JPH08106711A - Disc drive apparatus - Google Patents
Disc drive apparatusInfo
- Publication number
- JPH08106711A JPH08106711A JP6244048A JP24404894A JPH08106711A JP H08106711 A JPH08106711 A JP H08106711A JP 6244048 A JP6244048 A JP 6244048A JP 24404894 A JP24404894 A JP 24404894A JP H08106711 A JPH08106711 A JP H08106711A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnet
- drive magnet
- stator core
- hub
- motor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 13
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 claims abstract description 6
- 230000009471 action Effects 0.000 claims abstract description 5
- 239000006247 magnetic powder Substances 0.000 claims description 10
- 230000004907 flux Effects 0.000 claims description 8
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims description 4
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 3
- 239000000428 dust Substances 0.000 abstract description 9
- 239000004642 Polyimide Substances 0.000 abstract 1
- 239000006249 magnetic particle Substances 0.000 abstract 1
- 229920001721 polyimide Polymers 0.000 abstract 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 9
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 7
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 7
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 4
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 description 4
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 4
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 3
- 229910052779 Neodymium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 238000000748 compression moulding Methods 0.000 description 2
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000003595 mist Substances 0.000 description 2
- QEFYFXOXNSNQGX-UHFFFAOYSA-N neodymium atom Chemical compound [Nd] QEFYFXOXNSNQGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910001172 neodymium magnet Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000003449 preventive effect Effects 0.000 description 2
- 229910052761 rare earth metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000002910 rare earth metals Chemical class 0.000 description 2
- 229910052723 transition metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000003624 transition metals Chemical class 0.000 description 2
- 229910052684 Cerium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BGPVFRJUHWVFKM-UHFFFAOYSA-N N1=C2C=CC=CC2=[N+]([O-])C1(CC1)CCC21N=C1C=CC=CC1=[N+]2[O-] Chemical compound N1=C2C=CC=CC2=[N+]([O-])C1(CC1)CCC21N=C1C=CC=CC1=[N+]2[O-] BGPVFRJUHWVFKM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004734 Polyphenylene sulfide Substances 0.000 description 1
- 229910052772 Samarium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000006087 Silane Coupling Agent Substances 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WMOHXRDWCVHXGS-UHFFFAOYSA-N [La].[Ce] Chemical compound [La].[Ce] WMOHXRDWCVHXGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RKLPWYXSIBFAJB-UHFFFAOYSA-N [Nd].[Pr] Chemical compound [Nd].[Pr] RKLPWYXSIBFAJB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GWXLDORMOJMVQZ-UHFFFAOYSA-N cerium Chemical compound [Ce] GWXLDORMOJMVQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 239000007822 coupling agent Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000002991 molded plastic Substances 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- -1 polybutylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 229920001707 polybutylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 229920005672 polyolefin resin Polymers 0.000 description 1
- 229920000069 polyphenylene sulfide Polymers 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000004044 response Effects 0.000 description 1
- KZUNJOHGWZRPMI-UHFFFAOYSA-N samarium atom Chemical compound [Sm] KZUNJOHGWZRPMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K1/00—Details of the magnetic circuit
- H02K1/06—Details of the magnetic circuit characterised by the shape, form or construction
- H02K1/22—Rotating parts of the magnetic circuit
- H02K1/27—Rotor cores with permanent magnets
- H02K1/2786—Outer rotors
- H02K1/2787—Outer rotors the magnetisation axis of the magnets being perpendicular to the rotor axis
- H02K1/2789—Outer rotors the magnetisation axis of the magnets being perpendicular to the rotor axis the rotor consisting of two or more circumferentially positioned magnets
- H02K1/2791—Surface mounted magnets; Inset magnets
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K21/00—Synchronous motors having permanent magnets; Synchronous generators having permanent magnets
- H02K21/12—Synchronous motors having permanent magnets; Synchronous generators having permanent magnets with stationary armatures and rotating magnets
- H02K21/22—Synchronous motors having permanent magnets; Synchronous generators having permanent magnets with stationary armatures and rotating magnets with magnets rotating around the armatures, e.g. flywheel magnetos
- H02K21/227—Synchronous motors having permanent magnets; Synchronous generators having permanent magnets with stationary armatures and rotating magnets with magnets rotating around the armatures, e.g. flywheel magnetos having an annular armature coil
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Permanent Field Magnets Of Synchronous Machinery (AREA)
- Rotational Drive Of Disk (AREA)
- Permanent Magnet Type Synchronous Machine (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、ディスク駆動装置に搭
載され、ディスクを回転駆動するために用いられるモー
タにおいて、特に駆動マグネットに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a motor mounted on a disk drive and used for rotating a disk, and more particularly to a drive magnet.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、この種のディスク駆動装置として
は、図５に示すようなものがあった。即ち、図５に示し
た、特公平４−２２２９７号公報に開示された装置は、
磁気ディスクを支持する筒状のハブ１内に少なくとも一
対のベアリング５ａ，５ｂによって両端が支持された軸
６を有する磁気ディスク用モータにおいて、一方のベア
リング５ａの外側にはカバー１１を設けると共に、他方
のベアリング５ｂの外側には、上記ベアリング５ｂのシ
ールド１２の少なくとも一部を覆うワッシャ１３を設け
たことで構成される磁気ディスク用モータの防塵シール
構造があった。2. Description of the Related Art Conventionally, as a disk drive device of this type, there is one as shown in FIG. That is, the device disclosed in Japanese Patent Publication No. 4-22297 shown in FIG.
