供給自在に
散気管Ｄ１，Ｄ２を設けてある。

【００２７】前記散気管Ｄ１には、ガス供給管Ｄ１ａ、
前記散気管Ｄ２には、ガス供給管Ｄ２ａが連設してあ
り、そのガス供給管Ｄ１ａ，Ｄ２ａには、エア供給自在
にブロワＧを電磁弁Ｖを介して連設してあり、前記ブロ
ワＧからエアを供給することで、前記ガス供給管Ｄ１
ａ，Ｄ２ａを通じて前記散気管Ｄ１，Ｄ２から、被処理
水中に気泡を供給自在になっている。

【００２８】また、前記好気濾床槽Ｅには、槽内に沈殿
した汚泥や、硝化済の被処理水を再度嫌気性処理を行っ
たり、被処理水の脱窒を行ったりするために前記被処理
水貯留槽Ｂに返送する返送路Ａを設けてある。

【００２９】図１，３に示すように、前記返送路Ａは、
縦管Ａ１と横管Ａ２とから構成され、前記縦管Ａ１は、
前記好気濾床槽Ｅの底部から好気濾床槽Ｅの上方に立設
するとともに、前記横管Ａ２は、前記縦管Ａ１の上部に
は前記被処理水貯留槽Ｂから前記好気濾床槽Ｅにわたっ
て横架して連通接続してあり、かつ、前記縦管Ａ１の下
部にエア供給自在にブロワＧを連設してあり、被処理水
や汚泥をエアリフト返送自在に構成してある。

【００３０】前記好気濾床槽Ｅで好気性処理された被処
理水は、前記好気濾床槽Ｅの下部から沈殿槽Ｐに移流す
る。前記沈殿槽Ｐに移送ポンプ装置Ｕを設けてあり、移
流した被処理水を定量的に消毒槽Ｑに移流自在に設けて
ある。

【００３１】前記移流ポンプ装置Ｕは、Ｕ字管Ｕ１と、
分配箱Ｕ２とを備え、前記Ｕ字管Ｕ１底部にはブロワＧ
を連設してなり、前記ブロワＧからエア供給すれば、エ
アリフトポンプ作用によって、Ｕ字管Ｕ１の開口部から
取り入れられた被処理水が、前記分配箱Ｕ２に送られ、
前記分配箱Ｕ２に送られた被処理水は、一定量を越えな
い範囲で定常的に消毒槽Ｑに移送される構成にしてあ
る。

【００３２】図１に示すように、前記分配箱Ｕ２は、前
記Ｕ字管Ｕ１に対して上部において連通接続され、流入
口Ｉ側側壁にバイパス路および流出口Ｚ側側壁に移送路
を設け、仕切壁を内装してあり、前記Ｕ字管からの被処
理水を前記移送路から前記消毒槽Ｑに移送自在にすると
ともに、前記分配箱Ｕ２に過剰に供給された被処理水
は、前記仕切壁をオーバーフローして前記バイパス路に
流入する構成にしてある。前記バイパス路は、前記横管
の合流部に連通してあり、前記返送路と合流するので、
前記オーバーフローした被処理水は、被処理水貯留槽Ｂ
に返送される。

【００３３】従って、移流ポンプ装置のブロワを稼動し
てエア供給すれば、沈殿槽Ｐから消毒槽Ｑに被処理水を
ほぼ定量移送出来ることになる。

【００３４】上述の浄化槽を運転する場合には、移送ポ
ンプ装置Ｕ、返送路Ａに、定常的にブロワからエア供給
を行い運転し、前記散気管Ｄ１にエアを供給し、かつ、
散気管Ｄ２へはエアを供給しない状態と、前記散気管Ｄ
２にエアを供給し、かつ、散気管Ｄ１へはエアを供給し
ない状態とを、設定時間ごとに、交互に電磁弁を切替え
操作して運転する。この浄化槽に被処理水の原水が流入
すれば、一旦被処理水貯留槽Ｂに貯留された状態とな
り、嫌気性菌による嫌気性処理を受け、沈殿槽Ｐから消
毒槽Ｑに向かって被処理水が移送されるに従って下流に
向かって自然移流する。被処理水貯留槽Ｂから嫌気濾床
槽Ｎに移流した被処理水は、粗大な汚泥等の固形物が含
まれない状態となっており、さらに前記嫌気濾床Ｆで育
成される嫌気性菌によって効率よく嫌気性処理されつ
つ、オーバーフローして好気濾床槽Ｅに自然移流し、前
記自然移流した被処理水は、好気濾床槽Ｅにおいて好気
処理されることになる。

