JPH0788323A - ボイラ排ガス処理装置に付設する除湿装置 - Google Patents
ボイラ排ガス処理装置に付設する除湿装置Info
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- JPH0788323A JPH0788323A JP5225564A JP22556493A JPH0788323A JP H0788323 A JPH0788323 A JP H0788323A JP 5225564 A JP5225564 A JP 5225564A JP 22556493 A JP22556493 A JP 22556493A JP H0788323 A JPH0788323 A JP H0788323A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 脱着用の真空ポンプ、配管等の機器の腐食を
防止できる、ボイラ排ガス処理装置に付設する除湿装置
を提供しようとするものである。 【構成】 ボイラ排ガスからＣＯ2 を回収するＰＳＡ吸
着分離装置の前段に設けた除湿用吸着分離装置におい
て、除湿装置に圧力スイング法と温度スイング法を併用
し、ＰＳＡ吸着分離装置でＣＯ2 を吸着分離した後のガ
スを除湿用吸着塔の減圧再生工程に流す際に、ボイラ排
ガスで加熱された熱媒体を該吸着塔の加熱管に流すこと
により、吸着剤の再生を促進するようにした除湿装置で
ある。
防止できる、ボイラ排ガス処理装置に付設する除湿装置
を提供しようとするものである。 【構成】 ボイラ排ガスからＣＯ2 を回収するＰＳＡ吸
着分離装置の前段に設けた除湿用吸着分離装置におい
て、除湿装置に圧力スイング法と温度スイング法を併用
し、ＰＳＡ吸着分離装置でＣＯ2 を吸着分離した後のガ
スを除湿用吸着塔の減圧再生工程に流す際に、ボイラ排
ガスで加熱された熱媒体を該吸着塔の加熱管に流すこと
により、吸着剤の再生を促進するようにした除湿装置で
ある。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ボイラ排ガスの処理装
置に付設する除湿装置に関する。
置に付設する除湿装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】圧力スイングサイクル法（ＰＳＡ法）で
混合ガスを吸着分離する方法は、混合ガス中の特定成分
を吸着する吸着剤を吸着塔内に充填し、比較的高圧で上
記特定成分を吸着し、非吸着成分を排出する吸着工程
と、真空ポンプで塔内を排気して比較的低圧で特定成分
を脱着する工程とを交互に切り換える吸着サイクルで混
合ガスの成分分離を行うものである。
混合ガスを吸着分離する方法は、混合ガス中の特定成分
を吸着する吸着剤を吸着塔内に充填し、比較的高圧で上
記特定成分を吸着し、非吸着成分を排出する吸着工程
と、真空ポンプで塔内を排気して比較的低圧で特定成分
を脱着する工程とを交互に切り換える吸着サイクルで混
合ガスの成分分離を行うものである。
【０００３】図３は、ＣＯ2 回収装置の前段に設けた従
来の除湿装置の系統図である。この装置は、水分吸着剤
を充填する吸着塔１及び２、混合ガス３を供給するため
のブロア４、混合ガス３を吸着塔に流す流れを切り換え
るための自動弁５及び６、吸着塔から流出させる非吸着
成分ガス７の流れを切り換えるための自動弁８及び９、
吸着成分ガス１３を吸着剤から脱着するための真空ポン
プ１２、真空ポンプ１２との接続を切り換えるための自
動弁１４及び１５、ＣＯ2 回収装置１０からのＣＯ2 分