In a magnetic disk motor having a shaft 6 whose both ends are supported by at least a pair of bearings 5a and 5b in a cylindrical hub 1 that supports a magnetic disk, a cover 11 is provided outside one of the bearings 5a, and the other is Outside the bearing 5b, there was a dust-proof seal structure for a magnetic disk motor, which was constituted by providing a washer 13 that covers at least a part of the shield 12 of the bearing 5b.
【０００３】上記したようなディスク駆動装置におい
て、磁気ディスク用モータの駆動マグネット２は、一般
にＮｄ−Ｆｅ−Ｂ系の磁粉を圧縮成形により加工してい
た。ここで、Ｎｄは希土類であるネオジウムが使用さ
れ、Ｆｅは遷移金属である鉄が使用され、Ｂはホウ素系
であるボロンが使用されていた。しかし、この圧縮成形
による方法では、上記駆動マグネット２は単純な円環状
でしか製作できず、ベアリング５ｂ内部から発生するオ
イルミスト等のダストの遮蔽は、ワッシャ１３を下側ベ
アリング５ｂの下側シールド１２に近接させ、且つ上記
シールド１２を覆う構造で行っていた。しかし、シール
ド１２とワッシャ１３の間には僅かな隙間Ｓが存在し、
この隙間Ｓを縫ってベアリング５ｂ内部からのダストが
漏洩することがあり、完全にダストを遮断できなかっ
た。In the disk drive apparatus as described above, the drive magnet 2 of the magnetic disk motor is generally formed by compressing Nd-Fe-B magnetic powder. Here, neodymium which is a rare earth was used as Nd, iron which was a transition metal was used as Fe, and boron which was boron-based was used as B. However, according to this compression molding method, the drive magnet 2 can be manufactured only in a simple annular shape, and the dust such as oil mist generated from the inside of the bearing 5b is shielded by the washer 13 and the lower shield of the lower bearing 5b. The structure is made close to the shield 12 and covers the shield 12. However, there is a slight gap S between the shield 12 and the washer 13,
The gap S may be sewn and dust from the inside of the bearing 5b may leak, and the dust could not be completely blocked.
