JPH0810757Y2 - Plate heat exchanger - Google Patents

Plate heat exchanger

Info

Publication number
JPH0810757Y2
JPH0810757Y2 JP1989113910U JP11391089U JPH0810757Y2 JP H0810757 Y2 JPH0810757 Y2 JP H0810757Y2 JP 1989113910 U JP1989113910 U JP 1989113910U JP 11391089 U JP11391089 U JP 11391089U JP H0810757 Y2 JPH0810757 Y2 JP H0810757Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
gasket
plate
heat exchanger
plate heat
plates
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP1989113910U
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPH0356078U (en
Inventor
俊之 井上
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hisaka Works Ltd
Original Assignee
Hisaka Works Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hisaka Works Ltd filed Critical Hisaka Works Ltd
Priority to JP1989113910U priority Critical patent/JPH0810757Y2/en
Publication of JPH0356078U publication Critical patent/JPH0356078U/ja
Application granted granted Critical
Publication of JPH0810757Y2 publication Critical patent/JPH0810757Y2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、プレートをガスケットを介在して所要枚
数積層させてなるプレート式熱交換器に関するものであ
る。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial Application Field] The present invention relates to a plate heat exchanger in which a required number of plates are stacked with a gasket interposed.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

プレート式熱交換器は、適切な凹凸模様を形成した伝
熱面を有するプレートをガスケットを介在して所要枚数
積層させて緊締させたもので、各プレート間の空間に2
種の流体を交互に通過してその両流体間でプレートを介
して熱交換する構成となっている。
The plate heat exchanger is a plate having a heat transfer surface on which an appropriate uneven pattern is formed, laminated by a required number of sheets with a gasket interposed therebetween, and tightened.
It is configured such that the seed fluids alternately pass through and heat is exchanged between the two fluids through the plate.

このようなプレート式熱交換器の従来例を第5図乃至
第8図について説明する。同図に於いて、(1)は適切
な凹凸模様(図示せず)を形成した伝熱面(1a)を有す
るプレートで、四隅に流体通路孔(2)(3)(4)
(5)を形成し、流体通路孔(2)(3)を連通して伝
熱面(1a)を囲繞しかつ他の流体通路孔(4)(5)を
閉塞するように合成ゴム等の耐熱性を有する弾性材料か
ら製作されたガスケット(6)が装着されている。この
プレート(1)を交互に上下反転して所要枚数積層し、
これを固定フレーム(7)と支持棒(8)の間に架設し
た上下2本のガイドバー(9)(10)間に懸垂し、か
つ、固定フレーム(7)とガイドバー(9)(10)間に
懸垂した可動フレーム(11)との間に締付ボルト(12)
(12)…及びナット(13)(13)…で緊締することによ
り、プレート式熱交換器として組立てられている。そし
て、このプレート式熱交換器は、プレート(1)をガス
ケット(6)を介在して交互に上下反転して積層するこ
とにより、各プレート(1)(1)…間に2つの流体通
路が交互に形成され、この流体通路に2種の流体を交互
に通過して熱交換を行わせるものである。
A conventional example of such a plate heat exchanger will be described with reference to FIGS. In the figure, (1) is a plate having a heat transfer surface (1a) on which an appropriate concavo-convex pattern (not shown) is formed, and fluid passage holes (2) (3) (4) at four corners.
(5) is formed so that the fluid passage holes (2) and (3) are communicated with each other to surround the heat transfer surface (1a) and close the other fluid passage holes (4) and (5). A gasket (6) made of an elastic material having heat resistance is attached. The plates (1) are alternately turned upside down to stack the required number of sheets,
This is suspended between two upper and lower guide bars (9) (10) installed between the fixed frame (7) and the support bar (8), and the fixed frame (7) and the guide bars (9) (10) are suspended. ) Tightening bolt (12) between it and the movable frame (11)
It is assembled as a plate heat exchanger by tightening with (12) ... and nuts (13) (13). Further, in this plate heat exchanger, two fluid passages are formed between the plates (1) (1) ... By alternately inverting and stacking the plates (1) with the gasket (6) interposed therebetween. They are formed alternately, and two kinds of fluids are alternately passed through this fluid passage to perform heat exchange.

このようなプレート式熱交換器に於いては、第8図に
示すように、プレート(1)に設けたガスケット溝(1
4)にガスケット(6)を嵌着し、そしてプレート
(1)を積層して締付けることにより、ガスケット
(6)が隣り合うプレート(1)のガスケット溝(14)
の裏面に圧接されて、各プレート(1)(1)…間に気
密な流体通路を形成し、プレート(1)(1)間から流
体が外部へ漏洩するのを防止している。
In such a plate heat exchanger, as shown in FIG. 8, a gasket groove (1
By fitting the gasket (6) to the plate (4) and then stacking and tightening the plates (1), the gasket groove (14) of the plate (1) adjacent to the gasket (6).
Is pressed against the back surface of the plate to form an airtight fluid passage between the plates (1), (1), ... To prevent the fluid from leaking to the outside from between the plates (1), (1).

〔考案が解決しようとする課題〕[Problems to be solved by the device]

従来のプレート式熱交換器に使用されているガスケッ
ト(6)は、第8図に示すように、その断面を内部に弾
性材料が充満する中実に形成しておるのが通例である。
ところが、このような断面が中実のガスケット(6)で
は、圧縮荷重が大きい為、強固に締付けなければ完全に
シールすることができず、締付作業に多大な労力を要す
るという欠点があった。
As shown in FIG. 8, the gasket (6) used in the conventional plate heat exchanger is usually formed so that its cross section is solid and filled with an elastic material.
However, since the gasket (6) having a solid cross section has a large compressive load, it cannot be completely sealed unless it is firmly tightened, and a large amount of labor is required for the tightening work. .

この考案は、従来の上記欠点に鑑みて提案されたもの
で、その目的とするところは、締付作業の省力化が図
れ、かつ、十分良好なシール性を発揮し得るプレート式
熱交換器を提供することにある。
This invention has been proposed in view of the above-mentioned conventional drawbacks, and an object of the invention is to provide a plate heat exchanger capable of saving labor in tightening work and exhibiting sufficiently good sealability. To provide.

〔課題を解決するための手段〕[Means for solving the problem]

この考案は、上記目的を達成するため、適切な凸凹模
様を形成した伝熱面を有する熱交換用プレートを、合成
ゴム等の耐熱性を有する弾性材料から製作されたガスケ
ットを介して所要枚数積層し、これを緊締させてなるプ
レート式熱交換器において、上記ガスケットの内側壁
に、該ガスケットを小さな締付力でプレート締付方向に
変形可能なように、しかも、該ガスケットを流体で外方
へ押し拡げ可能なようにスリットを形成したものであ
る。
In order to achieve the above-mentioned object, this invention laminates a required number of heat exchange plates each having a heat transfer surface formed with an appropriate uneven pattern via a gasket made of a heat resistant elastic material such as synthetic rubber. In the plate heat exchanger in which the gasket is tightened, the gasket can be deformed to the inner wall of the gasket in the plate tightening direction with a small tightening force, and the gasket is fluidized outward. A slit is formed so that it can be pushed and spread.

更に、この考案は上記構成に、上記ガスケットの上面
内周側に、その上端が隣り合うプレートのガスケット溝
の裏面に接触するリップを突出状に形成したものであ
る。
Further, in the present invention, in the above structure, a lip whose upper end is in contact with the back surface of the gasket groove of the adjacent plate is formed on the inner peripheral side of the upper surface of the gasket in a protruding shape.

〔作用〕 この考案によれば、ガスケットの内側壁にスリットを
形成したことにより、プレート締付方向にのガスケット
の変形が容易となり、ガスケットが小さな締付力で変形
して隣り合うプレートのガスケット溝の裏面に圧接する
とともに、スリット内に入り込んだ流体がガスケットを
外方向に押し拡げるので、流体の圧力自体によりシール
効果が得られる。
[Operation] According to the present invention, by forming the slits on the inner wall of the gasket, the gasket can be easily deformed in the plate tightening direction, and the gasket is deformed by a small tightening force so that the gasket groove of the adjacent plate is deformed. The pressure of the fluid itself provides a sealing effect because the fluid that has entered into the slit pushes the gasket outward and spreads while pressing the back surface of the fluid.

また、ガスケットの上面内周側にリップを形成したこ
とにより、リップが流体の圧力で隣り合うプレートのガ
スケット溝の裏面に押し付けられるので、リップによっ
てもシール効果が得られる。
In addition, since the lip is formed on the inner peripheral side of the upper surface of the gasket, the lip is pressed against the back surface of the gasket groove of the adjacent plate by the pressure of the fluid, so that the lip also provides a sealing effect.

〔実施例〕〔Example〕

第1図はこの考案に係るプレート式熱交換器の一実施
例を示す要部断面図である。
FIG. 1 is a cross-sectional view of an essential part showing an embodiment of the plate heat exchanger according to the present invention.

第1図に於いて、(21)はプレートで、その周縁には
適切な凹凸模様(図示せず)を形成した伝熱面(21a)
を取り囲むように全周に亘ってガスケット溝(22)が形
成してある。(23)はプレート(21)のガスケット溝
(22)に嵌装されたガスケットで、合成ゴム等の耐熱性
を有する弾性材料から製作され、プレート(21)の伝熱
面(21a)に臨んだ内壁面から内部に向かって延びるス
リット(23a)を有する略C字状の断面形状に形成して
ある。
In FIG. 1, reference numeral (21) is a plate, and a heat transfer surface (21a) having an appropriate uneven pattern (not shown) formed on the periphery thereof.
A gasket groove (22) is formed around the entire circumference of the gasket. (23) is a gasket fitted in the gasket groove (22) of the plate (21), made of an elastic material having heat resistance such as synthetic rubber, and exposed to the heat transfer surface (21a) of the plate (21). It is formed in a substantially C-shaped cross section having a slit (23a) extending from the inner wall surface toward the inside.

この考案に係るプレート式熱交換器は、上記ガスケッ
ト(23)をガスケット溝(22)に嵌装したプレート(2
1)を交互に上下反転して所要枚数積層し、それを上下
2本のガイドバー間で、かつ、固定フレームと可動フレ
ームとの間で緊締することにより組立てられている。
A plate heat exchanger according to the present invention is a plate (2) having the gasket (23) fitted in a gasket groove (22).
It is assembled by alternately inverting 1) and stacking the required number of sheets, and tightening them between the two upper and lower guide bars and between the fixed frame and the movable frame.

上記構成のこの考案に係るプレート式熱交換器では、
ガスケット(23)の内側壁にスリット(23a)を形成さ
せたから、プレート締付方向へのガスケット(23)の変
形が容易となり、ガスケット(13)が小さな締付力で変
形して隣り合うプレート(21)のガスケット溝(22)の
裏面に圧接し、各プレート(21)(21)…間の気密が保
持される。また、スリット(23a)をガスケット(23)
の内壁面に形成したから、稼動時にガスケット(23)の
スリット(23a)内に入り込んだ流体がガスケット(2
3)の外方向に押し拡げるので、流体の圧力自体により
シール性が発揮され、セルフシールが行われる。
In the plate heat exchanger according to the present invention having the above configuration,
Since the slit (23a) is formed on the inner wall of the gasket (23), the gasket (23) can be easily deformed in the plate tightening direction, and the gasket (13) is deformed by a small tightening force to adjoin the adjacent plates ( 21) is pressed against the back surface of the gasket groove (22) to maintain airtightness between the plates (21) (21). In addition, the slit (23a) is attached to the gasket (23).
Since it is formed on the inner wall surface of the gasket, the fluid that has entered the slit (23a) of the gasket (23) during operation is
Since it spreads outward in step 3), the sealing performance is exerted by the fluid pressure itself and self-sealing is performed.

尚、この考案は上記実施例に限定されるものではな
く、第2図に示すように、ガスケット(23)の上面内周
側に、その上端が隣り合うプレート(21)のガスケット
溝(22)の裏面に達するリップ(23b)を突出状に形成
しても良い。このようにすれば、流体の圧力によりガス
ケット(23)のリップ(23b)が隣り合うプレート(2
1)のガスケット溝(22)の裏面に押し付けられるの
で、リップ(23b)によってもシール効果が得られ、シ
ール性能がより向上する。他に第3図及び第4図に示す
ように、隣り合うプレート(21)とのシール性を高める
為、ガスケット(23)の上面に凹溝(23c)または凸条
(23d)を形成しても良い。
The invention is not limited to the above embodiment, but as shown in FIG. 2, the gasket groove (22) of the plate (21) whose upper end is adjacent to the inner peripheral side of the upper surface of the gasket (23). The lip (23b) reaching the back surface of the may be formed in a protruding shape. By doing so, the lip (23b) of the gasket (23) is adjacent to the plate (2
Since it is pressed against the back surface of the gasket groove (22) of 1), the lip (23b) also provides a sealing effect, and the sealing performance is further improved. Besides, as shown in FIG. 3 and FIG. 4, in order to enhance the sealing property with the adjacent plate (21), the groove (23c) or the ridge (23d) is formed on the upper surface of the gasket (23). Is also good.

〔考案の効果〕[Effect of device]

以上説明したように、この考案によれば、ガスケット
の内側壁にスリットを形成したことにより、ガスケット
が小さな締付力でもってプレート締付方向へ容易に変形
して締付作業の省略化が図れて組付性が向上するのみな
らず、流体の圧力自体によりセルフシールが行われてガ
スケットのシール性をより高く、確実にすることがで
き、信頼性の向上が図れる。また、ガスケットの上面内
周側にもリップを形成したから、リップによってもシー
ル効果が得られ、信頼性がより向上する。
As described above, according to the present invention, by forming the slit on the inner wall of the gasket, the gasket is easily deformed in the plate tightening direction with a small tightening force, and the tightening work can be omitted. As a result, not only the assembling property is improved, but also the self-sealing is performed by the fluid pressure itself, so that the sealing property of the gasket can be made higher and more reliable, and the reliability can be improved. Further, since the lip is formed on the inner peripheral side of the upper surface of the gasket, the sealing effect can be obtained also by the lip, and the reliability is further improved.

【図面の簡単な説明】 第1図はこの考案に係るプレート式熱交換器の一実施例
を示す要部縦断面図であり、第2図はこの考案の他の実
施例を示す要部縦断面図である。また、第3図及び第4
図はガスケットの変形例を示した縦断面図である。 第5図はプレート式熱交換器の一例を示した全体斜視図
であり、第6図はプレート及びガスケットの平面図であ
る。また、第7図はプレート式熱交換器の要部分解斜視
図であり、第8図は従来のプレート式熱交換器の要部縦
断面図である。 (21)……プレート、(22)……ガスケット溝、(23)
……ガスケット、(23a)……スリット、(23c)……リ
ップ。
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a longitudinal sectional view of an essential part showing an embodiment of a plate heat exchanger according to the present invention, and FIG. 2 is a longitudinal section of an essential part showing another embodiment of the present invention. It is a side view. Also, FIGS. 3 and 4
The figure is a longitudinal sectional view showing a modified example of the gasket. FIG. 5 is an overall perspective view showing an example of a plate heat exchanger, and FIG. 6 is a plan view of a plate and a gasket. Further, FIG. 7 is an exploded perspective view of an essential part of the plate heat exchanger, and FIG. 8 is a longitudinal sectional view of an essential part of the conventional plate heat exchanger. (21) …… Plate, (22) …… Gasket groove, (23)
…… Gasket, (23a) …… Slit, (23c) …… Lip.

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 【請求項1】適切な凸凹模様を形成した伝熱面を有する
熱交換用プレートを、合成ゴム等の耐熱性を有する弾性
材料から製作されたガスケットを介して所要枚数積層
し、これを緊締させてなるプレート式熱交換器におい
て、 上記ガスケットの内側壁に、該ガスケットを小さな締付
力でプレート締付方向に変形可能なように、しかも、該
ガスケットを流体で外方へ押し拡げ可能なようにスリッ
トを形成したことを特徴とするプレート式熱交換器。
1. A heat exchange plate having a heat transfer surface having an appropriate uneven pattern is laminated with a required number of plates through a gasket made of an elastic material having heat resistance such as synthetic rubber, and the plates are tightened. In the plate heat exchanger, the inner wall of the gasket can be deformed in the plate tightening direction with a small tightening force, and the gasket can be expanded outward by a fluid. A plate heat exchanger characterized in that a slit is formed in the plate heat exchanger.
【請求項2】上記ガスケットの上面内周側に、その上端
部が隣り合うプレートのガスケット溝の裏面に接触する
リップを突出状に形成したことを特徴とする請求の範囲
第1項に記載のプレート式熱交換器。
2. The lip according to claim 1, characterized in that a lip whose upper end contacts the back surface of the gasket groove of the adjacent plate is formed on the inner peripheral side of the upper surface of the gasket in a protruding shape. Plate heat exchanger.
JP1989113910U 1989-09-27 1989-09-27 Plate heat exchanger Expired - Lifetime JPH0810757Y2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1989113910U JPH0810757Y2 (en) 1989-09-27 1989-09-27 Plate heat exchanger

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1989113910U JPH0810757Y2 (en) 1989-09-27 1989-09-27 Plate heat exchanger

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH0356078U JPH0356078U (en) 1991-05-29
JPH0810757Y2 true JPH0810757Y2 (en) 1996-03-29

Family

ID=31662304

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1989113910U Expired - Lifetime JPH0810757Y2 (en) 1989-09-27 1989-09-27 Plate heat exchanger

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0810757Y2 (en)

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS537056A (en) * 1976-07-07 1978-01-23 Yasui Sangyo Co Ltd Screwwtype lift safty device

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0356078U (en) 1991-05-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0039229B1 (en) Plate heat exchanger
JPH0417883Y2 (en)
US11131513B2 (en) Attachment means, gasket arrangement, heat exchanger plate and assembly
JPH0810757Y2 (en) Plate heat exchanger
JPH0717956Y2 (en) Improved heat transfer device
CA2122392A1 (en) Heat Exchanger Media Frame
CN210718795U (en) Plate heat exchanger heat exchange plate with good sealing performance
JPS6344698Y2 (en)
JPH0653859U (en) Metal laminated gasket
JPS5917300B2 (en) Gasket and sealed joint assembly using it
JPH029276Y2 (en)
JP3662641B2 (en) Plate heat exchanger
JPH0810758Y2 (en) Plate heat exchanger
JPH0212467Y2 (en)
JPS632793Y2 (en)
JPH07294177A (en) Laminated type heat exchanger
JPH06281380A (en) Gasket for plate type heat exchanger
JPH0125915Y2 (en)
JPH0120539Y2 (en)
JPS6317160Y2 (en)
JPH0711324Y2 (en) Heat exchanger
JPH0610661U (en) Metal laminated gasket
JPS5948130B2 (en) Filter press pressing plate
JPS6215672Y2 (en)
JPH0425533Y2 (en)