【００３５】好気濾床槽Ｅにおいては、前記散気管Ｄ１
からのエア供給によって生じた気泡は好気濾床Ｃ１の抵
抗を受けつつ上昇流を形成し、図２中矢印（実線）で示
される被処理水の循環流が生じる。この循環流は、好気
濾床Ｃ１中を上昇して隙間を下降する循環流路と好気濾
床Ｃ１中を上昇して好気濾床Ｃ２を下降する循環流路と
をたどり、前記気泡からの酸素を効率よく前記好気濾床
Ｃ１に着床した好気性菌に供給することが出来るととも
に、前記好気性菌が被処理水を好気性処理しつつ良好に
生育し、かつ、被処理水は、十分に浄水されたものにな
るから浄化槽外へ放出される処理済の処理水の水質も向
上することになる。

【００３６】さらに、前記気泡は直接前記好気濾床Ｃ１
に接触するから、前記好気濾床Ｃ１へ汚泥が過剰に付着
するのを防ぎ、また、前記好気濾床Ｃ１から剥離し、沈
殿した汚泥は、前記返送路Ａによって前記被処理水貯留
槽Ｂに返送され、かつ、硝化済の被処理水を嫌気性処理
自在な上流の槽に返送して脱窒できるから、好気濾床槽
Ｅ内の負荷が高くなりすぎて好気性処理しきれずに被処
理水の水質を低下させるような事態が起きにくい。

【００３７】前記好気濾床槽Ｅで好気性処理された被処
理水は、好気濾床槽Ｅ下部から沈殿槽Ｐに移流して消毒
槽Ｑに移送されるから、好気濾床槽Ｅで生じた汚泥等の
固形物は、沈殿除去されるので水質の高い処理水を消毒
槽Ｑに移流できることになる。また、被処理水を消毒槽
Ｑに移流するのに、前記Ｕ字管Ｕ１を介して移送するか
ら、移送される被処理水は、水面近くの上澄みとなり、
消毒槽Ｑから放出口Ｚにオーバーフローする処理水は固
形物を含みにくくなり尚一層水質を向上できる。

【００３８】次に、散気管Ｄ２にエア供給している状態
で、同様の運転をすれば、前記散気管Ｄ２からのエア供
給によって生じた気泡は好気濾床Ｃ２の抵抗を受けつつ
上昇流を形成し、図２中矢印（破線）で示される被処理
水の循環流が生じ、好気濾床Ｃ２での好気性処理が活性
化するとともに、好気性菌が良好に育成されることにな
る。

【００３９】前記好気濾床槽Ｅで好気性処理された被処
理水は、好気濾床槽Ｅ下部から沈殿槽Ｐに移流して消毒
槽Ｑに移送されるから、好気濾床槽Ｅで生じた汚泥等の
固形物は、沈殿除去されるので水質の高い処理水を消毒
槽Ｑに移流できることになる。

【００４０】尚、浄化槽内の水面は、原水の流入量が最
大になった場合の最高水位ＨＷＬは、前記Ｕ字管Ｕ１の
開口部の高さと、前記流入口Ｉの高さとの間に設定して
あり、前記Ｕ字管の開口部の高さを最低水位ＬＷＬに設
定してある。つまり、原水が一度に大量に流入する場合
の量を想定して、最高水位ＨＷＬと最低水位ＬＷＬとの
水位差を決定してある。これにより、通常時には水位は
前記最高水位ＨＷＬと最低水位ＬＷＬとの間にあり、沈
殿槽Ｐの被処理水は、定常的に消毒槽Ｑに移送され、定
量的に浄化槽外に放出される構成になっている。また、
最低水位ＬＷＬにまで被処理水の処理が進行して、なお
かつ、原水の流入が無い場合には、被処理水はそれぞれ
の槽でそれぞれ処理されつつ、貯留されることになり、
前記返送路の働きで槽内の被処理水が均一に高度に処理
されることになるとともに、原水が一度に大量に流入し
たとしても定常的に高度な水処理が可能となるのであ
る。

【００４１】〔第二実施例〕図４，５に示すように、上
流側から、被処理水貯留槽Ｂと嫌気濾床槽Ｎ、および、
好気濾床槽Ｅと沈殿槽Ｐと消毒槽Ｑとを被処理水がこの
順に自然移流するように設けるとともに、前記嫌気濾床
槽Ｎから好気濾床槽Ｅに被処理水を移送する移送ポンプ
装置Ｕを設けて浄化槽を構成してある。

【００４２】前記被処理水貯留槽Ｂは、上記第１実施例
と同様に流入口Ｉから流入した被処理水の原水を一時貯
留し、その被処理水を下流の嫌気濾床槽Ｎにオーバーフ
ローで自然移流自在に構成してある。

【００４３】前記嫌気濾床槽Ｎには、被処理水を嫌気性
処理する嫌気性菌を育成する嫌気濾床Ｆを設けてあり、
この嫌気濾床Ｆは、着床した嫌気性菌と被処理水との接
触効率を高くして、前記嫌気性菌が効率よく嫌気性処理
を出来るように構成してある。前記嫌気濾床槽Ｎで嫌気
性処理された被処理水は、移流ポンプ装置を介して下流
の好気濾床槽Ｅへ移送される構成にしてある。

【００４４】前記移流ポンプ装置は、前述と同様に、Ｕ
字管Ｕ１と、分配箱Ｕ２とを備え、前記Ｕ字管底部には
ブロワＧを連設してなり、前記ブロワからエア供給すれ
ば、エアリフトポンプ作用によって、Ｕ字管の開口部か
ら取り入れられた被処理水が、前記分配箱に送られ、前
記分配箱に送られた被処理水は、一定量を越えない範囲
で定常的に好気濾床槽Ｅに移送される。

【００４５】図４に示すように、前記分配箱は、前記Ｕ
字管の上部において連通接続され、流入口Ｉ側側壁にバ
イパス路、および、流出口Ｚ側側壁に移送路を設け、仕
切壁を内装して、前記Ｕ字管からの被処理水を前記移送
路から前記好気濾床槽Ｅに移送自在にするとともに、前
記分配箱に過剰に供給された被処理水は、前記仕切壁か
らオーバーフローして前記バイパス路に流入し、前記バ
イパス路に流入した被処理水は、被処理水貯留槽Ｂに返
送される構成にしてある。

【００４６】従って、移流ポンプ装置Ｕへブロワを稼動
してエア供給すれば、嫌気濾床槽Ｎから好気濾床槽Ｅに
被処理水をほぼ定量移送出来ることになる。また、前記
嫌気濾床槽Ｎに移流した被処理水は、まず、前記嫌気濾
床Ｆの下方に移流して、前記嫌気濾床Ｆを通って上昇す
る構成にしてあり、前記開口部は前記嫌気濾床Ｆの上部
に設けてあるので、前記開口部から移送される被処理水
は、水面近くの上澄みとなり、消毒槽Ｑから放出口Ｚに
オーバーフローする処理水はより固形物を含みにくくな
り、処理水の水質向上に役立つ。

【００４７】図４，５に示すように、前記好気濾床槽Ｅ
には、被処理水中の有機物を好気分解し、かつ、好気性
処理を行う好気性菌を育成する一対の好気濾床Ｃ１，Ｃ
２を中央に隙間を空けて並設してあり、この好気濾床Ｃ
１，Ｃ２は、前記好気性菌が着床して、その着床した好
気性菌と被処理水との接触効率を高くして前記好気性菌
が効率よく好気性処理を出来るように構成してある。ま
た、前記それぞれの好気濾床Ｃ１，Ｃ２の直下方には、
前記好気濾床Ｃ１，Ｃ２の下面全面に気泡を供給自在に
散気管Ｄ１，Ｄ２を設けてある。

【００４８】前記散気管Ｄ１には、ガス供給管Ｄ１ａ、
前記散気管Ｄ２には、ガス供給管Ｄ２ａが連設してあ
り、そのガス供給管Ｄ１ａ，Ｄ２ａには、エア供給自在
にブロワＧを電磁弁Ｖを介して連設してあり、前記ブロ
ワＧからエアを供給することで、前記ガス供給管Ｄ１
ａ，Ｄ２ａを通じて前記散気管Ｄ１，Ｄ２から、被処理
水中に気泡を供給自在になっている。

【００４９】また、前記好気濾床槽Ｅには、槽内に沈殿
した汚泥や、硝化済の被処理水を再度嫌気性処理を行っ
たり、被処理水の脱窒を行ったりするために前記被処理
水貯留槽Ｂに返送する返送路Ａを設けてある。前記返送
路Ａは、縦管Ａ１と横管Ａ２とから構成され、前記縦管
Ａ１は、前記好気濾床槽Ｅの底部から好気濾床槽Ｅの上
方に立設するとともに、前記横管Ａ２は、前記縦管Ａ１
の上部には前記被処理水貯留槽Ｂから前記好気濾床槽Ｅ
にわたって横架して連通接続してあり、かつ、前記縦管
Ａ１の下部にエア供給自在にブロワＧを連設してあり、
被処理水や汚泥をエアリフト返送自在に構成してある。

【００５０】前記好気濾床槽Ｅで好気性処理された被処
理水は、前記好気濾床槽Ｅの下部から沈殿槽Ｐに移流す
る。被処理水は、前記沈殿槽Ｐからオーバーフローして
消毒槽Ｑに移流自在にしてある。

