JPH0776713B2 - Electronic balance - Google Patents

Electronic balance

Info

Publication number
JPH0776713B2
JPH0776713B2 JP6893188A JP6893188A JPH0776713B2 JP H0776713 B2 JPH0776713 B2 JP H0776713B2 JP 6893188 A JP6893188 A JP 6893188A JP 6893188 A JP6893188 A JP 6893188A JP H0776713 B2 JPH0776713 B2 JP H0776713B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
lever
link
flexible
parallel
electronic balance
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP6893188A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPH01240830A (en
Inventor
晟 河本
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shimadzu Corp
Original Assignee
Shimadzu Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shimadzu Corp filed Critical Shimadzu Corp
Priority to JP6893188A priority Critical patent/JPH0776713B2/en
Publication of JPH01240830A publication Critical patent/JPH01240830A/en
Publication of JPH0776713B2 publication Critical patent/JPH0776713B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Description

【発明の詳細な説明】 <産業上の利用分野> 本発明は電子天びんに関し、更に詳しくは電子天びんの
メカニズムに関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION <Field of Industrial Application> The present invention relates to an electronic balance, and more particularly to a mechanism of an electronic balance.

<従来の技術> 電子天びんにおいては、一般に、皿の傾斜や転倒を防止
するために、皿をロバーバル機構(パラレルガイドとも
称される)で支承してその変位の方向を上下のみに規制
することが行われる。ロバーバル機構は、2本の互いに
平行なはりの両端に、それぞれ可撓部を介して固定柱と
可動柱を配設した機構であり、皿はこの可動柱に支持さ
れる。皿に作用する荷重は、このようなロバーバル機構
の可動柱に連結されたレバー機構により、平衡電磁力発
生装置等の荷重センサに伝達される。
<Prior Art> In an electronic balance, generally, in order to prevent the dish from tilting or falling, the dish is supported by a Roberval mechanism (also referred to as a parallel guide), and the displacement direction is restricted only up and down. Is done. The Roberval mechanism is a mechanism in which a fixed column and a movable column are arranged at both ends of two beams that are parallel to each other via flexible portions, and the dish is supported by the movable column. The load acting on the dish is transmitted to a load sensor such as a balanced electromagnetic force generator by a lever mechanism connected to the movable column of the Roberval mechanism.

ここで、ロバーバル機構の可動柱は上下動のみ、つまり
平衡運動を行い、また、レバーは支点を中心に傾斜する
必要がある。従って、これらの部材間でそれぞれの運動
を干渉させないことを目的として、可動柱とレバーとの
連結部や上述の支点には、弾性部材が常用される。一
方、可動柱部やレバーとしてはその機能上、弾性を有す
る材料よりもむしろ剛体の方が好ましい。そこで、従
来、ロバーバル機構やレバーと、連結部等とは異なる材
料、例えばアルミ合金ダイキャストと高弾性鋼,で作
り、互いにねじ止め,カシメ,あるいは接着等によって
組み立てられていた。
Here, it is necessary that the movable column of the Roberval mechanism only moves up and down, that is, performs balanced movement, and that the lever is tilted about a fulcrum. Therefore, an elastic member is usually used for the connecting portion between the movable column and the lever and the above-mentioned fulcrum for the purpose of preventing the movements of these members from interfering with each other. On the other hand, as the movable column portion and the lever, a rigid body is preferable to a material having elasticity because of its function. Therefore, conventionally, the material is made of a material different from the Roberval mechanism or the lever and the connecting portion, for example, aluminum alloy die-cast and high elastic steel, and they are assembled by screwing, caulking, or adhering each other.

以上のような従来の電子天びんによると、上述の支点を
含む連結部と、ロバーバル機構やレバーとの熱膨張率の
相違に起因して、周囲温度の変化によって相対的寸法変
化に基づくドリフトや、変形に基づくドリフト(膨張係
数の異なる材料2つを合わせると、バイメタルのごと
く、温度によって曲がりが生じ、特に弾性支点取り付け
部分の変形が性能に大きく影響する。)が生じるという
欠点があった。
According to the conventional electronic balance as described above, due to the difference in the coefficient of thermal expansion between the connecting portion including the above-mentioned fulcrum and the Roberval mechanism or the lever, the drift based on the relative dimensional change due to the change in the ambient temperature, There is a drawback in that drift due to deformation (combination of two materials having different expansion coefficients causes bending due to temperature like bimetal, and in particular, deformation of the elastic fulcrum attachment portion greatly affects performance).

また、各種の互いに異なる部品点数が多くなり、組み立
て工数も大となってコストが高くなるという問題もあっ
た。
There is also a problem that the number of different parts is increased, the number of assembling steps is increased, and the cost is increased.

本発明者は、このような諸問題を解決すべく、例えば第
3図に示すように、ロバーバル機構を構成する、両端に
それぞれ可撓部11,12および21,22を備えた2本の弾性は
り部1および2、固定柱部3、および可動柱部4と、レ
バー5およびその弾性支点6、更には弾性的連結部7等
を、1枚の母材から刳り貫いて一体的に形成した構造の
電子天びんを既に提案している(特願昭62−113133
号)。なお、図において8は荷重センサ、41は皿受棒、
9は天びんベースへの固着のためのスペーサである。
In order to solve these problems, the inventor of the present invention, for example, as shown in FIG. 3, constructs a Roberval mechanism by using two elastic portions 11, 12 and 21, 22 respectively having flexible portions 11, 12 and 21, 22 respectively. The beam portions 1 and 2, the fixed column portion 3, the movable column portion 4, the lever 5, its elastic fulcrum 6, and the elastic connecting portion 7 are integrally formed by hollowing out from one base material. An electronic balance with a structure has already been proposed (Japanese Patent Application No. 62-113133).
issue). In the figure, 8 is a load sensor, 41 is a pan support rod,
9 is a spacer for fixing to the balance base.

このような構造にすることで、各部の熱膨張率が同一と
なり、周囲温度の変化等によるドリフト等の発生がなく
なり、また、組立工数等の削減も達成できる。
With such a structure, the thermal expansion coefficient of each part becomes the same, the occurrence of drift or the like due to changes in ambient temperature, etc. can be eliminated, and the number of assembly steps can be reduced.

<発明が解決しようとする課題> ところで、電子天びんのメカニズムにおいて、レバー比
を大きくとりたい場合、レバーの支点と力点に相当する
弾性支点と弾性的連結部の間隔を狭くしなければならな
い。
<Problems to be Solved by the Invention> In the mechanism of an electronic balance, when a large lever ratio is desired, the distance between the elastic fulcrum corresponding to the fulcrum of the lever and the force point and the elastic connecting portion must be narrowed.

従来の組み立て型の電子天びんでは、この目的を達成す
るために、支点と力点を平面的にずらして配置する対策
を採ることができた。すなわち、レバーの弾性支点と弾
性的連結部を一直線上に並べずに、例えば第4図に斜視
図を示すように、レバー51の軸線上にその先端部に弾性
的連結部71を設けて荷重Fを受け、レバー51の軸線に対
して左右対称の位置に2個の弾性支点61,62を設ける。
このような立体構造にすることで、弾性支点61,62と弾
性的連結部71間の距離Lを相当短くすることができる。
In the conventional assembly type electronic balance, in order to achieve this purpose, it is possible to take a measure to dispose the fulcrum and the force point in a plane. That is, the elastic fulcrum of the lever and the elastic connecting portion are not aligned, but an elastic connecting portion 71 is provided at the tip end portion thereof on the axis of the lever 51 as shown in the perspective view of FIG. Upon receiving F, two elastic fulcrums 61 and 62 are provided at positions symmetrical to the axis of the lever 51.
With such a three-dimensional structure, the distance L between the elastic fulcrums 61, 62 and the elastic connecting portion 71 can be considerably shortened.

ところが、前述した第3図のような一体型の構造では、
その加工上の観点から上述のような立体構造を採用する
ことは不可能であり、従って、第5図に示すように、レ
バー5の弾性支点6と弾性的連結部7間の距離lの短縮
化には限界があり、この限界によってレバー比が制約を
受けるという問題がある。また、レバー比を特に大きく
取りたい場合には、レバー比を二段に組む方式も考えら
れるが、構造が複雑になる欠点があった。
However, in the integrated structure as shown in FIG.
From the point of view of its processing, it is impossible to adopt the above-mentioned three-dimensional structure. Therefore, as shown in FIG. 5, the distance l between the elastic fulcrum 6 of the lever 5 and the elastic connecting portion 7 is shortened. However, there is a problem that the lever ratio is restricted by this limit. Further, when it is desired to take a particularly large lever ratio, a method of assembling the lever ratio in two stages can be considered, but there is a drawback that the structure becomes complicated.

本発明はこのような点に鑑みてなされたもので、母材か
ら一体的に切り出した構造で、しかも、レバー比を容易
に大きくすることのできる電子天びんの提供を目的とし
ている。
The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object thereof is to provide an electronic balance having a structure integrally cut from a base material and capable of easily increasing the lever ratio.

<課題を解決するための手段> 上記の目的を達成するため、本発明では、実施例図面で
ある第1図に示すように、レバー5の一端部を、4つの
連接部がそれぞれ可撓部105,106,107および108で形成さ
れてなる平行リンク機構10の1本のリンク101と一体的
に共通化して形成するとともに、その共通化されたリン
ク101とこれに対向するリンク102のうち、一方を可撓部
109を介して可動柱部4に連結し、かつ、他方を可撓部1
10を介して固定部材(アーム30)に連結している。そし
て、ロバーバル機構(1,2,3,4)、レバー5、平行リン
ク機構10および連結のための可撓部109,110を、平板様
の母材によって一体的に形成している。
<Means for Solving the Problems> In order to achieve the above-mentioned object, in the present invention, as shown in FIG. 1 which is an embodiment drawing, one end portion of the lever 5 has four connecting portions each having a flexible portion. The parallel link mechanism 10 formed of 105, 106, 107 and 108 is integrally formed integrally with one link 101, and one of the common link 101 and the link 102 facing the common link 101 is flexible. Department
It is connected to the movable column portion 4 via 109, and the other is connected to the flexible portion 1.
It is connected to the fixing member (arm 30) via 10. The Roberval mechanism (1, 2, 3, 4), the lever 5, the parallel link mechanism 10, and the flexible portions 109, 110 for connection are integrally formed by a flat plate-like base material.

<作用> 第2図に示すように、平行リンク機構10のリンク101上
の一点Q(可撓部109の中心)に荷重Fが作用すると、
リンク102上の点P(可撓部110の中心)を中心として各
リンク101,102,103および104はそれぞれ図中二点鎖線の
状態から実線で示すように変位し、リンク101と一体化
されたレバー5も傾斜する。このとき、リンク101と10
2,103と104はそれぞれ常に互いに平行を保つから、点P
を通る鉛直線(軸線)上にあるリンク101上の一点P′
はレバー5の傾斜角θの大きさに拘らず全く移動しな
い。すなわち、先端部のリンク101を含むレバー5は、
点P′を仮想の支点とし、点Qを力点とする運動を行な
う。リンク101上のP′Q間の距離は、加工上および機
構上において短縮化の制約はなく、所期の目的を達成で
きる。
<Operation> As shown in FIG. 2, when the load F acts on one point Q (center of the flexible portion 109) on the link 101 of the parallel link mechanism 10,
Each of the links 101, 102, 103 and 104 is displaced about the point P (center of the flexible portion 110) on the link 102 from the state of the two-dot chain line in the figure as shown by the solid line, and the lever 5 integrated with the link 101 is also moved. Incline. At this time, links 101 and 10
Since points 2,103 and 104 are always parallel to each other, point P
A point P ′ on the link 101 on the vertical line (axis) passing through
Does not move at all regardless of the size of the inclination angle θ of the lever 5. That is, the lever 5 including the link 101 at the tip is
The point P ′ is a virtual fulcrum, and the point Q is a force point. The distance between P'Q on the link 101 is not limited in terms of processing and mechanism, and the intended purpose can be achieved.

<実施例> 本発明の実施例を、以下、図面に基づいて説明する。<Examples> Examples of the present invention will be described below with reference to the drawings.

第1図は本発明実施例の構造を示す正面図であり、以下
に述べるロバーバル機構、レバー5、平行リンク機構10
およびこれら相互の連結部等は、平板様の高力アルミニ
ウム合金等の母材から切り出して一体的に形成されてい
る。また、この構造において、可撓部11,12,21,22,105,
106,107,108,109および110は、それぞれ母材に狭窄部を
形成することによって得ている。
FIG. 1 is a front view showing the structure of the embodiment of the present invention, in which a Roberval mechanism, a lever 5 and a parallel link mechanism 10 are described below.
Also, these mutual connecting portions and the like are integrally formed by cutting out from a base material such as a flat plate-like high-strength aluminum alloy. Further, in this structure, the flexible parts 11, 12, 21, 22, 105,
106, 107, 108, 109 and 110 are obtained by forming constrictions in the base material.

さて、両端にそれぞれ可撓部11,12および21,22を備えて
なる互いに平行な2本の弾性はり部1および2によっ
て、固定柱部3と可動柱部4が連結されており、これら
でロバーバル機構を形成している。固定柱部3はスペー
サ9を介して天びんベースに固着され、可動柱部4には
皿(図示せず)を支承するための皿受棒41が固着され
る。
Now, the fixed pillar portion 3 and the movable pillar portion 4 are connected by two elastic beam portions 1 and 2 which are provided with flexible portions 11, 12 and 21, 22 at both ends and are parallel to each other. It forms a Roberval mechanism. The fixed column portion 3 is fixed to the balance base via a spacer 9, and the movable column portion 4 is fixed to a dish receiving rod 41 for supporting a dish (not shown).

可動柱部4に作用する荷重Fは、可撓部109を介して平
行リンク機構10に伝達される。平行リンク機構10は、互
いに平行なリンク101と102、および103と104を備えてい
るとともに、これらを平行四辺形の各角隅部に位置する
可撓部105,106,107および108によって連接してなってい
る。上述した可撓部109は、そのうち一つのリンク101の
略中央部に設けられている。そして、このリンク101に
対向するリンク102は、その略中央部において可撓部110
を介して、固定柱部3から突出する高剛性のアーム30に
連結されている。
The load F acting on the movable column portion 4 is transmitted to the parallel link mechanism 10 via the flexible portion 109. The parallel link mechanism 10 includes links 101 and 102 and 103 and 104 which are parallel to each other, and these are connected by flexible portions 105, 106, 107 and 108 located at respective corners of the parallelogram. . The above-mentioned flexible portion 109 is provided at a substantially central portion of one of the links 101. The link 102 facing the link 101 has a flexible portion 110 at a substantially central portion thereof.
Is connected to a highly rigid arm 30 protruding from the fixed column portion 3 via.

ここで、可撓部109の中心を通り、かつ、103,104に平行
な線(以下、可撓部109の軸線と称する)は、可撓部110
の中心を通り、かつ、リンク103,104に平行な線(以
下、可撓部110の軸線と称する)に対して、可動柱部4
側にlだけずれている。
Here, a line passing through the center of the flexible portion 109 and parallel to 103 and 104 (hereinafter referred to as an axis of the flexible portion 109) is a flexible portion 110.
The movable column portion 4 with respect to a line that passes through the center of the link 103 and is parallel to the links 103 and 104 (hereinafter referred to as the axis of the flexible portion 110).
It is offset by 1 to the side.

リンク101は、レバー5の一端部と一体的に共通化して
形成されている。このレバー5は可動柱部に作用する荷
重Fを、平行リンク機構10を介して荷重センサ8に伝達
するためのもので、その他端部は荷重センサ8に係合し
ている。
The link 101 is integrally formed with one end of the lever 5 so as to be shared. The lever 5 is for transmitting the load F acting on the movable column portion to the load sensor 8 via the parallel link mechanism 10, and the other end thereof is engaged with the load sensor 8.

荷重センサ8は、例えば平衡電磁力発生装置であって、
永久磁石、ボールピースおよびヨーク等からなる磁気回
路81中に、変位自在のフォースコイル82を配設してなっ
ており、上述したレバー5の他端部にフォースコイル82
が固着され、磁気回路81側は前述したアーム30の下面に
固着されている。そして、フォースコイル82の位置が変
位センサ(図示せず)によって検出され、所定の位置で
平衡するようフォースコイル82に電流が流され、その電
流の大きさと後述するレバー比l/lbとから、皿上荷重F
を検出するよう構成されている。
The load sensor 8 is, for example, a balanced electromagnetic force generator,
A displaceable force coil 82 is arranged in a magnetic circuit 81 composed of a permanent magnet, a ball piece, a yoke, etc., and the force coil 82 is provided at the other end of the lever 5 described above.
Are fixed, and the magnetic circuit 81 side is fixed to the lower surface of the arm 30 described above. Then, the position of the force coil 82 is detected by a displacement sensor (not shown), an electric current is passed through the force coil 82 so as to balance at a predetermined position, and the magnitude of the electric current and a lever ratio l / l b described later are used. , Load on plate F
Is configured to detect.

次に作用を説明する。Next, the operation will be described.

第2図は平行リンク機構10をスケルトン化して示す作用
説明図である。図において、可撓部109の軸線とリンク1
01の軸線との交点をQ、可撓部110の軸線とリンク102の
軸線との交点をPとし、また、可撓部110の軸線とリン
ク101の軸線との交点をP′とする。
FIG. 2 is an operation explanatory view showing the parallel link mechanism 10 in a skeleton form. In the figure, the axis of the flexible portion 109 and the link 1
The intersection of the axis of 01 with the axis of the flexible part 110 and the axis of the link 102 is P, and the intersection of the axis of the flexible part 110 with the axis of the link 101 is P ′.

皿に作用する荷重Fは、可動柱部4および可撓部109を
介してリンク101上の点Qに伝達されるが、このFによ
って平行リンク機構10は図中二点鎖線の状態から実線で
示すように変位し、リンク101と一体化されたレバー5
も傾斜する。このとき、リンク101と102、および103と1
04は、その機構上の制約に従って常に互いに平行を維持
するから、リンク101上の点P′はレバー5の傾斜角θ
の大小に拘らず、全く移動せずに常に定位置に存在する
ことになる。すなわち、リンク101を含むレバー5は、
荷重Fの作用によって常に点P′を中心として傾斜する
ことになる。換言すれば、レバー5は、点Qを力点と
し、点P′を仮想の支点とした運動をすることになる。
従って、そのレバー比は、前述したように▲▼を
lとし、可撓部110の軸線と荷重センサ8の中心との距
離をlb(第1図)とすると、l/lbであらわされることに
なる。
The load F acting on the plate is transmitted to the point Q on the link 101 via the movable column portion 4 and the flexible portion 109. By this F, the parallel link mechanism 10 is changed from the state of the chain double-dashed line in the figure to a solid line. Lever 5 displaced as shown and integrated with link 101
Also tilts. At this time, links 101 and 102, and 103 and 1
The points 04 on the link 101 are always parallel to each other in accordance with the mechanical restrictions, so that the point P ′ on the link 101 is the inclination angle θ of the lever 5.
Regardless of size, it will always be in a fixed position without moving at all. That is, the lever 5 including the link 101 is
Due to the action of the load F, it always inclines about the point P '. In other words, the lever 5 moves with the point Q as the force point and the point P'as a virtual fulcrum.
Therefore, the lever ratio is represented by l / l b , where ▲ ▼ is l and the distance between the axis of the flexible portion 110 and the center of the load sensor 8 is l b (FIG. 1) as described above. It will be.

ここで、リンク101上の点P′には実際には何らの構造
物が存在しないから、lを短縮化するにあって機構上お
よび加工上の制約は皆無である。
Here, since no structure actually exists at the point P'on the link 101, there is no mechanical or working restriction in shortening l.

なお、点Pのリンク102上の位置としては特に制限はな
いが、リンク103と104に作用する荷重が均等となること
から、リンク102の中央部にとることが望ましい。
The position of the point P on the link 102 is not particularly limited, but it is desirable to set it at the center of the link 102 because the loads acting on the links 103 and 104 are equal.

また、荷重センサ8としては、平衡電磁力発生装置のほ
か、弦振動を利用したものや音叉振動を利用したもの
等、公知のセンサを使用することができる。更に、荷重
センサ8の配設位置は、第1図のようにロバーバル機構
の内側に設けるほか、ロバーバル機構の外側、例えば固
定柱部3の外側の側面等に固着し得ることは勿論であ
る。
In addition to the balanced electromagnetic force generator, a well-known sensor such as one using string vibration or one using tuning fork vibration can be used as the load sensor 8. Further, the load sensor 8 may be disposed inside the Roberval mechanism as shown in FIG. 1 and may be fixed to the outside of the Roberval mechanism, for example, the outer side surface of the fixed column portion 3.

更にまた、可撓部109の軸線を可撓部110の軸線に対して
固定柱部3側にずらしてもよくこの場合、レバー5の動
きは逆となる。
Furthermore, the axis of the flexible portion 109 may be displaced toward the fixed column portion 3 side with respect to the axis of the flexible portion 110, in which case the movement of the lever 5 is reversed.

また、以上の実施例では、可動柱部4との連結のための
可撓部109が配設されているリンク101を、レバー5と一
体化した例を示したが、アーム30との連結のための可撓
部110が配設されているリンク102をレバー5と一体化す
ることもできる。この場合、レバー5は点Pを支点と
し、可撓部109の軸線とリンク102の軸線との交点を仮想
の力点とした運動を行なうことになるが、lの短縮化に
ついての制約は同様に皆無である。
Further, in the above embodiment, an example in which the link 101 in which the flexible portion 109 for connection with the movable column portion 4 is arranged is integrated with the lever 5 is shown. The link 102 provided with the flexible portion 110 for this can be integrated with the lever 5. In this case, the lever 5 makes a motion with the point P as a fulcrum and the intersection of the axis of the flexible portion 109 and the axis of the link 102 as a virtual force point, but the restriction for shortening l is the same. There is none.

更に、平行リンク機構10の上側のリンク102と可動柱部
4を連結し、下側のリンク101をアーム30等の固定部材
に連結してもよいことは云うまでもない。
Further, it goes without saying that the upper link 102 of the parallel link mechanism 10 and the movable column portion 4 may be connected, and the lower link 101 may be connected to a fixed member such as the arm 30.

なお、電子天びんでは、一般にレバー5の傾斜は微少で
あり、特に平衡電磁力発生装置等を荷重センサとして用
いる場合にはレバー5の傾斜が0となる平衡位置で荷重
が検出される。従って、平行リンク機構10は、厳密に各
対向するリンクが平行である必要はなく、以上説明した
通り、レバー5が支点もしくは力点のうちいずれかを仮
想のものとして運動し得る機構であればよく、極端に言
えば非平行の四節リンク機構でもよく、本発明はこれを
も含むものである。
In an electronic balance, the inclination of the lever 5 is generally small, and particularly when the balanced electromagnetic force generator is used as a load sensor, the load is detected at the equilibrium position where the inclination of the lever 5 is zero. Therefore, the parallel link mechanism 10 does not need to be such that the opposing links are strictly parallel to each other. As described above, the lever 5 may be any mechanism that can move by using a fulcrum or a force point as a virtual one. Extremely speaking, a non-parallel four-bar linkage may be used, and the present invention also includes this.

また、本発明の機構は、電子天びんのほかに、微小変位
を外部から与える機構や、逆に微小変位を拡大する機構
等にも応用することができる。
In addition to the electronic balance, the mechanism of the present invention can be applied to a mechanism for externally applying a minute displacement, a mechanism for enlarging a minute displacement, and the like.

<発明の効果> 以上説明したように、本発明によれば、皿に係合する可
動柱部に作用する荷重を荷重センサに伝達するためのレ
バーが、平行リンク機構によって、支点もしくは力点の
いずれか一方が仮想のものとして運動することになり、
支点〜力点間の距離lの短縮化に対して機構上および加
工上の制約が全くなく、例えばこの距離lを容易に1mm
以下にすることも可能となり、レバー比を必要に応じて
任意に設定することができる。このことは、一体型構造
の電子天びんのコンパクト化を可能とするばかりでな
く、従来の複雑な第4図のような構造や2段レバー方式
を採用せずにこのコンパクト化が達成できることから、
コンパクトで、しかも、組み立て型の電子天びんに比し
て大幅にローコストの電子天びんが得られることにな
る。
<Effects of the Invention> As described above, according to the present invention, the lever for transmitting the load acting on the movable column portion engaged with the dish to the load sensor is either a fulcrum or a force point by the parallel link mechanism. One of them will move as a virtual one,
There is no mechanical or machining restriction on shortening the distance l between the fulcrum and the force point. For example, this distance l can be easily set to 1 mm.
It is also possible to set the ratio below, and the lever ratio can be arbitrarily set as required. This not only makes it possible to miniaturize the electronic balance having an integrated structure, but also achieves the compactness without adopting the conventional complicated structure shown in FIG. 4 and the two-step lever system.
It is possible to obtain an electronic balance that is compact and that is significantly lower in cost than the electronic balance that is assembled.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

第1図は本発明実施例の構造を示す正面図、 第2図はその平行リンク機構10近傍をスケルトン化して
示す作用説明図、 第3図は一体型構造の電子天びんの説明図、 第4図は組み立て型電子天びんにおける2段レバー方式
の説明図、 第5図は従来の一体型構造の電子天びんのレバー比の制
約の説明図である。 1,2……弾性はり部 3……固定柱部 4……可動柱部 5……レバー 8……荷重センサ 10……平行リンク機構 101,102,103,104……リンク 105,106,107,108,109,110……可撓部
FIG. 1 is a front view showing the structure of an embodiment of the present invention, FIG. 2 is an operation explanatory view showing the vicinity of the parallel link mechanism 10 as a skeleton, and FIG. 3 is an explanatory view of an electronic balance having an integrated structure, and FIG. FIG. 5 is an explanatory diagram of a two-stage lever system in an assembled electronic balance, and FIG. 5 is an explanatory diagram of a lever ratio constraint of a conventional integrated electronic balance. 1,2 …… Elastic beam part 3 …… Fixed column part 4 …… Movable column part 5 …… Lever 8 …… Load sensor 10 …… Parallel link mechanism 101,102,103,104 …… Link 105,106,107,108,109,110 …… Flexible part

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】2本の互いに平行な弾性はり部の両端に固
定柱部および可動柱部が配設されてなるロバーバル機構
の、その可動柱部に支承された皿に作用する荷重を、当
該可動柱部に対して一端部が係合するレバーによって荷
重センサに伝達するよう構成された天びんにおいて、レ
バーの上記一端部が、4つの連接部がそれぞれ可撓部で
形成されてなる平行リンク機構の1本のリンクと一体的
に共通化されて形成され、その共通化されたリンクおよ
びそれに対向するリンクのうち、一方が可撓部を介して
上記可動柱部に連結され、かつ、他方が可撓部を介して
固定部材に連結されているとともに、上記ロバーバル機
構、レバー、平行リンク機構および上記連結のための各
可撓部が、平板様の母材によって一体的に形成されてい
ることを特徴とする、電子天びん。
1. A load applied to a dish supported by a movable bar portion of a Roberval mechanism in which a fixed pillar portion and a movable pillar portion are arranged at both ends of two elastic beam portions which are parallel to each other. In a balance configured to transmit to a load sensor by a lever whose one end engages with a movable column part, a parallel link mechanism in which the one end of the lever has four connecting parts each formed of a flexible part. Is integrally formed with one of the links, and one of the common link and the link facing the common link is connected to the movable column portion via the flexible portion, and the other is The flexible member is connected to the fixing member via a flexible portion, and the Roberval mechanism, the lever, the parallel link mechanism, and the flexible portions for the connection are integrally formed by a flat plate-like base material. Characterized by , Electronic balance.
JP6893188A 1988-03-22 1988-03-22 Electronic balance Expired - Fee Related JPH0776713B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP6893188A JPH0776713B2 (en) 1988-03-22 1988-03-22 Electronic balance

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP6893188A JPH0776713B2 (en) 1988-03-22 1988-03-22 Electronic balance

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH01240830A JPH01240830A (en) 1989-09-26
JPH0776713B2 true JPH0776713B2 (en) 1995-08-16

Family

ID=13387898

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP6893188A Expired - Fee Related JPH0776713B2 (en) 1988-03-22 1988-03-22 Electronic balance

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0776713B2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2012525594A (en) * 2009-04-29 2012-10-22 ウオーターズ・テクノロジーズ・コーポレイシヨン Simultaneous differential thermal analysis system

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4119734A1 (en) * 1991-06-14 1992-12-17 Mettler Toledo Ag DEVICE FOR REDUCING FORCE IN A FORCE MEASURING DEVICE, IN PARTICULAR A SCALE
US20020028434A1 (en) * 2000-09-06 2002-03-07 Guava Technologies, Inc. Particle or cell analyzer and method
US7091428B2 (en) 2004-06-24 2006-08-15 Shinko Denshi Co., Ltd. Weighing apparatus with Roberval mechanism
DE102005060106B4 (en) * 2005-12-16 2016-03-03 Sartorius Lab Instruments Gmbh & Co. Kg Precision force transducer with strain gauges

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2012525594A (en) * 2009-04-29 2012-10-22 ウオーターズ・テクノロジーズ・コーポレイシヨン Simultaneous differential thermal analysis system

Also Published As

Publication number Publication date
JPH01240830A (en) 1989-09-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6720551B2 (en) Flexure assembly for a scanner
JP2922720B2 (en) Force reduction device for force measuring device
JP4859848B2 (en) Weighing system
US6414252B1 (en) Calibration system for a weighing scale
GB2172998A (en) Mounting structure for a transducer in a weighing scale
CN102317744B (en) Sensor mechanism body and electronic balance using the same
JPH0776713B2 (en) Electronic balance
JP3593954B2 (en) Electronic balance
JP5438083B2 (en) Weighing device
US6128957A (en) Active cover accelerometer
JPS63277936A (en) Electronic scale
JP2000162026A (en) Electric balance
JP4834808B2 (en) Weighing system
JPS58108416A (en) Electronic balance
JP2697106B2 (en) Electronic balance
JP4006853B2 (en) Balance
JPH069336Y2 (en) Electronic balance
US4697658A (en) Toggle-type adjustable mounting for weighing scale flexures
JP2676256B2 (en) Drive stage device and actuator unit therefor
JP2539434Y2 (en) Electronic balance
JP4079971B2 (en) Load measuring mechanism
JPH02124433A (en) Electronic balance
JPS61283834A (en) Crossband hinge for electronic balance
JP3505876B2 (en) Balance
JP3451977B2 (en) Scale

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Cancellation because of no payment of annual fees