JPH0811078A - Robot hand - Google Patents

Robot hand

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JPH0811078A
JPH0811078A JP14520594A JP14520594A JPH0811078A JP H0811078 A JPH0811078 A JP H0811078A JP 14520594 A JP14520594 A JP 14520594A JP 14520594 A JP14520594 A JP 14520594A JP H0811078 A JPH0811078 A JP H0811078A
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JP
Japan
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movable frame
fixed frame
bucket
bellows
frame
Prior art date
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Application number
JP14520594A
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Japanese (ja)
Inventor
Shuji Morita
衆士 森田
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Meidensha Corp
Meidensha Electric Manufacturing Co Ltd
Original Assignee
Meidensha Corp
Meidensha Electric Manufacturing Co Ltd
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Publication date
Application filed by Meidensha Corp, Meidensha Electric Manufacturing Co Ltd filed Critical Meidensha Corp
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Publication of JPH0811078A publication Critical patent/JPH0811078A/en
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Abstract

PURPOSE:To provide a robot hand which can palletize workpieces without producing a clearance and depalletize them smoothly. CONSTITUTION:A movable frame 7 is supported on a fixed frame 6 attached to a robot arm 5 in such a manner that it can move freely in the horizontal direction, and the movable frame 7 is connected to the fixed frame 6 via bellows 9 so that it can move for the fixed frame 6 due to the adjustment of pneumatic pressure in the bellows 9. A pair of flange portions 2a adjacent to a bucket 2 are held by a claw portion 10 and a clamper 11 provided on the movable frame 7 in the vertical direction.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】この発明は、物流などにおけるバ
ケットなどのワークのパレタイズ(パレットへ積み上げ
ること)及びデパレタイズ(パレットから下ろすこと)
を行うロボットハンドに関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to palletizing (stacking on a pallet) and depalletizing (unloading from a pallet) works such as buckets in logistics.
It relates to a robot hand that performs.

【0002】[0002]

【従来の技術】図6(a),(b)は従来のロボットハ
ンドによるパレタイズ状態を示す正面図及び平面図を示
し、1はパレット、2はパレット1上に積み重ねられた
バケット(ワーク)であり、バケット2は四角形状で上
部に四つのフランジ部2aを有し、下部には他のバケッ
ト2の上部との嵌合部2bを有する。3はロボットハン
ドであり、その爪部3aによりバケット2の対向する一
対のフランジ部2aを支持し、パレット1上にバケット
2を積み重ねる。この場合、隣接するバケット2との間
に隙間4を設け、爪部3aと接触しないようにしてい
る。
2. Description of the Related Art FIGS. 6A and 6B are a front view and a plan view showing a palletizing state by a conventional robot hand, wherein 1 is a pallet and 2 is a bucket (work) stacked on the pallet 1. The bucket 2 has a quadrangular shape and has four flange portions 2a at the upper portion, and a fitting portion 2b with the upper portion of another bucket 2 at the lower portion. Reference numeral 3 denotes a robot hand, which supports a pair of opposed flange portions 2a of the bucket 2 with its claw portions 3a and stacks the bucket 2 on the pallet 1. In this case, a gap 4 is provided between the adjacent buckets 2 so as not to contact the claw portions 3a.

【0003】一方、デパレタイズ即ちパレット1上に積
み重ねられたバケット2を他へ移動させる場合、バケッ
ト2が動かないように仕切用治具を設けることが望まし
いが、パレット1に加工することは実用的でなく、この
ことは実現していない。又、パレタイズ時及びデパレタ
イズ時に画像処理を用いてバケット2の位置ずれに対応
する方法も考えられているが、実現しているのは対象ワ
ークがダンボール箱とか袋物の場合のみである。
On the other hand, when depalletizing, that is, moving the buckets 2 stacked on the pallet 1 to another, it is desirable to provide a partitioning jig so that the bucket 2 does not move, but it is practical to process the pallet 1 Not that this has happened. Further, a method of dealing with the positional deviation of the bucket 2 by using image processing at the time of palletizing and depalletizing is also considered, but it is realized only when the target work is a cardboard box or a bag.

