JPH0797078A - Paper feeder - Google Patents
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- JPH0797078A JPH0797078A JP5237761A JP23776193A JPH0797078A JP H0797078 A JPH0797078 A JP H0797078A JP 5237761 A JP5237761 A JP 5237761A JP 23776193 A JP23776193 A JP 23776193A JP H0797078 A JPH0797078 A JP H0797078A
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- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、複写機，レーザープリ
ンタ等の画像形成装置に使用される給紙装置に関するも
のである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a sheet feeding device used in an image forming apparatus such as a copying machine or a laser printer.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来の給紙装置では、給紙カセット内の
用紙を感光体まで搬送する場合、給紙ローラと搬送ロー
ラを回転させてレジストローラまで搬送され、そして、
給紙ローラと搬送ローラの回転を止め、次に感光体の回
転タイミングに合わせてレジストローラと搬送ローラを
回転させて感光体へ用紙を搬送させている。2. Description of the Related Art In a conventional sheet feeding device, when a sheet in a sheet feeding cassette is conveyed to a photoconductor, it is conveyed to a registration roller by rotating a sheet feeding roller and a conveying roller.
The rotation of the paper feed roller and the conveyance roller is stopped, and then the registration roller and the conveyance roller are rotated at the timing of rotation of the photoconductor to convey the paper to the photoconductor.
【０００３】この際、給紙ローラの上流側にホルダーを
介して呼込みローラを枢着し、給紙ローラと呼込みロー
ラ間にタイミングベルトを懸架し、この呼込みローラを
給紙ローラに連動させるにおいて、上記ホルダーに掛け
た復帰スプリング，プランジヤ等で給紙カセットの用紙
上で上限に保持されているか若しくは給紙スタートのた
め用紙上に落下させて給紙ローラの回転に同期させてい
る。また、上記と同様に、給紙ローラの上流側にホルダ
ーを介して呼込みローラを枢着し、給紙ローラと呼込み
ローラ間にタイミングベルトを懸架し、この呼込みロー
ラを給紙ローラに連動させるにおいて、上記ホルダーに
掛け吊した復帰スプリングで給紙カセットの用紙上で上
限に保持され、給紙ローラの回転軸の回転により、この
回転軸に挿入されたリミッタ・スプリングの回転トルク
で用紙上に落下させて給紙ローラの回転に同期させてい
る。At this time, in the upstream side of the paper feed roller, a take-in roller is pivotally mounted via a holder, a timing belt is suspended between the paper feed roller and the take-in roller, and the take-in roller is interlocked with the paper feed roller. It is held at the upper limit on the paper of the paper feed cassette by a return spring, a plunger, etc. hung on the holder, or dropped on the paper to start the paper feed and synchronized with the rotation of the paper feed roller. Further, similarly to the above, in the upstream side of the paper feed roller, the call-in roller is pivotally mounted via the holder, the timing belt is suspended between the paper-feed roller and the call-in roller, and the call-in roller is interlocked with the paper-feed roller. The return spring hung from the holder holds the paper on the upper limit of the paper in the paper cassette, and the rotation of the rotation axis of the paper feed roller causes the rotation torque of the limiter spring inserted into the rotation axis to drop it on the paper. And is synchronized with the rotation of the paper feed roller.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】上記従来の給紙装置の
前者においては、プランジヤによる動作は、給紙カセッ
ト内の用紙載置量が少ないとき、即ち呼込みローラのス
トロークが小さいときは、容量の小さいプランジヤで動
くが、用紙載置量が多くなるにつれてプランジヤの容量
が大型化してコスト高となる。また後者においては、コ
イル状のリミッタ・スプリングによる動作では、復帰ス
プリングとリミッタ・スプリングの回転トルクによる引
張り合で呼込みローラの用紙への押え力が決まるため、
呼込みローラの圧力が非常に不安定となり、用紙の重ね
送りやスプリングが起こりやすくなる。In the former case of the above-mentioned conventional paper feeding device, the operation by the plunger is such that the capacity of the paper feeding cassette is small when the paper loading amount in the paper feeding cassette is small, that is, when the stroke of the feeding roller is small. Although it moves with a small plunger, the capacity of the plunger increases as the amount of paper placed increases, resulting in higher cost. Also, in the latter case, in the operation by the coiled limiter spring, the pressing force of the drawing roller on the paper is determined by the tension between the return spring and the limiter spring due to the rotational torque.
