JPH0792049B2 - Radial piston pump - Google Patents
Radial piston pumpInfo
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- JPH0792049B2 JPH0792049B2 JP60237803A JP23780385A JPH0792049B2 JP H0792049 B2 JPH0792049 B2 JP H0792049B2 JP 60237803 A JP60237803 A JP 60237803A JP 23780385 A JP23780385 A JP 23780385A JP H0792049 B2 JPH0792049 B2 JP H0792049B2
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- ball
- piston pump
- sleeve
- radial piston
- cylinder bore
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01B—MACHINES OR ENGINES, IN GENERAL OR OF POSITIVE-DISPLACEMENT TYPE, e.g. STEAM ENGINES
- F01B1/00—Reciprocating-piston machines or engines characterised by number or relative disposition of cylinders or by being built-up from separate cylinder-crankcase elements
- F01B1/04—Reciprocating-piston machines or engines characterised by number or relative disposition of cylinders or by being built-up from separate cylinder-crankcase elements with cylinders in V-arrangement
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- General Engineering & Computer Science (AREA)
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Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明はラジアルピストンポンプに係り、特に、供給
管路及び排出管路を備えた中心制御ジャーナルを中心に
して回転可能なシリンダボディのシリンダボア内に移動
可能に案内される少なくとも１つのボールピストンを設
け、このボールピストンはカムカープに沿って転動可能
なボールとスリーブとを備え、このスリーブは第１部材
と第２部材とからなり、かつ前記ボールに対して移動可
能に当接するようにしたラジアルピストンポンプに関す
る。Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a radial piston pump, and more particularly to a cylinder bore of a cylinder body rotatable about a central control journal having a supply line and a discharge line. At least one ball piston movably guided in the ball piston, the ball piston including a ball and a sleeve rollable along a cam carp, the sleeve comprising a first member and a second member, and The present invention relates to a radial piston pump that movably contacts a ball.
［従来の技術］ この種、従来のラジアルピストンポンプは、ドイツ特許
出願公開第31 21 531号に記載されている。このラジア
ルピストンポンプは、カムカーブに沿って回転可能なボ
ールと、このボールに対して移動可能に当接するスリー
ブとを有する。このスリーブはロータのシリンダボアに
移動可能に案内される外側の補強用第１部材と、この第
１部材の端面の円形凹部に挿入された内側の第２部材と
を有し、この内側の第２部材にはボールに当接する当接
面が形成されている。したがって、第２部材はボールを
転動自在に受けるため、特に摩擦係数の小さい材料で作
られる。一方、補強用の第１部材は強度上、一般に比重
の大きい材料で作られているので、スリーブに沿って移
動するボールの運動と、ボールとスリーブとの接触性及
び／又はカムカーブに対するボールピストンの当接とが
確保され、かつこの接触関係は第１部材の遠心力により
確実に維持される。PRIOR ART A conventional radial piston pump of this kind is described in DE-A 31 21 531. This radial piston pump has a ball that can rotate along a cam curve and a sleeve that movably contacts the ball. This sleeve has an outer reinforcing first member that is movably guided in the cylinder bore of the rotor, and an inner second member that is inserted into a circular recess in the end surface of the first member. The member has an abutting surface that abuts the ball. Therefore, the second member receives the ball rotatably and is made of a material having a particularly small coefficient of friction. On the other hand, the reinforcing first member is generally made of a material having a large specific gravity in terms of strength. Contact is ensured, and this contact relationship is reliably maintained by the centrifugal force of the first member.
しかし、外側に位置する補強用の第１部材は、通常、鋼
鉄等で作られるが、この場合、特別な作動状態の時、そ
の第１部材の構成部分の膨張に関係した無視できない摩
耗が生じる。例えば、ここに供給される液体の潤滑性が
不足し、かつ負荷の大きい場合、ボールピストンが動き
にくくなったり、焼付いたりする事態が発生しやすい。However, the outer reinforcing first member, which is usually made of steel or the like, causes non-negligible wear associated with the expansion of the components of the first member under special operating conditions. . For example, when the lubricity of the liquid supplied here is insufficient and the load is large, it is likely that the ball piston becomes difficult to move or seizes.
このため、外和に位置する補強用の第１部材についての
材料の選択やその構造については、スリーブに沿って摺
動するボールの運動と、ボールとスリーブとの接触性及
び／又はカムカーブに対するボールピストンの当接の確
保等を考慮した特別な材料と構成にしなければならな
い。一方、ボールに当接する内側の第２部材はボールと
接触する関係上、特に摩擦係数の小さい材料で作る等の
特別な材料と構成にしなければならなかった。つまり、
従来のものにあっては、それの設計上の制限が大きく、
コスト高となりやすい。Therefore, regarding the material selection and the structure thereof for the reinforcing first member located at the outer sum, the movement of the ball sliding along the sleeve, the contact between the ball and the sleeve, and / or the ball with respect to the cam curve are performed. A special material and structure must be taken into consideration to secure the contact of the piston. On the other hand, the inner second member that comes into contact with the ball has to be made of a special material such as a material having a particularly small coefficient of friction because of contact with the ball. That is,
In the conventional one, the design limitation of it is large,
It tends to be expensive.
