JPH08106842A - Reed switch and gap setting method between reed pieces thereof - Google Patents

Reed switch and gap setting method between reed pieces thereof

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JPH08106842A
JPH08106842A JP24116194A JP24116194A JPH08106842A JP H08106842 A JPH08106842 A JP H08106842A JP 24116194 A JP24116194 A JP 24116194A JP 24116194 A JP24116194 A JP 24116194A JP H08106842 A JPH08106842 A JP H08106842A
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JP
Japan
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lead
gap
piece
reed switch
pieces
Prior art date
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Application number
JP24116194A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Tatsuro Kobayashi
達郎 小林
Hidenari Nakazawa
秀成 中沢
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Oki Electric Industry Co Ltd
Original Assignee
Oki Electric Industry Co Ltd
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Publication date
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  • Manufacture Of Switches (AREA)

Abstract

PURPOSE: To obtain a reed switch in which a gap between reed pieces can be set with high precision and with ease and gap setting method thereof. CONSTITUTION: Tip end parts 2a and 3a in reed pieces 2 and 3 are provided with a step difference 5 for producing a gap s required between the reed pieces 2 and 3, and both reed pieces 2 and 3 are brought into surface contact with each other in a part than parts at which that step difference 5 is formed. From this surface-contacted status when both reed pieces 2 and 3 are moved in their longitudinal direction to the position where both tip ends 2a and 3a are opposite to each other, a gap s can be produced with ease by means of that step difference 5.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、リードスイッチの構造
及びこのリードスイッチにおけるリード片間のギャップ
設定方法に関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a reed switch structure and a method of setting a gap between reed switches in the reed switch.

【0002】[0002]

【従来の技術】図5は従来のリードスイッチの一例を示
す断面図である。図5において、このリードスイッチ5
1は、弾性を有した強磁性体よりなる第1のリード片5
2と第2のリード片53を、間にギャップsを設けて先
端部分(接点)52a,53aが互いに重なって対向さ
れた状態となるようにして、その長手方向の反対側より
互いに近づけて配置し、さらに先端部分52a,53a
をガラス管54内に共通に封入して一体化された構造と
なっている。
2. Description of the Related Art FIG. 5 is a sectional view showing an example of a conventional reed switch. In FIG. 5, this reed switch 5
1 is a first lead piece 5 made of a ferromagnetic material having elasticity.
The second lead piece 53 and the second lead piece 53 are arranged closer to each other from the opposite side in the longitudinal direction so that the tip portions (contact points) 52a and 53a overlap each other and face each other with a gap s provided therebetween. And the tip portions 52a and 53a
Is enclosed and integrated in a glass tube 54 in common.

【0003】このリードスイッチ51では、ガラス管5
4の外側に配置される図示せぬ外部磁界により第1と第
2のリード片52,53の先端部分52a,53aが接
離され、これにより電流の断続を行うスイッチング素子
として機能する。
In the reed switch 51, the glass tube 5
An external magnetic field (not shown) placed outside the first and second lead pieces 52, 53 causes the tip portions 52a, 53a of the first and second lead pieces 52, 53 to come into contact with and separate from each other, thereby functioning as a switching element for interrupting current.

【0004】図6は図5に示したリードスイッチ51の
製造方法の一例を示す工程図である。そこで、この製造
方法を工程(a)〜(c)の順に説明する。
FIG. 6 is a process chart showing an example of a method of manufacturing the reed switch 51 shown in FIG. Therefore, this manufacturing method will be described in the order of steps (a) to (c).

【0005】工程(a)では、上下端が開口されたガラ
ス管54が用意され、このガラス管54の一端側の開口
より第1のリード片52を挿入させるとともに他端側の
開口より第2のリード片53を挿入させ、第1のリード
片52の先端部分52aと第2のリード片53の先端部
分53aの一部を、各リード片52,53の側面で互い
に密着当接された状態にして重畳させ、チャック61,
62でそれぞれのリード片52,53を保持する。
In the step (a), a glass tube 54 whose upper and lower ends are opened is prepared, and the first lead piece 52 is inserted from the opening on one end side of the glass tube 54 and the second lead piece is opened from the opening on the other end side. The lead piece 53 is inserted, and the tip portion 52a of the first lead piece 52 and a part of the tip portion 53a of the second lead piece 53 are brought into close contact with each other on the side surfaces of the lead pieces 52, 53. And superimpose them on the chuck 61,
62 holds the respective lead pieces 52 and 53.