The pressure of the take-in roller becomes very unstable, and it becomes easy for stack feeding of paper and spring.
【０００５】上記給紙カセット（用紙載置台）の前縁に
傾斜部を設け、呼込みローラで給紙ローラまで送り出す
装置においては、用紙の多いときは傾斜部の斜面の抵抗
が少なく良好であるが、用紙が少なくなると傾斜部の斜
面の抵抗が大きくなりスリップしやすくなる。In a device in which the front edge of the paper feed cassette (paper loading table) is provided with an inclined portion and the feeding roller feeds the paper to the paper feeding roller, the resistance of the inclined surface of the inclined portion is small and good when there are many sheets of paper. As the amount of paper decreases, the resistance of the slope of the slope increases and slips easily.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】本発明の給紙装置は、上
記のような課題を解決するため、給紙ローラ，搬送ロー
ラ及びレジストローラ等で用紙を感光体まで移送する給
紙装置において、給紙ローラの上流側に呼込みローラホ
ルダーを介して枢着された呼込みローラと、給紙ローラ
の回転を呼込みローラに同期して回転伝達せしめる回転
伝達手段と、給紙ローラ回転軸に挿入し回転トルクを呼
込みローラ解除アームに付与せしめるリミッタ・スプリ
ングと、呼込みローラホルダーを持ち上げ呼込みローラ
を上限位置に保持せしめる呼込みローラ上限保持手段
と、給紙ローラの回転軸の駆動により、リミッタ・スプ
リングを介して呼込みローラホルダーを下降せしめる呼
込みローラ下降手段と、この呼込みローラホルダーの強
制的下降を途中で停止せしめる呼込みローラ解除アーム
とを有することを特徴とするものである。In order to solve the above-mentioned problems, the paper feeding device of the present invention is a paper feeding device for transferring a paper to a photosensitive member by a paper feeding roller, a conveying roller, a registration roller and the like. A feeding roller pivotally mounted on the upstream side of the feeding roller via a feeding roller holder, a rotation transmitting means for transmitting the rotation of the feeding roller in synchronization with the feeding roller, and inserting and rotating the feeding roller rotating shaft. A limiter spring that applies torque to the pull-in roller release arm, a pull-up roller upper limit holding unit that lifts the pull-in roller holder and holds the pull-in roller at the upper limit position, and a rotary shaft of the paper feed roller that drives the limiter spring. Incoming roller lowering means for lowering the inward roller holder, and forcible lowering of the inward roller holder on the way. It is characterized in that it has a allowed to invocation roller release arm.
【０００７】また、上記呼込みローラの下降度合により
呼込みローラホルダー上に摺動自在に移動する加圧手段
を設け、呼込みローラによる用紙への押え力を異ならし
めることを特徴とするものである。Further, the present invention is characterized in that a pressing means for slidably moving on the intake roller holder depending on the descending degree of the intake roller is provided to make the pressing force against the paper by the intake roller different.
【０００８】[0008]
【作用】本発明による給紙装置は、給紙ローラの回転軸
への駆動力とリミッタ・スプリングによって呼込みロー
ラを回転駆動させ、呼込み解除アームを介することによ
り呼込みローラ上限保持手段と呼込みローラ下降手段と
を分離せしめて呼込みローラの用紙への押え力を安定さ
せるものである。また、呼込みローラホルダー上に摺動
自在により移動する加圧手段により、給紙カセット内の
用紙の小さいときに呼込みローラの押え力が増加し得る
ものである。In the paper feeding device according to the present invention, the driving roller to the rotary shaft of the paper feeding roller and the limiter spring rotate the feeding roller, and the feeding roller upper holding means and the feeding roller lowering means by way of the feeding release arm. And are separated to stabilize the pressing force of the drawing roller against the paper. Further, the pressing means which slidably moves on the pickup roller holder can increase the pressing force of the pickup roller when the paper in the paper feed cassette is small.
