JPH0781554B2 - Cryopump with heat shield plate - Google Patents
Cryopump with heat shield plateInfo
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- JPH0781554B2 JPH0781554B2 JP1009757A JP975789A JPH0781554B2 JP H0781554 B2 JPH0781554 B2 JP H0781554B2 JP 1009757 A JP1009757 A JP 1009757A JP 975789 A JP975789 A JP 975789A JP H0781554 B2 JPH0781554 B2 JP H0781554B2
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- heat shield
- cryopanel
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B37/00—Pumps having pertinent characteristics not provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B35/00
- F04B37/06—Pumps having pertinent characteristics not provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B35/00 for evacuating by thermal means
- F04B37/08—Pumps having pertinent characteristics not provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B35/00 for evacuating by thermal means by condensing or freezing, e.g. cryogenic pumps
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- Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、極低温に冷却したクライパネル面に、ガス分
子を凝縮,吸着して高速で排気するクライオポンプに関
する。Description: TECHNICAL FIELD The present invention relates to a cryopump that condenses and adsorbs gas molecules on a cryopanel surface cooled to an extremely low temperature and exhausts it at high speed.
従来の装置は、特開昭61−169682号公報に記載のよう
に、液体ヘリウム等で極低温に冷却した単一平坦面のク
ライオパネルを、ガス流入口の面に対してほぼ直角に、
かつ、一定間隔で複数枚配置している。このクライオパ
ネルがポンプ外の高温部から加熱されない様に、ガス流
入口面上でクライオパネルの前方の箇所に液体窒素等で
低温に冷却した前面熱シールド板を置き、クライオパネ
ルの両側面部には、同じく液体窒素で冷却したルーバブ
ラインド形の熱シールド板を配置している。また、クラ
イオパネルの奥方向、すなわち、クライオパネルの後側
にも液体窒素で冷却した後面熱シールド板を設けてい
る。ガス分子は、このルーバのすき間を通り、極低温の
クライオパネルに衝突し、そこで凝固,吸着される。The conventional apparatus, as described in JP-A-61-169682, has a single flat surface cryopanel cooled to an extremely low temperature with liquid helium or the like at a substantially right angle to the gas inlet surface.
In addition, a plurality of sheets are arranged at regular intervals. To prevent this cryopanel from being heated from the high temperature outside the pump, place a front heat shield plate cooled to a low temperature with liquid nitrogen etc. on the gas inlet face in front of the cryopanel, and on both sides of the cryopanel. Similarly, a louver blind type heat shield plate cooled by liquid nitrogen is arranged. Further, a rear heat shield plate cooled with liquid nitrogen is provided also in the depth direction of the cryopanel, that is, on the rear side of the cryopanel. The gas molecules pass through the louver gap, collide with a cryogenic cryopanel, and are solidified and adsorbed there.
前面熱シールド板の裏面、後面熱シール板、および、ル
ーバの表面は、ふく射熱を吸収する様に黒色に表面処理
しており、外部の光線はこれらの熱シールド板に少なく
とも一度衝突したのち、クライオパネルに到達する様に
設計されている。The back surface of the front heat shield plate, the rear heat seal plate, and the surface of the louver are treated with black so as to absorb the radiant heat. Designed to reach the panel.
排気するガス分子は、ポンプ前方に隣設された前面熱シ
ールド板間のガス流入口からクライオポンプ内に流入す
る。ガス分子はルーバ、または、後面熱シールド板に一
回もしくは数回衝突を繰返しながら、あるガス分子は流
入口から流出し、あるガス分子はクライオパネルに到達
して凝固,吸着される。この凝固,吸着されるガス分子
の割合を高めれば、クライオポンプの排気速度を大きく
できる。The gas molecules to be exhausted flow into the cryopump through the gas inlet between the front heat shield plates adjacent to the front of the pump. While the gas molecules repeatedly collide with the louver or the rear heat shield plate once or several times, some gas molecules flow out from the inflow port, and some gas molecules reach the cryopanel and are solidified and adsorbed. If the proportion of gas molecules that are solidified and adsorbed is increased, the pumping speed of the cryopump can be increased.
従来のクライオポンプでは、ルーバが、クライオパネル
に対してある角度αの傾きをもつて多段に配置されてい
る。いま、ガス分子が、ガス流入口に対面する面、A面
に衝突して反射し、再び、他のルーバのA面の流面,B面
に衝突して反射し、再び、他のルーバのA面の裏面,B面
に衝突して反射した後、数回熱シールド板に衝突してガ
ス流入口からポンプ外に流出するケースが生じる。これ
によつて流入ガス分子数に対する流出するガス分子数の
割合が増加し、ガス分子の通過確率が小さくなり排気速
度が低下するという問題があつた。In the conventional cryopump, the louvers are arranged in multiple stages with an inclination of an angle α with respect to the cryopanel. Now, the gas molecules collide with the surface facing the gas inlet, the surface A, and are reflected, and again collide with the flow surface of surface A, B of another louver, and are reflected again. In some cases, after colliding with the back side of the A side and the B side and reflecting, it collides with the heat shield plate several times and flows out of the pump from the gas inlet. As a result, there is a problem that the ratio of the number of outflowing gas molecules to the number of inflowing gas molecules increases, the probability of passage of gas molecules decreases, and the exhaust speed decreases.
本発明の目的は、クライオポンプのガス分子の通過確率
を大きくして、排気速度を高めることにある。An object of the present invention is to increase the probability of gas molecules passing through the cryopump to increase the exhaust speed.
上記目的を達成するために、本発明の熱シールド板付ク
ライオポンプは、ガス分子流入面に対してほぼ直角に配
置され、ガス分子を凝固または吸着するために極低温に
冷却した主クライオパネルと、該主クライオパネルを高
温のふく射熱から保護するために低温に冷却した熱シー
ルド板とを備えたクライオポンプにおいて、前記主クラ
イオパネルから多段の副クライオパネルを枝状に延ば
し、該各副クライオパネルのガス分子流入面側に低温熱
シールド板を多段に配置したことを特徴とするものであ
る。In order to achieve the above object, the cryopump with a heat shield plate of the present invention is arranged substantially perpendicular to the gas molecule inflow surface, and a main cryopanel cooled to an extremely low temperature in order to solidify or adsorb gas molecules, In a cryopump having a heat shield plate cooled to a low temperature to protect the main cryopanel from high-temperature radiant heat, a multistage sub-cryopanel is branched from the main cryopanel in a branch shape, It is characterized in that low-temperature heat shield plates are arranged in multiple stages on the gas molecule inflow surface side.
ルーバのB面側に衝立板を配置することによつて、ルー
バのA面に衝突して反射し、再び、他のルーバのB面に
衝突しようとするガス分子をこの衝立板で全数凝固,吸
着できる。それによつて、ガス分子の通過確率が大きく
なる。By arranging the partition plate on the B surface side of the louver, all the gas molecules that collide with the A surface of the louver and reflect, and again collide with the B surface of another louver, are solidified by this partition plate. Can be adsorbed. As a result, the probability of passage of gas molecules increases.
以下、本発明の一実施例を第1図により説明する。クラ
イオポンプの前面に配置した低温の前面熱シールド板1
の間から破線矢印方向に排気すべきガス分子がクライオ
ポンプ内に流入する。極低温の主クライオパネル2を、
クライオポンプガス分子流入口面に対してほぼ直角に、
前面熱シールド板1の背後に配置し、その左右側面に、
角度α傾けた低温のルーバ3群を設けている。ルーバの
B面側には、ルーバ3とわずかなすき間を隔てて、角度
α傾けた衝立板4を主クライオパネル2と熱的に一体化
して設け、これを極低温に冷却している。前面熱シール
ド板1の背後にも、主クライオパネル2と一体化した衝
立板5も配置している。また、ポンプ奥行き方向の背後
には、低温の後面熱シールド板6を設けている。An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIG. Low temperature front heat shield plate 1 placed in front of the cryopump
Gas molecules to be exhausted flow into the cryopump in the direction of the dashed arrow from between. The cryogenic main cryopanel 2,
The cryopump gas molecule is almost perpendicular to the inlet surface,
It is placed behind the front heat shield plate 1 and on the left and right sides of it.
Three groups of low temperature louvers inclined by an angle α are provided. On the B side of the louver, a partition plate 4 inclined by an angle α is provided so as to be thermally integrated with the main cryopanel 2 with a slight gap from the louver 3 and is cooled to an extremely low temperature. A partition plate 5 integrated with the main cryopanel 2 is also arranged behind the front heat shield plate 1. A low temperature rear heat shield plate 6 is provided behind the pump in the depth direction.
極低温の主クライオパネル2、衝立板4及び衝立板5
は、クライオポンプ流入口方向からは直接見えないよう
に、配置されている。流入口からクライオポンプ内に流
入したガス分子は、ルーバ3、後面熱シールド板に衝突
を繰返しながら、あるガス分子は後面熱シールド板、ま
たは、ルーバA面に衝突した後、流入口から直接流出す
るものもあるが、衝立板を設けることにより、従来ルー
バB面、及び、前面熱シールド板の裏面に衝突,反射し
ようとしていたガス分子は、確実に衝立板4,5で凝固,
吸着することができ、流出するガス分子の割合を低減で
きる。したがつて、本実施例によれば、ガスの排気速度
を従来のルーバラインド形クライオポンプに比べて、大
きくすることができる。Cryogenic main cryopanel 2, partition plate 4 and partition plate 5
Are arranged so that they cannot be directly seen from the direction of the cryopump inlet. The gas molecules flowing into the cryopump from the inflow port repeatedly collide with the louver 3 and the rear heat shield plate, while a certain gas molecule collides with the rear heat shield plate or the louver A face and then directly flows out from the inflow port. However, by providing a partition plate, the gas molecules that have hitherto collided and reflected on the louver B surface and the back surface of the front heat shield plate are surely solidified by the partition plates 4 and 5.
It can be adsorbed and the ratio of gas molecules flowing out can be reduced. Therefore, according to the present embodiment, the exhaust speed of gas can be made higher than that of the conventional louvered cryo-pump.
第2図は、本発明の他の実施例を示すもので、主クライ
オパネル2は、破線矢印方向のガス流入口で、シエブロ
ン形の熱シールド板7によつて、外部のふく射熱から保
護されている。熱シールド板7の屈曲部の背後には、主
クライオパネル2と一体化した衝立板8を配置してい
る。FIG. 2 shows another embodiment of the present invention, in which the main cryopanel 2 is a gas inlet in the direction of the broken line arrow, and is protected from external radiant heat by the Sieblon type heat shield plate 7. There is. A partition plate 8 integrated with the main cryopanel 2 is arranged behind the bent portion of the heat shield plate 7.
本実施例においても、従来、屈曲面で反射して流入口に
逆流して流出していたガス分子を衝立板8で確実に排気
できるので、従来のシエブロン形クライオポンプに比べ
排気速度を大きくとることができる。本実施例では、第
1図のルーバラインド形クライオポンプに比べ、ポンプ
奥行き深さを小さくできる利点も有している。Also in this embodiment, since the gas molecules that have been conventionally reflected by the curved surface and flow back to the inlet and flow out can be reliably exhausted by the partition plate 8, the exhaust speed is set higher than that of the conventional Sieblon type cryopump. be able to. The present embodiment also has an advantage that the depth of the pump can be made smaller than that of the louvered cryo-pump shown in FIG.
第3図は本発明になる他の実施例を示すもので、第1図
と異なる点は、ルーバ3の傾きαをほぼ零とし、衝立板
4も、その背後に、ルーバ3に平行に配置し、主クライ
オパネル2側のルーバ3に熱シールド板7を一体化して
いる。熱シールド板7で、主クライオパネル2を熱的に
保護している。本実施例によれば、ルーバ3の傾きαが
ほぼ零なので、ルーバ3に衝突したガス分子は、直接、
又は、熱シールド板7で反射した後、衝立板4に到達す
る確率が、第1図の場合に比べて、さらに増加する効果
がある。FIG. 3 shows another embodiment of the present invention. The difference from FIG. 1 is that the inclination α of the louver 3 is substantially zero, and the partition plate 4 is arranged behind it and parallel to the louver 3. The heat shield plate 7 is integrated with the louver 3 on the main cryopanel 2 side. The heat shield plate 7 thermally protects the main cryopanel 2. According to this embodiment, since the inclination α of the louver 3 is almost zero, the gas molecules colliding with the louver 3 are directly
Alternatively, the probability of reaching the partition plate 4 after being reflected by the heat shield plate 7 is further increased as compared with the case of FIG.
本発明によれば、ルーバ及び前面熱シールド板の背面
に、主クライオパネルと同温度に冷却した極低温の副ク
ライオパネル(衝立板)を設けることができるので、流
入したガス分子は、熱シールド板に衝突して反射した
後、主クライオポンプから多段の副クライオパネルに到
達する確率が大きくなり、ガスの排気速度を大きくする
ことができる。According to the present invention, a cryogenic sub-cryopanel (partition plate) cooled to the same temperature as the main cryopanel can be provided on the back surface of the louver and the front heat shield plate. After colliding with the plate and being reflected, the probability of reaching the multi-stage sub-cryo panel from the main cryopump is increased, and the gas exhaust speed can be increased.
【図面の簡単な説明】 第1図は、本発明の一実施例を説明するクライオポンプ
のパネル配置断面図、第2図は他の例に係るパネル配置
の部分断面図、第3図は更に他の例に係るクライオポン
プのパネル配置断面図である。 1……前面熱シールド板、2……主クライオパネル、3
……ルーバ、4……衝立板、5……衝立板。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a sectional view of a panel arrangement of a cryopump for explaining an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a partial sectional view of a panel arrangement according to another example, and FIG. It is a panel layout sectional view of a cryopump concerning other examples. 1 ... Front heat shield plate, 2 ... Main cryopanel, 3
...... Louver, 4 ...... Partition board, 5 …… Partition board.
Claims (1)
れ、ガス分子を凝固または吸着するために極低温に冷却
した主クライオパネルと、該主クライオパネルを高温の
ふく射熱から保護するために低温に冷却した熱シールド
板とを備えたクライオポンプにおいて、前記主クライオ
パネルから多段の副クライオパネルを板状に延ばし、該
各副クライオパネルのガス分子流入面側に低温熱シール
ド板を多段に配置したことを特徴とする熱シールド板付
クライオポンプ。1. A main cryopanel which is arranged substantially at right angles to a gas molecule inflow surface and is cooled to an extremely low temperature for solidifying or adsorbing gas molecules, and for protecting the main cryopanel from high-temperature radiant heat. In a cryopump having a heat shield plate cooled to a low temperature, a multi-stage sub-cryo panel is extended in a plate shape from the main cryopanel, and a multi-stage low-temperature heat shield plate is provided on a gas molecule inflow side of each sub-cryo panel. A cryopump with a heat shield plate characterized by being arranged.
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1009757A JPH0781554B2 (en) | 1989-01-20 | 1989-01-20 | Cryopump with heat shield plate |
US07/466,633 US5083445A (en) | 1989-01-20 | 1990-01-17 | Cryopump |
DE69018278T DE69018278T2 (en) | 1989-01-20 | 1990-01-19 | Cryopump. |
EP90101089A EP0379992B1 (en) | 1989-01-20 | 1990-01-19 | Cryopump |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1009757A JPH0781554B2 (en) | 1989-01-20 | 1989-01-20 | Cryopump with heat shield plate |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02191876A JPH02191876A (en) | 1990-07-27 |
JPH0781554B2 true JPH0781554B2 (en) | 1995-08-30 |
Family
ID=11729157
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1009757A Expired - Fee Related JPH0781554B2 (en) | 1989-01-20 | 1989-01-20 | Cryopump with heat shield plate |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0781554B2 (en) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2596831A (en) * | 2020-07-08 | 2022-01-12 | Edwards Vacuum Llc | Cryopump |
GB2596832A (en) * | 2020-07-08 | 2022-01-12 | Edwards Vacuum Llc | Cryopump |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59117891U (en) * | 1983-01-31 | 1984-08-09 | 日本電子株式会社 | Cryopump connection device |
-
1989
- 1989-01-20 JP JP1009757A patent/JPH0781554B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH02191876A (en) | 1990-07-27 |
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