【0006】工程(b)では、ガラス管54の下端を図
示せぬ赤外線ランプにより加熱溶融させ、これを第2の
リード片53の途中に封着させてガラス管54と第2の
リード片53とを一体化する。
In step (b), the lower end of the glass tube 54 is heated and melted by an infrared lamp (not shown), and the glass tube 54 and the second lead piece 53 are sealed in the middle of the second lead piece 53. Integrate with.

【0007】工程(c)では、図示せぬパルスモータに
よりチャック62を矢印63の方向(水平方向)に移動
させる。すると、この移動と一体に第2のリード片53
及びガラス管54が第1のリード片53に対して移動さ
れ、第1のリード片52の先端部分52aと第2のリー
ド片53の先端部分53aが互いに離れる。そして、先
端部分52a,53aとの間に所定量のギャップsが作
られたら上記パルスモータの駆動を停止する。その後、
ガラス管54の上端を同じく赤外線ランプにより加熱溶
融させ、これを第1のリード片52の途中に封着させる
と、図5に示したリードスイッチ51が完成する。
In step (c), the chuck 62 is moved in the direction of arrow 63 (horizontal direction) by a pulse motor (not shown). Then, the second lead piece 53 is integrated with this movement.
The glass tube 54 is moved with respect to the first lead piece 53, and the tip portion 52a of the first lead piece 52 and the tip portion 53a of the second lead piece 53 are separated from each other. Then, when a predetermined amount of gap s is formed between the tip portions 52a and 53a, the driving of the pulse motor is stopped. afterwards,
The upper end of the glass tube 54 is also heated and melted by an infrared lamp and is sealed in the middle of the first reed piece 52, whereby the reed switch 51 shown in FIG. 5 is completed.

【0008】[0008]

【発明が解決しようとする課題】上述したように、従来
構造のリードスイッチでは、第1のリード片52の先端
部分(接点)52aと第2のリード片53の先端部分
(接点)53aとの間に所定量のギャップsを作る方法
として、パルスモータにより第2のリード片53をチャ
ック62と共に移動させて形成している。このため、正
確なキャップ移動量が得られなかったり、また正確なギ
ャップ移動量を得るのに高精度なギャップ出し機構等が
必要とされ、機構が複雑化すると言う問題点があった。
As described above, in the reed switch having the conventional structure, the tip portion (contact point) 52a of the first lead piece 52 and the tip portion (contact point) 53a of the second lead piece 53 are formed. As a method of forming a gap s of a predetermined amount, the second lead piece 53 is formed together with the chuck 62 by a pulse motor. Therefore, there is a problem in that an accurate cap movement amount cannot be obtained, or a highly accurate gap adjusting mechanism or the like is required to obtain an accurate gap movement amount, which complicates the mechanism.

【0009】本発明は、上記問題点に鑑みてなされたも
のであり、その目的はリード片間におけるギャップを、
高精度で簡単に行うことができるリードスイッチ及びそ
のギャップ設定方法を提供することにある。さらに、他
の目的は、以下に説明する内容の中で順次明らかにして
行く。
The present invention has been made in view of the above problems, and an object thereof is to reduce the gap between the lead pieces.
An object of the present invention is to provide a reed switch that can be easily performed with high accuracy and a gap setting method therefor. Furthermore, other purposes will be clarified one after another in the content described below.

【0010】[0010]

【課題を解決するための手段】この目的は、本発明にあ
っては、固定接点用のリード片と可動接点用のリード片
を、その先端部分を相対向させて配置し、外部磁界によ
り前記先端部分を接離させて電流の断続を行うリードス
イッチにおいて、少なくとも一方のリード片における先
端部分で、かつ他方のリード片と相対向している面に段
差を設け、前記段差により前記リード片間に必要とされ
るギャップを生成してなる構成とすることによって達成
することができる。
According to the present invention, a fixed contact lead piece and a movable contact lead piece are arranged with their tip portions facing each other, and an external magnetic field is applied to the lead piece. In a reed switch for connecting and disconnecting the tip portions to interrupt the current, a step is provided on the tip portion of at least one lead piece and a surface facing the other lead piece, and the step between the lead pieces is provided by the step. This can be achieved by producing a gap required for the above.

【0011】また、この目的は、本発明にあっては、固
定接点用のリード片と可動接点用のリード片を、その先
端部分を相対向させて配置し、外部磁界により前記先端
部分を接離させて電流の断続を行うリードスイッチにお
いて、前記各リード片における前記先端部分の相対向し
合っている面を互いに平行なテーパー面として形成し、
前記両リード片をその長手方向において一部が重畳さ
れ、かつ前記テーパー面が互いに平行に離れた状態にし
て配置してなる構成とすることによっても達成すること
ができる。
Further, according to the present invention, a lead piece for a fixed contact and a lead piece for a movable contact are arranged so that their tip portions face each other, and the tip portions are contacted by an external magnetic field. In the reed switch that separates and interrupts the current, the mutually facing surfaces of the tip portions of the respective lead pieces are formed as parallel tapered surfaces,
This can also be achieved by adopting a configuration in which the lead pieces are partially overlapped with each other in the longitudinal direction, and the tapered surfaces are arranged in parallel with each other.

