JPH078849A - 空気圧／機械的制御装置を含む、導電性塗装材料を吐出するための装置および方法 - Google Patents

空気圧／機械的制御装置を含む、導電性塗装材料を吐出するための装置および方法

Info

Publication number
JPH078849A
JPH078849A JP6127935A JP12793594A JPH078849A JP H078849 A JPH078849 A JP H078849A JP 6127935 A JP6127935 A JP 6127935A JP 12793594 A JP12793594 A JP 12793594A JP H078849 A JPH078849 A JP H078849A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
coating material
valve
control valve
pressurized air
paint
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP6127935A
Other languages
English (en)
Other versions
JP3714977B2 (ja
Inventor
Ronald D Konieczynski
ディー． コニークジンスキ ロナルド
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nordson Corp
Original Assignee
Nordson Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nordson Corp filed Critical Nordson Corp
Publication of JPH078849A publication Critical patent/JPH078849A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP3714977B2 publication Critical patent/JP3714977B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B5/00—Electrostatic spraying apparatus; Spraying apparatus with means for charging the spray electrically; Apparatus for spraying liquids or other fluent materials by other electric means
    • B05B5/16—Arrangements for supplying liquids or other fluent material
    • B05B5/1608—Arrangements for supplying liquids or other fluent material the liquid or other fluent material being electrically conductive
    • B05B5/1616—Arrangements for supplying liquids or other fluent material the liquid or other fluent material being electrically conductive and the arrangement comprising means for insulating a grounded material source from high voltage applied to the material
    • B05B5/1658—Details
    • B05B5/1666—Voltage blocking valves, e.g. with axially separable coupling elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B5/00—Electrostatic spraying apparatus; Spraying apparatus with means for charging the spray electrically; Apparatus for spraying liquids or other fluent materials by other electric means
    • B05B5/001—Electrostatic spraying apparatus; Spraying apparatus with means for charging the spray electrically; Apparatus for spraying liquids or other fluent materials by other electric means incorporating means for heating or cooling, e.g. the material to be sprayed
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B5/00—Electrostatic spraying apparatus; Spraying apparatus with means for charging the spray electrically; Apparatus for spraying liquids or other fluent materials by other electric means
    • B05B5/16—Arrangements for supplying liquids or other fluent material
    • B05B5/1608—Arrangements for supplying liquids or other fluent material the liquid or other fluent material being electrically conductive
    • B05B5/1616—Arrangements for supplying liquids or other fluent material the liquid or other fluent material being electrically conductive and the arrangement comprising means for insulating a grounded material source from high voltage applied to the material
    • B05B5/1625—Arrangements for supplying liquids or other fluent material the liquid or other fluent material being electrically conductive and the arrangement comprising means for insulating a grounded material source from high voltage applied to the material the insulating means comprising an intermediate container alternately connected to the grounded material source for filling, and then disconnected and electrically insulated therefrom