【０００９】[0009]
【実施例】本発明による給紙装置を、複写機の給紙装置
の実施例について図面と共に説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A sheet feeding device according to the present invention will be described with reference to the drawings showing an example of the sheet feeding device of a copying machine.
【００１０】図１は複写機の一部である本給紙装置の正
面断面図であり、図２は本給紙装置の概略要部斜視図で
あり、図３は本給紙装置におけるリミッタ・スプリング
部分の分解斜視図である。FIG. 1 is a front sectional view of a main sheet feeding device which is a part of a copying machine, FIG. 2 is a schematic perspective view of a main portion of the main sheet feeding device, and FIG. 3 is a limiter in the main sheet feeding device. It is an exploded perspective view of a spring portion.
【００１１】図１乃至図３において、例えば複写機本体
１の下部に、給紙ローラ軸２が枢着されており、この給
紙ローラ軸２には図示しないメインモータにギヤ等を介
して連動した給紙ローラ３が枢着され、この給紙ローラ
３の側部に一体にプーリ４が装着される。上記給紙ロー
ラ３及びプーリ４を跨いで呼込みローラホルダー５が給
紙ローラ軸２に回動自在に枢着され、この呼込みローラ
ホルダー５の先端部５′に給紙ローラ軸２に並行に呼込
みローラ軸６が装着され、この呼込みローラ軸６に呼込
みローラ７が枢着され、この呼込みローラ７の側部に一
体にプーリ８が装着される。また、上記給紙ローラ用プ
ーリ４と呼込みローラ用プーリ８間にタイミング・ベル
ト９が懸架されて給紙ローラ３の回転が同期して呼込み
ローラ７に伝達される。In FIGS. 1 to 3, for example, a paper feed roller shaft 2 is pivotally attached to a lower portion of a copying machine main body 1, and the paper feed roller shaft 2 is interlocked with a main motor (not shown) via a gear or the like. The paper feed roller 3 is pivotally mounted, and the pulley 4 is integrally attached to the side portion of the paper feed roller 3. A feeding roller holder 5 is rotatably and pivotally attached to the feeding roller shaft 2 across the feeding roller 3 and the pulley 4, and the leading end 5'of the feeding roller holder 5 is fed in parallel to the feeding roller shaft 2. A roller shaft 6 is mounted, a pickup roller 7 is pivotally attached to the pickup roller shaft 6, and a pulley 8 is integrally attached to a side portion of the pickup roller 7. In addition, a timing belt 9 is suspended between the paper feed roller pulley 4 and the take-in roller pulley 8 so that the rotation of the paper feed roller 3 is transmitted to the take-in roller 7 in synchronization.
【００１２】また、呼込みローラホルダー５の近傍の給
紙ローラ軸２に、アーム部１０とストップ杆１１及び軸
部１２からなる呼込みローラ解除アーム１３が枢着さ
れ、次にコイル状のリミッタ・スプリング１４を給紙ロ
ーラ軸２を通して呼込みローラ解除アーム１３の軸部１
２に嵌着される。尚、上記軸部１２の外径ｄ1 をＤｍｍ
とすると、リミッタ・スプリング１４の内径ｄ2 を（Ｄ
−０．３）ｍｍ程度にすることにより、リミッタ・スプ
リング１４が呼込みローラ解除アーム１３の軸部１２に
充分に嵌着されることになる。A feeding roller releasing arm 13 including an arm portion 10, a stop rod 11 and a shaft portion 12 is pivotally attached to the paper feeding roller shaft 2 near the feeding roller holder 5, and then a coiled limiter spring. 14 through the paper feed roller shaft 2 and the shaft portion 1 of the roller release arm 13
Fitted in 2. The outer diameter d 1 of the shaft portion 12 is Dmm
Then, the inner diameter d 2 of the limiter spring 14 is set to (D
By setting it to about −0.3) mm, the limiter spring 14 is sufficiently fitted to the shaft portion 12 of the intake roller releasing arm 13.
【００１３】一方、リミッタ・スプリング１４の他端を
受ける、軸部１５，受部１６，溝１７からなるバネ受け
１８が、給紙ローラ軸２に嵌挿され、リミッタ・スプリ
ング１４の先端１９をバネ受け１８の溝１７に係止せし
めて平行ピン２０を受部１６及び給紙ローラ軸２に貫通
して固定される。On the other hand, a spring receiver 18 including a shaft portion 15, a receiving portion 16 and a groove 17 for receiving the other end of the limiter spring 14 is fitted into the paper feed roller shaft 2 and the tip 19 of the limiter spring 14 is inserted. The parallel pin 20 is fixed to the groove 17 of the spring receiver 18 by penetrating the receiving portion 16 and the paper feed roller shaft 2.
【００１４】上記呼込みローラホルダー５の側部に係止
部２１が突出して設けられ、また、呼込みローラ解除ア
ーム１３のアーム部１０が上方に常時に引張られるよう
に、このアーム部１０の透孔２２にコイル状復帰スプリ
ング２３が懸架され、この際、ストップ杆１１が上記係
止部２１に当接して呼込みローラホルダー５が持ち上げ
られる。また、上記ストップ杆１１が、図２において、
矢印方向に回転して移動したとき、下記する所要箇所で
停止するストッパー２４が配設される。A locking portion 21 is provided so as to project on a side portion of the above-mentioned intake roller holder 5, and a through hole of this arm portion 10 is provided so that the arm portion 10 of the intake roller releasing arm 13 can always be pulled upward. A coil-shaped return spring 23 is suspended on 22. At this time, the stop rod 11 is brought into contact with the locking portion 21 to lift the intake roller holder 5. In addition, the stop rod 11 shown in FIG.
A stopper 24 is provided which stops when it rotates and moves in the direction of the arrow at the following required location.
【００１５】上記呼込みローラ７の下方には、前縁２５
が傾斜した給紙カセット２６が配置され、用紙の搬送路
２７中で上記給紙ローラ３に当接して分離ローラ２８が
枢着され、この給紙ローラ３と分離ローラ２８の下流側
に搬送ローラ２９，３０が相互に当接して枢着されてい
る。Below the intake roller 7, a front edge 25 is provided.
A sheet feeding cassette 26 having a slanting surface is arranged, abuts against the sheet feeding roller 3 in a sheet conveying path 27, and a separation roller 28 is pivotally attached to the sheet feeding roller 3 and the separation roller 28. 29 and 30 are pivotally attached to each other.
【００１６】本給紙装置の上記のような構成において、
コピースイッチが投入され、図６に示す信号（ａ）が給
紙ローラ軸２の図示しない駆動クラッチに入力される
と、図示しないメインモータの駆動力がギヤ，駆動クラ
ッチを介して上記給紙ローラ軸２に回転力として伝達さ
れ、この給紙ローラ軸２が、図２に示すように矢印方向
に回転されると、バネ受け１８の回転力がリミッタ・ス
プリング１４をスプリング内径を拡げる方向に捩られ、
このリミッタ・スプリング１４の内径ｄ2 が大きくなっ
て、呼込みローラ解除アーム１３とリミッタ・スプリン
グ１４との間にすべりが生じ、即ち、呼込みローラ解除
アーム１３は、懸架された上記復帰スプリング２３の付
勢力に抗して回転トルクにより矢印方向に回転されるこ
とになる。上記呼込みローラ解除アーム１３が或る回転
角だけ回転移動するとストップ杆１１がストッパー２４
で止められ、呼込みローラ解除アーム１３の回転が停止
されるが、その間、給紙ローラ軸２に枢着された呼込み
ローラホルダー５が自重で落下し、給紙カセット２６内
の用紙上に呼込みローラ７が当たり、給紙ローラ軸２の
回転力がプーリ４，タイミングベルト９，プーリ８と伝
達され、呼込みローラ７が給紙ローラ３に同期して回転
される。In the above-mentioned structure of the paper feeding device,
When the copy switch is turned on and the signal (a) shown in FIG. 6 is input to the drive clutch (not shown) of the paper feed roller shaft 2, the drive force of the main motor (not shown) is applied to the paper feed roller via the gear and the drive clutch. When the feed roller shaft 2 is transmitted as a rotational force to the shaft 2 and is rotated in the direction of the arrow as shown in FIG. 2, the rotational force of the spring receiver 18 twists the limiter spring 14 in a direction to expand the inner diameter of the spring. The
The inner diameter d 2 of the limiter spring 14 becomes large, and a slip occurs between the intake roller releasing arm 13 and the limiter spring 14, that is, the intake roller releasing arm 13 is attached with the suspended return spring 23. It is rotated in the direction of the arrow by the rotation torque against the force. When the intake roller releasing arm 13 is rotationally moved by a certain rotation angle, the stop rod 11 is stopped by the stopper 24.