【0012】また、この目的は、本発明にあっては、固
定接点用のリード片と可動接点用のリード片を、その先
端部分を相対向させて配置し、外部磁界により前記先端
部分を接離させて電流の断続を行うリードスイッチにお
けるリード片間のギャップ設定方法において、少なくと
も一方のリード片における先端部分で、かつ他方のリー
ド片と相対向している面に、前記リード片間に必要とさ
れるギャップを生成するための段差を設けておき、前記
両リード片を、前記段差が形成されている部分以外で互
いに面当接させ、この面当接させた状態から前記両リー
ド片をその長手方向に前記両先端部分が互いに対向する
位置まで移動させ、前記段差より前記ギャップを生成す
るようにしても達成することができる。
Further, according to the present invention, a lead piece for a fixed contact and a lead piece for a movable contact are arranged so that their tip portions face each other, and the tip portions are brought into contact with each other by an external magnetic field. In a gap setting method between lead pieces in a reed switch that separates and interrupts current, a gap between the lead pieces is required at least at a tip portion of one lead piece and on a surface facing the other lead piece. A step for generating a gap is provided, the lead pieces are brought into surface contact with each other at a portion other than the portion where the step is formed, and the both lead pieces are brought into contact with each other in a state of being brought into surface contact with each other. This can also be achieved by moving the two tip portions in the longitudinal direction to a position where they oppose each other and generating the gap from the step.

【0013】また、この目的は、本発明にあっては、固
定接点用のリード片と可動接点用のリード片を、その先
端部分を相対向させて配置し、外部磁界により前記先端
部分を接離されて電流の断続を行うリードスイッチにお
けるリード片間のギャップ設定方法において、前記各リ
ード片における前記先端部分の相対向し合っている面を
互いに平行なテーパー面として形成し、前記両リード片
をその長手方向において前記テーパー面を面接触させて
配置し、この後から前記一方のリード片を他方のリード
片に対して前記長手方向に変位させて前記テーパー面と
の間を離し、このテーパー面との間の隙間により前記リ
ード片間のギャップを設定するようにしても達成するこ
とができる。
Further, according to the present invention, a lead piece for a fixed contact and a lead piece for a movable contact are arranged so that their tip portions face each other, and the tip portions are brought into contact with each other by an external magnetic field. In a gap setting method between lead pieces in a reed switch which is separated from each other, the surfaces of the tip portions of the respective lead pieces facing each other are formed as tapered surfaces parallel to each other, In the longitudinal direction with the tapered surfaces in surface contact with each other, and thereafter, the one lead piece is displaced in the longitudinal direction with respect to the other lead piece to separate from the tapered surface, It can also be achieved by setting the gap between the lead pieces by the gap between the surfaces.

【0014】[0014]

【作用】少なくとも一方のリード片における先端部分
に、リード片間に必要とされるギャップを生成するため
の段差を設けた構成とした場合では、両リード片を、そ
の段差が形成されている部分以外で互いに面当接させ、
この面当接させた状態から両リード片をその長手方向に
両先端部分が互いに対向する位置まで移動させると、そ
の段差によりギャップを簡単に生成することができる。
In the case where the tip portion of at least one of the lead pieces is provided with a step for generating a gap required between the lead pieces, both lead pieces are provided with the step. Other than face-to-face contact with each other,
When both lead pieces are moved in the longitudinal direction from the state where they are brought into contact with each other to a position where both tip portions face each other, a gap can be easily created by the step.

【0015】また、各リード片における先端部分の相対
向し合っている面を互いに平行なテーパー面として形成
した場合では、両リード片をその長手方向においてテー
パー面を面接触させて配置し、この後から一方のリード
片を他方のリード片に対して長手方向に変位させてテー
パー面との間を離すと、このテーパー面間の隙間により
リード片間のギャップを簡単に設定するようにしても達
成することができる。
Further, in the case where the surfaces of the tip portions of the respective lead pieces facing each other are formed as parallel tapered surfaces, both lead pieces are arranged with their tapered surfaces in surface contact with each other in the longitudinal direction. After that, when one lead piece is displaced in the longitudinal direction with respect to the other lead piece and separated from the tapered surface, the gap between the lead pieces can be easily set by the gap between the tapered surfaces. Can be achieved.

