JPH078937Y2 - Wire harness mounting structure - Google Patents
Wire harness mounting structureInfo
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- JPH078937Y2 JPH078937Y2 JP1990075461U JP7546190U JPH078937Y2 JP H078937 Y2 JPH078937 Y2 JP H078937Y2 JP 1990075461 U JP1990075461 U JP 1990075461U JP 7546190 U JP7546190 U JP 7546190U JP H078937 Y2 JPH078937 Y2 JP H078937Y2
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- wire harness
- mounting
- binding band
- tip
- arm
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- Supports For Pipes And Cables (AREA)
- Clamps And Clips (AREA)
- Insertion, Bundling And Securing Of Wires For Electric Apparatuses (AREA)
- Installation Of Indoor Wiring (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この考案は、基体から突出された取付アームの取付面に
結束バンドによってワイヤハーネスを取付けるワイヤハ
ーネスの取付構造に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial application] The present invention relates to a wire harness mounting structure in which a wire harness is mounted on a mounting surface of a mounting arm protruding from a base body by a binding band.
［従来の技術］ 従来、第７図に示すように、取付アーム10′の取付面1
1′にワイヤハーネス８の外周面が当接された状態にお
いて、取付アーム10′とワイヤハーネス８とにわたって
結束バンド15が巻付けられて締付けられることで、取付
アーム10′にワイヤハーネス８が取付けられる。また、
前記結束バンド15が取付アーム10′の先端側へ位置ずれ
して外れることがないように、取付アーム10′の先端部
には、その取付面11′と反対側の非取付面12′に延出し
て結束バンド15のずれ止めをなす突出部13′が形成され
ている。[Prior Art] Conventionally, as shown in FIG. 7, the mounting surface 1 of the mounting arm 10 '
With the outer peripheral surface of the wire harness 8 abutting on 1 ', the binding band 15 is wound around the mounting arm 10' and the wire harness 8 and tightened to attach the wire harness 8 to the mounting arm 10 '. To be Also,
In order to prevent the binding band 15 from being displaced to the tip side of the mounting arm 10 'and coming off, the tip end of the mounting arm 10' extends to the non-mounting surface 12 'opposite to the mounting surface 11'. A projecting portion 13 'is formed to prevent the binding band 15 from slipping out.
［考案が解決しようとする課題］ ところで、上記した従来のものにおいて、結束バンド15
は、取付アーム10′の非取付面12′側において突出部1
3′に当接して、これ以上先端側へ移動することが阻止
されるが、取付アーム10′の取付面11′側においては、
結束バンド15の移動が許容される。[Problems to be solved by the invention] By the way, in the above-mentioned conventional one, the binding band 15
On the non-mounting surface 12 'side of the mounting arm 10'
It abuts against 3'and is prevented from moving further toward the tip side, but on the mounting surface 11 'side of the mounting arm 10',
Movement of the binding band 15 is allowed.
このため、取付アーム10′の取付面11′の斜め先端方向
（第８図において矢印Ｐ方向）に対してワイヤハーネス
８に外力が作用すると、前記非取付面12′の突出部13′
に対する結束バンド15の当接部を支点として、同結束バ
ンド15がワイヤハーネス８を圧縮させながら取付アーム
10の先端側へ向けて回動する。このことから、結束バン
ド15が取付アーム10′の先端を乗り越えて脱抜する不具
合が生じる場合があり、取付アーム10′の取付面11′か
らワイヤハーネス８が離脱する問題点があった。Therefore, when an external force acts on the wire harness 8 in the direction of the oblique tip of the mounting surface 11 'of the mounting arm 10' (the direction of arrow P in FIG. 8), the protruding portion 13 'of the non-mounting surface 12'.
Using the contact portion of the binding band 15 with respect to the fulcrum as a fulcrum, the binding band 15 compresses the wire harness 8 while attaching the mounting arm.
Rotate toward the tip side of 10. This may cause a problem that the binding band 15 gets over the tip of the mounting arm 10 'and is pulled out, and the wire harness 8 is detached from the mounting surface 11' of the mounting arm 10 '.