離後のガス１８を再生工程の吸着塔に流すための流路を
備えている。
来の除湿装置の系統図である。この装置は、水分吸着剤
を充填する吸着塔１及び２、混合ガス３を供給するため
のブロア４、混合ガス３を吸着塔に流す流れを切り換え
るための自動弁５及び６、吸着塔から流出させる非吸着
成分ガス７の流れを切り換えるための自動弁８及び９、
吸着成分ガス１３を吸着剤から脱着するための真空ポン
プ１２、真空ポンプ１２との接続を切り換えるための自
動弁１４及び１５、ＣＯ2 回収装置１０からのＣＯ2 分
離後のガス１８を再生工程の吸着塔に流すための流路を
備えている。
【０００４】図４は、ボイラプラントに図３の除湿装置
を有するＣＯ2 回収装置を組み込んだ全体の系統図であ
る。ボイラプラントは石炭、天然ガス、石油などの燃料
をボイラ２７で焚き、蒸気を発生させるもので、燃焼用
空気は押し込み通風機２８で大気中から吸引し、空気予
熱機２９において燃焼排ガスで加熱され、ボイラ２７に
供給する。ボイラ２７から排出される燃焼排ガスは、脱
硝装置３０でＮＯx が除去され、空気予熱機２９で上記
燃焼用空気を加熱し、電気集塵機３１で排ガス中のダス
トを除去する。次いで、上記排ガスは、ガス／ガスヒー
タ３３において後述する除湿装置の再生工程にある吸着
塔からの水分含有ガスと熱交換させることにより、排ガ
スは脱硫反応に適した７０℃まで冷却され、脱硫装置３
７に導入してＳＯx を除去し、ガス／ガスヒータ３３か
ら排出される水分含有ガス３８は煙突３９から大気中に
放出される。そして、脱硫装置３７から排出される排ガ
ス３は、上述のように、除湿装置のブロア４で吸着塔に
供給され、除湿・ＣＯ2 回収が行われる。上記のガス／
ガスヒータ３３に導入される排ガス３２は１４０℃であ
り、上記水分含有ガスを加熱し、ガス／ガスヒータ３３
から排出される排ガス３４は７０℃まで冷却され、脱硫
装置３７を経ることにより５０℃まで冷却される。
を有するＣＯ2 回収装置を組み込んだ全体の系統図であ
る。ボイラプラントは石炭、天然ガス、石油などの燃料
をボイラ２７で焚き、蒸気を発生させるもので、燃焼用
空気は押し込み通風機２８で大気中から吸引し、空気予
熱機２９において燃焼排ガスで加熱され、ボイラ２７に
供給する。ボイラ２７から排出される燃焼排ガスは、脱
硝装置３０でＮＯx が除去され、空気予熱機２９で上記
燃焼用空気を加熱し、電気集塵機３１で排ガス中のダス
トを除去する。次いで、上記排ガスは、ガス／ガスヒー
タ３３において後述する除湿装置の再生工程にある吸着
塔からの水分含有ガスと熱交換させることにより、排ガ
スは脱硫反応に適した７０℃まで冷却され、脱硫装置３
７に導入してＳＯx を除去し、ガス／ガスヒータ３３か
ら排出される水分含有ガス３８は煙突３９から大気中に
放出される。そして、脱硫装置３７から排出される排ガ
ス３は、上述のように、除湿装置のブロア４で吸着塔に
供給され、除湿・ＣＯ2 回収が行われる。上記のガス／
ガスヒータ３３に導入される排ガス３２は１４０℃であ
り、上記水分含有ガスを加熱し、ガス／ガスヒータ３３
から排出される排ガス３４は７０℃まで冷却され、脱硫
装置３７を経ることにより５０℃まで冷却される。
【０００５】以下、図３の除湿装置の操作手順を詳述す
る。 （工程Ｉ） 自動弁の開閉状況 開放：自動弁５、７、１７、１５ 閉鎖：自動弁６、８、１６、１４ 図４における脱硫装置３７から排出された排ガス３は、
ブロア４で自動弁５を経て吸着工程にある吸着塔１に導
入され、吸着剤に水分を吸着させた後、乾燥排ガス９は
塔頂より流出し、自動弁７を経てＣＯ2 回収装置１０に
