JPH078024Y2

JPH078024Y2 - 粉体等の定量分配機

Info

Publication number: JPH078024Y2
Application number: JP5394690U
Authority: JP
Inventors: 剛一郎城戸
Original assignee: 長瀬インテコ株式会社
Priority date: 1990-05-23
Filing date: 1990-05-23
Publication date: 1995-03-01
Anticipated expiration: 2005-03-01
Also published as: JPH0414134U

Description

【考案の詳細な説明】（産業上の利用分野）この考案は、粉体または顆粒（植物の種子を含む）の定
量を分配する機具に関するものである。

（従来の技術および課題）従来、粉体等の定量を分配するためには、枡や目盛のあ
るカップ等で人手で行っている。また、自動分配装置と
しては、シリンダー等を使用した大掛かりな装置があ
る。

枡やカップ等で人手で行う分配では、分配する粉体等の
量に差が生じ、また、効率が悪く、従来の自動分配装置
は簡単に持ち運びすることができず、また、コストが高
い等の問題がある。

この考案は、構造が簡単で、従来のものに比べコストが
かからず、持ち運びができて取扱が容易で効率がよい定
量分配機を提供することを目的とする。

（課題を解決するための手段）上方に粉体等の供給口と下方に粉体等の排出口とを同一
垂直線に位置しないように設け、側面に横方向の長手案
内孔を設けた筒体と；筒体内に摺動移行可能な状態で収納され、上方が開口
し、粉体受け室の粉体収納容積を変更するため位置変更
可能なスライド仕切板を備え、粉体受け室の下方の底板
１辺のみが他の部分と蝶番または一体ヒンジ構造で接続
して下方に回動可能な底板を備えた粉体受け箱と；筒体の供給口に取り付けたホッパーと；筒体に取り付けたギヤー等の回転体と、その偏心位置に
一端を軸止し、他端を粉体受け箱の側面に設け、かつ、
筒体側面の長手案内孔より先端を外方へ突出させた突起
に軸止したクランクアームとよりなる操作手段；とで構成する。

（作用）スライド部材は調製桿の操作によりスライドし、従っ
て、仕切板は粉体受け箱内でスライドして位置を変更し
て粉体受け室の容積を変更する。

クランクアームは、回転体の回転により粉体受け箱を引
き、押しし、粉体受け箱をホッパーを取り付けた筒体の
供給口の直下に位置させて、ホッパー内の粉体等を落下
させ、次いで粉体受け箱を押し、スライド部材のスライ
ド板が供給口を閉じ、粉体受け箱を最も前方に押したと
きに粉体受け室が筒体の排出口の真上に達し、粉体受け
室の底板が支持を失って下方に回動し、粉体受け室内の
粉体等が排出口より落下する。

更に回転体の回転により、クランクアームが粉体受け箱
を引き、下方に回動していた底板は排出口縁に押されて
上方へ回動し、筒体の底部に支えられて粉体受け室の底
を閉じる。

（実施例）以下図面に示す実施例について説明する。

１は筒体であって、中央または中央よりやや後方寄りの
上面に粉体等の供給口２を設け、前方下面に粉体等の排
出口３を設け、一方の側面に、後述のクランクアーム
と、筒体１内に収納された摺動可能、かつ、容積変更可
能の粉体受け箱６との連結突起の長手案内孔４が設けら
れている。

５はホッパーであって、下方で筒体１の供給口２に嵌合
して固定され、ホッパー５の下方開口が供給口２に連通
している。ホッパー５の筒体１への固定方法は上記嵌合
に限定するものでなく、ボルト等により固定してもよ
い。

６は筒体１の後方（図において左側を言う。以下図を基
準に右方、左方という。）の開口より筒体１内に嵌挿し
た粉体受け箱であって、上方が開口しており、かつ、底
板の前方の約半分の底板6aが蝶番または一体ヒンジ部に
より回動して開口する構造となっている。底板6aは筒体
１の排出口３より小さくする。

７は、定量調整のためのスライド部材であって、筒体１
の上方内面を摺動するスライド板7aと、その前方の端部
に仕切板7bを有し、仕切板7bは粉体受け箱６の内部を仕
切り、粉体受け箱６内の仕切板7b前方に粉体受け室6bを
形成する。

7cはスライド板7aの下面に垂下させて設けた支持板であ
って、スライド板7aを支持するとともに、粉体受け箱６
の後方の壁板に設けた孔に挿入した調整桿８の先端を固
定しており、調整桿８の押しおよび引きによりスライド
部材７が粉体受け箱６内を摺動することを可能としてい
る。９は調整桿８のための摘子である。

第３図に示す調整桿８の代わりに、第４図に示す調整桿
8aのように、先端部分をネジとし、支持板7cに螺孔を設
けて先端部分を螺入させ、粉体受け箱６の後方の壁板に
設けた孔の付近の桿にはネジを設けないものとすれば、
摘子９を回動した場合には、調整桿8aは粉体受け箱６の
後壁板の孔では空回りし、先端部分のネジ部分は支持板
7cの螺孔に螺入または螺出して支持板7cが前進または後
退し、同時に仕切板7bが移動して粉体受け室6bの容積を
変更することができる。

10は、粉体受け箱６の後方側面に設けたギヤーであり、
11は一端をギヤー10に偏心して軸止し、他方端部を、粉
体受け箱６の側面に設け、かつ、筒体１の側面の長手案
内孔４より外方に突出させた突起12に固着したクランク
アームである。

13はギヤー10に偏心して設けた回転用把手である。

14はホッパー５に取り付けたギヤーであり、ギヤー10に
歯合しており、ギヤー14の軸棒15はホッパー内を横断し
て設けられており、軸棒15にはホッパー内で回転するア
ーム16が取り付けられている。

ギヤー10および14を歯合させないで、チエーンまたはベ
ルトで連動させるようにしてもよい。ベルトを用いるば
あいには、ギヤー10の代わりに、周囲に歯のない回転体
を用い、ベルトはその回転軸と軸棒15とに懸架してもよ
い。

回転用把手13は、ギヤー10の代わりに、ギヤーのない内
回転軸10aに直角にとりつけたアームに取り付けてもよ
い。

17はホッパー５の外壁に一端を固定し、先端がギヤー14
に当接するよう設けられた弾性の舌片である。この舌片
17は省略してもよい。

18は筒体１の上面に設けられた孔であって、粉体受け箱
６およびスライド部材７を確認するためのものであり、
孔18の側方に目盛を設ければ、スライド部材７のスライ
ドにより、垂直板7bによる所望の容積の確認に便利であ
る。孔18は省略することができる。

この定量分配機を使用する場合には、ホッパー５内に粉
体等を入れ、調整桿８を押し、または、引いて、粉体受
け箱６の前方壁とスライド部材７の仕切板7bとの間隔を
調整して、粉体受け室6bの容積を所望のものとする。

次いで回転把手13でギヤー10を回転させてクランクアー
ム12で粉体受け箱６を左方に引き、粉体受け箱６が最も
左方に移行したときに、粉体受け室6bが供給口２の直下
に位置するよう設計されており、ホッパー５内の粉体等
が粉体受け室6b内に落下する。続いてギヤー10が回転す
るので、クランクモーションで粉体受け箱６が右方へ移
行し、スライド板7aが供給口２を閉じる。ギヤー10の回
転により、クランクアーム11が粉体受け箱６を最も右方
に押しやると、粉体受け室6bが排出口３の真上に位置
し、底板6aは、筒体１の支持を失い、自身の重みと粉体
等の重みで下方に回動して粉体受け室6b底を開口させ粉
体等を落下させる。従って、排出口３を所望の位置また
は容器の真上に位置されれば、所望容量の粉体等を所望
の位置または容器に供給することができる。

更にギヤー10が回転すると、クランクアーム11は粉体受
け箱６を引いて左方に移行させる。この際に底板6aも引
かれ筒体１の排出口３の縁部に押されて上方へ回動し、
筒体１の底面板に支えられて粉体受け室6bの底を閉じ、
かつ、筒体１の底面板上を摺動する。粉体受け室6aが再
び供給口２の真下に位置し、以下前記動作を繰り返す。
底板6aの上方への回動を円滑にするためには、排出口３
の縁部にアールを設けるのが好ましい。

なお、クランクアーム11はクランクモーションをするの
で、クランクモーションの死点では粉体受け箱６の動き
がにぶくなるので、粉体等のチャージ、排出がゆっく
り、確実になされ、粉体等は飛散しない。また、ギヤー
10の回転により、それに歯合するギヤー14が連動して回
転し、回転軸15に取り付けられたアーム16が回転してホ
ッパー５内の粉体等を攪拌し、粉体等の密度を一定にす
る。ギヤー14の回転により、舌片17が回転するギヤー14
の歯により振動させられ、その振動をホッパー５に伝え
るので、粉体等の一部がホッパー内面に付着して粉体等
の落下の障害となるのを防ぐ。

アーム16は図面に示す構造に限定されるものではなく、
アーム16の代わりに軸棒15に回転板を取り付けてもよ
い。なお、アーム16または回転板の回転の際にアームま
たは回転板の一部がホッパー内面壁をたたく構造にすれ
ば、ホッパーにショックを与えて、粉体等が内面壁に付
着するのを防止することができる。

アーム16は図に示すように２本に限定するものでなくそ
れ以上の数としてもよく、また軸棒15の複数の箇所に取
り付けてもよい。

筒体１の供給口２または、ホッパー５の下方開口には所
望のメッシュの網を取り付ければ、粉体等内に混入した
異物または粉体等の塊の落下を防止できて好ましい。ホ
ッパー５内で、軸棒15に設けたアーム16に筒状または棒
状等の刷子を取り付け、アーム16が回転したときに刷子
の先端が網に当たるようにすれば、粉体等を一定の圧力
で充填し、粉体等の密度を一定にすることができ、秤量
精度が向上する。これは、加圧圧縮性のある粉体には特
に有効である。

上記の実施例においては手でギヤー10を回転させるが、
ギヤー10の回転軸棒10aを電池またはその他の電源によ
り作動するモーター軸に連結させれば、ギヤー10を自動
的に回転させることができる。

筒体１は角形のみならず、断面円形、楕円形、他角形の
いずれでもよい。

（効果）この考案は、構造が簡単で粉体等を簡単に所望の容積に
調整して分配でき、取扱が容易で、持ち運びが可能で、
効率よく分配できる等優れた効果を有する。

【図面の簡単な説明】

図面に示すものは、この考案の実施例であって、第１図
は斜視図、第２図は側面図、第３図は筒体、粉体受け箱
およびスライド部材の断面図、第４図は粉体受け箱およ
びスライド部材の断面図である。１……筒体２……供給口３……排出口４……長手案内孔５……ホッパー６……粉体受け箱 6a……底板 6b……粉体受け室７……スライド部材 7a……スライド板 7b……仕切板８……調整桿 10……ギヤー 11……クランクアーム

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所Ｂ６５Ｇ 65/40 Ｂ 7339−3ＦＧ０１Ｆ 11/18 8605−2Ｆ 13/00 ３４１Ｙ 8605−2Ｆ

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】上方に粉体等の供給口と下方に粉体等の排
出口とを同一垂直線に位置しないように設け、側面に横
方向の長手案内孔を設けた筒体と；筒体内に摺動移行可能な状態で収納され、上方が開口
し、粉体受け室の粉体収納容積を変更するため位置変更
可能なスライド仕切板を備え、粉体受け室の下方の底板
１辺のみが他の部分と蝶番または一体ヒンジ構造で接続
して下方に回動可能な底板を備えた粉体受け箱と；筒体の供給口に取り付けたホッパーと；筒体に取り付けた回転体と、その偏心位置に一端を軸止
し、他端を粉体受け箱の側面に設け、かつ、筒体側面の
長手案内孔より先端を外方へ突出させた突起に軸止した
クランクアームとよりなる操作手段と；よりなる粉体等の定量分配機。