この考案の目的は、上記した従来の問題点に鑑み、結束
バンドの脱抜による取付アームの取付面に対するワイヤ
ハーネスの離脱を積極的に防止することができるワイヤ
ハーネスの取付構造を提供することである。In view of the above-mentioned conventional problems, an object of the present invention is to provide a wire harness mounting structure capable of positively preventing the wire harness from being detached from the mounting surface of the mounting arm by removing the binding band. is there.
［課題を解決するための手段］ 上記目的を達成するために、この考案は、基体から突出
された取付アームの取付面にワイヤハーネスの外周面が
当接され、前記取付アームとワイヤハーネスとにわたっ
て結束バンドが巻付けられて前記取付アームの取付面に
ワイヤハーネスが締付けられるとともに、前記取付アー
ムの先端部には、該アームの非取付面に突出して取付ア
ーム先端側に対する結束バンドのずれ止めをなす突出部
が形成されたワイヤハーネスの取付構造であって、 前記取付アームの先端には前記結束バンドの抜止めをな
す延長部が延出され、 さらに、前記取付アームの突出部の前記基体側の突出起
点と、前記延長部の先端までの最長距離をＬとし、前記
ワイヤハーネスの最小圧縮径をＭとし、締付状態にある
結束バンドの最大内径をＨとしたときに、 Ｌ＋Ｍ＞Ｈ の関係となるように前記延長部の長さが設定されてい
る。[Means for Solving the Problems] In order to achieve the above-mentioned object, the present invention is configured such that an outer peripheral surface of a wire harness is brought into contact with a mounting surface of a mounting arm protruding from a base body and extends over the mounting arm and the wire harness. The binding band is wrapped around the mounting arm, and the wire harness is tightened on the mounting surface of the mounting arm, and the tip of the mounting arm projects toward the non-mounting surface of the arm to prevent the binding band from shifting with respect to the tip side of the mounting arm. A wire harness mounting structure having a protruding portion formed therein, wherein an extension portion for preventing the binding band from being pulled out extends at a tip of the mounting arm, and the protruding portion of the mounting arm is closer to the base body side. The longest distance from the protrusion start point to the tip of the extension is L, the minimum compression diameter of the wire harness is M, and the maximum inner diameter of the binding band in the tightened state. When the H, L + M> length of the extended portion so as to be in the relationship of H are set.
［作用］ 上記したように構成されるワイヤハーネスの取付構造に
おいて、取付アームの取付面の斜め先端方向に対してワ
イヤハーネスに外力が作用したときには、取付アームの
非取付面の突出部に対する結束バンドの当接部を支点と
して、同結束バンドが取付アームの先端側へ向けて回動
しようとする。すると、取付アーム先端の延長部によっ
て、結束バンドの過大な回動が阻止されることから、取
付アームの先端から結束バンドが脱抜する不具合が防止
される。[Operation] In the wire harness mounting structure configured as described above, when an external force acts on the wire harness in the direction of the diagonal tip of the mounting surface of the mounting arm, a binding band for the protruding portion of the non-mounting surface of the mounting arm. The bundling band tries to rotate toward the tip end side of the mounting arm with the abutting portion as the fulcrum. Then, the extension of the tip of the mounting arm prevents the binding band from excessively rotating, which prevents a problem that the binding band is removed from the tip of the mounting arm.
特に、取付アームの突出部の突出起点から延長先端まで
の最長距離Ｌにワイヤハーネスの最小圧縮径Ｍを加えた
長さが、締付状態にある結束バンドの最大内径Ｈよりも
大にしてあるから、取付アーム先端からの結束バンドの
脱抜がより一層確実に防止される。In particular, the length obtained by adding the minimum compression diameter M of the wire harness to the longest distance L from the protrusion start point of the protrusion of the mounting arm to the extension tip is larger than the maximum inner diameter H of the binding band in the tightened state. Therefore, the removal of the binding band from the tip of the mounting arm is prevented more reliably.
［実施例］ 以下、この考案の一実施例を第１図〜第６図に従って説
明する。[Embodiment] An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS.
車両用ヒータコントロール装置の作動スイッチに対する
配線用ワイヤハーネスの取付構造を側面から表した第１
図において、可動・固定の接点を内蔵した作動スイッチ
１のスイッチケース２前面には作動軸３が突出されてお
り、その作動軸３の先端には、該作動軸３を作動して可
動接点を固定する点に対し接離する操作ノブ４が組付け
られている。なお、操作ノブ４はインストルメントパネ
ル５に貫設された貫通孔６を通して該パネル前面より突
出されている。A first side view showing a mounting structure of a wiring wire harness for an operation switch of a heater control device for a vehicle
In the figure, an operating shaft 3 is projected from the front surface of a switch case 2 of an operating switch 1 having movable and fixed contacts, and the operating shaft 3 is actuated at the tip of the operating shaft 3 to form a movable contact. An operation knob 4 is attached to come in contact with and separate from a fixed point. The operation knob 4 is projected from the front surface of the instrument panel 5 through a through hole 6 formed in the instrument panel 5.
前記スイッチケース２の後端面に設けられたコネクタ７
には、ワイヤハーネス８の各電線の先端部が接続され
る。Connector 7 provided on the rear end surface of the switch case 2
The tip of each electric wire of the wire harness 8 is connected to.
スイッチケース２の後端面には、該ケースを基体として
取付アーム10が後方に延びて突出されている。取付アー
ム10下面の取付面11には、前記ワイヤハーネス８の一部
が結束バンド15によって締付けられる。At the rear end surface of the switch case 2, a mounting arm 10 is projected and extends rearward with the case as a base body. A part of the wire harness 8 is fastened by a binding band 15 to a mounting surface 11 on the lower surface of the mounting arm 10.
取付アーム10の先端部には該アームの取付面11と反対面
の非取付面12に突出して取付アーム10先端側に対する結
束バンド15のずれ止めをなす突出部13が形成されてい
る。A projecting portion 13 is formed at the tip of the mounting arm 10 so as to project from a non-mounting surface 12 opposite to the mounting surface 11 of the arm and prevent the binding band 15 from slipping off from the tip side of the mounting arm 10.
さらに、前記取付アーム10の先端には、前記結束バンド
15の抜け止めをなす延長部14が所定長さだけ延出されて
いる。すなわち、第４図に示すように、取付アーム10の
非取付面12から突出される前記突出部13のスイッチケー
ス側寄りの突出起点Ａと、前記延長部14の先端Ｂまでの
最長距離Ｌが前記締付状態にある結束バンド15の最大内
径Ｈよりも大となるように、前記延長部14の延出長さが
設定されている。Further, the binding band is attached to the tip of the mounting arm 10.
An extension portion 14 which is a retaining member of 15 is extended by a predetermined length. That is, as shown in FIG. 4, the longest distance L from the protrusion starting point A of the protrusion 13 protruding from the non-mounting surface 12 of the mounting arm 10 to the switch case side and the tip B of the extension 14 is The extension length of the extension portion 14 is set so as to be larger than the maximum inner diameter H of the binding band 15 in the tightened state.
また、結束バンド15は、平帯状をなし、その一側面長手
方向に係止歯が配列されたバンド体16と、該バンド体16
の一端に形成され、かつ前記係止歯と係合する係止爪を
有する差込み口17とを一体に備えた周知の結束バンドが
用いられている。Further, the binding band 15 has a flat band shape, and a band body 16 having locking teeth arranged in the longitudinal direction of one side surface thereof, and the band body 16
A well-known binding band integrally formed with an insertion port 17 formed at one end of the and having a locking claw that engages with the locking tooth is used.
