JPH08108420A - Tile-molding die - Google Patents
Tile-molding dieInfo
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- JPH08108420A JPH08108420A JP28460994A JP28460994A JPH08108420A JP H08108420 A JPH08108420 A JP H08108420A JP 28460994 A JP28460994 A JP 28460994A JP 28460994 A JP28460994 A JP 28460994A JP H08108420 A JPH08108420 A JP H08108420A
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- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
- B28B7/40—Moulds; Cores; Mandrels characterised by means for modifying the properties of the moulding material
- B28B7/44—Moulds; Cores; Mandrels characterised by means for modifying the properties of the moulding material for treating with gases or degassing, e.g. for de-aerating
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- Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、枠型で囲まれた成形空
間内を上型と下型とで圧縮成形する際に、成形空間内及
びタイル原料内に含まれている空気を十分に排出できる
タイル成形型に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention ensures that the air contained in the molding space and the tile raw material is sufficiently filled when the molding space surrounded by the frame mold is compression molded by the upper mold and the lower mold. A tile molding die that can be discharged.
【０００２】[0002]
【従来の技術】タイル成形機において、枠型１６で囲ま
れた成形空間内を上型１７と下型１８とでタイル原料た
る坏土１９を圧縮成形する場合、成形空間内及び坏土１
９内の空気を十分に逃がすことが必要であり、十分に空
気を排出できないと、タイル変形，割れ，膨張等の不良
が発生する。このため、従来のタイル成形型は、例えば
図５に示すように、上型１７の側面と枠型１６の内周面
との間、及び下型１８の側面と枠型１６の内周面との間
に適当なクリアランス２０を形成して、このクリアアラ
ンス２０を通して空気を成形空間の外へ排出できる構造
にしていた。2. Description of the Related Art In a tile forming machine, when a clay 19 which is a tile raw material is compression-molded by an upper mold 17 and a lower mold 18 in a molding space surrounded by a frame mold 16, the molding space and the clay 1
It is necessary to allow the air in 9 to escape sufficiently, and if the air cannot be exhausted sufficiently, defects such as tile deformation, cracking, and expansion will occur. Therefore, as shown in FIG. 5, for example, the conventional tile forming die is provided between the side surface of the upper die 17 and the inner peripheral surface of the frame die 16, and between the side surface of the lower die 18 and the inner peripheral surface of the frame die 16. An appropriate clearance 20 is formed between the clearances so that the air can be discharged to the outside of the molding space through the clear clearance 20.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかし、この種のクリ
アランス２０を形成した場合の空気の通路は枠型１６の
内周面側であってタイルの側面に当たる部分であるため
に、タイル成形体の中央部分では十分に空気が抜け切ら
ないで残留するという問題があった。これに対して、例
えば、上型１７の下降速度を緩やかにして空気を出来る
かぎり閉じ込めないで排出させる方法が考えられるが、
依然として排出すべき空気量としては十分ではなく、そ
の上、生産性が悪くなるという問題がある。However, when the clearance 20 of this kind is formed, the air passage is on the inner peripheral surface side of the frame mold 16 and on the side surface of the tile. In the central part, there was a problem that air did not fully escape and remained. On the other hand, for example, a method is considered in which the lowering speed of the upper mold 17 is slowed to discharge the air without trapping the air as much as possible.
There is still a problem that the amount of air to be discharged is not sufficient and the productivity is deteriorated.
【０００４】一方、上記した空気の通路を積極的に形成
したものとして、枠型１６の中央部分に空気抜き孔を穿
設した成形型が提案されているが（特開平５−２７８０
１４号公報参照）、かかる成形型によった場合でも、タ
イルの側面から枠型１６の外方に向かって空気抜きする
ので、成形タイルの中心部分の空気が十分に抜けきらな
いとともに、成形タイルの側面に傷がついてタイルの外
観を損なうという問題がある。本発明はかかる点に鑑み
なされたもので、圧縮成形時に、成形空間内及びタイル
原料内の空気を十分に排出させることができて、しかも
製品としてのタイルの外観不良となるような傷を付けな
いタイル成形型を提供することを目的とする。On the other hand, as a positively formed air passage described above, there has been proposed a molding die in which an air vent hole is formed in the central portion of the frame die 16 (JP-A-5-2780).
14), even when using such a molding die, air is evacuated from the side surface of the tile toward the outside of the frame mold 16, so that the air in the central portion of the molding tile is not sufficiently exhausted, and There is a problem that the side surface is scratched and the appearance of the tile is impaired. The present invention has been made in view of the above point, and at the time of compression molding, it is possible to sufficiently discharge the air in the molding space and the tile raw material, and further to provide a scratch that causes a poor appearance of the tile as a product. It is intended to provide a tile forming mold that does not have.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】本発明に係る請求項１記
載のタイル成形型は、タイル成形型を構成する上型又は
／及び下型の少なくとも一部に成形面を介して型外に空
気を通過させるべく空気透過性材料が配設されたもので
ある。A tile molding die according to a first aspect of the present invention is a tile molding die in which at least a part of an upper die and / or a lower die forming the tile molding die is aired outside the die through a molding surface. The air permeable material is arranged to pass through.
【０００６】本発明に係る請求項２記載のタイル成形型
は、請求項１記載のタイル成形型における前記空気透過
性材料の表面が空気透過性樹脂シートで被覆されている
ものである。A tile molding die according to a second aspect of the present invention is the tile molding die according to the first aspect, wherein the surface of the air permeable material is covered with an air permeable resin sheet.
【０００７】本発明に係る請求項３記載のタイル成形型
は、請求項１記載のタイル成形型における前記空気透過
性材料はタイルの裏面側を成形する型の一部に配設され
たものである。According to a third aspect of the present invention, there is provided the tile forming die according to the first aspect, wherein the air permeable material is provided in a part of a die for forming the back side of the tile. is there.
【０００８】[0008]
【作用】請求項１によると、タイル原料内の空気は成形
面の少なくとも一部に配設した空気透過材料を通して上
型又は／及び下型の外方へ抜けるので、タイルの内部に
至るまでの空気抜きを十分にすることができる。According to the first aspect, the air in the tile material escapes to the outside of the upper mold and / or the lower mold through the air permeable material disposed on at least a part of the molding surface, so that it reaches the inside of the tile. The air can be released sufficiently.
【０００９】請求項２によると、空気透過性材料の表面
を空気透過性シートで被覆しているので、空気透過性材
料内にタイル原料が嵌まり込んで目詰まりをおこすこと
がない。また、この空気透過性樹脂シートをタイルの裏
足部分を形成する樹脂型にすると、この樹脂シートに空
気透過機能と裏足成形機能を併用させることができる。According to the second aspect, since the surface of the air permeable material is covered with the air permeable sheet, the tile raw material does not fit into the air permeable material to cause clogging. Further, when this air-permeable resin sheet is made into a resin mold that forms the back foot portion of the tile, the resin sheet can have both the air-permeable function and the back foot molding function.
【００１０】請求項３によると、前記空気透過性材料は
タイルの裏面側を成形する型の一部に配設しているの
で、多少の空気抜けのムラに起因する変形が生じたとし
ても、タイルの裏面側から空気抜きしているために、製
品としての外観を損なわない。According to the third aspect, since the air permeable material is disposed in a part of the mold for molding the back side of the tile, even if some deformation due to unevenness in air escape occurs, Since the air is vented from the back side of the tile, the appearance of the product is not impaired.
【００１１】[0011]
【実施例】以下、本発明に係るタイル成形型の実施例に
ついて図面を参照して説明する。図１は本発明に係るタ
イル成形型を示す縦断面図であり、図２は下型の構成部
材を示す分解斜視図である。本例のタイル成形型１は、
枠型２によって囲まれた成形空間内で、タイル原料とな
る坏土３を上型４及び下型５により圧縮成形するもので
ある。本例では、上型４はタイルの表面を成形する成形
面となり、下型５はタイルの裏面を成形する成形面であ
る。下型５は、図２に示すように、中央部分に円形状の
中空部６を形成した下型本体７と、該下型本体７の下面
側に螺着して取り付けられる取付体８と、前記中空部６
内に収納される空気透過性材料９と、該空気透過性材料
９を収納した下型本体７の上面に被覆される空気透過性
樹脂シート１０によって構成されている。Embodiments of the tile forming die according to the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a vertical sectional view showing a tile molding die according to the present invention, and FIG. 2 is an exploded perspective view showing constituent members of a lower die. The tile mold 1 of this example is
In the molding space surrounded by the frame mold 2, the kneaded clay 3 as a tile material is compression-molded by the upper mold 4 and the lower mold 5. In this example, the upper mold 4 is a molding surface for molding the front surface of the tile, and the lower mold 5 is a molding surface for molding the back surface of the tile. As shown in FIG. 2, the lower mold 5 has a lower mold body 7 having a circular hollow portion 6 formed in the center thereof, and a mounting body 8 screwed to the lower surface side of the lower mold body 7. The hollow portion 6
It is composed of an air permeable material 9 housed inside and an air permeable resin sheet 10 coated on the upper surface of the lower die body 7 housing the air permeable material 9.
【００１２】空気透過性材料９は、下型本体７と同じ程
度の硬質性能を有するセラミック多孔体と鋳鉄等の金属
からなる複合素材であり、例えば株式会社ナベヤ製のブ
レスナイト（商品名）が用いられる。勿論、下型本体７
と同程度の硬質体であれば、石灰石を用いることもでき
る。このブレスナイトの断面構造は、図１において部分
拡大部分を示すように、例えば中空状のセラミック部分
１１を取り囲んで鋳鉄等の金属部分１２が形成された構
造である。そして、この中空状のセラミック部分１１が
空気を通過させる空気通路１１ａとなる。The air permeable material 9 is a composite material composed of a ceramic porous body having the same level of hard performance as the lower die body 7 and a metal such as cast iron. For example, Breathite (trade name) manufactured by Nabeya Co., Ltd. Used. Of course, the lower mold body 7
Limestone can also be used as long as it is a hard body of the same degree. The cross-sectional structure of the breathite is a structure in which a metal portion 12 such as cast iron is formed so as to surround a hollow ceramic portion 11 as shown in a partially enlarged portion in FIG. The hollow ceramic portion 11 serves as an air passage 11a that allows air to pass therethrough.
【００１３】前記取付体８の空気透過性材料９の下面に
接する中央部分には、複数個の開孔１３が形成されてい
る。これら開孔１３は、取付体８の裏面側８ａ側に形成
した窪み部８ｂを通って、取付体８の側面に開孔したエ
アー抜き孔８ｃに連通されている。ここで、エアー抜き
孔８ｃを取付体８の側面に設けたのは、金型の構造上、
取付体８の裏面側８ａに下型部材を取り付けるためであ
り、勿論構造上許せば取付体８の裏面８ａ側からエアー
抜きしてもよい。空気透過性樹脂シート１０は、例えば
ＩＮＯＡＣ社製のＰＯＲＯＮ（商品名）等のマイクロセ
ルポリマーシートが用いられる。このシート１０の空気
通過径はタイル原料たる坏土３が入り込んで目詰まりを
起こさないものが用いられる。A plurality of openings 13 are formed in the central portion of the mounting body 8 which contacts the lower surface of the air permeable material 9. These openings 13 communicate with an air vent hole 8c formed in the side surface of the mounting body 8 through a recess 8b formed on the rear surface side 8a side of the mounting body 8. Here, the air vent hole 8c is provided on the side surface of the mounting body 8 because of the structure of the mold.
This is for attaching the lower mold member to the rear surface 8a of the mounting body 8. Of course, if structurally allowed, air may be bleeded from the rear surface 8a side of the mounting body 8. As the air permeable resin sheet 10, for example, a micro cell polymer sheet such as PORON (trade name) manufactured by INOAC is used. As the air passage diameter of the sheet 10, a sheet is used that does not cause clogging due to the kneaded clay 3 that is a tile raw material entering therein.
【００１４】上記構成からなるからなるタイル成形型１
を用いて、タイルを成形するには、まず、下型５を枠型
２の略々中央位置まで上昇させるか、又は枠型２を下降
させて、下型５の上面と枠型２の内側面とで囲まれた成
形空間をつくり、この成形空間内にタイル原料である坏
土３を充填する。坏土３の充填には、例えば枠型の上面
に原料充填用の粉枡（図示省略）を通過させて充填す
る。このようにして坏土３が充填された成形空間内に対
して、上型４を例えばシリンダー機構等の作用により下
降させて上型４と下型５との成形面によって坏土３を圧
縮してタイル成形がなされる。A tile forming die 1 having the above-mentioned structure
In order to form a tile by using, the lower mold 5 is first raised to a substantially central position of the frame mold 2, or the frame mold 2 is lowered so that the upper surface of the lower mold 5 and the inside of the frame mold 2 are A molding space surrounded by the side surface is created, and the clay 3 which is a tile raw material is filled in the molding space. For filling the kneaded clay 3, for example, a dust box (not shown) for filling the raw material is passed through the upper surface of the frame mold to fill the kneaded clay 3. In this way, the upper mold 4 is lowered into the molding space filled with the kneaded clay 3 by the action of a cylinder mechanism or the like, and the kneaded clay 3 is compressed by the molding surfaces of the upper mold 4 and the lower mold 5. Tile molding is done.
【００１５】かかる圧縮成形の際には、成形空間内及び
坏土３内に含まれている空気は、図１において矢印で示
すように、空気透過性樹脂シート１０，空気透過性材料
９の空気通路１１ａ，取付体８の開孔１３，窪み部８
ｂ，エアー抜き孔８ｃを通して下型５の外方に排出され
る。而して、上型４の下降とともに成形空間内及び坏土
３内の空気は、下型５の成形面の中央部分を通って排出
されるので、その排出面積は大きく、十分な量の空気を
排出することができる。勿論、図５に示すような、上型
４，下型５と枠型２とのクリアランスからも空気を排出
させると、タイルの裏面側だけでなくタイルの側面側か
らも空気が排出できるので、より好ましいものである。At the time of such compression molding, the air contained in the molding space and the clay 3 is the air of the air permeable resin sheet 10 and the air permeable material 9 as shown by the arrow in FIG. Passage 11a, opening 13 of mounting body 8, recess 8
b, it is discharged to the outside of the lower mold 5 through the air vent hole 8c. As the upper mold 4 descends, the air in the molding space and the kneaded material 3 is discharged through the central portion of the molding surface of the lower mold 5, so that the discharge area is large and a sufficient amount of air is discharged. Can be discharged. Of course, if air is discharged through the clearance between the upper mold 4, the lower mold 5 and the frame mold 2 as shown in FIG. 5, not only the back surface of the tile but also the side surface of the tile can be discharged. It is more preferable.
【００１６】なお、本例の空気透過性樹脂シート１０
は、平板状のものを用いているが、タイルの蟻溝状の裏
足部分を成形する樹脂型にすると、この樹脂シートに空
気透過機能と裏足形成機能を併用させることができる。The air permeable resin sheet 10 of this example is used.
Is a flat plate, but when a resin mold for molding the dovetail-shaped backing portion of the tile is used, this resin sheet can have both an air permeable function and a backing forming function.
【００１７】また、本例では、空気透過性材料９の上面
を空気透過性樹脂シート１０で被覆しているので、空気
透過性材料９内に坏土３が嵌まり込んで目詰まりを起こ
すこともなく、空気透過性材料９における空気孔の径を
比較的大きいものを用いることができる。さらに、本例
では、前記空気透過性材料９はタイルの裏面側を成形す
る型の一部に配設しているので、空気透過性材料９が成
形時に粉枡やシリンダー等の他部材と接触して磨耗する
ことがな。その上、仮に多少の空気抜けが不十分なこと
に起因する変形等が生じたとしても、タイル裏面側であ
るので、製品としての外観上の問題は生じない。Further, in this example, since the upper surface of the air permeable material 9 is covered with the air permeable resin sheet 10, the kneaded material 3 is fitted into the air permeable material 9 and causes clogging. Of course, the air permeable material 9 having a relatively large diameter of the air hole can be used. Further, in this example, since the air permeable material 9 is disposed in a part of the mold for molding the back side of the tile, the air permeable material 9 comes into contact with another member such as a dust box or a cylinder during molding. Do not wear out. Moreover, even if some deformation occurs due to insufficient air bleeding, since it is on the back side of the tile, there is no problem in appearance as a product.
【００１８】このようにして成形工程が終了すると、上
型４は上記シリンダー機構等の作用により上方へ引き上
げられ、この後下型５を上昇させるか、または枠型２を
下方へ引き下げて、タイル成形品を枠型２内から外へ取
り出す。この取り出しには、例えば真空吸着装置や、シ
リンダー構成による粉枡を利用した押出装置等が用いら
れる。When the molding process is completed in this way, the upper die 4 is pulled up by the action of the cylinder mechanism or the like, and then the lower die 5 is raised or the frame die 2 is pulled down to move the tiles. The molded product is taken out from inside the frame mold 2. For this removal, for example, a vacuum suction device, an extrusion device using a powder measure having a cylinder configuration, or the like is used.
【００１９】図３及び図４は、空気透過性材料９の他の
配設例を示し、図面上では空気透過性樹脂シート１０の
除いた状態の下型部分を示している。図３の空気透過性
材料１４は、タイルの裏面形状の大きさに合わせて、比
較的広い範囲内を被覆するべく方形状にした場合であ
り、これによりタイルの裏面全体から万遍なく一様に空
気抜きをすることができる。また、図４ではタイルの裏
面全体にわたって、複数個に分割した空気透過性材料１
５を配設した場合であり、この場合、部分的な空気抜き
のムラが生じた場合であっても、適当な形状のものを適
宜配設できるので、そのようなムラを防止できる。勿
論、このとき、複数個の空気透過性材料１５の夫々の空
気通路１１ａの径を同じにする他に、異なる径のものを
用いてもよい。3 and 4 show another example of the arrangement of the air permeable material 9, and in the drawings, the lower mold part is shown with the air permeable resin sheet 10 removed. The air permeable material 14 of FIG. 3 is in the case of forming a square shape so as to cover a relatively wide range in accordance with the size of the back surface shape of the tile. You can bleed the air. In addition, in FIG. 4, the air permeable material 1 is divided into a plurality of pieces over the entire back surface of the tile.
No. 5 is provided, and in this case, even if a partial air bleeding occurs, it is possible to appropriately arrange the one having an appropriate shape, so that such an unevenness can be prevented. Of course, at this time, the diameters of the air passages 11a of the plurality of air permeable materials 15 may be made the same, or different diameters may be used.
【００２０】なお、本例では、下型５に空気透過性材料
９，１４，１５を配設した場合を例示しているが、勿論
上型４側に配設してもよく、上型４及び下型５の双方に
配設することもできる。In this example, the lower mold 5 is provided with the air-permeable materials 9, 14 and 15, but it may be arranged on the upper mold 4 side. It is also possible to dispose on both the lower mold 5 and the lower mold 5.
【００２１】[0021]
【発明の効果】以上述べたように、本発明のタイル成形
型によれば、圧縮成形時に、成形空間内及びタイル原料
内の空気を十分に型外に排出させることができるので、
不十分な空気抜けを原因とするタイル不良を防止するこ
とができる。特に、タイルの裏面側の成形面から空気抜
きするようにすると、製品としてのタイル外観に損傷が
付かないので、より好ましいものである。As described above, according to the tile molding die of the present invention, the air in the molding space and the tile raw material can be sufficiently discharged out of the mold during compression molding.
It is possible to prevent defective tiles due to insufficient air release. In particular, it is more preferable to remove air from the molding surface on the back surface side of the tile, because the tile appearance as a product is not damaged.
【図１】本発明に係るタイル成形型を示す縦断面図であ
る。FIG. 1 is a vertical sectional view showing a tile molding die according to the present invention.
【図２】下型の構成部材を分解して示すとともに取付体
の裏面視も示す斜視図である。FIG. 2 is a perspective view showing a lower mold component in an exploded manner and also showing a rear view of the attachment body.
【図３】空気透過性材料の他の配設例を示す下型部分の
斜視図である。FIG. 3 is a perspective view of a lower mold part showing another example of the arrangement of the air-permeable material.
【図４】空気透過性材料のさらに他の配設例を示す下型
部分の斜視図である。FIG. 4 is a perspective view of a lower mold portion showing still another arrangement example of the air-permeable material.
【図５】従来のタイル成形型を示す断面図である。FIG. 5 is a cross-sectional view showing a conventional tile forming die.
１…タイル成形型 ２…枠型 ３…坏土 ４…上型 ５…下型 ７…下型本体 ８…取付体 ８ｂ…窪み部 ８ｃ…エアー抜き孔 ９…空気透過性材料 １０…空気透過性樹脂シート １１…セラミック部分 １１ａ…空気通路 １３…開孔 １４…金属部分 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Tile molding mold 2 ... Frame mold 3 ... Kneaded clay 4 ... Upper mold 5 ... Lower mold 7 ... Lower mold body 8 ... Mounting body 8b ... Recessed portion 8c ... Air vent hole 9 ... Air permeable material 10 ... Air permeable Resin sheet 11 ... Ceramic part 11a ... Air passage 13 ... Open hole 14 ... Metal part
Claims (3)
下型の少なくとも一部に成形面を介して型外に空気を通
過させるべく空気透過性材料が配設されたことを特徴と
するタイル成形型。1. An air permeable material is provided on at least a part of an upper die and / or a lower die constituting a tile molding die so as to allow air to pass out of the die through a molding surface. Tile mold.
樹脂シートで被覆されていることを特徴とする請求項１
記載のタイル成形型。2. The surface of the air permeable material is covered with an air permeable resin sheet.
Tile molding die described.
成形する型の一部に配設されたことを特徴とする請求項
１記載のタイル成形型。3. The tile molding die according to claim 1, wherein the air-permeable material is provided in a part of a die for molding the back surface side of the tile.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28460994A JPH08108420A (en) | 1994-10-11 | 1994-10-11 | Tile-molding die |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28460994A JPH08108420A (en) | 1994-10-11 | 1994-10-11 | Tile-molding die |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08108420A true JPH08108420A (en) | 1996-04-30 |
Family
ID=17680679
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28460994A Pending JPH08108420A (en) | 1994-10-11 | 1994-10-11 | Tile-molding die |
Country Status (1)
| Country | Link |
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