【００５１】上述の浄化槽を運転するのに、移送ポンプ
装置Ｕ、返送路Ａに、定常的にブロワＧからエア供給を
行い、前記散気管Ｄ１にエアを供給し、かつ、散気管Ｄ
２へはエアを供給しない状態と、前記散気管Ｄ２にエア
を供給し、かつ、散気管Ｄ１へはエアを供給しない状態
とを、設定時間ごとに、交互に電磁弁Ｖを切替え操作し
て運転する。まず、散気管Ｄ１にエア供給している状態
で、この浄化槽に被処理水の原水が流入すれば、一旦被
処理水貯留槽Ｂに貯留された状態となり、嫌気性菌によ
る嫌気性処理を受け、嫌気濾床槽Ｎから好気濾床槽Ｅに
向かって被処理水が移送ポンプ装置Ｕで移送されるに従
って被処理水貯留槽Ｂから嫌気濾床槽Ｎに向かって自然
移流する。被処理水貯留槽Ｂから嫌気濾床槽Ｎにオーバ
ーフローして移流した被処理水は、粗大な汚泥等の固形
物が含まれない状態となっており、さらに前記嫌気濾床
Ｆで育成される嫌気性菌によって効率よく嫌気性処理さ
れつつ、前記移送ポンプ装置Ｕで好気濾床槽Ｅに定量的
に移送され、その移送された被処理水は、好気濾床槽Ｅ
において好気処理されることになる。

【００５２】好気濾床槽Ｅにおいては、前記散気管Ｄ１
からのエア供給によって生じた気泡は好気濾床Ｃ１の抵
抗を受けつつ上昇流を形成し、図２中矢印（実線）で示
される被処理水の循環流が生じる。この循環流は、好気
濾床Ｃ１中を上昇して隙間を下降する循環流路と好気濾
床Ｃ１中を上昇して好気濾床Ｃ２を下降する循環流路と
をたどり、前記気泡からの酸素を効率よく前記好気濾床
Ｃ１に着床した好気性菌に供給することが出来るととも
に、前記好気性菌が被処理水を好気性処理しつつ良好に
生育し、かつ、被処理水は、十分に浄水されたものにな
るから浄化槽外へ放出される処理済の処理水の水質も向
上することになる。

【００５３】さらに、前記気泡は直接前記好気濾床Ｃ１
に接触するから、前記好気濾床Ｃ１へ汚泥が過剰に付着
するのを防ぎ、また、前記好気濾床Ｃ１から剥離した浮
遊汚泥の一部は、好気濾床Ｃ１中を上昇して好気濾床Ｃ
２を下降する循環流路をたどるので、前記浮遊汚泥に含
まれる好気性菌や有機物は、好気濾床Ｃ２に再び着床
し、効率よく被処理水を好気性処理可能な状況が維持し
やすくなる。また、槽内に沈殿した汚泥は、前記返送路
によって前記被処理水貯留槽Ｂに返送され、かつ、硝化
済の被処理水を嫌気性処理自在な上流の槽に返送して脱
窒できるから、好気濾床槽Ｅ内の負荷が高くなりすぎて
好気性処理しきれずに被処理水の水質を低下させるよう
な事態が起きにくい。

【００５４】次に、散気管Ｄ２にエア供給している状態
で、同様の運転をすれば、前記散気管Ｄ２からのエア供
給によって生じた気泡は好気濾床Ｃ２の抵抗を受けつつ
上昇流を形成し、図２中矢印（破線）で示される被処理
水の循環流が生じ、好気濾床Ｃ２での好気性処理が活性
化するとともに、好気性菌が良好に育成されることにな
る。

【００５５】前記好気濾床槽Ｅで好気性処理された被処
理水は、好気濾床槽Ｅ下部から沈殿槽Ｐに移流して消毒
槽Ｑに移送されるから、好気濾床槽Ｅで生じた汚泥等の
固形物は、沈殿除去されるので水質の高い処理水を消毒
槽Ｑに移流できることになる。また、被処理水を消毒槽
Ｑに移流するのに、前記Ｕ字管を介して移送するから、
移送される被処理水は、水面近くの上澄みとなり、消毒
槽Ｑから放出口Ｚにオーバーフローする処理水は固形物
を含みにくくなり尚一層水質を向上できる。

【００５６】〔第３実施例〕図６，８に示すように、上
流側から、被処理水貯留槽Ｂと嫌気濾床槽Ｎ、および、
好気濾床槽Ｅと沈殿槽Ｐと消毒槽Ｑとを被処理水がこの
順に自然移流するように設けるとともに、前記嫌気濾床
槽Ｎから好気濾床槽Ｅに被処理水を移送する移送ポンプ
装置Ｕを設けて浄化槽を構成してある。

【００５７】前記被処理水貯留槽Ｂ、嫌気濾床槽Ｎ、移
流ポンプ装置Ｕは前記第２実施例と同様に構成され、流
入口Ｉから流入した被処理水を好気濾床槽Ｅに移流させ
る構成にしてある。