Abstract

(57)【要約】 【目的】 高電圧静電気電源と、水性塗料のような導電
性塗料材料の供給部との間の静電荷の伝達を防止し、か
つ電気的に作動される制御装置を使用しない、設置およ
び保守が安価な塗料材料吐出装置及びその方法を提供す
る。 【構成】 導電性の塗装材料を移送するための装置は、
塗装材料の供給源に接続された第一接続要素を有する充
填箇所、および第二接続要素を有し、充填箇所に対し
て、接続要素同士が係合する塗料移送位置と充填箇所か
ら物理的に離れた中立位置との間で移動し得るシャトル
を含む。一方でシャトルは、１個以上のエアアシスト型
または空気支援型スプレーガンと連絡するピストンポン
プの貯蔵部に接続されている。高電圧電源はピストンポ
ンプの金属本体に接続されており、導電性塗装材料を、
それがスプレーガンに供給される直前に帯電させる。空
気圧／機械的制御機構がシャトル、ポンプおよび静電気
電源の運転を制御し、塗装材料の供給源と、スプレーガ
ンから放出される静電気帯電した塗装材料との間に電圧
ブロックが維持される。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、静電気スプレーコーテ
ィングに関し、より詳しくは、少なくとも１個の手動操
作される吐出装置から導電性コーティング材料を吐出す
るための装置及び方法に関し、そこでは、吐出装置が作
動している時は必ず、導電性コーティング材料の供給源
は高電圧静電気電源から静電気的に隔離されており、そ
の様な静電気的隔離は、空気圧および機械的に操作され
る制御装置のみにより達成される。
【０００２】
【従来の技術】静電スプレー技術を使用して塗装材料を
塗布する方法は、工業界では多年にわたり実施されてい
る。これらの用途では、塗装材料は噴霧された形で放出
され、その噴霧された粒子に静電荷が付与され、次いで
それらの粒子は、それらの帯電した、噴霧された粒子に
対する静電気引力を確立するために異なった電位に維持
された被塗物に向けられる。以前は、ワニス、ラッカ
ー、エナメル等の溶剤型塗装材料が、静電塗装用途に使
用される主な材料であった。その様な塗装材料に関わる
問題点は、それらの材料が爆発性で、且つ毒性である雰
囲気を形成することである。爆発性の雰囲気は、スプレ
ーガンのノズルが偶発的に接地された場合の様に、不注
意により火花が発生した場合に危険であり、その火花が
雰囲気中の溶剤に引火し、爆発を引き起こすことがあ
る。溶剤型塗装材料により生じる作業場の毒性雰囲気
は、作業員が溶剤蒸気を吸い込むことによる健康上の危
険性をもたらす。
【０００３】溶剤型塗料に関連する問題点のため、爆発
性および毒性の問題を低減させる水性塗料に切り替える
のが最近の傾向である。残念ながら、この水性塗料への
切り替えにより、溶剤型塗料では比較的小さな問題であ
った電気ショックの危険性が急速に増加している。電気
ショックの問題は、どちらも本発明の出願人により所有
されている米国特許第５，０７８，１６８号および第
５，１９７，６７６号に記載されている。これらの特許
に開示されている機構では、導電性塗装材料の１個以上
の供給源と、塗料吐出装置に向けられる静電気的に帯電
した塗装材料との間に「電圧ブロック」、すなわち空気
間隙が設けられている。この電圧ブロックにより、水性
塗装材料の供給源と高電圧静電気電源の間に電気的通路
が決して生じない。
【０００４】米国特許第５，０７８，１６８号および第
５，１９７，６７６号に記載されている種類の機構で
は、第一ピストンポンプの貯蔵部に接続された第一シャ
トル装置、および第二ピストンポンプの貯蔵部に接続さ
れた第二シャトル装置の運転により電圧ブロックが形成
される。第一シャトルは、水性塗料の１個以上の供給源
に接続された充填箇所に対して、充填箇所に接続された
移送位置と、充填箇所から空気間隙により物理的に間隔
を置いた、すなわち分離された中立位置との間で移動す
ることができる。第二シャトルは、第一ピストンポンプ
の貯蔵部に接続された放出箇所に対して、放出箇所に接
続された移送位置と、放出箇所から間隔を置いて配置さ
れた中立位置との間で移動することができる。上記の様
に第二シャトルと接続された、第二ピストンポンプの貯
蔵部は、供給ラインを通して複数のスプレーガンに通じ
ている。第一および第二シャトル装置の、それぞれの移
送および中立位置間の運動は、シャトルの一方が移送位
置にある時は、他方のシャトルは中立位置にあり、塗装
材料の供給源から塗料の吐出装置への通路に沿ったいず
れかの点で電圧ブロック、つまり空気間隙が常に確実に
維持される様に、制御される。特許第５，０７８，１６
８号および第５，１９７，６７６号に記載されている種
類の機構の別の実施例では、第二シャトル装置および第
二ピストンポンプをなくすことができるが、その場合、
第一ピストンポンプは１個以上の手動操作されるスプレ
ーガンに直接接続され、単一のシャトル装置の運転は、
塗料供給源とスプレーガンの間の電圧ブロックを維持す
るために制御される。
【０００５】特許第５，０７８，１６８号および第５，
１９７，６７６号に記載されている種類の電圧ブロック
の機構に制約になると考えられる弱点は、第一シャトル
および／または第二シャトルを移送位置と中立位置の間
で移動させるための制御機構が、電気的に操作するバル
ブ、スイッチおよび他の電気部品を含むことである。シ
ャトルおよびポンプは空気圧作動装置により駆動される
が、その様な作動装置の運転は電気式のバルブ、スイッ
チ、等により制御される。水性塗装材料は導電性が高い
ので、電気部品により達成される機構制御を無くすか、
あるいは少なくともその量を少なくするのが好ましい。
その上、電気部品による空気圧作動装置の制御は、制御
機構を複雑化し、装置を顧客の設備内に設置する際に特
殊な配線を必要とし、最初の設置およびその後の保守の
両方にさらに経費がかかる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】そこで、本発明の目的
は、高電圧静電気電源と、導電性塗装材料の１個以上の
供給部との間の静電荷の伝達を防止し、電気的に作動さ
れる制御装置を使用しない、設置および保守が安価な、
水性塗料の様な導電性の塗装材料を吐出するための方法
および装置を提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】これらの目的は、水性塗
料の様な導電性の塗装材料を少なくとも１個の供給源か
ら、１個以上の塗料吐出装置またはエアアシスト型また
は空気霧化型のスプレーガンに移送するための装置によ
り達成される。充填箇所は水性塗料の供給源に接続さ
れ、シャトルは、塗料移送位置と、充填箇所から物理的
に離れた中立位置との間で、充填箇所に対して移動し得
る。シャトルはさらに、ピストンポンプの貯蔵部に接続
されている。ピストンポンプの貯蔵部は、１個以上の空
気作動型またはエアアシスト型のスプレーガンに通じて
いる。専用の高電圧電源がピストンポンプの金属本体に
接続され、水性塗料を、それがスプレーガンに供給され
る直前に帯電させる。空気圧／機械式制御機構がシャト
ル、ポンプおよび静電気電源の運転を制御し、塗装材料
の供給源とスプレーガンに供給される静電気的に帯電し
た塗装材料との間に、「電圧ブロック」、すなわち空気
間隙を確保する。
【０００８】本発明の重要な特徴は、運転が簡単で、機
構運転のいずれかを制御または開始するための電気信号
を必要としない制御機構を備えていることである。制御
機構は、空気圧により機械的に運転され、加圧空気の供
給源に接続された入口およびスプレーガンに接続された
出口を有する第一通路が形成されたバルブ本体を含む制
御バルブを含む。バルブ本体には第二の通路が形成され
ており、その第二通路は、第一通路に接続した入口と、
パイロット運転バルブに接続した出口と、第二通路中で
その入口と出口の間に配置された切換弁を有する。パイ
ロット運転バルブは、シャトルを移送位置と中立位置と
の間で移動させる空気圧シリンダーのどちらかの側に選
択的に空気を向け、また、機構のピストンポンプにも空
気を向ける。
【０００９】例えばトリガーを押すことによるスプレー
ガンの作動に応答して、制御バルブの入口に入る運転空
気、つまり霧化空気が、第一通路内に支持されたボール
を移動させ、スプレーガン中に直接流れ込む。ボールが
その座から移動すると、レバーが回転し、制御バルブの
第二通路内に支持された切換弁に関連する第二のボール
に当たる。この第二ボールの運動が切換弁を開き、それ
によって制御空気が第一通路から第二通路を通り、パイ
ロット運転バルブのパイロットに流れる。パイロットバ
ルブが誘導されると、シャトルに関連する空気圧シリン
ダーがシャトルを、充填箇所から離れた中立位置へ移動
させる。同時に、パイロットバルブは空気をポンプに送
り、そのピストンを、塗装材料がポンプからスプレーガ
ンに放出される方向に移動させる。こうして、スプレー
ガンの作動に応答して、シャトルは中立位置に移動し、
一方塗装材料はスプレーガンに供給され、供給源とスプ
レーガンの間に電圧ブロックが形成される。
【００１０】現在好ましい実施例では、制御バルブはさ
らに少なくとも２個の口を備えている。一方の口は圧力
スイッチを受け入れ、もう一方の口はニードルバルブを
取り付ける。これらの口は制御バルブのバルブ本体中に
形成された第二通路と連絡し、上記の様にスプレーガン
を作動すると、そこを通して制御空気が送られる。静電
気電源には圧力スイッチが接続されており、制御空気が
圧力スイッチに流れると必ず電源を作動させる。その結
果、制御空気が流れ始め、上記の様にシャトルを中立位
置に移動させ、塗装材料の供給源がポンプおよびスプレ
ーガンから電気的に隔離されない限り、高電圧電源が作
動してポンプ内の塗装材料を帯電させることはない。
