JPH077759U - 泡吐出装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 泡吐出装置において、簡素な構成により、か
つ格別の手動操作を伴うことなく、泡生成のための多孔
体の目詰まりを防止し、更にノズル吐出口への吐出液の
付着残留を防止すること。 【構成】 加圧操作により容器１１から吐出される液体
を多孔体（ネット３２）に通して泡状とし、この泡状吐
出液をノズル１８Ａから吐出する泡吐出装置１０におい
て、ノズル１８Ａの吐出口１８Ｃに、自己閉鎖力により
該吐出口１８Ｃを閉鎖し、吐出液の吐出圧力により該吐
出口１８Ｃを開く舌片状可撓弁３４を設けてなるもの。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は洗剤等の泡吐出装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、泡吐出装置として、実公昭57-23027号公報に記載の如く、加圧操作によ り容器から吐出される液体を多孔体に通して泡状とし、この泡状吐出液をノズル から吐出するものがある。

【０００３】 ところが、この泡吐出装置では、泡状吐出液の吐出操作を繰り返すにつれ、多 孔体に付着累積した吐出液が外気に触れて結晶化或いは固化し、多孔体の目詰ま りを生じて使用不能になる。また、ノズルの吐出口に付着残留した吐出液も外気 に触れて結晶化或いは固化し、これが泡状吐出液の吐出経路を無秩序に遮り、吐 出方向の一定化を損ない、最悪の場合には吐出口に詰まりを生じて使用不能に至 る。

【０００４】 尚、実公昭57-23027号公報では、ノズルの吐出口にノズルキャップを手動にて 着脱可能とし、不使用時には該吐出口をノズルキャップにて閉鎖するようになっ ており、これによりノズル内への外気の侵入を防止し、多孔体における付着累積 液の結晶化或いは固化による多孔体の目詰まり防止を図ることを可能としている 。また、吐出口へのノズルキャップの装着により、吐出口に付着残留する吐出液 を擦り切り、吐出口での付着残留液の結晶化或いは固化による吐出方向の乱れ防 止を図ることを可能としている。

【０００５】 また、実開昭64-44064号公報、或いは実開昭59-31459号公報では、泡状ではな い霧状或いは棒状液体の吐出装置において、ノズルの吐出口における液体残留を 防止するため、ノズル内にノズル詰まり防止機構を内蔵し、不使用時にノズルの 吐出口を封止するものを開示している。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

然しながら、実公昭57-23027号公報に記載の泡吐出装置では、使用時と不使用 時に、ノズルキャップを吐出口に着脱するための手動操作を必要とする。

【０００７】 また、実開昭64-44064号公報、或いは実開昭59-31459号公報のそれぞれに記載 の技術を、泡吐出装置に転用することも考えられるが、この場合には、ノズル内 に複雑なノズル詰まり防止機構を内蔵するものとなり、構造複雑になる。

【０００８】 本考案は、泡吐出装置において、簡素な構成により、かつ格別の手動操作を伴 うことなく、泡生成のための多孔体の目詰まりを防止し、更にノズル吐出口への 吐出液の付着残留を防止することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】

請求項１に記載の本考案は、加圧操作により容器から吐出される液体を多孔体 に通して泡状とし、この泡状吐出液をノズルから吐出する泡吐出装置において、 ノズルの吐出口に、自己閉鎖力により該吐出口を閉鎖し、吐出液の吐出圧力によ り該吐出口を開く舌片状可撓弁を設けてなるようにしたものである。

【００１０】 請求項２に記載の本考案は、請求項１に記載の本考案において更に、前記舌片 状可撓弁が、該可撓弁の開閉動作時に、該可撓弁の外縁部にて該吐出口の内縁部 を擦過し得るように該吐出口の内縁部内に納められて設置されるようにしたもの である。

【００１１】 請求項３に記載の本考案は、請求項１に記載の本考案において更に、前記舌片 状可撓弁が、一端閉塞筒状体の閉塞端面部で該筒状体の内周部に沿って設けられ る切込スリットによって囲み形成されてなり、該筒状体を該ノズルの該吐出口回 りに嵌着した状態下で、該筒状体の該切込スリットに該ノズルの吐出口の端面部 を嵌合し、該可撓弁の外縁部を該吐出口の内縁部に密接せしめてなるようにした ものである。

【００１２】

【作用】

請求項１に記載の本考案によれば、下記の作用がある。 泡状吐出液の吐出時には、加圧操作を行なうと、泡状吐出液の吐出圧力より 舌片状可撓弁が開かれ、泡状吐出液が外部に吐出される。そして、加圧操作が停 止され、泡状吐出液の吐出圧力が消失すると、舌片状可撓弁が自己閉鎖力によっ て閉じる。即ち、不使用時には、ノズルの吐出口が可撓弁の自己閉鎖力によって 自然に閉鎖される結果、ノズル内への外気の侵入が阻止され、多孔体における付 着累積液の結晶化或いは固化による多孔体の目詰まりが防止される。また、可撓 弁の自己閉鎖する動作がノズルの吐出口回りに付着残存する吐出液を拭い取るも のとなるから、吐出口回りへの吐出液の付着残留を防止する。

【００１３】 このとき、可撓弁は、ノズルの吐出口に単純形状の舌片を設けることのみにて 構成され、構成は極めて簡素である。即ち、泡吐出装置において、簡素な構成に より、かつ格別の手動操作を伴うことなく、泡生成のための多孔体の目詰まりを 防止し、更にノズル吐出口への吐出液の付着残留を防止することができる。

【００１４】 請求項２に記載の本考案によれば、下記の作用がある。 可撓弁がその外縁部にて吐出口の内縁部を擦過し得るように該吐出口の内縁 部内に納められて設置されるものとすることにより、泡状吐出液の吐出停止時に 、吐出口に付着する液を可撓弁の外縁部にて必ず確実に擦り切り除去できる。然 も、可撓弁は、吐出口の外方から内方への上記擦り切り動作により、吐出口に付 着する液を余すところなくノズル内に戻すものとなる。従って、吐出口での吐出 液の付着残留をなくし、その残留液の結晶化或いは固化による吐出方向の乱れ発 生、吐出口の詰まり発生を確実に防止できる。

【００１５】 請求項３に記載の本考案によれば、下記の作用がある。 可撓弁を、一端閉塞筒状体の閉塞端面部に、切込スリットにて囲み形成し、 該筒状体をノズルの吐出口回りに嵌着する状態下で、筒状体の切込スリットにノ ズルの吐出口端面部を嵌合し、可撓弁の外縁部を吐出口の内縁部に密接すること により、上記、のための可撓弁そのものの構造と、その取付構造をより簡素 にできる。

【００１６】

【実施例】

図１はポンプ式泡吐出装置の作動前状態を示す模式図、図２はポンプ式泡吐出 装置の泡吐出状態を示す模式図、図３はポンプ式泡吐出装置の泡吐出終了状態を 示す模式図、図４は可撓弁の一例を示す模式図、図５は可撓弁のノズル吐出口へ の装着状態を示す模式図、図６はスクイズ式泡吐出装置の作動前状態を示す模式 図、図７はスクイズ式泡吐出装置の泡吐出状態を示す模式図、図８はスクイズ式 泡吐出装置の泡吐出終了状態を示す模式図である。

【００１７】 （第１実施例）（図１、図２、図３、図４、図５） ポンプ式泡吐出装置１０は、図１、図２、図３に示す如く、液体Ｌを収容して なる容器１１に手動ポンプ１２を装着している。

【００１８】 手動ポンプ１２は、シリンダ１３、空気用ピストン１４、液用ピストン１５、 ピストンロッド１６、ディップチューブ１７、ノズルヘッド１８を有して構成さ れている。

【００１９】 シリンダ１３は、容器１１の開口部１１Ａから容器１１内に装入され、容器１ １の開口部１１Ａ回りに螺着されるベースキャップ２１により、パッキン２２を 介して容器１１に固定される。シリンダ１３は、大径の空気槽１３Ａと小径の液 槽１３Ｂとを備える。液槽１３Ｂの下端部にはディップチューブ１７が接続され 、ディップチューブ１７は容器１１の底部にまで延在して、液槽１３Ｂへの液体 導入管を構成する。液槽１３Ｂの下端部よりには、ディップチューブ１７から液 槽１３Ｂへの液体の流入を許し、その逆方向への流れを阻止するボール弁２３が 配設されている。

【００２０】 空気用ピストン１４は、シリンダ１３の空気槽１３Ａに液密状態で上下に往復 動可能に装填されている。空気用ピストン１４には、空気槽１３Ａへの空気の流 入を許し、その逆方向への流れを阻止するボール弁２４が配設されている。この とき、シリンダ１３の上端部にはロックキャップ２５が係着され、これによって 空気用ピストン１４の上昇端位置を規制可能としている。空気用ピストン１４の 首部１４Ａはロックキャップ２５の中央部を貫通して上方に延在している。この 首部１４Ａは中空状であり、これによって空気槽１３Ａに連なる空気通路１３Ｃ を形成している。

【００２１】 液用ピストン１５は、筒状ピストンロッド１６の下端部に嵌着され、シリンダ １３の液槽１３Ｂに液密状態で上下に往復動可能に装填されている。液槽１３Ｂ の下部にはシーリングプラグ２６が立設され、このシーリングプラグ２６と液用 ピストン１５との間にスプリング２７が介装されている。スプリング２７は液用 ピストン１５及びピストンロッド１６を上昇端位置に向けて弾発する。このとき 、ピストンロッド１６の上端部は、空気用ピストン１４の首部１４Ａ内に冠挿さ れ、かつピストンロッド１６の上端面を首部１４Ａの内径段差部に衝合せしめる ことにて、ピストンロッド１６の上昇端位置を規制可能としている。液用ピスト ン１５とピストンロッド１６はともに中空状であり、これによって液槽１３Ｂに 連なる液通路１３Ｄを形成している。ピストンロッド１６の上端部には、液通路 １３Ｄからの液体の流出を許し、その逆方向への流れを阻止するボール弁２８が 配設されている。

【００２２】 尚、空気用ピストン１４における首部１４Ａの上端部寄りには、空気通路１３ Ｃから流出する空気Ａと液通路１３Ｄから流出する液体Ｌとを混合して泡状液体 を生成する混合室２９が形成されている。

【００２３】 ノズルヘッド１８は、空気用ピストン１４における首部１４Ａの上端部に嵌着 され、混合室２９に連なる吐出通路１８Ｂをそのノズル１８Ａに備える。そして 、ノズルヘッド１８と首部１４Ａとの接続境界部には、ネットホルダ３１が挟着 され、ネットホルダ３１の上下両端面には、吐出通路１８Ｂを横切る上下２枚の ネット３２、３２（多孔体）が設置されている。ネット３２、３２は、混合室２ ９で生成せしめられた泡状液体を均質化する。

【００２４】 尚、ノズルヘッド１８の頂部にはアクセサリーキャップ３３が嵌着され、この 部分が押動操作部になっている。即ち、ノズルヘッド１８の押動操作により、(a ) 空気用ピストン１４は直接的に空気槽１３Ａ内を下動され、(b) 液用ピストン １５及びピストンロッド１６は空気用ピストン１４の下動に連動して液槽１３Ｂ 内を下動する。そして、ノズルヘッド１８の押動操作解除により、(a) 液用ピス トン１５及びピストンロッド１６はスプリング２７のばね力により液槽１３Ｂ内 を上動され、(b) 空気用ピストン１４は液用ピストン１５及びピストンロッド１ ６の上動に連動して空気槽１３Ａ内を上動する。

【００２５】 然るに、泡吐出装置１０にあっては、ノズルヘッド１８におけるノズル１８Ａ の吐出口１８Ｃに、ラバー、エラストマー等の可撓性材料から構成される舌片状 可撓弁３４を設けている。可撓弁３４は、自己閉鎖力により吐出口１８Ｃを閉鎖 し、吐出液の吐出圧力により吐出口１８Ｃを開く。また、可撓弁３４は、その開 閉動作時に、その外縁部３４Ａにて吐出口１８Ｃの内縁部１８Ｄを擦過し得るよ うに吐出口１８Ｃの内縁部１８Ｄ内に納められて設置される。

【００２６】 可撓弁３４は、具体的には、図４、図５に示す如く構成される。即ち、可撓弁 ３４は、一端閉塞筒状体３５の斜め状（筒軸に対し前傾）閉塞端面部３５Ａで該 筒状体３５の内周部３５Ｂに沿って設けられるＵ字状切込スリット３５Ｃによっ て囲み形成される。そして、筒状体３５をノズル１８Ａの吐出口１８Ｃ回りに嵌 着した状態下で、筒状体３５の切込スリット３５Ｃに該ノズル１８Ａの吐出口端 面部１８Ｅを嵌合し、該可撓弁３４の外縁部３４Ａを吐出口１８Ｃの内縁部１８ Ｄに密接（摺接可能状態）せしめる。図４は筒状体３５とノズル１８Ａとを示す 模式図であり、（Ａ）は自己閉鎖状態（泡吐出停止状態）、（Ｂ）は開き状態（ 泡吐出状態）である。図５は筒状体３５をノズル１８Ａの吐出口１８Ｃ回りに嵌 着した状態を示す模式図であり、（Ａ）は自己閉鎖状態（泡吐出停止状態）、（ Ｂ）は開き状態（泡吐出状態）である。

【００２７】 以下、泡吐出装置１０の動作について説明する。 (A) 作動前状態（図１） スプリング２７のばね力により、(a) 空気用ピストン１４は空気槽１３Ａ内の 上昇端位置に停留して、空気槽１３Ａ及び空気通路１３Ｃ内に空気Ａを溜め、(b ) 液用ピストン１５は、液槽１３Ｂ内の上昇端位置に停留して、液槽１３Ｂ及び 液通路１３Ｄ内に液体Ｌを溜めている。

【００２８】 (B) 泡吐出状態（図２） ノズルヘッド１８を押すことにより、(a) 空気用ピストン１４は空気槽１３Ａ 内を下動してこれを加圧し、ボール弁２４を閉じて、空気Ａを混合室２９に送り 込む。同時に、(b) 液用ピストン１５は液槽１３Ｂ内を下動してこれを加圧し、 ボール弁２３を閉じるとともにボール弁２８を開いて、液体Ｄを混合室２９に送 り込む。

【００２９】 混合室２９に送り込まれた空気Ａと液体Ｌは混合されて発泡し、２枚のネット ３２、３２を通過する際にその発泡状態を均質化され、ノズル１８Ａの吐出通路 １８Ｂに送り出される。

【００３０】 このとき、舌片状可撓弁３４は泡状吐出液の吐出圧力によりノズル１８Ａの吐 出口１８Ｃを開くように外方に向けて開き変形し（図５（Ｂ））、吐出口１８Ｃ から泡状吐出液を吐出する。

【００３１】 (C) 泡吐出終了状態（図３） ノズルヘッド１８の押動操作を解除すると、可撓弁３４は自己閉鎖力により吐 出口１８Ｃを閉じる。そして、スプリング２７のばね力により、(a) 空気用ピス トン１４は空気槽１３Ａ内を上動してボール弁２４を開き、空気槽１３Ａに外部 空気を導入する。同時に、(b) 液用ピストン１５及びピストンロッド１６は液槽 １３Ｂ、空気通路１３Ｃ内を上動して、ボール弁２８を閉じるとともにボール弁 ２３を開き、容器１１内の液体Ｌをディップチューブ１７から液槽１３Ｂに導入 する。

【００３２】 このとき、容器１１内は負圧になるので、ロックキャップ２５と空気用ピスト ン１４の首部１４Ａとの隙間から、シリンダ１３の上部側に設けてある空気口３ ６を通って、外部空気を容器１１内に導入し、容器１１内の負圧を解除する。こ れにより、(A) に戻る。

【００３３】 然るに、本実施例によれば、下記〜の作用がある。 泡状吐出液の吐出時には、加圧操作を行なうと、泡状吐出液の吐出圧力より 舌片状可撓弁３４が開かれ、泡状吐出液が外部に吐出される。そして、加圧操作 が停止され、泡状吐出液の吐出圧力が消失すると、舌片状可撓弁３４が自己閉鎖 力によって閉じる。即ち、不使用時には、ノズル１８Ａの吐出口１８Ｃが可撓弁 ３４の自己閉鎖力によって自然に閉鎖される結果、ノズル１８Ａ内への外気の侵 入が阻止され、多孔体（ネット３２）における付着累積液の結晶化或いは固化に よる多孔体（ネット３２）の目詰まりが防止される。また、可撓弁３４の自己閉 鎖する動作がノズル１８Ａの吐出口１８Ｃ回りに付着残存する吐出液を拭い取る ものとなるから、吐出口１８Ｃ回りへの吐出液の付着残留を防止する。

【００３４】 このとき、可撓弁３４は、ノズル１８Ａの吐出口１８Ｃに単純形状の舌片を設 けることのみにて構成され、構成は極めて簡素である。即ち、泡吐出装置１０に おいて、簡素な構成により、かつ格別の手動操作を伴うことなく、泡生成のため の多孔体（ネット３２）の目詰まりを防止し、更にノズル吐出口１８Ｃへの吐出 液の付着残留を防止することができる。

【００３５】 可撓弁３４がその外縁部３４Ａにて吐出口１８Ｃの内縁部１８Ｄを擦過し得 るように該吐出口１８Ｃの内縁部１８Ｄ内に納められて設置されるものとするこ とにより、泡状吐出液の吐出停止時に、吐出口１８Ｃに付着する液を可撓弁３４ の外縁部３４Ａにて必ず確実に擦り切り除去できる。然も、可撓弁３４は、吐出 口１８Ｃの外方から内方への上記擦り切り動作により、吐出口１８Ｃに付着する 液を余すところなくノズル１８Ａ内に戻すものとなる。従って、吐出口１８Ｃで の吐出液の付着残留をなくし、その残留液の結晶化或いは固化による吐出方向の 乱れ発生、吐出口１８Ｃの詰まり発生を確実に防止できる。

【００３６】 可撓弁３４を、一端閉塞筒状体３５の閉塞端面部３５Ａに、切込スリット３ ５Ｃにて囲み形成し、該筒状体３５をノズル１８Ａの吐出口１８Ｃ回りに嵌着す る状態下で、筒状体３５の切込スリット３５Ｃにノズル１８Ａの吐出口端面部１ ８Ｅを嵌合し、可撓弁３４の外縁部３４Ａを吐出口１８Ｃの内縁部１８Ｄに密接 することにより、上記、のための可撓弁３４そのものの構造と、その取付構 造をより簡素にできる。

【００３７】 尚、可撓弁３４の材質としては、表面張力（濡れ性）が低く、液体洗剤等が付 着しても剥離し易い材料（例えばシリコンゴム、天然ゴム、プロピレンゴム等） を用いることにより、吐出液の付着、固化を抑制できる。

【００３８】 （第２実施例）（図６、図７、図８） スクイズ式泡吐出装置４０は、図６、図７、図８に示す如く、液体Ｌを絞り（ スクイズ）変形可能容器４１に収容している。

【００３９】 泡吐出装置４０は、キャップ４２、混合器４３、ディップチューブ４４、ノズ ルヘッド４５を有して構成されている。 キャップ４２は、容器４１の開口部４１Ａに螺着される。

【００４０】 混合器４３は、キャップ４２の内面側に嵌着され、混合室４３Ａ、空気戻り通 路４３Ｂを有している。混合室４３Ａの下部には空気通路５１と液通路５２とが 並設され、混合室４３Ａは空気通路５１から流入する空気Ａと液通路５２から流 入する液体Ｌとを混合して泡状吐出液を生成する。空気通路５１は常時開口され て、混合室４３Ａを容器４１の上部空間に連通せしめている。液通路５２にはデ ィップチューブ４４が接続され、ディップチューブ４４は容器４１の底部にまで 延在して、混合室４３Ａへの液体導入管を構成している。また、液通路５２には 、ディップチューブ４４から混合器４３への液体の流入を許し、その逆方向への 流れを阻止するボール弁５３が配設されている。

【００４１】 尚、空気戻り通路４３Ｂは容器４１の上部空間への外部空気の侵入を許し、そ の逆方向への流れを阻止するボール弁５４を備えている。

【００４２】 ノズルヘッド４５は、キャップ４２の上部に嵌着され、ノズル４５Ａに混合室 ４３Ａに連なる吐出通路４５Ｂを備えている。そして、混合器４３における混合 室４３Ａの出側で、吐出通路４５Ｂに連なる部分には、ネットホルダ５５が嵌着 され、ネットホルダ５５にはネット５６（多孔体）が設置されている。ネット５ ６は混合室４３Ａで生成せしめられた泡状吐出液を均質化する。

【００４３】 然るに、泡吐出装置４０にあっては、ノズルヘッド４５におけるノズル４５Ａ の吐出口４５Ｃに、ラバー、エラストマー等の可撓性材料から構成される舌片状 可撓弁５７を設けている。可撓弁５７は、自己閉鎖力により吐出口４５Ｃを閉鎖 し、吐出液の吐出圧力により該吐出口４５Ｃを開く。また、可撓弁５７は、その 開閉操作時に、その外縁部５７Ａにて吐出口４５Ｃの内縁部４５Ｄを擦過し得る ように該吐出口４５Ｃの内縁部４５Ｄ内に納められて設置される。

【００４４】 可撓弁５７は、具体的には、図４、図５に示した前記可撓弁３４と略同一であ る。可撓弁５７が可撓弁３４と異なる点は、３５の閉塞端面部３５Ａを筒軸に対 し斜め状とせず直交状としたことのみにある。この構成により、可撓弁５７は、 ノズル４５Ａの吐出口４５Ｃを開くように吐出口４５Ｃの外方に向けて開き変形 するばかりでなく、吐出口４５Ｃの内方に向かう開き変形もできる。即ち、可撓 弁５７は、泡吐出装置４０の泡吐出終了時に、容器４１内に生成する負圧を受け る状態で吐出口４５Ｃの内方に向けて開き変形し、容器４１内の負圧を解除する ために外部空気を導入することを可能とするのである。

【００４５】 以下、泡吐出装置４０の動作について説明する。 (A) 作動前状態（図６） 容器１１は、非変形状態であり、混合器４３の混合室４３Ａに連なる液通路５ ２はボール弁５３により閉じられ、この液通路５２とディップチューブ４４には 液体Ｌが充填維持されている。

【００４６】 (B) 泡吐出状態（図７） 容器４１を押す（絞る）と、ボール弁５４が空気戻り通路４３Ｂを閉じるとと もに、(a) 容器４１の上部空間の空気Ａが空気通路５１から混合室４３Ａに送り 込まれ、同時に、(b) ボール弁５３が液通路５２を開いて、容器４１内の液体Ｌ がディップチューブ４４から混合室４３Ａに送り込まれる。

【００４７】 混合室４３Ａに送り込まれた空気Ａと液体Ｌは混合されて発泡し、ネット５６ を通過する際にその発泡状態を均質化され、ノズル４５Ａの吐出通路４５Ｂに送 り出される。

【００４８】 このとき、可撓弁５７は泡状吐出液の吐出圧力によりノズル４５Ａの吐出口４ ５Ｃを開くように外方に向けて開き変形し（図７）、吐出口４５Ｃから泡状吐出 液を吐出する。

【００４９】 (C) 泡吐出終了状態（図８） 容器４１を押す（絞る）ことを解除すると、容器４１は自らの弾性力により元 に戻ろうとする。このとき、容器４１内は負圧になるので、空気戻り通路４３Ｂ のボール弁５４が開き、この負圧を吐出通路４５Ｂに及ぼす。これにより、可撓 弁５７は容器４１内の負圧力によりノズル４５Ａの吐出口４５Ｃを開くように内 方に向けて開き変形し（図８）、吐出口４５Ｃから吐出通路４５Ｂ、空気戻り通 路４３Ｂを通って容器４１内に外部空気を導入し、容器４１内の負圧を解除する 。ボール弁５４は空気戻り通路４３Ｂ内の下に下がり開き状態を維持するので、 容器４１の変形解除はスムースである。

【００５０】 このとき、ボール弁５３は下に下がり、液通路５２を閉じるので、液通路５２ とディップチューブ４４内での液面低下はなく、液通路５２とディップチューブ ４４には液体Ｌが充填維持される。これにより、(A) に戻る。

【００５１】 然るに、本実施例によれば、前記第１実施例における〜の作用と実質的に 同一の作用がある。

【００５２】 以上、本考案の実施例を図面により詳述したが、本考案の具体的な構成はこの 実施例に限られるものではなく、本考案の要旨を逸脱しない範囲の設計の変更等 があっても本考案に含まれる。例えば、泡生成のための多孔体は、メッシュに限 らず、スポンジ等の多孔性物質からなるものであっても良い。

【００５３】

【考案の効果】

以上のように本考案によれば、泡吐出装置において、簡素な構成により、かつ 格別の手動操作を伴うことなく、泡生成のための多孔体の目詰まりを防止し、更 にノズル吐出口への吐出液の付着残留を防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１はポンプ式泡吐出装置の作動前状態を示す
模式図である。

【図２】図２はポンプ式泡吐出装置の泡吐出状態を示す
模式図である。

【図３】図３はポンプ式泡吐出装置の泡吐出終了状態を
示す模式図である。

【図４】図４は可撓弁の一例を示す模式図である。

【図５】図５は可撓弁のノズル吐出口への装着状態を示
す模式図である。

【図６】図６はスクイズ式泡吐出装置の作動前状態を示
す模式図である。

【図７】図７はスクイズ式泡吐出装置の泡吐出状態を示
す模式図である。

【図８】図８はスクイズ式泡吐出装置の泡吐出終了状態
を示す模式図である。

【符号の説明】

１０ 泡吐出装置 １１ 容器 １８ ノズルヘッド １８Ａ ノズル １８Ｂ 吐出通路 １８Ｃ 吐出口 １８Ｄ 内縁部 １８Ｅ 吐出口端面部 ３２ ネット（多孔体） ３４ 舌片状可撓弁 ３４Ａ 外縁部 ３５ 筒状体 ３５Ａ 閉塞端面部 ３５Ｂ 内周部 ３５Ｃ 切込スリット ４０ 泡吐出装置 ４１ 容器 ４５ ノズルヘッド ４５Ａ ノズル ４５Ｂ 吐出通路 ４５Ｃ 吐出口 ４５Ｄ 内縁部 ５６ ネット（多孔体） ５７ 可撓弁 ５７Ａ 外縁部

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 加圧操作により容器から吐出される液体
   を多孔体に通して泡状とし、この泡状吐出液をノズルか
   ら吐出する泡吐出装置において、 ノズルの吐出口に、自己閉鎖力により該吐出口を閉鎖
   し、吐出液の吐出圧力により該吐出口を開く舌片状可撓
   弁を設けてなることを特徴とする泡吐出装置。
2. 【請求項２】 前記舌片状可撓弁が、該可撓弁の開閉動
   作時に、該可撓弁の外縁部にて該吐出口の内縁部を擦過
   し得るように該吐出口の内縁部内に納められて設置され
   る請求項１記載の泡吐出装置。
3. 【請求項３】 前記舌片状可撓弁が、一端閉塞筒状体の
   閉塞端面部で該筒状体の内周部に沿って設けられる切込
   スリットによって囲み形成されてなり、 該筒状体を該ノズルの該吐出口回りに嵌着した状態下
   で、該筒状体の該切込スリットに該ノズルの吐出口の端
   面部を嵌合し、該可撓弁の外縁部を該吐出口の内縁部に
   密接せしめてなる請求項１記載の泡吐出装置。