【0016】[0016]

【実施例】以下、本発明の実施例について図面を用いて
詳細に説明する。図1は本発明の第1の実施例として示
すリードスイッチの断面図である。図1において、この
リードスイッチ1は、弾性を有した強磁性体よりなる第
1のリード片2と第2のリード片3を、間にギャップs
を設けて先端部分(接点)2a,3aが互いに重なって
対向された状態となるようにして、その長手方向の反対
側より互いに近づけて配置し、さらに先端部分2a,3
aをガラス管4内に共通に封入して一体化された構造と
なっている。また、先端部分2a,3aには、各々段差
5が設けられ、この両段差5により上記ギャップsが形
成されている。
Embodiments of the present invention will be described in detail below with reference to the drawings. 1 is a sectional view of a reed switch shown as a first embodiment of the present invention. In FIG. 1, the reed switch 1 includes a first lead piece 2 and a second lead piece 3 made of a ferromagnetic material having elasticity and a gap s between them.
Are provided so that the tip portions (contact points) 2a and 3a overlap and face each other, and are arranged closer to each other from the opposite sides in the longitudinal direction.
It has a structure in which a is enclosed in the glass tube 4 in common and integrated. Further, a step 5 is provided on each of the tip end portions 2a and 3a, and the gap s is formed by the both steps 5.

【0017】このように構成されたリードスイッチ1で
は、ガラス管4の外側に配置される図示せぬ外部磁界に
より第1と第2のリード片2,3の先端部分2a,3a
が接離され、これにより電流の断続を行うスイッチング
素子として機能する。
In the reed switch 1 thus constructed, the tip portions 2a, 3a of the first and second lead pieces 2, 3 are placed by an external magnetic field (not shown) arranged outside the glass tube 4.
Are connected to and separated from each other, thereby functioning as a switching element for connecting and disconnecting the current.

【0018】図2は図1に示したリードスイッチ1の製
造方法の一例を示す工程図である。そこで、この製造方
法を工程(a)〜(c)の順に説明する。
FIG. 2 is a process chart showing an example of a method of manufacturing the reed switch 1 shown in FIG. Therefore, this manufacturing method will be described in the order of steps (a) to (c).

【0019】工程(a)では、上下端が開口されている
ガラス管4が用意され、このガラス管4の一端側の開口
より先端部分2aに段差5を設けた第1のリード片2を
挿入させるとともに他端側の開口より同じく先端部分3
aに第2のリード片3を挿入させる。なお、ここでの段
差5は、各リード片2,3間に必要とされるギャップs
の約半分(1/2)の大きさで作られている。そして、
第1のリード片2の先端部分2aと第2のリード片3の
先端部分3aの一部、ここでは段差5が設けられていな
い部分を、各リード片2,3の側面側で互いに密着当接
された状態にして重畳させ、チャック31,32でそれ
ぞれのリード片2,3を保持する。
In step (a), a glass tube 4 whose upper and lower ends are opened is prepared, and a first lead piece 2 having a step 5 at a tip portion 2a is inserted from an opening on one end side of the glass tube 4. And the tip portion 3 from the opening on the other end side
The second lead piece 3 is inserted into a. The step 5 here is the gap s required between the lead pieces 2 and 3.
The size is about half (1/2). And
The tip end portion 2a of the first lead piece 2 and a part of the tip end portion 3a of the second lead piece 3, that is, the portion where no step 5 is provided here, are brought into close contact with each other on the side surface side of each lead piece 2, 3. The lead pieces 2 and 3 are held by the chucks 31 and 32 in a state of being in contact with each other and superposed.

【0020】工程(b)では、ガラス管4の上端を図示
せぬ赤外線ランプにより加熱溶融させ、第1のリード片
2の途中に封着させてガラス管4と第1のリード片2と
を一体化する。
In step (b), the upper end of the glass tube 4 is heated and melted by an infrared lamp (not shown), and is sealed in the middle of the first lead piece 2 so that the glass tube 4 and the first lead piece 2 are sealed. Unify.

【0021】工程(c)では、図示せぬパルスモータに
よりチャック32を矢印33の方向(垂直方向)に移動
させる。すると、この移動と一体に第2のリード片3が
第1のリード片2に対して移動され、段差5が形成され
ている領域部分だけが対応した後は、第1のリード片2
の先端部分2aと第2のリード片3の先端部分3aが互
いに離れ、この先端部分2a,3aとの間に所定量のギ
ャップsが作られる。また、このギャップsが作られた
ら上記パルスモータの駆動を停止する。その後、ガラス
管4の下端を同じく赤外線ランプにより加熱溶融させ、
これを第2のリード片3の途中に封着させると、図1に
示したリードスイッチ1が完成する。
In step (c), the chuck 32 is moved in the direction of the arrow 33 (vertical direction) by a pulse motor (not shown). Then, the second lead piece 3 is moved with respect to the first lead piece 2 integrally with this movement, and only the area portion in which the step 5 is formed corresponds to the first lead piece 2.
2a and the tip portion 3a of the second lead piece 3 are separated from each other, and a predetermined amount of gap s is formed between the tip portions 2a and 3a. When the gap s is created, the driving of the pulse motor is stopped. Then, the lower end of the glass tube 4 is also heated and melted by an infrared lamp,
When this is sealed in the middle of the second reed piece 3, the reed switch 1 shown in FIG. 1 is completed.

【0022】したがって、この第1の実施例によれば、
第1と第2のリード片2,3における先端部分2a,3
aに、このリード片2,3間に必要とされるギャップs
を生成するための段差5を各々設けてなる両リード片
2,3を、その段差5が形成されている部分以外で互い
に面当接させ、この面当接させた状態から両リード片
2,3をその長手方向に両先端部分が互いに対向する位
置まで移動させると、その段差5によりギャップsを簡
単に生成することができるので、リード片2,3間にお
けるギャップsを高精度で、かつ簡単に設定することが
できることになる。
Therefore, according to this first embodiment,
Tip portions 2a, 3 of the first and second lead pieces 2, 3
a, the gap s required between the lead pieces 2 and 3
The two lead pieces 2, 3 each having a step 5 for producing the above are brought into surface contact with each other at a portion other than the portion where the step 5 is formed. By moving 3 in the longitudinal direction to a position where both tip portions face each other, the gap s can be easily generated by the step 5, so that the gap s between the lead pieces 2 and 3 can be highly accurately and It can be easily set.

【0023】なお、第1の実施例の構造では、段差5
を、両リード片2,3の先端部分2a,3aに各々設け
た構造を開示したが、所定のギャップsが確保できるも
のであれば片側のリード片2(または3)にだけ設けた
構造にしても差し支えないものである。
In the structure of the first embodiment, the step 5
Although the structure in which each of the lead pieces 2 and 3 is provided at each of the tip end portions 2a and 3a is disclosed, the structure in which the lead piece 2 (or 3) on one side is provided only if the predetermined gap s can be secured. It doesn't matter.

【0024】図3は本発明の第2の実施例として示すリ
ードスイッチの断面図である。図3において、このリー
ドスイッチ11は、弾性を有した強磁性体よりなる第1
のリード片12と第2のリード片13を、間にギャップ
sを設けて先端部分(接点)12a,13aの一部が互
いに重なって対向され、同一線上に配置された状態とな
るようにして、その長手方向の反対側より互いに近づけ
て配置し、さらに先端部分12a,13aをガラス管4
内に共通に封入して一体化された構造となっている。ま
た、先端部分12a,13aには、各々テーパー面15
が設けられ、このテーパー面15が互いに平行に配置さ
れ、この両テーパー面15により上記ギャップsが形成
されている。
FIG. 3 is a sectional view of a reed switch shown as a second embodiment of the present invention. In FIG. 3, this reed switch 11 is a first reed switch made of a ferromagnetic material having elasticity.
The lead piece 12 and the second lead piece 13 are arranged so as to be arranged on the same line with a gap s provided therebetween so that part of the tip portions (contact points) 12a and 13a overlap each other and face each other. , The glass tubes 4 are placed closer to each other from the opposite sides in the longitudinal direction, and the tip portions 12a and 13a are further attached to the glass tube 4.
It has a structure in which it is commonly sealed inside. Further, each of the tip portions 12a and 13a has a tapered surface 15
Are provided, the tapered surfaces 15 are arranged in parallel to each other, and the two tapered surfaces 15 form the gap s.

【0025】このように構成されたリードスイッチ11
では、ガラス管14の外側に配置される図示せぬ外部磁
界により第1と第2のリード片12,13の先端部分1
2a,13aが接離され、これにより電流の断続を行う
スイッチング素子として機能する。
The reed switch 11 thus constructed
Then, the tip portions 1 of the first and second lead pieces 12, 13 are applied by an external magnetic field (not shown) arranged outside the glass tube 14.
2a and 13a are brought into contact with and separated from each other, thereby functioning as a switching element for connecting and disconnecting current.

【0026】図4は図3に示したリードスイッチ1の製
造方法の一例を示す工程図である。そこで、この製造方
法を工程(a)〜(c)の順に説明する。
FIG. 4 is a process chart showing an example of a method of manufacturing the reed switch 1 shown in FIG. Therefore, this manufacturing method will be described in the order of steps (a) to (c).

【0027】工程(a)では、上下端が開口されたガラ
ス管14が用意され、このガラス管14の一端側の開口
より先端部分12aにテーパー面15を設けた第1のリ
ード片12を挿入させるとともに他端側の開口より同じ
く先端部分13aにテーパー面15を設けた第2のリー
ド片13を挿入させる。なお、ここでのテーパー面15
は、略同じ傾きにして形成されている。そして、第1の
リード片12の先端部分12aにおけるテーパー面15
と第2のリード片13の先端部分13aにおけるテーパ
ー面15を互いに密着当接させて、両リード片12,1
3が同一線上に配置された状態となるようにチャック4
1,42でそれぞれのリード片12,13を保持する。
In step (a), a glass tube 14 having upper and lower ends opened is prepared, and a first lead piece 12 having a tapered surface 15 at a tip portion 12a is inserted from an opening on one end side of the glass tube 14. At the same time, the second lead piece 13 provided with the tapered surface 15 on the tip portion 13a is inserted from the opening on the other end side. The tapered surface 15 here
Are formed with substantially the same inclination. Then, the tapered surface 15 at the tip portion 12a of the first lead piece 12
And the taper surfaces 15 of the tip portions 13a of the second lead pieces 13 are brought into close contact with each other, so that both lead pieces 12, 1
Chuck 4 so that 3 is placed on the same line
1, 42 hold the lead pieces 12, 13 respectively.

【0028】工程(b)では、ガラス管14の上端を図
示せぬ赤外線ランプにより加熱溶融させ、これを第1の
リード片12の途中に封着させてガラス管14と第1の
リード片12とを一体化する。
In the step (b), the upper end of the glass tube 14 is heated and melted by an infrared lamp (not shown), and the glass tube 14 and the first lead piece 12 are sealed in the middle of the first lead piece 12. Integrate with.

【0029】工程(c)では、図示せぬパルスモータに
よりチャック42を矢印43の方向(垂直方向)に移動
させる。すると、この移動と一体に第2のリード片13
が第1のリード片12に対して移動され、テーパー面1
5が形成されている部分が互いに平行に離れ、この先端
部分12a,13aにおけるテーパー面15との間に所
定量のギャップsが作られる。また、このギャップsが
作られたら上記パルスモータの駆動を停止する。その
後、ガラス管14の下端を同じく赤外線ランプにより加
熱溶融させ、これを第2のリード片13の途中に封着さ
せると、図3に示したリードスイッチ1が完成する。
In step (c), the chuck 42 is moved in the direction of arrow 43 (vertical direction) by a pulse motor (not shown). Then, the second lead piece 13 is integrated with this movement.
Is moved with respect to the first lead piece 12, and the tapered surface 1
The portions in which 5 are formed are separated from each other in parallel, and a predetermined amount of gap s is formed between the tip portions 12a and 13a and the tapered surface 15. When the gap s is created, the driving of the pulse motor is stopped. Then, the lower end of the glass tube 14 is also heated and melted by an infrared lamp and is sealed in the middle of the second reed piece 13 to complete the reed switch 1 shown in FIG.

【0030】したがって、この第2の実施例によれば、
第1と第2のリード片12,13における先端部分12
a,13aに、このリード片12,13間に必要とされ
るギャップsを生成するためのテーパー面15を各々設
けてなる両リード片12,13を、そのテーパー面15
が形成されている部分を互いに面当接させて同一直線上
に配置し、この面当接させた状態から両リード片12,
13をその長手方向に移動させると、そのテーパー面1
5によりギャップsを簡単に生成することができるの
で、リード片12,13間におけるギャップsを高精度
で簡単に設定することができることになる。
Therefore, according to this second embodiment,
Tip portions 12 of the first and second lead pieces 12, 13
a and 13a are provided with taper surfaces 15 for generating the gap s required between the lead pieces 12 and 13, respectively.
The parts formed with are placed on the same straight line so as to be in surface contact with each other.
13 is moved in its longitudinal direction, its tapered surface 1
5, the gap s can be easily generated, so that the gap s between the lead pieces 12 and 13 can be easily set with high accuracy.

【0031】[0031]

【発明の効果】以上説明したとおり、本発明によれば、
少なくとも一方のリード片における先端部分に、リード
片間に必要とされるギャップを生成するための段差を設
けた構成とした場合では、両リード片を、その段差が形
成されている部分以外で互いに面当接させ、この面当接
させた状態から両リード片をその長手方向に両先端部分
が互いに対向する位置まで移動させると、その段差によ
りギャップを簡単に生成することができるので、リード
片間におけるギャップを高精度で簡単に設定することが
できる。
As described above, according to the present invention,
In the case where the tip portion of at least one of the lead pieces is provided with a step for generating a gap required between the lead pieces, the two lead pieces are separated from each other except the part where the step is formed. When the lead pieces are brought into surface contact with each other and the lead pieces are moved in the longitudinal direction to positions where the tip portions of the lead pieces face each other, a gap can be easily created by the step, and thus the lead piece is The gap between them can be easily set with high accuracy.

【0032】また、各リード片における先端部分の相対
向し合っている面を互いに平行なテーパー面として形成
した場合では、両リード片をその長手方向においてテー
パー面を面接触させて配置し、この後から一方のリード
片を他方のリード片に対して長手方向に変位させてテー
パー面との間を離すと、このテーパー面間の隙間により
リード片間のギャップを簡単に生成することができるの
で、リード片間におけるギャップを高精度で簡単に設定
することができる。
Further, when the surfaces of the tip portions of the respective lead pieces facing each other are formed as parallel tapered surfaces, both lead pieces are arranged with their tapered surfaces in surface contact with each other in the longitudinal direction. After that, if one lead piece is displaced in the longitudinal direction with respect to the other lead piece to separate it from the taper surface, a gap between the lead pieces can be easily generated due to the gap between the taper surfaces. The gap between the lead pieces can be easily set with high accuracy.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明の第1の実施例として示すリードスイッ
チの断面図である。
FIG. 1 is a sectional view of a reed switch shown as a first embodiment of the present invention.

【図2】図1に示したリードスイッチの製造方法の一例
を示す工程図である。
FIG. 2 is a process drawing showing an example of a method for manufacturing the reed switch shown in FIG.

【図3】本発明の第2の実施例として示すリードスイッ
チの断面図である。
FIG. 3 is a sectional view of a reed switch shown as a second embodiment of the present invention.

【図4】図3に示したリードスイッチの製造方法の一例
を示す工程図である。
FIG. 4 is a process chart showing an example of a method for manufacturing the reed switch shown in FIG.

【図5】従来のリードスイッチの一例を示す断面図であ
る。
FIG. 5 is a cross-sectional view showing an example of a conventional reed switch.

【図6】図5に示したリードスイッチの製造方法の一例
を示す工程図である。
FIG. 6 is a process chart showing an example of a method for manufacturing the reed switch shown in FIG.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 リードスイッチ 2 リード片 3 リード片 4 ガラス管 5 段差 11 リードスイッチ 12 リード片 13 リード片 14 ガラス管 15 テーパー面 s ギャップ 1 Reed switch 2 Reed piece 3 Reed piece 4 Glass tube 5 Step 11 Reed switch 12 Reed piece 13 Reed piece 14 Glass tube 15 Tapered surface s Gap

Claims (7)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 固定接点用のリード片と可動接点用のリ
ード片を、その先端部分を相対向させて配置し、外部磁
界により前記先端部分を接離させて電流の断続を行うリ
ードスイッチにおいて、 少なくとも一方のリード片における先端部分で、かつ他
方のリード片と相対向している面に段差を設け、 前記段差により前記リード片間に必要とされるギャップ
を生成してなることを特徴とするリードスイッチ。
1. A reed switch in which a fixed contact lead piece and a movable contact lead piece are arranged with their tip portions facing each other, and the tip portions are brought into contact with and separated from each other by an external magnetic field to interrupt a current. A step is provided on a tip portion of at least one of the lead pieces and a surface facing the other lead piece, and a gap required between the lead pieces is generated by the step. Reed switch to do.
【請求項2】 固定接点用のリード片と可動接点用のリ
ード片を、その先端部分を相対向させて配置し、外部磁
界により前記先端部分を接離させて電流の断続を行うリ
ードスイッチにおいて、 前記各リード片における前記先端部分の相対向し合って
いる面にそれぞれ段差が設けられているとともに、 前記段差が前記リード片間に必要とされるギャップの約
2分の1の大きさで各々形成されていることを特徴とす
るリードスイッチ。
2. A reed switch in which a lead piece for a fixed contact and a lead piece for a movable contact are arranged such that their tip portions face each other, and the tip portions are brought into contact with and separated from each other by an external magnetic field to interrupt a current. A step is provided on each of the surfaces of the tip portions of the lead pieces that face each other, and the step has a size that is about ½ of a gap required between the lead pieces. Reed switch characterized in that each is formed.
【請求項3】 前記各リード片の先端部分を共通のガラ
ス管内に封入してなる請求項2に記載のリードスイッ
チ。
3. The reed switch according to claim 2, wherein the tip portion of each reed piece is enclosed in a common glass tube.
【請求項4】 固定接点用のリード片と可動接点用のリ
ード片を、その先端部分を相対向させて配置し、外部磁
界により前記先端部分を接離させて電流の断続を行うリ
ードスイッチにおけるリード片間のギャップ設定方法に
おいて、 少なくとも一方のリード片における先端部分で、かつ他
方のリード片と相対向している面に、前記リード片間に
必要とされるギャップを生成するための段差を設けてお
き、 前記両リード片を、前記段差が形成されている部分以外
で互いに面当接させ、 この面当接させた状態から前記両リード片をその長手方
向に前記両先端部分が互いに対向する位置まで移動さ
せ、前記段差より前記ギャップを生成するようにしたこ
とを特徴とするリードスイッチにおけるリード片間のギ
ャップ設定方法。
4. A reed switch in which a lead piece for a fixed contact and a lead piece for a movable contact are arranged with their tip parts facing each other, and the tip parts are brought into contact with and separated from each other by an external magnetic field to interrupt the current. In the method for setting the gap between the lead pieces, a step for generating a gap required between the lead pieces is provided on at least a tip portion of the lead piece and on a surface facing the other lead piece. The lead pieces are provided in contact with each other at a portion other than the portion where the step is formed, and the lead pieces are opposed to each other in the longitudinal direction from the contacted state. The gap setting method between the reed switches in the reed switch is characterized in that the gap is generated from the step.
【請求項5】 固定接点用のリード片と可動接点用のリ
ード片を、その先端部分を相対向させて配置し、外部磁
界により前記先端部分を接離させて電流の断続を行うリ
ードスイッチにおいて、 前記各リード片における前記先端部分の相対向し合って
いる面を互いに平行なテーパー面として形成し、 前記両リード片をその長手方向において一部が重畳さ
れ、かつ前記テーパー面が互いに平行に離れた状態にし
て配置してなることを特徴とするリードスイッチ。
5. A reed switch in which a fixed contact lead piece and a movable contact lead piece are arranged such that their tip portions face each other, and the tip portions are brought into contact with and separated from each other by an external magnetic field to interrupt a current. , The facing surfaces of the tip portions of the respective lead pieces are formed as parallel tapered surfaces, and the lead pieces are partially overlapped in the longitudinal direction, and the tapered surfaces are parallel to each other. A reed switch characterized by being arranged in a separated state.
【請求項6】 前記各リード片の先端部分を共通のガラ
ス管内に封入してなる請求項5に記載のリードスイッ
チ。
6. The reed switch according to claim 5, wherein the tip portion of each reed piece is enclosed in a common glass tube.
【請求項7】 固定接点用のリード片と可動接点用のリ
ード片を、その先端部分を相対向させて配置し、外部磁
界により前記先端部分を接離させて電流の断続を行うリ
ードスイッチにおけるリード片間のギャップ設定方法に
おいて、 前記各リード片における前記先端部分の相対向し合って
いる面を互いに平行なテーパー面として形成し、 前記両リード片をその長手方向において前記テーパー面
を面接触させて配置し、 この後から前記一方のリード片を他方のリード片に対し
て前記長手方向に変位させて前記テーパー面との間を離
し、このテーパー面との間の隙間により前記リード片間
のギャップを設定するようにしたことを特徴とするリー
ドスイッチにおけるリード片間のギャップ設定方法。
7. A reed switch in which a lead piece for a fixed contact and a lead piece for a movable contact are arranged with their tip parts facing each other, and the tip parts are brought into contact with and separated from each other by an external magnetic field to interrupt a current. In the gap setting method between the lead pieces, the facing surfaces of the tip portions of the lead pieces are formed as tapered surfaces parallel to each other, and the two lead pieces are in surface contact with each other in the longitudinal direction. After that, the one lead piece is displaced in the longitudinal direction with respect to the other lead piece to separate the lead piece from the taper surface, and the lead piece is separated by the gap between the lead surface and the taper surface. The method for setting the gap between the lead pieces in the reed switch is characterized in that the gap is set.
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2013206628A (en) * 2012-03-27 2013-10-07 Nippon Aleph Corp Reed switch
CN113552055A (en) * 2021-07-23 2021-10-26 广东电网有限责任公司东莞供电局 Accelerated aging device for electric composite grease in damp and hot environment and control method thereof

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