【００１１】制御バルブに取り付けたニードルバルブの
目的は、制御バルブの第二通路とパイロットバルブのパ
イロットの間の流路から制御空気を、可変の様々な時間
で排出することである。第二通路から下流のパイロット
空気すなわち誘導空気が排出される時間を調整すること
により、パイロットバルブを予め決められた時間だけパ
イロット位置に維持し、それによってシャトルを中立位
置に保持し、ポンプを作動させて塗装材料を排出するこ
とができる。これによって塗装作業員は、パイロット運
転バルブをリセットさせ、シャトルを移送位置に移動さ
せる、および／または高電圧電源を切ることなく、スプ
レーガンのトリガーを数秒間放すことができる。
【００１２】したがって、本発明の重要な利点は、空気
圧および機械部品によりシャトル、ポンプおよび高電圧
電源を運転する制御機構を備えていることである。バル
ブや他の電気部品の操作に電気的な信号を必要としな
い。これによって、本装置を顧客の工場内にある空気供
給源に簡単に接続するこことができ、特殊な配線を必要
としないので、本装置の設置が非常に簡単になる。
【００１３】本発明の現在好ましい実施例の構造、運転
および長所を、以下に添付の図面を参照しながら説明す
る。
【００１４】
【実施例】図１に関して、本発明の装置１０は、塗料供
給源１２として示されている高導電性塗装材料の供給源
からなる。塗料供給源１２は、１４で接地され、ライン
１６により、２０で接地されたポンプ１８に接続してい
る。さらにポンプ１８は、ライン２２により、２６で設
置された塗料ヒーター２４に接続されている。塗料ヒー
ター２４は所望により、塗料の様な塗装材料の塗布特性
が、材料を高温で吐出することにより最適化される場合
に、装置１０に含まれる。塗料ヒーター２４は装置１０
内の、以下に記載する塗料吐出装置またはスプレーガン
における電荷の損失を防止する位置に設置する。
【００１５】本発明の出願人が所有する、コニークジン
スキ（Konieczynski）への米国特許第５，１９７，６９
６号に詳細に記載されている種類の電圧ブロック機構３
０の中に塗料はヒーター２４からライン２８を通り、放
出される。米国特許第５，１９７，６９６号の開示内容
は、そっくりそのままここに参考として含める。簡単に
説明すると、電圧ブロック３０は、ライン２８に接続し
た雄型接続要素３４を有する充填箇所３２を含む。充填
箇所３２は３６で接地されている。充填箇所３２には間
隔を置いて配置された一対の棒３８および４０が取り付
けてあり、それらの棒に沿ってシャトル４２が、空気圧
シリンダー４４の運転により軸方向に横滑りできる。空
気圧シリンダー４４は、棒３８、４０のそれぞれの一端
に取り付けられたシリンダーハウジング４６、およびシ
ャトル４２に接続されたシリンダー棒４８を有する。空
気圧シリンダー４４の作動に応じて、シャトル４２は、
棒３８、４０に沿って、シャトル４２に支持された雌型
接続要素５０が雄型接続要素３４と接続する接続位置す
なわち塗料移送位置と、シャトル４２が充填箇所３２か
ら離れた、中立の、物理的に間隔を置いた位置との間で
移動する。好ましくは、雄および雌型接続要素３４、５
０は、ここに全文を参考として含める、コニークジンス
キへの米国特許第５，０７８，１６８号に記載されてい
る種類の接続要素である。
【００１６】シャトル４２は、塗料移送ライン５３によ
りピストンポンプ５４の基底部に接続された取付け部品
５２を有する。ピストンポンプ５４は、上記の米国特許
第５，０７８，１６８号に記載されている一般的な形式
のポンプであり、その細部は本発明を構成するものでは
ないので、ここでは説明しない。図１に図式的に示す様
に、ピストンポンプ５４は、ピストンポンプ５４のハウ
ジング６０内を軸方向に滑るピストン５６を含む。図１
に示す様に、ピストン５６が下方に移動することによ
り、ピストンポンプ５４中の塗装材料がライン６２を通
り、作動装置、つまりトリガー６６を有するスプレーガ
ン６４に移送される。スプレーガン６４は、好ましくは
空気式ガンであり、１つ以上の空気噴射で塗料の流れに
衝撃を与えることにより塗料を霧化する。これらの種類
のスプレーガンは市販されており、好適なガンは、例え
ば本発明の出願人が所有する、ヘースティングズ（Hast
ings）らの米国特許第４，２９４，４１１号に開示され
ている。あるいは、エアアシスト型のスプレーガンを本
発明の装置１０で使用することもでき、そこでは塗料の
霧化が油圧により行われ、空気の流れまたはファンがガ
ンに供給され、ガンから放出される霧化された塗料のパ
ターンを形成する。装置１０で使用するのに好適な型の
エアアシスト型スプレーガンはカワン（Cowan）への米
国特許第３，８４３，０５２号に開示されている。
【００１７】現在好ましい実施例では、図１に図式的に
示す高電圧静電気電源６８は、高電圧ライン７０により
ピストンポンプ５４のハウジング６０に接続されてい
る。電源６８をピストンポンプ５４に接続する構造の細
部は本発明を構成するものではなく、その詳細な説明に
関しては、上記の米国特許第５，１９７，６７６号を参
照するとよい。
【００１８】空気圧／機械的制御 本発明の重要な特徴は、空気圧シリンダー４４、ピスト
ンポンプ５４および電源６８を運転するために、空気圧
／機械的制御機構を備えていることである。先ず図１に
関して、この制御機構は加圧空気供給源７２を含み、こ
れは図１で図式的にブロックで示すが、これは多くの製
造工場にある加圧空気の供給源を表す。空気供給源７２
は、空気供給ライン７４により、以下に詳細に説明する
制御バルブ７６に接続されている。制御バルブ７６は、
ライン７８によりスプレーガン６４に接続されており、
ライン８０により静電気電源６８に接続されており、お
よびライン８２によりドアバルブ８４に接続されてい
る。ドアバルブ８４は、図１で図式的に示すが、キャビ
ネット８６のドア（図には示していない）に関連するバ
ルブを示す。キャビネット８６は図１で破線で示し、電
圧ブロック３０、制御バルブ７６およびポンプ５４を含
む。装置１０の運転に関して以下により詳細に説明する
様に、ドアバルブ８４は、キャビネットのドアが開くと
必ずこのシステムを接地する様に作用する。
【００１９】ライン８８は、ドアバルブ８４を、図１に
図式的に示すパイロット運転バルブ９２のパイロット９
０と連絡する。パイロットバルブ９２には、制御バルブ
７６から上流に位置する空気供給源７２から、空気供給
ライン７４に接続したライン９４を通して加圧空気が供
給される。反対に、パイロットバルブ９２は、空気ライ
ン９６により、シャトル４２に関連する空気圧シリンダ
ー４４の基底部に接続されている。さらに、パイロット
バルブ９２から来る枝分かれライン９８は、空気圧シリ
ンダー４４の上部と、ピストンポンプ５４に取り付けら
れた圧力調整装置１０２との間に伸びる共通ライン１０
０に接続されている。
【００２０】図２および３に関して、制御バルブ７６の
構造をより詳細に説明する。制御バルブ７６は、互いに
連結され、Ｏリング１０７で密封された上側部分１０３
および下側部分１０５を有する、２つの部分に分かれた
バルブ本体１０４を含む。バルブ本体１０４には、入口
１０８、キャビティ１１０、コネクター孔１１２および
出口１１４を含む第一通路１０６が形成されている。第
一通路１０６の入口１０８は空気供給ライン７４に接続
されており、その出口１１４はライン７８を経由してス
プレーガン６４に接続されている。バルブ本体１０４に
は、第一通路１０６の入口１０８とキャビティ１１０の
間の過渡領域に座１１６が形成されており、この座１１
６は、好ましくは金属または他の好適な材料からなる第
一のボール１１８を受け入れる。第一ボール１１８はキ
ャビティ１１０内に位置するレバー１２０に接してお
り、そのレバー１２０は一端でピン１２２によりバルブ
本体１０４に回転できる様に取り付けられている。レバ
ー１２０は、以下に詳細に説明する様に第一ボール１１
８の位置に応じて、図２中で実線で示す中立位置と、そ
の図中で破線で示す作動位置の間で回転し得る。作動位
置への移動の途中で、レバー１２０は、好ましくはオハ
イオ州ウエストレイクのノードソン社からノードソンの
部品番号３２４２６１として販売されている型の切換弁
１２６に関連する第二のボール１２４と接する。切換弁
１２６は、出口１２７を有し、バルブ本体１０４内で第
二通路１３０の一部を形成する室１２８内に支持されて
いる。この第二の通路１３０は、第一通路１０６と室１
２８を連絡させる入口１３２、およびパイロットバルブ
９２のパイロット９０につながるライン８８と室１２８
を連絡させる出口１３４をも含む。以下により詳細に説
明する様に、レバー１２０の回転に応じて第二ボール１
２４が移動し、切換弁１２６が開くと、制御空気が第一
通路１０６から、切換弁１２６を通り、第二通路１３０
の出口１３４から外に出て、ライン８８の中に流れ込
み、パイロットバルブ９２へ向かう。
【００２１】制御バルブ７６のバルブ本体１０４には、
上記の第二通路１３０と連絡する少なくとも２個の追加
の口１３６および１３８が形成されているのが好まし
い。口１３６は、好ましくはオハイオ州シンシナティの
クリッパードラボラトリィーズ（Clippard Laboratorie
s, Inc. ）からクリッパード（Clippard）モデルNo. Ｍ
ＮＶ−１Ｐとして市販されているニードルバルブである
抽気弁１４０を取り付ける。第二の口１３８は、ライン
１４４により高電圧静電気電源６８に接続された圧力ス
イッチ１４２を取り付けている。抽気弁１４０および圧
力スイッチ１４２の機能は、以下に装置１０の運転に関
して説明する。
【００２２】システムの運転 図１に関して、本発明の装置１０は次の様に運転する。
スプレーガン６４に移送するための準備でピストンポン
プ５４を塗料で充填するために、供給源７２から加圧空
気を空気供給ライン７４およびライン９４を通してパイ
ロットバルブ９２に供給する。非パイロット位置で、パ
イロットバルブ９２は、ライン９４からの空気流を通し
て、空気圧シリンダー４４の底部に接続されたライン９
６に送る。空気圧シリンダー４４の基底部を加圧するこ
とにより、ピストン４８が伸びてシャトル４２を、シャ
トル４２に支持された雌型接続要素５０が充填箇所３２
の雄型接続要素３４と係合する位置に移動させる。雄お
よび雌型接続要素３４、５０が係合すると、塗料が塗料
供給源１２からライン１６、２２および２８を通して充
填箇所３２に供給され、そこで塗料は接続要素３４、５
０を通ってシャトル４２に入る。塗料は、シャトル４２
から塗料移送ライン５３を通ってピストンポンプ５４の
基底部に送られ、そのハウジング６０を充填することに
より、ピストン５６を軸方向で上方向に移動させる。ピ
ストンポンプ５４は急速に塗料で充填され、充填箇所３
２とシャトル４２は、以下に説明する様にスプレーガン
６４が作動されるまで互いに接続したままである。
【００２３】ピストンポンプ５４中の塗装材料の静電気
帯電、および塗装材料のスプレーガン６４への輸送は、
スプレーガン６４を作動することにより、すなわちその
トリガー６６を押すことにより開始される。ガンのトリ
ガー６６を押すと、制御バルブ７６とスプレーガン６４
を接続するライン７８から加圧空気が排出される。それ
によって制御バルブ７６中の、第一ボール１１８とレバ
ー１２０の上流にある第一通路１０６内の圧力が低下す
るので、第一通路１０６の入口１０８に接続したライン
７４からの加圧空気が第一ボール１１８を、バルブ本体
１０４中のボールの座１１６から、図２で破線で示す位
置に移動させる。上記の様に、ライン７８を通して排出
される加圧空気は、特許第４，２９４，４１１号に記載
される型のスプレーガンから放出される塗装材料を霧化
するか、あるいは加圧空気は特許第３，８４３，０５２
号に記載される型のエアアシスト型スプレーガンから放
出される塗装材料のパターンを形造るのに使用される。
【００２４】第一ボール１１８がその座１１６から移動
する途中で、レバー１２０がピン１２２を中心にして、
図２に実線で示す位置から破線で示す位置に回転する。
上記の様に、その様な回転運動により、切換弁１２６に
関連する第二ボール１２４が、図２で破線で示す位置に
移動し、切換弁１２６を開く。その結果、第一通路１０
６を通って流れる加圧空気は、第二通路１３０の入口１
３２に流れ込み、この時開いている切換弁１２６を通
り、第二通路１３０の出口１３４に入る。キャビネット
８６のドアが閉じていると仮定して、制御バルブ７６の
第二通路１３０からの空気流はライン８２に入り、ドア
バルブ８４を直接通過し、パイロットバルブ９２のパイ
ロット９０に接続したライン８８の中に流れ込む。
【００２５】制御バルブ７６から供給される空気により
誘導されると、パイロットバルブ９２は、ポンプ５４が
塗料で充填されている上記の位置から移動する。移動し
た位置で、パイロットバルブ９２を通り、ライン９６に
入り、次いで空気圧シリンダー４４の基底部へ向かう空
気の流れが終了し、一方、パイロットバルブ９２から枝
分かれライン９８への制御空気の流れが開始される。制
御空気はパイロットバルブ９２から共通ライン１００に
入り、２つの機能を果たす。第一に、上記の様に、共通
ライン１００は空気を空気圧シリンダー４４の上部に送
り、図１に示す様に、ピストン４８を下方に動かし、シ
ャトル４２を充填箇所３２から離れた中立位置へ移動さ
せる。シャトル４２が中立位置にあることにより、塗料
供給源１２と、スプレーガン６４に吐出すべき塗料で満
たされたピストンポンプ５４との間に、有効な電圧ブロ
ック、つまり空気間隙が形成される。第二に、制御空気
はパイロットバルブ９２から共通ライン１００の他端に
流れ、そこでピストンポンプ５４に関連する圧力調整装
置１０２に接続される。圧力調整装置１０２はピストン
ポンプ５４に流れ込む空気の圧力を調整し、ピストンポ
ンプはそのピストン５６を図１に示す様に軸方向で下方
に移動させ、ポンプハウジング６０中に含まれる塗料
を、ライン６２を通してスプレーガン６４に流し、そこ
で塗料は被塗物に放出される。ガンのトリガー６６の操
作に応答して作動される制御バルブ７６の空気圧／機械
的作動により、シャトル４２が中立位置に移動し、ピス
トンポンプ５４を作動させてそこから塗装材料をスプレ
ーガン６４に放出する。
【００２６】制御バルブ７６は、他の２つの特徴により
装置１０の運転をさらに制御する。図３に示す様に、第
二通路１３０に接続された制御バルブ７６の口１３８
は、圧力スイッチ１４２を取り付ける。上記の様式で第
二通路１３０を通る制御空気の流れに応じて、空気の流
れは口１３８を通り、圧力スイッチ１４２を作動する。
作動により、図１に図式的に示す様に、圧力スイッチ１
４２は信号を静電気電源６８に送り、その信号が電源６
８を操作し、ライン７０を通して電力をピストンポンプ
５４のハウジング６０に供給する。これにより、ピスト
ンポンプ５４中の塗装材料、つまり塗料は、それがスプ
レーガン６４に送られる前に静電気的に帯電する。重要
なのは、制御空気が制御バルブ７６の第二通路１３０の
中を流れるまで、電源６８は作動しないことである。上
記の様に、この同じ、第二通路１３０からの制御空気が
パイロットバルブ９２に供給され、次いでそのパイロッ
トバルブが空気圧シリンダー４４を作動させてシャトル
４２を中立位置に移動させる。したがって、電源６８の
作動およびシャトル４２の中立位置への移動がほぼ同時
に起こり、塗料供給源１２と帯電した塗装材料との間に
電圧ブロックを維持する。シャトル４２が中立位置へ移
動する少し前に電源６８が作動する場合、これはパイロ
ットバルブ９２および空気圧シリンダー４４の作動に必
要な時間のために可能であるが、それでも、電圧ブロッ
ク３０の充填箇所３２は３６で接地されているので、塗
料供給源１２内の塗装材料は静電気帯電から保護されて
いる。
【００２７】制御バルブ７６のもう一つの特徴は、バル
ブ本体１０４内の、第二通路１３０に通じている口１３
６に取り付けられた抽気弁１４０が存在することであ
る。抽気弁１４０の目的は、制御バルブ７６とパイロッ
トバルブ９２のパイロット９０を接続している流路から
加圧制御空気が流出できる時間を可変調整することであ
る。多くの手動塗料噴霧作業では、作業員は左右運動で
塗装し、１回の「通過」、つまりスプレー動作の間トリ
ガーを押し続け、次いでトリガーを放して最初の出発点
に戻り、次のスプレー作業に備える。作業員がガンのト
リガー６６を短時間、例えば数秒間のオーダーで放すこ
とができる様に、パイロットバルブ９２のパイロット９
０上の空気圧を維持するために抽気弁１４０を調節す
る、すなわちライン８２および８８内の空気をパイロッ
ト９０から抽気弁１４０を通して、予め設定した時間内
で放出する。例えば、抽気弁１４０を５秒間遅延できる
様に設定し、その間、ライン８２および８８内の圧力
を、パイロットバルブ９２のパイロット９０を運転する
のに十分な水準に維持することができる。上記の様に、
パイロットバルブ９２を誘導すなわちパイロットとして
作動する場合、シャトル４２は中立位置にあり、塗装材
料は、ポンプ５４からスプレーガン６４に送られる時に
静電気的に帯電する。この５秒間の遅延時間が過ぎる
と、ライン８２および８８内の制御空気は抽気弁１４０
を通して十分に排出され、パイロットバルブ９２をその
最初の位置に戻す。上記の様に、最初の、つまり「充
填」位置では、パイロットバルブ９２は空気を、ライン
９６を通して空気圧シリンダー４４の基底部に流し、そ
れによってシャトル４２を移送位置に移動させ、そこで
塗装材料がライン５３を経由して充填箇所３２およびシ
ャトル４２からピストンポンプ５４に供給される。さら
に、第二通路１３０内の圧力がパイロットバルブ９２を
移動させるのに十分な水準に低下すると、圧力スイッチ
１４２も作動して静電気電源６８を切る。
【００２８】本発明を好ましい実施例に関して説明した
が、無論、当業者なら、本発明の範囲から逸脱すること
なく、様々な変形を行い、その部品を同等品で置き換え
ることができる。さらに、本発明の本質的な範囲からそ
れることなく、多くの修正を加え、特定の状況または材
料を本発明の技術に適合させることができる。
【００２９】例えば、図面に示す装置１０は、キャビネ
ット８６の外側に配置され、スプレーガン６４から分離
された高電圧電源６８を使用する。電源６８の運転は、
上記の様に制御バルブ７６および圧力スイッチ１４２に
より制御される。しかし、本発明の装置１０は、静電荷
が塗装材料にスプレーガンの中で、または塗装材料がス
プレーガンから放出される時に付与される静電気スプレ
ー装置にでも使用できる。この種の機構では、静電気は
スプレーガンに直接接続され、ガンのトリガー操作に応
答して作動する。本発明の装置をこの種のスプレーガン
と共に使用することにより、圧力スイッチ１４２が無く
なり、静電気の作動はガン自体の操作により制御され
る。
【００３０】したがって、本発明は、本発明を実施する
ための最良の形態として記載した実施例に制限されるも
のではなく、本発明は、請求項の範囲内に入るすべての
実施例を含むものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の好ましい実施例の全体的な構造を示す
図である。
【図２】そこで使用する空気バルブの断面図である。
【図３】空気バルブの、その中に形成された口を示す断
面図である。
【符号の説明】
３０ 電圧ブロック ２４ 雄型接続要素 ５０ 雌型接続要素 ６４ スプレーガン ６８ 高電圧静電気電源 ７２ 加圧空気供給源 ７６ 制御バルブ