【０００４】また、圧縮成形による駆動マグネット２で
は、表面に酸化しやすい金属が露出しており、防錆用の
表面処理として、一般にはエポキシ系樹脂等による塗装
が不可欠である。即ち、図６に示すように、軸６に固着
されるステータコア７の外周面には絶縁用樹脂１４が塗
装されており、ハブ１に固着される駆動マグネット２の
外周面には防錆用樹脂１５が塗装されている。ここで、
ステータコア７外周と駆動マグネット２内周間は対向し
ている磁性面が近接している程、高トルクのモータ回転
が得られる。しかし、上記防錆用樹脂１５の塗装の膜厚
のため、ステータコア７外周と駆動マグネット２内周間
の各対向する磁性面の隙間である有効隙間ｄが広くな
り、コスト高となるばかりか、トルク定数が低下してし
まうという問題もあった。Further, in the drive magnet 2 formed by compression molding, a metal that is easily oxidized is exposed on the surface, and thus coating with an epoxy resin or the like is generally indispensable as a surface treatment for rust prevention. That is, as shown in FIG. 6, the outer peripheral surface of the stator core 7 fixed to the shaft 6 is coated with the insulating resin 14, and the outer peripheral surface of the drive magnet 2 fixed to the hub 1 is coated with a rust preventive resin. 15 is painted. here,
The closer the opposing magnetic surfaces are between the outer circumference of the stator core 7 and the inner circumference of the drive magnet 2, the higher the torque of the motor rotation can be obtained. However, due to the coating thickness of the rust preventive resin 15, the effective gap d, which is the gap between the opposing magnetic surfaces between the outer circumference of the stator core 7 and the inner circumference of the drive magnet 2, becomes wide, which not only increases the cost. There was also a problem that the torque constant would decrease.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】従って、上記従来技術
では、ベアリング内部で発生したオイルミスト等のダス
トがシールドとワッシャ間の微小隙間からモータ外部へ
漏洩し、磁気ディスクに付着したり、磁気ヘッドを損傷
したりして、ディスク駆動装置に不具合を発生させてい
た。また、駆動マグネットの防錆用塗装の膜厚のため、
ステータコア外周と駆動マグネット内周間の有効隙間が
広くなり、モータのトルク定数が低下してしまうという
問題もあった。Therefore, in the above-mentioned prior art, dust such as oil mist generated inside the bearing leaks to the outside of the motor through the minute gap between the shield and the washer and adheres to the magnetic disk or the magnetic head. The disk drive was damaged due to damage to the disk. Also, due to the film thickness of the rust prevention coating of the drive magnet,
There is also a problem that the effective gap between the outer circumference of the stator core and the inner circumference of the drive magnet is widened, and the torque constant of the motor is reduced.
【０００６】本発明は、以上述べたような問題に対処し
てなされたものであり、ダストがモータ外部へ漏洩する
のを低減し、ステータコア外周と駆動マグネット内周間
の有効隙間を小さくすることにより、モータのトルク定
数の低下を抑え、もって信頼性の高いディスク駆動装置
を提供することを目的とする。The present invention has been made in response to the problems described above, and reduces the leakage of dust to the outside of the motor and reduces the effective gap between the outer circumference of the stator core and the inner circumference of the drive magnet. Accordingly, it is an object of the present invention to provide a highly reliable disk drive device that suppresses a decrease in the torque constant of the motor.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、ディスクが載置されるハブと、このハブ
と一体に回転駆動する円環状の駆動マグネットと、この
駆動マグネットとラジアル方向に対向して配置されたス
テータコアと、このステータコアを支持するフレーム
と、このフレームの中央に設けられた軸と、この軸に嵌
着されて上記ハブを回転自在に支持するベアリングとを
備え、上記駆動マグネットと上記ステータコアとの磁気
作用により上記ハブが回転駆動するディスク駆動装置に
おいて、上記マグネットは、希土類−遷移金属−ホウ素
系の磁性粉とポリアミド系のバインダーとを含む樹脂結
合型磁石であって、且つ上記フレームの底部と対向する
端面に、空気の流れを内周方向に制御する複数の溝群が
形成されていることを特徴とする。また、上記駆動マグ
ネットは、６極以上の磁極を有しており、残留磁束密度
が４，０００〜６，２００Ｇａｕｓｓ以内であって、且
つ磁性粉の含有率が体積比で４８〜７３％であることを
特徴とする。更に、上記駆動マグネットは、射出成形に
よって形成され、少なくとも内周面とフレーム側の端面
は成形面が露出していることを特徴とする。In order to achieve the above object, the present invention provides a hub on which a disk is mounted, an annular drive magnet which is rotationally driven integrally with the hub, and the drive magnet and the radial. A stator core arranged to face each other in a direction, a frame supporting the stator core, a shaft provided in the center of the frame, and a bearing fitted to the shaft to rotatably support the hub, In a disk drive device in which the hub is rotationally driven by the magnetic action of the drive magnet and the stator core, the magnet is a resin-bonded magnet containing rare earth-transition metal-boron-based magnetic powder and a polyamide-based binder. In addition, a plurality of groove groups for controlling the air flow in the inner circumferential direction are formed on the end surface facing the bottom of the frame. And it features. The drive magnet has six or more magnetic poles, has a residual magnetic flux density of 4,000 to 6,200 Gauss and a magnetic powder content of 48 to 73% by volume. It is characterized by Further, the drive magnet is formed by injection molding, and the molding surface is exposed at least on the inner peripheral surface and the end surface on the frame side.
【０００８】[0008]
【作用】本発明の構成によれば、駆動マグネットを、フ
レームの底部と対向する端面に、複数の溝群が形成され
ることにより、空気の流れを内周方向に制御することが
でき、モータ内部で発生したダストがモータ外部へ漏洩
するのを低減することができる。また、駆動マグネット
が６極以上の磁極を有し、残留磁束密度が４，０００〜
６，２００Ｇａｕｓｓ以内であり、且つ磁性粉の含有率
が体積比で４８〜７３％とすることにより、モータのコ
ストを抑え、高トルクを得ることができる。更に、駆動
マグネットを射出成形によって形成されることにより、
表面処理が不要となり、ステータコア外周と駆動マグネ
ット内周間の有効隙間を小さくでき、モータのトルク定
数の低下を抑えることができる。According to the structure of the present invention, the drive magnet is formed with a plurality of groove groups on the end surface facing the bottom of the frame, whereby the air flow can be controlled in the inner circumferential direction, and the motor can be controlled. It is possible to reduce leakage of dust generated inside to the outside of the motor. Further, the drive magnet has 6 or more magnetic poles, and the residual magnetic flux density is 4,000 to
By setting the content to be within 6,200 Gauss and the content ratio of the magnetic powder to be 48 to 73% in volume ratio, the cost of the motor can be suppressed and high torque can be obtained. Furthermore, by forming the drive magnet by injection molding,
No surface treatment is required, the effective gap between the outer circumference of the stator core and the inner circumference of the drive magnet can be reduced, and a decrease in the torque constant of the motor can be suppressed.
【０００９】[0009]
【実施例】図１〜図４は本発明の実施例を示すものであ
る。従来技術である図５及び図６と同じ機能、作用を有
するものについては、同一符号を付けて説明する。以
下、図面を参照して本発明の実施例を説明する。1 to 4 show an embodiment of the present invention. Those having the same functions and actions as those of the conventional arts shown in FIGS. 5 and 6 are described with the same reference numerals. Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
【００１０】図１に示される、本発明に係わるディスク
駆動装置は、ディスクが載置されるハブ１と、このハブ
１に固着された磁性材よりなるロータヨーク３と、この
ロータヨーク３に固着された円環状の駆動マグネット２
と、この駆動マグネット２とラジアル方向に対向して配
置されたステータコア７と、このステータコア７を支持
するフレーム４と、このフレーム４の中央に設けられた
軸６と、この軸６に嵌着されて上記ハブ１を回転自在に
支持するベアリング５ａ，５ｂとを備え、上記駆動マグ
ネット２と上記ステータコア７との磁気作用により上記
ハブ１が回転駆動することより構成されている。なお、
ボールベアリング５ａ及び軸６を覆うようにキャップ９
が固着されている。A disk drive device according to the present invention shown in FIG. 1 has a hub 1 on which a disk is mounted, a rotor yoke 3 made of a magnetic material fixed to the hub 1, and fixed to the rotor yoke 3. Toroidal drive magnet 2
A stator core 7 arranged to face the drive magnet 2 in the radial direction, a frame 4 supporting the stator core 7, a shaft 6 provided at the center of the frame 4, and a shaft 6 fitted to the shaft 6. Bearings 5a and 5b that rotatably support the hub 1, and the hub 1 is rotationally driven by the magnetic action of the drive magnet 2 and the stator core 7. In addition,
A cap 9 so as to cover the ball bearing 5a and the shaft 6.
Is stuck.
【００１１】上記したようなディスク駆動装置であっ
て、且つ、駆動マグネット２の内径よりもフレーム４の
最大外形が大きいディスク駆動用モータにおいて、上記
駆動マグネット２は磁性材料よりなる磁粉と、ポリアミ
ド系樹脂よりなるバインダーと、カップリング剤を混合
した樹脂結合型磁石であり、プラスチックマグネットで
形成されている。In the disk drive apparatus as described above, and in the disk drive motor in which the maximum outer shape of the frame 4 is larger than the inner diameter of the drive magnet 2, the drive magnet 2 is made of a magnetic powder made of a magnetic material and a polyamide system. It is a resin-bonded magnet in which a binder made of resin and a coupling agent are mixed, and is made of a plastic magnet.
【００１２】上記プラスチックマグネットで使用される
磁性材料は、Ｒ−Ｆｅ−Ｂ系が使用される。ここでＲは
希土類であるランタン−セリウム、セリウム、ネオジウ
ム、ネオジウム−プラセオジウム、サマリウムなどが使
用され、Ｆｅは遷移金属である鉄が使用され、Ｂはホウ
素系であるボロンが使用される。また、上記プラスチッ
クマグネットで使用される磁性材料以外のバインダーと
して使用される非磁性部分は、樹脂で充填されている。
この樹脂としてはポリアミド、フェノール、エポキシ、
ウレタン、ポリブチレンテレフタレート、ポリフェニレ
ンサルファイド、ポリオレフィン系樹脂、或いは上記２
種類以上の組み合わせとされる。更に、上記プラスチッ
クマグネットにおいて、磁粉と、バインダーとして使用
される樹脂間にはチタネート系或いはシラン系のカップ
リング剤が使用される。The magnetic material used in the plastic magnet is of the R-Fe-B type. Here, R is a rare earth such as lanthanum-cerium, cerium, neodymium, neodymium-praseodymium, or samarium, Fe is a transition metal iron, and B is a boron-based boron. The non-magnetic portion used as a binder other than the magnetic material used in the plastic magnet is filled with resin.
This resin includes polyamide, phenol, epoxy,
Urethane, polybutylene terephthalate, polyphenylene sulfide, polyolefin resin, or the above 2
It is a combination of more than one type. Further, in the above plastic magnet, a titanate or silane coupling agent is used between the magnetic powder and the resin used as the binder.
【００１３】上記プラスチックマグネットの磁気特性と
しては、その残留磁束密度が４，０００〜６，２００Ｇ
ａｕｓｓの範囲とされる。なお、下限を４，０００Ｇａ
ｕｓｓとしたのは、小型ハードデスク用モータとして
は、モータの大きさから、この値が限度であり、また、
上限を６，２００Ｇａｕｓｓとしたのは、この値以上で
あるとコストアップになるからである。また、上記プラ
スチックマグネットの磁粉含有率は、体積比で４８〜７
３％が望ましい。これは、上記残留磁束密度を４，００
０〜６，２００Ｇａｕｓｓの範囲とするための比率であ
る。The magnetic characteristics of the plastic magnet are that the residual magnetic flux density is 4,000 to 6,200 G.
It is set to the range of auss. The lower limit is 4,000 Ga
The value of uss is the limit for a small hard desk motor because of the size of the motor.
The upper limit is set to 6,200 Gauss because the cost is increased if the upper limit is exceeded. The magnetic powder content of the plastic magnet is 48 to 7 in volume ratio.
3% is desirable. This makes the residual magnetic flux density 4,000
It is a ratio for setting the range of 0 to 6,200 Gauss.
【００１４】上記駆動マグネット２は上記プラスチック
マグネットとすることにより、射出成形加工が可能であ
り、射出成形加工によって複雑な形状を精度よくつくる
ことができる。従って、図２に示すように、外周側に段
差を有した円環状に製作することができる。また、上記
射出成形されたプラスチックマグネットは圧縮成形のマ
グネットのように、表面に酸化し易い金属が露出されて
いないため、防錆用の表面処理は施されていない。The drive magnet 2 can be injection molded by using the plastic magnet, and a complicated shape can be accurately formed by the injection molding. Therefore, as shown in FIG. 2, it can be manufactured in an annular shape having a step on the outer peripheral side. In addition, unlike the compression-molded magnet, the injection-molded plastic magnet is not exposed to oxidizable metal, and thus is not surface-treated for rust prevention.
【００１５】上記プラスチックマグネットで形成された
駆動マグネット２は、図３及び図４に示すように、駆動
マグネット２のフレーム底部と対向する下端面１０部に
複数の溝群が形成される。図において、溝８は駆動マグ
ネット２下端面の外周面を構成する接線に対して９０゜
未満の角度θを有し、しかも中心線に対して逆方向に向
かって四辺形状に、外周面から内周面方向に向かって貫
入した形状に構成されている。この外周面から内周面方
向に向かって貫入した方向は回転方向に対して逆方向に
なる。従って、この複数の溝８は空気の流れを内周方向
に制御するスパイラル状の溝群となる。なお、溝群の各
溝８の深さは０．０３〜０．５ｍｍ程度が望ましい。As shown in FIGS. 3 and 4, the drive magnet 2 formed of the above-mentioned plastic magnet has a plurality of groove groups formed in the lower end surface 10 portion facing the frame bottom portion of the drive magnet 2. In the figure, the groove 8 has an angle θ of less than 90 ° with respect to the tangent line that constitutes the outer peripheral surface of the lower end surface of the drive magnet 2, and has a quadrilateral shape in a direction opposite to the center line and is formed inward from the outer peripheral surface. It has a shape that penetrates in the circumferential direction. The direction of penetration from the outer peripheral surface toward the inner peripheral surface is opposite to the rotation direction. Therefore, the plurality of grooves 8 form a spiral groove group for controlling the air flow in the inner circumferential direction. The depth of each groove 8 in the groove group is preferably about 0.03 to 0.5 mm.
【００１６】上記駆動マグネットは、図２に示すよう
に、６極以上の所定の極数にてに着磁される。ここで
は、駆動マグネット２の周方向にＮ極とＳ極が各３個ず
つ計６個の磁極が交互に異極となるように多極着磁され
ている。なお、ここで着磁極数について説明すると、着
磁極数は増やすほど、小型モータでも高トルクが得やす
いという利点を有するが、逆に相切り替え周波数である
スウイッチング周波数が高くなることで鉄損が増大し、
モータの消費電流が増大するという欠点を有する。な
お、上記鉄損はマグネットの磁束密度とスウイッチング
周波数の積で決まる。このため、上記欠点を回避し、上
記利点を活かすには、磁束密度を多少減じて、着磁極数
を増大すれば良い。つまり、小型ハードディスク用モー
タに、本発明によるプラスチックマグネットを使用する
場合には、着磁極数を増大してトルク定数を稼ぎ、且つ
磁束密度が従来のＮｄ−Ｆｅ−Ｂ系のコンプレッション
モールド品に比較して若干低いため、モータの消費電流
も増大しないこととなる。以上の内容より、着磁極数を
６極以上としている。As shown in FIG. 2, the drive magnet is magnetized with a predetermined number of poles of 6 poles or more. Here, the drive magnet 2 is multi-polarized so that three magnetic poles, three magnetic poles and six magnetic poles, in total, are alternately different poles in the circumferential direction of the drive magnet 2. Explaining the number of magnetized magnetic poles here, as the number of magnetized magnetic poles increases, there is an advantage that high torque can be easily obtained even with a small motor, but conversely, the switching frequency, which is the phase switching frequency, increases, which causes iron loss. Increased,
It has the drawback of increasing the current consumption of the motor. The iron loss is determined by the product of the magnetic flux density of the magnet and the switching frequency. Therefore, in order to avoid the above-mentioned drawbacks and make the most of the above-mentioned advantages, the magnetic flux density may be reduced to some extent and the number of magnetized magnetic poles may be increased. That is, when the plastic magnet according to the present invention is used for a small hard disk motor, the number of magnetic poles is increased to increase the torque constant, and the magnetic flux density is higher than that of a conventional Nd-Fe-B-based compression molded product. Since it is slightly low, the current consumption of the motor does not increase. From the above contents, the number of magnetic poles is 6 or more.
【００１７】次に、駆動マグネット２の下端面１０の空
気の流れについて説明する。図１において、ハブ１が回
転すると駆動マグネット２の下端面１０と、対向するフ
レーム４間の微小隙間ｃに空気の移動が発生する。この
微小隙間ｃにある空気は、駆動マグネット２下端面１０
もしくは、対向するフレーム４に僅かな凹凸があると空
気の乱流が発生する。しかし、この凹凸が特定方向に規
制されると、上記乱流は定流となる。Next, the flow of air on the lower end surface 10 of the drive magnet 2 will be described. In FIG. 1, when the hub 1 rotates, air moves in the lower end surface 10 of the drive magnet 2 and the minute gap c between the opposing frames 4. The air in the minute gap c is the lower end surface 10 of the drive magnet 2.
Alternatively, if the opposing frames 4 have slight irregularities, air turbulence occurs. However, when the irregularities are regulated in a specific direction, the turbulent flow becomes a constant flow.
【００１８】そこで、上記の如く構成された駆動マグネ
ット２が回転されることにより、駆動マグネット２下端
面１０の空気は、図４に示すように、ア、イ、ウ、・・
・の如く内周方向への空気の流れが発生し、この流れは
上記微小隙間ｃの空気を軸６中心方向に移動する力とし
て作用するので、ベアリング５ａ，５ｂ内部で発生した
ダストが微小隙間ｃを通って外部に漏洩するのを防止で
きる。Therefore, as the drive magnet 2 constructed as described above is rotated, the air on the lower end surface 10 of the drive magnet 2 is, as shown in FIG.
As described above, an air flow is generated in the inner circumferential direction, and this flow acts as a force to move the air in the minute gap c toward the center of the shaft 6, so that the dust generated inside the bearings 5a and 5b has a minute gap. It can be prevented from leaking to the outside through c.
【００１９】以上、実施例に基づき具体的に説明した
が、本発明は、上記実施例に限定されるものではなく、
その要旨を逸脱しない範囲で種々変更が可能である。例
えば、溝の形状に付いていえば、上記実施例では四辺形
状としているが、この形状にこだわるものではなく、内
周面側を三角形状としても良い。また、上記実施例では
小型ハードディスク用モータとしているが、駆動マグネ
ットの内径よりもフレームの最大外形が大きいディスク
駆動用モータであれば用途を問わず適用される。Although the present invention has been specifically described based on the above embodiments, the present invention is not limited to the above embodiments.
Various changes can be made without departing from the spirit of the invention. For example, as for the shape of the groove, the above embodiment has a quadrilateral shape, but the shape is not limited to this shape, and the inner peripheral surface side may have a triangular shape. Further, although a small hard disk motor is used in the above-mentioned embodiment, any disk drive motor having a frame whose maximum outer diameter is larger than the inner diameter of the drive magnet can be applied regardless of the application.
【００２０】[0020]
【発明の効果】以上述べたように本発明のモータによれ
ば、駆動マグネット下端面部に溝群を設けたため、モー
タ内部から発生するダストは強制的にモータ内に閉じこ
められ、モータ外部へ漏洩することが無くなり、信頼性
の高いディスク駆動装置が実現できる。また、本発明に
よるモータによれば、駆動マグネットは射出成形で製作
できるため、成形後の駆動マグネット表面には磁粉が露
出されておらず、従って防錆のための表面処理が不要と
なり、ステータコア外周と駆動マグネット内周間の有効
隙間を小さくでき、小型のモータにおいてもトルク定数
の低下を抑えることができる。更に、煩雑な塗装が省け
るため、安価、大量にモータを供給できる。As described above, according to the motor of the present invention, since the groove group is provided in the lower end surface of the drive magnet, dust generated from the inside of the motor is forcibly confined inside the motor and leaks to the outside of the motor. And a highly reliable disk drive device can be realized. Further, according to the motor of the present invention, since the drive magnet can be manufactured by injection molding, the magnetic powder is not exposed on the surface of the drive magnet after molding, and thus surface treatment for rust prevention is unnecessary, and the outer periphery of the stator core is not required. The effective gap between the inner circumference of the drive magnet and the inner circumference of the drive magnet can be reduced, and the decrease in the torque constant can be suppressed even in a small motor. Further, since complicated coating can be omitted, a large number of motors can be supplied inexpensively.
【図１】本発明の実施例を示すディスク駆動装置の要部
断面図である。FIG. 1 is a sectional view of an essential part of a disk drive device showing an embodiment of the present invention.
【図２】本発明の実施例を示す駆動マグネットの斜視図
である。FIG. 2 is a perspective view of a drive magnet showing an embodiment of the present invention.
【図３】本発明の実施例を示す駆動マグネット下端面部
の説明図である。FIG. 3 is an explanatory diagram of a lower end surface portion of a drive magnet showing an embodiment of the present invention.
【図４】本発明の実施例である駆動マグネット下端面部
における空気の流れを示す説明図である。FIG. 4 is an explanatory view showing the flow of air in the lower end surface portion of the drive magnet according to the embodiment of the present invention.
【図５】従来の実施例を示すディスク駆動装置の要部断
面図である。FIG. 5 is a cross-sectional view of essential parts of a disk drive device showing a conventional embodiment.
【図６】従来の実施例を示す駆動マグネット部の要部断
面図である。FIG. 6 is a sectional view of a main portion of a drive magnet section showing a conventional embodiment.
１ ハブ ２ 駆動マグネット ４ フレーム ５ａ，５ｂ ベアリング ６ 軸 ７ ステータコア ８ 溝 １０ 端面 1 hub 2 drive magnet 4 frame 5a, 5b bearing 6 shaft 7 stator core 8 groove 10 end face
Claims (3)
と一体に回転駆動する円環状の駆動マグネットと、この
駆動マグネットとラジアル方向に対向して配置されたス
テータコアと、このステータコアを支持するフレーム
と、このフレームの中央に設けられた軸と、この軸に嵌
着されて上記ハブを回転自在に支持するベアリングとを
備え、上記駆動マグネットと上記ステータコアとの磁気
作用により上記ハブが回転駆動するディスク駆動装置に
おいて、 上記マグネットは、希土類−遷移金属−ホウ素系の磁性
粉とポリアミド系のバインダーとを含む樹脂結合型磁石
であって、且つ上記フレームの底部と対向する端面に、
空気の流れを内周方向に制御する複数の溝群が形成され
ていることを特徴とするディスク駆動装置。1. A hub on which a disk is mounted, an annular drive magnet that is driven to rotate integrally with the hub, a stator core that is arranged to face the drive magnet in a radial direction, and supports the stator core. A frame, a shaft provided at the center of the frame, and a bearing fitted to the shaft to rotatably support the hub, and the hub is rotationally driven by the magnetic action of the drive magnet and the stator core. In the disk drive device described above, the magnet is a resin-bonded magnet containing a rare earth-transition metal-boron-based magnetic powder and a polyamide-based binder, and on the end surface facing the bottom of the frame,
A disk drive device, wherein a plurality of groove groups for controlling the flow of air in the inner peripheral direction are formed.
を有しており、残留磁束密度が４，０００〜６，２００
Ｇａｕｓｓ以内であって、且つ磁性粉の含有率が体積比
で４８〜７３％であることを特徴とする請求項１記載の
ディスク駆動装置。2. The drive magnet has 6 or more magnetic poles and has a residual magnetic flux density of 4,000 to 6,200.
2. The disk drive device according to claim 1, wherein the content is within Gauss and the content ratio of the magnetic powder is 48 to 73% by volume ratio.
形成され、少なくとも内周面とフレーム側の端面は成形
面が露出していることを特徴とする請求項１記載のディ
スク駆動装置。3. The disk drive device according to claim 1, wherein the drive magnet is formed by injection molding, and the molding surface is exposed at least on the inner peripheral surface and the end surface on the frame side.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6244048A JP3023752B2 (en) | 1994-10-07 | 1994-10-07 | Disk drive |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6244048A JP3023752B2 (en) | 1994-10-07 | 1994-10-07 | Disk drive |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08106711A true JPH08106711A (en) | 1996-04-23 |
| JP3023752B2 JP3023752B2 (en) | 2000-03-21 |
Family
ID=17112955
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6244048A Expired - Lifetime JP3023752B2 (en) | 1994-10-07 | 1994-10-07 | Disk drive |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3023752B2 (en) |
-
1994
- 1994-10-07 JP JP6244048A patent/JP3023752B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3023752B2 (en) | 2000-03-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR930007443Y1 (en) | Motor structure for disk | |
| US4922406A (en) | Labyrinth seal in disk storage drive | |
| US5424887A (en) | Disk storage drive | |
| JP2978396B2 (en) | Drive motor for disk storage device | |
| MY109288A (en) | Electric motor | |
| JP3023752B2 (en) | Disk drive | |
| US8416523B2 (en) | Disk drive device with versatile shaped core for rotating a disk | |
| JPH08172763A (en) | Motor | |
| JPH04178161A (en) | Motor | |
| CN111969745A (en) | High-speed surface-mounted permanent magnet motor rotor structure and manufacturing method | |
| US5721460A (en) | Capstan motor | |
| JPH0640375Y2 (en) | Magnetic fluid seal structure for magnetic disk rotation motor | |
| JP2663177B2 (en) | Flat brushless motor | |
| JPH0759317A (en) | Motor | |
| JPH05184095A (en) | Motor unit | |
| JP4077757B2 (en) | Brushless motor | |
| JP2000030934A (en) | Magnet body and motor using the same | |
| JPH0124026B2 (en) | ||
| JPS62213540A (en) | Ac generator | |
| JP2549057Y2 (en) | Magnetic disk drive motor | |
| JP2601051B2 (en) | Brushless motor for rotary head device | |
| JPH04124882U (en) | small motor | |
| JP2005294757A (en) | Anisotropy rare earth bond magnet | |
| JPH0574160U (en) | motor | |
| JPH0578184U (en) | Rotary drive |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19991130 |