【００５８】図７に示すように、前記好気濾床槽Ｅに
は、被処理水中の有機物を好気分解し、かつ、好気性処
理を行う好気性菌を育成する一対の好気濾床Ｃ１，Ｃ２
を中央に隙間を空けて並設してあり、この好気濾床Ｃ
１，Ｃ２は、前記好気性菌が着床して、その着床した好
気性菌と被処理水との接触効率を高くして前記好気性菌
が効率よく好気性処理を出来るように構成してある。ま
た、前記それぞれの好気濾床Ｃ１，Ｃ２の直下方には、
前記好気濾床Ｃ１の下面全面に気泡を供給自在に散気管
Ｄ１〜Ｄ３を，前記好気濾床Ｃ２の下面全面に気泡を供
給自在に散気管Ｄ４〜Ｄ６を設けてある。

【００５９】前記散気管Ｄ１には、ガス供給管Ｄ１ａが
連設してあり、以下散気管Ｄ２〜Ｄ６には、ガス供給管
Ｄ２ａ〜Ｄ６ａが連設してある。そのガス供給管Ｄ１
ａ，Ｄ２ａには、エア供給自在にブロワＧを電磁弁Ｖを
介して連設してあり、前記ブロワＧからエアを供給する
ことで、前記ガス供給管Ｄ１ａ，Ｄ２ａを通じて前記散
気管Ｄ１，Ｄ２から、被処理水中に気泡を供給自在にな
っている。

【００６０】また、前記好気濾床槽Ｅには、槽内に沈殿
した汚泥や、硝化済の被処理水を再度嫌気性処理を行っ
たり、被処理水の脱窒を行ったりするために前記被処理
水貯留槽Ｂに返送する返送路Ａを設けてある。図６，８
に示すように、前記返送路Ａは、縦管Ａ１と横管Ａ２と
から構成され、前記縦管Ａ１は、前記好気濾床槽Ｅの底
部から好気濾床槽Ｅの上方に立設するとともに、前記横
管Ａ２は、前記縦管Ａ１の上部には前記被処理水貯留槽
Ｂから前記好気濾床槽Ｅにわたって横架して連通接続し
てあり、かつ、前記縦管Ａ１の下部にエア供給自在にブ
ロワＧを連設してあり、被処理水や汚泥をエアリフト返
送自在に構成してある。

【００６１】前記好気濾床槽Ｅで好気性処理された被処
理水は、前記好気濾床槽Ｅの下部から沈殿槽Ｐに移流す
る。被処理水は、前記沈殿槽Ｐからオーバーフローして
消毒槽Ｑに移流自在にしてある。

【００６２】上記浄化槽は以下のようにして運転でき
る。つまり、移送ポンプ装置Ｕ、返送路Ａに、定常的に
ブロワからエア供給を行い運転し、散気管Ｄ１〜Ｄ６に
は、Ｄ１，Ｄ２，Ｄ４，Ｄ５へはエアを供給し，かつ，
Ｄ３，Ｄ６へはエアを供給しない状態，Ｄ１，Ｄ３，Ｄ
４，Ｄ６へはエアを供給し，かつ，Ｄ２，Ｄ５へはエア
を供給しない状態，Ｄ２，Ｄ３，Ｄ５，Ｄ６へはエアを
供給し，かつ，Ｄ１，Ｄ４へはエアを供給しない状態
を、設定時間ごとに、電磁弁Ｖを順次切替え操作して運
転する。

【００６３】この浄化槽に被処理水の原水が流入すれ
ば、一旦被処理水貯留槽Ｂに貯留された状態となり、嫌
気性菌による嫌気性処理を受け、嫌気濾床槽Ｎから好気
濾床槽Ｅに向かって被処理水が移送ポンプ装置Ｕで移送
されるに従って被処理水貯留槽Ｂから嫌気濾床槽Ｎに向
かって自然移流する。

【００６４】被処理水貯留槽Ｂから嫌気濾床槽Ｎにオー
バーフローして移流した被処理水は、粗大な汚泥等の固
形物が含まれない状態となっており、さらに前記嫌気濾
床Ｆで育成される嫌気性菌によって効率よく嫌気性処理
されつつ、前記移送ポンプ装置Ｕで好気濾床槽Ｅに定量
的に移送され、その移送された被処理水は、好気濾床槽
Ｅにおいて好気処理されることになる。