Claims (10)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 導電性塗装材料を供給および吐出するた
    めの装置であって、 塗装材料の放出を開始するために作動位置に移動可能な
    作動装置を有し、該作動装置の作動に加圧空気を使用す
    る塗料吐出装置と、 塗装材料を受け取り、塗装材料を前記塗料吐出装置に移
    送するための保持手段と、 空気圧作動装置の作動に応答して、塗装材料が塗装材料
    の供給源から前記保持手段へ送られる第一位置へ、およ
    び前記保持手段が塗装材料の供給源から電気的に隔離さ
    れる第二位置へ移動し得る第一接続要素を含む電圧ブロ
    ック手段と、 前記塗料吐出装置から放出される塗装材料に静電荷を付
    与するための高電圧静電気電源手段と、 加圧空気の供給源に接続されており、前記塗料吐出装置
    の作動装置の前記作動位置への移動に応答して、 (i) 加圧空気を前記塗料吐出装置へ送り、 (ii)加圧空気を前記電圧ブロック手段の前記空気圧作動
    装置へ送り、前記第一接続要素を前記第二位置へ移動さ
    せる制御バルブとからなることを特徴とする装置。
  2. 【請求項２】 前記電圧ブロック手段が、前記第一接続
    要素を支持するシャトルと、前記第一接続要素と接続す
    る第二接続要素を支持する充填箇所とを含み、前記第二
    接続要素が塗装材料の供給源と接続できる様になってお
    り、前記電圧ブロック手段の前記空気圧作動装置が、前
    記第一および第二接続要素が互いに接続する前記第一位
    置と、前記第一接続要素が前記第二接続要素から離れて
    いる前記第二位置の間で前記シャトルを移動させる様に
    作動し得る空気圧シリンダーを含むことを特徴とする請
    求項１の装置。
  3. 【請求項３】 前記電圧ブロック手段が、前記制御バル
    ブに接続され、加圧空気の供給源に接続される様になっ
    ているパイロット運転バルブを含み、前記パイロット運
    転バルブが、前記制御バルブから加圧空気を受けると、
    前記シャトルが前記第二位置へ移動する様に前記空気圧
    シリンダーを作動させ、前記制御バルブからの加圧空気
    の供給が終了した時は、前記パイロット運転バルブが前
    記空気圧シリンダーを作動させ、前記シャトルを前記第
    一位置へ移動させることを特徴とする請求項２の装置。
  4. 【請求項４】 さらに、前記制御バルブに接続され、前
    記電圧ブロック手段の前記パイロット運転バルブと連通
    する抽気弁を含み、前記抽気弁が、前記制御バルブと前
    記パイロット運転バルブの間の圧力を選択された時間に
    わたって調節して低減させ、それによって前記パイロッ
    ト運転バルブが、前記選択された時間の間、前記電圧ブ
    ロック手段の前記第一接続要素を前記第二位置に保持す
    ることを特徴とする請求項３の装置。
  5. 【請求項５】 前記制御バルブが、 加圧空気の供給源に接続できる入口および前記塗料吐出
    装置に接続される出口を有する第一通路が形成され、前
    記入口に座が形成されているバルブ本体と、 前記座に対する閉位置と、前記座から離れた開位置との
    間で、前記座に対して移動し得る第一ボールと、 前記バルブ本体中に形成された第二通路内に支持された
    切換弁であって、前記第二通路が、前記第一通路に接続
    された入口および前記電圧ブロック手段に接続された出
    口を有し、前記ボールの前記開位置への移動に応じて前
    記切換弁が開位置に移動し、加圧空気を前記第二通路の
    前記出口の中に、次いで前記電圧ブロック手段へ流すこ
    とができる切換弁とを含むことを特徴とする請求項１の
    装置。
  6. 【請求項６】 前記切換弁に、前記切換弁を開く様に作
    動し得る第二ボールが形成されており、前記制御バルブ
    がさらに前記第一ボールの前記開放位置への移動に応じ
    て回転し得るレバーを含み、前記レバーの前記回転運動
    の途中で、前記レバーが前記第二ボールに接して前記第
    二ボールを所定位置へ移動し、前記切換弁を開くことを
    特徴とする請求項５の装置。
  7. 【請求項７】 さらに、前記制御バルブおよび前記高電
    圧静電気電源手段に接続された圧力スイッチを含み、前
    記制御バルブが、前記塗料吐出装置の前記作動装置の前
    記作動位置への移動に応じて作動し、加圧空気を前記圧
    力スイッチに送り、前記圧力スイッチが、前記加圧空気
    を受け取ることにより、前記高電圧静電気電源手段を作
    動させることを特徴とする請求項１の装置。
  8. 【請求項８】 導電性の塗装材料を供給し、吐出するた
    めの方法であって、 供給源から、一時的に接続された接続要素を通して、保
    持手段へ塗装材料を送る工程と、 塗料吐出装置を作動させる工程と、 塗料吐出装置の作動に応じて、制御バルブから塗料吐出
    装置へ加圧空気の第一の流れを送る工程と、 前記加圧空気の第一の流れを送ることに応答して、前記
    制御バルブから加圧空気の第二の流れを放出し、接続要
    素を一時的に互いに離脱させる工程と、 保持手段から塗料吐出装置への塗装材料の流れを開始す
    る工程と、 塗料吐出装置から放出された塗装材料に静電荷を付与す
    る工程とを含むことを特徴とする方法。
  9. 【請求項９】 前記制御バルブから加圧空気の第二の流
    れを放出する工程が、第一ボールをレバーに押しつけ、
    次いでレバーが回転し、前記制御バルブ中に支持された
    切換弁に関連する第二ボールと接触し、前記切換弁が、
    前記加圧空気の第二の流れを前記制御バルブから送り、
    接続要素同士を互いに脱離させる工程を含むことを特徴
    とする請求項８の方法。
  10. 【請求項１０】 前記加圧空気の第二の流れを放出する
    工程が、前記加圧空気の第二の流れを圧力スイッチに向
    け、次いで前記圧力スイッチが高電圧静電気電源を作動
    させ、塗料吐出装置から放出される塗装材料を静電気的
    に帯電させる工程を含むことを特徴とする請求項８の方
    法。
JP12793594A 1993-06-11 1994-06-10 導電性塗装材料を供給および吐出するための装置 Expired - Fee Related JP3714977B2 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US08/076,302 US5341990A (en) 1993-06-11 1993-06-11 Apparatus and method for dispensing electrically conductive coating material including a pneumatic/mechanical control
US076302 1993-06-11

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH078849A true JPH078849A (ja) 1995-01-13
JP3714977B2 JP3714977B2 (ja) 2005-11-09

Family

ID=22131132

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP12793594A Expired - Fee Related JP3714977B2 (ja) 1993-06-11 1994-06-10 導電性塗装材料を供給および吐出するための装置

Country Status (6)

Country Link
US (3) US5341990A (ja)
EP (1) EP0628352B1 (ja)
JP (1) JP3714977B2 (ja)
AU (1) AU669068B2 (ja)
CA (1) CA2123625C (ja)
DE (1) DE69415869T2 (ja)

Families Citing this family (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5655896A (en) * 1994-01-25 1997-08-12 Nordson Corporation Apparatus for dispensing conductive coating materials having multiple flow paths
US5632816A (en) * 1994-07-12 1997-05-27 Ransburg Corporation Voltage block
US5526986A (en) * 1994-11-01 1996-06-18 Graco Inc Waterbase voltage block and paint valve
US5647542A (en) * 1995-01-24 1997-07-15 Binks Manufacturing Company System for electrostatic application of conductive coating liquid
US5642271A (en) * 1995-08-31 1997-06-24 Hewlett-Packard Company Pneumatic control system
US5737174A (en) * 1996-04-19 1998-04-07 Nordson Corporation ARC suppressor for systems supplying electrically conductive coating materials
US5727931A (en) * 1996-04-19 1998-03-17 Nordson Corporation Pump for electrically conductive coating materials
GB9622623D0 (en) * 1996-10-30 1997-01-08 Ici Plc Dispensing devices
US5863613A (en) * 1996-12-20 1999-01-26 Ppg Industries, Inc. Apparatus and method for spray painting of an article
US5980993A (en) * 1996-12-20 1999-11-09 Ppg Industries Ohio, Inc. Method for applying a color-plus-clear composite coating to a substrate
AU6792398A (en) * 1997-04-15 1998-11-11 Nordson Corporation Apparatus for use in applying electrostatically charged coating material
US5947392A (en) * 1997-09-12 1999-09-07 Noroson Corporation Two-component metering and mixing system for electrically conductive coating material
US5850976A (en) * 1997-10-23 1998-12-22 The Eastwood Company Powder coating application gun and method for using the same
US6162652A (en) * 1997-12-31 2000-12-19 Intel Corporation Process for sort testing C4 bumped wafers
US6423143B1 (en) 1999-11-02 2002-07-23 Illinois Tool Works Inc. Voltage block monitoring system
US6543708B1 (en) 2000-02-11 2003-04-08 International Paper Company Gas-controlled spray gun and metering apparatus
US20030175443A1 (en) * 2002-03-14 2003-09-18 Ghaffar Kazkaz Method and apparatus for dispensing coating materials
US7296756B2 (en) 2005-05-23 2007-11-20 Illinois Tool Works Inc. Voltage block
US7455249B2 (en) * 2006-03-28 2008-11-25 Illinois Tool Works Inc. Combined direct and indirect charging system for electrostatically-aided coating system
US20210187525A1 (en) * 2019-12-19 2021-06-24 Graco Minnesota Inc. Isolating valve

Family Cites Families (73)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2959353A (en) * 1954-10-04 1960-11-08 Gen Motors Corp Electrostatic charger apparatus
BE624075A (ja) * 1961-10-25
US3240225A (en) * 1963-01-17 1966-03-15 Benjamin G Barrows Selecting and purging apparatus
US3315899A (en) * 1965-01-08 1967-04-25 Eastman Kodak Co Hot melt nozzle with reciprocating piston drip-prevention means
US3450092A (en) * 1965-07-08 1969-06-17 Vilbiss Co The De Color change apparatus
US3791579A (en) * 1968-12-31 1974-02-12 Electrogasdynamics Electrostatic paint spray system
BE791343A (fr) * 1971-11-16 1973-03-01 Nordson Corp Pulverisateur electrostatique
GB1393333A (en) * 1973-02-02 1975-05-07 Ici Ltd Apparatus for spraying paint
US3870233A (en) * 1973-09-12 1975-03-11 Nordson Corp Color change of electrostatic spray apparatus
US3864603A (en) * 1973-11-12 1975-02-04 Graco Inc High voltage safety apparatus
GB1478853A (en) * 1973-11-26 1977-07-06 Ici Ltd Apparatus for spraying paint
US3933285A (en) * 1973-12-03 1976-01-20 The Gyromat Corporation Electrostatic paint spraying system with paint line voltage block
US4020866A (en) * 1973-12-03 1977-05-03 The Gyromat Corporation Pressure vessel for voltage block material supply system
US3947400A (en) * 1974-04-02 1976-03-30 American Cyanamid Company Emulsion polymerization of acrylate or other vinyl monomers using selected mixtures of soluble salts of certain sulfosuccinic acid half esters
US3895748A (en) * 1974-04-03 1975-07-22 George R Klingenberg No drip suck back units for glue or other liquids either separately installed with or incorporated into no drip suck back liquid applying and control apparatus
US3892357A (en) * 1974-04-30 1975-07-01 Nordson Corp Electrostatic spray apparatus and method
US3934055A (en) * 1974-04-30 1976-01-20 Nordson Corporation Electrostatic spray method
US3929286A (en) * 1975-01-29 1975-12-30 Nordson Corp Apparatus and method for electrostatically spraying highly electrically conductive water-based coating material
US3971337A (en) * 1975-01-29 1976-07-27 Nordson Corporation Apparatus for electrostatically spraying highly electrically conductive water-based coating material
US3999691A (en) * 1975-07-16 1976-12-28 Doom Lewis G Cake filler
US4053012A (en) * 1975-08-25 1977-10-11 John Edgar Farmer Battery strap mold and anti-drip pouring means
US4004717A (en) * 1975-11-28 1977-01-25 General Motors Corporation Pressure fed liquid dispenser
SE7603251L (sv) * 1976-03-15 1977-09-16 Bjoerklund Curt Arnold Ventil, serskilt for inbyggnad i en oljeledning mellan en pump och ett brennarmunstycke
DE7610466U1 (de) * 1976-04-03 1976-09-09 Heinrich Buehnen Kg, 2800 Bremen Ueberdruckventil im abgabekanal von auftragsgeraeten
US4017029A (en) * 1976-04-21 1977-04-12 Walberg Arvid C Voltage block electrostatic coating system
US4085892A (en) * 1976-04-21 1978-04-25 Dalton Robert E Continuously energized electrostatic coating voltage block
US4077354A (en) * 1976-10-07 1978-03-07 Walberg Arvid C Fast discharge electrostatic coating system
NL187613C (nl) * 1978-01-11 1991-12-02 Akzo Nv Inrichting voor het elektrostatisch verspuiten van elektrisch geleidende lak.
US4232055A (en) * 1979-04-24 1980-11-04 Champion Spark Plug Company Automatic color change electrostatic paint spray system
US4313475B1 (en) * 1980-06-26 1994-07-12 Nordson Corp Voltage block system for electrostatic coating with conductive materials
US4368852A (en) * 1981-03-23 1983-01-18 Nordson Corporation Combination spray gun and pressure regulator
US4489893A (en) * 1983-05-26 1984-12-25 Caterpillar Tractor Co. Electrostatic spray gun
FR2552345B1 (fr) * 1983-09-27 1985-12-20 Sames Sa Appareillage de peinture electrostatique a pulverisateur pneumatique sur support mobile, reglable en fonctionnement
US4544570A (en) * 1984-01-26 1985-10-01 Nordson Corporation Electrostatic high voltage isolation system with internal charge generation
US4629119A (en) * 1984-01-26 1986-12-16 Nordson Corporation Electrostatic isolation apparatus and method
DE3440381A1 (de) * 1984-11-05 1986-05-07 Ransburg Gmbh, 6056 Heusenstamm Verfahren und vorrichtung zum automatischen elektrostatischen spruehbeschichten
US4657047A (en) * 1984-12-10 1987-04-14 Nordson Corporation Modular color changers with improved valves and manifolds
US4660598A (en) * 1986-01-13 1987-04-28 Spraying Systems Co. Diaphragm-type antidrip valve
SE448213B (sv) * 1986-03-17 1987-02-02 Atlas Copco Ab Sett och anordning att isolera en sprutvetskekella fran hogspenningen hos en elektrostatisk sprutpistol vid anvendandet av en elektriskt ledande sprutvetska
SE449451B (sv) * 1986-03-24 1987-05-04 Leif Tilly Sett och anordning att tillfora ett elektriskt ledande, flytande medium fran ett forradssystem till en forbrukningsstation
DE3725172A1 (de) * 1987-05-27 1989-02-09 Behr Industrieanlagen Verfahren und anlage zum elektrostatischen beschichten mit leitfaehigem material
EP0303541B1 (fr) * 1987-08-14 1991-10-09 Sames S.A. Installation de projection de produit de revêtement tel que par exemple une peinture hydrosoluble
SE459322B (sv) * 1987-11-04 1989-06-26 Atlas Copco Ab Anordning foer isolering av sprutmaterialkaellan relativt hoegspaenningen hos ett elektrostatiskt sprutsystem
US4884752A (en) * 1987-11-18 1989-12-05 The Deilbiss Company Electrostatic paint spray system with dual voltage isolating paint reservoirs
US4792092A (en) * 1987-11-18 1988-12-20 The Devilbiss Company Paint color change system
US4878622A (en) * 1988-06-17 1989-11-07 Ransburg Corporation Peristaltic voltage block
US4982903A (en) * 1988-06-17 1991-01-08 Ransburg Corporation Peristaltic voltage block
WO1989012509A1 (en) * 1988-06-17 1989-12-28 Ransburg Corporation System for dispensing of both water base and organic solvent base coatings
US4932589A (en) * 1988-09-30 1990-06-12 Binks Manufacturing Company Method of and apparatus for electrical isolation of electrostatic sprayers
US4957060A (en) * 1988-12-14 1990-09-18 Behr Industrial Equipment Inc. Electrostatic spray coating system
US5014645A (en) * 1989-03-17 1991-05-14 Behr Industrial Equipment Inc. Electrostatic spray coating system
FR2646106B1 (fr) * 1989-04-19 1991-07-19 Sames Sa Installation de projection par voie electrostatique d'un produit liquide conducteur et dispositif d'isolation pour un circuit de distribution d'un produit liquide conducteur
US5102046A (en) * 1989-10-30 1992-04-07 Binks Manufacturing Company Color change systems for electrostatic spray coating apparatus
FR2654365B1 (fr) * 1989-11-14 1992-02-21 Sames Sa Installation d'application de produit de revetement conducteur, par voie electrostatique.
FR2656460B1 (fr) * 1989-12-22 1994-02-11 Sames Sa Dispositif d'isolation electrique formant element de conduit et installation comportant un tel dispositif.
JP2641578B2 (ja) * 1989-12-27 1997-08-13 トリニティ工業株式会社 導電性塗料の静電塗装装置
JP2768811B2 (ja) * 1990-07-06 1998-06-25 本田技研工業株式会社 塗装方法
US5078168A (en) * 1990-07-18 1992-01-07 Nordson Corporation Apparatus for electrostatically isolating conductive coating materials
US5271569A (en) * 1990-07-18 1993-12-21 Nordson Corporation Apparatus for dispensing conductive coating materials
US5197676A (en) * 1990-07-18 1993-03-30 Nordson Corporation Apparatus for dispensing conductive coating materials
US5221194A (en) * 1990-07-18 1993-06-22 Nordson Corporation Apparatus for electrostatically isolating and pumping conductive coating materials
GB2249976B (en) * 1990-11-08 1994-08-03 Honda Motor Co Ltd Method of and apparatus for electrostatically spray-coating a workpiece with paint
FR2669245B1 (fr) * 1990-11-20 1993-02-19 Sames Sa Installation de projection electrostatique de produit de revetement liquide conducteur.
US5102045A (en) * 1991-02-26 1992-04-07 Binks Manufacturing Company Apparatus for and method of metering coating material in an electrostatic spraying system
US5193750A (en) * 1991-03-22 1993-03-16 Ransburg Corporation Peristaltic voltage block roller actuator
US5154357A (en) * 1991-03-22 1992-10-13 Ransburg Corporation Peristaltic voltage blocks
JP2510801B2 (ja) * 1991-12-10 1996-06-26 株式会社中村金属工業所 パイプ鋳ぐるみ鋳造法
US5288525A (en) * 1992-03-24 1994-02-22 Binks Manufacturing Company Method of and system for delivering conductive coating material to electrostatic spraying apparatus
FR2695327B1 (fr) * 1992-09-09 1995-07-07 Sames Sa Dispositif de projection électrostatique de produit de revêtement électriquement conducteur, muni d'un réservoir isolé adapté à contenir un tel produit.
US5326031A (en) * 1992-10-15 1994-07-05 Nordson Corporation Apparatus for dispensing conductive coating materials including color changing capability
US5335854A (en) * 1992-12-11 1994-08-09 Ransburg Corporation Electrically insulated pressure feed paint reservoir
US5328093A (en) * 1993-07-28 1994-07-12 Graco Inc. Water-based plural component spray painting system
US5364035A (en) * 1993-12-20 1994-11-15 Graco Inc. High voltage sealing and isolation via dynamic seals

