JPH0784043B2 - Method for producing aluminum vapor-deposited laminated film - Google Patents
Method for producing aluminum vapor-deposited laminated filmInfo
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- JPH0784043B2 JPH0784043B2 JP62191755A JP19175587A JPH0784043B2 JP H0784043 B2 JPH0784043 B2 JP H0784043B2 JP 62191755 A JP62191755 A JP 62191755A JP 19175587 A JP19175587 A JP 19175587A JP H0784043 B2 JPH0784043 B2 JP H0784043B2
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【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、アルミニウム蒸着プラスチツクフイルムにエ
チレン−アクリル酸共重合体樹脂組成物を押出ラミネー
トすることによるアルミニウム蒸着積層フイルムの製造
方法に関し、特に各種包装用資材等として有用なアルミ
ニウム蒸着積層フイルムを提供するものである。TECHNICAL FIELD The present invention relates to a method for producing an aluminum vapor-deposited laminated film by extrusion laminating an ethylene-acrylic acid copolymer resin composition onto an aluminum vapor-deposited plastic film, and particularly to various methods. The present invention provides an aluminum vapor-deposited laminated film useful as a packaging material and the like.
従来より、延伸または未延伸プラスチツクフイルムにア
ルミニウムを蒸着したアルミニウム蒸着プラスチツクフ
イルムは、プラスチツクフイルムの持つ優れた機械的特
性、化学的特性、透明性、水蒸気遮断性等に加えて、ア
ルミニウムの持つガス遮断性、遮光性、美感等が付与さ
れることから、各種包装用資材として広く使用されてい
る。そして、その際、アルミニウム蒸着プラスチツクフ
イルムは、通常、そのアルミニウム蒸着膜上に、低密度
ポリエチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレ
ン−アクリル酸またはメタクリル酸共重合体等のエチレ
ン系共重合体樹脂を押出ラミネートするか、他基材との
間にそれらのエチレン系共重合体樹脂をサンドイツチ押
出ラミネートする等によつてアルミニウム蒸着積層フイ
ルムとされる。Traditionally, aluminum vapor-deposited plastic film, which is aluminum vapor-deposited on stretched or unstretched plastic film, has excellent mechanical properties, chemical properties, transparency, and water vapor barrier properties of plastic film, as well as gas barrier properties of aluminum. It is widely used as various packaging materials because it imparts properties, light-shielding properties, aesthetics, and the like. And at that time, the aluminum vapor-deposited plastic film is usually an ethylene-based copolymer resin such as low-density polyethylene, ethylene-vinyl acetate copolymer, ethylene-acrylic acid or methacrylic acid copolymer on the aluminum vapor-deposited film. Is extruded and laminated, or the ethylene-based copolymer resin is extruded and laminated with another base material into an aluminum vapor-deposited laminated film.
しかし、従来のかかるアルミニウム蒸着積層フイルム
は、被蒸着フイルムとしてのプラスチツクフイルムとア
ルミニウム蒸着膜との間、または、アルミニウム蒸着膜
と押出ラミネート層との間のいずれかの接着強度が小さ
く、その結果、アルミニウム蒸着プラスチツクフイルム
と押出ラミネート層との接着強度が劣るものでしかなか
つた。However, the conventional aluminum vapor-deposited laminated film has a low adhesive strength between the plastic film and the aluminum vapor-deposited film as the vapor-deposited film, or between the aluminum vapor-deposited film and the extrusion laminate layer, and as a result, The adhesive strength between the aluminum vapor-deposited plastic film and the extruded laminated layer was inferior.
本発明は、従来のアルミニウム蒸着積層フイルムにおけ
る前述の現状に鑑みてなされたもので、アルミニウム蒸
着プラスチツクフイルムと押出ラミネート層との接着強
度の優れたアルミニウム蒸着積層フイルムの製造方法を
提供することを目的とする。The present invention has been made in view of the above-mentioned situation in the conventional aluminum vapor-deposited laminated film, and an object thereof is to provide a method for producing an aluminum vapor-deposited laminated film having excellent adhesive strength between an aluminum vapor-deposited plastic film and an extrusion laminate layer. And
本発明のアルミニウム蒸着積層フイルムの製造方法は、
以下詳述すれば、アルミニウム蒸着プラスチツクフイル
ムのアルミニウム蒸着面に、エチレン−アクリル酸共重
合体樹脂40〜99重量％とエラストマー60〜１重量％から
なり、かつ、アクリル酸単位を１〜15重量％含有するエ
チレン−アクリル酸共重合体樹脂組成物を押出ラミネー
トすることを特徴とする。The method for producing an aluminum vapor-deposited laminated film of the present invention,
More specifically, the aluminum vapor-deposited surface of the aluminum vapor-deposited plastic film comprises 40 to 99% by weight of ethylene-acrylic acid copolymer resin and 60 to 1% by weight of an elastomer, and 1 to 15% by weight of an acrylic acid unit. The ethylene-acrylic acid copolymer resin composition contained is extrusion-laminated.
ここで、プラスチツクフイルムとは、エチレン、プロピ
レン、ブテン−１等α−オレフインの単独重合体または
共重合体等のポリオレフイン、ポリエチレンテレフタレ
ート等のポリエステル、ポリアミド、ポリスチレン等の
熱可塑性樹脂をフイルム成形したもの、または、そのフ
イルムを一軸または二軸延伸したものであつて、その厚
みは５〜150μ程度のものである。Here, the plastic film is a film obtained by molding a thermoplastic resin such as ethylene, propylene, butene-1 or the like α-olefin homopolymer or copolymer polyolefin, polyethylene terephthalate polyester, polyamide, polystyrene or the like. Alternatively, the film is uniaxially or biaxially stretched and has a thickness of about 5 to 150 μm.
そして、アルミニウム蒸着プラスチツクフイルムとは、
前記プラスチツクフイルムの表面に、必要に応じてコロ
ナ放電処理、アンカーコート処理等の前処理を施した
後、アルミニウムを真空蒸着法、スパツタリング法、イ
オンビーム法等の公知の蒸着方法で厚み100〜800Å程度
に蒸着してなるものである。And what is aluminum vapor deposition plastic film?
The surface of the plastic film is subjected to a pretreatment such as corona discharge treatment or anchor coat treatment, if necessary, and then aluminum is vacuum-deposited, sputtered, ion-beam or the like with a known vapor deposition method having a thickness of 100 to 800 Å. It is formed by vapor deposition to some extent.
本発明において、アルミニウム蒸着プラスチツクフイル
ムのアルミニウム蒸着面に押出ラミネートするエチレン
−アクリル酸共重合体樹脂組成物は、エチレン−アクリ
ル酸共重合体樹脂40〜99重量％、好ましくは60〜97重量
％と、エラストマー60〜１重量％、好ましくは40〜３重
量％からなり、かつ、アクリル酸単位を１〜15重量％、
好ましくは２〜８重量％含有するものである。In the present invention, the ethylene-acrylic acid copolymer resin composition to be extrusion laminated on the aluminum vapor-deposited surface of the aluminum vapor-deposited plastic film is ethylene-acrylic acid copolymer resin 40 to 99% by weight, preferably 60 to 97% by weight. An elastomer of 60 to 1% by weight, preferably 40 to 3% by weight, and an acrylic acid unit of 1 to 15% by weight,
It preferably contains 2 to 8% by weight.
該組成物におけるエチレン−アクリル酸共重合体樹脂の
割合が上記範囲外である場合、およびアクリル酸単位の
含有量が上記範囲外である場合のいずれ共、アルミニウ
ム蒸着プラスチツクフイルムとの接着強度の劣るものと
なる。In both cases where the proportion of the ethylene-acrylic acid copolymer resin in the composition is outside the above range and when the content of the acrylic acid unit is outside the above range, the adhesive strength with the aluminum vapor-deposited plastic film is poor. Will be things.
なお、ここで、エチレン−アクリル酸共重合体樹脂と
は、エチレンとアクリル酸またはメタクリル酸との共重
合体、エチレンとアクリル酸またはメタクリル酸、およ
びアクリル酸アルキルエステルまたはメタクリル酸アル
キルエステルとの共重合体等をいい、その酸部分の全部
または一部が１〜３価の金属イオンにより中和されたも
のを含み、また、アルキルエステルのアルキル基は１〜
18程度の炭素数を有するものであり、代表的には、メチ
ル、エチル、プロピル、ブチル等が挙げられる。Here, the ethylene-acrylic acid copolymer resin means a copolymer of ethylene and acrylic acid or methacrylic acid, a copolymer of ethylene and acrylic acid or methacrylic acid, and a copolymer of acrylic acid alkyl ester or methacrylic acid alkyl ester. A polymer or the like, including those in which all or part of the acid portion thereof has been neutralized with a monovalent to trivalent metal ion, and the alkyl group of the alkyl ester has 1 to
It has about 18 carbon atoms, and typical examples thereof include methyl, ethyl, propyl, and butyl.
また、エラストマーとは、エチレン−プロピレン共重合
体、エチレン−プロピレン−ジエン共重合体、ポリイソ
プレン、イソプレン−イソブチレン共重合体、ポリブタ
ジエン、スチレン−ブタジエン共重合体等の所謂ゴムの
外、スチレン−ブタジエン−スチレンブロツク共重合体
およびその水素添加物等のポリスチレン系やポリオレフ
イン系の所謂熱可塑性エラストマーをいい、ムーニー粘
度（100℃）が１〜60であるものが好ましい。Further, the elastomer means a so-called rubber such as ethylene-propylene copolymer, ethylene-propylene-diene copolymer, polyisoprene, isoprene-isobutylene copolymer, polybutadiene and styrene-butadiene copolymer, and styrene-butadiene. A polystyrene-based or polyolefin-based so-called thermoplastic elastomer such as a styrene block copolymer and a hydrogenated product thereof, preferably having a Mooney viscosity (100 ° C.) of 1-60.
エチレン−アクリル酸共重合体樹脂組成物は、前記エチ
レン−アクリル酸共重合体樹脂と前記エラストマーと
を、公知の方法で溶融混練することにより得られ、その
メルトフローレートは１〜500g/10分程度である。な
お、該組成物には、押出ラミネート加工性、およびアル
ミニウム蒸着プラスチツクフイルムとの接着強度等が実
用上問題にならない程度に、酸化防止剤、スリツプ剤、
帯電防止剤、紫外線吸収剤、充填剤、可塑剤、プロセス
オイル等の添加剤、ポリエチレン、エチレン−酢酸ビニ
ル共重合体、エチレン−アクリル酸アルキルエステル共
重合体等の他の樹脂成分を配合することができる。The ethylene-acrylic acid copolymer resin composition is obtained by melt-kneading the ethylene-acrylic acid copolymer resin and the elastomer by a known method, and the melt flow rate thereof is 1 to 500 g / 10 minutes. It is a degree. In addition, the composition has an extrusion laminating processability, an antioxidant, a slip agent, and the like, to the extent that adhesive strength with an aluminum vapor-deposited plastic film does not pose a practical problem.
Add antistatic agent, ultraviolet absorber, filler, plasticizer, additive such as process oil, other resin components such as polyethylene, ethylene-vinyl acetate copolymer, ethylene-acrylic acid alkyl ester copolymer. You can
本発明において、押出ラミネートは、アルミニウム蒸着
プラスチツクフイルムのアルミニウム蒸着面に、また
は、これと、ポリプロピレン、ポリエステル、ポリアミ
ド、ポリスチレン等のフイルム等の他基材との間に、必
要に応じてこれらの表面をアンカーコート処理、コロナ
放電処理等の前処理を施した後、前記エチレン−アクリ
ル酸共重合体樹脂組成物を押出機ダイから樹脂温度150
〜250℃、好ましくは180〜230℃で押出して圧着するこ
とによりなされ、その際のラミネート加工速度は50〜20
0m/分、ラミネート層の厚みは５〜30μ、好ましくは10
〜20μとする。In the present invention, the extrusion laminate is the aluminum vapor-deposited surface of the aluminum vapor-deposited plastic film, or between this and another substrate such as a film of polypropylene, polyester, polyamide, polystyrene or the like, if necessary, the surface thereof. Anchor coat treatment, after performing a pretreatment such as corona discharge treatment, the ethylene-acrylic acid copolymer resin composition from the extruder die resin temperature 150
~ 250 ℃, preferably 180 ~ 230 ℃ made by extruding and crimping, laminating speed at that time is 50 ~ 20
0m / min, the thickness of the laminated layer is 5 ~ 30μ, preferably 10
Set to ~ 20μ.
本発明のアルミニウム蒸着積層フイルムの製造方法は、
アルミニウム蒸着プラスチツクフイルムのアルミニウム
蒸着面に、特定組成割合のエチレン−アクリル酸共重合
体樹脂とエラストマーからなり、かつ、特定量のアクリ
ル酸単位を含有するエチレン−アクリル酸共重合体樹脂
組成物を押出ラミネートしてなるので、アルミニウム蒸
着プラスチツクフイルムと押出ラミネート層との接着強
度の優れたアルミニウム蒸着積層フイルムを製造できる
ものである。The method for producing an aluminum vapor-deposited laminated film of the present invention,
On the aluminum vapor-deposited surface of the aluminum vapor-deposited plastic film, an ethylene-acrylic acid copolymer resin composition comprising a specific composition ratio of ethylene-acrylic acid copolymer resin and an elastomer and containing a specific amount of acrylic acid units is extruded. Since they are laminated, an aluminum vapor-deposited laminated film having excellent adhesive strength between the aluminum vapor-deposited plastic film and the extruded laminate layer can be produced.
実施例１〜19、比較例１〜６ 厚み500Åのアルミニウム蒸着膜を有するポリプロピレ
ンフイルム（厚み20μ）を一方の基材とし、二軸延伸ポ
リプロピレンフイルム（厚み20μ）を他方の基材とし
て、両基材を捲出機より捲出すと共に、後者基材表面に
はコロナ放電処理およびアンカーコート処理を施した
後、表−１に示すエチレン−アクリル酸共重合体樹脂と
エラストマーとを溶融混練してペレツト状にしたエチレ
ン−アクリル酸共重合体樹脂組成物を、口径90mmの押出
機に装着したＴダイから樹脂温度200℃で両基材間に押
出して圧着することにより、該アルミニウム蒸着膜上に
厚み15μのサンドイツチ押出ラミネート層を形成してア
ルミニウム蒸着三層積層フイルムを製造した。なお、押
出ラミネート速度は80m/分とした。Examples 1 to 19 and Comparative Examples 1 to 6 A polypropylene film (thickness 20 μm) having an aluminum vapor deposition film having a thickness of 500 Å was used as one base material, and a biaxially stretched polypropylene film (thickness 20 μm) was used as the other base material. The material is unwound from an unwinder, and the latter substrate surface is subjected to corona discharge treatment and anchor coat treatment, and then the ethylene-acrylic acid copolymer resin and elastomer shown in Table 1 are melt-kneaded to form a pellet. The ethylene-acrylic acid copolymer resin composition in the form of a tube is extruded from a T-die mounted on an extruder having a caliber of 90 mm at a resin temperature of 200 ° C. and pressure-bonded between both substrates to give a thickness on the aluminum vapor-deposited film. An aluminum vapor-deposited three-layer laminated film was manufactured by forming a 15 μm Saint-German extruded laminated layer. The extrusion laminating speed was 80 m / min.
得られた積層フイルムについて、アルミニウム蒸着ポリ
プロピレンフイルムと押出ラミネート層との接着強度を
評価し、結果を表−１に示した。With respect to the obtained laminated film, the adhesive strength between the aluminum vapor-deposited polypropylene film and the extrusion laminated layer was evaluated, and the results are shown in Table 1.
実施例20〜26、比較例７〜９ 厚み530Åのアルミニウム蒸着膜を有する二軸延伸ポリ
スチレンフイルム（厚み30μ）を捲出機より捲出すと共
に、表−２に示すエチレン−アクリル酸共重合体樹脂と
エラストマーとを溶融混練してペレツト状にしたエチレ
ン−アクリル酸共重合体樹脂組成物を、口径90mmの押出
機に装着したＴダイから樹脂温度220℃で押出して、該
アルミニウム蒸着膜上に圧着することにより厚み20μの
押出ラミネート層を形成してアルミニウム蒸着二層積層
フイルムを製造した。なお、押出ラミネート速度は100m
/分とした。Examples 20 to 26, Comparative Examples 7 to 9 Biaxially stretched polystyrene film (thickness 30 μm) having an aluminum vapor deposition film having a thickness of 530 Å was unwound from an unwinder, and the ethylene-acrylic acid copolymer resin shown in Table 2 was used. The ethylene-acrylic acid copolymer resin composition obtained by melt-kneading and an elastomer with an elastomer is extruded at a resin temperature of 220 ° C. from a T die mounted on an extruder having a diameter of 90 mm, and pressure-bonded onto the aluminum vapor deposition film. By doing so, an extrusion laminated layer having a thickness of 20 μm was formed to produce an aluminum vapor-deposited two-layer laminated film. The extrusion laminating speed is 100m
/ Minute.
得られた積層フイルムについて、アルミニウム蒸着二軸
延伸ポリスチレンフイルムと押出ラミネート層との接着
強度を評価し、結果を表−２に示した。With respect to the obtained laminated film, the adhesive strength between the aluminum vapor-deposited biaxially stretched polystyrene film and the extruded laminated layer was evaluated, and the results are shown in Table 2.
なお、接着強度は、積層フイルムのラミネート加工方向
と平行に幅15mm、長さ80mmの試験片を切り取り、アルミ
ニウム蒸着フイルムと押出ラミネート層間で20mmを予め
剥離し、残り60mmを剥離速度300mm/分でＴ型ピール剥離
した時の最大強度で表わしたものである。The adhesive strength is 15 mm in width and 80 mm in length in parallel with the laminating direction of the laminated film. It is represented by the maximum strength when the T-peel is peeled off.
また、表−１、表−２中の＊印は、以下のものを表わ
す。Further, * marks in Tables 1 and 2 represent the following.
＊１）エチレン−アクリル酸共重合体樹脂 ＊２）エチレン−プロピレン共重合体ゴム、プロピレン
含有量22重量％、ムーニー粘度15 ＊３）エチレン−メタクリル酸共重合体樹脂 ＊４）エチレン−プロピレン共重合体ゴム、プロピレン
含有量22重量％、ムーニー粘度10 ＊５）エチレン−プロピレン共重合体ゴム、プロピレン
含有量27重量％、ムーニー粘度27 ＊６）イソプレン−イソブチレン共重合体ゴム、ムーニ
ー粘度50 ＊７）スチレン−ブタジエン−スチレンブロツク共重合
体の水素添加物、ムーニー粘度30 * 1) Ethylene-acrylic acid copolymer resin * 2) Ethylene-propylene copolymer rubber, propylene content 22% by weight, Mooney viscosity 15 * 3) Ethylene-methacrylic acid copolymer resin * 4) Ethylene-propylene copolymer Polymer rubber, propylene content 22% by weight, Mooney viscosity 10 * 5) Ethylene-propylene copolymer rubber, propylene content 27% by weight, Mooney viscosity 27 * 6) Isoprene-isobutylene copolymer rubber, Mooney viscosity 50 * 7) Hydrogenated product of styrene-butadiene-styrene block copolymer, Mooney viscosity 30
Claims (1)
アルミニウム蒸着面に、エチレン−アクリル酸共重合体
樹脂40〜99重量％とエラストマー60〜１重量％からな
り、かつ、アクリル酸単位を１〜15重量％含有するエチ
レン−アクリル酸共重合体樹脂組成物を押出ラミネート
することを特徴とするアルミニウム蒸着積層フイルムの
製造方法。1. An aluminum vapor-deposited plastic film having an aluminum vapor-deposited surface comprising 40 to 99% by weight of an ethylene-acrylic acid copolymer resin and 60 to 1% by weight of an elastomer, and containing 1 to 15% by weight of an acrylic acid unit. A method for producing an aluminum vapor-deposited laminated film, which comprises subjecting the ethylene-acrylic acid copolymer resin composition to extrusion lamination.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62191755A JPH0784043B2 (en) | 1987-07-31 | 1987-07-31 | Method for producing aluminum vapor-deposited laminated film |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62191755A JPH0784043B2 (en) | 1987-07-31 | 1987-07-31 | Method for producing aluminum vapor-deposited laminated film |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6436441A JPS6436441A (en) | 1989-02-07 |
| JPH0784043B2 true JPH0784043B2 (en) | 1995-09-13 |
Family
ID=16279965
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62191755A Expired - Lifetime JPH0784043B2 (en) | 1987-07-31 | 1987-07-31 | Method for producing aluminum vapor-deposited laminated film |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0784043B2 (en) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3297889B2 (en) * | 1993-08-30 | 2002-07-02 | 藤森工業株式会社 | Laminated packaging material |
| JP3297891B2 (en) * | 1993-11-10 | 2002-07-02 | 藤森工業株式会社 | Laminated packaging material |
| JP3955398B2 (en) * | 1998-09-30 | 2007-08-08 | 富士フイルム株式会社 | Laminated body and method for producing the same |
-
1987
- 1987-07-31 JP JP62191755A patent/JPH0784043B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6436441A (en) | 1989-02-07 |
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