【００６５】好気濾床槽Ｅにおいては、まず前記散気管
Ｄ１，Ｄ２，Ｄ４，Ｄ５からのエア供給によって生じた
気泡は好気濾床Ｃ１の抵抗を受けつつ上昇流を形成し、
図中矢印で示される被処理水の循環流が生じる。この循
環流は、好気濾床Ｃ１中を上昇して隙間を下降する循環
流路と好気濾床Ｃ１，Ｃ２中を上昇して再び下降する循
環流路とをたどり、前記気泡からの酸素を効率よく前記
好気濾床Ｃ１に着床した好気性菌に供給することが出来
るとともに、前記好気性菌が被処理水を好気性処理しつ
つ良好に生育し、かつ、被処理水は、十分に浄水された
ものになるから浄化槽外へ放出される処理済の処理水の
水質も向上させられる。

【００６６】さらに、前記気泡は直接前記好気濾床Ｃ１
に接触するから、前記好気濾床Ｃ１へ汚泥が過剰に付着
するのを防ぎ、また、前記好気濾床Ｃ１，Ｃ２から剥離
した浮遊汚泥の一部は、好気濾床Ｃ１，Ｃ２中を上昇し
て再び下降する循環流路をたどるので、前記浮遊汚泥に
含まれる好気性菌や有機物は、好気濾床Ｃ１，Ｃ２に再
び着床し、効率よく被処理水を好気性処理可能な状況が
維持しやすくなる。

【００６７】ブロワＧからのエア供給量を一定に維持
し、電磁弁Ｖを定期的に調節して、１本あるいは、２本
あるいは、３本の散気管Ｄのみにエア供給を行うように
浄化槽を運転すれば、散気管Ｄから前記好気濾床Ｃ１，
Ｃ２に供給される気泡が大きくなり、前記好気濾床Ｃ
１，Ｃ２に付き過ぎた汚泥等を剥離して、好気濾床Ｃ
１，Ｃ２に着床した好気性菌に酸素が供給されやすい状
況を実現することが出来、従来の浄化槽における逆洗管
を別途用いなくても前記好気濾床Ｃ１，Ｃ２の維持管理
が容易に出来るようになる。

【００６８】このような操作を順次繰り返せば、好気濾
床Ｃ１，Ｃ２には汚泥が過剰に付着することが少なく、
しかも、着床した好気性菌には十分な酸素を供給でき、
好気性処理が十分に行えるとともに、前記好気性菌が育
成しやすい状態が得られる。

【００６９】また、槽内に沈殿した汚泥は、前記返送路
によって前記被処理水貯留槽Ｂに返ーされ、かつ、硝化
済の被処理水を嫌気性処理自在な上流の槽に返送して脱
窒できるから、好気濾床槽Ｅ内の負荷が高くなりすぎて
好気性処理しきれずに被処理水の水質を低下させるよう
な事態が起きにくい。

【００７０】前記好気濾床槽Ｅで好気性処理された被処
理水は、好気濾床槽Ｅ下部から沈殿槽Ｐに移流して消毒
槽Ｑに移送されるから、好気濾床槽Ｅで生じた汚泥等の
固形物は、沈殿除去されるので水質の高い処理水を消毒
槽Ｑに移流できることになる。また、被処理水を消毒槽
Ｑに移流するのに、前記Ｕ字管を介して移送するから、
移送される被処理水は、水面近くの上澄みとなり、消毒
槽Ｑから放出口Ｚにオーバーフローする処理水は固形物
を含みにくくなり、尚一層水質を向上できる。

【００７１】〔浄化槽の運転試験結果〕第３実施例にお
ける浄化槽および、従来の浄化槽を、定常運転してそれ
ぞれの浄化槽における総括的酸素移動容量係数（以下Ｋ
Ｌａと略称する）を測定した。尚、このＫＬａとは、値
が大きいほど好気性菌には十分量の酸素が供給され育成
に適した条件が得られていると判断できるものである。

【００７２】測定は、一般的な家庭用廃水の処理を行う
浄化槽において、ブロワからのエア供給量を５８リット
ル／分に維持して、全ての散気管に一様にエア供給しつ
つ、常温（２０℃）で溶存酸素センサにて行った。前記
溶存酸素センサは、好気濾床Ｃ１，Ｃ２同士の隙間の下
部（１００ミリメートル）と中央部（７００ミリメート
ル）とに設置し、それぞれから算出されるＫＬａ値の平
均として求めた。

【００７３】その結果、従来の浄化槽ではＫＬａ値が
４．８０であるのに対し、上記第３実施例における浄化
槽では６．０５と高い値を示した。つまり、従来の浄化
槽よりも好気性菌に供給される酸素量が２６％程度向上
したことになる。

【００７４】〔別実施例〕以下に別実施例を説明する。

【００７５】先の実施例では、散気管Ｄ１，Ｄ２に供給
する酸素含有ガスとしてエアを用いたが、これに限ら
ず、酸素ガス等、酸素含有比率の高いガスを供給するこ
とも可能であり、このようにすれば、被処理水への酸素
溶解効率を高めることが出来るという利点がある。ま
た、エア供給を行う場合には、前記酸素ガスを供給する
場合に比べて安価に浄化槽を運転できるという利点があ
る事は言うまでもない。