供給される。他方、再生工程にある吸着塔２は、自動弁
１５を介して真空ポンプ１２と連通して吸引するととも
に、ＣＯ2 回収装置１０のＣＯ2 除去後のガスの一部１
８を自動弁１７を介して吸着塔２の上部から流下させて
吸着剤からの水分の脱着を促進する。吸着塔１内の吸着
剤が水分で飽和する前に、自動弁を切り換えて、吸着塔
１を再生工程へ、吸着塔２を吸着工程に移行する。
る。 （工程Ｉ） 自動弁の開閉状況 開放：自動弁５、７、１７、１５ 閉鎖：自動弁６、８、１６、１４ 図４における脱硫装置３７から排出された排ガス３は、
ブロア４で自動弁５を経て吸着工程にある吸着塔１に導
入され、吸着剤に水分を吸着させた後、乾燥排ガス９は
塔頂より流出し、自動弁７を経てＣＯ2 回収装置１０に
供給される。他方、再生工程にある吸着塔２は、自動弁
１５を介して真空ポンプ１２と連通して吸引するととも
に、ＣＯ2 回収装置１０のＣＯ2 除去後のガスの一部１
８を自動弁１７を介して吸着塔２の上部から流下させて
吸着剤からの水分の脱着を促進する。吸着塔１内の吸着
剤が水分で飽和する前に、自動弁を切り換えて、吸着塔
１を再生工程へ、吸着塔２を吸着工程に移行する。
【０００６】（工程II） 自動弁の開閉状況 開放：自動弁６、８、１６、１４ 閉鎖：自動弁５、７、１７、１５ 工程Ｉで再生された吸着塔２には、排ガス３がブロア４
及び自動弁６を介して供給され、塔内の吸着剤で水分を
除去した後、乾燥排ガス９は自動弁８を経てＣＯ2 回収
装置１０に供給される。他方、吸着工程から再生工程に
移された吸着塔２は、自動弁１４を介して真空ポンプ１
２と連通して吸引するとともに、ＣＯ2回収装置１０の
ＣＯ2 除去後のガスの一部１８を自動弁１６を介して吸
着塔１の上部から流下させて吸着剤からの水分の脱着を
促進する。次いで、吸着塔２内の吸着剤が水分で飽和す
る前に、自動弁を切り換えて、吸着塔２を再生工程へ、
吸着塔１を吸着工程に移行する。このようにして、工程
Ｉと工程IIを交互に切り換えて排ガスから水分を除去し
てＣＯ2 の回収を行う。
及び自動弁６を介して供給され、塔内の吸着剤で水分を
除去した後、乾燥排ガス９は自動弁８を経てＣＯ2 回収
装置１０に供給される。他方、吸着工程から再生工程に
移された吸着塔２は、自動弁１４を介して真空ポンプ１
２と連通して吸引するとともに、ＣＯ2回収装置１０の
ＣＯ2 除去後のガスの一部１８を自動弁１６を介して吸
着塔１の上部から流下させて吸着剤からの水分の脱着を
促進する。次いで、吸着塔２内の吸着剤が水分で飽和す
る前に、自動弁を切り換えて、吸着塔２を再生工程へ、
吸着塔１を吸着工程に移行する。このようにして、工程
Ｉと工程IIを交互に切り換えて排ガスから水分を除去し
てＣＯ2 の回収を行う。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】上記のＰＳＡ法による
除湿装置では、吸着剤の再生圧を０．４〜０．６ａｔａ
まで真空にする必要があり、このように真空度が高くな
ると、真空ポンプで吸引したガスは大気圧に昇圧される
段階でガス中の水分が凝縮して液相となる。除湿装置に
導入される排ガスは、その前段の脱硫装置で大部分のＳ
Ｏx が除去されるが、完全に除去することはできないの
で、除湿装置に導入される排ガス中にも少量のＳＯx が
存在し、上記の凝縮水に溶解して硫酸や亜硫酸を生成
し、真空ポンプ等の機器を腐食する。
除湿装置では、吸着剤の再生圧を０．４〜０．６ａｔａ
まで真空にする必要があり、このように真空度が高くな
ると、真空ポンプで吸引したガスは大気圧に昇圧される
段階でガス中の水分が凝縮して液相となる。除湿装置に
導入される排ガスは、その前段の脱硫装置で大部分のＳ
Ｏx が除去されるが、完全に除去することはできないの
で、除湿装置に導入される排ガス中にも少量のＳＯx が
存在し、上記の凝縮水に溶解して硫酸や亜硫酸を生成
し、真空ポンプ等の機器を腐食する。
【０００８】そこで、本発明では、上記の欠点を解消
し、脱着用の真空ポンプ、配管等の機器の腐食を防止で
きる、ボイラ排ガス処理装置に付設する除湿装置を提供
しようとするものである。
し、脱着用の真空ポンプ、配管等の機器の腐食を防止で
きる、ボイラ排ガス処理装置に付設する除湿装置を提供
しようとするものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は、ボイラ排ガス
処理装置に付設する除湿装置において、加熱管を内部に
配置し、かつ水分吸着剤を充填した複数の吸着塔と、該
吸着塔のうち吸着工程にある吸着塔にボイラ排ガスを供
給するためのブロアと、除湿排ガスをＣＯ2 回収装置に
供給するための流路と、再生工程の吸着塔を負圧に保持
するための真空ポンプと、上記ＣＯ2 回収装置から流出
するＣＯ2 分離後のガスを上記再生工程の吸着塔上部に
流すための流路と、ボイラ排ガス流路に設けた熱交換器
と、該熱交換器で加熱された熱媒体を、上記再生工程の
吸着塔の加熱管に流すための流路を設け、吸着剤を加熱
して再生を促進するようにしたことを特徴とするボイラ
排ガス処理装置に付設する除湿装置である。
処理装置に付設する除湿装置において、加熱管を内部に
配置し、かつ水分吸着剤を充填した複数の吸着塔と、該
吸着塔のうち吸着工程にある吸着塔にボイラ排ガスを供
給するためのブロアと、除湿排ガスをＣＯ2 回収装置に
供給するための流路と、再生工程の吸着塔を負圧に保持
するための真空ポンプと、上記ＣＯ2 回収装置から流出
するＣＯ2 分離後のガスを上記再生工程の吸着塔上部に
流すための流路と、ボイラ排ガス流路に設けた熱交換器
と、該熱交換器で加熱された熱媒体を、上記再生工程の
吸着塔の加熱管に流すための流路を設け、吸着剤を加熱
して再生を促進するようにしたことを特徴とするボイラ
排ガス処理装置に付設する除湿装置である。
【００１０】
【作用】本発明は、ボイラ排ガスからＣＯ2 を回収する
ＰＳＡ吸着分離装置の前段に設けた除湿用吸着分離装置
において、ＰＳＡ吸着分離装置でＣＯ2 を吸着分離した
後のガスを除湿用吸着塔の減圧再生工程に流す際に、ボ
イラ排ガスで加熱された熱媒体を該吸着塔の加熱管に流
すことにより、再生を促進することを特徴とし、除湿装
置に圧力スイング法と温度スイング法を併用したもので
ある。
ＰＳＡ吸着分離装置の前段に設けた除湿用吸着分離装置
において、ＰＳＡ吸着分離装置でＣＯ2 を吸着分離した
後のガスを除湿用吸着塔の減圧再生工程に流す際に、ボ
イラ排ガスで加熱された熱媒体を該吸着塔の加熱管に流
すことにより、再生を促進することを特徴とし、除湿装
置に圧力スイング法と温度スイング法を併用したもので
ある。
【００１１】図１は、本発明に係るＣＯ2 回収装置に設
けた除湿装置の系統図であり、図２は、図１の除湿装置
を組み込んだボイラプラントの系統図である。この除湿
装置は、加熱管１９及び２０を内部に配置し、かつ、水
分吸着剤を充填した複数の吸着塔１及び２と、吸着工程
にある吸着塔１又は２にボイラ排ガスを供給するための
ブロア４と、乾燥排ガスをＣＯ2 回収装置に供給するた
めの流路９と、再生工程の吸着塔１又は２を負圧に保持
するための真空ポンプ１２と、ＣＯ2 回収装置１０から
流出するＣＯ2 分離後のガスを再生工程の吸着塔１又は
２に流すための流路１８と、ボイラ排ガスで加熱された
熱媒体を再生工程の吸着塔の加熱管に流すための流路２
１とを有し、自動弁を切り換えることにより、次の２工
程を交互に繰り返して除湿を行うものである。
けた除湿装置の系統図であり、図２は、図１の除湿装置
を組み込んだボイラプラントの系統図である。この除湿
装置は、加熱管１９及び２０を内部に配置し、かつ、水
分吸着剤を充填した複数の吸着塔１及び２と、吸着工程
にある吸着塔１又は２にボイラ排ガスを供給するための
ブロア４と、乾燥排ガスをＣＯ2 回収装置に供給するた
めの流路９と、再生工程の吸着塔１又は２を負圧に保持
するための真空ポンプ１２と、ＣＯ2 回収装置１０から
流出するＣＯ2 分離後のガスを再生工程の吸着塔１又は
２に流すための流路１８と、ボイラ排ガスで加熱された
熱媒体を再生工程の吸着塔の加熱管に流すための流路２
１とを有し、自動弁を切り換えることにより、次の２工
程を交互に繰り返して除湿を行うものである。
【００１２】（工程Ｉ） 自動弁の開閉状況 開放：自動弁５、７、１７、１５、２３、２５ 閉鎖：自動弁６、８、１６、１４、２２、２４ ボイラプラントの脱硫装置で処理された約５０℃のボイ
ラ排ガスは、流路３からブロア４で加圧され、自動弁５
を経て吸着工程にある吸着塔１に導入され、水分を吸着
分離した後、自動弁７、流路９を経てＰＳＡ方式のＣＯ
2 回収装置１０に導入してＣＯ2 を吸着分離する。再生
工程にある吸着塔２は、ＣＯ2 回収装置１０から排気さ
れる低ＣＯ2 濃度のガスを流路１８、自動弁１７を経て
吸着塔２の上部より流しながら、真空ポンプ１２で０．
８〜０．９ａｔａの真空度まで減圧し、かつ、排ガスで
加熱された熱媒体を流路２１、自動弁２３を経て吸着塔
２内の加熱管２０に流して、吸着塔２内の吸着剤を約７
０℃に加熱し、吸着剤の再生を促進する。そして、吸着
塔１内の吸着剤が水分で飽和する以前に自動弁を下記の
ように切り換えて工程（II）に移行する。
ラ排ガスは、流路３からブロア４で加圧され、自動弁５
を経て吸着工程にある吸着塔１に導入され、水分を吸着
分離した後、自動弁７、流路９を経てＰＳＡ方式のＣＯ
2 回収装置１０に導入してＣＯ2 を吸着分離する。再生
工程にある吸着塔２は、ＣＯ2 回収装置１０から排気さ
れる低ＣＯ2 濃度のガスを流路１８、自動弁１７を経て
吸着塔２の上部より流しながら、真空ポンプ１２で０．
８〜０．９ａｔａの真空度まで減圧し、かつ、排ガスで
加熱された熱媒体を流路２１、自動弁２３を経て吸着塔
２内の加熱管２０に流して、吸着塔２内の吸着剤を約７
０℃に加熱し、吸着剤の再生を促進する。そして、吸着
塔１内の吸着剤が水分で飽和する以前に自動弁を下記の
ように切り換えて工程（II）に移行する。
【００１３】（工程II） 自動弁の開閉状況 開放：自動弁６、８、１６、１４、２２、２４ 閉鎖：自動弁５、７、１７、１５、２３、２５ 吸着剤を再生した吸着塔２は、再生工程から吸着工程に
移行し、上記のボイラ排ガスはブロア４で加圧して流路
３から自動弁６を経て吸着塔２に導入し、水分を吸着分
離した後、自動弁８、流路９を経てＰＳＡ方式のＣＯ2
回収装置１０に導入してＣＯ2 を吸着分離する。再生工
程にある吸着塔１は、ＣＯ2 回収装置１０から排気され
る低ＣＯ2 濃度のガスを流路１８、自動弁１６を経て吸
着塔１の上部より流しながら、真空ポンプ１２で０．８
〜０．９ａｔａの真空度まで減圧し、かつ、排ガスで加
熱された熱媒体を流路２１、自動弁２２を経て吸着塔１
内の加熱管１９に流して吸着塔１内の吸着剤を約７０℃
に加熱し、吸着剤の再生を促進する。吸着塔２内の吸着
剤が水分で飽和する前に自動弁を上記の工程（Ｉ）のよ
うに切り換えて工程（Ｉ）に移行する。このように、工
程（Ｉ）と工程（II）を交互に繰り返すことにより、ボ
イラ排ガスを除湿してＣＯ2 回収装置に連続的に供給す
る。
移行し、上記のボイラ排ガスはブロア４で加圧して流路
３から自動弁６を経て吸着塔２に導入し、水分を吸着分
離した後、自動弁８、流路９を経てＰＳＡ方式のＣＯ2
回収装置１０に導入してＣＯ2 を吸着分離する。再生工
程にある吸着塔１は、ＣＯ2 回収装置１０から排気され
る低ＣＯ2 濃度のガスを流路１８、自動弁１６を経て吸
着塔１の上部より流しながら、真空ポンプ１２で０．８
〜０．９ａｔａの真空度まで減圧し、かつ、排ガスで加
熱された熱媒体を流路２１、自動弁２２を経て吸着塔１
内の加熱管１９に流して吸着塔１内の吸着剤を約７０℃
に加熱し、吸着剤の再生を促進する。吸着塔２内の吸着
剤が水分で飽和する前に自動弁を上記の工程（Ｉ）のよ
うに切り換えて工程（Ｉ）に移行する。このように、工
程（Ｉ）と工程（II）を交互に繰り返すことにより、ボ
イラ排ガスを除湿してＣＯ2 回収装置に連続的に供給す
る。
【００１４】
【実施例】図２は、図１の除湿装置を組み込んだボイラ
プラントの系統図である。ボイラプラントは石炭、天然
ガス、石油などの燃料をボイラ２７で焚き、蒸気を発生
させるもので、燃焼用空気は押し込み通風機２８で大気
中から吸引し、空気予熱機２９において燃焼排ガスで加
熱され、ボイラ２７に供給し、上記燃料を燃焼させる。
ボイラ２７から排出される燃焼排ガスは、脱硝装置３０
でＮＯx を除去し、空気予熱機２９で上記燃焼用空気を
加熱し、電気集塵機３１で排ガス中のダストを除去す
る。次いで、上記排ガスは、ガス／ガスヒータ３３で後
述する除湿装置の再生工程の吸着塔から排出される水分
含有ガスと熱交換し、かつ、ガス／熱媒体ヒータ３５で
上記再生工程の吸着塔に供給する熱媒体を加熱し、排ガ
ス自体を脱硫反応に適した７０℃まで冷却する。その
後、排ガスは脱硫装置３７に導入してＳＯx を除去し、
ガス／ガスヒータ３３から排出される水分含有ガス３８
は煙突３９から大気中に放出される。そして、脱硫装置
３７から排出される排ガスは、上述のように、流路３を
経てブロア４により吸着塔１又は２に供給し、除湿した
後ＣＯ2 回収装置１０でＣＯ2 を回収する。
プラントの系統図である。ボイラプラントは石炭、天然
ガス、石油などの燃料をボイラ２７で焚き、蒸気を発生
させるもので、燃焼用空気は押し込み通風機２８で大気
中から吸引し、空気予熱機２９において燃焼排ガスで加
熱され、ボイラ２７に供給し、上記燃料を燃焼させる。
ボイラ２７から排出される燃焼排ガスは、脱硝装置３０
でＮＯx を除去し、空気予熱機２９で上記燃焼用空気を
加熱し、電気集塵機３１で排ガス中のダストを除去す
る。次いで、上記排ガスは、ガス／ガスヒータ３３で後
述する除湿装置の再生工程の吸着塔から排出される水分
含有ガスと熱交換し、かつ、ガス／熱媒体ヒータ３５で
上記再生工程の吸着塔に供給する熱媒体を加熱し、排ガ
ス自体を脱硫反応に適した７０℃まで冷却する。その
後、排ガスは脱硫装置３７に導入してＳＯx を除去し、
ガス／ガスヒータ３３から排出される水分含有ガス３８
は煙突３９から大気中に放出される。そして、脱硫装置
３７から排出される排ガスは、上述のように、流路３を
経てブロア４により吸着塔１又は２に供給し、除湿した
後ＣＯ2 回収装置１０でＣＯ2 を回収する。
【００１５】上記のように、燃焼排ガスは脱硫反応に適
した、例えば７０℃まで冷却するために、ガス／ガスヒ
ータ３３及びガス／熱媒体ヒータ３５における交換熱量
が決定される。具体的には、ガス／ガスヒータ３３に導
入される排ガス３２は１４０℃であり、上記水分含有ガ
スを加熱し、ガス／ガスヒータ３３から排出される排ガ
ス３４は９５℃まで冷却され、次いで、ガス／熱媒体ヒ
ータ３５で再生工程の吸着塔に供給する熱媒体を加熱し
て排ガス自体７０℃まで冷却され、脱硫装置３７に導入
される。そして、脱硫された排ガスは５０℃まで冷却さ
れ、除湿装置の吸着塔に供給される。
した、例えば７０℃まで冷却するために、ガス／ガスヒ
ータ３３及びガス／熱媒体ヒータ３５における交換熱量
が決定される。具体的には、ガス／ガスヒータ３３に導
入される排ガス３２は１４０℃であり、上記水分含有ガ
スを加熱し、ガス／ガスヒータ３３から排出される排ガ
ス３４は９５℃まで冷却され、次いで、ガス／熱媒体ヒ
ータ３５で再生工程の吸着塔に供給する熱媒体を加熱し
て排ガス自体７０℃まで冷却され、脱硫装置３７に導入
される。そして、脱硫された排ガスは５０℃まで冷却さ
れ、除湿装置の吸着塔に供給される。
【００１６】
【発明の効果】本発明は、上記の構成を採用することに
より、除湿装置に圧力スイング法と温度スイング法を併
用することにより、再生工程の吸着塔を圧力スイング
法の再生圧力よりやや高い圧力で再生することができ、
その分、真空ポンプの動力を節約することができ、
特に、再生工程の吸着塔から排出されるガスの温度が高
くなり、乾き状態に保持することができるので、該ガス
中に残存するＳＯx を凝縮水中に溶解して亜硫酸や硫酸
を生成するという不都合も回避され、真空ポンプや配管
の腐食を防止できる。
より、除湿装置に圧力スイング法と温度スイング法を併
用することにより、再生工程の吸着塔を圧力スイング
法の再生圧力よりやや高い圧力で再生することができ、
その分、真空ポンプの動力を節約することができ、
特に、再生工程の吸着塔から排出されるガスの温度が高
くなり、乾き状態に保持することができるので、該ガス
中に残存するＳＯx を凝縮水中に溶解して亜硫酸や硫酸
を生成するという不都合も回避され、真空ポンプや配管
の腐食を防止できる。
【図１】本発明に係るＣＯ2 回収装置に設けた除湿装置
の系統図である。
の系統図である。
【図２】図１の除湿装置を組み込んだボイラプラントの
系統図である。
系統図である。
【図３】従来のＣＯ2 回収装置の除湿装置の系統図であ
る。
る。
【図４】図３の除湿装置を組み込んだ従来のボイラプラ
ントの系統図である。
ントの系統図である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 野原 博 長崎県長崎市飽の浦町１番１号 三菱重工 業株式会社長崎造船所内 (72)発明者 上田 哲也 長崎県長崎市飽の浦町１番１号 三菱重工 業株式会社長崎造船所内 (72)発明者 泉 順 長崎県長崎市深堀町五丁目717番１号 三 菱重工業株式会社長崎研究所内 (72)発明者 森本 敬 長崎県長崎市深堀町五丁目717番１号 三 菱重工業株式会社長崎研究所内 (72)発明者 山田 明 長崎県長崎市深堀町五丁目717番１号 三 菱重工業株式会社長崎研究所内 (72)発明者 縄田 秀夫 東京都千代田区丸の内二丁目５番１号 三 菱重工業株式会社内
Claims (1)
- 【請求項１】 ボイラ排ガス処理装置に付設する除湿装
置において、加熱管を内部に配置し、かつ水分吸着剤を
充填した複数の吸着塔と、該吸着塔のうち吸着工程にあ
る吸着塔にボイラ排ガスを供給するためのブロアと、除
湿排ガスをＣＯ2 回収装置に供給するための流路と、再
生工程の吸着塔を負圧に保持するための真空ポンプと、
上記ＣＯ2 回収装置から流出するＣＯ2 分離後のガスを
上記再生工程の吸着塔上部に流すための流路と、ボイラ
排ガス流路に設けた熱交換器と、該熱交換器で加熱され
た熱媒体を、上記再生工程の吸着塔の加熱管に流すため
の流路を設け、吸着剤を加熱して再生を促進するように
したことを特徴とするボイラ排ガス処理装置に付設する
除湿装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5225564A JPH0788323A (ja) | 1993-09-10 | 1993-09-10 | ボイラ排ガス処理装置に付設する除湿装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5225564A JPH0788323A (ja) | 1993-09-10 | 1993-09-10 | ボイラ排ガス処理装置に付設する除湿装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0788323A true JPH0788323A (ja) | 1995-04-04 |
Family
ID=16831283
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5225564A Withdrawn JPH0788323A (ja) | 1993-09-10 | 1993-09-10 | ボイラ排ガス処理装置に付設する除湿装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0788323A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100417295B1 (ko) * | 2001-07-03 | 2004-02-11 | 주식회사 케이피씨 | 에어 드라이어 시스템 |
| JP2009030974A (ja) * | 2008-11-12 | 2009-02-12 | National Institute Of Advanced Industrial & Technology | 小型デシカント空調装置 |
| CN110935291A (zh) * | 2018-09-25 | 2020-03-31 | 长鑫存储技术有限公司 | 吸附式空气干燥系统及其工作方法 |
-
1993
- 1993-09-10 JP JP5225564A patent/JPH0788323A/ja not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100417295B1 (ko) * | 2001-07-03 | 2004-02-11 | 주식회사 케이피씨 | 에어 드라이어 시스템 |
| JP2009030974A (ja) * | 2008-11-12 | 2009-02-12 | National Institute Of Advanced Industrial & Technology | 小型デシカント空調装置 |
| CN110935291A (zh) * | 2018-09-25 | 2020-03-31 | 长鑫存储技术有限公司 | 吸附式空气干燥系统及其工作方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20001128 |