JPH0783616A - 建材ボードの寸法検査装置 - Google Patents
建材ボードの寸法検査装置Info
- Publication number
- JPH0783616A JPH0783616A JP5253600A JP25360093A JPH0783616A JP H0783616 A JPH0783616 A JP H0783616A JP 5253600 A JP5253600 A JP 5253600A JP 25360093 A JP25360093 A JP 25360093A JP H0783616 A JPH0783616 A JP H0783616A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- building material
- material board
- board
- dimension
- video camera
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000004566 building material Substances 0.000 title claims abstract description 55
- 230000002950 deficient Effects 0.000 claims abstract description 8
- 238000007689 inspection Methods 0.000 claims description 7
- 230000001678 irradiating effect Effects 0.000 claims 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 7
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)
- Image Analysis (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 建材ボードの寸法計測および良、不良の判定
を正確に、かつ短時間に行うことができるようにする。 【構成】 建材ホード1を移送するフリーコンベア2を
設ける。フリーコンベア2の上方に配置され、建材ポー
ド1にスリット光を照射する照明器6を設ける。建材ボ
ード1からの反射光を撮影するビデオカメラ9を設け
る。ビデオカメラ9の画像情報から建材ボード1の寸法
を計算し、かつこの計算値と建材ボード1の良品の寸法
数値とを比較して、建材ボード1の良又は不良を判定す
る画像処理部10を設ける。画像処理部10の判定結果
に基づいて、建材ボード1の良又は不良を表示する表示
部11を設ける。
を正確に、かつ短時間に行うことができるようにする。 【構成】 建材ホード1を移送するフリーコンベア2を
設ける。フリーコンベア2の上方に配置され、建材ポー
ド1にスリット光を照射する照明器6を設ける。建材ボ
ード1からの反射光を撮影するビデオカメラ9を設け
る。ビデオカメラ9の画像情報から建材ボード1の寸法
を計算し、かつこの計算値と建材ボード1の良品の寸法
数値とを比較して、建材ボード1の良又は不良を判定す
る画像処理部10を設ける。画像処理部10の判定結果
に基づいて、建材ボード1の良又は不良を表示する表示
部11を設ける。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、建物の外壁などに用
いる建材ボードの寸法検査装置に関する。
いる建材ボードの寸法検査装置に関する。
【0002】
【従来の技術】建材ボード製造工程においては、従来、
フリーコンベア上にて、作業者が建材ボードの外形寸法
および表面の凹凸寸法をノギスなどで9から12箇所計
測して、その数値を計測記録用紙に手書きで書き込み、
これをもとに建材ボードの良、不良の判定を行ってい
る。
フリーコンベア上にて、作業者が建材ボードの外形寸法
および表面の凹凸寸法をノギスなどで9から12箇所計
測して、その数値を計測記録用紙に手書きで書き込み、
これをもとに建材ボードの良、不良の判定を行ってい
る。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来の方法においては、建材ボードの寸法計測および
良、不良の判定作業を人手により行うので、正確に行う
ことができず、また時間が長くかかるという欠点があ
る。そこで、本発明は建材ボードの寸法計測および良、
不良の判定作業を自動化して、正確に、しかも短時間に
できる建材ボードの寸法検査装置を提供することを目的
とするものである。
た従来の方法においては、建材ボードの寸法計測および
良、不良の判定作業を人手により行うので、正確に行う
ことができず、また時間が長くかかるという欠点があ
る。そこで、本発明は建材ボードの寸法計測および良、
不良の判定作業を自動化して、正確に、しかも短時間に
できる建材ボードの寸法検査装置を提供することを目的
とするものである。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明の建材ボードの寸
法検査装置においては、建材ホードを移送するフリーコ
ンベアを設ける。このフリーコンベアの上方に配置さ
れ、前記建材ポードにスリット光を照射する照明器を設
ける。前記建材ボードからの反射光を撮影するビデオカ
メラを設ける。このビデオカメラの画像情報から前記建
材ボードの寸法を計算し、かつこの計算値と前記建材ボ
ードの良品の寸法数値とを比較して、前記建材ボードの
良又は不良を判定する画像処理部を設ける。この画像処
理部の判定結果に基づいて、前記建材ボードの良又は不
良を表示する表示部を設ける。
法検査装置においては、建材ホードを移送するフリーコ
ンベアを設ける。このフリーコンベアの上方に配置さ
れ、前記建材ポードにスリット光を照射する照明器を設
ける。前記建材ボードからの反射光を撮影するビデオカ
メラを設ける。このビデオカメラの画像情報から前記建
材ボードの寸法を計算し、かつこの計算値と前記建材ボ
ードの良品の寸法数値とを比較して、前記建材ボードの
良又は不良を判定する画像処理部を設ける。この画像処
理部の判定結果に基づいて、前記建材ボードの良又は不
良を表示する表示部を設ける。
【0005】
【作用】本発明の建材ボード寸法検査装置は、スリット
光が照射された建材ボードからの反射光をビデオカメラ
で撮影し、ビデオカメラの画像情報から画像処理部で建
材ボードの寸法を計算し、かつこの計測値と建材ボード
の良品の寸法数値とを比較して、建材ボードの良又は不
良を判定し、この判定結果を表示部で表示するので、建
材ボードの寸法計測および良、不良の判定を正確に、し
かも短時間に行うことができる。
光が照射された建材ボードからの反射光をビデオカメラ
で撮影し、ビデオカメラの画像情報から画像処理部で建
材ボードの寸法を計算し、かつこの計測値と建材ボード
の良品の寸法数値とを比較して、建材ボードの良又は不
良を判定し、この判定結果を表示部で表示するので、建
材ボードの寸法計測および良、不良の判定を正確に、し
かも短時間に行うことができる。
【0006】
【実施例】図1〜図3は本発明の建材ボード検査装置の
実施例を示す図である。図1において、建材ボード1を
載置して、計測位置へ移動させるフリーコンベア2を設
ける。フリーコンベア2には、その片側にストッパー3
A、他の片側にエアーシリンダー3Bが設けられてお
り、計測する際に、建材ボード1を位置決めする。
実施例を示す図である。図1において、建材ボード1を
載置して、計測位置へ移動させるフリーコンベア2を設
ける。フリーコンベア2には、その片側にストッパー3
A、他の片側にエアーシリンダー3Bが設けられてお
り、計測する際に、建材ボード1を位置決めする。
【0007】フリーコンベア2の上方には、架台4が設
置される。架台4には、建材ボード1の上方から、一定
の傾斜角度でスリット光を建材ボード1に照射する照明
器6を取付ける。また、架台4には、ビデオカメラ9が
取付けられており、スリット光が照射された建材ボード
1からの反射光をビデオカメラ9で撮影する。ビデオカ
メラ9で撮影する際に、外部からの乱光源を遮閉するカ
バー7を架台4に設置する。
置される。架台4には、建材ボード1の上方から、一定
の傾斜角度でスリット光を建材ボード1に照射する照明
器6を取付ける。また、架台4には、ビデオカメラ9が
取付けられており、スリット光が照射された建材ボード
1からの反射光をビデオカメラ9で撮影する。ビデオカ
メラ9で撮影する際に、外部からの乱光源を遮閉するカ
バー7を架台4に設置する。
【0008】画像処理部10はビデオカメラ9から得ら
れた画像情報から、建材ボード1の外形寸法および表面
の凹凸寸法を計算する。また、画像処理部10はそのメ
モリにあらかじめ設定された建材ボード1の良品の寸法
数値と上記計算値とを比較して、建材ボード1の良、不
良を判定する。
れた画像情報から、建材ボード1の外形寸法および表面
の凹凸寸法を計算する。また、画像処理部10はそのメ
モリにあらかじめ設定された建材ボード1の良品の寸法
数値と上記計算値とを比較して、建材ボード1の良、不
良を判定する。
【0009】画像処理部10には、プリンター12を取
付け、画像処理部10で計算した計測結果をプリントア
ウトする。また、画像処理部10における建材ボード1
の良、不良の判定結果に基づいて、良、不良を表示する
表示部11を設ける。
付け、画像処理部10で計算した計測結果をプリントア
ウトする。また、画像処理部10における建材ボード1
の良、不良の判定結果に基づいて、良、不良を表示する
表示部11を設ける。
【0010】次に、上記検査装置の動作を説明する。検
査すべき建材ボード1をフリーコンベア2に載置し、建
材ボード1を計測位置に移送する。次に、ストッパ3A
とエアーシリンダー3Bとで、建材ボード1をビデオカ
メラ9の真下の位置に位置決めする。この後、図2に示
すように、建材ボード1の計測する外形および表面の凹
凸部分に、照明器6から一定の傾斜角θ°でスリット光
を照射する。建材ボード1に照射されたスリット光の反
射光をビデオカメラ9で撮影する。
査すべき建材ボード1をフリーコンベア2に載置し、建
材ボード1を計測位置に移送する。次に、ストッパ3A
とエアーシリンダー3Bとで、建材ボード1をビデオカ
メラ9の真下の位置に位置決めする。この後、図2に示
すように、建材ボード1の計測する外形および表面の凹
凸部分に、照明器6から一定の傾斜角θ°でスリット光
を照射する。建材ボード1に照射されたスリット光の反
射光をビデオカメラ9で撮影する。
【0011】建材ボード1の断面14とビデオカメラ9
で撮影した画像情報15の一例を図3に示す。ビデオカ
メラ9の画像情報15のうち、板厚寸法は建材ボード1
の断面14の板厚寸法に比例し、建材ボード1の実際の
板厚寸法をH1 ,h1 とし、画像情報15として得られ
た板厚寸法をH2 ,h2 とすると、H2 =H1 /tan
θ°,h2 =h1 /tanθ°となる。また、長さ寸法
L1 〜L7 は、建材ボード1の実際の寸法と等しい寸法
で画像情報15としてとらえられる。この画像情報15
が画像処理部10に入力され、その寸法が計算される。
また、建材ボード1の良品の寸法数値と計算値とが比較
され、建材ボード1の良、不良が判定される。画像処理
部10の判定結果に基づいて、表示部11で良、不良が
表示される。
で撮影した画像情報15の一例を図3に示す。ビデオカ
メラ9の画像情報15のうち、板厚寸法は建材ボード1
の断面14の板厚寸法に比例し、建材ボード1の実際の
板厚寸法をH1 ,h1 とし、画像情報15として得られ
た板厚寸法をH2 ,h2 とすると、H2 =H1 /tan
θ°,h2 =h1 /tanθ°となる。また、長さ寸法
L1 〜L7 は、建材ボード1の実際の寸法と等しい寸法
で画像情報15としてとらえられる。この画像情報15
が画像処理部10に入力され、その寸法が計算される。
また、建材ボード1の良品の寸法数値と計算値とが比較
され、建材ボード1の良、不良が判定される。画像処理
部10の判定結果に基づいて、表示部11で良、不良が
表示される。
【0012】
【発明の効果】本発明によれば、建材ボードの寸法計測
および良、不良の判定作業を正確に、しかも短時間に行
うことができる。
および良、不良の判定作業を正確に、しかも短時間に行
うことができる。
【図1】建材ボード計測装置の一例を示す図である。
【図2】照明器とビデオカメラの位置関係の一例を示す
図である。
図である。
【図3】建材ボードの断面とビデオカメラの画像情報の
一例を示す図である。
一例を示す図である。
1 建材ボード 2 フリーコンベア 6 照明器 9 ビデオカメラ 10 画像処理部 11 表示部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 G06T 7/00
Claims (1)
- 【請求項1】 建材ホードを移送するフリーコンベア
と、 このフリーコンベアの上方に配置され、前記建材ポード
にスリット光を照射する照明器と、 前記建材ボードからの反射光を撮影するビデオカメラ
と、 このビデオカメラの画像情報から前記建材ボードの寸法
を計算し、かつこの計算値と前記建材ボードの良品の寸
法数値とを比較して、前記建材ボードの良又は不良を判
定する画像処理部と、 この画像処理部の判定結果に基づいて、前記建材ボード
の良又は不良を表示する表示部と、 を備えた建材ボードの寸法検査装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5253600A JPH0783616A (ja) | 1993-09-17 | 1993-09-17 | 建材ボードの寸法検査装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5253600A JPH0783616A (ja) | 1993-09-17 | 1993-09-17 | 建材ボードの寸法検査装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0783616A true JPH0783616A (ja) | 1995-03-28 |
Family
ID=17253640
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP5253600A Pending JPH0783616A (ja) | 1993-09-17 | 1993-09-17 | 建材ボードの寸法検査装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0783616A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2016045174A (ja) * | 2014-08-26 | 2016-04-04 | スターテクノ株式会社 | ワーク溝検査装置及び検査方法 |
-
1993
- 1993-09-17 JP JP5253600A patent/JPH0783616A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2016045174A (ja) * | 2014-08-26 | 2016-04-04 | スターテクノ株式会社 | ワーク溝検査装置及び検査方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100399507B1 (ko) | 반사표면코팅부에있는결함을인식평가하는방법 | |
US5862973A (en) | Method for inspecting solder paste in printed circuit board manufacture | |
JP4618502B2 (ja) | 蛍光探傷装置および蛍光探傷方法 | |
US20060023936A1 (en) | Film detection apparatus for detecting organic film formed on printed circuit board, inspection system, and method of inspecting printed circuit board | |
TWI495867B (zh) | Application of repeated exposure to multiple exposure image blending detection method | |
JP4632564B2 (ja) | 表面欠陥検査装置 | |
WO2006088150A1 (ja) | ガラス基板検査装置および検査方法 | |
TWI545314B (zh) | Method and method for checking unevenness of film thickness | |
JP3935379B2 (ja) | 欠陥の立体形状検出装置 | |
JP2001056297A (ja) | 表面検査方法及び装置 | |
JPH0783616A (ja) | 建材ボードの寸法検査装置 | |
JP2954332B2 (ja) | 画像入力方法およびその装置 | |
JP2007132911A (ja) | バックライトユニットのビジョン及び輝度検出システム | |
CN113640303A (zh) | 一种用于笔记本电脑的表面瑕疵检验设备及其检测方法 | |
JPH0431974A (ja) | 矩形部材の不良検査装置 | |
JPH01193606A (ja) | 弾性体シートのジョイント部の不良検出方法および装置 | |
JP7472924B2 (ja) | 塗装金属板の塗膜膨れ幅測定装置および塗装金属板の塗膜膨れ幅の測定方法 | |
JP2585594Y2 (ja) | 表面凹凸検査システム | |
JPH05114640A (ja) | リード測定方法および装置並びにそれが使用されたリード検査装置 | |
JP2000205846A (ja) | 塗装ムラ検査装置および方法 | |
JPH0739997B2 (ja) | 半田付け部の外観検査方法 | |
JPH08136876A (ja) | 基板検査装置 | |
JP2009085900A (ja) | 部品の検査システム及び検査方法 | |
JP2996063B2 (ja) | 塗装面鮮映性自動検査装置 | |
JP2801657B2 (ja) | ピン付きパッケージ検査装置 |