上記したように構成されるこの実施例において、取付ア
ーム10の取付面11にワイヤハーネス８を取付ける場合、
取付アーム10の取付面11にワイヤハーネス８の外周面を
当接させ、前記取付アーム10とワイヤハーネス８とにわ
たって結束バンド15を巻付けて、そのバンド体16一端の
差込み口17に対し、同バンド体16の他端部を挿入しなが
ら締付けることで、その差込み口17の係止爪が所定の係
止歯と係合する。これによって、第２図と第３図に示す
ように結束バンド15のバンド体16が取付アーム10とワイ
ヤハーネス８とを結束した状態でループ状をなし、取付
アーム10の取付面にワイヤハーネスが取付けられる。In this embodiment configured as described above, when the wire harness 8 is mounted on the mounting surface 11 of the mounting arm 10,
The outer peripheral surface of the wire harness 8 is brought into contact with the mounting surface 11 of the mounting arm 10, the binding band 15 is wound around the mounting arm 10 and the wire harness 8, and the binding band 15 is attached to the insertion opening 17 at one end of the band body 16. By tightening while inserting the other end of the band body 16, the locking claw of the insertion port 17 engages with a predetermined locking tooth. As a result, as shown in FIGS. 2 and 3, the band body 16 of the binding band 15 forms a loop with the mounting arm 10 and the wire harness 8 bound together, and the wire harness is attached to the mounting surface of the mounting arm 10. Mounted.
第４図に示すように、取付アーム10の取付面11に結束バ
ンド15によってワイヤハーネス８が取付けられた状態に
おいて、取付アーム10の取付面11の斜め先端方向（矢印
Ｐ方向）にワイヤハーネス８に外力が作用したときに
は、取付アーム10の非取付面12の突出部13に対する結束
バンド15の当接部を支点として、同結束バンド15がワイ
ヤハーネス８を圧縮させながら取付アーム10の先端側へ
向けて回動しようとする。すると、取付アーム10先端の
延長部14によって、結束バンドの過大な回動が阻止され
ることから、取付アーム10の先端から結束バンド15が脱
抜する不具合が確実に防止される。As shown in FIG. 4, when the wire harness 8 is attached to the attachment surface 11 of the attachment arm 10 by the binding band 15, the wire harness 8 is attached to the attachment surface 11 of the attachment arm 10 in the direction of the oblique tip (direction of arrow P). When an external force is applied to the mounting arm 10, the binding band 15 compresses the wire harness 8 toward the tip side of the mounting arm 10 with the contact portion of the binding band 15 against the protrusion 13 of the non-mounting surface 12 of the mounting arm 10 as a fulcrum. Try to turn toward. Then, since the extension portion 14 at the tip of the mounting arm 10 prevents the binding band from excessively rotating, the problem that the binding band 15 is detached from the tip of the mounting arm 10 is reliably prevented.
なお、この考案は上述した実施例に限定するものではな
い。例えば、第５図に示すように、取付アーム10の先端
及び該アーム10の先端部の非取付面12に突出する突出部
13をそれぞれ延長して結束バンド15の抜止めをなす延長
部14を形成してもよい。ただし、この場合においても、
突出部13の突出起点Ａと延長部14の先端Ｂまでの最長距
離Ｌが、締付状態にある結束バンド15の最大内径Ｈより
も大となるように設定される。The invention is not limited to the above-mentioned embodiment. For example, as shown in FIG. 5, the tip of the mounting arm 10 and the protruding portion that protrudes from the non-mounting surface 12 of the tip of the arm 10.
Extensions 14 may be formed by extending 13 to prevent the binding band 15 from coming off. However, even in this case,
The longest distance L from the projection start point A of the projection 13 to the tip B of the extension 14 is set to be larger than the maximum inner diameter H of the binding band 15 in the tightened state.