The feeding roller releasing arm 13 stops rotating, but during that time, the feeding roller holder 5 pivotally attached to the feeding roller shaft 2 falls by its own weight, and the feeding roller holder 5 is placed on the paper in the paper feeding cassette 26. 7, the rotational force of the paper feed roller shaft 2 is transmitted to the pulley 4, the timing belt 9, and the pulley 8, and the pickup roller 7 is rotated in synchronization with the paper feed roller 3.
【００１７】上記呼込みローラ７の回転により用紙が給
紙ローラ３，分離ローラ２８まで送られ、この給紙ロー
ラ３と分離ローラ２８で用紙が次の搬送ローラ２９，３
０まで送られる。次に、上記給紙ローラ３と同様に、図
６に示す信号（ｂ）が搬送ローラ軸３１の駆動クラッチ
に入力され、メインモータの駆動力がギヤ，駆動クラッ
チを介して上記搬送ローラ軸３１に回転力として伝達さ
れ、搬送ローラ２９，３１が回転されており、従って、
この搬送ローラ２９，３１により用紙は次段の図示しな
いレジストローラ側に搬送される。The paper is sent to the paper feed roller 3 and the separation roller 28 by the rotation of the invoking roller 7, and the paper is conveyed to the next conveyance roller 29, 3 by the paper feed roller 3 and the separation roller 28.
It is sent to 0. Next, similarly to the paper feed roller 3, the signal (b) shown in FIG. 6 is input to the drive clutch of the transport roller shaft 31, and the driving force of the main motor is transmitted through the gear and the drive clutch to the transport roller shaft 31. Is transmitted as a rotational force to the conveying rollers 29 and 31, and therefore,
The paper is carried by the carrying rollers 29, 31 to the registration roller side (not shown) in the next stage.
【００１８】上記レジストローラの上流側に設けられた
レジスト前センサーが用紙の先端を検知して、信号
（ｃ）により上記給紙ローラ３の駆動クラッチへの信号
（ａ）の入力を切り、給紙ローラ３の回転を停止させ、
その後タイマーにより所要時間の後に搬送ローラ３１の
駆動クラッチへの信号（ｂ）の入力を切り、搬送ローラ
２１，３１の回転を停止させる。その後、レジストロー
ラの駆動クラッチへ光学系と同期した信号（ｄ）が入力
されて、上記と同様にしてレジストローラが回転され、
用紙は回転する感光体に送られることになる。A pre-registration sensor provided on the upstream side of the registration rollers detects the leading edge of the paper and cuts off the input of the signal (a) to the drive clutch of the paper feed roller 3 by the signal (c). Stop the rotation of the paper roller 3,
After that, the timer stops the input of the signal (b) to the drive clutch of the conveying rollers 31 and stops the rotation of the conveying rollers 21 and 31 after the required time. After that, the signal (d) synchronized with the optical system is input to the drive clutch of the registration roller, and the registration roller is rotated in the same manner as above,
The paper will be sent to the rotating photoreceptor.
【００１９】尚、呼込みローラ５の上限位置において
は、呼込みローラ解除アーム１３が復帰スプリング２３
で引き上げられ、ストップ杆１１を介して呼込みローラ
ホルダー５が持ち上げられた状態であり、また、呼込み
ローラ５の下限位置においては、ストップ杆１１がスト
ッパー２４で止まり、その後は破線で示す呼込みローラ
ホルダー５′，呼込みローラ７′等の自重で、この呼込
みローラ５′が用紙上に接して回転されている状態であ
る。この呼込みローラ７の下限位置においては、呼込み
ローラホルダー５の係止部２１とストップ杆１１との間
には、間隔ｄがあいており、上記呼込みローラ７が用紙
の載置量が多いときから少ないときまで接している間、
復帰スプリング２３の付勢力とリミッタ・スプリング１
４のトルクとに関係なく、呼込みローラ７の用紙に対す
る加圧力は呼込みローラ７等の自重のみとなる。At the upper limit position of the intake roller 5, the intake roller releasing arm 13 is moved to the return spring 23.
The pulling roller holder 5 is pulled up by means of the stop rod 11 and is lifted through the stop rod 11, and at the lower limit position of the pulling roller 5, the stop rod 11 is stopped by the stopper 24, and thereafter, the pulling roller holder shown by a broken line. 5 ', the take-in roller 7', and the like are in a state in which the take-in roller 5'is in contact with the sheet and rotated by its own weight. At the lower limit position of the intake roller 7, there is a space d between the locking portion 21 of the intake roller holder 5 and the stop rod 11, and the interval between the intake roller 7 and the stop rod 11 is large. While touching until
Biasing force of return spring 23 and limiter spring 1
Regardless of the torque of No. 4, the pressurizing force of the intake roller 7 against the paper is only the weight of the intake roller 7 or the like.
【００２０】また、上記呼込みローラ７の用紙上での位
置によって用紙への加圧力を変える実施例について、図
４と共に以下に説明する。Further, an embodiment in which the pressure applied to the paper is changed depending on the position of the above-mentioned intake roller 7 on the paper will be described below with reference to FIG.
【００２１】図４に示すように、複写機本体１側に支店
としての支持軸３２が配設されており、この支持軸３２
にアーム３３が枢着され、このアーム３３の先端部に例
えば円柱状の所望の重量Ｗを有する重り３４が枢着さ
れ、この重り３４が呼込みローラホルダー５の上部に載
置されるように構成される。As shown in FIG. 4, a support shaft 32 as a branch is provided on the copying machine main body 1 side.
An arm 33 is pivotally mounted on the arm 33, and a weight 34 having a desired weight W of, for example, a cylindrical shape is pivotally mounted on the tip of the arm 33, and the weight 34 is placed on the upper part of the ingesting roller holder 5. To be done.
【００２２】図１に示す給紙カセット２６の用紙が少な
くなるに従って、図４に示すように呼込みローラホルダ
ー５が傾斜して重り３４がアーム３３と共に移動し、符
号３４′の位置まで移動される。このような状態で、上
記の上限位置で復帰スプリング２３の付勢力、リミッタ
・スプリング１４のトルクを考慮しないで、上記位置と
下限位置とでの呼込みローラ７の用紙への押え力を比較
すると、次の通りである。即ち、上限位置での呼込みロ
ーラ７の用紙への押え力は、自重＋Ｗ・ｍ／ｌ とな
り、下限位置での呼込みローラ７の用紙への押え力は、
自重＋Ｗ・ｍ′／ｌ′となる。ここで、長さｍ，ｍ′は
ｍ′＞ｍ、長さｌ，ｌ′はｌ′＞ｌであり、明らかに呼
込みローラ７の下限位置に近ずくに従って用紙押え力が
増加することになる。 次に、図５に示すように、呼込
みローラホルダー５に、例えばコ字状スライドアーム３
５を装着し、このスライドアーム３５に自在に摺動する
重り３６が挿入されると共に呼込みローラ７側にコイル
スプリング３７が挿入されて構成される。As the number of sheets in the sheet feeding cassette 26 shown in FIG. 1 decreases, as shown in FIG. 4, the intake roller holder 5 is inclined and the weight 34 moves together with the arm 33 to a position 34 '. . In such a state, when the biasing force of the return spring 23 and the torque of the limiter spring 14 are not taken into consideration at the above upper limit position, the pressing force of the intake roller 7 against the sheet at the above position and the lower limit position is compared. It is as follows. That is, the pressing force of the intake roller 7 on the paper at the upper limit position is its own weight + W · m / l, and the pressing force of the intake roller 7 on the paper at the lower limit position is
It becomes self weight + Wm '/ l'. Here, the lengths m and m ′ are m ′> m, and the lengths l and l ′ are l ′> l, and the paper pressing force obviously increases as the lower limit position of the intake roller 7 approaches. . Next, as shown in FIG. 5, for example, a U-shaped slide arm 3 is attached to the intake roller holder 5.
5, a weight 36 that slides freely is inserted into the slide arm 35, and a coil spring 37 is inserted into the intake roller 7 side.
【００２３】図１に示す給紙カセット２６の用紙が少な
くなるに従って、図５に示すように呼込みローラホルダ
ー５が傾斜して重り３６がスライドアーム３５と共に移
動し、符号３６′の位置まで移動される。従って、上記
重り３４の場合と同様に、呼込みローラ７の下限位置に
近ずくに従って用紙押え力が増加することになる。As the number of sheets in the sheet feeding cassette 26 shown in FIG. 1 is reduced, as shown in FIG. 5, the intake roller holder 5 is inclined and the weight 36 is moved together with the slide arm 35 to a position 36 '. It Therefore, as in the case of the weight 34, the sheet pressing force increases as the intake roller 7 approaches the lower limit position.
【００２４】[0024]
【発明の効果】本発明による給紙装置は、叙上のような
構成であるから、給紙ローラの駆動力とリミッタ・スプ
リングのトルクにより、呼込みローラを動作させること
ができ、解除アームを介することにより呼込みローラホ
ルダーの強制的下降を途中で停止せしめて、呼込みロー
ラ上限保持手段と呼込みローラ下降手段とを分離せしめ
ることができるため、呼込みローラの用紙への押え力を
安定させることができる。また、呼込みローラの加圧手
段により、給紙カセット内の用紙の少なくなるに従って
呼込みローラの押え力を増加させることができる。Since the paper feeding device according to the present invention is constructed as described above, the feeding roller can be operated by the driving force of the paper feeding roller and the torque of the limiter spring, and the feeding arm can be operated. As a result, the forced lowering of the call-in roller holder can be stopped midway, and the call-in roller upper limit holding means and the call-in roller lowering means can be separated from each other, so that the pressing force of the call-in roller against the paper can be stabilized. Further, the pressurizing means of the intake roller can increase the pressing force of the intake roller as the number of sheets in the paper feed cassette decreases.
【図１】本発明による給紙装置の正面断面図である。FIG. 1 is a front sectional view of a sheet feeding device according to the present invention.
【図２】本発明による給紙装置の概略要部斜視図であ
る。FIG. 2 is a schematic perspective view of a main part of a paper feeding device according to the present invention.
【図３】本給紙装置におけるリミッタ・スプリング部分
の分解斜視図である。FIG. 3 is an exploded perspective view of a limiter spring portion of the paper feeding device.
【図４】本給紙装置における呼込みローラの下降の状態
を示す説明図である。FIG. 4 is an explanatory diagram showing a state in which a take-in roller is lowered in the paper feeding device.
【図５】本給紙装置における呼込みローラの下降の他の
状態を示す説明図である。FIG. 5 is an explanatory diagram showing another state of lowering of the intake roller in the paper feeding device.
【図６】本給紙装置における各部の駆動タイミングチャ
ートである。FIG. 6 is a drive timing chart of each unit in the present paper feeding device.
１ 複写機本体 ３ 給紙ローラ ５ 給紙ローラホルダー ７ 呼込みローラ ９ タイミングベルト １１ ストップ杆 １３ 呼込みローラ解除アーム １４ リミッタ・スプリング ２３ 復帰スプリング ２４ ストッパー ２６ 給紙カセット ２９，３０ 搬送ローラ ３４，３６ 重り 1 Copying Machine Main Body 3 Paper Feeding Roller 5 Paper Feeding Roller Holder 7 Calling Roller 9 Timing Belt 11 Stop Rod 13 Calling Roller Release Arm 14 Limiter Spring 23 Return Spring 24 Stopper 26 Paper Feeding Cassette 29, 30 Transport Roller 34, 36 Weight
Claims (2)
ーラ等で用紙を感光体まで移送する給紙装置において、
給紙ローラの上流側に呼込みローラホルダーを介して枢
着された呼込みローラと、給紙ローラの回転を呼込みロ
ーラに同期して回転伝達せしめる回転伝達手段と、給紙
ローラ回転軸に挿入し回転トルクを呼込みローラ解除ア
ームに付与せしめるリミッタ・スプリングと、呼込みロ
ーラホルダーを持上げ呼込みローラを上限位置に保持せ
しめる呼込みローラ上限保持手段と、上記給紙ローラ回
転軸の駆動によりリミッタ・スプリングを介して呼込み
ローラホルダーを下降せしめる呼込みローラ下降手段
と、該呼込みローラホルダーの強制的下降を途中で停止
せしめる呼込みローラ解除アームとを有することを特徴
とする給紙装置。1. A sheet feeding device for feeding a sheet to a photosensitive member by a sheet feeding roller, a conveying roller, a registration roller, etc.,
A feeding roller pivotally mounted on the upstream side of the feeding roller via a feeding roller holder, a rotation transmitting means for transmitting the rotation of the feeding roller in synchronization with the feeding roller, and inserting and rotating the feeding roller rotating shaft. A limiter spring that applies torque to the pull-in roller release arm, a pull-up roller upper limit holding means that lifts the pull-in roller holder and holds the pull-in roller at the upper limit position, and pulls in through the limiter spring by driving the feed roller rotation shaft. A paper feeding device comprising: a take-in roller lowering means for lowering the roller holder, and a take-in roller releasing arm for stopping the forced lowering of the take-in roller holder midway.
みローラホルダー上に摺動自在に移動する加圧手段を設
け、呼込みローラによる用紙への押え力を異ならしめる
ことを特徴とする、請求項１記載の給紙装置。2. A pressurizing means for slidably moving on a take-in roller holder according to a descending degree of the take-in roller is provided, and a pressing force of the take-in roller against a sheet is made different. Paper feeder.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5237761A JPH0797078A (en) | 1993-09-24 | 1993-09-24 | Paper feeder |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5237761A JPH0797078A (en) | 1993-09-24 | 1993-09-24 | Paper feeder |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0797078A true JPH0797078A (en) | 1995-04-11 |
Family
ID=17020064
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5237761A Pending JPH0797078A (en) | 1993-09-24 | 1993-09-24 | Paper feeder |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0797078A (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012240759A (en) * | 2011-05-16 | 2012-12-10 | Nisca Corp | Paper feeder |
| US10053315B2 (en) | 2016-11-24 | 2018-08-21 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Sheet conveyer and image forming apparatus |
| US10196221B2 (en) | 2016-09-01 | 2019-02-05 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Sheet conveyer and image forming apparatus |
| JP2021017341A (en) * | 2019-07-22 | 2021-02-15 | キヤノン株式会社 | Feeding device, feeding method, and processing device |
-
1993
- 1993-09-24 JP JP5237761A patent/JPH0797078A/en active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012240759A (en) * | 2011-05-16 | 2012-12-10 | Nisca Corp | Paper feeder |
| US10196221B2 (en) | 2016-09-01 | 2019-02-05 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Sheet conveyer and image forming apparatus |
| US10053315B2 (en) | 2016-11-24 | 2018-08-21 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Sheet conveyer and image forming apparatus |
| JP2021017341A (en) * | 2019-07-22 | 2021-02-15 | キヤノン株式会社 | Feeding device, feeding method, and processing device |
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