【００７６】また、先の実施例では、被処理水貯留槽
Ｂ、嫌気濾床槽Ｎ、好気濾床槽Ｅ、沈殿槽Ｐ、消毒槽Ｑ
をもって構成した浄化槽としたが、これに限らず、嫌気
濾床槽を２槽備えてなる浄化槽であってもよく、被処理
水貯留槽を備えていない浄化槽であってもよく、また、
好気濾床槽が２槽以上ある浄化槽であってもよい。さら
に、濾過膜を備えてなる膜分離槽を沈殿槽に代えて設置
してあってもよく、要するに好気濾床槽を備えてなる浄
化槽としてあればいかなる浄化槽にも適用することが出
来る。

【００７７】また、酸素含有ガス供給管に電磁弁Ｖを連
設してエア供給する構成としたが、これに限らず、電磁
弁Ｖに代えて手動切替え弁を用いてあってもよく、要す
るに、酸素含有ガス供給管に選択的に酸素含有ガスを供
給できる構成であればよく、これらを総称してガス供給
切替手段と呼ぶものとする。これらの組み合わせを総称
して酸素含有ガス供給手段と呼ぶものとする。

【００７８】尚、前記散気管Ｄ１、………は、濾床同士
の隙間から取出してメンテナンス自在に構成してあれば
好ましく、また、第３実施例において散気管を６本設け
たが、これに限らず、４本や８本でもよく、またはその
他の本数であってもよく、好ましくは一対の散気管にそ
れぞれに、同数の散気管が設置されているほうが、好気
濾床の負荷のバランスがとりやすいし、本数が少ない方
が単純な構成の浄化槽とできる。

【００７９】さらに、散気管Ｄ１、………は浄化槽本体
に対して好気濾床同士の隙間から横に並設したが、好気
濾床槽Ｅと嫌気濾床槽Ｎとを区画する隔壁と好気濾床と
のあいだに隙間を設けて、その隙間から浄化槽本体に対
して縦に並設してあってもよい。尚、本明細書中上流、
下流と称するのは、浄化槽の本体に対して被処理水が主
に自然移流によって浄水される経路において、被処理水
の原水が流入する側を上流とよび、放流される側を下流
と呼ぶものである。また、全体としてその被処理水が流
れる水平方向を、縦方向とし、それに交差する水平方向
を横方向とする。

【００８０】また、返送路についても、必ずしも好気濾
床槽Ｅから被処理水貯留槽Ｂに汚泥返送自在に構成する
必要はなく、好気濾床槽Ｅから嫌気濾床槽Ｎに汚泥返送
自在に構成してあってもよい。また、エアリフト作用で
返送する構成に限らず、モーターポンプで揚水して返送
する構成であってもよい。まじゃ、複数の散気管Ｄ１，
Ｄ２……に対して、前記ガス供給切替手段Ｖを設定時間
ごとに切替え操作する切替え制御機構を設けてあっても
良い。このとき、前記ガス供給切替手段Ｖを連動して切
り替える連動機構を設けてあれば尚良い。つまり、前記
好気濾床槽Ｅに蓄積した汚泥を上流側の水処理槽に返送
する構成であればよく、先の実施例の実施例に限られる
ものではない。

【００８１】尚、特許請求の範囲の項に、図面との対照
を便利にするために符号を記すが、該記入により本発明
は添付図面の構成に限定されるものではない。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施例の浄化槽の縦断側面図

【図２】第１、第２実施例の浄化槽の好気濾床槽におけ
る横断面図

【図３】第１実施例の浄化槽の平面図

【図４】第２実施例の浄化槽の縦断側面図

【図５】第２実施例の浄化槽の平面図

【図６】第３実施例の浄化槽の縦断側面図

【図７】第３実施例の浄化槽の好気濾床槽における横断
面図

【図８】第３実施例の浄化槽の平面図

【符号の説明】

Ｅ 好気濾床槽 Ｄ１，Ｄ２ 散気管 Ｄ１ａ，Ｄ２ａ ガス供給管 Ｃ 好気濾床 Ｇ ブロワ Ｖ ガス供給切替手段 Ａ 返送路

フロントページの続き (72)発明者 本田 和之 滋賀県甲賀郡甲西町高松２番地の１ 株式 会社クボタ滋賀工場内 (72)発明者 浜田 勝己 滋賀県甲賀郡甲西町高松２番地の１ 株式 会社クボタ滋賀工場内

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 内部に好気濾床槽（Ｅ）を備え、その好
   気濾床槽（Ｅ）内に、酸素含有ガスを導入するガス供給
   管（Ｄ１ａ),（Ｄ２ａ),………を連設してそのガス供給
   管（Ｄ１ａ),（Ｄ２ａ),………からの酸素含有ガスを被
   処理水に供給自在な複数の散気管（Ｄ１),（Ｄ２),……
   …を設けるとともに、前記被処理水を好気処理する好気
   性菌を育成自在な好気濾床（Ｃ）を配設し、前記好気濾
   床槽（Ｅ）内で前記好気濾床（Ｃ）同士の間、あるい
   は、前記好気濾床槽（Ｅ）と他の水処理層とを区画する
   隔壁と前記好気濾床（Ｃ）とのあいだに被処理水の流路
   を形成する上下貫通空間を設けてある浄化槽の運転方法
   であって、 前記複数の散気管（Ｄ１),（Ｄ２),………を前記好気濾
   床（Ｃ）の直下方に設けるとともに、その散気管（Ｄ
   １),（Ｄ２),………の一部に対して酸素含有ガスを供給
   するとともに、残部に対しては酸素含有ガスを供給しな
   い状態を、前記複数の散気管（Ｄ１),（Ｄ２),………に
   対して設定時間ごとに順次切替える浄化槽の運転方法。
2. 【請求項２】 内部に好気濾床槽（Ｅ）を備え、その好
   気濾床槽（Ｅ）内に、酸素含有ガスを導入するガス供給
   管（Ｄ１ａ),（Ｄ２ａ）を連設してそのガス供給管（Ｄ
   １ａ),（Ｄ２ａ）からの酸素含有ガスを被処理水に供給
   自在な複数の散気管（Ｄ１),（Ｄ２）を設けるととも
   に、前記被処理水を好気処理する好気性菌を育成自在な
   一対の好気濾床（Ｃ１),（Ｃ２）を配設し、前記好気濾
   床槽（Ｅ）内で前記好気濾床（Ｃ１),（Ｃ２）同士の間
   に上下貫通空間を設けてある浄化槽であって、 それぞれの好気濾床（Ｃ１),（Ｃ２）の直下方で、前記
   好気濾床（Ｃ１),（Ｃ２）の下面に気泡を供給可能に、
   前記散気管（Ｄ１),（Ｄ２）を各別に配設するととも
   に、酸素含有ガス供給手段（Ｇ）からの酸素含有ガス
   を、択一的にそれぞれの前記ガス供給管（Ｄ１ａ),（Ｄ
   ２ａ）に供給自在に切り替えるガス供給切替手段（Ｖ）
   を設けてある浄化槽。
3. 【請求項３】 内部に好気濾床槽（Ｅ）を備え、その好
   気濾床槽（Ｅ）内に、酸素含有ガスを導入するガス供給
   管（Ｄ１ａ),（Ｄ２ａ),………を連設してそのガス供給
   管（Ｄ１ａ),（Ｄ２ａ),………からの酸素含有ガスを被
   処理水に供給自在な複数の散気管（Ｄ１),（Ｄ２),……
   …を設けるとともに、前記被処理水を好気処理する好気
   性菌を育成自在な好気濾床（Ｃ）を配設し、前記好気濾
   床槽（Ｅ）内で被処理水の流路を形成する上下貫通空間
   を設けてある浄化槽であって、 前記好気濾床（Ｃ）の下面に気泡を供給可能に、かつ、
   前記好気濾床（Ｃ）の直下方それぞれに複数の散気管
   （Ｄ１),（Ｄ２),………を横に並設するとともに、前記
   複数のガス供給管（Ｄ１ａ),（Ｄ２ａ),………それぞれ
   に対して酸素含有ガスを各別に供給自在な酸素含有ガス
   供給手段（Ｇ）を連設してあり、散気管（Ｄ１),（Ｄ
   ２),………の一部に対して酸素含有ガスを供給するとと
   もに、残部に対しては酸素含有ガスを供給しない状態
   を、前記複数の散気管（Ｄ１),（Ｄ２),………に対して
   設定時間ごとに順次切替えるガス供給切替手段（Ｖ）を
   設けてある浄化槽。
4. 【請求項４】 前記好気濾床槽（Ｅ）の上流側に、他の
   水処理槽を設けるとともに、前記好気濾床槽（Ｅ）から
   前記他の水処理槽へ、汚泥返送自在な返送路（Ａ）を設
   けてある請求項２〜３に記載の浄化槽。
5. 【請求項５】 前記複数の散気管（Ｄ１),（Ｄ２),……
   …に対して、前記ガス供給切替手段（Ｖ）を、設定時間
   ごとに切り替え操作する切替制御機構を設けてある請求
   項２〜４のいずれかに記載の浄化槽。