また、第６図に示すように、取付アーム10の取付面11と
反対面の先端部寄りに結束バンド15の幅よりも広い嵌込
み溝20を形成し、その嵌込み溝20の底面を非取付面12と
し、同嵌込み溝20より先端側に位置する部分を突出部13
及び延長部14としてもよい。ただし、この場合において
も、突出部13の突出起点Ａと延長部14の先端Ｂまでの最
長距離Ｌが、締付状態にある結束バンド15の最大内径Ｈ
よりも大となるように設定される。Further, as shown in FIG. 6, a fitting groove 20 wider than the width of the binding band 15 is formed near the tip of the surface opposite to the mounting surface 11 of the mounting arm 10, and the bottom surface of the fitting groove 20 is not formed. The mounting surface 12 is used, and the portion located on the tip side of the fitting groove 20 is the protrusion 13
Also, the extension 14 may be provided. However, even in this case, the longest distance L between the projection start point A of the projection 13 and the tip B of the extension 14 is the maximum inner diameter H of the binding band 15 in the tightened state.
Is set to be greater than.
また、上記実施例においては、基体がスイッチケース２
である場合を例示したが、これに限るものではなく、例
えばオーディオ機器の家電製品等の本体を基体としても
よい。In addition, in the above embodiment, the base body is the switch case 2.
However, the present invention is not limited to this, and the main body of home appliances such as audio equipment may be used as the base.
さらに、上記実施例においては、取付アーム10の突出部
13の突出起点Ａと延長部14の先端Ｂまでの最長距離Ｌ
が、締付状態にある結束バンド15の最大内径Ｈよりも大
となるように設定したが、これに限るものではない。す
なわち、前記最長距離Ｌに、ワイヤハーネス８の最小圧
縮径Ｍ（第４図参照）を加えた長さが、結束バンド15の
最大内径Ｈよりも大となるように、延長部14を延長する
ことで、結束バンド15の抜止め効果が得られる。Further, in the above embodiment, the protruding portion of the mounting arm 10
The longest distance L between the protrusion start point A of 13 and the tip B of the extension 14
Was set to be larger than the maximum inner diameter H of the binding band 15 in the tightened state, but the present invention is not limited to this. That is, the extension 14 is extended so that the length obtained by adding the minimum compression diameter M (see FIG. 4) of the wire harness 8 to the longest distance L is larger than the maximum inner diameter H of the binding band 15. As a result, the effect of preventing the binding band 15 from coming off can be obtained.
［考案の効果］ 以上述べたように、この考案によれば、取付アームの取
付面の斜め先端方向に対してワイヤハーネスに外力が作
用したときには、取付アーム先端の延長部によって、結
束バンドの過大な回動を阻止することで、取付アームの
先端から結束バンドが脱抜する不具合を防止することが
できる。[Advantage of the Invention] As described above, according to the present invention, when an external force acts on the wire harness in the direction of the oblique tip of the attachment surface of the attachment arm, the extension of the tip of the attachment arm causes an excessive binding band. By preventing such rotation, it is possible to prevent the problem that the binding band is detached from the tip of the mounting arm.
特に、取付アームの突出部の突出起点から延長部先端ま
での最長距離Ｌにワイヤハーネスの最小圧縮径Ｍを加え
た長さが、締付状態にある結束バンドの最大内径Ｈより
も大にしてあるから、取付アーム先端からの結束バンド
の脱抜をより一層確実に防止することができるため、ワ
イヤハーネスの離脱防止に効果が大きい。In particular, the length obtained by adding the minimum compression diameter M of the wire harness to the longest distance L from the projection origin of the protrusion of the mounting arm to the tip of the extension is set to be larger than the maximum inner diameter H of the binding band in the tightened state. Therefore, it is possible to more reliably prevent the binding band from being detached from the tip of the mounting arm, and thus it is highly effective in preventing the wire harness from being detached.