［発明が解決しようとする問題点］ この発明の目的は、シリンダボアの内壁によって移動が
案内される部材と、ボールに当接する部材を兼用し、さ
らに、この部材と補強用部材との結合を確実ならしめ、
かつ、強度のあるスリーブの構成が容易に得られるとと
もに、その構造が簡単になり、かつ各部材の機能を高
め、スリーブの性能を向上し、安定した確実なポンプ作
動を行わせることができるようにしたラジアルピストン
ポンプを提供することにある。[Problems to be Solved by the Invention] An object of the present invention is to use a member whose movement is guided by an inner wall of a cylinder bore and a member that abuts on a ball, and further ensure that the member and the reinforcing member are coupled to each other. If you
In addition, a strong sleeve structure can be easily obtained, its structure can be simplified, and the function of each member can be improved, the performance of the sleeve can be improved, and stable and reliable pump operation can be performed. To provide a radial piston pump that is
［問題を解決するための手段および作用］ 本発明は、供給管路及び排出管路を備えた中心制御ジャ
ーナルを中心にして回転可能なシリンダボディのシリン
ダボア内に移動可能に案内される少なくとも１つのボー
ルピストンを設け、このボールピストンはカムカーブに
沿って転動可能なボールとスリーブとを備えたラジアル
ピストンポンプにおいて、前記スリーブは、第１の部材
と、これの外周に嵌挿して連結され前記ボールと転動可
能に当接する摩擦係数の小さい材料から作られた第２部
材とを有し、前記第２部材は前記シリンダボアの内壁に
対して移動可能で案内され、さらに前記第１部材の外周
面及び第２部材の内周面には互いに係着する関係で突起
部と凹部が設けられ、これら突起部と凹部により第１部
材及び第２部材の軸方向の位置を決めするラジアルピス
トンポンプである。Means and Actions for Solving the Problem The present invention relates to at least one movably guided member in a cylinder bore of a cylinder body rotatable about a central control journal having a supply line and a discharge line. In a radial piston pump including a ball piston, the ball piston rolling along a cam curve, and a sleeve, the sleeve is connected to the first member by being fitted and connected to the outer periphery of the first member. And a second member made of a material having a small coefficient of friction that rotatably abuts, the second member being movably guided with respect to the inner wall of the cylinder bore, and further having an outer peripheral surface of the first member. And a protrusion and a recess are provided on the inner peripheral surface of the second member so as to be engaged with each other, and the positions of the first and second members in the axial direction are formed by the protrusion and the recess. It is a radial piston pump that determines.
この発明に従えば、ボールと転動する第２部材の、シリ
ンダボア内での移動を同時に確保できる。補強用の第１
部材はシリンダボアの壁から隔てて配置されているの
で、摩擦係数を考慮する必要がなく、この補強用第１部
材に使用される材料の選択は容易である。例えばスリー
ブが膨張した場合でも、シリンダボアの内壁に接する第
２部材を摩擦係数の小さい材料から作ることができるの
で、ラジアルピストンポンプの性能は変化しない。第２
部材にある当接面の摩耗が発生した場合でも、第２部材
は第１部材の外側にあるので、ボールはその中心から略
半径の位置にある第２部材の領域に入ることがない。こ
のため、スリーブに沿ったボールの摺動運動の妨げは、
少ない。According to the present invention, the movement of the ball and the rolling second member in the cylinder bore can be secured at the same time. First for reinforcement
Since the member is arranged apart from the wall of the cylinder bore, it is not necessary to consider the coefficient of friction, and it is easy to select the material used for this first reinforcing member. For example, even if the sleeve expands, the performance of the radial piston pump does not change because the second member that contacts the inner wall of the cylinder bore can be made of a material with a low coefficient of friction. Second
Even if wear occurs on the abutment surface of the member, the ball does not enter the area of the second member at a position approximately radius from the center of the ball because the second member is outside the first member. Therefore, the hindrance of the sliding movement of the ball along the sleeve is
Few.
この発明の実施例に従えば、第１部材及び又は第２部材
を形成する材料の熱膨張係数は、スリーブを囲むシリン
ダボディの熱膨張係数より大きい。作動温度が高く、か
つ作動液体の粘着力が小さい場合、スリーブとシリンダ
ボディの間を規定するギャップが確保され、作動液体の
粘着性が小さい場合でも、容積効率が改善される。According to an embodiment of the present invention, the coefficient of thermal expansion of the material forming the first member and / or the second member is greater than the coefficient of thermal expansion of the cylinder body surrounding the sleeve. When the operating temperature is high and the adhesive force of the operating liquid is low, the gap defining the sleeve and the cylinder body is secured, and the volumetric efficiency is improved even when the operating liquid has low adhesive property.
この発明の実施例に従えば、シーリングリップは第２材
料の端部に設けられている。作動液体の圧力はスリーブ
部材の半径方向に弾性的シーリングリップを拡大して、
シリンダボアの壁に対するシーリングリップの当接を確
実する。即ち、ボールピストンの移動に影響を与えるこ
となく、ボールピストンとシリンダボアとの間のシール
状態を確実にすることができる。According to an embodiment of the invention, the sealing lip is provided at the end of the second material. The pressure of the working liquid expands the elastic sealing lip in the radial direction of the sleeve member,
Make sure the sealing lip abuts against the wall of the cylinder bore. That is, the sealed state between the ball piston and the cylinder bore can be ensured without affecting the movement of the ball piston.
この発明の実施例に従えば、ボールと当接する第２部材
の当接面の形状は、球面の一部分と一致し、その表面に
より圧力が生じることが好ましい。スリーブには中心ポ
ートが配置され、この中心ポートから少なくとも１つの
圧力媒体管路は当接面の半径方向外側の領域に導かれ、
この領域はシールとして形成されている。作動している
間、ボールの大部分は作動液体の圧力により直接的に作
動され、ボールとスリーブとの間の機械的な接触は減少
し、大きなシール効果を損うことなく、ボールとスリー
ブとの間の摩擦摺動が減少する。さらに、作動液体の粘
着性が変化する場合、中心ポートにより作動が調整され
る。温度が低くかつ粘着性が大きい場合、ボールは伝達
される液体により略従う。即ち、ボールの動きはスリー
ブの動きから独立している。温度が高くかつ作動液体の
粘着性が小さい場合、スリーブによりシール効果が有効
的である。According to the embodiment of the present invention, it is preferable that the shape of the contact surface of the second member that contacts the ball matches a part of the spherical surface, and pressure is generated by the surface. A central port is arranged in the sleeve, from which at least one pressure medium line is led to a region radially outside the abutment surface,
This area is designed as a seal. During operation, most of the balls are actuated directly by the pressure of the actuating liquid, the mechanical contact between the balls and the sleeve is reduced, and the balls and the sleeve are not damaged without a great sealing effect. Friction sliding between them is reduced. In addition, the central port regulates actuation when the viscosity of the actuating liquid changes. When the temperature is low and the tack is high, the ball is more compliant with the liquid being transmitted. That is, the movement of the ball is independent of the movement of the sleeve. When the temperature is high and the viscosity of the working liquid is low, the sleeve provides an effective sealing effect.
当接面に形成されて環状凹部は中心ポートに１本の圧力
媒体管路を介して連通している。この圧力の縮少によ
り、ボールとスリーブとの間の大きな当接面が確保され
ている。さらに、第２部材の軸の長さは、第１部材の軸
の長さより大きいので、高い表面、ボールピストンとロ
ータとの間の囲まれたギャップ、及び適切な摺動性が確
保されている。An annular recess formed in the abutment surface communicates with the central port via a pressure medium line. This reduction in pressure ensures a large contact surface between the ball and the sleeve. Furthermore, the axial length of the second member is greater than the axial length of the first member, thus ensuring a high surface, an enclosed gap between the ball piston and the rotor, and proper slidability. .
この発明の実施例に従えば、第１部材はボールの周面ま
で延びている。第１部材の外周面及び第２部材の内周面
には突起部が設けられ、これら突起部により第１部材及
び第２部材の軸位置は互いに移動可能である。According to an embodiment of the present invention, the first member extends to the peripheral surface of the ball. Protrusions are provided on the outer peripheral surface of the first member and the inner peripheral surface of the second member, and the axial positions of the first member and the second member can be moved by the protrusions.
第１部材は比重の大きい金属で形成されている。さら
に、第１部材は鋼鉄で形成され、第２部材はポリテトラ
フルオロエチレンで形成されている。駆動トルク（カム
カーブでの摩擦）がブレーキトルク（シリンダボアの壁
とスリーブの当接面での摩擦）より大きい場合、カムリ
ングに沿ったボールの回転は容易かつ確実に実行され
る。同時に、第２部材とシリンダボアとの間の摩擦状態
は適切な状態に維持されている。The first member is formed of a metal having a large specific gravity. Further, the first member is made of steel and the second member is made of polytetrafluoroethylene. If the drive torque (friction at the cam curve) is greater than the brake torque (friction at the abutment surface of the cylinder bore wall and sleeve), rotation of the ball along the cam ring is easily and reliably achieved. At the same time, the frictional state between the second member and the cylinder bore is maintained in an appropriate state.
［実施例］ 以下、この発明の一実施例を図面に基づいて説明する。[Embodiment] An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.
ボールピストンポンプは、前端部が閉じられたポット状
のハウジング18を有し、このハウジング18はハウジング
18の周面に設けられた吸入連結部16と圧力連結部17とを
備えている。The ball piston pump has a pot-shaped housing 18 whose front end is closed.
It has a suction connection part 16 and a pressure connection part 17 provided on the peripheral surface of 18.
ハウジング18の内部にはロータ１及びステータ４を備え
た装置が配置され、かつポンプの作動時の騒音を小さす
るために、この装置はハウジング18に対してＯリング状
の弾性的なシール支持体５を介して支持されている。シ
ール支持体５は別として、ロータ１及びステータ４を備
えた装置は、挿入部材15により、ハウジング18に対して
回転不可能な状態で保持され、挿入部材15はハウジング
18とステータ４との間に位置し、かつ挿入部材の一部が
圧力連結部17に挿入されている。挿入部15とステータ４
との間には、シール効果のある他の弾性的なシール支持
体が介装されているので、その間では金属的な接触が生
じない。Inside the housing 18, a device having a rotor 1 and a stator 4 is arranged, and in order to reduce the noise during the operation of the pump, the device is an O-ring-like elastic seal support for the housing 18. It is supported through 5. Apart from the seal support 5, the device comprising the rotor 1 and the stator 4 is held non-rotatably with respect to the housing 18 by means of an insert member 15, which is in the housing.
It is located between 18 and the stator 4, and a part of the insertion member is inserted into the pressure connection portion 17. Insert 15 and stator 4
Since another elastic seal support having a sealing effect is interposed between and, metallic contact does not occur between them.
ロータ１及びステータ４を備えた装置はそのステータ４
とステータ４の内側に配置されてシリンダボディとなる
ロータ１が中心制御ジャーナル８の一端部（第１図の右
側）に回転可能に装着される。この中心制御ジャーナル
８はステータ４の内部ボア内に回転しない状態で配置さ
れ、かつロータ１からの供給管路12とステータ４への排
出管路13とを備えている。The device including the rotor 1 and the stator 4 has the stator 4
The rotor 1, which is arranged inside the stator 4 and serves as a cylinder body, is rotatably attached to one end portion (right side in FIG. 1) of the central control journal 8. This central control journal 8 is arranged in the inner bore of the stator 4 in a non-rotating manner and comprises a feed line 12 from the rotor 1 and a discharge line 13 to the stator 4.
ロータ１の前壁は電動モータ19の連結シャフト22の一端
部に、軸及びねじれ形状の弾性スプリングカップリング
２を介して連結され、この連結シャフト22はロータ１の
延長部分に対して同軸的に配置されている。The front wall of the rotor 1 is connected to one end of a connecting shaft 22 of the electric motor 19 via an elastic spring coupling 2 having a shaft and a twist shape, and the connecting shaft 22 is coaxial with an extension portion of the rotor 1. It is arranged.
ロータ１の内部には、その半径方向に貫通したシリンダ
ボア30が形成されている。このシリンダボア30にはスリ
ーブ３及びボール９を備えたボールピストン11が配置さ
れ、スリーブ３及びボール９は対向し、かつ半径方向に
移動可能な状態で配設されている。このボールピストン
11の半径方向外側のボール９は偏心的に配置されたカム
リング10のカムカーブに沿って回転し、このカムリング
10のステータ４に対して軸方向に移動可能に配置されて
いる。A cylinder bore 30 is formed inside the rotor 1 so as to penetrate therethrough in the radial direction. A ball piston 11 having a sleeve 3 and a ball 9 is arranged in the cylinder bore 30, and the sleeve 3 and the ball 9 are arranged so as to face each other and be movable in the radial direction. This ball piston
The ball 9 on the radially outer side of 11 rotates along the cam curve of an eccentrically arranged cam ring 10, and this cam ring
It is arranged so as to be movable in the axial direction with respect to 10 stators 4.
第２図に示すようにロータ１、カムリング10及びステー
タ４の間には、液体が満たされるポンプ作動の前段部で
ある作動チャンバ21が形成され、この作動チャンバ21は
ロータ１の周面から突出したボールピストン11により分
割されている。As shown in FIG. 2, between the rotor 1, the cam ring 10 and the stator 4, there is formed a working chamber 21 which is a pre-stage portion of the pump operation filled with liquid, and the working chamber 21 projects from the peripheral surface of the rotor 1. It is divided by the ball piston 11.
このボールピストンポンプが作動している場合、ロータ
１が回転している状態で、液体は吸入連結部16からポン
プの前段部の吸入側７を介してポンプに吸入され、その
ポンプの前段で、作動チャンバ21（第２図参照）内でロ
ータ１の周面により予備的に加圧される。そして、この
液体はポンプの前段部の圧力側６に位置するステータ４
の長孔23に伝達される。液体はボールピストン11の半径
方向内側に位置する吸入チャンバ25にチャンバ24及び供
給管路12を介して伝達され、ロータ１がさらに半回転し
た後、圧力チャンバ26、中心制御ジャーナル８内の排出
管路13及びポンプの圧力連結部17を介して排出される。When the ball piston pump is operating, liquid is sucked into the pump from the suction connecting portion 16 via the suction side 7 of the front stage of the pump while the rotor 1 is rotating, and in the front stage of the pump, It is pre-pressurized by the peripheral surface of the rotor 1 in the working chamber 21 (see FIG. 2). This liquid is then transferred to the stator 4 located on the pressure side 6 of the front stage of the pump.
Is transmitted to the long hole 23. The liquid is transferred to the suction chamber 25 located radially inside the ball piston 11 via the chamber 24 and the supply line 12, and after the rotor 1 has further rotated half a turn, the pressure chamber 26 and the discharge pipe in the central control journal 8 It is discharged via line 13 and the pressure connection 17 of the pump.
この場合、ボールピストン11は遠心力及び作動力により
カムリング10に向かう外側に押圧される。この構成体が
作動している間において、圧力側６の前段部及び圧力側
６に連結された環状チャンバ6a内で生じている圧力によ
りロータ１はスプリングカップリング２に抗して軸方向
に押圧され、かつロータ及びステータを備えた装置はハ
ウジング18に対して軸を中心に無接触の状態で保持され
ている。In this case, the ball piston 11 is pressed outward toward the cam ring 10 by the centrifugal force and the operating force. During the operation of this structure, the rotor 1 is axially pressed against the spring coupling 2 by the pressure generated in the front part of the pressure side 6 and in the annular chamber 6a connected to the pressure side 6. The device including the rotor and the stator is held in a contactless manner with respect to the housing 18 about the axis.
ロータ１のシリンダボア30に配設されたボールピストン
11は、第３図乃至第６図に拡大して示されている。ボー
ルピストン11は外側に配置されたボール９と内側に同軸
的に設けられたスリーブ３とを有し、このスリーブ３
は、中心ポート14を備えている。即ち、スリーブ３の半
径方向の外端部にはボール９が配置されている。Ball piston arranged in the cylinder bore 30 of the rotor 1.
11 is shown enlarged in FIGS. The ball piston 11 has a ball 9 arranged on the outer side and a sleeve 3 coaxially provided on the inner side.
Has a central port 14. That is, the balls 9 are arranged at the outer ends of the sleeve 3 in the radial direction.
スリーブ３の内周端部は作動チャンバの一部を区画し、
かつ、ロータ１のシリンダボア30に対して、所定の弾性
力のあるシーリングリップ20として形成されている。シ
リンダボア30の径D1はスリーブ３の外径D3より僅かに大
きく、スリーブ３の外周面とシーリングリップ20の領域
の外側に位置するロータ１とに囲まれたギャップが形成
されている。ボール９の径D2はスリーブ３の外径D3に略
一致している。The inner peripheral end of the sleeve 3 defines a part of the working chamber,
Further, it is formed as a sealing lip 20 having a predetermined elastic force with respect to the cylinder bore 30 of the rotor 1. The diameter D1 of the cylinder bore 30 is slightly larger than the outer diameter D3 of the sleeve 3, forming a gap surrounded by the outer peripheral surface of the sleeve 3 and the rotor 1 located outside the region of the sealing lip 20. The diameter D2 of the ball 9 substantially matches the outer diameter D3 of the sleeve 3.
ボールピストンポンプが作動している間、作動チャンバ
21は作動液体により加圧される。圧力が小さい場合又は
粘着力が大きい場合（温度が低い時）、径がD2のボール
９と径がD1のシリンダボア30との間のシール効果は十分
である。圧力が大きい場合には、シーリングリップ20は
周面方向に延ばされて、スリーブ３とシリンダボア30と
の間のシール効果が大きくなる。Working chamber while ball piston pump is running
21 is pressurized by the working liquid. When the pressure is low or the adhesive force is high (when the temperature is low), the sealing effect between the ball 9 having the diameter D2 and the cylinder bore 30 having the diameter D1 is sufficient. When the pressure is high, the sealing lip 20 is extended in the circumferential direction, and the sealing effect between the sleeve 3 and the cylinder bore 30 is increased.
スリーブ３に使用される材料の熱膨張率は、スリーブ３
を囲むロータ１より大きい。この効果によりポンプの容
積は増加される。The coefficient of thermal expansion of the material used for the sleeve 3 is
Is larger than the rotor 1 that surrounds. This effect increases the pump volume.
第３図に示すスリーブ３は、第１部材32と第２部材31と
を有し、これら第１部材32と第２部材31とは中空シリン
ダの形状である。シリンダボア30に沿って摺動する第２
部材31のボール９の方向の一端部には球面の一部に対応
した当接面33が設けられ、この球面の径はボール９の径
と一致している。第２部材31のボア36の他端部には傾斜
面が設けられ、この傾斜面と外表面とによりシーリング
リップ20が形成される。ボア36には環状カラー形状の突
起部37が軸方向に間隔を置いて配置され、この突起部37
はボール９の方向にある第１部材32の周面に形成される
環状凹部38と当接して係着する。また、突起部37の当接
面33方向の一端部間の径は、ボア36の径と等しく、他端
部間の径は一端部の径より小さく、突起部37は第１部材
32の外表面に等間隔に配置された環状凹部38と係合す
る。なお、この突起部37と凹部38との関係は第３図から
明らなかように逆に見ることもできる。The sleeve 3 shown in FIG. 3 has a first member 32 and a second member 31, and the first member 32 and the second member 31 are hollow cylinders. Second sliding along cylinder bore 30
A contact surface 33 corresponding to a part of a spherical surface is provided at one end of the member 31 in the direction of the ball 9, and the diameter of the spherical surface matches the diameter of the ball 9. An inclined surface is provided at the other end of the bore 36 of the second member 31, and the sealing lip 20 is formed by the inclined surface and the outer surface. Annular collar-shaped protrusions 37 are arranged in the bore 36 at intervals in the axial direction.
Engages and engages with an annular recess 38 formed on the peripheral surface of the first member 32 in the direction of the ball 9. In addition, the diameter between the one ends of the protrusion 37 in the contact surface 33 direction is equal to the diameter of the bore 36, the diameter between the other ends is smaller than the diameter of the one end, and the protrusion 37 is the first member.
Engage with annular recesses 38 that are equally spaced on the outer surface of 32. Note that the relationship between the projection 37 and the recess 38 can be seen in reverse, as is clear from FIG.
第１部材32のシーリングリップ20方向の端部はテーパ化
されているので、第１部材32が組立てられる場合、第２
部材31の径を拡大して、その第１部材32を当接面33側か
ら、第２部材31に挿入することができる。第３図に示さ
れた状態において、第２部材31の環状カラー形状の突起
部37は第１部材32の環状凹部38に係合している。第１部
材32のボール９方向の端部には凹部が設けられているの
で、ボール９の周面まで延びる環状端部が形成され、こ
の環状端部の内側には傾斜面が形成されている。第１部
材32及び第２部材31内のボアにより中心ポート14が形成
され、作動液体がボール９の周面まで案内される。Since the end of the first member 32 in the direction of the sealing lip 20 is tapered, when the first member 32 is assembled, the
The diameter of the member 31 can be enlarged, and the first member 32 can be inserted into the second member 31 from the contact surface 33 side. In the state shown in FIG. 3, the annular collar-shaped protrusion 37 of the second member 31 is engaged with the annular recess 38 of the first member 32. Since the concave portion is provided at the end of the first member 32 in the ball 9 direction, an annular end extending to the peripheral surface of the ball 9 is formed, and an inclined surface is formed inside the annular end. . The central port 14 is formed by the bores in the first member 32 and the second member 31, and the working liquid is guided to the peripheral surface of the ball 9.
第４図に示される、この発明の第１の変形例のスリーブ
３は、シーリングリップ20の周辺の領域を除いて、第３
図に示されるスリーブ３と一致している。このシーリン
グリップ20の周辺の領域内において、第２部材31のポー
トは順に第１部材32のボアの径まで縮少されている。こ
の縮少は当接面33から開始され、拡径部分及び傾斜部分
40を介して縮径部分に達している。第２部材31の傾斜部
分40に対して、第１部材32の環状端部41が当接し、かつ
この環状端部41は第１部材32の端面にテーパにより形成
される。作動液体はボール９の周面に第１部材32及び第
２部材31のボアを介して案内される。The sleeve 3 of the first modified example of the present invention shown in FIG. 4 is the same as the sleeve 3 except for the region around the sealing lip 20.
It is consistent with the sleeve 3 shown. In the area around the sealing lip 20, the port of the second member 31 is reduced in order to the diameter of the bore of the first member 32. This reduction starts from the contact surface 33, and the expanded diameter portion and the inclined portion
It reaches the reduced diameter part through 40. The annular end portion 41 of the first member 32 is in contact with the inclined portion 40 of the second member 31, and the annular end portion 41 is formed on the end surface of the first member 32 by taper. The working liquid is guided to the peripheral surface of the ball 9 through the bores of the first member 32 and the second member 31.
第５図に示されるスリーブ３を変形した第２の変形例に
おいて、第１部材32はポット型に形成されている。底面
50は外側に突出した楕円形状であり、かつ楕円状の開口
部51を備えている。第１部材32はこの第１部材32に対応
した第２部材31の段付ボアに挿入されている。第２部材
31のボアのシーリングリップ20側の端部の径は、第１部
材32の底面の開口部51の径と一致している。底面50から
離れた第１部材32の端部には環状端面に沿って形成され
た凹部を備え、この凹部により作動液体用の管路52が形
成されている。管路52はボール９の周面と第２部材31の
一端面との間に形成された管路53に連通し、この管路53
な当接面33のシール領域35の内径D4の位置で終結してい
る。シーリングリップ20がシリンダボア30の壁に当接
し、ボール９がスリーブ３に当接した時、表面への圧力
によりスリーブ３はボール９に抗して押圧され、この圧
力の値は、Ｆ＝（D12−D42）π/4で表される。In the second modified example in which the sleeve 3 shown in FIG. 5 is modified, the first member 32 is formed in a pot type. Bottom
The reference numeral 50 has an elliptical shape protruding to the outside and has an elliptical opening 51. The first member 32 is inserted into the stepped bore of the second member 31 corresponding to the first member 32. Second member
The diameter of the end of the bore 31 on the sealing lip 20 side is the same as the diameter of the opening 51 on the bottom surface of the first member 32. The end of the first member 32 remote from the bottom surface 50 is provided with a recess formed along the annular end face, and the recess forms a conduit 52 for the working liquid. The conduit 52 communicates with a conduit 53 formed between the peripheral surface of the ball 9 and one end surface of the second member 31, and the conduit 53
The contact surface 33 terminates at the position of the inner diameter D4 of the seal area 35. When the sealing lip 20 abuts the wall of the cylinder bore 30 and the ball 9 abuts the sleeve 3, the pressure on the surface presses the sleeve 3 against the ball 9, and the value of this pressure is F = (D1 2 −D4 2 ) It is expressed as π / 4.
第６図にはこの発明に係る第３の変形例が示されてい
る。当接面33には環状凹部64が形成され、この環状凹部
64は、ボール９の周面と第２部材31の端面との間に形成
された圧力媒体管路63を介して、第１部材32の端面内の
圧力媒体管路62及びスリーブ３の中心ポート14に連通し
ている。FIG. 6 shows a third modification according to the present invention. An annular recess 64 is formed on the contact surface 33.
Reference numeral 64 denotes a pressure medium conduit 62 in the end surface of the first member 32 and a central port of the sleeve 3 via a pressure medium conduit 63 formed between the peripheral surface of the ball 9 and the end surface of the second member 31. It communicates with 14.
［発明の効果］ この発明によれば、シリンダボア内で移動案内される第
２部材が、ボールに当接する部材となり、この第２部材
内に補強用第１部材を嵌挿したため、強度のあるスリー
ブの構成が容易に得られるとともに、それらの構造が簡
単になり、また、さらに嵌合し合う各部材の面に形成し
た突起部と凹部で両部材を確実に連結できる。したがっ
て、各部材の機能を高め、シリンダボアの内壁によって
移動が案内されるスリーブの性能を向上し、また、安定
した確実な作動を行わせることができる。EFFECTS OF THE INVENTION According to the present invention, the second member that is moved and guided in the cylinder bore serves as a member that comes into contact with the ball, and the reinforcing first member is inserted and inserted into the second member, so that a strong sleeve. The structure can be easily obtained, the structure thereof can be simplified, and both members can be reliably connected by the projections and the recesses formed on the surfaces of the members to be fitted together. Therefore, the function of each member can be improved, the performance of the sleeve whose movement is guided by the inner wall of the cylinder bore can be improved, and stable and reliable operation can be performed.
第１図はこの発明の一実施例を示す部分的な断面図、第
２図は第１図に示されるボールピストンの断面図、第３
図は第１図に示されるボールピストンの拡大図、第４図
は第１図に示されるボールピストンを変形した第１の変
形例の主要図、第５図は第１図に示されるボールピスト
ンを変形した第２の変形例の主要図、第６図は第１図に
示されるボールピストンを変形した第３の変形例の主要
図である。 １……シリンダボディ（ロータ）、３……スリーブ、８
……中心制御ジャーナル、９……ボール。11……ボール
ピストン、12……供給管路、13……排出管路、31……第
１部材、32……第２部材。1 is a partial sectional view showing an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a sectional view of the ball piston shown in FIG. 1, and FIG.
1 is an enlarged view of the ball piston shown in FIG. 1, FIG. 4 is a main view of a first modified example in which the ball piston shown in FIG. 1 is modified, and FIG. 5 is a ball piston shown in FIG. FIG. 6 is a main view of a second modification obtained by modifying FIG. 6, and FIG. 6 is a main view of a third modification obtained by modifying the ball piston shown in FIG. 1 ... Cylinder body (rotor), 3 ... Sleeve, 8
…… Central control journal, 9 …… Ball. 11 …… Ball piston, 12 …… Supply pipeline, 13 …… Discharge pipeline, 31 …… First member, 32 …… Second member.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ベルント・ライマン ドイツ連邦共和国，6230 フランクフルト ／マイン 80，ミヒアエルシユトラーセ 47 (56)参考文献 特開 昭57−200677（ＪＰ，Ａ) 実開 昭53−161302（ＪＰ，Ｕ) 西独国特許公開3121531（ＤＥ，Ａ) ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Bernd Reymann, Federal Republic of Germany, 6230 Frankfurt / Main 80, Michia Erciyutrase 47 (56) References JP-A-57-200677 (JP, A) 53-161302 (JP, U) West German Patent Publication 3121531 (DE, A)
Claims (10)
ャーナルを中心にして回転可能なシリンダボディのシリ
ンダボア内で移動可能に案内される少なくとも１つのボ
ールピストンを設け、このボールピストンはカムカーブ
に沿って転動可能なボールとスリーブとを備えたラジア
ルピストンポンプにおいて、 前記スリーブは、補強用の第１の部材と、これの外周に
嵌挿して連結され前記ボールと転動可能に当接する摩擦
係数の小さい材料から作られた第２部材とを有し、前記
第２部材は前記シリンダボアの内壁に対して移動可能で
案内され、さらに前記第１部材の外周面及び第２部材の
内周面には互いに係着する関係で突起部と凹部が設けら
れ、これら突起部と凹部により第１部材及び第２部材の
軸方向の位置を決めすることを特徴とするラジアルピス
トンポンプ。1. At least one ball piston is provided movably guided in a cylinder bore of a cylinder body rotatable about a central control journal having a supply line and a discharge line, the ball piston being a cam curve. In a radial piston pump having a ball and a sleeve rollable along the sleeve, the sleeve is fitted and connected to a first member for reinforcement and is fitted to an outer periphery of the first member, and abuts on the ball so as to be rollable. A second member made of a material having a small coefficient of friction, the second member being movably guided with respect to the inner wall of the cylinder bore, and further, the outer peripheral surface of the first member and the inner circumference of the second member. A protrusion and a recess are provided on the surface so as to be engaged with each other, and the positions of the first member and the second member in the axial direction are determined by the protrusion and the recess. Dial piston pump.
材料の熱膨張係数は、前記スリーブを囲むシリンダボデ
ィの熱膨張係数より大きいことを特徴とする特許請求の
範囲第１項記載のラジアルピストンポンプ。2. The thermal expansion coefficient of the material forming the first member and / or the second member is larger than the thermal expansion coefficient of the cylinder body surrounding the sleeve. Radial piston pump.
リンダボアの内壁に対して摺動するシーリングリップが
設けられていることを特徴とする特許請求の範囲第１項
又は第２項記載のラジアルピストンポンプ。3. The sealing lip that slides on the inner wall of the cylinder bore is provided at the radially inner end of the second member. Radial piston pump described.
形状は、前記ボールの球面の一部分と一致していること
を特徴とする特許請求の範囲第３項記載のラジアルピス
トンポンプ。4. The radial piston pump according to claim 3, wherein the shape of the contact surface of the second member that contacts the ball matches a part of the spherical surface of the ball.
この中心ポートから少なくとも１つの圧力媒体管路は当
接面の半径方向外側の領域に導かれ、この領域はシール
として形成されていることを特徴とする特許請求の範囲
第１項乃至第４項のいずれか１項に記載のラジアルピス
トンポンプ。5. A central port is disposed on the sleeve,
5. At least one pressure medium line is led from this central port to a region radially outside the abutment surface, which region is designed as a seal. The radial piston pump according to any one of 1.
溝は中心ポートに１本の圧力媒体管路を介して連通して
いることを特徴とする特許請求の範囲第５項記載のラジ
アルピストンポンプ。6. An annular groove is formed in the contact surface, and the annular groove communicates with the central port through one pressure medium pipe line. Radial piston pump.
の長さより長いことを特徴とする特許請求の範囲第１項
乃至第６項のいずれか１項に記載のラジアルピストンポ
ンプ。7. The radial according to any one of claims 1 to 6, wherein the axis of the second member is longer than the axis of the first member. Piston pump.
ていることを特徴とする特許請求の範囲第７項記載のラ
ジアルピストンポンプ。8. The radial piston pump according to claim 7, wherein the first member extends to the periphery of the ball.
れていることを特徴とする特許請求の範囲第１項乃至第
８項のいずれか１項に記載のラジアルピストンポンプ。9. The radial piston pump according to claim 1, wherein the first member is made of a metal having a large specific gravity.
２部材はポリテトラフルオロエチレンで形成されている
ことを特徴とする特許請求の範囲第９項記載のラジアル
ピストンポンプ。10. The radial piston pump according to claim 9, wherein the first member is made of steel and the second member is made of polytetrafluoroethylene.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19843439209 DE3439209A1 (en) | 1984-10-26 | 1984-10-26 | Radial piston machine, especially spherical piston pump |
| DE3439209.2 | 1984-10-26 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61104167A JPS61104167A (en) | 1986-05-22 |
| JPH0792049B2 true JPH0792049B2 (en) | 1995-10-09 |
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
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| DE (1) | DE3439209A1 (en) |
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| GB2384529B (en) * | 2002-01-25 | 2005-06-01 | Delphi Tech Inc | Fuel pump assembly |
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3439209C2 (en) | 1992-10-01 |
| DE3439209A1 (en) | 1986-04-30 |
| JPS61104167A (en) | 1986-05-22 |
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