【0004】[0004]

【発明が解決しようとする課題】上記した従来のロボッ
トハンド3のように爪部3aによりバケット2の対向す
る一対のフランジ部2aを挾持してパレタイズ及びデパ
レタイズを行う場合、隣接するバケット2間に爪部3a
が逃げるための隙間4を必要とし、パレット1へのバケ
ット2の積載量が少なくなり、またバケット2の荷ずれ
を生じた。又、パレタイズはロボットの精度により円滑
に行うことができるが、デパレタイズはバケット2の位
置ずれなどにより爪部3aが隙間4に入り難くなったり
し、円滑に行うことができなかった。
When palletizing and depalletizing a pair of opposed flange portions 2a of the bucket 2 by the claw portions 3a as in the conventional robot hand 3 described above, palletizing and depalletizing are performed between the adjacent buckets 2. Claw 3a
Requires a gap 4 to escape, the load of the bucket 2 on the pallet 1 is reduced, and the load of the bucket 2 is displaced. Further, although the palletizing can be performed smoothly depending on the accuracy of the robot, the depalletizing cannot be performed smoothly because it is difficult for the claw portion 3a to enter the gap 4 due to the displacement of the bucket 2 or the like.

【0005】この発明は上記のような課題を解決するた
めに成されたものであり、バケットなどのワークのパレ
タイズを隙間なく行うことができるとともに、デパレタ
イズも円滑に行うことができるロボットハンドを得るこ
とを目的とする。
The present invention has been made to solve the above problems, and provides a robot hand that can palletize a work such as a bucket without any gaps and can smoothly depalletize it. The purpose is to

【0006】[0006]

【課題を解決するための手段】この発明の請求項1に係
るロボットハンドは、ロボットアームに取り付けられた
固定枠に可動枠を水平方向移動自在に支持するととも
に、固定枠と可動枠をベローズを介して連結し、ベロー
ズ内の空気圧を調整して固定枠に対して可動枠を移動可
能とし、かつ可動枠にバケットの隣接する一対のフラン
ジ部を上下から挾持する一対の挾持手段を設けたもので
ある。
According to a first aspect of the present invention, a robot hand supports a movable frame horizontally on a fixed frame attached to a robot arm, and the fixed frame and the movable frame are bellows. A pair of holding means for holding the pair of flange portions of the bucket adjacent to each other from above and below, the movable frame being movable relative to the fixed frame by adjusting the air pressure in the bellows. Is.

【0007】又、請求項2に係るロボットハンドは、上
記した挾持手段に代わって、可動枠にワークを吸着する
吸着手段と、ワークの位置決めをする位置決め手段を設
けたものである。
Further, in the robot hand according to the second aspect, instead of the above-mentioned holding means, a movable frame is provided with a suction means for sucking a work and a positioning means for positioning the work.

【0008】[0008]

【作用】請求項1においては、バケットの隣接する一対
のフランジ部が上下から挾持され、バケット間の隙間は
必要とされない。又、可動枠はパレタイズされたバケッ
トに位置ずれが生じても追従移動し、円滑なデパレタイ
ズが行われる。
According to the first aspect of the present invention, the pair of adjacent flange portions of the bucket are clamped from above and below, and no gap is required between the buckets. Further, the movable frame follows and moves even if the palletized bucket is displaced, and smooth depalletizing is performed.

【0009】請求項2においては、ワークは可動枠に吸
着され、やはりワーク間に隙間は必要とされない。又、
可動枠はワークの位置ずれに追従し、デパレタイズが円
滑に行われる。
In the second aspect, the works are attracted to the movable frame, and no gap is required between the works. or,
The movable frame follows the displacement of the work, and the depalletizing is performed smoothly.

【0010】[0010]

【実施例】【Example】

実施例1 以下、この発明の実施例を図面とともに説明する。図1
及び図2は実施例1によるロボットハンドの概略平面図
及び概略正面図を示す。5は三次元空間を所定の動作で
移動するロボットアーム、6はロボットアーム5に取り
付けられた固定枠、7は可動枠であり、その支持部7a
との間には固定枠6の水平部分6aが配設され、この水
平部分6aに設けられた孔6bに挿通された連結部7b
を介して可動枠7と支持部7aは連結され、可動枠7と
水平部分6aとの間、及び支持部7aと水平部分6aと
の間にはフリーローラ8が設けられ、結局可動枠7は固
定枠6に対して水平方向移動自在に支持されている。
Embodiment 1 Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG.
2A and 2B are a schematic plan view and a schematic front view of the robot hand according to the first embodiment. Reference numeral 5 denotes a robot arm that moves in a three-dimensional space by a predetermined motion, 6 denotes a fixed frame attached to the robot arm 5, 7 denotes a movable frame, and a supporting portion 7a thereof.
The horizontal portion 6a of the fixed frame 6 is provided between the connecting portion 7b and the connecting portion 7b which is inserted into the hole 6b formed in the horizontal portion 6a.
The movable frame 7 and the support portion 7a are connected to each other through a free roller 8 provided between the movable frame 7 and the horizontal portion 6a and between the support portion 7a and the horizontal portion 6a. It is supported so as to be movable in the horizontal direction with respect to the fixed frame 6.

【0011】9は固定枠6と可動枠7との間に連結され
た方向が90度異なる一対のベローズ、10はバケット
2の隣接する一対のフランジ部2aに対応して可動枠7
の下部に取り付けられた一対の爪部、11は爪部10に
上下方向に対向して可動枠7に設けられた一対のクラン
パであり、エアシリンダにより構成されている。12は
固定枠6の内側に設けられたストッパ、13は固定枠6
の外側に取り付けられた電磁弁であり、電磁弁13は配
管14を介して密封されたベローズ9に連結され、また
電磁弁13は空気圧源及び真空発生器に切換可能に連結
されている。
Reference numeral 9 denotes a pair of bellows connected between the fixed frame 6 and the movable frame 7 and having different directions of 90 degrees. Reference numeral 10 denotes the movable frame 7 corresponding to a pair of adjacent flange portions 2a of the bucket 2.
A pair of claws, 11 attached to the lower part of the, are a pair of clampers provided on the movable frame 7 so as to face the claws 10 in the vertical direction, and are constituted by air cylinders. 12 is a stopper provided inside the fixed frame 6, 13 is the fixed frame 6
The electromagnetic valve 13 is connected to the sealed bellows 9 via a pipe 14, and the electromagnetic valve 13 is switchably connected to an air pressure source and a vacuum generator.

【0012】図3(a),(b)はベローズ9の取付状
態を示す正面図及び側面図を示し、ベローズ9の両端は
ピン15を介して固定枠6及び可動枠7に回動自在に連
結されている。なお、ベローズ9の動きが大きいときは
ジョイントを用いた方がよい。又、配管14は伸縮性を
持たせるためスパイラル状のナイロンチューブを用い
る。
3 (a) and 3 (b) are a front view and a side view showing the mounting state of the bellows 9. Both ends of the bellows 9 are rotatably attached to the fixed frame 6 and the movable frame 7 via pins 15. It is connected. When the movement of the bellows 9 is large, it is better to use a joint. A spiral nylon tube is used for the pipe 14 to have elasticity.

【0013】次に、上記構成のロボットハンドの動作を
説明する。まず、パレタイズ時においては、ロボットア
ーム5を動かし、ベローズ9は電磁弁13及び配管14
を介して真空引きされ、収縮された位置とし、クランパ
11と爪部10との間でバケット2の隣接する一対のフ
ランジ部2aを挾持し、パレット1上にバケット2を積
み重ねる。又、デパレタイズ時の動作を図4(a)〜
(c)を用いて説明すると、まずパレット1上に積み重
ねられたバケット2の一つにロボットアーム5を動かし
て図4(a)に示すように可動枠7を近づけ、ベローズ
9に圧縮空気を送入する。これにより、ベローズ9は伸
長し、同一圧力であれば図4(b)に示すようにバケッ
ト2に近い方の爪部10が最初にバケット2の一方のフ
ランジ部2aの下部に当接し、続いて図4(c)に示す
ように他方のフランジ部2aの下部に他方の爪部10が
当接する。
Next, the operation of the robot hand having the above structure will be described. First, at the time of palletizing, the robot arm 5 is moved, and the bellows 9 moves the solenoid valve 13 and the pipe 14.
A pair of adjacent flange portions 2a of the bucket 2 is sandwiched between the clamper 11 and the claw portion 10 by being evacuated through the pallet to be in a contracted position, and the bucket 2 is stacked on the pallet 1. Also, the operation during depalletizing is shown in FIG.
Explaining using (c), first, the robot arm 5 is moved to one of the buckets 2 stacked on the pallet 1 to bring the movable frame 7 close to the bellows 9 as shown in FIG. Send in. As a result, the bellows 9 expands, and if the pressure is the same, the claw portion 10 closer to the bucket 2 first comes into contact with the lower portion of one flange portion 2a of the bucket 2 as shown in FIG. As shown in FIG. 4C, the other claw portion 10 abuts on the lower portion of the other flange portion 2a.

【0014】この状態でクランパ11を下方に突出さ
せ、バケット2の隣接する一対のフランジ部2aを爪部
10との間で挾持させ、ロボットアーム5を上動させて
バケット2を他のバケット2と干渉しない高さまで持ち
上げた後、ベローズ9を吸引して可動枠7をストッパ1
2に当接させ、位置決めする。こうして、パレット1上
から必要個数のバケット2をピッキング(デパレタイ
ズ)し、ロボットアーム5を動かして出荷用パレット上
に再びパレタイズするなどの組み合わせ動作を円滑に行
うことができる。
In this state, the clamper 11 is projected downward so that the pair of adjacent flange portions 2a of the bucket 2 are held between the pawl portion 10 and the robot arm 5 and the bucket arm 2 is moved upward to move the bucket 2 to another bucket 2. After lifting to a height that does not interfere with, the bellows 9 is sucked to move the movable frame 7 to the stopper 1
Abut on 2 and position. In this way, a combination operation such as picking (depalletizing) the required number of buckets 2 on the pallet 1 and moving the robot arm 5 to palletize again on the shipping pallet can be smoothly performed.

【0015】実施例1によれば、バケット2の隣接する
一対のフランジ部2aを爪部10とクランパ11により
上下から挾持するようにしており、バケット2を隙間な
くパレタイズすることができ、パレタイズの積載率が向
上し、バケット2の位置ずれも生じ難くなる。又、デパ
レタイズにおいてバケット2に位置ずれがあっても可動
枠7はこれに追従することができ、デパレタイズ動作を
円滑に行うことができる。従って、高価で振動に弱い画
像処理装置などは不要となる。さらに、爪部10を可動
枠7に設け、可動枠7をベローズ9を介して固定枠6に
水平方向移動自在に連結しており、平面内の移動が容易
で簡単軽量な構成とすることができ、ロボットの可搬重
量への負担を軽減することができる。又、バケット2の
重量の増大に対しては、爪部10及びクランパ11の接
触面積の増大により対応することができ、また可動枠7
及び支持部7aと固定枠6との間にはフリーローラ8が
設けられており、可動枠7は移動性が良く、ベローズ9
は小形のもので充分機能できる。
According to the first embodiment, the pair of adjacent flange portions 2a of the bucket 2 are sandwiched between the claw portion 10 and the clamper 11 from above and below, so that the bucket 2 can be palletized without any gaps and palletizing can be performed. The loading rate is improved, and the displacement of the bucket 2 is less likely to occur. Further, even when the bucket 2 is displaced during depalletizing, the movable frame 7 can follow this and the depalletizing operation can be smoothly performed. Therefore, an expensive image processing device or the like which is weak against vibration is unnecessary. Further, the claw portion 10 is provided on the movable frame 7, and the movable frame 7 is connected to the fixed frame 6 via the bellows 9 so as to be movable in the horizontal direction. Therefore, it is possible to reduce the burden on the transportable weight of the robot. Further, the increase in the weight of the bucket 2 can be dealt with by increasing the contact area between the claw portion 10 and the clamper 11, and the movable frame 7
A free roller 8 is provided between the support portion 7a and the fixed frame 6, and the movable frame 7 has good mobility and the bellows 9
Is small enough to work.

【0016】実施例2 実施例1では対象ワークがバケット2であったが、実施
例2では対象ワークは袋物又はダンボール箱である。可
動枠7には爪部10及びクランパ11は設けず、これら
に代わって対象ワークの位置決めのためのサイドプレー
ト7cと対象ワークを吸着するバキュームパッド16を
可動枠7に設ける。他の構成は実施例1と同様である。
この場合、ワークに可動枠7を近づけ、ベローズ9を伸
長させてサイドプレート7cをワークに当接させ、バキ
ュームパッド16によりワークを吸着して持ち上げ、ロ
ボットアーム5により移動させる。
Second Embodiment In the first embodiment, the target work is the bucket 2, but in the second embodiment, the target work is a bag or a cardboard box. The movable frame 7 is not provided with the claw portion 10 and the clamper 11, but instead of these, a side plate 7c for positioning the target work and a vacuum pad 16 for adsorbing the target work are provided on the movable frame 7. Other configurations are similar to those of the first embodiment.
In this case, the movable frame 7 is brought close to the work, the bellows 9 is extended to bring the side plate 7c into contact with the work, the work is adsorbed and lifted by the vacuum pad 16 and moved by the robot arm 5.

【0017】実施例2においても、ワークをバキューム
パッド16により上方から吸着するので、ワークを隙間
なくパレタイズすることができる。又、可動枠7はワー
クに追従移動が可能であるので、ワークの位置ずれがあ
ってもデパレタイズが容易である。
Also in the second embodiment, since the work is adsorbed by the vacuum pad 16 from above, the work can be palletized without a gap. Further, since the movable frame 7 is capable of following the work, it is easy to depalletize even if the work is displaced.

【0018】[0018]

【発明の効果】以上のようにこの発明の請求項1におい
ては、バケットの隣接する一対のフランジ部を上下から
挾持するので、パレタイズを隙間なく行うことができ
る。又、可動枠はバケットに追従可能であるので、パレ
タイズを円滑に行うことができる。
As described above, according to the first aspect of the present invention, since the pair of adjacent flange portions of the bucket are sandwiched from above and below, the palletizing can be performed without a gap. Further, since the movable frame can follow the bucket, palletizing can be performed smoothly.

【0019】又、請求項2においては、袋物やダンボー
ル箱などのワークを吸着手段により上方から吸着するの
で、パレタイズを隙間なく行うことができる。又、可動
枠はワークに追従するので、デパレタイズを円滑に行う
ことができる。
Further, according to the second aspect, since the work such as the bag or the cardboard box is sucked by the suction means from above, the palletizing can be performed without a gap. Further, since the movable frame follows the work, depalletizing can be performed smoothly.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】この発明の実施例1によるロボットハンドの概
略平面図である。
FIG. 1 is a schematic plan view of a robot hand according to a first embodiment of the present invention.

【図2】実施例1によるロボットハンドの概略正面図で
ある。
FIG. 2 is a schematic front view of the robot hand according to the first embodiment.

【図3】実施例1によるベローズの取付状態を示す正面
図及び側面図である。
3A and 3B are a front view and a side view showing a mounted state of a bellows according to the first embodiment.

【図4】実施例1による可動枠をバケットに近づける動
作の説明図である。
FIG. 4 is an explanatory diagram of an operation of bringing the movable frame closer to the bucket according to the first embodiment.

【図5】実施例2によるロボットハンドの要部正面図で
ある。
FIG. 5 is a front view of a main part of a robot hand according to a second embodiment.

【図6】従来のロボットハンドによるパレタイズ状態を
示す正面図及び平面図である。
6A and 6B are a front view and a plan view showing a palletizing state by a conventional robot hand.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1…パレット 2…バケット 2a…フランジ部 5…ロボットアーム 6…固定枠 7…可動枠 7c…サイドプレード 9…ベローズ 10…爪部 11…クランパ 13…電磁弁 14…配管 16…バキュームパッド 1 ... Pallet 2 ... Bucket 2a ... Flange 5 ... Robot arm 6 ... Fixed frame 7 ... Movable frame 7c ... Side blade 9 ... Bellows 10 ... Claw 11 ... Clamper 13 ... Solenoid valve 14 ... Piping 16 ... Vacuum pad

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 ロボットの一部を構成するとともに三次
元の空間内を移動可能なロボットアームと、ロボットア
ームに取り付けられた固定枠と、固定枠に水平方向移動
自在に支持されるとともに、ベローズを介して固定枠と
連結された可動枠と、ベローズ内の空気圧を調整するこ
とにより可動枠を固定枠に対して移動させる駆動手段
と、可動枠に設けられ、四角いバケットの隣接する一対
のフランジ部をそれぞれ上下から挾持する一対の挾持手
段を備えたことを特徴とするロボットハンド。
1. A robot arm which constitutes a part of a robot and is movable in a three-dimensional space, a fixed frame attached to the robot arm, a horizontally movable frame supported by the fixed frame, and a bellows. A movable frame connected to the fixed frame via a drive means for moving the movable frame with respect to the fixed frame by adjusting the air pressure in the bellows, and a pair of adjacent flanges of the square bucket provided on the movable frame. A robot hand comprising a pair of gripping means for gripping each part from above and below.
【請求項2】 ロボットの一部を構成するとともに三次
元の空間内を移動可能なロボットアームと、ロボットア
ームに取り付けられた固定枠と、固定枠に水平方向移動
自在に支持されるとともに、ベローズを介して固定枠と
連結された可動枠と、ベローズ内の空気圧を調整するこ
とにより可動枠を固定枠に対して移動させる駆動手段
と、可動枠に設けられ、ワークを吸着する吸着手段と、
可動枠に設けられ、ワークの位置決めをする位置決め手
段を備えたことを特徴とするロボットハンド。
2. A robot arm which constitutes a part of a robot and is movable in a three-dimensional space, a fixed frame attached to the robot arm, a horizontal frame movably supported by the fixed frame, and a bellows. A movable frame connected to the fixed frame via, a drive means for moving the movable frame with respect to the fixed frame by adjusting the air pressure in the bellows, a suction means provided on the movable frame and sucking a work,
A robot hand, comprising a positioning means provided on a movable frame for positioning a work.
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