図面の第１図〜第６図はこの考案の一実施例を示すもの
で、第１図は作動スイッチに対する配線用ワイヤハーネ
スの取付構造を示す側面図、第２図は要部を拡大して示
す斜視図、第３図は第２図のIII−III線断面図、第４図
は第２図のIV−IV線断面図、第５図と第６図はこの考案
の他の実施例をそれぞれ示す側断面図である。 第７図は従来のものを示す側面図、第８図は同じく結束
バンドが抜け出る状態を示す側面図である。 ２…スイッチケース（基体） ８…ワイヤハーネス 10…取付アーム 11…取付面 12…非取付面 13…突出部 14…延長部 15…結束バンド1 to 6 of the drawings show an embodiment of the present invention. FIG. 1 is a side view showing a mounting structure of a wiring wire harness for an operation switch, and FIG. Fig. 3 is a perspective view, Fig. 3 is a sectional view taken along line III-III in Fig. 2, Fig. 4 is a sectional view taken along line IV-IV in Fig. 2, and Figs. 5 and 6 are other embodiments of the present invention. It is a side sectional view showing each. FIG. 7 is a side view showing a conventional one, and FIG. 8 is a side view showing a state in which the binding band is similarly pulled out. 2 ... Switch case (base) 8 ... Wire harness 10 ... Mounting arm 11 ... Mounting surface 12 ... Non-mounting surface 13 ... Projection part 14 ... Extension part 15 ... Binding band
Claims (1)
ワイヤハーネスの外周面が当接され、前記取付アームと
ワイヤハーネスとにわたって結束バンドが巻付けられて
前記取付アームの取付面にワイヤハーネスが締付けられ
るとともに、前記取付アームの先端部には、該アームの
非取付面に突出して取付アーム先端側に対する結束バン
ドのずれ止めをなす突出部が形成されたワイヤハーネス
の取付構造であって、 前記取付アームの先端には前記結束バンドの抜止めをな
す延長部が延出され、 さらに、前記取付アームの突出部の前記基体側の突出起
点と、前記延長部の先端までの最長距離をＬとし、前記
ワイヤハーネスの最小圧縮径をＭとし、締付状態にある
結束バンドの最大内径をＨとしたときに、 Ｌ＋Ｍ＞Ｈ の関係となるように前記延長部の長さが設定されている
ことを特徴とするワイヤハーネスの取付構造。1. An outer peripheral surface of a wire harness is brought into contact with a mounting surface of a mounting arm protruding from a base body, and a binding band is wound around the mounting arm and the wire harness so that the mounting surface of the mounting arm has a wire harness. A wire harness mounting structure, in which a protruding portion is formed at the tip of the mounting arm so as to project toward the non-mounting surface of the arm and prevent the binding band from shifting with respect to the tip of the mounting arm. An extension portion for preventing the binding band from coming off extends from the tip of the attachment arm, and further, a maximum distance from the protrusion start point of the protrusion of the attachment arm on the base body side to the tip of the extension portion is L. When the minimum compression diameter of the wire harness is M and the maximum inner diameter of the binding band in the tightened state is H, the extension is made so that L + M> H. A wire harness mounting structure characterized in that a length of a portion is set.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1990075461U JPH078937Y2 (en) | 1990-07-16 | 1990-07-16 | Wire harness mounting structure |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1990075461U JPH078937Y2 (en) | 1990-07-16 | 1990-07-16 | Wire harness mounting structure |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0432380U JPH0432380U (en) | 1992-03-16 |
| JPH078937Y2 true JPH078937Y2 (en) | 1995-03-06 |
Family
ID=31616059
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1990075461U Expired - Lifetime JPH078937Y2 (en) | 1990-07-16 | 1990-07-16 | Wire harness mounting structure |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH078937Y2 (en) |
Families Citing this family (3)
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|---|---|---|---|---|
| JP2005256749A (en) * | 2004-03-12 | 2005-09-22 | Nippon Densan Corp | Fan |
| JP4760466B2 (en) * | 2006-03-23 | 2011-08-31 | パナソニック株式会社 | Operational electronic components |
| JP2018114776A (en) * | 2017-01-16 | 2018-07-26 | いすゞ自動車株式会社 | Harness attachment structure |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5341753Y2 (en) * | 1974-06-24 | 1978-10-07 |
-
1990
- 1990-07-16 JP JP1990075461U patent/JPH078937Y2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0432380U (en) | 1992-03-16 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |