JPH08100935A - Moistening sheet and moistening element - Google Patents
Moistening sheet and moistening elementInfo
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- JPH08100935A JPH08100935A JP7188607A JP18860795A JPH08100935A JP H08100935 A JPH08100935 A JP H08100935A JP 7188607 A JP7188607 A JP 7188607A JP 18860795 A JP18860795 A JP 18860795A JP H08100935 A JPH08100935 A JP H08100935A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は加湿用シート及びそれを
利用した加湿エレメントの改良に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a humidifying sheet and a humidifying element using the humidifying sheet.
【０００２】[0002]
【従来の技術】疎水性高分子の多孔質シートを用いた透
湿膜式加湿器が知られている。これは、図１２に示すよ
うに、水の通過を阻止し、水蒸気の通過を許容する疎水
性高分子多孔質膜３１に補強材３２を積層したシートを
用いて袋帯状の中空構造体３３を加湿用部材として用い
て構成したものである。中空構造体３３の内部には水の
流路を確保するためのスペーサー３４を配置し、図１３
に示すように、通風路を確保するためのセパレータ３５
とともに渦巻状に巻き上げ、取付枠３６に収納される。
このように構成された加湿器を運転するには、注水口３
７より加湿用水を袋帯状の中空構造体３３の内部に供給
し、取付枠３６の開口部へと空気を送る。これにより、
中空構造体３３の内部の水は、疎水性高分子多孔質膜３
１を介して水蒸気として外部へ放出され、加湿が行われ
る（特開昭６０−１７１３３７号公報、特開昭６１−２
５０４２９号公報等）。2. Description of the Related Art A moisture permeable humidifier using a porous sheet of a hydrophobic polymer is known. As shown in FIG. 12, the bag-like hollow structure 33 is formed by using a sheet in which a reinforcing material 32 is laminated on a hydrophobic polymer porous membrane 31 that blocks the passage of water and allows the passage of water vapor. It is configured as a humidifying member. A spacer 34 for securing a flow path of water is arranged inside the hollow structure 33.
As shown in FIG.
At the same time, it is rolled up in a spiral shape and stored in the mounting frame 36.
To operate the humidifier constructed in this way, the water inlet 3
The humidifying water is supplied to the inside of the bag-shaped hollow structure 33 from 7 and air is sent to the opening of the mounting frame 36. This allows
Water inside the hollow structure 33 is absorbed by the hydrophobic polymer porous membrane 3
It is released as water vapor to the outside via the No. 1 and is humidified (JP-A-60-171337 and JP-A-61-2).
No. 50429, etc.).
【０００４】ところが、このタイプの加湿器は、前記袋
帯状の中空構造体の内部に給水されると、中空構造体が
膨張して空気の通路を狭くするために、加湿効率が低下
したり、空気の圧力損失が増大したりする。また、内部
水圧によるシートの破壊を防ぐために、補強材が不可欠
であった。However, in this type of humidifier, when water is supplied to the inside of the bag-shaped hollow structure, the hollow structure expands and narrows the air passage, so that the humidification efficiency decreases, The pressure loss of air increases. In addition, a reinforcing material was indispensable in order to prevent the destruction of the sheet due to the internal water pressure.
【０００５】このため、特開昭６１−１８０８４２号公
報には、中空構造体の中空部を複数本の通路に分割しか
つ給水量を制御するための制御部を設けることが提案さ
れている。しかしながら、同公報に記載されている技術
は、構造の複雑化を招く上、コスト上からも実用的でな
い。For this reason, Japanese Patent Laid-Open No. 61-180842 proposes to divide the hollow portion of the hollow structure into a plurality of passages and to provide a control portion for controlling the water supply amount. However, the technique described in the publication causes a complicated structure and is not practical in terms of cost.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記の問題
点を解消するものであって、給水後も膨れが生じず、補
強材の不要な加湿用シート及びそのシートを用いた加湿
エレメントを提供することをその課題とする。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention solves the above-mentioned problems and provides a humidifying sheet that does not swell even after water supply and does not require a reinforcing material, and a humidifying element using the sheet. The task is to provide.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】本発明によれば、上記課
題を解決するため、加湿用水を吸収、保持しうる水吸収
層の両面に、水蒸気透過性で水不透過性の合成樹脂膜を
設けたことを特徴とする加湿用シートが提供される。ま
た、本発明によれば、上記構成において、前記水吸収層
に、加湿用水の通路となり、かつ加湿用水から析出する
不純物を収容するための溝を形成したことを特徴とする
加湿用シートが提供される。また、本発明によれば、上
記いずれかに記載の加湿用シートが適宜の形状に成形さ
れ、その周縁部が閉じられているものからなることを特
徴とする加湿エレメントが提供される。また、本発明に
よれば、上記構成において、前記加湿用シートの水吸収
層に形成された溝に、通気性で水不透過性の素材からな
るチューブが空気抜き手段として配され、該チューブの
一端部が前記加湿用シートから出ていることを特徴とす
る加湿エレメントが提供される。さらに、本発明によれ
ば、上記構成において、前記加湿用シートの一部に前記
合成樹脂膜を被覆していない部分を設けるとともに、該
部分に水不透過性で通気性の膜を空気抜き手段として設
置したことを特徴とする加湿エレメントが提供される。According to the present invention, in order to solve the above problems, a water vapor permeable and water impermeable synthetic resin film is formed on both surfaces of a water absorbing layer capable of absorbing and retaining humidifying water. A humidifying sheet characterized by being provided is provided. Further, according to the present invention, there is provided a humidifying sheet characterized in that, in the above-mentioned constitution, the water absorbing layer is provided with a groove which serves as a passage for the humidifying water and accommodates impurities precipitated from the humidifying water. To be done. Further, according to the present invention, there is provided a humidifying element characterized in that the humidifying sheet described in any one of the above is formed into an appropriate shape and the peripheral portion thereof is closed. Further, according to the present invention, in the above structure, a tube made of a breathable and water-impermeable material is disposed as an air vent in the groove formed in the water absorbing layer of the humidifying sheet, and one end of the tube is disposed. A humidification element is provided, characterized in that the part emerges from said humidification sheet. Further, according to the present invention, in the above structure, a part of the humidifying sheet not covered with the synthetic resin film is provided, and a water-impermeable and breathable film is used as an air vent means in the part. A humidifying element is provided which is characterized by being installed.
【０００８】以下本発明の加湿用シートについて詳細に
説明する。図１は本発明による第１の加湿用シートの基
本的構成を模式的に示す断面図で、この加湿用シート
は、加湿用水を吸収、保持しうる水吸収層１の両面に、
水蒸気透過性で水不透過性の合成樹脂膜２Ａ、２Ｂを設
けて構成される。The humidifying sheet of the present invention will be described in detail below. FIG. 1 is a cross-sectional view schematically showing the basic structure of the first moisturizing sheet according to the present invention. This moisturizing sheet absorbs and holds moisturizing water on both sides of the water absorbing layer 1.
It is configured by providing water vapor permeable and water impermeable synthetic resin films 2A and 2B.
【０００９】水吸収層１は、加湿用水を吸収、保持する
ことが可能なシート状材料からなる。この水吸収層材料
は、当該加湿用シートを使用した加湿器の運転時に、合
成樹脂膜２Ａ、２Ｂを介して加湿用水を水蒸気として放
出するものであればよく、適宜の材料が使用可能である
が、(i)不織布、(ii)織布、(iii)編布、(iv)発泡性材
料、(v)多孔性焼結体の使用が特に好ましい。The water absorbing layer 1 is made of a sheet-shaped material capable of absorbing and holding the humidifying water. The water absorbing layer material may be any material as long as it releases the humidifying water as water vapor through the synthetic resin films 2A and 2B during the operation of the humidifier using the humidifying sheet. However, it is particularly preferable to use (i) non-woven fabric, (ii) woven fabric, (iii) knitted fabric, (iv) expandable material, and (v) porous sintered body.
【００１０】上記(i)の不織布としては、普通の不織布
が使用可能であるが、一般的には、厚み０．１〜５０ｍ
ｍ、好ましくは１〜５ｍｍ、目付け１０〜５０００ｇ／
ｍ2、好ましくは５０〜５００ｇ／ｍ2のものが使用され
る。例えば、アクリル樹脂の不織布（一例として厚さ３
ｍｍ、目付け３００ｇ／ｍ2)、ポリプロピレン樹脂の不
織布（一例として厚さ３ｍｍ、目付け５０ｇ／ｍ2)等を
用いることができる。As the non-woven fabric of (i) above, an ordinary non-woven fabric can be used, but in general, the thickness is 0.1 to 50 m.
m, preferably 1-5 mm, basis weight 10-5000 g /
m 2 and preferably 50 to 500 g / m 2 is used. For example, acrylic resin non-woven fabric (thickness 3
mm, basis weight 300 g / m 2 ), polypropylene resin non-woven fabric (thickness 3 mm, basis weight 50 g / m 2 ), and the like can be used.
【００１１】上記(ii)の織布としては、一般的には、５
〜５０００デニール、好ましくは２００〜１０００デニ
ールの繊維を織ったもの、例えば、５００デニールのア
クリル繊維の平織の織布、２００デニールのビニール繊
維を織り込んだもの等を用いることができる。The woven fabric of (ii) above is generally 5
It is possible to use a woven fabric of ˜5000 denier, preferably 200 to 1000 denier, for example, a plain woven fabric of 500 denier acrylic fiber, 200 denier vinyl fiber, etc.
【００１２】上記(iii)の編布としては、一般的には、
厚み０．１〜５０ｍｍ、好ましくは１〜１０ｍｍ、開口
率３０〜９８％、好ましくは６０〜９０％のもの、例え
ば、５００デニールのポリプロピレン繊維を２０×２２
メッシュ／インチに編みこんだもの、編み目が５×５ｍ
ｍ、厚さ４ｍｍのネット等を用いることができる。As the knitted fabric of (iii) above, generally,
A thickness of 0.1 to 50 mm, preferably 1 to 10 mm, an opening ratio of 30 to 98%, preferably 60 to 90%, for example, a polypropylene fiber of 500 denier is 20 × 22.
Woven in mesh / inch, with 5 × 5m stitches
It is possible to use a net having a thickness of m and a thickness of 4 mm.
【００１３】上記(iv)の発泡性材料としては、連続孔を
有する発泡体、例えばポリウレタンフォーム、ポリエチ
レンフォーム等を使用することができる。一般的に、発
泡性材料で形成したシートの厚みは０．１〜５０ｍｍ、
好ましくは１〜１０ｍｍ、空隙率は２０〜９８％、好ま
しくは６０〜９０％、セル数３〜５００個／インチ、好
ましくは５〜１５個／インチである。As the foamable material (iv), a foam having continuous pores such as polyurethane foam and polyethylene foam can be used. Generally, the thickness of the sheet formed of the foamable material is 0.1 to 50 mm,
It is preferably 1 to 10 mm, the porosity is 20 to 98%, preferably 60 to 90%, and the number of cells is 3 to 500 cells / inch, preferably 5 to 15 cells / inch.
【００１４】上記(v)の多孔性焼結体としては、プラス
チックのビーズを熱もしくは接着剤を用いて接合、一体
化した多孔性材料、例えば、直径が１００μｍ程度のポ
リビニルアルコールビーズなどを焼結させたもの、直径
が３００μｍ程度のポリエチレンビーズを焼結させたも
の等を用いることができる。一般的に多孔性焼結体で形
成したシートの厚みは０．１〜５０ｍｍ、好ましくは１
〜１０ｍｍ、空隙率は２０〜９５％、好ましくは６０〜
８０％である。As the porous sintered body of the above (v), a porous material obtained by joining and integrating plastic beads with heat or an adhesive, for example, polyvinyl alcohol beads having a diameter of about 100 μm is sintered. It is possible to use a sintered product, a product obtained by sintering polyethylene beads having a diameter of about 300 μm, or the like. Generally, the thickness of the sheet formed of the porous sintered body is 0.1 to 50 mm, preferably 1
-10 mm, porosity 20-95%, preferably 60-
80%.
【００１５】合成樹脂膜２Ａ、２Ｂは、水蒸気透過性で
水不透過性であることが必要で、水吸収層１に吸収、保
持された加湿用水の漏出を防ぎ、加湿用水を水蒸気とし
て外部に放出させ、供給される空気を加湿するものであ
ればよく、適宜の材料が使用可能であるが、(a)無孔質
透湿性樹脂膜、(b)疎水性多孔質膜、(c)高分子多孔質膜
に無孔質透湿性樹脂を含浸させたもの、(d)高分子多孔
質膜に無孔質透湿性樹脂膜を積層したもの、(e)高分子
多孔質膜に無孔質透湿性樹脂を含浸させるとともに、無
孔質透湿性樹脂膜を積層したもの、(f)高分子多孔質膜
の多孔質体骨格表面を撥水性及び撥油性を有する有機ポ
リマーで被覆しかつ連続孔を残したものの使用が特に好
ましい。合成樹脂膜２Ａ、２Ｂの透湿度は、これらを水
吸収層１の両側に積層して構成される加湿用シートの透
湿度が１万〜１５万ｇ／ｍ2・ｄａｙ、好ましくは３万〜
１０万ｇ／ｍ2・ｄａｙとなるような値であることが望ま
しい。The synthetic resin films 2A and 2B are required to be water vapor permeable and water impermeable, so that the humidifying water absorbed and retained in the water absorbing layer 1 is prevented from leaking out, and the humidifying water is used as water vapor to the outside. Any material may be used as long as it releases and humidifies the supplied air, and (a) non-porous moisture permeable resin film, (b) hydrophobic porous film, (c) high Molecular porous membrane impregnated with non-porous moisture permeable resin, (d) Polymer porous membrane laminated with non-porous moisture permeable resin membrane, (e) Polymer porous membrane with no pore A non-porous moisture-permeable resin film laminated with a moisture-permeable resin, (f) a porous polymer skeleton surface of a polymer porous membrane coated with an organic polymer having water and oil repellency and continuous pores It is particularly preferable to use those left over. Regarding the moisture permeability of the synthetic resin films 2A and 2B, the moisture permeability of the humidifying sheet formed by laminating these on both sides of the water absorbing layer 1 is 10,000 to 150,000 g / m 2 · day, preferably 30,000 to.
It is desirable that the value be 100,000 g / m 2 · day.
【００１６】上記(a)の無孔質透湿性樹脂膜には、水酸
基、カルボキシル基、スルホン酸基、アミノ基等の親水
性基を持つ高分子材料であって、水膨潤性でかつ水不溶
性のものが好ましく用いられる。具体的には、少なくと
も一部が架橋されたポリビニルアルコール、酢酸セルロ
ース、硝酸セルロース等の親水性ポリマーや、ポリアミ
ノ酸、ポリウレタン樹脂、フッ素系樹脂、シリコーン樹
脂等を例示することができるが、耐熱性、耐薬品性、加
工性、透湿度等を考慮に入れるとポリウレタン樹脂、フ
ッ素系透湿性樹脂の使用が特に好ましい。The non-porous moisture-permeable resin film (a) is a polymer material having a hydrophilic group such as a hydroxyl group, a carboxyl group, a sulfonic acid group and an amino group, which is water-swellable and water-insoluble. Those of are preferably used. Specific examples thereof include hydrophilic polymers such as polyvinyl alcohol, cellulose acetate, and cellulose nitrate, which are at least partially crosslinked, and polyamino acids, polyurethane resins, fluororesins, silicone resins, and the like. In consideration of chemical resistance, processability, moisture permeability, etc., it is particularly preferable to use polyurethane resin or fluorine-based moisture permeable resin.
【００１７】ポリウレタン樹脂としては、無孔質の親水
性ポリウレタン系樹脂が好ましく用られる。この無孔質
の親水性ポリウレタン系樹脂は、通常親水性の高いポリ
オールとポリイソシアネート化合物を主原料として反応
させて得られる。親水性の高いポリオールとしては、例
えばポリオキシエチレングリコールを用いることができ
るが、透湿性の向上、硬化速度の向上等を目的としてポ
リオキシアルキレンポリオールの使用も有効であり、ま
たジオール類を併用することもできる。この反応により
得られたイソシアネート基含有プレポリマーは、このプ
レポリマーの硬化剤との組み合わせにより二液型の組成
物として用いることができる。硬化剤としては、ジオー
ルやジアミンが用いられる。また、硬化剤を含まない一
液型の組成物として、空気中の水分などにより硬化させ
るようにしてもよい。あるいは、二液型組成物と一液型
組成物を併用することもできる。As the polyurethane resin, a non-porous hydrophilic polyurethane resin is preferably used. This non-porous hydrophilic polyurethane resin is usually obtained by reacting a highly hydrophilic polyol with a polyisocyanate compound as a main raw material. As the highly hydrophilic polyol, for example, polyoxyethylene glycol can be used, but the use of polyoxyalkylene polyol is also effective for the purpose of improving moisture permeability, curing speed, etc., and diols are used in combination. You can also The isocyanate group-containing prepolymer obtained by this reaction can be used as a two-part composition by combining the prepolymer with a curing agent. As the curing agent, diol or diamine is used. Further, a one-pack type composition containing no curing agent may be cured by moisture in the air. Alternatively, the two-part composition and the one-part composition can be used together.
【００１８】フッ素系透湿性樹脂としては、スルホン酸
系パーフルオロイオン交換樹脂、特開平４−１３９２３
７号公報に開示されている含フッ素モノマーと親水基含
有モノマーとのコポリマー等の使用が望ましい。As the fluorine-based moisture-permeable resin, sulfonic acid-based perfluoro ion exchange resin, JP-A-4-13923.
It is desirable to use a copolymer or the like of a fluorine-containing monomer and a hydrophilic group-containing monomer disclosed in JP-A No.
【００１９】無孔質透湿性樹脂層の厚さは、通常３〜４
００μｍ、好ましくは５〜３０μｍである。無孔質透湿
性樹脂層の厚さが厚すぎると水蒸気透過量の低下をもた
らし、加湿能力が不十分となる。従って、無孔質透湿性
樹脂層で必要とされる機械的強度、耐用性を満足させる
範囲で極力薄い方が好ましい。The thickness of the non-porous moisture-permeable resin layer is usually 3-4.
The thickness is 00 μm, preferably 5 to 30 μm. If the non-porous moisture permeable resin layer is too thick, the amount of water vapor permeation is reduced and the humidifying ability becomes insufficient. Therefore, it is preferable to be as thin as possible within the range that satisfies the mechanical strength and durability required for the non-porous moisture permeable resin layer.
【００２０】上記(b)の疎水性多孔質膜としては、合成
樹脂より得られる公知の疎水性の連続多孔質体、例えば
ポリオレフィン樹脂系の多孔質体、フッ素樹脂系の多孔
質体等が使用可能である。ポリエチレン、ポリプロピレ
ン等のポリオレフィン樹脂の連続多孔質体を用いる場合
は、フッ素系撥水剤、シリコーン系撥水剤等により撥水
処理を付与することができる。フッ素樹脂系多孔質体と
しては、ポリテトラフルオロエチン、テトラフルオロエ
チレン／ヘキサフルオロプロピレン共重合体、ポリフッ
化ビニル、ポリフッ化ビニリデン等の多孔質体が使用で
きるが、なかでもポリテトラフルオロエチレンを延伸処
理して得られる多孔質体は、耐薬品性、耐熱性、耐圧性
に優れ特に好ましく使用される。As the hydrophobic porous membrane (b), a known hydrophobic continuous porous body obtained from a synthetic resin, for example, a polyolefin resin-based porous body or a fluororesin-based porous body is used. It is possible. When a continuous porous body of a polyolefin resin such as polyethylene or polypropylene is used, a water repellent treatment can be imparted with a fluorine water repellent, a silicone water repellent or the like. As the fluororesin-based porous body, porous bodies such as polytetrafluoroethyne, tetrafluoroethylene / hexafluoropropylene copolymer, polyvinyl fluoride and polyvinylidene fluoride can be used. Among them, polytetrafluoroethylene is stretched. The porous body obtained by the treatment is excellent in chemical resistance, heat resistance and pressure resistance, and is particularly preferably used.
【００２１】疎水性多孔質膜の平均孔径は、０．０１〜
１０μｍ、好ましくは０．１〜１μｍである。疎水性多
孔質膜の平均孔径が０．０１μｍより小さいと膜製造上
の困難さがあり、逆に１０μｍを超えると不純物、異物
が付着しやすくなって好ましくない。疎水性多孔質膜の
空孔率は、５０〜９８％、好ましくは６０〜９５％であ
る。疎水性多孔質膜の空孔率が５０％より小さいと水蒸
気の透過量が少なくなって、加湿量が不十分になり、逆
に９８％を超えると膜の強度が低下してしまう。また、
疎水性多孔質膜の厚みは、５〜３００μｍ、好ましくは
３０〜６０μｍが適当である。疎水性多孔質膜の厚さが
５μｍより薄いと製造時の取扱い性に問題が生じ、３０
０μｍを超えると水蒸気の透過効率が低下し十分な加湿
量がとれない。The average pore diameter of the hydrophobic porous membrane is 0.01 to
The thickness is 10 μm, preferably 0.1 to 1 μm. If the average pore size of the hydrophobic porous membrane is smaller than 0.01 μm, it is difficult to manufacture the membrane, and if it exceeds 10 μm, impurities and foreign substances are likely to adhere, which is not preferable. The porosity of the hydrophobic porous membrane is 50 to 98%, preferably 60 to 95%. When the porosity of the hydrophobic porous membrane is less than 50%, the amount of water vapor permeation is small and the amount of humidification is insufficient, and when it exceeds 98%, the strength of the membrane is reduced. Also,
The thickness of the hydrophobic porous membrane is 5 to 300 μm, preferably 30 to 60 μm. If the thickness of the hydrophobic porous membrane is less than 5 μm, there is a problem in handleability during production, and
If it exceeds 0 μm, the water vapor transmission efficiency decreases, and a sufficient amount of humidification cannot be obtained.
【００２２】上記(c)の高分子多孔質膜に無孔質透湿性
樹脂を含浸させたものにおいて、高分子多孔質膜として
は、耐熱性、耐腐食性を有するものが好ましく、ポリエ
チレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン樹脂の多孔
質体、ポリカーボネート、ポリスチレン、ポリ塩化ビニ
ル、ポリ塩化ビニリデン、ポリエステル等の多孔質体、
ポリテトラフルオロエチレン、テトラフルオロエチレン
／ヘキサフルオロプロピレン共重合体、ポリフッ化ビニ
ル、ポリフッ化ビニリデン等のフッ素系樹脂の多孔質体
等が使用できるが、なかでもポリテトラフルオロエチレ
ンを延伸処理して得られる多孔質体は、耐熱性、耐薬品
性に優れ好ましい。なお、ここで用いる高分子多孔質膜
は疎水性でなくてもよい。In the above-mentioned polymer porous membrane (c) impregnated with a non-porous moisture-permeable resin, the polymer porous membrane preferably has heat resistance and corrosion resistance, and polyethylene, polypropylene Porous body of polyolefin resin such as, polycarbonate, polystyrene, polyvinyl chloride, polyvinylidene chloride, porous body such as polyester,
Polytetrafluoroethylene, tetrafluoroethylene / hexafluoropropylene copolymer, polyvinyl fluoride, polyvinylidene fluoride, and other fluororesin porous materials can be used. Among them, polytetrafluoroethylene is obtained by stretching treatment. The obtained porous body is preferable because it is excellent in heat resistance and chemical resistance. The polymer porous membrane used here does not have to be hydrophobic.
【００２３】高分子多孔質膜の平均孔径は、０．０１〜
１０μｍ、好ましくは０．１〜１μｍである。この孔径
が大きすぎると、特に透湿性樹脂を含浸により複合化す
る場合に薄層化が困難になる。高分子多孔質膜の空孔率
は、５〜９５％、好ましくは８０〜９５％である。空孔
率が小さすぎると水蒸発層の水蒸気透過量が減少し、ま
た大きすぎると多孔質膜の強度が低下する。また、高分
子多孔質膜の厚みは、５〜１０００μｍが好ましく、あ
まり薄いものでは透湿性樹脂を含浸させるための基体と
して十分ではない。The average pore diameter of the polymer porous membrane is 0.01 to
The thickness is 10 μm, preferably 0.1 to 1 μm. If this pore size is too large, it becomes difficult to form a thin layer, especially when the moisture-permeable resin is impregnated to form a composite. The porosity of the polymer porous membrane is 5 to 95%, preferably 80 to 95%. If the porosity is too small, the amount of water vapor permeation through the water evaporation layer will decrease, and if it is too large, the strength of the porous membrane will decrease. Further, the thickness of the polymer porous film is preferably 5 to 1000 μm, and if it is too thin, it is not sufficient as a substrate for impregnating a moisture-permeable resin.
【００２４】高分子多孔質膜に含浸させる無孔質透湿性
樹脂としては、上記(a)の無孔質透湿性樹脂膜に使用さ
れる材料と同様のものを用いることができる。As the non-porous moisture permeable resin with which the polymer porous membrane is impregnated, the same materials as those used for the above-mentioned (a) non-porous moisture permeable resin membrane can be used.
【００２５】高分子多孔質膜に無孔質透湿性樹脂を含浸
させる場合、高分子多孔質膜の厚さ方向の全部にわたっ
て含浸させてもよいし、その一部において含浸させても
よい。無孔質透湿性樹脂を含浸させた部分の厚みは、１
〜３０μｍ、好ましくは５〜１５μｍである。この部分
の厚みが厚すぎると水蒸気透過量の低下をもたらし、加
湿能力が不十分となり、薄すぎるとピンホールが無く均
一に製膜を行うことが困難となる。When impregnating the non-porous moisture-permeable resin into the polymer porous membrane, it may be impregnated over the entire thickness of the polymer porous membrane or may be impregnated in a part thereof. The thickness of the part impregnated with the non-porous moisture-permeable resin is 1
˜30 μm, preferably 5˜15 μm. If the thickness of this portion is too thick, the amount of water vapor permeation decreases, and the humidifying ability becomes insufficient, and if it is too thin, it becomes difficult to perform uniform film formation without pinholes.
【００２６】多孔質高分子膜に無孔質透湿性樹脂を含浸
させる方法としては、例えば以下のような方法を用いる
ことができる。無孔質透湿性樹脂がポリウレタン系樹脂
の場合には、ポリオールとポリイソシアネートの２成分
を混合し硬化反応が終了する前の流動性がある状態で塗
布した後、加熱硬化させる方法を用いることができる。
無孔質透湿性樹脂がフッ素系樹脂の場合には、アルコー
ル、ケトン、エステル、アミドあるいは炭化水素のよう
な有機溶媒中に溶解させた溶液を塗布した後、脱溶剤す
る方法が挙げられる。無孔質透湿性樹脂がシリコーン樹
脂の場合には、トルエン等の有機溶媒中に溶解させ、そ
の溶液を塗布した後、脱溶媒する方法が挙げられる。上
記において、塗布の具体的方法としては、グラビアロー
ル、リバースロール、ドクターロール、キスロール等を
用いた方法やディッピング法等が挙げられる。As a method for impregnating the porous polymer membrane with the non-porous moisture-permeable resin, for example, the following method can be used. When the non-porous moisture-permeable resin is a polyurethane resin, a method of mixing two components of a polyol and a polyisocyanate, applying the mixture in a fluid state before the completion of the curing reaction, and then heat curing is used. it can.
When the non-porous moisture permeable resin is a fluororesin, a method of applying a solution dissolved in an organic solvent such as alcohol, ketone, ester, amide or hydrocarbon and then removing the solvent can be mentioned. When the non-porous moisture-permeable resin is a silicone resin, there may be mentioned a method of dissolving it in an organic solvent such as toluene, applying the solution, and then removing the solvent. In the above, specific methods of coating include a method using a gravure roll, a reverse roll, a doctor roll, a kiss roll, a dipping method, and the like.
【００２７】上記(c)においては、高分子多孔質膜に無
孔質透湿性樹脂を含浸させたものを挙げたが、上記(d)
のように、高分子多孔質膜に無孔質透湿性樹脂膜を積層
したものも使用可能である。この場合、高分子多孔質膜
としては上記(c)において使用される材料と同様な材料
を同様にして用いることができる。また、無孔質透湿性
樹脂膜にも上記(c)において使用される材料と同様な材
料を用いることができる。無孔質透湿性樹脂膜の厚み
は、５００μｍ以上、好ましくは１〜１００μｍであ
る。この部分の厚みが厚すぎると水蒸気透過量の低下を
もたらし、加湿能力が不十分となり、薄すぎるとピンホ
ールが無く均一に製膜を行うことが困難となる。高分子
多孔質膜に無孔質透湿性樹脂膜を積層する方法として
は、例えば、グラビアロールを用いて、接着剤を転写し
ラミネートする方法、熱融着法等を用いることができ
る。In the above (c), a polymer porous membrane impregnated with a non-porous moisture permeable resin is mentioned, but the above (d)
As described above, it is also possible to use a polymer porous film laminated with a non-porous moisture permeable resin film. In this case, as the polymer porous membrane, the same material as that used in the above (c) can be used in the same manner. Further, the same material as that used in the above (c) can be used for the non-porous moisture permeable resin film. The nonporous moisture-permeable resin film has a thickness of 500 μm or more, preferably 1 to 100 μm. If the thickness of this portion is too thick, the amount of water vapor permeation decreases, and the humidifying ability becomes insufficient, and if it is too thin, it becomes difficult to perform uniform film formation without pinholes. As a method for laminating the non-porous moisture-permeable resin film on the polymer porous film, for example, a method of transferring and laminating an adhesive using a gravure roll, a heat fusion method, or the like can be used.
【００２８】また、合成樹脂層２Ａ、２Ｂとしては、上
記(e)のように、高分子多孔質膜に無孔質透湿性樹脂膜
を含浸させるとともに、無孔質透湿性樹脂膜を積層させ
たものも使用可能である。As the synthetic resin layers 2A and 2B, the porous polymer membrane is impregnated with the non-porous moisture-permeable resin membrane and the non-porous moisture-permeable resin membrane is laminated as described in (e) above. It is also possible to use the one.
【００２９】上記(f)の高分子多孔質膜の多孔質体骨格
表面を撥水性及び撥油性を有する有機ポリマーで被覆し
かつ連続孔を残したものにおいて、高分子多孔質膜とし
ては、上記（c)と同様のものを用いることができる。こ
の場合、多孔質体骨格表面を被覆する有機ポリマーは、
撥水性及び撥油性を有する有機ポリマーであれば特に限
定されないが、例えば、フッ素化有機側鎖を繰り返し表
れるペンダント基として有するポリマーを好適に用いる
ことができる。In the above (f), the surface of the porous body skeleton of the polymeric porous membrane is coated with an organic polymer having water and oil repellency and continuous pores are left, and the polymeric porous membrane is The same as in (c) can be used. In this case, the organic polymer coating the surface of the porous body skeleton is
There is no particular limitation as long as it is an organic polymer having water repellency and oil repellency, but for example, a polymer having a fluorinated organic side chain as a pendant group that repeatedly appears can be preferably used.
【００３０】このようなポリマー及びそれを多孔質高分
子膜に複合化する方法の詳細についてはＷＯ ９４／２
２９２８公報などに開示されており、その一例を下記に
示す。 式 （式中、ｎは３〜１３の整数、ＲはＨまたはＣＨ3であ
る）で表わされるフルオロアルキルアクリレート及びフ
ルオロアルキルメタクリレートを重合して得られるポリ
マー（フッ素化アルキル部分は６〜１６の炭素原子を有
することが好ましい。）の水性マイクロエマルジョン
（平均粒径０．０１〜０．５μｍ）をフッ素化界面活性
剤（例、アンモニウムペルフルオロオクタノエート）を
用いて形成し、それを多孔質高分子膜に適用し、加熱す
ると水とフッ素化界面活性剤が除去されるとともに、フ
ッ素化ポリマーが溶融して多孔質基材の骨格を被覆し、
かつ連続孔を維持した、目的の撥水性・撥油性多孔質膜
が得られる。また、他の有機ポリマーとして、「ＡＦポ
リマー」（デュポン社の商品名）、「サイトップ」（旭
硝子社の商品名）なども使用できる。これらの有機ポリ
マーを高分子多孔質膜の多孔質体骨格表面に被覆するに
は、例えば「フロリナート」（３Ｍ社の商品名）などの
不活性溶剤にこれらのポリマーを溶解させ、高分子多孔
質膜に含浸させた後、溶剤を蒸発除去する等の方法で行
う。For details of such a polymer and a method for forming a composite with a porous polymer membrane, see WO 94/2.
It is disclosed in Japanese Patent No. 2928, and an example thereof is shown below. formula (In the formula, n is an integer of 3 to 13, R is H or CH 3 ) A polymer obtained by polymerizing a fluoroalkyl acrylate and a fluoroalkyl methacrylate (wherein the fluorinated alkyl moiety is 6 to 16 carbon atoms). It is preferable that an aqueous microemulsion (having an average particle diameter of 0.01 to 0.5 μm) is formed by using a fluorinated surfactant (eg, ammonium perfluorooctanoate), and the resulting polymer is a porous polymer. When applied to a membrane and heated, water and fluorinated surfactant are removed, and the fluorinated polymer melts and coats the skeleton of the porous substrate,
In addition, the desired water-repellent / oil-repellent porous film that maintains continuous pores can be obtained. Further, as other organic polymers, "AF polymer" (trade name of DuPont), "CYTOP" (trade name of Asahi Glass Co., Ltd.) and the like can be used. In order to coat the surface of the porous body skeleton of the polymer porous membrane with these organic polymers, for example, these polymers are dissolved in an inert solvent such as "Fluorinert" (trade name of 3M Company) After impregnating the film, the solvent is removed by evaporation.
【００３１】本発明による第１の加湿用シートにおい
て、水吸収層１と合成樹脂層２Ａ、２Ｂは積層により三
層一体化される。ここで水吸収層１と合成樹脂層２Ａ、
２Ｂとの積層は、公知の方法で行うことができる。例え
ば、水吸収層材料にグラビアパターンを施したロールで
ウレタン系接着剤を塗布し、その上に合成樹脂層を合わ
せてロールで圧着する。この工程を水吸収層の上下面に
連続して行う。この場合、接着剤を合成樹脂層面に塗布
し、これを水吸収層に圧着してもよい。水吸収層と合成
樹脂層の接着面積は、水蒸気の透過面積を減少させない
意味でできるだけ少ない方がよい。In the first humidifying sheet according to the present invention, the water absorbing layer 1 and the synthetic resin layers 2A and 2B are integrated into three layers by lamination. Here, the water absorption layer 1 and the synthetic resin layer 2A,
Lamination with 2B can be performed by a known method. For example, a urethane adhesive is applied to a water absorbing layer material with a roll having a gravure pattern, and a synthetic resin layer is combined thereon and pressure-bonded with a roll. This step is continuously performed on the upper and lower surfaces of the water absorption layer. In this case, an adhesive may be applied to the surface of the synthetic resin layer, and this may be pressure bonded to the water absorbing layer. The adhesive area between the water absorbing layer and the synthetic resin layer is preferably as small as possible in order not to reduce the water vapor permeation area.
【００３２】水吸収層の両面に積層される合成樹脂層に
は、必ずしも同じ材料を用いる必要はない。即ち、例え
ば、水吸収層の片面には無孔質透湿性樹脂からなる合成
樹脂層を設け、他の面には疎水性多孔質膜からなる合成
樹脂層を設けることもできる。同様に、本発明で用いる
ことができる合成樹脂層を適宜組み合わせて本発明の加
湿用シートを得ることができる。It is not always necessary to use the same material for the synthetic resin layers laminated on both sides of the water absorbing layer. That is, for example, a synthetic resin layer made of a non-porous moisture permeable resin can be provided on one side of the water absorbing layer, and a synthetic resin layer made of a hydrophobic porous membrane can be provided on the other side. Similarly, the humidifying sheet of the present invention can be obtained by appropriately combining the synthetic resin layers that can be used in the present invention.
【００３３】本発明による第１の加湿用シートは、水吸
収層と合成樹脂層が一体的に積層された三層一体構造と
なっているため、従来の中空状の加湿用膜材と比較し
て、強度的にも改善されたものとなっており、合成樹脂
層の外側に織布、不織布、編布等の補強材を積層して内
部水圧によるシートの破壊を防ぐといった必要はない。
しかしながら、製造時における水蒸発層の損傷を防止す
る等の意味でこれを設けることは一向に差し支えない。The first moisturizing sheet according to the present invention has a three-layer integrated structure in which the water absorbing layer and the synthetic resin layer are integrally laminated, and therefore is compared with the conventional hollow humidifying membrane material. The strength is also improved, and it is not necessary to laminate a reinforcing material such as a woven fabric, a non-woven fabric, or a knitted fabric on the outside of the synthetic resin layer to prevent the sheet from being broken by internal water pressure.
However, there is no problem in providing this for the purpose of preventing damage to the water evaporation layer during manufacturing.
【００３４】本発明による第１の加湿用シートによれ
ば、上記のような構成を有するので、次のような利点が
ある。 (1)従来の袋帯状の中空構造体からなる透湿膜で構成さ
れた加湿用部材と異なり、加湿用水を供給しても、シー
トの膨れが生じず、従って、このシート又はこのシート
から得られる加湿エレメントを用いて加湿器とした場
合、従来のように通風路が狭くなって加湿効率が低下し
たり、加湿する空気の圧力損失が増大したりする不具合
がなくなる。 (2)水吸収層とその両面に設けられた合成樹脂層が一体
の積層構造となっているため、従来の加湿器と比較し
て、このシート又はこのシートから得られる加湿エレメ
ントを用いた加湿器は、単位容積当たりの加湿面積を増
大させることができ、コンパクトな加湿器を得ることが
できる。 (3)膨れが生じず、一定の厚さを有する加湿用シートの
ため、品質の安定した加湿エレメント及び加湿器を製作
することができる。 (4)上記したように一体の積層構造となっているため、
従来の袋帯状の中空構造体からなる透湿膜で構成された
加湿用部材と異なり、内部水圧によるシートの破壊を防
ぐための補強材を必要とせず、簡素な構造の加湿器とす
ることができる。Since the first humidifying sheet according to the present invention has the above-mentioned structure, it has the following advantages. (1) Unlike a humidifying member composed of a moisture permeable membrane made of a conventional bag-shaped hollow structure, the sheet does not swell even when the humidifying water is supplied, and therefore, this sheet or this sheet is obtained. When the humidifying element is used as the humidifying element, there is no problem that the ventilation passage is narrowed and the humidifying efficiency is lowered and the pressure loss of the humidifying air is increased as in the conventional case. (2) Since the water absorption layer and the synthetic resin layers provided on both sides of the sheet have an integrated laminated structure, compared to conventional humidifiers, humidification using this sheet or the humidifying element obtained from this sheet The humidifier can increase the humidification area per unit volume, and a compact humidifier can be obtained. (3) Since the humidifying sheet does not swell and has a constant thickness, it is possible to manufacture a humidifying element and a humidifier with stable quality. (4) Since it has an integrated laminated structure as described above,
Unlike a conventional humidifying member composed of a moisture permeable membrane having a bag-like hollow structure, a humidifier having a simple structure does not require a reinforcing material for preventing the sheet from being broken by internal water pressure. it can.
【００３５】次に、本発明による第２の加湿用シートに
ついて説明する。図２は本発明による第２の加湿用シー
トの基本的構成を模式的に示す斜視断面図で、この加湿
用シートは、加湿用水を吸収、保持しうる水吸収層１の
両面に、水蒸気透過性で水不透過性の合成樹脂膜２Ａ、
２Ｂを設けてなり、かつ水吸収層１に、加湿用水の通路
となり、かつ加湿用水から析出する不純物を収容するた
めの溝３を形成したことを特徴とするものである。即
ち、本発明による第２の加湿用シートは、第１の加湿用
シートにおいて、水吸収層１に、加湿用水の通路とな
り、かつ加湿用水から析出する不純物を収容するための
溝３を形成したものである。この溝３以外の構成要素に
ついては上記第１の加湿用シートと同様であるので、重
複を避けるためここではその説明を省略する。Next, the second moisturizing sheet according to the present invention will be described. FIG. 2 is a perspective cross-sectional view schematically showing the basic structure of the second humidifying sheet according to the present invention. This humidifying sheet has water vapor permeation on both sides of the water absorbing layer 1 capable of absorbing and holding the humidifying water. And water-impermeable synthetic resin membrane 2A,
2B is provided, and the water absorbing layer 1 is provided with a groove 3 which serves as a passage for the humidifying water and which accommodates impurities precipitated from the humidifying water. That is, in the second humidifying sheet according to the present invention, in the first humidifying sheet, the water absorbing layer 1 is formed with the groove 3 which serves as a passage for the humidifying water and accommodates impurities precipitated from the humidifying water. It is a thing. Since the constituent elements other than the groove 3 are the same as those of the first humidifying sheet, the description thereof will be omitted here to avoid duplication.
【００３６】本発明者らの更なる検討によると、上述の
第１の加湿用シートを用いた加湿器を長期間に渡って運
転した場合、加湿用水に含まれるカルシウム分等の不純
物が水吸収層に析出して、水吸収層材料の目詰まりを引
き起こし、加湿効率の低下を招く傾向があることを確認
するとともに、水吸収層１に溝３を形成することによ
り、加湿用水から析出した不純物が該溝３に収容され、
前記不具合が改善できることを確認した。なお、この溝
は加湿用水の通路としての機能も有する。According to further studies by the present inventors, when the humidifier using the first humidifying sheet is operated for a long period of time, impurities such as calcium components contained in the humidifying water absorb water. It was confirmed that the impurities tend to be deposited on the layer to cause clogging of the water absorbing layer material and reduce the humidification efficiency, and by forming the groove 3 in the water absorbing layer 1, the impurities precipitated from the humidifying water. Is accommodated in the groove 3,
It was confirmed that the above problems could be improved. The groove also has a function as a passage for humidifying water.
【００３７】溝３の幅、深さ、長さ、断面形状等は、加
湿用シートの耐用年数、加湿器の運転条件、水質等を考
慮して決定すべきであるが、一般に、幅１〜５０ｍｍ、
好ましくは５〜１０ｍｍ、深さ０．１〜５０ｍｍ、好ま
しくは２〜１０ｍｍの溝を適宜の位置に１個又は複数個
設ける。図３（ａ）は溝３を水吸収層１の両側に設けた
例である。溝３の深さは、場合によっては、水吸収層１
の厚さ方向全体にわたって設けてもよい。加湿用シート
を矩形又は帯状に成形する場合、溝３は長さ方向に平行
に１個又は複数個設けると好適である。また、図３
（ｂ）に示すように、２枚の水吸収層のそれぞれの片側
に長手方向と平行に溝を形成し、溝を形成した面を向か
い合わせて積層する等の方法により、厚さ方向の中間部
に溝を有する水吸収層とすることもできる。The width, depth, length, sectional shape, etc. of the groove 3 should be determined in consideration of the service life of the humidifying sheet, the operating conditions of the humidifier, the water quality, etc. 50 mm,
One or more grooves having a depth of preferably 5 to 10 mm and a depth of 0.1 to 50 mm, preferably 2 to 10 mm are provided at appropriate positions. FIG. 3A shows an example in which the grooves 3 are provided on both sides of the water absorption layer 1. Depending on the case, the depth of the groove 3 may be the water absorption layer 1
May be provided over the entire thickness direction. When the humidifying sheet is formed into a rectangular shape or a strip shape, it is preferable to provide one or a plurality of grooves 3 in parallel with the length direction. Also, FIG.
As shown in (b), a groove is formed on one side of each of the two water absorption layers in parallel with the longitudinal direction, and the surfaces having the grooves are faced to each other to be laminated. It is also possible to use a water absorption layer having a groove in the portion.
【００３８】本発明による第２の加湿用シートによれ
ば、上述した第１の加湿用シートの利点(1)〜(5)に加
え、この加湿用シートを用いた加湿器を長期間に渡って
運転した場合でも、加湿用水に含まれるカルシウム分等
の不純物が水吸収層に析出して、水吸収層材料の目詰ま
りを引き起こし、加湿効率の低下を招くことを効果的に
防止できる利点がある。According to the second humidifying sheet of the present invention, in addition to the advantages (1) to (5) of the first humidifying sheet described above, a humidifier using this humidifying sheet can be used for a long period of time. Even when operated in such a manner, it is possible to effectively prevent impurities such as calcium components contained in the humidifying water from precipitating in the water absorbing layer, causing clogging of the water absorbing layer material, and lowering the humidification efficiency. is there.
【００３９】次に、本発明による加湿エレメントについ
て説明する。本発明の加湿エレメントは、上述した第１
又は第２の加湿用シートを適宜の形状に成形し、その周
縁部を閉じたものからなる。図４は第１の加湿用シート
を用いて作製した加湿エレメントの基本的構成を模式的
に示す断面図、図５は第２の加湿用シートを用いて作製
した加湿エレメントの基本的構成を模式的に示す断面図
である。図中、４は閉じられた周縁部である。Next, the humidifying element according to the present invention will be described. The humidifying element of the present invention is the above-mentioned first embodiment.
Alternatively, the second moisturizing sheet is formed into an appropriate shape and the peripheral portion is closed. FIG. 4 is a cross-sectional view schematically showing the basic structure of a humidifying element manufactured using the first humidifying sheet, and FIG. 5 is a schematic view of the basic structure of a humidifying element manufactured using the second humidifying sheet. FIG. In the figure, 4 is a closed peripheral portion.
【００４０】本発明の加湿エレメントの形状は特定の形
に限定されず、矩形、帯状、方形、円形等適宜の形状と
することができる。本発明の加湿エレメントにおいて
は、上述のように周縁部が閉じられるが、この閉じ方と
しては、熱融着又は接着剤により接合する方法等を用い
ることができる。熱融着により行う場合は、例えば、温
度１９５℃、圧力３ｋｇ／ｃｍ2、速度１ｍ／分の条件
で熱ロールを用いてシートの中間部に位置する水吸収層
材料を溶かして行うことができる。The shape of the humidifying element of the present invention is not limited to a specific shape, and may be an appropriate shape such as a rectangle, a band, a square or a circle. In the humidifying element of the present invention, the peripheral portion is closed as described above, but as a method of closing, a method such as heat fusion or joining with an adhesive can be used. In the case of heat fusion, for example, it can be performed by melting the water absorbing layer material located in the middle portion of the sheet using a heat roll under the conditions of temperature 195 ° C., pressure 3 kg / cm 2 , and speed 1 m / min. .
【００４１】本発明の加湿エレメントには、後述するよ
うに給水口が取り付けられる。また、本発明の加湿エレ
メントには、排水口を設けることができる。この排水口
は、上記の給水口と同様、例えば一端部が加湿用シート
の水吸収層に通じ、他端部が加湿用シートの外部に突出
しているプラスチックチューブを設ける等して設置する
ことができる。排水口を設置すると、加湿用シート内に
給水された加湿用水を加湿用シートの洗浄のために排出
したり、あるいは、加湿器の運転中に排水口から一定量
の水を連続的に又は間欠的に排出して、加湿用水の流れ
を作り、加湿用シートの目詰まりが発生しにくくするこ
とができる。A water supply port is attached to the humidifying element of the present invention as described later. Further, the humidifying element of the present invention may be provided with a drainage port. Similar to the water supply port, this drain port may be installed, for example, by providing a plastic tube having one end communicating with the water absorbing layer of the humidifying sheet and the other end projecting outside the humidifying sheet. it can. If a drain port is installed, the humidifying water supplied to the humidifying sheet will be discharged for cleaning the humidifying sheet, or a certain amount of water will be continuously or intermittently supplied from the drain port during operation of the humidifier. It can be discharged to make a flow of the humidifying water, and the clogging of the humidifying sheet can be made less likely to occur.
【００４２】また、本発明の加湿エレメントには、図６
に示すように、空気抜き手段として、通気性で水不透過
性の素材からなるチューブ５を取り付けることができ
る。このチューブ５は、その一端部が加湿用シートから
外部に出るように取り付けられる。チューブ５を構成す
る通気性で水不透過性の素材としては、例えばポリテト
ラフルオロエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレン等
を用いることができる。また、チューブ５は、加湿用シ
ートの水吸収層１の長さ方向のほぼ全体にわたって設け
られた溝３内に配置することもできる。上記チューブ５
を設置すると、加湿用シートへの最初の給水時に、加湿
用シート内に存在している空気はチューブ５により速や
かに捕集され、水による空気置換を速やかに行うことが
できるようになる。なお、合成樹脂層２Ａ、２Ｂが疎水
性多孔質膜や、高分子多孔質膜の多孔質骨格表面を撥水
性及び撥油性を有する有機ポリマーで被覆しかつ連続孔
を残したもの等のように通気性を有する膜とした場合に
は、空気抜きチューブの設置は不要である。Further, the humidifying element of the present invention has the structure shown in FIG.
As shown in, a tube 5 made of a breathable and water-impermeable material can be attached as the air venting means. The tube 5 is attached so that one end of the tube 5 goes out of the humidifying sheet. As the air-permeable and water-impermeable material forming the tube 5, for example, polytetrafluoroethylene, polypropylene, polyethylene or the like can be used. Further, the tube 5 can be arranged in the groove 3 provided over substantially the entire length of the water absorbing layer 1 of the humidifying sheet. Tube 5 above
By installing, the air existing in the humidifying sheet is quickly collected by the tube 5 at the time of the first water supply to the humidifying sheet, and the air replacement with water can be promptly performed. It should be noted that the synthetic resin layers 2A, 2B may be, for example, a hydrophobic porous film or a polymer porous film having a porous skeleton surface coated with an organic polymer having water and oil repellency and leaving continuous pores. If the film is breathable, it is not necessary to install an air vent tube.
【００４３】また、本発明の加湿エレメントには、加湿
用シートの一部に合成樹脂膜を被覆していない部分を設
けるとともに、該部分に水不透過性で通気性の膜を空気
抜き手段として設置することができる。図７にその一例
を示す。図において６は合成樹脂膜２Ａが設けられてい
ない部分で、その部分に水不透過性の通気性膜７が設置
されている。水不透過性で通気性の膜材料としては、例
えばポリテトラフルオロエチレン、ポリプロピレン、ポ
リエチレン等を用いることができる。このような構成と
しても、上記チューブ５を設けた場合と同様、加湿用シ
ートへの給水時に速やかに水による空気置換を行うこと
が可能となる。なお、合成樹脂層２Ａ、２Ｂが疎水性多
孔質膜や、高分子多孔質膜の多孔質骨格表面を撥水性及
び撥油性を有する有機ポリマーで被覆しかつ連続孔を残
したもの等のように通気性を有する膜とした場合には、
水不透過性の通気性膜７の設置は不要である。Further, in the humidifying element of the present invention, a part of the humidifying sheet which is not covered with the synthetic resin film is provided, and a water impermeable and breathable film is installed in the part as an air venting means. can do. FIG. 7 shows an example thereof. In the figure, 6 is a part where the synthetic resin film 2A is not provided, and a water impermeable breathable film 7 is installed in that part. As the water-impermeable and breathable membrane material, for example, polytetrafluoroethylene, polypropylene, polyethylene or the like can be used. With such a configuration, as in the case where the tube 5 is provided, it is possible to quickly replace air with water when supplying water to the humidifying sheet. It should be noted that the synthetic resin layers 2A, 2B may be, for example, a hydrophobic porous film or a polymer porous film having a porous skeleton surface coated with an organic polymer having water and oil repellency and leaving continuous pores. In the case of a breathable film,
It is not necessary to install the water-impermeable breathable membrane 7.
【００４４】本発明の加湿エレメントは、種々の形態で
加湿器に用いることができる。その例を挙げると、加湿
エレメントを複数個準備し、通風のための間隔をおい
て、略平行に並べて加湿ユニットとする。この加湿ユニ
ットに給水するために、各加湿エレメント間の適宜の位
置に板状体を挟んで上下の加湿エレメントと接合し、板
状体及び加湿エレメントを上下に貫通する給水用小穴を
設ける。あるいは、貫通するように予め加湿エレメント
と板状体に穴をあけておき、これを接合するようにして
もよい。接合には接着剤を用いるとよい。このように構
成すると、加湿用水は、この給水用小穴を経由して、各
加湿エレメントに供給され、毛細管現象により、加湿用
シートの水吸収層全域に行き渡ることになる。なお、上
記した板状体を挟み、貫通穴を設けた構造のものを、別
途設けて、排水用小穴とするか、加湿用水を水吸収層に
供給する時の空気抜き孔としてもよい。空気抜き孔とす
る場合は、下方の穴端部を閉じ、最上部の開口部に、前
述した水不透過性で通気性の膜を設ければよい。その
他、各加湿用シートにチューブ等を用いて給水口を設
け、この給水口を経由して加湿用水を供給してもよい。The humidifying element of the present invention can be used in a humidifier in various forms. For example, a plurality of humidifying elements are prepared, and they are arranged substantially in parallel at intervals for ventilation to form a humidifying unit. In order to supply water to the humidifying unit, a plate-like body is sandwiched at appropriate positions between the respective humidifying elements to be joined to the upper and lower humidifying elements, and small water supply holes are provided to vertically penetrate the plate-like body and the humidifying element. Alternatively, a hole may be preliminarily formed in the humidifying element and the plate-like member so as to penetrate the hole, and the humidifying element and the plate-like member may be joined together. An adhesive may be used for joining. According to this structure, the humidifying water is supplied to each humidifying element through the water supply small holes, and reaches the entire water absorbing layer of the humidifying sheet by the capillary phenomenon. It should be noted that a structure having a through hole sandwiching the plate-like body described above may be separately provided as a drainage small hole, or may be an air vent hole when supplying the humidifying water to the water absorbing layer. In the case of using the air vent hole, the lower end portion of the hole may be closed and the above-mentioned opening may be provided with the above-mentioned water-impermeable and breathable membrane. Alternatively, each humidifying sheet may be provided with a water supply port using a tube or the like, and the humidifying water may be supplied via this water supply port.
【００４５】また、本発明の加湿エレメントを長尺状の
ものとし、スペーサを用いて一定の通風のための間隔を
あけて渦巻状に巻成したり、プリーツ状に折り畳んだり
して加湿ユニットとすることもできる。この場合、給水
は加湿エレメントに給水口を設けて行えばよい。Further, the humidifying element of the present invention has a long shape, and is formed into a spiral shape by using a spacer with a space for constant ventilation, or is folded into a pleat shape to form a humidifying unit. You can also do it. In this case, water supply may be performed by providing a water supply port in the humidification element.
【００４６】この様にして形成された加湿ユニットは、
取付枠に収納し、給水配管と接続し、送風手段により空
気を送風することにより、空気を加湿することができ
る。The humidifying unit thus formed is
The air can be humidified by storing it in the mounting frame, connecting it to the water supply pipe, and blowing the air by the blowing means.
【００４７】[0047]
【実施例】次に実施例をあげて本発明をさらに具体的に
説明する。EXAMPLES Next, the present invention will be described more specifically with reference to examples.
【００４８】実施例１ 高分子多孔質膜（ＰＴＦＥ、厚さ約５０μｍ、平均孔径
約０．４μｍ、空孔率８０％）の片面に、グラビアパタ
ーンロール（開孔率７０％に設定）を用いてウレタン系
接着剤を塗布し、この面にアクリルの不織布（厚さ３ｍ
ｍ、目付５０ｇ／ｍ2)を重ね合わせ、圧力３ｋｇ／ｃｍ
2、速度５ｍ／分の条件でロール圧着を行った。その後、
アクリル不織布の他の面にも同じ方法、条件で、高分子
多孔質膜を圧着した。この様に連続して三層一体構造と
した加湿用シートの透湿性能は３００００ｇ／ｍ2・ｄａ
ｙであった。透湿性能の測定は、ＪＩＳ Ｌ１０９９
中、２項のＢ法（酢酸カリウム法）により行った（以下
において同じ）。Example 1 A gravure pattern roll (set to 70% porosity) was used on one side of a polymer porous membrane (PTFE, thickness about 50 μm, average pore size about 0.4 μm, porosity 80%). Urethane adhesive and apply acrylic acrylic non-woven fabric (thickness: 3 m
m, basis weight 50 g / m 2 ) are overlaid and the pressure is 3 kg / cm
2. Roll pressure bonding was performed at a speed of 5 m / min. afterwards,
The polymer porous membrane was pressure-bonded to the other surface of the acrylic nonwoven fabric by the same method and conditions. The moisture permeation performance of the moisturizing sheet with a continuous three-layer structure is 30000 g / m 2 · da.
It was y. The moisture permeability is measured according to JIS L1099.
Medium 2 was carried out by the method B (potassium acetate method) (the same applies below).
【００４９】実施例２ 実施例１において、アクリルの不織布としてその片面に
深さ１．５ｍｍ、幅２ｍｍの溝が２０ｍｍピッチで形成
されているものを用いた以外は同様にして本発明による
加湿用シートを作製した。この加湿用シートの透湿性能
は３２０００ｇ／ｍ2・ｄａｙであった。Example 2 For humidification according to the present invention in the same manner as in Example 1 except that an acrylic non-woven fabric having a groove having a depth of 1.5 mm and a width of 2 mm formed at a pitch of 20 mm on one side was used. A sheet was prepared. The moisture permeability of this humidifying sheet was 32000 g / m 2 · day.
【００５０】実施例３ 無孔質透湿性樹脂シート（ウレタン樹脂、厚さ約３０μ
ｍ）の片面に、グラビアパターンロール（開孔率７０％
に設定）を用いてウレタン系接着剤を塗布し、この面に
アクリルの不織布（厚さ３ｍｍ、目付５０ｇ／ｍ2)を重
ね合わせ、圧力３ｋｇ／ｃｍ2、速度５ｍ／分の条件でロ
ール圧着を行った。その後、アクリル不織布の他の面に
も同じ方法、条件で、無孔質透湿性樹脂シートを圧着し
た。この様に連続して三層一体構造とした加湿器用シー
トの透湿性能は５５０００ｇ／ｍ2・ｄａｙであった。Example 3 Non-porous moisture-permeable resin sheet (urethane resin, thickness about 30 μm
m) on one side, gravure pattern roll (opening rate 70%
To a urethane adhesive, and an acrylic non-woven fabric (thickness: 3 mm, basis weight: 50 g / m 2 ) is superposed on this surface, and roll pressure bonding is performed under the conditions of a pressure of 3 kg / cm 2 and a speed of 5 m / min. I went. Then, the non-porous moisture-permeable resin sheet was pressure-bonded to the other surface of the acrylic nonwoven fabric under the same method and conditions. The moisture permeation performance of the humidifier sheet having a continuous three-layer structure was 55000 g / m 2 · day.
【００５１】実施例４ 実施例３において、アクリルの不織布としてその片面に
深さ１．５ｍｍ、幅２ｍｍの溝が２０ｍｍピッチで形成
されているものを用いた以外は同様にして本発明による
加湿用シートを作製した。この加湿用シートの透湿性能
は５８０００ｇ／ｍ2・ｄａｙであった。Example 4 For humidification according to the present invention in the same manner as in Example 3, except that as the acrylic non-woven fabric, a groove having a depth of 1.5 mm and a width of 2 mm was formed at a pitch of 20 mm on one side. A sheet was prepared. The moisture permeability of this humidifying sheet was 58,000 g / m 2 · day.
【００５２】実施例５ 多孔質高分子膜（ＰＴＦＥ、厚さ約５０μｍ、平均孔径
約０．４μｍ、空孔率８０％）の片面に、無孔質透湿性
樹脂（ウレタン樹脂）をコーティングにより厚さ約３０
μｍに形成した透湿膜（合成樹脂膜）を準備した。この
透湿膜の、無孔質透湿性樹脂（ウレタン樹脂）を形成し
ていない面に、グラビアパターンロール（開孔率７０％
に設定）を用いてウレタン系接着剤を塗布し、この面に
アクリルの不織布（厚さ３ｍｍ、目付５０ｇ／ｍ2)を重
ね合わせ、圧力３ｋｇ／ｃｍ2、速度５ｍ／分の条件でロ
ール圧着を行った。その後、アクリル不織布の他の面に
も同じ方法、条件で、上記透湿膜を圧着した。この様に
連続して三層一体構造とした加湿器用シートの透湿性能
は５００００ｇ／ｍ2・ｄａｙであった。Example 5 A porous polymer membrane (PTFE, thickness: about 50 μm, average pore size: about 0.4 μm, porosity: 80%) was coated with a non-porous moisture-permeable resin (urethane resin) on one side. About 30
A moisture-permeable film (synthetic resin film) having a thickness of μm was prepared. On the surface of this moisture-permeable film on which the non-porous moisture-permeable resin (urethane resin) is not formed, a gravure pattern roll (opening ratio 70%
To a urethane adhesive, and an acrylic non-woven fabric (thickness: 3 mm, basis weight: 50 g / m 2 ) is superposed on this surface, and roll pressure bonding is performed under the conditions of a pressure of 3 kg / cm 2 and a speed of 5 m / min. I went. Then, the moisture permeable membrane was pressure-bonded to the other surface of the acrylic nonwoven fabric under the same method and conditions. The moisture permeation performance of the humidifier sheet having a continuous three-layer structure was 50000 g / m 2 · day.
【００５３】実施例６ 実施例５において、アクリルの不織布としてその片面に
深さ１．５ｍｍ、幅２ｍｍの溝が２０ｍｍピッチで形成
されているものを用いた以外は同様にして本発明による
加湿用シートを作製した。この加湿用シートの透湿性能
は５３０００ｇ／ｍ2・ｄａｙであった。Example 6 For humidification according to the present invention, in the same manner as in Example 5, except that a non-woven fabric made of acrylic material having grooves having a depth of 1.5 mm and a width of 2 mm formed at a pitch of 20 mm on one side was used. A sheet was prepared. The moisture permeability of this humidifying sheet was 53000 g / m 2 · day.
【００５４】実施例７ ＰＴＦＥ多孔質膜（厚さ約４０μｍ、平均孔径約０．４
μｍ、空孔率８０％、幅１５０ｍｍ、長さ１０ｍ）の表
面にウレタン樹脂層を乾燥時約２０μｍ厚になるように
コーティングして透湿膜（合成樹脂膜）を形成した。続
いて、この透湿膜２枚の間にＰＴＦＥ多孔質チューブ
（内径２ｍｍ、外径３ｍｍ）１本と厚さ３ｍｍのアクリ
ル繊維平織布（水吸収層）をはさみ込み、１３０℃の熱
ロールの間を通して３層一体構造の加湿用シートを作っ
た。この様にして作った加湿用シートの幅方向両端及び
長さ方向両端を加熱加圧によりシールし、かつ端末に給
水チューブを付けた構造の加湿エレメントを作製した。
この加湿エレメントを図１３に示したと同じように組付
け、４０℃で湿度１５％の風を風速２ｍ／ｓｅｃで吹付
けた時、加湿量は１ｋｇ／ｈｒ確保できた。この時風の
圧力損失は５μｍＨ２Oで安定していた。さらにこの加
湿器に０．１％切削油を流し込みリークを確認したがリ
ークは発生しなかった。Example 7 PTFE porous membrane (thickness: about 40 μm, average pore size: about 0.4)
A urethane resin layer was coated on the surface of μm, porosity 80%, width 150 mm, length 10 m) to a thickness of about 20 μm when dried to form a moisture permeable film (synthetic resin film). Subsequently, one PTFE porous tube (inner diameter 2 mm, outer diameter 3 mm) and a 3 mm thick acrylic fiber plain woven cloth (water absorbing layer) were sandwiched between the two moisture permeable membranes, and a heat roll at 130 ° C. A three-layer integrated moisturizing sheet was made through the space. The widthwise ends and the lengthwise ends of the humidifying sheet thus prepared were sealed by heating and pressing, and a humidifying element having a structure in which a water supply tube was attached to the end was manufactured.
When this humidifying element was assembled in the same manner as shown in FIG. 13 and a wind having a humidity of 15% at 40 ° C. was blown at a wind speed of 2 m / sec, a humidification amount of 1 kg / hr could be secured. At this time, the pressure loss of the wind was stable at 5 μmH2O. Further, 0.1% cutting oil was poured into this humidifier and a leak was confirmed, but no leak occurred.
【００５５】実施例８ 図８〜図１１を参照しながら説明する。実施例１と同様
にして幅４６ｍｍ、長さ９９０ｍｍ、厚さ２．０ｍｍの
加湿用シート１１を作製し、図８に示すように、その周
縁部１２を加熱、加圧してシールするとともに、一端部
近くに直径６ｍｍの給水口１３を設けて、加湿エレメン
トとした。このような加湿エレメント２５枚と、幅４５
ｍｍ、長さ９４５ｍｍ、ピッチ６．２ｍｍ、高さ２．５
ｍｍのポリエチレン製波板１４の２６枚、及び幅４６ｍ
ｍ、長さ４６ｍｍ、厚さ３．０ｍｍの塩化ビニル樹脂板
１５の２６枚とを積層し、図８中の斜線部１６に塩化ビ
ニル系接着剤を塗布して接着し、図９に示す積層体を作
製した。樹脂板１５にも給水口１３を設けた。従って、
給水口は最上段の樹脂板１５から最下段の加湿用シート
１１までの貫通穴を形成し、最下段の樹脂板１５で閉鎖
されている。次に、図１０に示すように、この加湿ユニ
ットを、取付枠（外寸１０００ｍｍ×１５０ｍｍ×５０
ｍｍの溶融亜鉛メッキ鋼板製）２１中に収容し、かつチ
ューブコネクター（外径８ｍｍ、内径６ｍｍ）２２を取
付け、加湿ユニットを完成した。完成した加湿ユニット
に上水を供給し、４５℃で湿度２０％の空気を風速１．
２５ｍ／ｓｅｃで送風して試験した。このとき加湿能力
として１．５リットル／ｈｒが記録された。空気の圧力
損失は７Ｐａ以下であった。図１１に供給水を加熱した
場合の加湿量を調べた結果を示す。Embodiment 8 A description will be given with reference to FIGS. 8 to 11. A moisturizing sheet 11 having a width of 46 mm, a length of 990 mm and a thickness of 2.0 mm is prepared in the same manner as in Example 1, and the peripheral edge portion 12 is heated and pressed to seal it as shown in FIG. A water supply port 13 having a diameter of 6 mm was provided near the portion to form a humidifying element. 25 such humidifying elements and a width of 45
mm, length 945 mm, pitch 6.2 mm, height 2.5
26 mm corrugated sheets 14 made of polyethylene and a width of 46 m
m, a length of 46 mm, and a thickness of 3.0 mm of 26 vinyl chloride resin plates 15 are laminated, and a diagonally shaded portion 16 in FIG. The body was made. The resin plate 15 was also provided with the water supply port 13. Therefore,
The water supply port forms a through hole from the uppermost resin plate 15 to the lowermost humidifying sheet 11, and is closed by the lowermost resin plate 15. Next, as shown in FIG. 10, the humidifying unit was attached to a mounting frame (external dimensions 1000 mm × 150 mm × 50 mm).
mm hot-dip galvanized steel sheet) 21 and a tube connector (outer diameter 8 mm, inner diameter 6 mm) 22 was attached to complete the humidifying unit. By supplying clean water to the completed humidification unit, air with a humidity of 20% at 45 ° C and a wind speed of 1.
The test was conducted by blowing air at 25 m / sec. At this time, 1.5 l / hr was recorded as the humidifying capacity. The pressure loss of air was 7 Pa or less. FIG. 11 shows the result of examining the humidification amount when the supply water is heated.
【００５６】[0056]
【発明の効果】本発明の加湿用シート及び加湿エレメン
トは、前記構成としたので、加湿器に使用した場合、加
湿用水を供給しても、シートの膨れが生じないため、通
風路が狭くなって、加湿効率が低下したり、加湿する空
気の圧力損失が増大したりすることがない。また、単位
容積当たりの加湿面積が増大した、コンパクトで品質の
安定した加湿器を得ることが可能となる。また、補強材
を使用しないで加湿器を構成することも可能となるた
め、簡素な構造の加湿器を提供することができる。さら
に、加湿用シートの水吸収層に溝を形成した構成では、
目詰まりが少なくなり、シートの幅方向に局部的に目詰
まりを起こしたとしても、それより先の部分への給水が
可能となる。Since the humidifying sheet and the humidifying element of the present invention have the above-mentioned structure, when the humidifying sheet is used in the humidifier, the sheet does not swell even if the humidifying water is supplied, so that the ventilation passage becomes narrow. As a result, the humidification efficiency does not decrease and the pressure loss of the humidified air does not increase. In addition, it is possible to obtain a compact humidifier whose quality per unit volume is increased and whose quality is stable. Further, since it is possible to configure the humidifier without using the reinforcing material, it is possible to provide the humidifier having a simple structure. Furthermore, in the configuration in which the groove is formed in the water absorbing layer of the humidifying sheet,
Even if the sheet is locally clogged in the width direction of the sheet, it is possible to supply water to a portion ahead of it.
【図１】本発明による第１の加湿用シートの基本的構成
を模式的に示す断面図である。FIG. 1 is a cross-sectional view schematically showing the basic structure of a first humidifying sheet according to the present invention.
【図２】本発明による第２の加湿用シートの基本的構成
を模式的に示す斜視断面図である。FIG. 2 is a perspective sectional view schematically showing the basic structure of a second humidifying sheet according to the present invention.
【図３】（ａ）及び（ｂ）は溝の設置形態の別の２例を
示す斜視断面図である。3 (a) and 3 (b) are perspective sectional views showing another two examples of groove installation forms.
【図４】本発明による第１の加湿用シートを用いて作製
した加湿エレメントの基本的構成を模式的に示す断面図
である。FIG. 4 is a cross-sectional view schematically showing the basic structure of a humidifying element manufactured using the first humidifying sheet according to the present invention.
【図５】本発明による第２の加湿用シートを用いて作製
した加湿エレメントの基本的構成を模式的に示す断面図
である。FIG. 5 is a cross-sectional view schematically showing the basic structure of a humidifying element manufactured using the second humidifying sheet according to the present invention.
【図６】空気抜き用チューブを取り付けた加湿エレメン
トの正面図である。FIG. 6 is a front view of the humidifying element to which an air vent tube is attached.
【図７】空気抜き用の通気性膜を設けた加湿エレメント
の一部を示す断面図である。FIG. 7 is a cross-sectional view showing a part of a humidifying element provided with a breathable membrane for venting air.
【図８】実施例８の加湿ユニットの分解説明図である。FIG. 8 is an exploded view of the humidifying unit according to the eighth embodiment.
【図９】実施例８の積層体の説明図である。FIG. 9 is an explanatory diagram of a laminated body of Example 8.
【図１０】実施例８の加湿ユニットの説明図である。FIG. 10 is an explanatory diagram of a humidifying unit according to an eighth embodiment.
【図１１】供給水を加熱した場合の加湿量を調べた結果
を示すグラフである。FIG. 11 is a graph showing the results of examining the amount of humidification when the supply water is heated.
【図１２】従来の加湿エレメントの断面図である。FIG. 12 is a sectional view of a conventional humidifying element.
【図１３】従来の加湿ユニットの概略斜視図である。FIG. 13 is a schematic perspective view of a conventional humidifying unit.
１ 水吸収層 ２Ａ、２Ｂ 合成樹
脂膜 ３ 溝 ４ 縁端部 ５ 空気抜き用チューブ ７ 通気性膜 １１ 加湿エレメント １２ 周縁部 １３ 給水口 １４ 波板 １５ 塩化ビニル樹脂板 ２１ 取付枠 ２２ チューブコネクター1 Water Absorption Layer 2A, 2B Synthetic Resin Membrane 3 Groove 4 Edge Edge 5 Air Venting Tube 7 Breathable Membrane 11 Humidifying Element 12 Peripheral Edge 13 Water Supply Port 14 Corrugated Plate 15 Vinyl Chloride Resin Plate 21 Mounting Frame 22 Tube Connector
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 // Ｂ３２Ｂ 5/02 Ｚ 9349−4Ｆ 5/18 (72)発明者 植木 拓也 東京都世田谷区赤堤１丁目42番５号 ジャ パンゴアテックス株式会社内 (72)発明者 大賀 隆裕 東京都世田谷区赤堤１丁目42番５号 ジャ パンゴアテックス株式会社内─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of front page (51) Int.Cl. 6 Identification number Internal reference number FI technical display location // B32B 5/02 Z 9349-4F 5/18 (72) Inventor Takuya Ueki Akatsutsumi, Setagaya-ku, Tokyo 1-42-5 Japan Pangoa-tex Co., Ltd. (72) Inventor Takahiro Oga 1-44-2-5 Akatsumi, Setagaya-ku, Tokyo Tokyo
Claims (5)
両面に、水蒸気透過性で水不透過性の合成樹脂膜を設け
たことを特徴とする加湿用シート。1. A humidifying sheet comprising a water absorbing layer capable of absorbing and holding humidifying water, and a water vapor permeable and water impermeable synthetic resin film provided on both sides of the water absorbing layer.
り、かつ加湿用水から析出する不純物を収容するための
溝を形成したことを特徴とする請求項１に記載の加湿用
シート。2. The humidifying sheet according to claim 1, wherein the water absorbing layer is provided with a groove which serves as a passage for the humidifying water and accommodates impurities precipitated from the humidifying water.
適宜の形状に成形され、その周縁部が閉じられているも
のからなることを特徴とする加湿エレメント。3. A moisturizing element, characterized in that the moisturizing sheet according to claim 1 or 2 is formed in an appropriate shape, and the peripheral portion thereof is closed.
た溝に、通気性で水不透過性の素材からなるチューブが
空気抜き手段として配され、該チューブの一端部が前記
加湿用シートから出ていることを特徴とする請求項３に
記載の加湿エレメント。4. A tube made of an air-permeable and water-impermeable material is arranged as an air vent in a groove formed in the water absorbing layer of the humidifying sheet, and one end of the tube is removed from the humidifying sheet. The humidification element according to claim 3, which is exposed.
膜を被覆していない部分を設けるとともに、該部分に水
不透過性で通気性の膜を空気抜き手段として設置したこ
とを特徴とする請求項３に記載の加湿エレメント。5. A part of the humidifying sheet which is not covered with the synthetic resin film is provided, and a water-impermeable and breathable film is installed in the part as an air venting means. The humidification element according to claim 3.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7188607A JPH08100935A (en) | 1994-07-01 | 1995-06-30 | Moistening sheet and moistening element |
Applications Claiming Priority (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17327494 | 1994-07-01 | ||
| JP6-173274 | 1994-08-01 | ||
| JP19911894 | 1994-08-01 | ||
| JP6-199118 | 1994-08-01 | ||
| JP7188607A JPH08100935A (en) | 1994-07-01 | 1995-06-30 | Moistening sheet and moistening element |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08100935A true JPH08100935A (en) | 1996-04-16 |
Family
ID=27323755
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| JP7188607A Pending JPH08100935A (en) | 1994-07-01 | 1995-06-30 | Moistening sheet and moistening element |
Country Status (1)
| Country | Link |
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- 1995-06-30 JP JP7188607A patent/JPH08100935A/en active Pending
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