Also Published As

Publication number Publication date
EP0628352A1 (en) 1994-12-14
US5707013A (en) 1998-01-13
US5538186A (en) 1996-07-23
US5341990A (en) 1994-08-30
CA2123625C (en) 2004-09-28
JP3714977B2 (ja) 2005-11-09
DE69415869D1 (de) 1999-02-25
EP0628352B1 (en) 1999-01-13
AU6329994A (en) 1994-12-15
DE69415869T2 (de) 1999-05-27
AU669068B2 (en) 1996-05-23
CA2123625A1 (en) 1994-12-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3714977B2 (ja) 導電性塗装材料を供給および吐出するための装置
JP3378058B2 (ja) 色変更可能を可能とする導電性コーティング材料の供給システムとその方法
US5197676A (en) Apparatus for dispensing conductive coating materials
JP2537669B2 (ja) ロボット取付け用スプレ―ガン
US5271569A (en) Apparatus for dispensing conductive coating materials
EP0059045A1 (en) Electrostatic powder spray gun nozzle
US5803372A (en) Hand held rotary atomizer spray gun
EP0164837B1 (en) Electrostatic spray gun
CA1150047A (en) Electrostatic spray gun
EP1284826A2 (en) Modular fluid spray gun
US4761299A (en) Method and apparatus for electrostatic spray coating
US3635400A (en) Paint spraying method and apparatus
JPH02207861A (ja) 静電スプレー塗装装置
US4653696A (en) Electrostatic spray gun for coating material
KR101522914B1 (ko) 에어로졸 스프레이 시스템 및 노즐 인서트
US3051394A (en) Electrostatic spray coating apparatus and method
US5947392A (en) Two-component metering and mixing system for electrically conductive coating material
US6543708B1 (en) Gas-controlled spray gun and metering apparatus
US3747852A (en) Paint spraying method
US3210008A (en) Electrostatic spray coating apparatus
JPH03114559A (ja) スプレーガン
US2913186A (en) Electrostatic spray coating apparatus and method
RU1782670C (ru) Установка дл нанесени порошкообразных материалов
JPH0531407A (ja) 液体、粉体塗料静電塗装制御装置

Legal Events

Date Code Title Description
A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20040524

A601 Written request for extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601

Effective date: 20040824

A602 Written permission of extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602

Effective date: 20040827

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20041124

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20041227

A601 Written request for extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601

Effective date: 20050325

A602 Written permission of extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602

Effective date: 20050330

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20050627

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20050802

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20050824

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees