JPH07933A - 管内洗浄装置 - Google Patents
管内洗浄装置Info
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- JPH07933A JPH07933A JP4203234A JP20323492A JPH07933A JP H07933 A JPH07933 A JP H07933A JP 4203234 A JP4203234 A JP 4203234A JP 20323492 A JP20323492 A JP 20323492A JP H07933 A JPH07933 A JP H07933A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 管内に固着する除去困難な硬質スケールを、
高圧水を利用し、硬質スケールにクラックを生じさせる
と共に、クラックから水を浸入させ、管内面から砕きな
がら剥離して高能率に除去、洗浄を行う。 【構成】 外周にノズル１１を有すると共に、高圧水の
送水ホース１２と接続し、送水ホースで供給される高圧
水を外周のノズルから噴出する反動で回転する回転体１
０と、外面に爪２１を備え、前記ノズル１１が噴出する
噴出水の回転軌跡上に設けられたハンマリング部材２０
とで管内洗浄装置を構成する。
高圧水を利用し、硬質スケールにクラックを生じさせる
と共に、クラックから水を浸入させ、管内面から砕きな
がら剥離して高能率に除去、洗浄を行う。 【構成】 外周にノズル１１を有すると共に、高圧水の
送水ホース１２と接続し、送水ホースで供給される高圧
水を外周のノズルから噴出する反動で回転する回転体１
０と、外面に爪２１を備え、前記ノズル１１が噴出する
噴出水の回転軌跡上に設けられたハンマリング部材２０
とで管内洗浄装置を構成する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は管の内面に固着した除
去困難なカーボン等の硬質固着物を高圧水によって効率
よく除去するための管内洗浄装置に関する。
去困難なカーボン等の硬質固着物を高圧水によって効率
よく除去するための管内洗浄装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】石油精製施設でのＦＣＣ設備のオーバヘ
ッド管の内面にはカーボンが厚さ４〜６ｃｍで全面に固
着している。オーバヘッド管は内径４００〜９００ｍｍ
あり、その定期点検時に、ロープで吊して昇降する昇降
台に作業員が斫（はつ）り機を持って乗り、２〜３交替
制で斫り機を操作してカーボンを除去している。
ッド管の内面にはカーボンが厚さ４〜６ｃｍで全面に固
着している。オーバヘッド管は内径４００〜９００ｍｍ
あり、その定期点検時に、ロープで吊して昇降する昇降
台に作業員が斫（はつ）り機を持って乗り、２〜３交替
制で斫り機を操作してカーボンを除去している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】水平管部の長さが約１
８ｍ、垂直管部の長さが約２８ｍのオーバヘッド管の場
合、管内のカーボンを斫り機によって除去するには２交
替制で約２〜３週間もかゝる。又、その作業は、狭く、
暑い管内で行なわねばならず、しかも発生するカーボン
ダストで息苦しく、困難、苛酷である。更に、その完全
除去は非常に困難である。
８ｍ、垂直管部の長さが約２８ｍのオーバヘッド管の場
合、管内のカーボンを斫り機によって除去するには２交
替制で約２〜３週間もかゝる。又、その作業は、狭く、
暑い管内で行なわねばならず、しかも発生するカーボン
ダストで息苦しく、困難、苛酷である。更に、その完全
除去は非常に困難である。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記作業を人
手ではなく機械で行なうようにしたのであって、外周に
ノズルを有すると共に、高圧水の送水ホースと接続し、
送水ホースで供給される高圧水を外周のノズルから噴出
する反動で回転する回転体と、外面に爪を備え、前記ノ
ズルが噴出する噴出水の回転軌跡上に設けられたハンマ
リング部材とからなることを特徴とする。
手ではなく機械で行なうようにしたのであって、外周に
ノズルを有すると共に、高圧水の送水ホースと接続し、
送水ホースで供給される高圧水を外周のノズルから噴出
する反動で回転する回転体と、外面に爪を備え、前記ノ
ズルが噴出する噴出水の回転軌跡上に設けられたハンマ
リング部材とからなることを特徴とする。
【０００５】
【実施例】図示の実施例において、１０は外周にノズル
１１を有すると共に、高圧水の送水ホース１２と接続
し、送水ホースで供給される高圧水を外周のノズル１１
から噴出する反動で回転する回転体、２０は外面に爪を
備え、前記ノズル１１が噴出する噴出水の回転軌跡上に
設けられたハンマリング部材を示す。
１１を有すると共に、高圧水の送水ホース１２と接続
し、送水ホースで供給される高圧水を外周のノズル１１
から噴出する反動で回転する回転体、２０は外面に爪を
備え、前記ノズル１１が噴出する噴出水の回転軌跡上に
設けられたハンマリング部材を示す。
【０００６】回転体１０は空気圧で作動するウインチ１
３によって巻出したり、巻取られるワイヤロープ１４の
先端に連結された上部支持体１５に上端部を軸受で支持
されて同心状に回転自在になって居り、又、下端部は同
様に下部支持体１６に軸受で支持されて同心状に回転自
在になっている。そして、上端がノズル１１と連通した
給水筒１７が下部支持体の１６の中心を下向きに貫通
し、送水ホース１２はその下端に連結する。尚、ノズル
１１は図３に示すように給水筒１７に対して反対向きの
接線方向に２本設けてあり、これにより回転体１０は両
ノズル１１から噴出する噴出水の反動で矢印方向に回転
する。７５０ｋｇ／ｃｍ2 ×６０立／分、１９５ＰＳの
超高圧ポンプで送水ホース１２に超高圧水を送水した場
合、回転体１０は毎分１０〜２０回転する。
３によって巻出したり、巻取られるワイヤロープ１４の
先端に連結された上部支持体１５に上端部を軸受で支持
されて同心状に回転自在になって居り、又、下端部は同
様に下部支持体１６に軸受で支持されて同心状に回転自
在になっている。そして、上端がノズル１１と連通した
給水筒１７が下部支持体の１６の中心を下向きに貫通
し、送水ホース１２はその下端に連結する。尚、ノズル
１１は図３に示すように給水筒１７に対して反対向きの
接線方向に２本設けてあり、これにより回転体１０は両
ノズル１１から噴出する噴出水の反動で矢印方向に回転
する。７５０ｋｇ／ｃｍ2 ×６０立／分、１９５ＰＳの
超高圧ポンプで送水ホース１２に超高圧水を送水した場
合、回転体１０は毎分１０〜２０回転する。
【０００７】前記ワイヤロープ１４の下端部にはスリー
ブ２２を嵌めて固定してある。このスリーブは外周から
放射状に突出する４本の上腕２３を円周方向に等間隔に
備えている。又、前記回転体の下部支持体１６は下端部
外周から放射状に突出する４本の下腕２４を円周方向に
等間隔に備えている。上腕２３と下腕２４の向きは同じ
で、上下方向に揃っている。前述のハンマリング部材２
０は環状であって、回転体１０のノズル１１が噴出する
噴出水の回転軌跡上に４枚配置され、その各１枚の上端
部は上腕２３に、下端部は下腕２４に夫々チェーン２５
で連結されている。尚、各ハンマリング部材２０の爪２
１は、外面の左右から突出する。そして、ノズル１１か
らの噴出水は、ハンマリング部材２０の環状の中心部を
左右の直径方向に横切り、その際に爪２１が突出する部
分の裏に水流は突き当たる。
ブ２２を嵌めて固定してある。このスリーブは外周から
放射状に突出する４本の上腕２３を円周方向に等間隔に
備えている。又、前記回転体の下部支持体１６は下端部
外周から放射状に突出する４本の下腕２４を円周方向に
等間隔に備えている。上腕２３と下腕２４の向きは同じ
で、上下方向に揃っている。前述のハンマリング部材２
０は環状であって、回転体１０のノズル１１が噴出する
噴出水の回転軌跡上に４枚配置され、その各１枚の上端
部は上腕２３に、下端部は下腕２４に夫々チェーン２５
で連結されている。尚、各ハンマリング部材２０の爪２
１は、外面の左右から突出する。そして、ノズル１１か
らの噴出水は、ハンマリング部材２０の環状の中心部を
左右の直径方向に横切り、その際に爪２１が突出する部
分の裏に水流は突き当たる。
【０００８】この実施例では、先端からボール２６の一
部が突出すると共に、そのすぐ後に鍔２７を有する外筒
２８を各上腕２３と各下腕２４に先端から被せると共
に、外筒２８と上腕、及び下腕との間にはコイルばね２
９を介在させ、このコイルばねにより外筒を半径方向外
向きに押し、ボール２６を洗浄すべき管１の内面に接触
させるようにしてある。外筒２８が各腕から抜けるのを
防止するため外筒には軸方向の長孔３０を開設し、各腕
には長孔３０から外筒の外に出るボルト３１が固定して
ある。この外筒２８は先端から一部突出するボール２６
で管１の内面に接触し、管内面に固着したカーボンが厚
いときはコイルばね２９に抗して引込み、ワイヤーロー
プ１４で吊り下げられた装置の全体が管内で大きく振れ
るのを防止する振れ止め用である。そして、前述のハン
マリング部材２０の上下を上腕２３と、下腕２４とに連
結するチェン２５の上端と下端のリング２５´は、上腕
と、下腕に被せて取付けた外筒２８に嵌め、鍔２７と、
ボルト３１の頭との間で外筒沿いに移動可能になってい
る。上記した上腕２３、及び下腕２４と、これに被せて
固定した外筒２８は、ハンマリング部材２０の連結の役
目を兼ねた振れ止め装置であるが、必要ならばスリーブ
２２の上腕上に更に腕を設けて外筒を被せ、同様な振れ
止め装置３２を構成してもよい。又、送水ホース１２に
も同様な腕を有するスリーブを固定し、その腕に外筒を
被せ、同様な振れ止め装置３２を構成してもよい。
部が突出すると共に、そのすぐ後に鍔２７を有する外筒
２８を各上腕２３と各下腕２４に先端から被せると共
に、外筒２８と上腕、及び下腕との間にはコイルばね２
９を介在させ、このコイルばねにより外筒を半径方向外
向きに押し、ボール２６を洗浄すべき管１の内面に接触
させるようにしてある。外筒２８が各腕から抜けるのを
防止するため外筒には軸方向の長孔３０を開設し、各腕
には長孔３０から外筒の外に出るボルト３１が固定して
ある。この外筒２８は先端から一部突出するボール２６
で管１の内面に接触し、管内面に固着したカーボンが厚
いときはコイルばね２９に抗して引込み、ワイヤーロー
プ１４で吊り下げられた装置の全体が管内で大きく振れ
るのを防止する振れ止め用である。そして、前述のハン
マリング部材２０の上下を上腕２３と、下腕２４とに連
結するチェン２５の上端と下端のリング２５´は、上腕
と、下腕に被せて取付けた外筒２８に嵌め、鍔２７と、
ボルト３１の頭との間で外筒沿いに移動可能になってい
る。上記した上腕２３、及び下腕２４と、これに被せて
固定した外筒２８は、ハンマリング部材２０の連結の役
目を兼ねた振れ止め装置であるが、必要ならばスリーブ
２２の上腕上に更に腕を設けて外筒を被せ、同様な振れ
止め装置３２を構成してもよい。又、送水ホース１２に
も同様な腕を有するスリーブを固定し、その腕に外筒を
被せ、同様な振れ止め装置３２を構成してもよい。
【０００９】オーバヘッド管１内に固着するカーボンを
除去するには、オーバヘッド管の垂直管部２の上端部に
ウインチの架台１３´を据付け、ウインチ１３、ワイヤ
ロープ１４で回転体１０、上部支持体１５、下部支持体
１６を管内に吊下げ、高圧ポンプ車４に送水ホース１２
の他端部を、垂直管部の下端に連通した水平管部３から
潜り込んで給水筒１７に連結し、それから装置全体をウ
インチで垂直管部２内の上端部に引き上げ、高圧ポンプ
などからの送水を開始し、装置全体を徐々に下げる。
除去するには、オーバヘッド管の垂直管部２の上端部に
ウインチの架台１３´を据付け、ウインチ１３、ワイヤ
ロープ１４で回転体１０、上部支持体１５、下部支持体
１６を管内に吊下げ、高圧ポンプ車４に送水ホース１２
の他端部を、垂直管部の下端に連通した水平管部３から
潜り込んで給水筒１７に連結し、それから装置全体をウ
インチで垂直管部２内の上端部に引き上げ、高圧ポンプ
などからの送水を開始し、装置全体を徐々に下げる。
【００１０】送水の開始によりノズル１１からは高圧の
水流が噴出し、その噴出水の反動で回転体１０は１０〜
２０回／分回転する。その回転により、前述したように
水流はハンマリング部材２０の中心部を横切り、ハンマ
リング部材に突き当たったときはその外面から突出する
爪２１を強力にカーボンに押し付け、ハンマリング部材
の環状内部を横切るときは水流はカーボンを直射する。
上記爪２１をカーボンに強力に押し付ける作用と、水流
がカーボンを直射する作用の繰返しで、カーボンには爪
２１によってクラックが発生し、発生したクラックから
カーボン層内に高圧水が浸入してカーボンを管内面から
浮かせ、且つ割る。従って、管内面から剥離して砕けた
カーボンの破片は水平管部３に落下する。落下した破片
は掻き出し具などを使い、沈殿分離槽５に集め、水をカ
ーボンから分離し、カーボンはドラム缶などに入れる。
水流が噴出し、その噴出水の反動で回転体１０は１０〜
２０回／分回転する。その回転により、前述したように
水流はハンマリング部材２０の中心部を横切り、ハンマ
リング部材に突き当たったときはその外面から突出する
爪２１を強力にカーボンに押し付け、ハンマリング部材
の環状内部を横切るときは水流はカーボンを直射する。
上記爪２１をカーボンに強力に押し付ける作用と、水流
がカーボンを直射する作用の繰返しで、カーボンには爪
２１によってクラックが発生し、発生したクラックから
カーボン層内に高圧水が浸入してカーボンを管内面から
浮かせ、且つ割る。従って、管内面から剥離して砕けた
カーボンの破片は水平管部３に落下する。落下した破片
は掻き出し具などを使い、沈殿分離槽５に集め、水をカ
ーボンから分離し、カーボンはドラム缶などに入れる。
【００１１】上記のように垂直管部２内を徐々に降下さ
せ、管内のカーボンを除去して装置が水平管部３に到達
したらウインチでワイヤロープを巻出しながらポンプ車
４で送水ホースを引張るか、或いは作業員が手作業で送
水ホースを引張り、装置を水平管部内で、徐々に移動さ
せて同様に管内に固着するカーボンを剥離して破片と
し、除去する。この場合、振れ止め装置３２の下向きの
ものが管の下周部内面に接触して回転体１０と、そのノ
ズル１１、及びハンマリング部材２０を下周面から離す
ため、回転体１０と、ノズル１１は支障なく回転し、カ
ーボンを剥離して破片にする。
せ、管内のカーボンを除去して装置が水平管部３に到達
したらウインチでワイヤロープを巻出しながらポンプ車
４で送水ホースを引張るか、或いは作業員が手作業で送
水ホースを引張り、装置を水平管部内で、徐々に移動さ
せて同様に管内に固着するカーボンを剥離して破片と
し、除去する。この場合、振れ止め装置３２の下向きの
ものが管の下周部内面に接触して回転体１０と、そのノ
ズル１１、及びハンマリング部材２０を下周面から離す
ため、回転体１０と、ノズル１１は支障なく回転し、カ
ーボンを剥離して破片にする。
【００１２】
【発明の効果】以上で明らかなように、本発明によれば
管内で斫り機を操作して行っていた困難、苛酷な作業か
ら作業員を解放でき、しかも、回転するノズルから噴出
する高圧の噴出水を利用し、ハンマリング部材の爪をカ
ーボンに強力に押し付けてクラックを生じさせると共
に、カーボンを直射する高圧水をクラックからカーボン
層中に浸入させ、カーボンを管の内面から砕きながら剥
離し、効率よく除去、洗浄が行える。勿論、本発明はオ
ーバヘッド管以外に、大口径の管の内面のスケール除
去、洗浄にも使用でき、装置自体は高圧水の水圧で作動
するため無動力で洗浄を行える。
管内で斫り機を操作して行っていた困難、苛酷な作業か
ら作業員を解放でき、しかも、回転するノズルから噴出
する高圧の噴出水を利用し、ハンマリング部材の爪をカ
ーボンに強力に押し付けてクラックを生じさせると共
に、カーボンを直射する高圧水をクラックからカーボン
層中に浸入させ、カーボンを管の内面から砕きながら剥
離し、効率よく除去、洗浄が行える。勿論、本発明はオ
ーバヘッド管以外に、大口径の管の内面のスケール除
去、洗浄にも使用でき、装置自体は高圧水の水圧で作動
するため無動力で洗浄を行える。
【図１】本発明の装置の一実施例の要部を示す、一部を
省略した正面図である。
省略した正面図である。
【図２】回転体と、ハンマリング部材の関係を示す、図
１のＡ−Ａ矢視図である。
１のＡ−Ａ矢視図である。
【図３】ノズルとハンマリング部材の関係を示す平面図
である。
である。
【図４】洗浄を行っている状況を示す説明図である。
１ 洗浄すべき管 ４ 高圧ポンプ車 １０ 回転体 １１ ノズル １２ 送水ホース １３ ウインチ １４ ワイヤロープ １５ 上部支持体 １６ 下部支持体 ２０ ハンマリング部材 ２１ 爪 ２５ チェーン
Claims (1)
- 【請求項１】 外周にノズルを有すると共に、高圧水の
送水ホースと接続し、送水ホースで供給される高圧水を
外周のノズルから噴出する反動で回転する回転体と、外
面に爪を備え、前記ノズルが噴出する噴出水の回転軌跡
上に設けられたハンマリング部材とからなることを特徴
とする管内洗浄装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4203234A JPH0741230B2 (ja) | 1992-07-08 | 1992-07-08 | 管内洗浄装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4203234A JPH0741230B2 (ja) | 1992-07-08 | 1992-07-08 | 管内洗浄装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07933A true JPH07933A (ja) | 1995-01-06 |
| JPH0741230B2 JPH0741230B2 (ja) | 1995-05-10 |
Family
ID=16470671
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4203234A Expired - Fee Related JPH0741230B2 (ja) | 1992-07-08 | 1992-07-08 | 管内洗浄装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0741230B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5988362A (en) * | 1996-12-21 | 1999-11-23 | Thames Co., Ltd. | Curved conveyor |
| KR100951435B1 (ko) * | 2009-08-21 | 2010-04-07 | (주)경진엔지니어링 | 분사노즐을 이용한 상하수도 비굴착 관로 스케일 제거장치 및 공법 |
| US10144042B2 (en) | 2014-09-25 | 2018-12-04 | Trinity Industrial Corporation | Helically traveling carriage and helically traveling cleaning machine |
| CN112314676A (zh) * | 2020-12-16 | 2021-02-05 | 邵阳豪锋食品有限公司 | 一种便于清理的肉丸子加工用绞肉机 |
-
1992
- 1992-07-08 JP JP4203234A patent/JPH0741230B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5988362A (en) * | 1996-12-21 | 1999-11-23 | Thames Co., Ltd. | Curved conveyor |
| KR100951435B1 (ko) * | 2009-08-21 | 2010-04-07 | (주)경진엔지니어링 | 분사노즐을 이용한 상하수도 비굴착 관로 스케일 제거장치 및 공법 |
| US10144042B2 (en) | 2014-09-25 | 2018-12-04 | Trinity Industrial Corporation | Helically traveling carriage and helically traveling cleaning machine |
| CN112314676A (zh) * | 2020-12-16 | 2021-02-05 | 邵阳豪锋食品有限公司 | 一种便于清理的肉丸子加工用绞肉机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0741230B2 (ja) | 1995-05-10 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |